Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
Mesin pelet pakan ternak sapi dan domba merupakan peralatan pengolahan pelet pakan ternak ruminansia, yang dapat mengolah jerami, rumput basah, alfalfa, jerami, ampas tebu, jagung, dan bahan baku lainnya menjadi pelet pakan yang cocok untuk sapi perah, sapi potong, domba, dan kambing. Menurut konfigurasi pakan yang berbeda, mesin ini dapat mengolah pelet pakan ternak sapi dan domba yang cocok untuk berbagai tahap pertumbuhan. Menurut jenis pakan, pakan pelet domba/sapi dapat berupa pakan majemuk lengkap, pakan konsentrat, atau pakan kasar.
Pabrik pelet pakan ternak dan domba terutama digunakan di pabrik pakan ternaks, Lini produksi pakan domba, pabrik pakan ternak kambing, Lini produksi pakan ruminansia, lini produksi pakan ternak, pabrik pakan majemuk dan peternakan sapi dan domba dalam berbagai skala.
Peralatan tersebut dapat digunakan untuk memproses berbagai jenis hasil seperti pelet pakan majemuk lengkap, pelet pakan fermentasi, pelet pakan rumput, dll., untuk memenuhi berbagai bahan baku pakan sapi dan domba serta rasio formula. Parameter mekanis juga dapat disesuaikan menurut berbagai formula pakan dan standar kualitas pakan untuk memenuhi kebutuhan berbagai pengguna.
Pakan pelet dibuat berdasarkan kebutuhan hewan ruminansia akan nutrisi seperti protein kasar, energi, serat kasar, mineral, dan vitamin. Pakan kasar yang dihancurkan, pakan konsentrat, dan berbagai suplemen nutrisi dicampur secara menyeluruh untuk menyiapkan pelet yang bergizi seimbang untuk pakan ruminansia. Mesin pelet pakan ternak sapi dan domba ini secara khusus digunakan untuk memproses pakan ternak ruminansia seperti sapi dan domba.
Pemberian pakan pelet pada sapi dan domba sangat bermanfaat bagi pabrik pakan, peternakan sapi, peternakan domba, dan peternakan pembibitan. Perbedaan utama desain mesin pelet pakan antara jenis ini dengan jenis lainnya adalah pemakan paksa, karena banyak formula pakan sapi dan domba mengandung rumput (jerami, alfalfa, rami, alfalfa, jerami, dll.).
Mesin pelet pakan ternak dan domba merupakan peralatan multifungsi. Mesin ini tidak hanya dapat digunakan dalam peternakan, pembibitan, dan industri pertanian lainnya, tetapi juga dalam industri pengolahan makanan, pengolahan farmasi, dan kimia. Mesin ini dapat secara efektif meningkatkan asupan nutrisi ternak, meningkatkan kinerja produksi ternak, dan memberikan layanan yang lebih baik kepada pengguna.
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba merupakan peralatan inti dalam proses produksi pakan pelet. Kinerjanya yang stabil dan outputnya yang maksimal dibandingkan dengan model serupa secara langsung memengaruhi efisiensi produksi dan manfaat ekonomi pabrik pakan sapi dan domba.
Operasi utama yang terlibat dalam produksi pelet pakan ternak domba adalah: persiapan bahan baku, penghancuran primer, pencampuran molase, penghancuran halus, pelet. Jika Anda ingin membangun pabrik pakan ternak domba yang lengkap, Anda juga memerlukan pendinginan, penyaringan, pengemasan, dan bagian lainnya. Hanya proses dari bahan baku hingga pembentukan pelet pakan yang dijelaskan di sini.
Bahan baku dan bahan pembantu terlebih dahulu dimasukkan ke dalam silo dan tangki, kemudian disiapkan untuk diproses lebih lanjut. Bahan baku tersebut kemudian diproses oleh penghancur primer. Bahan yang dihancurkan selanjutnya dipisahkan dengan menggunakan saringan, kemudian disimpan dalam tangki penyortiran sesuai dengan jenis bahan baku. Bahan baku tersebut kemudian dicampur dengan menggunakan mixer pakan.
