Email enquiry@pellet-richi.com
Telepon / Whatsapp 0086-13838389622
RICHI Mesin penggiling pakan ternak menyediakan hasil produksi terdepan di industri pada berbagai macam produk dengan kinerja penggilingan yang efisien dan granulasi ukuran partikel dari aplikasi kasar hingga halus. Richi Machinery dapat menyediakan peralatan dan solusi sistem penggilingan yang cocok untuk semua jenis pabrik penggilingan pakan unggas, pabrik pakan ternak, pabrik penggilingan pakan ikan, dan pabrik tepung.

Penghancuran bahan pakan merupakan bagian yang sangat penting dalam pengolahan pabrik pakan ternak. Saat memproduksi pakan majemuk bubuk, konsumsi daya bagian penghancur mencapai lebih dari 60% dari seluruh pakan ternak. pabrik pakan dan lini produksi pakan ternak.
Mesin penggiling pakan ternak memiliki keunggulan ukuran kecil, efisiensi tinggi, pengoperasian dan perawatan mudah, konfigurasi proses sederhana, dan konsumsi daya rendah. Oleh karena itu, penggiling pakan ternak tipe palu umumnya digunakan dalam pengolahan pakan ternak.
Mesin penggiling pakan ternak jenis ini menggunakan palu putar berkecepatan tinggi untuk memecah bahan. Strukturnya sederhana, pengoperasiannya mudah, harganya murah, dan daya adaptasinya luas, dapat menghancurkan hampir semua bahan pakan kecuali bahan pakan dengan kadar air yang lebih tinggi.
Seperti serealia dengan kandungan pati yang lebih tinggi, kue dengan kandungan minyak yang lebih tinggi, sekam dan jerami dengan kandungan serat yang lebih tinggi. Saat ini, pabrik pakan dalam dan luar negeri umumnya menggunakan jenis mesin penggiling pakan ternak ini.
Penghancuran merujuk pada proses mengubah sifat fisik material melalui gaya mekanis, menghancurkan gaya kohesif internalnya, dan mengubah material curah besar menjadi partikel kecil yang memenuhi persyaratan ukuran partikel produksi pakan.
Proses penghancuran merupakan bagian penting dari pengolahan pakan ternak di pabrik pakan dan peternakan. Tingkat penghancuran berhubungan langsung dengan prosedur pengolahan pakan ternak selanjutnya dan kualitas produk pakan.
Penggiling pakan jenis palu untuk hewan adalah sejenis peralatan penghancur pakan dengan dampak. Memiliki fleksibilitas tinggi, tapak kecil, kualitas penghancuran baik, mulai cepat tanpa beban, mode koneksi transmisi fleksibel, dan sensitivitas suhu rendah terhadap pakan, produktivitas tinggi dan penggunaan serta perawatan mudah, dll., telah banyak digunakan dalam industri pengolahan pakan di dalam dan luar negeri.
Bahan baku jatuh ke saluran masuk mesin penggiling pakan ternak secara gravitasi dari atas penghancur, dan kecepatan jatuhnya sekitar 1.64~3.28m/s. Bahan baku dipukul oleh palu untuk pertama kalinya di bagian atas rotor.
Di zona penghancuran awal, karena bahan baku Kecepatan di ujung palu sangat berbeda, dan sebagian besar aliran material hancur atau pecah.
Area ini juga merupakan satu-satunya area di ruang penghancuran di mana aliran material secara geometris tegak lurus terhadap permukaan saringan mesin penggiling pakan ternak, dan kapasitas penyaringan seluruh diameter saringan dapat digunakan.
Selanjutnya aliran material granular dipercepat oleh palu sehingga membentuk lapisan melingkar yang bergerak sepanjang permukaan dalam saringan mesin penggiling pakan ternak.
Kecepatan lapisan annular sedikit lebih rendah daripada kecepatan di ujung palu. Kecepatan lapisan material yang lebih dekat ke permukaan layar lebih rendah, dan kecepatan lapisan material yang lebih dekat ke ujung palu lebih tinggi. Area ini sempit dan disebut zona percepatan.
Bahan yang dihancurkan akan dibuang melalui lubang saringan, dan kecepatannya harus mencapai kecepatan pembuangan tegak lurus terhadap permukaan saringan.
Bahan-bahan yang hancur di dekat permukaan saringan dipengaruhi oleh gesekan permukaan saringan mesin penggiling pakan ternak sehingga mengurangi kecepatan sirkulasinya, dan dikenai gaya sentrifugal, tekanan, dan aliran udara yang tegak lurus dengan permukaan saringan agar dapat dikeluarkan dari saringan mesin penggiling pakan ternak.
