Pabrik Pakan Premix

Menurut klasifikasi metode pengangkutan, jalur produksi premix yang disediakan oleh RICHI memiliki dua mode: pengangkutan mekanis dan pengangkutan pneumatik.

1. Pabrik pakan campuran dengan pengangkutan mekanis:
   Dikombinasikan dengan karakteristik kontaminasi silang yang mudah dan klasifikasi campuran awal, setelah diangkat oleh pengangkut, dari silo ke pengemasan hingga akhir, material sepenuhnya bergantung pada proses aliran gravitasi, yang secara efektif mencegah hilangnya material karena pengangkatan ulang dan pengangkutan. Risiko kontaminasi silang dan pemeringkatan.
2. Pabrik pakan campuran dengan pengangkutan pneumatik:
   Volume pengangkutan besar, kecepatan pengangkutan cepat, pengangkutan terus menerus ke segala arah untuk waktu lama; menggunakan sistem tertutup untuk menjaga kualitas dan kebersihan, tidak ada debu, lingkungan pengoperasian yang baik, yang secara efektif dapat menghindari residu dan persilangan kontaminasi material dan memudahkan pembersihan saat mengganti formula.

Secara umum, aliran proses pabrik pakan premix meliputi: penerimaan bahan baku, pembersihan otomatis, penghilangan debu terarah, penyimpanan cerdas, pencampuran efisien, pencampuran tepat, pengemasan dan peletisasi otomatis, dst.

Proses produksi pakan premix dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti jenis bahan baku, formula, jenis produksi, struktur pabrik pakan premix, dana, dan lain-lain. Proses ini memerlukan desain terarah berdasarkan kondisi aktual berbagai pelanggan untuk merancang solusi yang paling sesuai bagi mereka.

01

Penerimaan bahan baku:

Teknologi pemrosesan premix tingkat tinggi dilengkapi dengan port pengumpanan bahan baku baja tahan karat, dan bahan-bahan tersebut diumpankan dalam bentuk transportasi tekanan negatif oleh kipas bertekanan tinggi, semuanya dalam ruang pengumpanan pemurnian tertutup.

Pengangkutan pneumatik dapat mengurangi residu material dan menghindari kontaminasi silang. Pada saat yang sama, pipa menggunakan pipa tanpa sambungan berstandar nasional, dan bagian penghubung menggunakan segel yang dipertebal untuk memastikan tidak ada kebocoran material.

02

Pembersihan otomatis:

Pasang saringan kisi atau saringan getar sederhana di port pemasukan material besar, port pemasukan wadah pencampuran, atau port pemasukan material kecil dari mixer. Pasang peralatan pembersih seperti saringan pembersih serbuk dan silinder magnet permanen di depan wadah pencampuran untuk menghilangkan partikel besar dan panjang dalam bahan baku secara efektif. Material blok dan material magnetik memastikan kualitas produk premix.

03

Penghapusan debu terarah:

Pelabuhan pengumpanan bahan baku pembawa dan stasiun pengumpanan standar dilengkapi dengan pengumpul debu kantong pulsa untuk penghilangan debu guna mencegah debu meluap selama pengumpanan; penghilangan debu terarah dilakukan di beberapa titik seperti pelabuhan pengumpanan elemen jejak dan bagian pengemasan untuk menjaga ruang produksi tetap bersih.

Semua pembuangan pengumpul debu dapat dirancang pada ketinggian yang berbeda-beda sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.

04

Pencampuran yang efisien:

Peralatan pencampur khusus untuk bahan yang telah dicampur sebelumnya digunakan, dan bahan baja tahan karat bermutu tinggi secara efektif mencegah korosi dan menghindari infeksi silang. Siklus pencampuran bahan pendek, kualitasnya tinggi, bahan dibuang dengan cepat, tingkat residu rendah, penyegelannya bagus dan tidak ada bubuk yang tumpah, memastikan kualitas dan keamanan produk.

05

Bahan-bahan yang tepat:

Batching merupakan proses paling penting dalam produksi premix. RICHI mengadopsi kontrol PLC canggih untuk memastikan batching yang efisien dan akurat. Berbagai bahan baku diukur dalam timbangan batching dengan rentang yang berbeda sesuai dengan dosisnya, memperpendek siklus batching dan meningkatkan variasi bahan baku yang berpartisipasi dalam batching otomatis. kuantitas.

06

Pengemasan dan paletisasi otomatis:

RICHI Sistem pengemasan premix mempunyai keunggulan presisi tinggi, kecepatan tinggi, akurasi dan keandalan, kinerja stabil, residu rendah di mesin dan mudah dikeluarkan, tidak ada penyaluran ujung poros, kinerja penyegelan baik, pencegahan lengkungan material, dan antistatis.

Dilengkapi juga dengan sistem palet mekanis, ini sangat meningkatkan derajat otomatisasi dan mengurangi biaya produksi.

07

Sistem kontrol elektronik:

RICHI mengimbangi laju "digitalisasi" dan mewujudkan peningkatan baru dari kontrol PLC sistem batching + layar analog tradisional ke kontrol layar penuh, dengan penggunaan yang lebih canggih dan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi, membantu pelanggan membangun pabrik pintar digital.

