Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Pabrik pakan babi merupakan sistem pemrosesan pakan babi terpadu, yang cocok untuk memproses pakan babi dari berbagai tahap pertumbuhan dan jenis. Pakan babi mencakup lebih dari 30% dari total pakan dunia, yang menentukan ruang pengembangan yang sangat besar yang terkandung dalam pemrosesan pakan babi. Richi Machinery berkomitmen untuk menciptakan solusi lini produksi pakan babi yang disesuaikan untuk pelanggan, dan telah berhasil menerapkan dan mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam berbagai jenis pakan seperti anak babi, babi guling, babi betina, dan babi penggemukan, dll. Kami dapat menyediakan solusi pemrosesan pakan babi 1-100t/jam, cocok untuk pabrik pakan babi dan peternakan dengan berbagai ukuran.
The RICHI Pabrik pakan babi dapat digunakan untuk memproses pelet babi, pakan bubuk babi, pakan hancur babi, dan jenis pakan lainnya. Persyaratan yang berbeda dan skema lini produksi pakan babi yang berbeda dapat diterapkan pada pabrik penggilingan pakan babi dan peternakan babi dengan berbagai ukuran.
Pakan babi merupakan bahan dasar pengembangan peternakan babi, dan lebih dari 70% biaya peternakan adalah pengeluaran pakan babi. Namun, pengolahan pakan babi yang tepat tidak hanya dapat mengurangi limbah pakan, tetapi juga meningkatkan kualitas produk dan tingkat pemanfaatan pakan ternak, sehingga mengurangi biaya peternakan dan memperoleh manfaat ekonomi yang baik.
Pabrik pakan babi profesional dapat menyesuaikan dan memproduksi berbagai jenis pakan babi sesuai dengan permintaan pasar. Lini produksi pakan babi dapat mewujudkan produksi berbagai jenis dan spesifikasi produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda-beda.
Dengan berkembangnya peternakan skala besar dan intensif, peternakan skala besar memiliki permintaan pakan babi yang semakin meningkat. Lini produksi pakan babi dapat memenuhi kebutuhan kapasitas produksi peternakan skala besar, mewujudkan produksi massal, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan manfaat peternakan.
Bagi peternakan keluarga dan petani skala kecil, membeli lini produksi pakan babi membutuhkan investasi besar. Namun, dengan menyewa atau berbagi peralatan dengan petani lain, produksi massal tertentu juga dapat dicapai untuk mengurangi biaya produksi.
Singkatnya, sebagai alat yang dapat mencapai produksi batch, meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk, lini produksi pakan babi telah banyak digunakan dalam peternakan hewan modern.
Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi serta perubahan permintaan pasar, lini produksi pakan babi di masa depan akan lebih cerdas, lebih personal, dan ramah lingkungan, sehingga memberikan lebih banyak dukungan bagi pengembangan industri pembiakan.
Konfigurasi pabrik pakan babi dirancang dengan cermat sesuai dengan survei di lokasi atau persyaratan aktual pelanggan, yang sepenuhnya mencerminkan rasionalitas, efektivitas, penerapan, output besar, keausan rendah, dan biaya pengoperasian rendah dari desain pabrik pakan babi. Menurut persyaratan teknologi yang berbeda, berbagai jenis mesin pakan babi digabungkan untuk memenuhi berbagai persyaratan proses produksi pakan babi pelanggan.
