Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Lini produksi pelet pakan ruminansia merupakan sistem pengolahan pelet pakan yang umum, terutama untuk pengolahan pakan ternak seperti sapi, domba, unta, rusa, dan lain-lain. RICHI Machinery, sebagai pelopor dan pemimpin dalam peralatan pakan ruminansia dan rekayasa pabrik pakan, berkomitmen untuk menyesuaikan pemrosesan hijauan profesional, suplemen konsentrat ruminansia, pemrosesan total diet TMR, dan solusi sistem lainnya untuk sebagian besar pabrik pakan ruminansia, terus berinovasi secara independen, meningkatkan proses dan peralatan, dan terus memberikan momentum pengembangan baru untuk industri ruminansia!
Lini pakan ruminansia dapat digunakan untuk memproses berbagai jenis pakan ruminansia, termasuk pakan sapi, pakan domba, pakan unta, dll. Ini terutama dipasang di pabrik pakan ruminansia, pabrik pakan ternaks, pabrik pakan domba, pabrik pakan fermentasi, pabrik pakan ternak, pabrik pakan TMR atau pabrik pakan ternak multifungsi.
Melalui rasio bahan baku dan prosedur pemrosesan yang wajar, lini pakan ternak ruminansia dapat menghasilkan pakan ternak ruminansia berkualitas tinggi dan bergizi, sehingga meningkatkan efisiensi dan kualitas peternakan ruminansia. Sistem ini juga dapat memproses pakan ternak dan unggas lainnya, dan merupakan sistem pemrosesan pakan multifungsi.
Hewan ruminansia, seperti unta, rusa, jerapah, alpaka, antelop, sapi, domba, dll. Karena hewan-hewan ini memiliki perut ruminansia yang kompleks, mereka disebut ruminansia. Pakan ruminansia dicirikan dengan penambahan bahan-bahan tertentu ke lingkungan mikroba rumen, yang dapat mengubah dan meningkatkan lingkungan mikroba rumen ruminansia dan mencapai tujuan penggunaan pakan yang efisien dan peningkatan pertumbuhan hewan.
Karakteristik pakan ruminansia adalah formulanya yang ilmiah, nutrisi yang seimbang, palatabilitas yang baik, dan kemampuannya untuk meningkatkan produksi susu dan kadar lemak susu ruminansia secara signifikan, sambil meningkatkan pencernaan dan pemanfaatan protein yang efektif.








Memproduksi pakan ruminansia Anda sendiri menurunkan biaya produksi pakan Anda dan meningkatkan keuntungan dengan menggunakan RICHI lini produksi pakan ternak ruminansia.
Richi Machinery memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam merancang dan membangun lini produksi pakan ruminansia di seluruh dunia untuk pabrik pakan ruminansia atau peternakan ruminansia kecil dan besar, misalnya 500-50.000 sapi perah/kambing/unta/rusa.
Dengan pesatnya pertumbuhan konsumsi daging sapi, daging kambing, dan produk susu per kapita di seluruh dunia, proporsi pemberian pakan ruminansia dan pembiakan skala besar terus meningkat, dan berbagai pengolah dan pembiak pakan juga telah mempercepat pengembangan pasar pakan ruminansia.
RICHI telah berkomitmen untuk memecahkan masalah dan kesulitan dalam industri ruminansia. Dengan diperkenalkannya teknologi canggih internasional dan dorongan inovasi independen, perusahaan terus meningkatkan proses dan peralatan pakan ruminansia untuk memenangkan peluang pertama bagi produsen pakan utama di pasar pakan ruminansia yang semakin kompetitif.



Dalam perancangan lini produksi pakan ruminansia, RICHI mengadopsi teknologi pemrosesan diet total yang unik, yang secara efektif dapat mengurangi biaya formulasi hingga 15-20%, meningkatkan pemanfaatan pakan hingga 5-10%, dan membantu produsen pakan meningkatkan manfaat keseluruhan mereka lebih dari 25%.