Dalam proses ini, bahan-bahan berlemak ditambahkan ke dalam bahan-bahan untuk meningkatkan nilai gizi pakan. Pakan yang diperoleh dari mixer dicampur dengan molase. Berbagai macam pakan ternak yang dihancurkan menjadi partikel-partikel halus selanjutnya dibentuk menjadi pelet oleh sapi domba. pabrik pelet pakan.
| Pilih Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SLZH858 |
| Output (t / h) | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 | 5 ~ 7 | 8 ~ 12 | 10 ~ 18 | 15 ~ 25 | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 28 ~ 45 |
| Tenaga motor utama (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Seri motor utama | 4P | ||||||||
| Daya pengumpan (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Daya AC (kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diameter cetakan cincin (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Diameter pelet jadi (mm) | 2 ~ 12 | ||||||||
| Konfigurasi Peralatan | Bahan cetakan cincin: baja tahan karat Penutup pintu ruang granulasi: 6mm / SUS304 Saluran pemasukan: 3mm /SUS304 Kotak roda gigi: HT250 Gigi: 42CrMo Poros roda gigi: 20CrMnTi Poros: 42CrMo Poros kosong: 42CrMo Bearing: Impor Segel oli: Jerman/Taiwan Perlindungan mekanis kelebihan beban: peniti pengaman Penggerak kopling pegas berkelok-kelok Menggunakan Motor Siemens |
||||||||
| Pilih Model | Rumput 10% Butir 90% (T/H) | Rumput 20% Butir 80% (T/H) | Rumput 30% Butir 70% (T/H) | Rumput 40% Butir 60% (T/H) | Rumput 50% Butir 50% (T/H) | Rumput 60% Butir 40% (T/H) | Rumput 70% Butir 30% (T/H) | Rumput 80% Butir 20% (T/H) | Rumput 90% Gran 10% (T/H) | Rumput 100% (T/H) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 0.7 |
| 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.3 | 2.0 |
| 508 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3.3 | 3.0 |
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 508
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 768
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 678
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 420
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 420
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 558
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 350
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 420
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 420
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 350
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 350
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 678
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 320
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 320
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 420
Mesin Pelet Pakan Sapi/Domba Model: SZLH 508
Harga Mesin Pelet Pakan Ternak Domba: FOB 7,000-100,000 USD
Berapa harga mesin pelet pakan ternak dan domba? Berapa harga mesin pakan ternak domba? Karena pelanggan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk pelet, akan ada banyak perbedaan dalam detail desain mesin pelet pakan kami. Oleh karena itu, sebenarnya mesin pelet pakan ternak harga untuk proyek yang berbeda berbeda.
Sekalipun pelanggan ingin memproduksi jenis pelet yang sama, jika formula pakan, bahan baku, dan teknologi produksi pelanggan berbeda, ring die, kondisioner, dan sebagainya pada mesin pelet pakan akan berbeda.
Faktor-faktor yang mempengaruhi harga pabrik pelet pakan sapi dan domba meliputi:
Singkatnya, harga mesin pelet hijauan sapi dan domba merupakan hasil dari beberapa faktor seperti kualitas dan kinerja produk, spesifikasi dan model produk, saluran penjualan dan permintaan pasar, biaya perusahaan dan margin keuntungan.
Produsen pakan sapi dan domba perlu menemukan titik keseimbangan untuk memenuhi permintaan pasar sambil memastikan kualitas produk dan keuntungan perusahaan.
Proses produksi pakan bubuk untuk ruminansia seperti sapi dan domba pada dasarnya sama dengan proses produksi pakan unggas dan ternak pada umumnya, yaitu penerimaan bahan baku, penghancuran, pencampuran, dan pengemasan. Saat memproduksi pakan pelet khusus untuk sapi dan domba, diperlukan proses khusus dan peralatan pengolahan pakan yang sesuai.