| Skala | Jumlah Daya | Persyaratan Situs | Siklus Instalasi | Biaya Pabrik Pakan Babi (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / J | 47-75KW | 300-500m² | 7-15 Days | 10000-50000 |
| 3-4T / J | 53-165KW | 300-700m² | 15-20 Days | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / J | 68-259KW | 400-800m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / J | 125-410KW | 800-2000m² | 45-60 Days | 150,000-300,000 |
| 12-20T / J | 358-620KW | 1500-3000m² | 60-90 Days | 250,000-580,000 |
| 25-40T / J | 545-870KW | 2000-4000m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / J | 710-1120KW | 3000-5000m² | 100-140 Days | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / J | 815-1370KW | 5000-8000m² | 130-160 Days | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / J | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 160 -190 Hari | 2,000,000-2,800,000 |
Berdasarkan jenis produksi pakan ternak yang berbeda-beda, konfigurasi keluaran yang berbeda dapat disesuaikan. Kami mengabdikan diri untuk menjalankan semua lini produksi pakan babi dengan kapasitas 1-100 ton per jam dan menyediakan layanan bernilai tambah lebih banyak kepada semua pelanggan.
Richi Machinery menyediakan kepada para pelanggan global satu set lengkap solusi pabrik pakan babi profesional (rencana bisnis untuk produksi pakan babi) guna memecahkan permasalahan para pelanggan, khususnya pelanggan yang murni berinvestasi, seperti kesulitan teknis dan pemahaman yang kurang mengenai peralatan pakan babi, sehingga kebutuhan dan posisi proyek menjadi lebih jelas, dan di saat yang sama, pilihan peralatan pelanggan pun lebih terkonsentrasi, sehingga mengurangi biaya energi dan sumber daya finansial.
Jika Anda ingin memulai lini produksi pelet pakan babi baru untuk pabrik pakan babi atau peternakan babi Anda, Anda harus memperhatikan proses utama berikut ini:
Karena pengaruh berbagai faktor objektif seperti bahan baku pakan babi, proses, formula, area proyek, peraturan setempat, dll., berbagai proses produksi pakan babi teknologi dan konfigurasi peralatan pakan babi telah muncul dalam desain pabrik pakan babi yang sebenarnya.
Oleh karena itu, jika Anda ingin membangun lini produksi pakan babi yang sangat efisien, berkualitas tinggi, dan berlaba besar, jangan ragu untuk menghubungi Richi Machinery dan berkomunikasi langsung dengan tim teknisi kami, Anda pasti akan memperoleh jawaban yang memuaskan. Berikut ini adalah tampilan konfigurasi mesin penggilingan pakan babi dari rencana bisnis produksi pakan babi yang telah kami kerjakan di beberapa proyek pelanggan:
| Nama mesin pembuat pakan babi | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| mesin penggiling pakan babi | SFSP66 * 80 | 1 |
| mesin pencampur pakan babi | SHSJ2 | 1 |
| mesin pelet pakan babi | SZLH420 | 1 |
| peralatan ekspansi pakan babi | SPZS225 | 1 |
| Peralatan bantu: Timbangan batching *PCS10/PCS05, Saringan material granular *SCY80, Saringan bubuk *SQLZ60×50×100, Peralatan pendingin *SKLN6, Timbangan sabuk (pakan bubuk dan granular), rentang pengemasan 20-50 kg/kantong, 6-8 kantong/menit, Pusat Kontrol MCC; Panel Kontrol Mimik, dll. | ||
| Set lengkap biaya pabrik pakan babi: Rp 100,000-300,000 | ||
| Mesin Pakan Babi | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| mesin pencampur pakan babi | SLHJ4.0A | 1 |
| penggiling pakan babi | SFSP66*80b/SFSP138*40E | 2 |
| Distributor putar | TFPX4/TFPX6/TFPX8 | 4 |