RICHI Machinery, sebagai pelopor dan pemimpin dalam peralatan pakan ternak ruminansia, telah berkomitmen untuk menyesuaikan solusi profesional dan sistematis bagi sebagian besar pabrik pakan untuk membantu mitra agar sukses!
Konfigurasi ruminansia lini produksi pakan ternak dirancang dengan cermat sesuai dengan survei di tempat atau persyaratan aktual pelanggan, yang sepenuhnya mencerminkan rasionalitas, efektivitas, penerapan, output besar, keausan rendah, dan biaya pengoperasian rendah dari desain pabrik pakan ternak ruminansia. Menurut persyaratan teknologi yang berbeda, berbagai jenis mesin pakan ternak ruminansia digabungkan untuk memenuhi persyaratan proses produksi pakan ternak ruminansia yang berbeda dari pelanggan.

| Skala | Jumlah Daya | Persyaratan Situs | Siklus Instalasi | Biaya Pabrik Pakan Ruminansia (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / J | 47-75KW | 300-500m² | 7-15 Days | 10000-50000 |
| 3-4T / J | 53-165KW | 300-700m² | 15-20 Days | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / J | 68-259KW | 400-800m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / J | 125-410KW | 800-2000m² | 45-60 Days | 150,000-300,000 |
| 12-20T / J | 358-620KW | 1500-3000m² | 60-90 Days | 250,000-580,000 |
| 25-40T / J | 545-870KW | 2000-4000m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / J | 710-1120KW | 3000-5000m² | 100-140 Days | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / J | 815-1370KW | 5000-8000m² | 130-160 Days | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / J | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 160 -190 Hari | 2,000,000-2,800,000 |
Menurut regulasi industri pakan, proyek pembangunan pabrik pakan ruminansia dapat dibagi menurut besaran skala produksi.
| Skala (t/h) | ≤ 2.5 | 5-10 | ≥ 20 |
|---|---|---|---|
| Jenis pabrik | kecil | medium | besar |
Berdasarkan jenis produksi pakan ternak ruminansia yang berbeda-beda, konfigurasi keluaran yang berbeda dapat disesuaikan. Kami mengabdikan diri untuk menjalankan semua lini produksi pakan ternak ruminansia dengan kapasitas 1-100 ton per jam dan menyediakan layanan bernilai tambah lebih banyak kepada semua pelanggan.
Mesin Richi menyediakan rangkaian lengkap solusi lini produksi pakan ruminansia profesional yang terpadu bagi para pelanggan global (rencana bisnis produksi pakan ruminansia) guna memecahkan permasalahan para pelanggan, khususnya pelanggan yang murni berinvestasi di bidang ini, seperti kesulitan teknis dan pemahaman yang kurang mengenai peralatan pakan ruminansia, sehingga kebutuhan dan posisi proyek menjadi lebih jelas, dan di saat yang sama, jangkauan pemilihan peralatan milik pelanggan pun lebih terkonsentrasi, sehingga mengurangi biaya energi dan sumber daya finansial.

Jika Anda ingin memulai lini produksi pelet pakan ruminansia baru untuk pabrik pakan ruminansia atau peternakan ruminansia Anda, Anda harus memperhatikan proses utama berikut ini:
Karena pengaruh berbagai faktor objektif seperti bahan baku pakan ruminansia, proses, formula, area proyek, peraturan setempat, dll., berbagai proses produksi pakan ruminansia teknologi dan konfigurasi peralatan pakan ruminansia telah muncul dalam desain pabrik pakan ruminansia yang sebenarnya.