RICHI Mengutamakan kebutuhan pelanggan, mengandalkan produk berteknologi tinggi, dan berkomitmen pada layanan seumur hidup, serta terus menciptakan nilai personal yang lebih banyak dan lebih besar bagi pelanggan pabrik pakan campuran, dan mencapai "saling menguntungkan, saling menguntungkan, dan pengembangan bersama" dengan pelanggan.

Saat ini, peralatan pabrik pakan premix kami telah diekspor ke Thailand, El Salvador, Amerika Serikat, Vietnam, Rusia, Argentina, Brasil, Indonesia, dan negara-negara lain.

• 

  pabrik pakan campuran di Australia

• 

  pabrik pakan campuran di Thailand

• 

  pabrik pakan campuran di El Salvador

• 

  pabrik pakan campuran di Argentina

Mesin penggiling pakan campuran merupakan bagian penting dari produksi pakan ternak. Mesin ini dapat mencampur bahan baku pakan sesuai dengan proporsi tertentu dan menambahkan sejumlah aditif yang sesuai untuk menghasilkan pakan yang memenuhi persyaratan.

Perancangan dan pembuatan peralatan pabrik pakan premix perlu mempertimbangkan banyak faktor, seperti karakteristik bahan baku, kapasitas produksi, kualitas produk dan keamanan produksi, dll.

Mesin Penggiling Pakan Premix

Kapasitas:
3-25T / J

Kekuatan utama:
30-160KW

mesin pencampur pakan premix

Kapasitas:
250-2000KG

Kekuatan utama:
4-55KW

Skala Batch

Kapasitas:
1-2000KG / H

Model:
Seri PLC

Mesin Pengemas Premix

Kecepatan:
6-12 Tas/Menit

Kekuatan utama:
1.1-5 KW

Peralatan pabrik pakan campuran biasanya mencakup komponen utama berikut: sistem penyimpanan dan transportasi bahan baku, sistem batching, sistem pencampuran, sistem aditif, dan sistem pengemasan produk jadi. Komponen-komponen ini bekerja sama untuk memastikan proses produksi yang lancar.

1. Pertama-tama, peralatan penyimpanan dan pengangkutan bahan baku adalah titik awal pabrik pakan premix. Bertanggung jawab untuk menyimpan berbagai bahan baku pakan dan mengirimkannya ke sistem batching saat dibutuhkan. Jenis dan jumlah bahan baku yang disimpan harus memenuhi kebutuhan produksi, dan sistem pengangkutan harus memastikan keseragaman dan stabilitas bahan baku untuk menghindari fluktuasi dalam proses produksi.
2. Peralatan pengadukan merupakan bagian utama dari lini pengolahan pakan premix. Sistem ini mencampur berbagai bahan baku secara proporsional sesuai dengan formula produksi dan memastikan keakuratan dan keseragaman bahan-bahan. Sistem batching biasanya menggunakan teknologi kontrol otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3. Peralatan pencampur merupakan alat yang secara penuh mencampur dan menghomogenkan campuran yang dihasilkan oleh sistem pengadukan. Biasanya menggunakan horizontal atau vertikal Pengaduk Pakan Stainless Steel untuk memastikan keseragaman dan stabilitas pencampuran. Desain dan pembuatan mixer harus mempertimbangkan karakteristik dan kapasitas produksi bahan untuk memastikan bahwa kualitas pakan yang dihasilkan memenuhi persyaratan.
4. Peralatan aditif adalah perangkat yang menambahkan aditif dalam jumlah yang tepat selama proses pencampuran. Jenis dan jumlah bahan tambahan harus dipilih dan dikontrol sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan bahwa pakan yang dihasilkan memenuhi persyaratan keamanan pangan dan gizi. Bahan tambahan harus ditambahkan secara akurat, merata, dan tercampur dengan bahan secara menyeluruh.
5. Peralatan pengemasan produk jadi adalah perangkat yang mengemas pakan setelah pencampuran dan penambahan bahan tambahan. Bahan pengemasan harus memenuhi persyaratan keamanan pangan, dan proses pengemasan harus diotomatisasi dan efisien untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi.

Apa saja persyaratan wajib saat merancang pabrik pakan premix?

01

Kontrol debu

Sebagian besar bahan yang diproses di bengkel pabrik pakan campuran adalah bubuk dengan ukuran partikel yang sangat halus yang mudah terhirup ke dalam tubuh manusia, yang merugikan kesehatan pekerja dan tidak dapat memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Oleh karena itu, perangkat penghilang debu harus dipasang di setiap tempat pemasukan dan tempat pengemasan untuk menghilangkan debu secara terarah.

02

Terbuat dari stainless steel

Apa pun prosesnya, mulai dari pencampur pakan premix, penambahan hopper untuk bahan-bahan kecil hingga pengemasan, semua bagian yang bersentuhan dengan bahan harus terbuat dari baja tahan karat, yang secara efektif dapat mencegah korosi.