| mesin pelet pakan babi | SZLH 420 | 2 |
| Peralatan bantu: Timbangan batching *PLC1.0A, Pengumpul debu pulsa *TBLMa.12A, Konveyor pengikis *TGSS25, Pengumpul debu, Lift ember *TDTG40/28, Prapembersih tipe drum *SCY80, Konveyor sekrup (terkunci udara) *TLSS25, Mesin pendingin *SKLN20x20, Penyaring putar *SFJZ125*2C, dll. | ||
| Biaya pabrik pakan babi: 250,000-580,000 USD | ||
| Mesin pembuat pakan babi | Pilih Model | QTY |
| mesin penggiling pakan babi | SFSP66 * 80 | 4 |
| mesin pencampur pakan babi |
SLHJ4.0A |
2 |
|
Mesin Pendingin |
SKLN20x20 |
4 |
| Mesin pembuat pelet untuk pakan babi | SZLH420 | 4 |
|
Mesin Pengepakan Otomatis |
DCS-50 |
4 |
| Peralatan bantu:
Silo (φ14.6m*21C, Volume 4169m³), Prapembersih Drum Ganda*TCQYS100/220B, Saringan getar dan Pembersih udara dan saringan*TQLZ180x200, Pengumpul debu pulsa*TBLMa48A, Selongsong magnet permanen*TCXT30, Sistem pengukur suhu, Timbangan batching*PLC1.0A, Crumbler*SSLG15*150, dll. |
||
| harga lini produksi pakan babi: 600,000-3,000,000 USD | ||
| Mesin pembuat pakan babi | Pilih Model | QTY |
| mesin penggiling pakan babi | SFSP66 × 80 | 1 |
| mesin pencampur pakan babi | SLHJ2A | 1 |
| mesin pembuat pelet pakan babi | SZLH420 | 1 |
| Mesin Pendingin | SKLN20x20 | 1 |
| Peralatan pengepakan | DCS-50 | 1 |
| Peralatan bantu: penyaring pelet *SCY80, penyaring bubuk *SQLZ60×50×100, distributor putar *TFPX6, timbangan batching *PLC1.0A, keseimbangan pemeriksaan material kecil *PLC0.1B, mesin penghancur *SSLG15x150, Lift ember *TDTG36/28, sistem penghilang debu, sistem penambahan minyak, penyaring putar *SFJH125*2C, mesin jahit, konveyor sabuk, dll. | ||
| Biaya lini produksi pakan babi: 150,000-300,000 USD | ||
01
Bagian penerimaan bahan baku
Penerimaan bahan baku dibagi menjadi penerimaan bahan baku utama dan penerimaan bahan baku sampingan. Penerimaan bahan baku utama mengacu pada biji-bijian, sedangkan penerimaan bahan baku sampingan mengacu pada bahan baku selain biji-bijian.
Bahan baku utama yang dibutuhkan untuk produksi pakan babi diangkut ke pabrik dengan mobil, ditimbang dan diperiksa oleh mobil, dibersihkan oleh peralatan penerima, dipisahkan secara magnetis, dan diangkut ke gudang curah untuk disimpan.
02
Bagian pembersihan dan penghancuran bahan baku
Bahan baku yang perlu dihancurkan memasuki bengkel produksi melalui peralatan pengangkut, dan kotoran dihilangkan melalui saringan pembersihan awal, dan kotoran magnetik dihilangkan oleh pemisah magnetik sebelum memasuki gudang penghancuran.
Bahan baku dalam silo bubuk dihancurkan hingga mencapai ukuran partikel yang memenuhi syarat oleh penghancur palu penggiling pakan babi, kemudian didistribusikan ke silo bahan baku untuk disimpan oleh peralatan pengangkut. Bahan baku yang tidak perlu dihancurkan masuk ke pabrik pakan babi melalui peralatan pengangkut. Kotoran dihilangkan oleh saringan pembersih primer dan kotoran magnetik dihilangkan oleh pemisah magnetik, lalu dimasukkan ke dalam wadah pencampuran yang berbeda untuk disimpan.
03
Bagian bahan dan pencampuran
Berdasarkan persyaratan formula pakan babi, berbagai bahan baku yang terlibat dalam bahan-bahan tersebut masuk ke dalam mixer pada satu waktu melalui penimbangan bahan-bahan yang dikontrol komputer. Dua timbangan pengaduk, satu besar dan satu kecil, digunakan dalam proses pengadukan untuk memastikan keakuratan pengadukan dan mempersingkat waktu pengadukan.
