Solusi lini produksi pakan ternak menyediakan berbagai pilihan teknologi pemrosesan yang telah dirancang khusus untuk pakan ayam, pakan sapi, pakan babi, pakan ikan, pakan udang, pakan hewan peliharaan, pakan campuran, premix, dan berbagai jenis pakan lainnya yang mematuhi standar keamanan pakan tertinggi.
Lini produksi pakan ternak adalah sistem industri otomatis yang memproses biji-bijian, bahan baku protein, aditif, dll. menjadi produk pakan yang seimbang secara nutrisi melalui proses seperti penerimaan bahan baku, penghancuran, pencampuran, pengkondisian, granulasi (atau penggembungan), pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Lini ini dapat menghasilkan pakan tumbuk/bubuk, pakan pelet, pakan ekstrusi, pakan hancur, dan bentuk lainnya. Lini ini cocok untuk pakan lengkap, konsentrat, campuran awal, dan pakan fungsional untuk ternak, unggas, produk akuatik, hewan peliharaan, dan hewan khusus. Lini ini memiliki karakteristik formula yang tepat, produksi yang efisien, dan kualitas yang dapat dikontrol, serta dapat memenuhi kebutuhan berbagai skenario pembiakan.
Diakui selama bertahun-tahun sebagai produsen peralatan pengolahan pakan, RICHI Selama bertahun-tahun, MACHINERY telah menjadi pemain utama dalam integrasi solusi yang lengkap, inovatif, dan dibuat khusus untuk lini produksi di industri pakan unggas, pakan ternak, pakan akuatik, makanan hewan peliharaan, dan pakan campuran di dunia. Pengalaman bertahun-tahun dan ribuan proyek yang diselesaikan telah membuat RICHI seorang ahli di bidangnya.
RICHI MESIN___
RICHI Solusi lini produksi pakan ternak dapat beradaptasi dengan semua jenis penggunaan dalam industri pakan. Setiap aplikasi menonjol dengan sempurna. Berbagai jenis pakan dapat diproses, termasuk pakan majemuk lengkap (seperti pelet ternak dan unggas, pakan ekstrusi akuatik), pakan konsentrat (perlu dicampur dengan pakan energi), premiks (vitamin, aditif mineral), pakan fungsional (jenis perawatan kesehatan, jenis pemacu pertumbuhan), serat kasar (pelet rumput, blok jerami), pengganti susu (cair atau bubuk), serta makanan hewan peliharaan (makanan kering, makanan basah) dan pakan khusus (pakan hewan percobaan, pakan hewan hias), yang mencakup berbagai tahap pertumbuhan dan kebutuhan nutrisi berbagai hewan seperti unggas, ternak, produk akuatik, dan hewan peliharaan.
Kami sangat memahami kebutuhan individu dari banyak pelanggan di seluruh dunia, termasuk pabrik pakan unggas, pabrik pakan sapi, pabrik pakan babi, pabrik pakan ikan, peternakan, perusahaan pertanian, dan investor dalam bisnis pakan. Mereka semua mengandalkan pengalaman dan RICHIKinerja teknik yang telah terbukti. Kami menjamin aplikasi yang andal pada tingkat teknis tertinggi.
Ketel
Lapisan
Ternak
Babi
Domba
Kuda
Ikan
Shrimp
Kesayangan
Kelinci
Daging Bebek Kampung
burung
Pabrik pakan
Tanah pertanian
Perusahaan Pembibitan
Koperasi Pedesaan
Perusahaan Pertanian
Ingin memulai bisnis produksi Pakan Ternak?
Lini Produksi Pakan Unggas adalah sistem pemrosesan pakan yang efisien yang dirancang khusus untuk unggas (ayam, bebek, angsa, merpati, burung puyuh, kalkun, dll.). Lini ini dapat menghasilkan pakan bubuk, pelet, dan ekstrusi untuk memenuhi kebutuhan nutrisi unggas pada berbagai tahap pertumbuhan. Lini ini terutama digunakan di peternakan unggas, pabrik pakan, dan pertanian organik.
Jenis pakan yang dapat diolah: pakan tumbuk 0.5-1.5mm, pakan pelet 1-6mm, remah 1-2mm
Alur proses utama: penerimaan dan pembersihan bahan baku - penghancuran - pencampuran bahan - pengkondisian - pembuatan pelet - pendinginan - penghancuran pelet - penyaringan - pengemasan. Prosesnya dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.
Lini Produksi Pakan Ruminansia merupakan sistem pengolahan pakan yang dirancang khusus untuk ruminansia (sapi, domba, dll.), yang mampu menghasilkan pakan kasar dan konsentrat berserat tinggi dan berenergi tinggi, yang terutama digunakan di peternakan sapi perah, peternakan penggemukan sapi pedaging, peternakan domba, padang rumput organik, dan pabrik pakan.
Jenis pakan yang dapat diolah: Pakan pelet rumput (4-8mm), pakan blok rumput (10-20mm), ransum campuran total TMR (bubuk atau blok), konsentrat serat tinggi (2-5mm)
Alur proses utama: pra-perlakuan bahan baku - penghancuran kasar - pencampuran bahan - granulasi/pembriketan - pendinginan - penyaringan - pengemasan (proses penyimpanan silo, pengeringan dan fermentasi dapat dikonfigurasikan sesuai kebutuhan)
Lini Produksi Pakan Ternak merupakan sistem pengolahan pakan modern yang dirancang khusus untuk ternak monogastrik (babi, kelinci, kuda, dll.), terutama digunakan di pabrik pakan, peternakan babi, peternakan kelinci, peternakan kuda, peternakan pembibitan khusus (rusa, keledai, dll.).
Jenis pakan yang dapat diolah: Pakan babi (1-5mm), pakan kelinci (2-6mm), pakan kuda (5-8mm), pakan khusus (disesuaikan dengan kebutuhan hewan yang berbeda, pakan tumbuk juga dapat diproses)
Alur proses utama: penerimaan dan pembersihan bahan baku-penghancuran bahan baku → pencampuran bahan → perawatan pengkondisian → pencetakan granulasi → pendinginan dan pengeringan → penyaringan dan pemilahan → pengemasan produk jadi. Proses ini dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.
Lini Produksi Pakan Akuakultur adalah sistem pemrosesan pakan yang sangat efisien yang dirancang khusus untuk akuakultur. Lini ini dapat memproduksi semua jenis pakan akuatik yang mengapung, tenggelam, dan tenggelam lambat. Lini ini terutama digunakan di pabrik pakan, peternakan ikan dan udang komersial, tempat pembibitan ikan hias, peternakan kepiting, dan akuakultur khusus (seperti belut, katak, dll.).
Jenis pakan yang dapat diolah: Pakan ikan mengapung (pelet 1-10mm), pakan udang dan kepiting tenggelam (pelet 0.5-3mm), pakan tenggelam lambat (pelet 0.5-3mm), pakan ikan hias (partikel mikro atau serpihan 0.5-2mm), pakan akuatik khusus (seperti pakan bubuk belut)
Alur proses utama: penggilingan bahan baku yang sangat halus - pencampuran yang tepat - pencampuran dan pengadukan - perawatan pengkondisian - pengelupasan ekstrusi - pengeringan dan pendinginan - penyemprotan minyak - penyaringan dan pengemasan.
Lini Produksi Makanan Hewan Peliharaan adalah sistem pemrosesan makanan canggih yang dirancang khusus untuk berbagai hewan peliharaan. Lini ini dapat menghasilkan makanan kering, makanan basah, dan camilan yang memenuhi kebutuhan nutrisi berbagai hewan peliharaan. Lini ini terutama digunakan di perusahaan manufaktur makanan hewan peliharaan, basis pengembangbiakan hewan peliharaan besar, pabrik pemrosesan camilan hewan peliharaan profesional, dan studio makanan hewan peliharaan kustomisasi canggih.
Jenis pakan yang dapat diolah: makanan anjing (partikel 3-15mm), makanan kucing (partikel 2-8mm), makanan marmut (partikel 5-10mm), makanan kelinci (partikel 4-8mm), makanan burung (2-4mm), blok nutrisi khusus ular, pakan majemuk kadal, dll.
Alur proses utama: praperlakuan bahan baku → pencampuran dan pengadukan yang presisi → pencetakan ekstrusi → pengeringan dan sterilisasi → penyemprotan permukaan → pendinginan dan pengemasan. Proses pencetakan ekstrusi dapat memilih proses pengembungan atau tanpa pengembungan sesuai dengan kebutuhan produk; sistem penyemprotan permukaan dapat menambahkan bahan pemikat dan nutrisi fungsional.
Lini Produksi Pakan Premix adalah sistem lini produksi khusus untuk memproduksi berbagai jenis premix pakan. Lini ini dapat secara akurat mengukur dan mencampur vitamin, mineral, asam amino, dan aditif fungsional lainnya. Lini ini terutama digunakan di bengkel premix perusahaan pengolahan pakan besar, produsen premix khusus, pusat persiapan premix penggunaan sendiri kelompok pembiakan, dan produsen aditif fungsional.
Jenis pakan yang dapat diolah: Premiks vitamin (dengan penambahan 0.5-1%), premiks mineral (dengan penambahan 1-3%), premiks majemuk (mengandung vitamin, mineral, dan zat aditif fungsional), premiks khusus (seperti untuk babi guling, ayam petelur, dsb.), premiks fungsional (mengandung sediaan enzim, probiotik, dsb.)
Alur proses utama: pra-perlakuan bahan baku → pengukuran presisi → pencampuran primer → penambahan pembawa → pencampuran akhir → penyemprotan elektrostatik → pengemasan produk jadi
jalur produksi pakan tumbukLini Produksi Pakan Mash merupakan sistem pemrosesan yang secara khusus digunakan untuk memproduksi berbagai jenis pakan bubuk. Lini ini dapat memproses berbagai bahan baku menjadi pakan bubuk yang dicampur secara merata sesuai dengan kebutuhan nutrisi berbagai jenis ternak dan unggas. Lini ini terutama digunakan untuk pemrosesan bahan campuran sendiri di peternakan unggas, penyiapan pakan di peternakan babi skala kecil dan menengah, produksi suplemen konsentrat di peternakan ruminansia, dan penyiapan pakan khusus di peternakan khusus.
Jenis pakan yang dapat diolah: bubuk ayam pedaging (penghancuran kasar), bubuk ayam petelur (penghancuran sedang), pakan awal anak babi (penghancuran halus), pakan penggemukan (penghancuran sedang), suplemen konsentrat sapi perah, pakan penggemukan daging kambing, bubuk kelinci, bubuk merpati, dll.
Alur proses utama: penerimaan dan pembersihan bahan baku - penghancuran primer - penimbangan bahan - pencampuran dan pengadukan - pengemasan produk jadi.
Lini Produksi Pakan EkstrusiLini Produksi Pakan Ekstrusi merupakan sistem pemrosesan pakan canggih yang menggunakan teknologi ekstrusi suhu tinggi dan tekanan tinggi. Lini ini dapat menghasilkan pakan ekstrusi dan bahan baku yang sangat mudah dicerna untuk berbagai hewan. Lini ini terutama digunakan di pabrik pakan akuatik kelas atas, pabrik makanan hewan peliharaan, pabrik pemrosesan pakan ternak dan unggas, serta pusat pemrosesan praperlakuan biji-bijian mentah.
Jenis pakan yang dapat diolah: Pakan ikan terapung (1-10mm), pakan udang dan kepiting tenggelam (0.5-3mm), makanan anjing (5-15mm dengan berbagai bentuk), makanan kucing (3-8mm), pakan awal anak babi (2-4mm), pakan awal unggas (1-2mm), kacang kedelai kembung (untuk meningkatkan pemanfaatan protein), jagung kembung (untuk meningkatkan nilai energi), pakan burung hias, pakan hewan percobaan, dst.