Bahan baku Anda dapat berupa bal-bal dengan berbagai spesifikasi, rumput dengan kadar air tinggi, jerami, ampas tebu, bit, kulit bunga matahari, kulit kacang, dll. Apa pun bahan baku Anda, apa pun formula Anda, kami dapat menyesuaikan teknologi pemrosesan pakan ternak dan domba yang paling sesuai untuk Anda.
Saat memproduksi pakan majemuk untuk ruminansia, bahan bakunya meliputi tepung rumput selain biji-bijian umum, pakan protein, dan mineral. Tepung rumput adalah bahan baku berbentuk tepung yang diperoleh dengan menghancurkan hijauan kering. Massa jenisnya kecil dan menempati volume yang besar. Menurut karakteristik tepung rumput, sistem pengangkutan pneumatik diadopsi untuk menerimanya, yang dapat meningkatkan hasil dan mencegah tepung rumput beterbangan selama proses pengangkutan.
Tempat pencampuran tepung rumput menggunakan saluran keluar yang besar dan dilengkapi dengan pengumpan sekrup multi-sekrup untuk mengirim bubuk rumput ke timbangan pencampuran secara proporsional. Pengumpan sekrup multi-sekrup umumnya terdiri dari 9 hingga 10 auger pengumpan sekrup yang berdampingan. Karena terbentuknya area pengumpanan yang lebih besar, alat ini dapat secara efektif mencegah tepung rumput melengkung di dalam silo, dan pada saat yang sama meningkatkan hasil bahan tepung rumput.
Bagi pabrik pembuatan pakan ternak domba/sapi yang tidak memiliki alat pengangkut khusus untuk tepung rumput, untuk mencegah tepung rumput beterbangan atau melengkung di dalam silo selama alat pengangkut bahan baku biasa, jerami yang dibutuhkan untuk pakan majemuk dapat dihancurkan sesuai dengan situasi sebenarnya, dan kemudian jika sudah diolah secara proporsional, langsung dimasukkan ke dalam mixer dan dicampur dengan suplemen bahan halus, sehingga dapat meningkatkan hasil dan kualitas bahan tepung rumput. Selain itu, bedak talk dapat ditambahkan ke dalam bubuk rumput untuk meningkatkan berat jenis bubuk rumput dan membuatnya sulit beterbangan ke mana-mana.
Teknologi pelet merupakan mata rantai sentral yang paling krusial dan kompleks dalam proyek pelet sapi dan domba. lini produksi pakan ternaks, yang secara langsung memengaruhi kualitas dan hasil pakan pelet.
Proses pengkondisian
Pengondisian merupakan mata rantai terpenting dalam proses pembuatan pelet pakan ternak sapi dan domba. Kualitas pengondisian merupakan faktor penting yang memengaruhi kualitas pakan pelet. Pakan bubuk yang disiapkan sesuai dengan kebutuhan nutrisi ruminansia seperti sapi dan domba masuk ke dalam pengondisian dari silo, dan uap dialirkan ke dalam pengondisian untuk mengondisikan bahan.
Dalam produksi pakan lengkap untuk sapi dan domba dengan kandungan serat tinggi, jumlah uap yang dialirkan selama pengkondisian dan suhu bahan setelah pengkondisian sedikit lebih rendah.
Proses granulasi
Material yang dipadamkan dan ditempa terlebih dahulu dikeluarkan oleh magnet pengaman, kemudian didistribusikan secara merata antara rol penekan dan cetakan penekan, sehingga material memasuki area penekan dari area pengumpanan melalui area penekan, lalu dijepit ke dalam lubang cetakan oleh rol penekan untuk terus menerus meremas.
Dibentuk menjadi pakan berbentuk kolom, saat cetakan berputar, pakan dipotong menjadi pelet oleh pemotong yang dipasang di bagian luar cetakan. Pelet setelah didinginkan oleh pendingin dapat masuk ke penghancur pelet untuk dihancurkan menjadi pelet kecil atau langsung disaring sesuai kebutuhan. Pelet pakan ternak domba diayak dengan saringan grading putar, dan pakan pelet yang memenuhi spesifikasi dikirim ke gudang produk jadi dan kemudian dikemas.