Oleh karena itu, jika Anda ingin membangun peternakan ruminansia yang memiliki efisiensi tinggi, kualitas tinggi, dan keuntungan tinggi, lini produksi pelet pakan ternak, jangan ragu untuk menghubungi Richi Machinery dan berkomunikasi langsung dengan tim teknisi kami, Anda pasti akan mendapatkan jawaban yang memuaskan. Berikut ini adalah tampilan konfigurasi mesin penggilingan pakan ternak ruminansia dari rencana bisnis produksi pakan ternak ruminansia yang telah kami kerjakan di beberapa proyek pelanggan :
| mesin pakan ternak ruminansia di pabrik pakan ternak ruminansia 2-3t/jam (Jerami/Hay Kering) | ||
|---|---|---|
| mesin pembuat pakan ruminansia | Pilih Model | QTY |
| Pemecah Bale | MPKJ170*225 | 1 |
| mesin pemotong rumput ruminansia |
TDSJ120*600 |
1 |
| mesin penggiling pakan ternak ruminansia | 9FQ50-100 | 1 |
| mesin pencampur pakan ruminansia |
SLHY.1 |
1 |
| mesin pellet pakan ternak ruminansia(dengan pengumpan paksa) | SZLH-M450 | 1 |
| mesin pendingin | SKLN11x11 | 1 |
| Peralatan bantu: Konveyor sabuk *TDSJ100*600, Konveyor sekrup-U *TLSSU30, Lift ember *TDTG40/23, Siklon *SK600, Pengumpul debu pulsa *TBLMa.36b, Penyaring getar *TDZS80, Mesin pengemas otomatis *DCS-50, Pusat kendali MCC; Panel kendali tiruan, dll. | ||
| Harga mesin pembuat pakan ruminansia set lengkap: 100,000-180,000 USD | ||
| mesin pakan ternak ruminansia di pabrik pakan ternak ruminansia 10t/jam (70-90% Rumput Segar) | ||
|---|---|---|
| nama mesin pakan ruminansia | Pilih Model | QTY |
| mesin penggiling pakan ruminansia | TDSJ120*600 | 2 |
| pengering drum | ф2400*100000*3 Lapisan | 2 |
| mixer pita ganda poros tunggal | SLHY5.0L | 2 |
| mesin pelet pakan ruminansia (dengan pengumpan paksa) | SZLH508 | 3 |
| mesin pendingin | SKLN20 * 20 | 1 |
| penyaring putar | SFJH125*2C | 1 |
| Peralatan bantu: Konveyor sabuk *TDSJ120*600, Konveyor sekrup-U *TLSSU40, Konveyor pengikis *TGSU32, Lift ember *TDTG50/28, Siklon *ф800, Pengumpul debu pulsa *TBLMa.36b, Mesin pengemas otomatis *DSC-50, Pusat kendali MCC; Panel kendali tiruan, dll. | ||
| Harga mesin pembuat pakan ruminansia: 500,000-800,000 USD | ||
| Mesin pembuat makanan ruminansia di pabrik pembuatan pakan ruminansia 6t/jam (60% Jerami/Alfalfa) | ||
|---|---|---|
| nama mesin pakan ruminansia | Pilih Model | QTY |
| mesin hammer mill pakan ternak ruminansia | 9FQ56-120 | 1 |
| mesin pencampur pakan ruminansia |
SLHY2.5L |
1 |
|
Mesin pembuat pelet pakan ruminansia (dengan pengumpan paksa) |
MZLH520 |
1 |
| mesin pendingin | SKLN20 * 20 | 1 |
| layar getar | TDZS100 | 1 |
| mesin pengepakan otomatis | DCS-50 | 1 |
|
Pusat Kontrol MCC; Panel kontrol tiruan |
/ |
1 |
| Peralatan bantu: Konveyor sabuk *TDSJ120*600, Konveyor sekrup *TLSU30, Lift ember *TDTG36/28, Siklon *SK1000, Pengumpul debu pulsa *TBLMa.36b, Mesin penambah oli *YZTG100a, dll. | ||
| Harga mesin pembuat pakan ruminansia: 130,000-250,000 USD | ||
| Mesin pabrik pakan ternak ruminansia kecil 0.8-1.2T/H | ||
|---|---|---|
| Nama mesin pembuat pakan ruminansia | Pilih Model | QTY |