Alur proses utama: penggilingan bahan baku yang sangat halus - pencampuran yang presisi - pencampuran dan pengkondisian - ekstrusi dan pengembungan - pengeringan dan pendinginan - penyemprotan minyak - penyaringan dan pengemasan
Lini produksi pakan khususLini Produksi Pakan Khusus merupakan sistem produksi inovatif yang secara khusus digunakan untuk memproses berbagai jenis bahan baku pakan nonkonvensional. Lini ini dapat mengubah produk sampingan pertanian, limbah pengolahan makanan, dan sumber daya lainnya menjadi pakan ternak bernilai tinggi. Lini ini terutama digunakan dalam perusahaan pemanfaatan sumber daya produk sampingan pertanian, perusahaan produksi pakan ramah lingkungan, pusat pengolahan limbah pengolahan makanan, basis demonstrasi pemuliaan ekologis, dll.
Jenis pakan yang dapat diolah: Pakan ampas tebu, pakan kulit kacang, pakan biji-bijian bir, pakan ampas bit, pakan ampas kacang, pakan limbah makanan yang disterilkan, pakan ampas singkong, pakan ampas buah, pakan protein serangga, dsb.
Alur proses utama: Klasifikasi bahan baku - penghancuran/pemendekan fisik - penyesuaian kadar air - fermentasi biologis/hidrolisis enzimatik - persiapan keseimbangan nutrisi - pemrosesan pencetakan (opsional) - pengeringan dan sterilisasi - pengemasan dan penyimpanan. (Prosesnya sangat bervariasi tergantung pada bahan baku dan jenis pakan.)
Rasio bahan baku dan desain proses lini produksi pakan ternak dapat disesuaikan, dan konfigurasi semi-otomatis atau otomatis penuh dapat dipilih sesuai dengan skala, dan peralatan perlindungan lingkungan seperti penghilang debu dan penghilang bau harus dilengkapi. Andalkan RICHI MESIN untuk menjadi produsen pakan ternak yang sukses. Solusi teknologi canggih dan pelatihan komprehensif kami akan memastikan Anda memiliki keunggulan kompetitif di pasar pakan. Kami menawarkan lini produksi pakan siap pakai yang lengkap untuk pembuatan pakan ternak dan unggas, pakan akuatik, pakan hewan peliharaan, pakan hewan percobaan, pakan hewan hias, premix, pakan konsentrat, dll. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami menyesuaikan lini tersebut agar selalu memberikan solusi terbaik.
Temukan berbagai lini produksi pakan ternak siap pakai kami, yang dirancang untuk mengoptimalkan setiap aspek produksi pakan. Solusi kami melayani berbagai skala produksi, memastikan efisiensi, keandalan, dan hasil berkualitas tinggi, semuanya didukung oleh jaringan layanan kami yang komprehensif. Kami beradaptasi dengan kebutuhan dan persyaratan Anda dengan layanan & dukungan yang lengkap. RICHI menyediakan pelatihan proses, transfer pengetahuan, pemasangan pabrik pengolahan pakan dan masih banyak lagi. Apakah Anda ingin membangun pabrik pakan skala besar atau sistem pembuatan pakan skala kecil, apakah Anda ingin membangun pabrik pelet pakan atau pabrik pakan tumbuk, solusi terbaik harus datang dari RICHI MESIN.
Apakah Anda memiliki proyek pabrik Produksi Pakan Ternak?
Sebelum pengolahan pakan dimulai, berbagai bahan baku harus disiapkan. Biasanya bahan baku tersebut meliputi biji-bijian (seperti jagung, gandum), bungkil kedelai, tepung ikan, vitamin, aditif mineral, dll. Setiap bahan baku ditimbang dan diklasifikasikan menurut nilai gizi, tujuan, dan persyaratan formula untuk memastikan keakuratan rasio.
Bahan baku curah yang telah disiapkan dikirim ke berbagai silo untuk penyimpanan sementara. Silo biasanya dipisahkan menurut jenis bahan baku, yang mendukung pemberian bahan baku yang berbeda secara akurat oleh sistem pemberian bahan baku otomatis.
Untuk memastikan kebersihan pakan dan keamanan peralatan, semua bahan baku harus melalui bagian pembersihan sebelum memasuki penggiling untuk mencegah debu, logam, batu, tali dan benda asing lainnya merusak peralatan atau memengaruhi kualitas produk akhir.
Bahan baku yang telah dibersihkan dihancurkan dengan mesin hammer mill atau mesin penggiling cakram bergigi untuk mendapatkan ukuran partikel yang dibutuhkan. Ukuran partikel setelah penggilingan harus disesuaikan dengan spesies hewan dan tahap pertumbuhan.
Berbagai bahan baku setelah dihancurkan dicampur sepenuhnya dalam mixer sesuai dengan rasio formula. Peralatan umum termasuk mixer dayung poros ganda, mixer pita, dll. Jika Anda ingin memproses pakan tumbuk, Anda dapat mengemasnya langsung setelah tahap ini.
Bahan-bahan yang telah tercampur masuk ke dalam pelletizer, ditambahkan uap melalui conditioner untuk temper, meningkatkan derajat pelunakan, kemudian dipadatkan menjadi pakan pellet dengan panjang dan diameter tertentu melalui ring die atau flat die di bawah tekanan tinggi.
Pelet pakan yang baru keluar dari mesin pelet memiliki suhu dan kadar air yang tinggi. Pelet harus segera didinginkan hingga mendekati suhu ruangan melalui menara pendingin atau pendingin arus balik, sambil mengurangi kadar air untuk mencegah pelet menggumpal, berjamur, atau basah kembali.
Pelet yang didinginkan disaring dengan mesin pengayak untuk memisahkan pelet yang berukuran besar atau kecil dari bubuknya. Pelet yang memenuhi syarat masuk ke tahap berikutnya, dan bubuk yang diayak dapat dikembalikan ke tahap pencampuran atau granulasi untuk digunakan kembali.
Pelet yang memenuhi syarat ditimbang, dikemas, dan disegel oleh sistem pengemasan otomatis. Spesifikasi pengemasan umumnya adalah 10 kg, 25 kg, 50 kg, dst., dan juga dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan. Sistem penumpukan otomatis bersifat opsional.
Setelah melalui proses di atas, pakan akhirnya dibentuk menjadi produk standar dan masuk ke gudang produk jadi untuk dijual atau didistribusikan. Pada saat ini, pakan memiliki keunggulan berupa nutrisi seimbang, palatabilitas baik, mudah dicerna, serta tahan lama dalam penyimpanan dan pengangkutan.
Lini produksi pakan ini dirancang khusus untuk memproses pakan lengkap untuk ayam petelur dan ayam pedaging, menggunakan jagung, bungkil kedelai, gandum, dan bahan baku lainnya sebagai bahan baku utama. Lini ini juga dapat memproduksi pakan unggas khusus seperti kalkun dan burung puyuh sesuai permintaan pasar. Desain proses lini produksi pakan ternak sepenuhnya mempertimbangkan standar keamanan pakan yang ketat dan batasan ruang di Prancis.
Tata letak horizontal hanya memerlukan ruang pabrik seluas 500 meter persegi; bagian kontak utama terbuat dari baja tahan karat food grade; perangkat pemulihan panas menghemat biaya gas sekitar 8,000 euro per tahun. Perlu disebutkan secara khusus bahwa lini produksi memenuhi standar kebersihan pakan UE terkini dan produknya dapat diekspor ke negara-negara Eropa lainnya.
Selain pakan unggas, lini produksi pakan ternak dapat memproduksi pakan unggas air dan makanan hewan peliharaan dengan penyesuaian sederhana. Dengan mengganti ring die dan menyesuaikan formula, pakan unggas air seperti bebek dan angsa dapat diolah; pakan burung peliharaan dapat diproduksi setelah meningkatkan kandungan protein dan menambahkan bahan-bahan fungsional; dan bahkan sebagian peralatan dapat digunakan untuk memproduksi pakan hewan percobaan. Kapasitas produksi yang fleksibel dan dapat diubah ini telah sangat meningkatkan pemanfaatan peralatan dan daya saing pasar.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: hopper pengumpan baja tahan karat, sistem penimbangan PLC, penghancur tetesan air, mixer poros ganda, granulator SZLH320, pendingin arus balik, saringan penggolongan getaran, dan mesin pengemasan otomatis, dll. Semua peralatan memenuhi standar sertifikasi CE, dan sistem kelistrikan mengadopsi tingkat perlindungan tertinggi. Sistem kontrol dilengkapi dengan antarmuka multibahasa untuk kemudahan penggunaan oleh operator.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki potensi pengembangan yang besar di pasar Prancis. Dihitung pada kapasitas 3.5T/H, output bulanan dapat mencapai 1,500 ton, dan margin laba kotor tetap di atas 25%.
Dengan mempertimbangkan subsidi peralatan dan insentif produksi lokal yang disediakan oleh "Undang-Undang Masa Depan Pertanian" Prancis, perkiraan periode pengembalian investasi hanya 7-8 bulan. Seiring dengan meningkatnya permintaan konsumen akan daging unggas berkualitas tinggi, pabrik pakan kecil yang memenuhi standar UE ini akan menjadi pelengkap penting bagi industri peternakan Prancis, yang memberikan keuntungan yang stabil dan substansial bagi investor.
Solusi ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak kami di Tunisia. Lini produksi ini dirancang khusus untuk memproses pakan ternak penggemukan yang sebagian besar terdiri dari bal alfalfa (60%) dan limbah kelapa sawit (20%), dengan sedikit biji-bijian (20%). Lini ini juga dapat menyesuaikan formula untuk memproduksi pakan sapi perah dan unta.
Sebagai negara peternakan yang penting di Afrika Utara, Tunisia menghadapi tantangan ganda berupa kekurangan sumber pakan dan meningkatnya biaya pengembangbiakan. Negara ini perlu mengimpor sejumlah besar pakan konsentrat setiap tahun, terutama ketergantungan eksternal terhadap pakan ternak penggemukan setinggi 65%, yang secara serius membatasi pengembangan peternakan.
Sementara itu, Tunisia kaya akan alfalfa dan memiliki limbah pengolahan kelapa sawit dalam jumlah besar, dan sumber daya ini belum dimanfaatkan sepenuhnya dalam waktu yang lama. Dengan latar belakang ini, sebuah perusahaan pertanian terkemuka di Tunisia memutuskan untuk berinvestasi dalam pembangunan lini produksi pakan rumput 10T/H ini, yang bertujuan untuk menggunakan produk sampingan pertanian lokal guna mengurangi biaya pakan.
Selain pakan ternak, lini produksi pakan ternak juga dapat menghasilkan berbagai produk lain dengan menyesuaikan formula dan parameter proses. Setelah meningkatkan proporsi alfalfa, pakan unta berkualitas tinggi dapat diolah; setelah mengganti ring die, pelet bahan bakar biomassa dapat diproduksi; dan bahkan beberapa peralatan dapat digunakan untuk memproduksi pupuk organik. Kapasitas produksi yang beragam ini sangat meningkatkan laba atas investasi.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: Pemecah bal, penggiling palu, sistem pengaduk 6-bin, alat penambah molase, pelet pakan ternak, pendingin arus balik, dan sistem pengemasan otomatis. Semua peralatan telah diolah dengan pencegahan pasir, dan sistem kelistrikan mengadopsi insulasi yang diperkuat, yang sepenuhnya disesuaikan dengan lingkungan Tunisia yang keras. Sistem kontrol dilengkapi dengan antarmuka berbahasa Arab agar mudah digunakan oleh operator lokal.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki potensi besar di Tunisia dan pasar sekitarnya. Dihitung pada kapasitas 10T/H, hasil tahunan dapat mencapai 24,000 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pakan 80,000 sapi penggemukan. Karena penggunaan bahan baku lokal yang murah, biaya produksi lebih dari 40% lebih rendah daripada biaya pakan impor.