Beberapa aditif pakan, vitamin, dan bahan baku lainnya dengan jumlah sedikit ditimbang secara manual lalu dimasukkan secara manual ke dalam mixer. Berbagai bahan baku dicampur dalam mesin mixer pakan babi, dan berbagai bahan baku cair (minyak, metionina) ditambahkan selama proses pencampuran pabrik pakan babi.
Bubuk hasil campuran yang sudah jadi dapat digranulasi sesuai kebutuhan, atau dapat langsung dikemas ke gudang produk jadi atau dimuat ke truk curah untuk meninggalkan pabrik pakan babi.
04
Bagian pelet
Bahan baku pakan babi yang perlu digranulasi dilunakkan oleh kondisioner, sehingga suhu bahan mencapai 80-85 derajat, dan kadar air mencapai sekitar 17%, dan kemudian butiran dengan diameter berbeda dibuat oleh granulator pakan babi.
Selanjutnya bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat tersebut digranulasi ulang melalui klasifikasi dan penyaringan, dan produk pelet yang memenuhi syarat tersebut masuk ke gudang produk jadi dan mengemasnya ke dalam gudang atau masuk ke gudang curah dan menggunakan truk curah untuk membawanya keluar dari pabrik pakan babi.
Perlu dicatat bahwa dalam proses peletisasi lini produksi pakan babi, komponen pakan diekstrusi keluar dari cetakan cincin pelet pakan babi di bawah tekanan. Proses peletisasi pabrik pakan babi itu sendiri dapat memanaskan pakan secara friksi.
Sebagian besar perusahaan pakan babi menggunakan pemanas uap sebelum pelet, tetapi beberapa perusahaan pakan babi tidak menggunakan pemanas uap, yaitu pelet dingin, dan hanya mengandalkan tekanan dari pabrik pelet pakan babi untuk membuat pakan yang diekstrusi dari ring die. Oleh karena itu, proses granulasi pada lini produksi pelet pakan babi meliputi proses granulasi kering atau granulasi basah.
Setelah proses pelet, pelet pakan babi akan melalui proses pendinginan dan penyaringan, untuk kemudian dikemas atau diangkut langsung ke peternakan dengan truk curah sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
(Selain itu, sesuai dengan kebutuhan ukuran pelet, jika pelet kecil dibutuhkan, bagian yang hancur perlu ditambahkan setelah pendinginan.)
Peralatan pabrik pakan babi terutama meliputi penghancur tetesan air, konveyor, mesin pengaduk, mixer, granulator, pendingin, mesin pengemas, mesin penyaringan, peralatan pembersih, sistem silo, peralatan pengaduk, dll. Penggunaan peralatan ini dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pakan serta memberikan dukungan kuat untuk produksi pakan babi.
Pemilihan peralatan harus didasarkan pada pertimbangan menyeluruh seperti jenis produk, volume produksi, dan biaya operasi. Atas dasar pemilihan peralatan yang wajar, pemeriksaan peralatan yang tepat waktu, dan pemeliharaan serta perawatan harian yang diperlukan terhadap peralatan dapat memperpanjang masa pakai peralatan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya.
Singkatnya, peralatan pabrik pakan babi telah menjadi matang dan populer. Dengan konfigurasi berbagai peralatan yang wajar, efisiensi produksi dapat ditingkatkan, biaya dapat dikurangi, dan kualitas serta keamanan pakan dapat terjamin.
Pakan babi biasanya merupakan pakan untuk babi yang terdiri dari pakan protein, pakan energi, serat kasar, pakan hijau, pakan silase, pakan mineral, dan bahan tambahan pakan. Dibagi menjadi beberapa kategori: pakan lengkap, bahan konsentrat, dan bahan campuran. Pakan lengkap merupakan pakan campuran empat bagian yang terdiri dari pakan protein, pakan energi, serat kasar, dan bahan tambahan.