Basis penggiling pakan ternak adalah fondasi pemasangan penghancur pakan ternak, dan umumnya mengadopsi struktur las pelat baja untuk menopang dan menghubungkan rotor penghancur dan komponen lainnya.
Basis penggiling pakan ternak memerlukan kekakuan dan kekencangan yang baik, sehingga dapat mencapai tujuan mengurangi getaran, meningkatkan keandalan, dan memperpanjang masa pakai. Bagian bawah basis penggiling pakan ternak merupakan saluran pembuangan untuk bahan yang dihancurkan.
Rotor merupakan bagian penggerak utama dari mesin penghancur pakan ternak utuh, yang sebagian besar terdiri dari poros utama, bantalan, dudukan bantalan, pelat rangka palu, poros pin, bagian palu, dan bagian lainnya. Karena kecepatannya yang tinggi selama gerakan, maka diperlukan pemeriksaan keseimbangan dinamis sebelum digunakan.
Rotor merupakan komponen inti dari mesin penggiling pakan ternak dan salah satu komponen transmisi yang berputar. Rotor membentuk ruang penggilingan dengan saringan penggiling pakan ternak untuk menghancurkan bahan dan menyaringnya. Setiap bagian rotor dapat bergetar selama proses kerja penggiling pakan ternak.
Rakitan rotor penggiling pakan ternak dan motor dihubungkan melalui kopling dan berputar dengan kecepatan tinggi. Selama putaran penggiling pakan ternak, keduanya bertabrakan dengan material dan memecah material.
Palu penggiling pakan ternak aus karena putaran berkecepatan tinggi saat bekerja, sehingga termasuk benda kerja yang aus. Oleh karena itu, diperlukan tingkat kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus tertentu.
Selain itu, material, struktur, dan susunan palu penggiling pakan ternak memiliki dampak pada efisiensi penghancuran material. Oleh karena itu, umumnya dilakukan perlakuan panas sebelum digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan ausnya.
Selain itu, susunan palu juga berpengaruh terhadap efisiensi mesin penggiling pakan ternak. Secara umum terdapat 4 susunan, yaitu susunan simetris, susunan spiral, susunan simetris staggered, dan susunan staggered.
Saringan juga merupakan salah satu bagian yang mudah aus pada mesin penggiling pakan ternak, yang berfungsi untuk mengatur besar kecilnya partikel hasil penggilingan.
Potongan saringan penggiling pakan ternak dipasang pada badan mesin melalui jendela penekan pintu operasi untuk membentuk ruang penghancuran tertutup. Setelah penghancuran, bahan akan disaring keluar dari lubang saringan untuk memenuhi persyaratan penghancuran.
Ukuran partikel material setelah penghancuran dikontrol oleh ukuran lubang saringan, yaitu lubang saringan harus ditentukan sesuai dengan ukuran partikel penghancuran.
Bagian bawah pintu operasi dilengkapi dengan rol, yang dapat dipindahkan ke sisi lain setelah membukanya. Saringan mesin penggiling pakan ternak dikompresi oleh mekanisme pengepres khusus, yang biasanya dibuka saat palu atau saringan diganti.
Bagian atas casing atas mempunyai saluran masuk pakan, bagian bawah dihubungkan dengan alas, dan kedua sisi penggiling pakan ternak masing-masing dilengkapi dengan pelat saringan, dan alasnya membentuk ruang penghancur untuk menghancurkan material.
Mekanisme pemandu pemasukan. Berdasarkan arah putaran rotor penggiling pakan ternak, material diarahkan ke ruang penghancur dari kanan atau kiri.
| Pilih Model | SFSP56*40a | SFSP56*40b | SFSP66*60a | SFSP66*60b | SFSP66*80a | SFSP66*80b | SFSP66 * 100 | SFSP138*30E | SFSP138*40E |
| Daya | 30kw | 37kw | 55kw | 75kw | 90kw | 110kw | 132kw | 110 / 132kw | 132 / 160kw |
| Kapasitas | 3-5T / J | 4-6T / J | 5-8T / J | 6-9T / J | 8-10T / J | 10-13T / J | 12-16T / J | 15-20T / J | 18-25T / J |
| Kecepatan | 2980r / min | 2980r / min | 2980r / min | 2980r / min | 2980r / min | 2980r / min | 2980r / min | 1440r / min | 1440r / min |
| Harga mesin penggiling pakan ternak | 5000-35000 USD | ||||||||
Mesin penggiling pakan ternak terutama digunakan untuk menghancurkan berbagai pakan dan berbagai serat kasar. Tujuan penghancuran pakan adalah untuk meningkatkan luas permukaan pakan dan menyesuaikan ukuran partikel, meningkatkan luas permukaan untuk meningkatkan palatabilitas, dan mudah bersentuhan dengan cairan pencernaan di tepi pencernaan, yang kondusif untuk meningkatkan daya cerna dan penyerapan nutrisi pakan yang lebih baik.