Dengan mempertimbangkan subsidi pemerintah dan kemampuan premi produk, periode pengembalian investasi diperkirakan hanya 2-2.5 tahun. Dengan berkembangnya peternakan di Afrika Utara, model produksi pakan menggunakan limbah pertanian ini akan menjadi tren industri dan mendatangkan keuntungan jangka panjang dan stabil bagi investor.
Solusi ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak kami di Kuba. Lini produksi ini dirancang khusus untuk memproses pakan kelinci dengan kandungan serat tinggi. Rasio bahan bakunya adalah 50-60% hijauan lokal (terutama rumput guinea dan rumput gajah) dengan 40-50% biji-bijian (jagung, gandum, dll.) dan campuran, yang dapat memenuhi kebutuhan nutrisi kelinci pada berbagai tahap pertumbuhan.
Sebagai negara pertanian penting di kawasan Karibia, Kuba telah menghadapi masalah serius terkait ketergantungan pada impor pakan ternak dalam beberapa tahun terakhir. Akibat blokade ekonomi jangka panjang Amerika Serikat dan struktur produksi pertanian domestik tunggal, Kuba perlu mengeluarkan banyak devisa asing untuk mengimpor pakan ternak setiap tahun, yang mana ketergantungan impor pakan kelinci mencapai 80%.
Selain pakan kelinci, lini produksi pakan ternak juga dapat menghasilkan berbagai produk lain dengan menyesuaikan formula. Setelah mengurangi kandungan serat, pakan marmut (yang umum dipelihara dalam keluarga Kuba) dapat diolah; setelah mengganti ring die, pakan unggas dapat diproduksi; dan bahkan pupuk organik dapat diproduksi menggunakan bubuk halus yang disaring. Model produksi yang fleksibel dan dapat diubah ini sangat meningkatkan pemanfaatan peralatan dan laba atas investasi.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: penggiling, mixer vertikal, pelet pakan kelinci, pendingin konveksi alami, dan sistem pengemasan semi-otomatis. Semua peralatan telah antikarat, dan komponen utama terbuat dari bahan tahan aus untuk beradaptasi dengan iklim laut Kuba yang sangat lembap. Desain sistem kontrolnya sederhana dan intuitif, yang mudah dioperasikan dan digunakan oleh petani lokal.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki keunggulan unik di pasar Kuba. Berdasarkan tingkat utilisasi kapasitas sebesar 80%, hasil produksi tahunan dapat mencapai 2,400 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pakan sekitar 2 juta ekor kelinci. Karena penggunaan pakan lokal yang murah, biaya produksi lebih dari 40% lebih rendah daripada pakan impor. Dengan mempertimbangkan subsidi pemerintah dan kebijakan pembebasan pajak, estimasi periode pengembalian investasi hanya 14-18 bulan.
Solusi ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak Afrika Selatan kami. Lini produksi ini dirancang khusus untuk memproses pakan lengkap ayam pedaging, menggunakan jagung (atau sorgum sebagai pengganti 40%), bungkil kedelai, bungkil bunga matahari, dll. sebagai bahan baku utama. Formulanya dapat disesuaikan menurut berbagai tahap pertumbuhan (ayam, masa pertumbuhan, masa penggemukan) untuk menghasilkan bahan yang dihancurkan dengan ukuran partikel yang berbeda, yaitu 0.5-3 mm.
Selain pakan ayam pedaging, lini produksi pakan ternak juga dapat menghasilkan berbagai produk lain dengan menyesuaikan formula dan parameter proses. Pakan ayam mutiara dapat diproses dengan meningkatkan kandungan protein; pakan merpati dapat diproduksi dengan menyesuaikan kehalusan penghancuran; dan bahkan beberapa peralatan dapat digunakan untuk memproses batu bata mineral ternak. Mode produksi yang fleksibel dan dapat diubah ini sangat meningkatkan pemanfaatan peralatan dan kemampuan beradaptasi pasar.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: sistem pemberian pakan terbuka, mesin penggiling palu, mixer, pelet pakan ayam SZLH250, tempat pendingin alami, penghancur rol, dan saringan getar sederhana. Semua peralatan mengadopsi desain yang diperkuat, dan komponen utama seperti dudukan bantalan diperkuat secara khusus agar sesuai dengan lingkungan penggunaan di daerah pedesaan Afrika Selatan. Sistem kelistrikan dilengkapi dengan perangkat perlindungan tegangan lebih untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh fluktuasi jaringan listrik.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki potensi besar di pasar pedesaan di Afrika Selatan. Berdasarkan kapasitas 1.8T/H, hasil produksi harian dapat mencapai 16 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pakan sekitar 50,000 ayam pedaging. Karena penggunaan produksi lokal dan desain yang disederhanakan, biaya per ton pakan sekitar US$25 lebih rendah daripada produsen besar.
Rencana ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak Selandia Baru kami. Lini produksi ini terutama memproses pakan ternak ruminansia yang sebagian besar terdiri dari jerami dan jerami padi (mencakup 50-70%), dikombinasikan dengan gandum, jagung, dan biji-bijian lainnya, yang sangat cocok untuk digunakan saat hijauan langka di musim dingin. Desain proses lini produksi pakan ini sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan iklim hujan Selandia Baru dan standar perlindungan lingkungan yang tinggi.
Selain pakan ruminansia, lini produksi pakan ternak dapat menghasilkan berbagai produk bernilai tambah dengan penyesuaian sederhana. Dengan mengubah rasio bahan baku dan kehalusan penggilingan, pakan khusus seperti pakan kuda dan pakan rusa dapat diproses; bubuk halus yang disaring dapat digunakan sebagai bahan baku pupuk organik; dan bahkan beberapa peralatan dapat digunakan untuk memproduksi pelet bahan bakar biomassa. Kapasitas produksi yang beragam ini sangat meningkatkan laba atas investasi.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: penghancur poros ganda, sistem penghancuran dua tahap, perangkat pengering udara panas biomassa, sistem batching 8-bin, pelet SZLH558, pendingin gabungan, sistem pengemasan cerdas, dll.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki keunggulan unik di pasar Selandia Baru. Dihitung pada kapasitas sedang 5-7T/H, hasil tahunan dapat mencapai 15,000 ton. Dibandingkan dengan metode pemberian pakan tradisional, rasio konversi pakan meningkat dari 8:1 menjadi 5.5:1, dan kehilangan penyimpanan berkurang dari 25% menjadi 8%.
Desain ini berasal dari proyek pengolahan pakan akuatik Rusia kami. Sebagai negara perikanan penting di dunia, industri akuakultur Rusia telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir: hasil produk akuatik yang dibudidayakan akan mencapai 350,000 ton pada tahun 2023 (terutama salmon dan ikan trout), dan pemerintah berencana untuk meningkatkan proporsi akuakultur dari 20% menjadi 35% pada tahun 2025.
Proyek ini ditandatangani pada tahun 2023 dan utamanya mengolah pakan ikan trout. Produk yang diolah oleh proyek ini akan dijual ke perusahaan pembudidayaan salmon besar di Siberia.
Persyaratan khusus pelanggan untuk peralatan lini produksi adalah beradaptasi dengan lingkungan suhu rendah yang ekstrem (-40℃ hingga +30℃), dan beradaptasi dengan diversifikasi bahan baku (diperlukan gandum lokal dan bungkil lobak), proses ekstrusi harus memenuhi persyaratan protein tinggi dari ikan air dingin (kandungan protein ≥42%), dan pakan olahan harus mencapai tingkat pengapungan 100% (stabilitas dalam air ≥6 jam). Berdasarkan kebutuhan pelanggan, proses lini produksi pakan ternak yang kami sesuaikan untuknya adalah sebagai berikut.
Dalam proyek ini, teknologi retensi nutrisi digunakan, termasuk penggilingan sangat halus suhu rendah (kehilangan protein <3%), pengeringan tersegmentasi (tingkat retensi vitamin ≥90%), penyemprotan mikrokapsul (kehilangan oksidasi berkurang hingga 60%) dan teknologi lainnya, dan sistem kontrol pusat dan sistem pemantauan waktu nyata juga dikonfigurasi.
Dihitung berdasarkan kapasitas 5.5T/H: output tahunan proyek lini produksi pakan ternak adalah 12,000 ton (tiga shift), laba tahunan: sekitar $3.6 juta, ROI: 2-2.5 tahun. Selain itu, proyek ini telah menerima dukungan kebijakan dari Rusia, seperti "Rencana Substitusi Impor" Rusia: pengurangan PPN sebesar 50% untuk peralatan pakan, dan subsidi $80 per ton pakan lokal.
Berdasarkan umpan balik pelanggan, perusahaan akan mengembangkan formula tinggi lemak untuk produksi musim dingin (kebutuhan tahan dingin), fokus pada pakan ikan muda di musim panas, dan mengembangkan pakan fungsional (menambahkan ekstrak jarum pinus lokal). Lini produksi akan membantu Rusia meningkatkan tingkat substitusi impor pakan ikan dari 20% menjadi 60%, dan mengurangi biaya pembiakan hingga 25-30%.
Desain ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak kami di Thailand. Lini produksi ini dirancang khusus untuk ayam petelur. Lini ini terutama memproses pakan bubuk lengkap yang terbuat dari bahan baku seperti tepung jagung, bungkil kedelai, dan tepung ikan, yang dapat memenuhi kebutuhan nutrisi berbagai tahap pertumbuhan (anak ayam, ayam muda, ayam petelur).
Desain lini produksi pakan ternak ini memiliki banyak keunggulan signifikan: mengadopsi tata letak tiga dimensi ultra-rendah sepanjang 7.2 meter, yang menghemat 30% ruang lantai dibandingkan dengan desain tradisional; konsumsi daya per ton hanya 14.8 kWh, yang 33% lebih rendah dari rata-rata industri; komponen utama terbuat dari baja tahan karat 316L, yang memiliki ketahanan korosi yang kuat.
Selain pakan ayam petelur, lini produksi pakan ternak dapat memproduksi berbagai produk pakan lainnya dengan penyesuaian sederhana. Dengan mengubah formula, pakan unggas seperti pakan bubuk ayam pedaging dan pakan bebek dapat diolah; setelah menambahkan bahan baku lokal seperti bubuk duckweed, pakan unggas air khusus dapat diproduksi; limbah yang disaring juga dapat digunakan sebagai bahan baku pupuk organik. Kapasitas produksi yang fleksibel dan dapat diubah ini memungkinkan investor untuk dengan cepat menyesuaikan struktur produk sesuai dengan permintaan pasar.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: mixer pakan, mesin pengemasan otomatis penuh, dll. Semua motor dirancang dengan magnet permanen, yang 15% lebih efisien daripada motor biasa; sistem pengangkutan pneumatik dioptimalkan untuk mengurangi kehilangan tekanan hingga 20%; perangkat pemulihan panas dapat menggunakan panas limbah untuk pra-perlakuan bahan baku guna lebih mengurangi konsumsi energi.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini sangat kompetitif di pasar Thailand. Dihitung berdasarkan basis produksi tiga shift, hasil tahunan dapat mencapai 72,000 ton, yang dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pengembangbiakan pelanggan sendiri dan juga dapat dijual ke dunia luar dengan harga sekitar 50,000 ton. Karena penggunaan produksi otomatis, biaya tenaga kerja per ton pakan telah turun dari US$35 menjadi US$18. Mempertimbangkan subsidi pemerintah Thailand sebesar 30% untuk mekanisasi pertanian dan kebijakan pengembalian PPN untuk pakan yang diekspor, perkiraan periode pengembalian investasi hanya 1.8-2.2 tahun.
Desain ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak kami di Irak. Lini produksi ini terutama akan memproses pakan lengkap untuk ayam pedaging dan ayam petelur, menggunakan jagung, bungkil kedelai, gandum, dan bahan baku lainnya sebagai bahan baku utama. Lini ini juga dapat memproduksi pakan unggas khusus seperti kalkun dan burung puyuh sesuai permintaan pasar.