Mesin pembuat pakan ternak domba terutama meliputi pemecah bal, penggiling hijauan, mixer, peralatan pengaduk, pemotong jerami, pengaduk rumput, penggiling domba mesin pembuat pelet pakan ternaks, pendingin, mesin penyaring, timbangan pengepakan, peralatan pengangkut, peralatan pembersih, peralatan penghilang debu, sistem Silo, sistem kontrol otomatis, dsb.
Kinerja mesin pelet pakan ternak dan domba merupakan salah satu faktor penting dalam pemilihan, dan kinerja berbagai mesin pelet juga akan bervariasi. Saat memilih mesin pelet pakan, pertama-tama Anda harus mempertimbangkan penerapan mesin pelet, dan memilih model mesin pelet yang sesuai sesuai dengan persyaratan produksi aktual.
Selain itu, Anda juga perlu mempertimbangkan konsumsi energi mesin pelet, dan pilihlah mesin pelet yang dapat menghemat energi dan mengurangi konsumsi serta memiliki kinerja biaya tinggi.
Kapasitas produksi mesin pelet pakan ternak dan domba merupakan salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih mesin pelet pakan ternak dan domba. Umumnya, semakin besar kapasitas produksi, semakin tinggi pula harga mesin pelet tersebut.
Oleh karena itu, perlu memilih mesin pelet dengan spesifikasi dan konfigurasi berbeda sesuai dengan kebutuhan produksi aktual untuk memenuhi kebutuhan produksi.
Kualitas mesin pelet pakan ternak dan domba merupakan salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin pelet. Saat memilih mesin pelet, Anda perlu mempertimbangkan keseluruhan proses produksi mesin pelet, bahan komponen, kualitas komponen, parameter teknis, dan informasi lainnya, serta memilih mesin pelet pakan ternak dan domba dengan kualitas yang lebih tinggi.
Pada saat yang sama, Anda juga perlu mempertimbangkan penggunaan dan pemeliharaan mesin pelet selanjutnya, dan pilihlah mesin pelet yang mudah diperbaiki dan dirawat.
Ringkasnya, memilih pabrik pelet yang tepat untuk pakan ternak sapi dan domba memerlukan pertimbangan banyak faktor, termasuk kinerja, kapasitas produksi, kualitas, dan lain-lain. Hanya dengan mempertimbangkan masalah-masalah ini secara komprehensif, kita dapat memilih pabrik pelet yang tepat untuk memenuhi kebutuhan produksi dengan lebih baik.
Karena pelet pakan dapat meningkatkan kelezatan pakan, meningkatkan pencernaan dan pemanfaatan nutrisi, menghindari pemilih makanan, dan mengurangi pemborosan pakan, sangat umum untuk memberi makan ruminansia seperti sapi dan domba dengan pelet pakan lengkap. Namun, ada beberapa perbedaan antara proses produksi pakan ternak untuk sapi dan domba dan proses produksi pakan ternak.
Faktor penting yang memengaruhi efek pelet pakan ternak dan domba adalah karakteristik bahan baku. Bahan baku yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda, yang secara langsung akan memengaruhi hasil dan kualitas pakan pelet. Oleh karena itu, diperlukan bentuk dan tingkat pemrosesan yang berbeda dalam proses pelet pakan ternak dan domba.
Protein dan kepadatan
Bahan baku pakan ternak domba dan sapi dengan protein alami yang lebih tinggi mempunyai termoplastisitas dan kohesivitas yang lebih baik jika dipanaskan dengan benar, dan akan menghasilkan pelet yang lebih bermutu untuk sapi dan domba, sedangkan bahan baku dengan kepadatan atau produksi pakan yang lebih tinggi akan mempunyai hasil produksi yang lebih tinggi.
Bila kandungan protein dan kepadatan bahan baku sama-sama tinggi, maka hasil produksinya bisa lebih tinggi dan berkualitas; bila kandungan proteinnya rendah dan kepadatannya tinggi, mungkin hasil produksinya lebih tinggi tetapi kualitasnya tidak baik; dan bila kandungan proteinnya tinggi dan kepadatannya tinggi tetapi sangat rendah, maka akan menghasilkan pelet yang berkualitas tinggi dengan hasil produksi yang lebih rendah.