Pakan lengkap yang beredar di pasaran sebagian besar berupa pakan pelet yang telah diproses dan dipeletkan dengan mesin, beberapa di antaranya berupa pelet ekstrusi, yang dapat langsung digunakan dan dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan nutrisi babi yang diberi pakan. Saat ini, pakan babi yang paling umum adalah pakan pelet lengkap. Pakan pelet babi merupakan pakan olahan yang dibuat dengan cara menghancurkan dan mencampur berbagai bahan pakan melalui kombinasi suhu tinggi, tekanan, dan kelembapan.
Selama proses pembuatan pelet di pabrik pakan babi, uap tidak hanya membuat pati menjadi gelatin dan meningkatkan daya cerna pakan, tetapi suhu tinggi juga dapat mendisinfeksi, mensterilkan, dan membunuh serangga, sehingga mengurangi risiko penyakit pada babi.
Pelet dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan pakan ternak dan mengurangi kejadian ketosis, nafsu makan yang buruk, dan asidosis; pelet dapat meningkatkan tingkat konversi pakan ternak dan pertambahan berat badan harian. Selain itu, dibandingkan dengan pakan bubuk, pelet babi memiliki palatabilitas yang lebih baik dan dapat menghindari ketidakseimbangan nutrisi yang disebabkan oleh babi yang pilih-pilih terhadap pakan tertentu.
Oleh karena itu, penerapan pakan pelet pada produksi babi akan mempunyai prospek yang luas.
Saat merancang pabrik pelet pakan babi, faktor eksternal dari lini produksi pakan babi dan faktor internal pabrik pakan babi harus dipertimbangkan, termasuk:
Faktor geografis meliputi topografi, topografi, geologi, status, dan faktor lainnya. Faktor geografis memengaruhi desain tata letak keseluruhan dan tata letak pabrik, desain sistem pasokan air dan drainase, desain teknik sipil, desain rute transportasi, dan biaya produk.
Faktor iklim meliputi suhu, kelembaban, arah angin, dan hidrologi. Faktor iklim memengaruhi penyimpanan bahan baku dan produk, apakah lingkungan operasi memerlukan penyesuaian suhu peralatan pakan babi, apakah penyimpanan dan pemrosesan bahan baku dan produk memerlukan peralatan dehumidifikasi atau pengeringan, tata letak umum dan desain rekayasa perlindungan lingkungan, desain sistem pasokan air dan drainase, dan desain teknik sipil.
Faktor bahan baku terutama mempengaruhi desain proses pabrik pakan babi dan penentuan prosedur produksi pakan babi; faktor daya mempengaruhi desain proses dan desain tambahan.
Selain itu, perancangan pabrik pakan babi juga harus mempertimbangkan hubungan antara personel dan material, hubungan antara personel dan peralatan produksi pakan babi, hubungan antara material dan mesin pembuat pakan babi, hubungan antara peralatan dan peralatan, hubungan antara material dan material, hubungan antara personel dan personel, serta hubungan antara personel, material, peralatan dan ruang, dsb., faktor-faktor yang ada di dalam lini produksi pakan babi atau pabrik pakan babi.
Berbagai jenis babi membutuhkan nutrisi yang berbeda. Babi kurus dan babi gemuk memiliki kebutuhan protein yang berbeda. Dalam keadaan normal, babi kurus membutuhkan lebih banyak protein, dan babi kurus hibrida tiga arah membutuhkan lebih banyak protein daripada babi kurus hibrida biner.
Misalnya, saat anak babi tumbuh hingga usia 5-8 minggu, sistem pencernaannya semakin matang dari hari ke hari, berat babi hampir mencapai 10 kg, kebutuhan akan pati meningkat, dan anak babi tumbuh dengan cepat. Pada saat ini, perlu diperhatikan kebutuhan nutrisi anak babi dan apakah pakannya juga diperhatikan. Pakan harus enak dan mudah dicerna. Untuk berbagai jenis babi, standar pembiakan harus digunakan secara fleksibel.