Selain pakan unggas, lini produksi pakan ternak dapat memproduksi pakan akuatik dan pakan ruminansia dengan penyesuaian sederhana. Dengan mengganti ring die dan menyesuaikan formula, lini ini dapat memproses pakan tenggelam yang dibutuhkan untuk ikan budidaya seperti ikan mas dan nila, atau memproduksi pakan pelet yang dibutuhkan oleh ruminansia seperti domba dan kambing. Kapasitas produksi yang fleksibel dan dapat diubah ini memungkinkan investor untuk menyesuaikan struktur produk tepat waktu sesuai dengan perubahan pasar dan mengurangi risiko operasional.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: Penghancur, granulator, mixer batch lima ton, dll. Semua peralatan listrik mengadopsi tingkat perlindungan IP65 dan isolasi kelas H untuk memastikan operasi yang stabil di lingkungan yang keras di Irak. Sistem silo dilengkapi dengan pemantauan level laser dan perangkat penghilang debu pulsa, yang akurat dan ramah lingkungan.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki laba atas investasi yang baik. Pada harga pasar saat ini, produksi lokal dapat menghemat biaya transportasi dan tarif sebesar $80-100 per ton pakan. Kapasitas produksi tahunan lini produksi dapat mencapai 90,000 ton. Mempertimbangkan pertumbuhan konsumsi daging unggas yang berkelanjutan di Irak dan kebijakan subsidi pemerintah, periode pengembalian investasi sekitar 2.5-3 tahun.
Desain ini berasal dari salah satu proyek lini produksi pakan ternak kami di Brasil. Lini produksi ini terutama memproses pakan majemuk lengkap untuk ternak dan unggas seperti ayam, babi, dan sapi, dengan menggunakan jagung, bungkil kedelai, gandum, dll. sebagai bahan baku utama. Pada saat yang sama, bahan baku khusus lokal seperti ampas singkong dan ampas tebu juga dapat ditambahkan sesuai permintaan pasar.
Desain lini produksi ini memiliki banyak keunggulan inovatif: dilengkapi dengan sistem pengoptimalan pemanfaatan bahan baku, dengan tingkat pemborosan kurang dari 1.5%; seluruh lini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, hanya memerlukan 15 operator; dan desain modular memungkinkan kapasitas produksi disesuaikan secara fleksibel antara 20-30T/H. Perlu disebutkan secara khusus bahwa lini produksi tersebut telah memperoleh "sertifikasi rendah karbon" dari Kementerian Pertanian Brasil dan dapat menikmati pengecualian pajak sebesar 5%.
Selain pakan ternak dan unggas konvensional, lini produksi pakan ternak dapat memproduksi berbagai pakan khusus dengan penyesuaian sederhana. Dengan mengganti ring die dan menyesuaikan formula, produk-produk berkualitas tinggi seperti pakan akuatik dan makanan hewan peliharaan dapat diolah; dengan menambahkan produk sampingan pertanian lokal yang melimpah seperti bungkil jeruk dan ampas kopi, pakan fungsional khusus dapat dikembangkan; dan bahkan beberapa peralatan dapat digunakan untuk memproduksi pupuk organik. Kapasitas produksi yang beragam ini telah sangat meningkatkan daya saing pasar.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: silo bahan baku berkapasitas 2,500 ton, sistem batching cerdas, unit penghancur berdaya tinggi, mixer batch berkapasitas 10 ton, pelet SZLH508, sistem pendingin gabungan, sistem pengemasan otomatis, dll. Semua peralatan telah diberi perlakuan perlindungan terhadap kelembapan dan panas, dan sistem kelistrikan mengadopsi tingkat perlindungan tertinggi, yang sepenuhnya disesuaikan dengan iklim tropis Brasil.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki potensi besar di pasar Brasil. Berdasarkan kapasitas sedang 25T/H, produksi tahunan dapat mencapai 180,000 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pakan sekitar 2 juta ayam pedaging atau 500,000 babi.
Karena efek skala dan keunggulan otomatisasi, biaya produksi per ton pakan 15-20% lebih rendah daripada rata-rata industri. Mempertimbangkan pertumbuhan ekspor daging Brasil yang berkelanjutan dan kebijakan dukungan pemerintah untuk pertanian, periode pengembalian investasi diperkirakan sekitar 3-4 tahun.
Solusi ini berasal dari salah satu proyek pengolahan pakan ternak kami di Indonesia. Lini produksi ini dirancang khusus untuk mengolah pakan ternak sapi dan domba dengan ampas tebu (80%) dan biji-bijian (20%) sebagai bahan baku utama, yang dapat memenuhi kebutuhan nutrisi ternak ruminansia pada berbagai tahap pertumbuhan.
Sebagai salah satu produsen tebu terbesar di Asia Tenggara, Indonesia menghasilkan sejumlah besar produk sampingan ampas tebu setiap tahun, dan metode pengolahan tradisional sering kali menyebabkan pemborosan sumber daya dan pencemaran lingkungan.
Pada saat yang sama, peternakan di Indonesia berkembang pesat, terutama skala peternakan sapi potong dan kambing perah yang terus meluas, sehingga menyebabkan ketergantungan terhadap impor pakan terus meningkat. Dengan latar belakang ini, sebuah perusahaan agribisnis Indonesia memutuskan untuk berinvestasi dalam pembangunan lini produksi pakan ruminansia dengan ampas tebu sebagai bahan baku utama, yang tidak hanya memecahkan masalah pengolahan limbah pertanian, tetapi juga mengurangi biaya produksi pakan.
Selain pakan ternak sapi dan domba, lini produksi pakan ternak ini juga dapat memproduksi berbagai produk lain dengan menyesuaikan parameter proses. Setelah mengurangi kehalusan penghancuran, lini ini dapat digunakan untuk memproses pakan rusa; menambahkan bungkil kelapa sawit khusus lokal dapat menghasilkan pakan ruminansia khusus; dan bahkan beberapa peralatan dapat digunakan untuk memproduksi pelet bahan bakar biomassa. Mode produksi yang fleksibel dan dapat diubah ini sangat meningkatkan pemanfaatan peralatan dan pengembalian investasi.
Konfigurasi peralatan utama meliputi: penghancur ampas tebu, sistem pengering drum tiga lapis, tungku udara panas biomassa, mixer, pelet rasio kompresi tinggi, pendingin arus balik yang diperluas, dll. Semua bagian yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat yang tahan aus, dan sistem kelistrikannya kedap air, yang sepenuhnya disesuaikan dengan lingkungan bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi di Indonesia. Sistem kontrol dilengkapi dengan antarmuka bahasa lokal untuk memudahkan penggunaan oleh operator.
Dari perspektif prospek keuntungan, proyek ini memiliki keunggulan unik di pasar Indonesia. Dihitung pada rasio ampas tebu 80%, biaya bahan baku lebih rendah 60% dari pakan tradisional. Kapasitas produksi tahunan lini produksi sekitar 6,000 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pakan 15,000 sapi potong atau 30,000 kambing perah. Mempertimbangkan subsidi pemerintah sebesar US$50 per ton dan kemampuan premi produk, estimasi periode pengembalian investasi hanya 1.5-2 tahun.
Solusi produksi pakan kami mencakup dukungan manufaktur kontrak yang lengkap, yang memungkinkan Anda untuk fokus pada aktivitas bisnis inti Anda sementara kami mengelola proses produksi. Kami mengawasi setiap detail pemasangan dan integrasi, memastikan transisi yang lancar dan gangguan minimal pada operasi Anda saat ini.
RICHIKomitmen kami terhadap keunggulan menjamin bahwa lini produksi pakan ternak Anda akan dikirimkan tepat waktu dan dengan standar industri tertinggi. Dedikasi kami terhadap presisi dan kualitas memastikan bahwa proses produksi Anda dioptimalkan untuk kinerja dan keandalan. Bermitralah dengan kami untuk merasakan solusi lini produksi yang didukung penuh dan efisien yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
mesin richi
The RICHI MACHINERY menawarkan portofolio mesin yang lengkap dalam lini produksi pakan ternak yang sangat sesuai dengan kebutuhan pemrosesan Anda - dari mesin penghancur pakan hingga mesin pencampur pakan, dari mesin pelet pakan hingga mesin ekstruder pakan, dari mesin pengering pakan hingga mesin pengemasan pakan, dari mesin pendingin pakan hingga mesin penyaringan pakan, dan konveyor dalam berbagai ukuran. Selain itu, portofolio kami mencakup mesin khusus dan khusus yang dioptimalkan secara efisien untuk aplikasi tertentu di sektor pakan khusus.
Mesin Extruder Pakan Ikan
Sistem Penimbangan dan Pengadukan
Penghancur Ultrahalus
Peralatan mengantongi
Kabinet Kontrol Listrik
Ketel uap
Kami telah membangun banyak proyek lini produksi pakan ternak di seluruh dunia, yang mencakup berbagai bahan baku dan kebutuhan pelanggan. Jika Anda mencari mitra untuk mewujudkan proyek pabrik pengolahan pakan Anda, Anda berada di tempat yang tepat. Baik itu pabrik pakan skala kecil atau pabrik skala besar, kami siap membantu Anda mewujudkan ide-ide Anda. Hubungi kami hari ini dan mari kita bahas bagaimana kita dapat berkolaborasi untuk menjadikan proyek Anda sukses. Keahlian lini kami mencerminkan hasrat kami untuk solusi yang dibuat khusus. Kami di RICHI berdedikasi untuk membentuk dunia pelet masa depan bersama dengan pelanggan kami. Anda akan sangat diuntungkan dari kemitraan dengan RICHI MESIN!
1000 +
Proyek konstruksiUS$1.1 miliar+
Total Penjualan120 +
Mencakup NegaraLayanan Lini Produksi Pakan Ternak Komprehensif dari Awal hingga Akhir
Konstruksi utama lini produksi pakan ternak ruminansia di Prancis ini mencakup lini produksi pakan domba khusus dengan sistem batching otomatis dan penyimpanan massal untuk bahan baku. Dengan spesialisasi dalam pelet domba berenergi tinggi, pabrik ini memproses 30,000 ton per tahun menggunakan formula dominan jagung (60% jagung, 25% jelai, 15% sorgum) untuk memenuhi standar nutrisi regional bagi operasi peternakan domba intensif.
Proyek lini produksi pakan ternak ini melibatkan konversi infrastruktur yang ada menjadi fasilitas pakan multispesies, dengan lini pelet baru untuk produksi pakan ayam pedaging (3-5 mm) dan sapi (6-8 mm). Pabrik yang ditingkatkan ini memiliki sistem formulasi yang fleksibel untuk memproses bahan baku konvensional, termasuk perluasan kapasitas sebesar 20% dan desain modular yang tahan masa depan untuk pergantian produk yang cepat.
Proyek ini meliputi pembangunan kompleks pakan terpadu seluas 1,800 m² yang menampung lini produksi paralel untuk pakan unggas (2-4 mm), babi (3-5 mm), dan sapi (6-8 mm). Dengan kapasitas tahunan 15,000 ton, pabrik ini dilengkapi sistem praproses bahan baku untuk jagung lokal dan lini pengemasan otomatis yang disesuaikan untuk format komersial 25 kg dan ritel 1 kg.
Proyek greenfield ini membangun pusat penelitian nutrisi di samping lini pakan ternak 25 t/h, yang menampilkan desain modular yang dapat diperluas dengan 30% ruang lantai yang tidak terpakai untuk peningkatan di masa mendatang. Dengan spesialisasi dalam diet ayam pedaging pemula/peternak/pematangan, fasilitas ini menggabungkan sistem penyeimbangan asam amino presisi dan pemberian dosis bahan mikro otomatis untuk kualitas pelet yang konsisten.