Menyesuaikan ukuran partikel dengan mesin penggiling pakan ternak ——di satu sisi, ini mengurangi energi yang dikonsumsi oleh ternak dan unggas untuk mengunyah, dan di sisi lain, lebih nyaman untuk transportasi, penyimpanan, pencampuran dan granulasi, dan efisiensi serta kualitasnya lebih baik.
Umumnya buku petunjuk dan papan nama mesin penumbuk pakan ternak memuat kapasitas produksi (kg/jam) yang telah ditentukan, namun ada beberapa hal yang perlu diperhatikan yaitu:
Untuk menghancurkan pakan biji-bijian, mesin penggiling pakan hewan dengan top feeding adalah pilihan. Untuk menghancurkan dedak dan pakan gandum, mesin penghancur cakar dapat dipilih. Jika Anda memerlukan fleksibilitas yang baik, terutama menghancurkan biji-bijian, dan mempertimbangkan kue dan jerami, Anda dapat memilih mesin penggiling palu pakan tangensial.
Untuk menghancurkan pakan mineral seperti kerang, dapat digunakan mesin penghancur tanpa saringan untuk kerang. Jika digunakan sebagai pra-perlakuan pakan campuran, jika ukuran partikel produk harus sangat halus dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan, maka harus digunakan mesin penggiling pakan ternak tanpa saringan khusus.
Ada tiga cara untuk mengeluarkan produk yang dihancurkan melalui alat pembuangan: pemotongan dengan pemberat sendiri, penghisapan tekanan negatif, dan pengangkutan mekanis. Mesin tunggal berukuran kecil sebagian besar mengadopsi metode pemotongan dengan pemberat sendiri untuk menyederhanakan struktur. Sebagian besar mesin penggiling pakan ternak berukuran sedang dilengkapi dengan alat penghisap tekanan negatif.
Keunggulannya adalah dapat menyerap kelembapan produk jadi, mengurangi kelembapan dalam produk jadi dan memudahkan penyimpanan, meningkatkan efisiensi penghancuran sebesar 10% hingga 15%, dan mengurangi debu di ruang penghancuran.
Baik buku petunjuk mesin maupun pelat nama berisi kilowatt daya motor listrik mesin penggiling pakan ternak. Sering kali, angka yang tertera bukan angka tetap, melainkan kisaran tertentu.
Ada dua alasan untuk hal ini:

Konsumsi energi mesin penggiling pakan ternak sangat besar, dan penghematan energi harus dipertimbangkan saat membeli. Menurut standar departemen terkait, saat penggiling palu menghancurkan jagung dengan saringan dengan diameter mata jaring 1.2 mm, output per kilowatt-jam listrik tidak boleh kurang dari 48 kilogram.
Output per kWh dari mesin penggiling palu domestik telah jauh melampaui peraturan di atas, dan yang berkualitas tinggi telah mencapai 70-75 kg/kWh. Daya mesin penggiling ditandai pada buku petunjuk mesin dan pelat nama motor yang sesuai dengan mesin penggiling dalam kilowatt. Kilowatt daya yang ditunjukkan sering kali bukan angka tetap, melainkan kisaran.
Ada dua alasan untuk ini. Salah satunya adalah bahwa daya yang dibutuhkan untuk menghancurkan berbagai jenis bahan baku sangat berbeda. Misalnya, dalam kondisi kerja yang sama, daya untuk menghancurkan sorgum dua kali lebih besar daripada menghancurkan jagung.

Kedua, saat mengganti lubang saringan yang berbeda, hal ini memiliki pengaruh besar terhadap beban mesin penggiling pakan ternak.
Menurut standar, saat penggilingan pakan ternak menghancurkan jagung dengan saringan berdiameter 1.2 mm, output per kilowatt-jam listrik tidak boleh kurang dari 48 kilogram. Produk berkualitas tinggi telah mencapai 70 kg hingga 75 kg per kilowatt-jam.
Debu dan kebisingan dalam pengolahan pakan terutama berasal dari mesin penggiling. Kedua indikator ini harus dipertimbangkan sepenuhnya saat memilih model.
Jika mesin penggiling pakan ternak dengan tingkat kebisingan dan debu tinggi dipilih sebagai pilihan terakhir, tindakan pengurangan kebisingan dan antidebu harus dilakukan untuk meningkatkan lingkungan kerja dan memberikan manfaat bagi kesehatan operator mesin penggiling pakan.
Kekuatan penelitian dan pengembangan produk yang kuat, teknologi perakitan tingkat atas, dan tim produksi dan konstruksi yang luar biasa telah memenangkan kepercayaan dan dukungan jangka panjang dari pelanggan untuk Richi Machinery.