Serat dalam pakan ternak ruminansia seperti sapi dan domba umumnya mengandung 12%-16% protein, dan mengandung banyak zat lunak serta kadar biji-bijian rendah. Jenis bahan baku pembuatan pakan ternak domba ini memiliki kemampuan rendah untuk menyerap air, sehingga jumlah uap yang ditambahkan harus rendah untuk menjaga suhu serbuk di bawah 60℃ dan menjaga kadar air maksimum antara 12% dan 13%. Jika standar di atas terlampaui, pelet yang keluar dari mesin pengolah pelet pakan ternak domba akan membengkak dan pecah.
Lemak
Lemak yang terkandung dalam bahan baku atau pakan itu sendiri dan sedikit lemak yang ditambahkan akan membantu pembentukan pakan pelet. Lemak membantu meningkatkan kapasitas produksi dan berperan sebagai pelumas. Namun, jika lemak yang ditambahkan terlalu banyak (hingga 2% atau lebih), kualitas pelet pakan akan terpengaruh.
Serat dan kepadatan massal
Jika kandungan serat dalam bahan pakan terlalu tinggi, maka akan sulit untuk dipadatkan menjadi pelet, tetapi karena kemampuan mengikatnya yang melekat, pelet berkualitas tinggi dapat diproduksi dengan bahan ini, dan kandungan seratnya terlalu tinggi (10%-15%), tidak mudah untuk dipadatkan, dan dibentuk melalui lubang cetakan. Kepadatan curah juga merupakan faktor yang menentukan hasil.
Umumnya, kerapatan curah yang rendah menghasilkan hasil yang rendah, dan kerapatan curah yang tinggi menghasilkan hasil yang lebih tinggi. Untuk serat kasar dalam pakan ruminansia, kandungan serat kasarnya tinggi, kerapatan curahnya kecil, fluiditas bahan dalam proses pelet pakan buruk, dan peletnya relatif sulit. Tindakan yang sesuai harus diambil sesuai dengan karakteristiknya untuk mengendalikan kualitas pelet secara efektif setelah pelet.
Pati
Bahan baku atau pati dalam bahan baku dapat membuat daya rekat alami pati bekerja dalam kondisi suhu dan kelembaban tinggi, serta menghasilkan pakan pelet berkualitas tinggi, kuat, dan tahan lama. Semakin tinggi kandungan pati dalam pakan, semakin mudah pelet dibentuk, dan semakin tinggi hasil pelet.
Embun
Kadar air bahan baku memiliki efek tertentu pada granulasi. Kadar air bahan baku rendah, ketahanan ekstrusi besar, output rendah, dan konsumsi energi tinggi. Kadar air yang tepat bermanfaat untuk pembentukan bahan kasar kering. Sangat penting untuk menambahkan air secukupnya sebelum granulasi untuk mendapatkan daya tahan pelet yang baik.
Penghancuran merupakan faktor penting lain yang memengaruhi granulasi dalam produksi pakan ternak untuk pakan ternak sapi dan domba. Ukuran partikel penghancur yang disebutkan di sini adalah untuk pakan konsentrat. Kehalusan penghancuran konsentrat untuk sapi dan domba dapat melebihi 2 mm. "Persyaratan Sebelum Memasuki Mesin Pelet Pakan Sapi dan Domba" yang kami rekomendasikan adalah 3-5 mm.
Karena sapi dan domba dapat memamah biak, pakan yang lebih kasar baik untuk memamah biak dan meningkatkan daya cerna pakan. Pakan untuk sapi dan domba tua dapat dihancurkan hingga 1 mm untuk memudahkan pencernaan. Saat mempertimbangkan jenis ternak dan unggas, kehalusan penghancuran juga harus diperhatikan: pakan biji-bijian kaya lemak seperti jagung, gandum, dll. tidak dapat dihancurkan terlalu halus dan disimpan terlalu lama untuk menghindari ketengikan dan kerusakan.