Proyek renovasi senilai $450,000 ini mengubah ruang gudang yang ada menjadi lini produksi pakan ternak premix yang sesuai dengan GMP dengan kapasitas 5 t/jam. Dilengkapi dengan sistem pemberian dosis mikro-bahan baja tahan karat dan protokol anti-kontaminasi silang, pabrik ini memproduksi premix vitamin-mineral untuk lebih dari 20 pabrik pakan lokal, dengan lini khusus untuk formulasi unggas (kaya antioksidan) dan babi (mineral jejak tinggi).
Proyek greenfield senilai $3.2 juta yang didukung Prancis ini membangun kompleks pakan terpadu berkapasitas 120,000 ton/tahun, yang mempekerjakan 40 pekerja dalam tiga shift. Lini produksi pakan ternak ini memiliki dermaga penerimaan bahan baku untuk biji-bijian impor, silo penyimpanan berkapasitas 5,000 ton, dan jalur khusus untuk pakan unggas (pelet) dan akuakultur (apung ekstrusi) yang melayani peternakan komersial regional.
Proyek diversifikasi perusahaan benih ini memiliki lini produksi pakan ternak biji-bijian rumput senilai $590,000 dengan sistem praproses bahan baku unik untuk rumput padang rumput lokal. Fasilitas ini memproduksi pelet berdiameter 8-10 mm yang mengandung 30% spesies rumput asli, yang diformulasikan secara khusus untuk meningkatkan pencernaan ruminansia. Sistem pengkondisian uap mempertahankan kadar air 16-18% untuk kekerasan pelet yang optimal tanpa bahan pengikat, yang melayani pasar domestik dan ekspor UE.
Tahap pertama dari proyek lini produksi pakan ternak dua tahap ini menghasilkan 60,000 ton/tahun pelet campuran alfalfa 60-70% untuk sapi perah. Fasilitas ini dilengkapi teknologi pengeringan suhu rendah yang dipatenkan untuk mengawetkan protein daun, dengan sistem penyortiran optik otomatis yang membuang batang untuk mencapai kandungan serat 12% yang konsisten. Tahap kedua akan menambah kapasitas ekstrusi untuk pelet nutrisi bernilai tambah dengan lemak dan protein yang dilindungi rumen.
Lini produksi pakan ternak berkapasitas 12 ton/jam untuk perusahaan pakan terkemuka di Amerika ini memiliki 36 wadah terpisah untuk bahan-bahan mikro dengan sistem pembilasan otomatis yang mencegah kontaminasi silang. Pabrik ini memproduksi: 120,000 ton/tahun pakan lengkap; 80,000 ton/tahun konsentrat protein 40%; Tempat penyimpanan vitamin/mineral khusus; Robotika canggih menangani kantong aditif seberat 25 kg, sementara algoritma pembelajaran mesin mengoptimalkan urutan bahan-bahan mikro untuk meminimalkan kehilangan pembilasan.
Peningkatan lini produksi pakan ternak berkapasitas $630,000 meningkatkan hasil produksi menjadi 40 t/jam melalui: Mesin penggiling palu 150hp baru dengan pengubah saringan; Perluasan lini pelet dengan kapasitas 10 ton/jam; Penambahan silo baja 5,000 ton; Sistem pemuatan truk otomatis; Proyek ini memungkinkan pasokan ke negara-negara tetangga, dengan formulasi yang disesuaikan dengan ketersediaan bahan baku regional (berbasis singkong vs jagung).
Fasilitas seluas 1.2 m² dengan nilai $2,162 juta ini memproduksi: Premix aditif (dosis mikro hingga 50 g/ton); Pakan sapi perah lengkap; Konsentrat protein 40%; Sistem khusus menangani bahan-bahan unik Selandia Baru seperti ampas buah kiwi dan PKE (pengekstraksi inti sawit), dengan formulasi yang dioptimalkan untuk sistem penggembalaan yang dilengkapi padang rumput.
Lini produksi pakan ternak 8-10 t/jam memproses produk sampingan lokal (dedak padi, bungkil lobak) menjadi: Pakan ikan terapung (diekstrusi); Pakan udang tenggelam; Pelet pembudidaya ikan nila; Investasi utama meliputi $350,000 dalam sistem ekstrusi dan fasilitas pengolahan air yang memenuhi standar limbah UE untuk pembuangan pesisir.
Sebagai tahap pertama dari pabrik pakan dengan hasil tahunan 120,000 ton, lini produksi pakan hewan berkapasitas 15-20 t/jam ini berfungsi sebagai pusat serbaguna untuk produksi pakan ternak, unggas, dan akuatik. Fasilitas ini menempati lahan seluas 40,000 m², dengan 2,630 m² yang didedikasikan untuk infrastruktur produksi dan penyimpanan.
Seorang pemilik peternakan di Belanda menginvestasikan $280,000 dalam lini produksi pakan ternak berbasis granulasi ini untuk memproses pakan babi, ayam pedaging, dan ikan, sehingga tidak lagi bergantung pada teknologi pengembungan. Proyek ini menekankan efisiensi biaya sekaligus menjaga kualitas pakan untuk berbagai kebutuhan ternak.
Melayani pasar eceran, klien AS ini memproduksi 20,000 ton pakan unggas dalam jumlah kecil (5–25 kg) setiap tahunnya untuk ayam, babi, bebek, dan burung unta, dengan resep khusus untuk ayam pedaging, ayam petelur, ayam indukan, dan ayam tahap pemeliharaan.
Sebuah perusahaan pakan asal Maroko menginvestasikan $220,000 pada lini produksi berkapasitas 10-12 t/jam ini untuk memproduksi 30,000 ton pakan ayam per tahun. Didukung oleh transformator 250 kVA yang terhubung ke jaringan listrik, fasilitas ini menggarisbawahi efisiensi dan skalabilitas bagi para peternak unggas regional.
Dengan mengintegrasikan peralatan pakan ternak kami, klien Italia ini mengurangi biaya pakan hingga 20% dan meningkatkan produksi susu hingga 28.3 liter per sapi setiap hari. Formula fleksibel ini memanfaatkan biji-bijian dan rumput, sehingga dapat beradaptasi antara produksi pakan gandum utuh dan pakan rumput.
Sebuah bisnis pertanian Meksiko dengan peternakan sapi perah berinvestasi dalam lini produksi pakan ternak 20 t/jam ini untuk mencapai skala ekonomis, menurunkan biaya operasional sekaligus memenuhi permintaan pakan untuk operasi peternakannya yang sedang berkembang.
Dirancang untuk hasil 25 t/jam, proyek ini mencakup dua lini produksi pakan ternak tahunan berkapasitas 60,000 ton yang memproses pakan ayam petelur/pedaging, pakan sapi, dan pakan domba, yang menjawab beragam kebutuhan sektor peternakan di Uganda.
Produsen babi terkemuka di Thailand meningkatkan lini produksi pakan ternak berkapasitas 8 ton/jam dengan silo jagung, yang memasok 50 ton per shift ke peternakan di wilayah utara. Modernisasi ini meningkatkan kualitas pakan dan efisiensi operasional.
Untuk memenuhi permintaan yang meningkat, klien ini menambahkan sistem pemasukan bahan baku, penghancuran, dan pengemasan ke fasilitas mereka, yang memungkinkan produksi makanan hewan peliharaan tahunan sebanyak 30,000 ton dengan manfaat sosial ekonomi yang ditingkatkan.
Perkebunan Jerman Gerhard seluas 60 hektar, yang memproduksi sereal dan unggas, bermitra dengan RICHI untuk meluncurkan lini pakan organik bermerek untuk pengecer lokal, memadukan keberlanjutan dengan daya tarik pasar.
Klien Nigeria tersebut memiliki peternakan ayam sendiri dan selalu menggunakan mesin penghancur pakan unggas untuk memproses pakan bubuk, lalu mencampur beberapa bahan baku lokal yang umum secara manual. Oleh karena itu, setelah mempelajari tentang pakan pelet unggas, klien tersebut berencana untuk membangun lini produksi pakan ayam unggas 1-2t/jam baru di Nigeria.
Proyek ini diinvestasikan dan dibangun oleh sebuah perusahaan produk hewan peliharaan di Kirgistan. Proyek ini akan menghasilkan 20,000 ton pakan hewan peliharaan yang diekstrusi, 500 ton bahan penyedap, 300 ton makanan hewan peliharaan yang dikeringkan beku, 100 ton makanan pokok hewan peliharaan, dan 3,120 ton pasir kucing setiap tahunnya. Sebuah boiler gas alam berkapasitas 2t/jam akan dibangun bersamaan dengan proyek ini.
Proyek lini produksi pakan ternak Zimbabwe berkapasitas 3-5 ton per jam yang dikerjakan kali ini memiliki sistem batching otomatis yang canggih. Pabrik pakan ayam dan unggas menggunakan jagung, gandum, dan biji-bijian lainnya sebagai bahan baku, terutama mengolah pelet pakan ayam berukuran 1-2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, dan lainnya.
Ini adalah proyek lini produksi pakan ternak sapi TMR yang besar, yang dibangun dalam tiga tahap. Proyek ini terutama menggunakan hijauan, biji-bijian, dan biji-bijian penyulingan sebagai bahan baku utama, dan akan memproduksi 180,000 ton pakan TMR dan pakan biji-bijian penyulingan setiap tahunnya. Produk akhir dari proyek ini adalah pakan pelet dan pakan briket.
Pelanggan Uzbekistan mengunjungi Richi Machinery pada tahun 2017 dan menandatangani kontrak pada tahun 2018. Untuk lini produksi pakan khusus 4-6t/jam ini untuk proyek produksi pakan ternak, RICHI bertanggung jawab atas pasokan mesin penggilingan pakan dan pembangunan lini produksi pakan ternak lengkap untuk produksi pakan unggas, sapi, domba.
Ini adalah proyek siap pakai yang kami dirikan di Tanzania - pabrik pakan tumbuk komersial otomatis 4-5t/jam dan lini produksi pakan hewan pelet 3-4t/jam untuk produksi pakan ternak dan unggas (ayam petelur, ayam pedaging, babi, sapi, kambing). Peralatan proyek meliputi area seluas 6*6*14 meter, dan total konsumsi daya adalah 90KW.
Kami ingin menyebutkan bahwa kami menghargai profesionalisme dan kompetensi tingkat tinggi dari RICHI staf selama Konstruksi Proyek. Kami menghargai kolaborasi dengan RICHI selama pengembangan proyek ini dan kami berharap dapat mempertahankan hubungan ini.
MANAJER PROYEK, (Pabrik Pakan Campuran 25T/H di AS)
Membangun lini produksi pakan ternak merupakan proyek sistematis yang melibatkan banyak mata rantai dan memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap teknologi, ekonomi, pasar, dan manajemen operasi. Berikut ini adalah 8 langkah paling penting dalam membangun lini produksi pakan ternak, yang masing-masing memainkan peran penting dalam keberhasilan atau kegagalan proyek:
1
Langkah pertama dalam membangun lini produksi pakan adalah melakukan riset pasar yang komprehensif dan mendalam. Perlu dipahami spesies hewan (seperti unggas, ruminansia, produk akuatik, dll.), permintaan pakan, fluktuasi musiman, kondisi pesaing, preferensi pelanggan, dan tren harga di pasar sasaran. Mengevaluasi potensi pengembangan peternakan lokal, skala pembibitan, dan struktur konsumsi pakan akan membantu merumuskan perencanaan kapasitas produksi ilmiah, desain formula, dan strategi penjualan.
2
Berdasarkan riset pasar, diperlukan studi kelayakan untuk keseluruhan proyek. Susun anggaran investasi yang terperinci, termasuk berbagai biaya seperti akuisisi lahan, pembangunan pabrik, pengadaan peralatan, pemasangan dan komisioning, perekrutan karyawan, persediaan bahan baku, dan sisakan dana cadangan yang wajar. Ketelitian tahap ini akan secara langsung memengaruhi sifat ilmiah dari pembiayaan proyek, persetujuan, dan keputusan investasi.