| mesin penggiling pakan ternak ruminansia | 9F56*40 | 1 |
| mesin pencampur pakan ruminansia | SLHY1.0A | 1 |
| Mesin pembuat pelet pakan ruminansia (dengan pengumpan paksa) | SZLH250 | 1 |
| mesin pendingin | SKLN1.0 * 1.0 | 1 |
| layar getar | TDZS80 | 1 |
| peralatan pengepakan | DCS-50 | 1 |
| Pusat Kontrol MCC; Panel kontrol tiruan | / | 1 |
| Peralatan bantu: Siklon penampi*SK60, Konveyor sekrup*TLSS16, Konveyor sekrup*TLSS20, Tempat penyimpanan*1m³, Kipas pendingin*4-72-3.6A, Siklon pendingin*SK60, dll. | ||
| Harga mesin pakan ruminansia kecil: 30,000-70,000 USD | ||
Pertama, bahan baku pakan ternak ruminansia akan melalui proses penghancuran dan penggilingan, kemudian diolah menjadi bubuk dan kemudian dicampur secara menyeluruh. Kemudian, melalui mesin pelet pakan ternak ruminansia, tumbukan pakan yang sudah tercampur akan dibuat menjadi pelet ternak ruminansia. Setelah proses pendinginan, pelet pakan dapat langsung dikemas.
Ada banyak jenis pakan ternak ruminansia dan banyak proses. Dalam beberapa proses, diperlukan beberapa penghancur dan konveyor untuk memproses bal; dalam beberapa proses, diperlukan juga proses fermentasi untuk memproses pakan pelet ternak ruminansia yang difermentasi; Dalam beberapa proses, karena bahan baku yang ditambahkan bukan bubuk rumput kering melainkan rumput atau jerami dengan kadar air tinggi, diperlukan proses pengeringan, dsb.
Berikut ini adalah proses lini produksi pakan ruminansia yang relatif mendasar dan standar:

Pada tahap awal ini ditentukan persediaan zat untuk resep yang diinginkan. Biasanya lubang penerimaan diramalkan di mana bahan baku dikirim. Melalui sekrup ekstraksi dan elevator, zat tersebut dimasukkan ke dalam silo penyimpanan.
Bahan baku pakan ternak ruminansia diangkut dengan sekrup ke timbangan untuk ditimbang dan diberi dosis guna pembuatan resep yang diminta.
Bahan yang perlu diperkecil, dilewatkan melalui mesin penggiling pakan ternak ruminansia, agar mencapai dimensi yang diinginkan.
Produk dimasukkan ke dalam pencampur pakan horizontal yang akan dicampur dan dihomogenkan selama periode tertentu; pada fase ini komponen mikro lainnya dapat ditambahkan, seperti integrator atau aditif, yang diperlukan untuk resep pakan ruminansia.
Produk sekarang siap dan dapat disimpan untuk pengiriman atau dikirim ke sistem mesin pelet pakan ruminansia.
Bahan tersebut masuk ke dalam pabrik pelet pakan ternak ruminansia melewati pengkondisi mesin pembuat pelet. Di sini bahan-bahan lain seperti uap, molase, dan lemak dapat ditambahkan, sebelum bahan tersebut masuk ke dalam ruang tekanan pelet untuk diubah menjadi pelet oleh cetakan cincin. Di bagian luar lubang, beberapa pisau memotong pelet pakan ternak ruminansia pada panjang yang diinginkan.
Setelah pelet, produk menjadi sangat panas, oleh karena itu perlu untuk mendinginkan produk sekitar +5°C sehubungan dengan suhu ruangan, untuk memberikan kekerasan yang tepat dan konsistensi terbaik untuk menyimpan dan menanganinya.
Pada bagian penyaringan, produk dibersihkan dari debu, yang dibawa kembali ke siklus produksi.