Jika spesifikasi ring die dari mesin pelet pakan ternak domba tidak sesuai dengan jenis pakan, hal itu akan memengaruhi kualitas dan produktivitas pelet yang dihasilkan. Penggunaan ring die mesin pelet pakan ternak dengan spesifikasi yang sama untuk membuat pelet dari berbagai jenis bahan baku akan menghasilkan kualitas produk dan efisiensi produksi yang tidak stabil.
Oleh karena itu, perlu untuk memilih spesifikasi khusus ring die sesuai dengan karakteristik pakan yang berbeda untuk memastikan kualitas pelet. Secara umum, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan saat memilih ring die.
Bahan cetakan cincin mesin pelet pakan ternak domba
Ring die umumnya terbuat dari baja karbon, baja paduan struktural, atau baja nirkarat melalui penempaan, pemesinan, pengeboran lubang die, dan perlakuan panas. Baja karbon, baja paduan struktural, atau baja nirkarat dapat dipilih sebagai material ring die untuk pelet pakan ternak dan domba.
Cetakan cincin baja karbon memiliki ketahanan korosi yang buruk, sedangkan baja struktural paduan dan baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang baik. Saat ini, sebagian besar cetakan cincin mesin pelet pakan ternak dan domba kami terbuat dari baja tahan karat. Kami juga telah menyesuaikan cetakan cincin dari bahan lain untuk masing-masing pelanggan berdasarkan proses produksi pakan yang sebenarnya.
Rasio kompresi cincin mati
Dengan premis memilih ring die berkualitas tinggi, bentuk lubang die, rasio bukaan, dan rasio kompresi yang tepat harus dipilih berdasarkan jenis bahan baku, kadar air, dan hasil pakan ternak sapi dan domba.
Atas dasar memastikan kekuatan ring die, cobalah untuk meningkatkan laju pembukaan ring die, tetapi perlu dicatat bahwa dinding ring die terlalu tipis untuk menyebabkan kekuatan ring die tidak mencukupi dan fenomena meledak harus berdasarkan pada dasar memastikan panjang efektif lubang die, tingkatkan ketebalan ring die dan buka lebih banyak lubang pelepas tekanan.
Biasanya produsen pakan menyesuaikan rasio kompresi tertentu sesuai dengan persyaratan kualitas pakan. Misalnya, memilih rasio kompresi yang sedikit lebih rendah bermanfaat untuk meningkatkan produksi, mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi keausan ring die mesin pakan ternak domba, tetapi akan mengurangi kualitas pakan, dan peletnya tidak cukup. Pakan yang kuat, longgar, panjang yang berbeda, dan tingkat serbuk yang tinggi.
Rasio kompresi yang tinggi bermanfaat bagi kualitas pelet. Penampakan pelet halus dan berkilau, dan laju penghancuran rendah, tetapi akan meningkatkan biaya produksi produk.
Secara umum, rasio kompresi cetakan cincin pelet untuk pakan ternak dan domba adalah sekitar 1:6:1:9. Semakin besar rasio kompresi cetakan cincin, semakin besar pula gaya ekstrusi material, dan material tidak mudah dipeletkan.
Kecepatan linier mesin pembuat pakan ternak domba ring die
Kecepatan linier ring die yang tepat sangat penting untuk memastikan kualitas pelet. Jika kecepatan linier terlalu tinggi, partikel akan meninggalkan ring die dengan gaya sentrifugal yang besar. Saat bertabrakan dengan dinding bagian dalam ruang pelet, partikel akan terbelah, meningkatkan kandungan bubuk, dan membuang energi. Kecepatan linier terlalu rendah, material mudah menghalangi ring die, dan sulit mengeluarkan material.
Serat kasar memiliki kandungan serat yang tinggi. Serat kasar dapat dilunakkan dengan menambahkan uap atau air untuk meningkatkan efek pelet. Secara umum, suhu tempering dan tekanan uap serat kasar lebih rendah daripada pakan biasa. Oleh karena itu, kontrol yang tepat terhadap penambahan uap atau air bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pelet setelah granulasi.