3
Pemilihan lokasi harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti transportasi yang nyaman, kedekatan dengan pemasok bahan baku dan pelanggan pembibitan, pasokan air dan listrik yang andal, standar perlindungan lingkungan, dan dukungan kebijakan. Lokasi geografis yang baik dapat secara efektif mengurangi biaya transportasi dan risiko operasional.
4
Desain tata letak pabrik harus mengikuti prinsip rasionalitas proses produksi, termasuk distribusi ilmiah area bahan baku, area produksi, gudang produk jadi, area kantor, dll. Lini produksi harus sependek mungkin, dengan lebih sedikit transfer dan otomatisasi tinggi untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi konsumsi energi dan ketergantungan tenaga kerja.
5
Peralatan merupakan aset utama dari lini produksi pakan ternak. Saat memilih peralatan, perlu mempertimbangkan stabilitas, konsumsi energi, biaya perawatan, tingkat otomatisasi, dan layanan purnajual peralatan. Memberikan prioritas kepada merek atau pemasok terkenal dengan dukungan layanan lokal yang baik dapat mengurangi risiko produksi dan kerugian akibat waktu henti.
6
Lini produksi pakan modern harus benar-benar mematuhi undang-undang perlindungan lingkungan dan standar keselamatan produksi. Langkah-langkah perlindungan lingkungan seperti pengendalian debu, pengendalian kebisingan, pengolahan limbah, dan pengelolaan limbah padat harus ditetapkan dengan jelas di awal perancangan. Fasilitas keselamatan seperti sistem proteksi kebakaran, ventilasi darurat, proteksi ledakan debu, dan isolasi area produksi dan area hunian harus disiapkan selama konstruksi.
7
Setelah peralatan tiba di pabrik, tim profesional akan menyelesaikan pemasangan dan menghubungkan sistem tambahan seperti listrik, uap, dan udara. Selama fase komisioning, periksa apakah setiap peralatan beroperasi secara normal, apakah sistem kontrol sesuai dengan logika proses, dan apakah sensor dan antarmuka otomasi merespons secara akurat. Kemudian lakukan uji coba produksi dalam jumlah kecil, dan baru setelah uji coba berhasil, peralatan dapat memasuki produksi formal.
8
Tim yang memiliki bakat yang unggul merupakan jaminan untuk operasi pabrik pakan yang berkelanjutan dan stabil. Perekrutan karyawan kunci seperti pengawas produksi, teknisi listrik, inspektur kualitas, pekerja perawatan, operator peralatan, manajer gudang, tenaga penjualan, dll. perlu dilakukan sesuai dengan lingkungan kerja. Karyawan baru perlu menerima pelatihan sistematis tentang alur proses, peraturan keselamatan, pengoperasian peralatan, standar kualitas, tanggap darurat, dll.
Kapasitas Produksi
1-160T / J
Biaya investasi
$ 10,000- $ 3.0 juta
Tipe Produk
Pelet & Tumbuk
Biaya investasi peralatan untuk lini produksi pakan ternak ditentukan oleh permintaan pelanggan, jenis bahan baku, konfigurasi peralatan, dan tingkat otomatisasi. Data berikut hanya untuk referensi. Penawaran harga yang akurat hanya dapat ditentukan setelah rencana proses dan konfigurasi peralatan ditentukan.
| Skala Produksi | Biaya Investasi (USD) | Siklus instalasi | Siklus keuntungan |
|---|---|---|---|
| 1-2T / J | 10,000-50,000 | 7-15 Days | 1-3 Tahun |
| 3-4T / J | 50,000-120,000 | 15-20Days | |
| 5-7T / J | 70,000-250,000 | 20-40Days | |
| 8-10T / J | 150,000-300,000 | 45-60 Days | |
| 12-20T / J | 250,000-580,000 | 60-90 Days | |
| 25-40T / J | 450,000-850,000 | 90-120Days | |
| 50-60T / J | 900,000-1,400,000 | 100-140 Days | |
| 60-80T / J | 1,450,000-1,800,000 | 130-160 Days | |
| 80-100T / J | 2,000,000-3,000,000 | 160 -190 Hari | |
| Kapasitas lebih tinggi hingga 160t/jam | ... | ... |
Anda pasti memiliki banyak pertanyaan tentang lini produksi pakan ternak kami, jangan ragu untuk menghubungi kami, konsultan teknis kami akan menjawab pertanyaan Anda sesegera mungkin!
Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi lini produksi pakan ternak yang disesuaikan, yang dapat dirancang dalam semua aspek sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda untuk memastikan bahwa konfigurasi peralatan, proses produksi, dan posisi produk Anda benar-benar sesuai. Berikut ini adalah keunggulan dan layanan inti kami:
Kami telah berhasil melaksanakan proyek-proyek yang disesuaikan untuk banyak perusahaan pakan di seluruh dunia, termasuk lini produksi akuatik khusus, lini makanan hewan peliharaan kelas atas, dll. Jika diperlukan komunikasi lebih lanjut, kami dapat mengatur agar tim teknis kami memberikan Anda proposal terperinci atau kasus inspeksi di tempat. Kami berharap dapat menyesuaikan lini produksi pakan hewan yang efisien dan stabil untuk Anda!
Bagaimana cara menganalisis kualitas pemasok di Internet? Kami memiliki beberapa pengalaman dan saran:
Kalau ada perlengkapan yang berwarna kuning, ada yang berwarna merah, ada yang berwarna biru, dan foto pada penawaran harganya beraneka warna, berarti itu adalah perusahaan dagang atau pabrik kecil.
B1: Apakah warna semua mesin di situs web sama atau berbeda?
Jika peralatan yang ditampilkan di situs web memiliki beragam warna, berarti itu adalah perusahaan dagang atau pabrik kecil.
B2: Apakah foto peralatan dalam kotak proyek yang ia tunjukkan di situs web jelas berbeda dari warna peralatan yang ia sebutkan? Jika berbeda, berarti kotak proyek tersebut palsu.
B3: Apakah mesin yang diiklankan di situs web itu besar atau kecil?
Anda tidak dapat membeli peralatan besar dari perusahaan yang hanya mengiklankan mesin kecil.
Selama diskusi sebelumnya, apakah dia mengirimi Anda cukup banyak kasus proyek nyata?
Kalau yang dikirim casenya sedikit atau memang jelas-jelas palsu, ya berarti dia perusahaan dagang atau pabrik kecil
Anda dapat mengatur rapat zoom untuk mengamati poin-poin berikut melalui konferensi video:
D1: Apakah ada banyak mesin pelet besar yang telah selesai dan siap dikirim ke bengkel (lebih dari 10 unit)?
Jika hanya ada beberapa (atau banyak) mesin pelet kecil untuk transportasi atau pajangan, itu berarti ia tidak memiliki kemampuan untuk memproduksi mesin besar.
D2: Anda harus memeriksa bengkel produksi kabinet kontrol listriknya untuk melihat:
D3: Apakah warna mesin-mesin di bengkel itu sama?
Jika tidak, mesin-mesin di bengkel memiliki warna yang berbeda, yang berarti mereka membeli mesin-mesin tersebut dari pabrik yang berbeda. Mereka tidak memiliki kemampuan untuk memproduksinya.
D4: Kalau bengkelnya tidak penuh dan malah sangat kosong berarti bengkelnya kurang bagus.
....
Mengapa setidaknya ada 10 lini produksi lemari kontrol listrik (tidak termasuk mesin tunggal) dan pelletizer? Karena siklus produksi setiap lini produksi adalah 30-180 hari, kami menghitungnya berdasarkan rata-rata 60 hari (2 bulan), yang berarti bahwa jika ada 60 pesanan setahun, dan rata-rata 5 pesanan sebulan (tidak banyak pesanan), maka harus ada lebih dari 10 pesanan dalam produksi di setiap bulan dalam setahun.
Misalnya, jika Anda melihat 3 lemari kontrol listrik, itu berarti dia hanya memiliki 2-4 pesanan dalam 2 bulan terakhir, rata-rata hanya 1-2 pesanan per bulan, dan hanya 10-20 pesanan per tahun. Pabrik seperti itu berskala sangat kecil, dengan kualitas yang tidak stabil dan personel yang tidak stabil.
(Insinyur dan manajer pembelian kami berbagi poin-poin penting ini, karena ketika pabrik kami perlu membeli sejumlah material dan peralatan pemrosesan, mereka akan terlebih dahulu melakukan inspeksi online dan kemudian memilih 2-3 yang bagus, kedua mereka akan mengunjungi pabrik untuk mengonfirmasi pemasok akhir, ketika mereka melakukan inspeksi online, mereka akan dengan sangat hati-hati memeriksa poin-poin tersebut satu per satu untuk menghindari memilih perusahaan perdagangan atau pabrik kecil)
Dibandingkan dengan pemasok teratas:
Untuk menghasilkan pelet dengan kualitas lebih tinggi, diperlukan :
Pelanggan perlu mengontrol ini oleh perusahaannya sendiri
Jadi, Anda bisa melakukan perbandingan antara RICHI dan merek teratas :
Kami dapat menyiapkan harga semi-turnkey untuk proyek lengkap untuk Anda, termasuk biaya kompresor udara, struktur baja, pemasangan, dan suku cadang di masa mendatang.
Tuan, seperti yang kami pahami, proyek semacam ini bukan hanya biaya mesin saja, masih banyak biaya-biaya lain di kemudian hari, dibandingkan dengan harga semi-turnkey, anda akan menemukan bahwa harga kami jauh lebih murah dibandingkan dengan pemasok-pemasok terkemuka.
Situasi ekonomi di dunia tidak terlalu baik, ekonomi global telah memasuki era pasca-epidemi, tidak ada yang bisa memastikan bahwa ekonomi akan membaik dalam waktu singkat, bagaimana memastikan keuntungan yang baik dalam situasi ini?
Mengendalikan jumlah investasi telah menjadi cara untuk memenangkan masa depan, dan uang yang dihemat (2-3 kali) akan menjadi laba murni perusahaan Anda.
Sekalipun merek-merek ternama mengatakan mereka adalah pilihan yang lebih baik, pelanggan perlu mempertimbangkan: apakah harganya benar-benar semahal itu?
Dan yang penting, dibandingkan dengan pemasok Cina, Turki, & India, harga kami tidak murah. tetapi jauh lebih murah daripada pemasok Jerman, Italia, & Amerika.
Apakah pelet tersebut diproduksi oleh RICHI MESIN atau peralatan merek ternama, apakah akan ada perbedaan besar dalam harga jual akhir pelet di pasar pelet target Anda?
Jika Anda menggunakan mesin merek ternama, ini dapat menyebabkan harga pelet Anda menjadi 2-3 kali lipat dari harga mesin merek lain. RICHI pelet, itu juga tidak apa-apa.
Namun faktanya adalah: Harga pelet dari mesin merek ternama dan RICHI Mesin pada dasarnya sama.
Ini berarti bahwa proyek merek teratas tidak dapat memberi Anda keuntungan lebih tinggi daripada RICHI, di sisi lain, RICHI Mesin dapat memberi Anda lebih banyak keuntungan daripada mereka.
Dengan uang untuk membeli peralatan merek ternama, Anda dapat membeli 2-3 set RICHI lini produksi, dan kapasitas pabrik Anda akan diperluas 2-3 kali lipat, sehingga Anda dapat memenangkan pasar lebih cepat, sekaligus mendatangkan keuntungan lebih besar dan ruang pengembangan yang lebih luas.
Jadi dari:
Mohon pertimbangkan lebih lanjut antara RICHI dan merek ternama.
Teknologi permesinan pakan terbaik memang ada di China.