03

Pengelompokan otomatis

Premix memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi pengadukan. Akurasi skala pengadukan harus mencapai standar 0.1% secara dinamis dan 0.3% secara statis.

04

Pengaduk

Volume efektif mixer utama di bengkel premix minimal 1 meter kubik. Mixer ini menggunakan mixer dayung poros ganda berbahan baja tahan karat dan mixer dayung poros tunggal. Efisiensi pencampuran tinggi, residu rendah, dan keseragaman tinggi.

05

Pengemasan otomatis

Disarankan agar bengkel pabrik pakan campuran menggunakan pengemasan dan peletisasi otomatis. Pengemasan manual tidak hanya memiliki presisi dan efisiensi yang rendah, tetapi juga meningkatkan biaya tenaga kerja dan kebocoran debu yang serius, yang memengaruhi kesehatan operator.

Sebelum perusahaan premix membangun pabrik produksi pakan premix baru, mereka perlu memilih proses dan peralatan mereka sendiri secara ilmiah terlebih dahulu, yang akan berdampak besar pada produksi selanjutnya.

Dapatkan harga terbaru

Apa saja hal yang perlu diperhatikan saat membangun pabrik pakan premix?

01

Mengadopsi formula canggih

Formula merupakan inti dari teknologi pabrik pakan campuran pakan campuran. Formula perlu diproporsikan secara cermat oleh para ahli nutrisi hewan profesional berdasarkan karakteristik pertumbuhan hewan dan kebutuhan nutrisi pada setiap tahap, serta berbagai pengaruh seperti lingkungan eksternal.

Rasio bahan aktif terhadap pengencer, rasio berbagai elemen jejak, dan rasio bahan aktif dalam campuran awal harus tepat. Diperlukan dasar ilmiah dan pengalaman praktis yang memadai. Jika tidak, konsekuensi produksi yang serius akan mudah terjadi.

02

Pilih bahan baku berkualitas tinggi

Persyaratan dasar untuk bahan baku berkualitas tinggi adalah kemurnian tinggi, tidak mengandung zat berbahaya, dan kandungan bahan aktif harus diukur secara aktual. Saat memilih bahan baku elemen jejak, kandungan, ukuran partikel, air kristal, zat beracun dan berbahaya, dll. dari bahan-bahan tersebut harus dipertimbangkan.

Bahan tambahan obat juga harus memperhatikan masalah keamanan. Selain itu, beberapa bahan tambahan sendiri akan memengaruhi bahan lain, jadi perhatian khusus harus diberikan.

03

Gunakan pembawa dan pengencer terbaik

Bahan pembawa harus dipilih dengan stabilitas yang kuat, ukuran partikel sedang, dan dapat dicampur dengan baik dengan pakan lengkap. Ukuran partikel bahan pembawa antara 0.17~0.59mm, dan kadar air dikontrol pada 8%~10%. Bahan pembawa yang umum digunakan meliputi: jagung, bubuk dedak, bubuk batu, garam, dll.

Bahan pengencer adalah zat yang mengurangi konsentrasi zat aktif dalam campuran awal dan mengurangi reaksi antara bahan aktif. Kadar air bahan pengencer harus kurang dari 10%, ukuran partikel harus antara 0.05~0.6 mm, dan harus dapat dimakan serta tidak berbahaya bagi hewan.

04

Gunakan peralatan produksi presisi tinggi

Proporsi ilmiah merupakan langkah pertama, dan langkah-langkah selanjutnya perlu dicapai melalui pengukuran bahan-bahan secara akurat. Produksi premix memiliki persyaratan tinggi untuk akurasi, presisi, dan stabilitas berbagai jenis peralatan pengukuran, dan memerlukan konfigurasi peralatan pabrik pakan premix yang berteknologi canggih.

Dan perlu diperkuat manajemen harian dan kalibrasi berkala terhadap peralatan terkait.

05

Campur secara merata

Bagian pencampuran premix merupakan bagian penting untuk pabrik pakan premix. Jika keseragamannya buruk, berarti kandungan asupan hewan yang sebenarnya tidak sesuai dengan formula, yang secara langsung memengaruhi efek pemberian pakan.

Oleh karena itu, peralatan, waktu pencampuran, dan pembawa atau pengencer yang tepat harus dipilih secara ilmiah untuk mencapai pencampuran yang seragam. Khususnya untuk beberapa bahan yang takaran aman dan takaran keracunannya tidak jauh berbeda, keseragaman pencampuran yang tidak memadai akan secara langsung menyebabkan kecelakaan pemberian makanan.

Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan meningkatnya persyaratan aplikasi, desain pabrik pakan premix dan teknologi manufaktur juga terus berkembang dan meningkat.

Di masa mendatang, dengan penerapan dan pengembangan teknologi baru seperti kecerdasan, otomatisasi dan penghijauan, peralatan lini produksi pakan premix akan semakin efisien, andal dan ramah lingkungan, sehingga memberikan dukungan dan jaminan yang lebih baik bagi perkembangan industri pakan.

Dapatkan harga terbaru