Umumnya, uap digunakan untuk membuat material mencapai kondisi ideal, yaitu suhu dijaga di bawah 60 ℃, dan kadar air maksimum dipertahankan pada 12%-13%. Waktu tinggal di ruang tempering lebih dari 30-40 detik.
Singkatnya, modulasi uap merupakan faktor terpenting untuk memperoleh pelet berkualitas tinggi dengan produktivitas tinggi dan biaya rendah, dan penambahan uap dapat meningkatkan hasil hampir semua pakan yang dipadatkan oleh pelletizer pakan sapi dan domba dengan cetakan cincin, tetapi ada beberapa pengecualian, seperti pakan mineral dan urea. Pakan dan pakan lain yang mengandung sejumlah besar susu bubuk utuh, bubuk whey, dan gula.
Karakteristik rol pengepres mesin pakan pelet sapi dan domba juga memiliki dampak tertentu pada pelet pakan kasar. Karena karakteristik kepadatan massal yang rendah dan fluiditas pakan kasar yang buruk, rol pengepres berbentuk alur lurus dan saluran umumnya dipilih selama pelet untuk memfasilitasi pengiriman bahan ke zona ekstrusi.
Selain itu, pelet pakan kasar tidak hanya terkait dengan faktor-faktor di atas, tetapi juga terkait dengan pengangkutan, pembersihan, dan pencampuran bahan. Untuk membuat pelet pakan ternak dan domba yang baik, kita harus memperhatikan setiap detail yang terkait dengan pelet untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi pelet.
Tindakan pencegahan saat menggunakan pabrik pelet sapi dan domba:
Saat memilih mesin pelet pakan ternak dan domba, hal pertama yang harus diperhatikan adalah keamanan dan kualitas peralatannya. Produsen yang baik tidak hanya harus memiliki kualifikasi untuk memproduksi peralatan pakan, tetapi juga memiliki produk yang telah lulus sertifikasi keamanan internasional. Ingatlah untuk memeriksa parameter teknis dan petunjuk keselamatan produk untuk memastikan keamanan produksi pakan.
Harga Sapi Potong dan Domba mesin pembuat pelet pakan kambing Tentu saja merupakan faktor penting yang tidak dapat diabaikan. Meskipun kita tidak bisa hanya mengejar harga rendah, efektivitas biaya yang wajar adalah apa yang diharapkan setiap pelanggan. Selain biaya pembelian peralatan, kita juga harus mempertimbangkan biaya perawatan dan pemeliharaan selanjutnya, sehingga kita benar-benar dapat menghemat kekhawatiran dan tenaga.
Apa yang harus saya lakukan jika terjadi masalah pada peralatan? Produsen yang baik akan memberikan layanan purnajual yang profesional, termasuk garansi peralatan dan perbaikan tepat waktu. Pada saat yang sama, kita juga harus memahami metode perawatan dan pemeliharaan peralatan sehari-hari untuk menjaga mesin pelet pakan ternak dan domba dalam kondisi baik.
Berbagai pabrik pakan dan peternakan memiliki kebutuhan yang berbeda-beda. Produsen yang baik harus mampu menyediakan berbagai pabrik pelet pakan sapi dan domba serta lini produksi pakan yang disesuaikan untuk memenuhi semua kebutuhan produksi.
Selain itu, mereka juga harus memiliki jiwa inovatif, terus mengembangkan peralatan dan teknologi baru, sehingga peralatan produksi pakan ternak sapi dan domba serta lini produksi Anda dapat terus ditingkatkan.
Saat memilih produsen mesin pelet pakan ternak dan domba, Anda dapat melihat evaluasi dan analisis kasus pengguna. Umpan balik yang nyata dapat membantu kami lebih memahami reputasi dan tingkat layanan produsen serta menghindari kesalahan.
Terakhir, kita juga harus memperhatikan kapasitas produksi dan kualifikasi produsen mesin pelet pakan ternak dan domba. Kapasitas produksi yang kuat, kepatuhan terhadap hukum, peraturan, dan standar industri merupakan dasar penting untuk memilih produsen.
Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.
Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.
Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.