Kualitas bahan baku pakan babi harus dapat diandalkan dan harus memiliki nilai gizi yang memenuhi persyaratan. Bahan baku merupakan dasar dari pakan babi, sehingga pemilihan bahan baku merupakan hal yang paling mendasar dan awal dari pembuatan pakan yang baik.
Selain itu, stabilitas bahan baku pakan babi harus tinggi, yang memudahkan produksi pakan babi selanjutnya. Bahan baku yang baik memiliki tingkat pemanfaatan yang tinggi dan stabilitas yang baik, dan produk yang dihasilkan tidak hanya memenuhi kebutuhan nutrisi babi, tetapi juga memenuhi persyaratan produksi yang diberi label.
Aditif yang umum digunakan dalam pakan babi meliputi bubuk jarum pinus, garam glauber, bubuk rumput laut, zeolit, bubuk kulit jeruk, dan sebagainya. Aditif dapat menyediakan elemen jejak yang dibutuhkan oleh babi, memainkan peran penting dalam mengatur fungsi fisiologis babi, membantu babi tumbuh dan berkembang, meningkatkan nafsu makan babi, dan meningkatkan ketahanan anak babi terhadap penyakit.
Bagi anak babi, meningkatkan ketahanan terhadap penyakit sangatlah penting. Terdapat batasan pada proporsi berbagai bahan, terutama jumlah mineral dan aditif yang harus memenuhi persyaratan untuk memenuhi standar produksi lini pakan babi. Pakan babi guling Pengcheng dapat secara efektif meningkatkan fisik babi guling dan meningkatkan kekebalan anak babi.
Daging babi merupakan salah satu bahan pangan yang paling umum dikonsumsi masyarakat. Keamanan pakan berkaitan langsung dengan keamanan pangan. Isu keamanan pangan telah menjadi topik hangat yang menjadi perhatian masyarakat dalam beberapa tahun terakhir.
Oleh karena itu, keamanan pakan babi tidak hanya terkait dengan manfaat sosial dari perusahaan pakan babi, tetapi juga apakah produk yang digunakan legal atau tidak, yang akan secara langsung memengaruhi perkembangan jangka panjang perusahaan pakan babi. Dari bahan baku pakan hingga pengemasan, produsen pakan babi perlu melakukan kontrol yang ketat.
Ada beberapa kesalahan umum yang mungkin terjadi pada lini produksi pakan babi selama beroperasi. Berikut ini adalah beberapa kesalahan umum dan kemungkinan penyebabnya:
Untuk kesalahan di atas, perawatan tepat waktu dan pemeriksaan rutin adalah kunci untuk mencegah dan menyelesaikan masalah. Selain itu, pelatihan operator dan peningkatan keterampilan juga dapat membantu mereka menemukan dan menangani kesalahan dengan lebih baik serta memastikan operasi lini produksi pakan babi yang stabil.
Singkatnya, sebagai produsen mesin pakan profesional, RICHI Mesin memiliki pengalaman yang kaya dan kekuatan teknis yang profesional, dan dapat memberikan dukungan menyeluruh untuk pembangunan lini produksi pelet pakan.
Dengan memilih pemasok dan mitra peralatan pabrik pakan babi yang tepat, seperti RICHI Permesinan, dapat lebih membantu pembangunan dan pengoperasian lini produksi pelet pakan babi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, serta mencapai situasi saling menguntungkan dalam hal manfaat ekonomi dan lingkungan.
Richi Machinery telah menyediakan lini produksi pakan babi, pabrik pakan babi, dan mesin pembuat pakan babi tunggal untuk ribuan produsen pakan. Kami berharap di masa mendatang, kami juga dapat membantu Anda mewujudkan bisnis produksi pakan yang efisien, berkualitas tinggi, dan memberikan keuntungan besar.
Berikut ini adalah beberapa proposal proyek pabrik pakan babi / rencana bisnis produksi pakan babi / laporan proyek pabrik pakan babi untuk Anda:
Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.
Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.
Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.