Produk pelet diangkut ke silo untuk disimpan sebelum dikirim. Produk dapat dikirim dalam jumlah besar, dimuat ke truk, atau dikemas dalam karung atau tas besar. Mesin pengemasan pakan otomatis untuk pengemasan dapat berupa manual, semi-otomatis, atau otomatis, berdasarkan permintaan produksi pakan ruminansia.
Secara ringkas, pakan ruminansia merupakan pakan khusus yang bermanfaat bagi pencernaan dan penyerapan hewan, dapat meningkatkan kinerja produksi ruminansia, menekan biaya produksi, dan mengurangi dampak terhadap lingkungan.
Dalam beberapa tahun terakhir, penerapan pakan ruminansia telah menjadi semakin luas dan telah menjadi bagian penting dalam industri peternakan dan peternakan unggas.
Desain proses merupakan bagian penting dari desain pabrik pakan ternak ruminansia dan inti dari proyek konstruksi modal. Desain proses merupakan desain solusi teknis terkait untuk memproses bahan mentah atau produk setengah jadi menjadi produk jadi. Cakupan desainnya terutama adalah sistem produksi yang terdiri dari bengkel produksi pakan ternak ruminansia, gudang bahan mentah, dan gudang produk jadi.
Desain proses pabrik pakan ternak ruminansia terutama melibatkan desain aliran proses pabrik pakan ternak ruminansia; desain bengkel produksi dan tata letak peralatan; desain jaringan ventilasi; konfigurasi gudang bahan baku pakan ternak ruminansia dan gudang produk jadi, serta tata letak sistem perpipaan seperti pneumatik, uap, dan distribusi daya. Desain lini produksi pakan ternak ruminansia secara umum dapat diselesaikan dalam dua tahap: desain awal dan desain konstruksi.
Desain proses pabrik pembuatan pakan ternak ruminansia melibatkan berbagai aspek dan harus dipertimbangkan secara menyeluruh. Selain mempertimbangkan isi kategori desain proses, perhatian juga harus diberikan untuk menjaga kolaborasi erat dengan aspek rekayasa nonproses seperti desain sipil dan desain rekayasa listrik, dan untuk mengajukan persyaratan proses yang diperlukan untuk mendapatkan kerja sama yang sesuai dan efektif.
Untuk secara khusus menerapkan persyaratan "teknologi canggih, ekonomis dan wajar, aman dan praktis, serta jaminan kualitas" dalam desain rekayasa lini produksi pelet pakan ternak ruminansia, desain proses harus mengikuti prinsip-prinsip dasar berikut:
Lini produksi pakan ternak ruminansia harus disiapkan secara terpisah, dan peralatan produksi pakan ternak tidak boleh digunakan bersama dengan lini produksi pakan ternak non-ruminansia lainnya. Hal ini dapat secara efektif mencegah terjadinya komponen yang berasal dari sapi dan domba dalam pakan ternak ruminansia, mencegah kontaminasi silang di pabrik pakan ternak ruminansia, dan memastikan kualitas dan keamanan produk pakan ternak ruminansia.
Berdasarkan karakteristik pencernaan dan fisiologis unik ruminansia dan kebutuhan nutrisi pakan, pakan sapi dan domba sangat berbeda dari pakan babi dan unggas dalam hal formula pakan dan teknologi penyiapan pakan. Misalnya, ruminansia dapat memfermentasi makanan dalam rumen dan memiliki lebih banyak serat kasar. Dampaknya tidak besar, sehingga bahan baku serat kasar yang ditambahkan ke pakan untuk produksi ruminansia akan lebih banyak. Dengan cara ini, jika lini produksi pakan ternak monogastrik digunakan, mesin pembuat pakan mudah rusak.
Lini produksi pelet pakan ruminansia dapat meningkatkan efisiensi produksi melalui aspek-aspek berikut:
Pengolahan benih pada umumnya dilakukan dengan cara:

Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.

Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.









Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.