Karena:
Untuk desain pabrik pakan terbaik, harap periksa 5 poin berikut:
Yang terhormat, Anda dapat membuat lebih banyak perbandingan dari kelima poin ini, dan kita dapat berbicara lebih lanjut tentang mesin dan desain pada langkah berikutnya.
Tentang kualitas:
Jadi, Anda bisa percaya pada kami RICHI PEMBUATAN.
Lini produksi pakan menggunakan air, boiler, dan konsumsi air sekitar 10% dari kapasitas pakan per jam.
Pakan hewan (konveyor sekrup - tertutup sepenuhnya),
Ketel :
Pilihan -1: Anda dapat menyiapkannya dari pasar lokal, Ini tidak masalah bagi kami.
Opsi- 2: pelanggan memilih untuk membeli semuanya dari kami, dan kualitasnya akan dijamin oleh perusahaan kami, dan garansi & pemeliharaan akan diberikan oleh perusahaan kami
Di antara peralatan pendukung & tambahan, kami sangat menyarankan untuk membeli struktur baja dari kami karena:
Jenis pakan yang dapat diolah oleh lini produksi pakan ternak terutama meliputi kategori berikut:
Memenuhi kebutuhan berbagai tahap pertumbuhan unggas, ternak, produk akuatik, hewan peliharaan dan hewan khusus, mendukung produksi dalam berbagai bentuk seperti bubuk, pelet, pengembungan, dan penghancuran.
Ya, satu lini produksi pakan ternak biasanya dapat memproses beberapa jenis pakan yang berbeda, tetapi perlu disesuaikan dengan konfigurasi peralatan dan proses. Hal ini bergantung pada faktor-faktor berikut:
Lini produksi dasar (penghancuran, pencampuran, pelet) dapat digunakan untuk menghasilkan pakan lengkap, pakan konsentrat, pakan pelet/bubuk.
Setelah menambahkan modul seperti ekstruder dan peralatan penyemprot, dapat diperluas ke pakan ekstrusi akuatik dan pakan fungsional (seperti minyak semprot, probiotik).
Dengan mengubah cetakan (seperti bukaan cetakan cincin), pelet atau remah ternak dan unggas dengan ukuran partikel berbeda dapat diproduksi.
Sesuaikan suhu pengkondisian, tekanan, dan parameter lainnya untuk beralih antara umpan tenggelam dan umpan mengambang (fungsi ekspansi diperlukan).
Saat memproduksi berbagai jenis pakan (seperti pakan biasa vs. pakan bebas antibiotik), peralatan perlu dibersihkan secara menyeluruh untuk menghindari residu.
Saat ini, kami telah merancang dan mengekspor beberapa proyek lini produksi campuran. Kami dapat menyesuaikan lini produksi untuk memproses berbagai pakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Anda dapat menggunakan kombinasi berbagai jenis pakan.
Kami menyediakan sistem terpadu pengemasan dan penataan palet otomatis sepenuhnya terdepan di industri, menggunakan sistem kontrol PLC kelas industri generasi terbaru, dilengkapi dengan teknologi pemosisian visual dan pegangan manipulator yang cerdas untuk memastikan keakuratan pengemasan mencapai ±0.1% dan kesalahan kerapian penataan palet tidak melebihi 2 mm.
Sistem kami mengadopsi desain modular dan dapat dikonfigurasi secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan aktual Anda:
Dalam peternakan modern, pakan merupakan faktor kunci dalam pertumbuhan hewan yang sehat. Untuk memastikan kualitas dan hasil pakan, rangkaian lengkap peralatan lini produksi pakan ternak muncul dan menjadi alat penting untuk produksi pakan berkualitas tinggi.
Pertama-tama, kita perlu memahami apa itu peralatan lengkap pakan ternak. Peralatan lengkap pabrik pakan ternak merupakan lini produksi terpadu, yang meliputi peralatan utama seperti penggiling, pencampur, granulator, pendingin, penyaring, dan peralatan tambahan seperti pengangkutan dan penyimpanan.
Mesin penggilingan pakan ternak ini bekerja sama untuk mewujudkan otomatisasi seluruh proses produksi pakan, mulai dari pemrosesan bahan baku hingga pengemasan produk jadi. Sebagai alat produksi pakan berkualitas tinggi, peralatan lini produksi pakan ternak tidak diragukan lagi memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pakan.
Peralatan utama yang umum digunakan dalam lini produksi pakan ternak terutama meliputi hal berikut:
Peralatan yang tercantum di atas diperlukan dalam beberapa lini pakan ternak, tetapi tidak diperlukan dalam lini lainnya. Hal ini perlu ditentukan berdasarkan kebutuhan pelanggan, jenis pakan yang akan diolah, bahan baku, dan formulasi.
Jika Anda ingin memulai bisnis pengolahan pakan ternak, hubungi kami untuk menyesuaikan lini produksi pelet pakan ternak Anda dan dapatkan rangkaian lengkap solusi konfigurasi peralatan!
Dalam industri pengolahan pakan ternak, investasi dalam lini produksi pakan ternak selalu menjadi topik hangat. Jadi, berapa biaya lini produksi pakan ternak?
Konfigurasi lini produksi pakan ternak dirancang dengan cermat sesuai dengan survei di tempat atau kebutuhan aktual pelanggan, yang sepenuhnya mencerminkan rasionalitas, efektivitas, penerapan, output besar, keausan rendah, dan biaya pengoperasian rendah dari desain pabrik pakan ternak.
Sesuai dengan kebutuhan teknologi yang berbeda-beda, berbagai jenis mesin pakan ternak digabungkan untuk memenuhi berbagai kebutuhan proses produksi pakan ternak pelanggan.
Biaya investasi lini produksi pakan ternak bervariasi tergantung pada berbagai faktor, termasuk skala produksi, konfigurasi peralatan, dan tingkat teknis.
Secara umum, biaya investasi untuk lini produksi pakan ternak skala kecil berkisar antara puluhan ribu hingga ratusan ribu dolar, sedangkan lini produksi skala menengah atau besar yang sangat otomatis mungkin memerlukan biaya ratusan ribu hingga jutaan dolar, atau bahkan lebih tinggi.
Secara khusus, biaya investasi lini produksi pelet pakan ternak terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Biaya investasi lini produksi pakan ternak dipengaruhi oleh banyak faktor, dan investor harus membuat rencana yang wajar berdasarkan situasi aktual dan permintaan pasar.
Pada saat yang sama, dengan terus dirilisnya potensi pasar dan promosi kemajuan teknologi, lini produksi pelet pakan ternak akan menjadi salah satu arah pengembangan penting industri pengolahan pakan. Investor harus memperhatikan dinamika pasar dan tren perkembangan teknologi, memanfaatkan peluang dan mencapai pembangunan berkelanjutan.
Berdasarkan jenis produksi pakan ternak yang berbeda-beda, konfigurasi keluaran yang berbeda dapat disesuaikan. Kami mengabdikan diri untuk menjalankan semua lini produksi pakan ternak dengan kapasitas 1-160 ton per jam dan menyediakan layanan bernilai tambah lebih banyak kepada semua pelanggan.
Richi Machinery menyediakan kepada para pelanggan global satu rangkaian lengkap solusi lini produksi pakan ternak profesional (rencana bisnis untuk produksi pakan ternak) guna memecahkan permasalahan para pelanggan, khususnya para pelanggan yang murni berinvestasi, seperti kesulitan teknis dan pemahaman yang kurang mengenai peralatan pakan ternak, sehingga kebutuhan dan posisi proyek menjadi lebih jelas, dan di saat yang sama, pilihan peralatan yang dipilih pelanggan menjadi lebih terkonsentrasi, sehingga mengurangi biaya energi dan sumber daya finansial.
Jika Anda ingin memulai lini produksi pelet pakan ternak baru untuk pabrik pakan ternak atau peternakan Anda, Anda harus memperhatikan proses utama berikut ini:
Karena pengaruh berbagai faktor objektif seperti bahan baku pakan ternak, proses, formula, area proyek, peraturan setempat, dll., berbagai proses produksi pakan ternak teknologi dan konfigurasi peralatan pakan ternak telah muncul dalam desain pabrik pakan ternak yang sebenarnya.
Oleh karena itu, jika Anda ingin membangun lini produksi pakan ternak yang sangat efisien, berkualitas tinggi, dan berlaba tinggi, jangan ragu untuk menghubungi Richi Machinery dan berkomunikasi langsung dengan tim teknisi kami, Anda pasti akan memperoleh jawaban yang memuaskan.
Berikut ini adalah contoh konfigurasi peralatan lini produksi pakan ternak 6t/jam yang telah kami buat. Jika Anda ingin memulai bisnis pengolahan pakan ternak 6t/jam, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan solusi lini produksi yang disesuaikan dan dapatkan penawaran harga untuk peralatan tersebut.
| Daftar | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| Mesin penggiling | SFSP66 * 60 | 1 |
| Mixer Pakan Ternak |
SLHY.1 |
1 |
| Mesin Pelet Pakan | SZLH350 | 1 |
|
Mesin Pendingin |
SKLN17×17 |
1 |
| Peralatan bantu: Kipas angin*4-72-3.2A, Pengumpul debu pulsa*TBLMa.12B, Lift ember*TDTG36/18, Prapembersih tipe drum*SCY63, Selongsong magnet permanen*TCXT20, Konveyor sekrup (Terkunci udara)*TLSS20, Crumbler*SSLG15X100, Penyaring putar*SFJH100*2C, Mesin pengemas*DSC-50, Mesin jahit dan konveyor sabuk, Pusat Kontrol MCC; Panel Kontrol Mimik, dll. | ||
| Harga Lini Produksi Pelet Pakan Ternak: 70,000-250,000 USD | ||
Berikut ini adalah contoh konfigurasi peralatan lini produksi pakan ternak 3t/jam yang telah kami buat. Jika Anda ingin memulai bisnis pengolahan pakan ternak 3t/jam, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan solusi lini produksi yang disesuaikan dan dapatkan penawaran harga untuk peralatan tersebut.
| Daftar Peralatan | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| Mesin Pencampur Pakan Ternak | SLHY.1 | 1 |
| Penggiling Pakan Ternak | SFSP56 * 40 | 1 |
| Kondisioner Baja Tahan Karat | TZQ320X200 | 1 |
| Pelet Pakan Ternak | SZLH 320 | 1 |
| Peralatan bantu: Konveyor sekrup *TLSS20, Alat penghilang besi *Tipe Z, Pengumpul debu pulsa *TBLMa.8A, Konveyor sekrup (Terkunci udara) *TLSS20, Lift ember *TDTG36/18, Mesin pendingin *SKLN14x14, Crumbler *SSLG15x80, Siklon *SK600, Penyaring putar *SFJH.80x2C, Mesin pengemas otomatis *DSC-50, Konveyor jahit + sabuk, Pusat kendali MCC; Panel kendali tiruan, dll. | ||
| Lini Produksi Pakan Ternak Lengkap Harga: 40,000-150,000 USD | ||
Berikut ini adalah contoh konfigurasi peralatan lini produksi pakan ternak 120t/jam. Jika Anda ingin memulai bisnis pemrosesan pakan ternak skala besar 120t/jam, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan solusi lini produksi yang disesuaikan dan dapatkan penawaran harga untuk peralatan tersebut.
| Daftar Jalur Umpan | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| Pabrik Penggilingan Pakan Ternak | SFSP66*100/SFSP138*50E | 8 |
| Mixer Pakan Ternak |
SLHJ6.0A |
4 |
|
Mesin Pendingin |
SKLN24x24 |
8 |
| Mesin Pelet Pakan Ternak | SZLH508 | 8 |
|
Packing Machine |
DCS-50 |
8 |
| Peralatan bantu: Rotary Screener*SFJZ150*2C, Scraper conveyor*TGSS25, Rotary distributor*TFPX4, Permanent magnetic sleeve*TCXT30, Drum type precleaner*SCY80, Bucket Elevator*TDTG40/28, Cyclone*SK600, Pulse dust collector*TBLMa.4A, Powder cleaning sieve*SCQZ90*80*110, Oil addition system, MCC Control Center, dll. | ||
| Harga Lini Produksi Pelet Pakan Ternak: 450,000-850,000 USD | ||
Berikut ini adalah contoh konfigurasi peralatan lini produksi pakan ternak 20t/jam yang telah kami buat. Jika Anda ingin memulai bisnis pengolahan pakan ternak 20t/jam, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan solusi lini produksi yang disesuaikan dan dapatkan penawaran harga untuk peralatan tersebut.
| Daftar Peralatan | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| Mesin penggiling | SFSP66×80/SFSP138*40E | 2 |
| Mesin Pengaduk | SLHJ4.0A | 1 |
| Mesin Pelleting | SZLH420 | 2 |
| Mesin Pendingin | SKLN20x20 | 2 |
| Peralatan Pengemasan | DCS-50 | 1 |
| Peralatan bantu: Crumbler*SSLG15*150, Rotary Screener*SFJZ125*2C, Pusat Kontrol MCC, Panel Kontrol Mimik, Kipas Angin*4-72-3.2A, Pengumpul debu pulsa*TBLMa.12A, Konveyor pengikis*TGSS25, Lift ember*TDTG40/28, Pra-pembersih tipe drum*SCY80, Selongsong magnet permanen*TCXT25, Distributor putar*TFPX4, Timbangan batching*PLC1.0A, dll. | ||
| Biaya Lini Produksi Pelet Pakan Ternak: 150,000-300,000 USD | ||
Dari segi makna praktis, perancangan pabrik pakan ternak baru merupakan tugas teknis yang menggunakan serangkaian perhitungan, gambar, dan teks untuk menyatakan rencana pembangunan sesuai dengan tujuan dan persyaratan tertentu. Tugas teknis ini juga terkait dengan politik, ekonomi, teknik, dan teknologi produksi pakan ternak serta berbagai disiplin ilmu lain yang terkait erat dengan ilmu pengetahuan dan teknologi yang komprehensif.
Selama proses perancangan pabrik pakan ternak, perlu menggunakan teknologi produksi yang maju, dan mengambil teknologi sebagai spesialisasi terdepan, serta survei geologi teknik dan survei teknik, teknik sipil, pasokan listrik, pasokan air dan drainase, pemanasan, pemanasan dan ventilasi, kontrol otomatis, pengolahan limbah, rekayasa sesuai dengan prosedur konstruksi dasar yang ditetapkan oleh berbagai negara, konstruksi industri harus dilakukan secara terencana dan bertahap.
Saat merancang lini pakan ternak, setiap unit desain harus membuat cakupan desain jelas, berkoordinasi satu sama lain, menyediakan parameter dan kondisi desain pabrik produksi pakan yang diperlukan satu sama lain, dan menghindari ketidaksesuaian dan pemutusan hubungan.
Secara umum, cakupan desain lini produksi pakan ternak terutama mencakup semua proyek rekayasa yang diproduksi oleh pabrik dan proyek-proyek yang diperlukan di luar pabrik, seperti rel kereta api dan jalan raya. Terdiri dari berbagai desain seperti rencana induk, proses pembuatan pakan ternak, sistem produksi tambahan, sistem informasi, dan teknik sipil.
Keberhasilan proyek lini produksi pakan ternak memerlukan pendekatan terpadu untuk mempertimbangkan semua aspek siklus hidup proyek, dari perencanaan awal hingga konstruksi dan operasi. Kami memahami pentingnya pendekatan terpadu ini dan telah menerapkannya dengan sukses selama lebih dari 30 tahun. Sebagai perusahaan rekayasa pabrik pelet terkemuka, kami menghadirkan keahlian yang luas untuk setiap proyek, dimulai dengan rekayasa desain terperinci dan cakupan proyek selama perencanaan awal dan berlanjut ke kontrol proyek yang mencakup setiap tahap implementasi.
Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, kami dapat mengidentifikasi masalah dan memberikan solusi efektif dalam lini produksi pakan ternak Anda. Kami dapat memberikan saran melalui konsultasi jika Anda memiliki pertanyaan tentang solusi yang tepat untuk masalah Anda, atau hanya ingin lebih memahami pilihan yang tersedia bagi Anda.
RICHI Tim kami mengelola setiap aspek proses pembangunan pabrik pakan ternak, termasuk desain, perencanaan, rekayasa, dan konstruksi sistem baru Anda. Dengan keahlian di seluruh industri pertanian, industri, dan manufaktur, kami dapat menciptakan solusi khusus untuk fasilitas Anda.
Peralatan dan produk pakan ternak yang kami desain dan produksi sendiri semuanya dibuat untuk memenuhi regulasi dan persyaratan mutu berbagai negara, yang berlaku untuk pelaksanaan berbagai jenis pabrik pengolahan pakan ternak.
Setelah peralatan diproses, agar pelanggan dapat sepenuhnya memahami kualitas dan pengoperasian peralatan baru, sebagai penyedia peralatan produksi pakan ternak profesional dan solusi rekayasa menyeluruh, kami tidak hanya dapat menyediakan layanan pengujian kepada pelanggan dari satu unit hingga sistem yang lengkap.
RICHI MACHINERY telah bekerja keras untuk menyempurnakan setiap detail, terutama dalam tahap persiapan dan pengiriman peralatan produksi pakan ternak. Dalam pengemasan peralatan, kami menggunakan pengemasan profesional dan solusi modular untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan bebas kerusakan.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, teknisi instalasi Richi Machinery akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi pakan ternak.
RICHI mendampingi Anda sebelum, selama, dan setelah proyek kami. Kami berlatih di tempat kerja tetapi juga di bengkel kami yang secara terpusat mengumpulkan keahlian dan secara sistematis menganalisis pengalaman para ahli aktif kami di seluruh dunia dan klien kami untuk terus memperluas pengetahuan Anda.
Dengan permintaan dan standar kualitas yang terus meningkat, banyak produsen pelet kesulitan untuk mengatasinya dan menghadapi tantangan teknik yang signifikan. Perbaikan dan pemeliharaan yang tepat waktu sangat penting untuk menghindari waktu henti dan gangguan yang mahal.
Sebagai ahli pelaksanaan proyek, kami menyediakan pengawasan lengkap mulai dari konsep hingga tahap awal. Melaksanakan semua langkah proyek lini produksi pelet secara internal, mulai dari perencanaan dan rekayasa hingga fabrikasi dan konstruksi. Kami percaya bahwa layanan adalah kunci keberhasilan Anda.
LihaLihat Berita Perusahaan terbaru, Berita Industri, FAQ hari ini untuk Kemajuan R&D Teknologi, Kemajuan Proyek Lini Produksi Pelet, Pengiriman Peralatan, Informasi Pameran, Kunjungan Pelanggan, dan Tren Industri di RICHI MESIN.
LihaKonstruksi Sejak berdiri pada tahun 1995, kami, sebagai perusahaan menengah di Tiongkok, juga merupakan produsen lini produksi pelet terbesar di Tiongkok, yang bangga memproduksi produk berkualitas tinggi dan khusus di bidang mesin pelet dan konstruksi pabrik pelet. Kami memiliki dua basis manufaktur utama. Dibuat di RICHI，Peralatan yang Tahan Lama. Kombinasi pengalaman dan pengembangan memungkinkan inovasi. RICHI membangun pabrik pelet siap pakai di seluruh dunia yang maju secara ekonomi dan lingkungan serta bertanggung jawab secara sosial.
Pelajari Lebih LanjutKombinasi yang tepat antara mesin pelet dan sistem pabrik pakan yang andal dan berkualitas tinggi serta dukungan ahli sangat penting bagi keberhasilan Anda. Saksikan bagaimana solusi pabrik pelet pakan menyeluruh kami telah membantu pelanggan kami mengoptimalkan kinerja mereka.
membiarkan RICHISolusi pemrosesan pakan ternak canggih dari kami mengubah operasi Anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat membantu Anda meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan dalam produksi energi Anda.
Jika pelanggan membutuhkan solusi pabrik pakan ternak yang mencakup berbagai departemen, RICHI ahli dalam menghubungkan titik-titik untuk memberikan solusi yang lengkap dan beragam untuk memenuhi kebutuhan mereka.
Memenuhi permintaan produk global dan standar kualitas dengan desain pabrik pelet, rekayasa, peralatan, dan layanan konstruksi terdepan di industri untuk pengolah pelet.
Mitra Anda Setelah Penyelesaian Proyek
2000+ kasus
RICHI adalah perancang, produsen, dan pembangun pabrik pelet terkemuka di dunia, yang menyelesaikan lebih dari 2000 proyek di 140 negara di 6 benua.
Baca selengkapnya
Lini peralatan pemrosesan kami mulai dari pelet, ekstrusi, penghancuran, pencampuran, pengeringan, pendinginan, penyaringan, pembersihan, pemilahan, pendinginan, penyemprotan, pengangkutan dan penyimpanan, dipadukan dengan pemahaman mendalam tentang bisnis produksi pakan Anda, memberikan pertumbuhan dan nilai yang maksimal.
Selama hampir 30 tahun, RICHI Machinery telah berkesempatan untuk bekerja dengan berbagai industri – mempelajari kompleksitas berbagai material, menavigasi tantangan industri yang unik, dan menemukan solusi pabrik pelet yang inovatif di sepanjang jalan. Apakah Anda bekerja dengan pakan, biomassa, kayu, pupuk organik, atau produk pasir kucing, RICHI berkomitmen untuk menjadi mitra Anda dalam inovasi, kesuksesan, dan keunggulan operasional.
PAKAN TERNAK
BIOMASSA
KAYU
PUPUK ORGANIK
PAKAN AIR
SAMPAH KUCING
DAUR ULANG SAMPAH KOTA
PRODUKSI PELLET KHUSUS
Didirikan pada 1995, RICHI Machinery dimulai sebagai produsen mesin pelet dan penyedia sistem pabrik pelet yang terus berkembang menjadi penyedia layanan dan peralatan yang komprehensif seperti saat ini. Kami bangga dengan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki setiap anggota tim – dari tim penjualan teknis hingga teknisi desain proses kami. Anda dapat mengandalkan RICHI untuk membawa operasi Anda ke tingkat kesuksesan berikutnya.
Pelajari Lebih LanjutDengan tim ahli kami, kami menerapkan persyaratan rekayasa proses Anda secara tepat dalam sistem pabrik pelet dan pabrik pelet. Apa pun industri Anda – kami memahami kebutuhan Anda dan memberikan solusi yang memenuhi standar tertinggi.
At RICHI, kualitas adalah yang utama. Mesin pembuat pelet dan peralatan lini pelet terkait kami menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikannya memenuhi standar tertinggi. Andalkan produk yang tahan lama, aman, dan efisien.
Dengan pengalaman puluhan tahun dalam produksi mesin pelet dan lini produksi pelet, kami telah mendapatkan reputasi sebagai mitra tepercaya di berbagai industri. Keahlian kami memungkinkan kami untuk mencakup berbagai aplikasi.
Kami tidak hanya menawarkan peralatan pelet premium, tetapi kami juga ahli dalam merancang, membangun, memasang, dan memelihara fasilitas dari awal. Keahlian kami adalah dalam desain proses pabrik pelet, menemukan cara yang paling efisien, produktif, dan menguntungkan untuk menangani bahan Anda dalam siklus menyeluruh.
Tetap berhubungan dengan kami adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan semua masalah Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan, silakan tinggalkan informasi kontak Anda, lalu RICHI Konsultan teknis akan mengirimkan desain, penawaran, dan video ke kotak surat Anda. Anda juga dapat menghubungi kami langsung melalui WhatsApp: +86 13838389622
Hak Cipta © 2015-2024 oleh HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Seluruh hak cipta dilindungi undang-undang.