Telah menjalin hubungan kerjasama dengan banyak perusahaan grup yang terkenal; mesin penggiling pakan ternak kami telah berhasil diekspor ke Rusia, Belanda, Polandia, Amerika Serikat, Kanada, Inggris, Slowakia, Estonia, Latvia, Australia, Mesir, Kenya, Kazakhstan, Afghanistan, Uzbekistan, Arab Saudi, Angola, Aljazair, Tanzania, Ethiopia, Afrika Selatan, Bolivia, Ekuador, Ekuador, Senegal, Senegal, Oman, dan banyak negara serta kawasan lainnya.
Berbagai pabrik pengolahan pakan ternak memiliki konfigurasi penghancur yang berbeda, berikut adalah daftarnya mesin penggiling pakan ternak proyek yang telah kami ekspor dalam beberapa tahun terakhir, Anda dapat merujuk ke parameter mana mesin penggiling pakan ternak diperlukan untuk keluaran yang berbeda
| Jenis mesin penggiling pakan palu | Project | Negara | Parameter mesin penggiling pakan ternak |
|---|---|---|---|
| Penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Premix Unggas 10T/H | Thailand | SFSP66*80 (110KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak ayam | Pabrik Pelet Pakan Unggas 1-2T/H | Cape Verde | SFSP56*40 (30KW) |
| Penggiling jagung untuk pakan ayam | Pabrik Produksi Pakan Unggas Ayam Broiler 1-2T/H | malawi | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Unggas 3-5T/H | senegal | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ayam | Pabrik Pakan Unggas Kecil 1-2T/H | Belgia | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan ayam | Pabrik Pakan Unggas 10-15T/H | Aljazair | SFSP66*80 (110KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Unggas Bubuk 3-5 T/H & Pabrik Pelet Rumput Hay 1T/H | uzbekistan | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan unggas | Mesin Penggiling Pakan Ayam 1-2T/H untuk Peternakan | uzbekistan | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Unggas 3-5 Ton/Jam | uzbekistan | SFSP56*60 (37KW) |
| Penggiling untuk pakan ayam | Proyek Pabrik Pakan Ayam Otomatis 10-15T/H | Afganistan | SFSP66*80 (110KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Unggas 10T/H & Pabrik Produksi Premix 5T/H | uzbekistan | SFSP66*80 +SFSP66*60 (110KW+75KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik pakan ternak dan unggas 15-16T/H | Arab Saudi | SFSP66*100 (132KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Broiler 3-5T/H | zimbabwe | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Unggas 5T/H Lengkap | Kenya | SFSP66*60 (75KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Ayam Kecil 1-2T/H | Papua Nugini | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak ayam | Dua Set Pabrik Pakan Unggas 3-5T/H | Aljazair | 2*SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Ayam 3-5T/H | uzbekistan | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak ayam | Pabrik Pakan Ayam 1-2T/H | Australia | SFSP56*40 (30KW) |
| Penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Unggas 10-15T/H | uzbekistan | SFSP66*80 (110KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak unggas | Pabrik Pakan Ayam Petelur 5-6T/H | Etiopia | SFSP66*60 (75KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Ternak Ayam 3-5T/H | Selandia Baru | SFSP56*60 (37KW) |
| Penggiling pakan ayam unggas | Pabrik Pakan Ternak Unggas 3-5T/H | Tanzania | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak ayam | Pabrik Pelet Pakan Burung dan Unta 1-1.2T/H | Qatar | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin palu pakan ternak unggas | 1-2T/H Pabrik Pembuat Pakan Unggas untuk Peternakan Unggas | Sudan | SFSP56*40 (30KW) |
| Penggiling untuk pakan ayam | Pabrik Pakan Ayam 1-2T/H | Irak | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin Penghancur Pakan Ternak Unggas | Pabrik Pakan Unggas 3-5T/H | Malaysia | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling biji-bijian untuk pakan ayam | Pabrik Produksi Pakan Ayam 1-2T/H | Gambia | SFSP56*40 (30KW) |
| Penggiling biji-bijian untuk pakan ayam | Pabrik Pengolahan Pakan Ayam 1-2T/H | Tanzania | SFSP56*40 (30KW) |
| Penggiling hewan untuk pakan ayam | Pabrik Pelet Pakan Ayam 1-2T/H | Rwanda | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling hewan unggas | Pabrik Pakan Unggas 120,000 Ton/Tahun | Tiongkok | 4*SFSP138*40E (160KW) |
| Mesin hammer mill pada pakan jagung untuk unggas | Pabrik pakan ayam 15 T/H | Tiongkok | SFSP66*100 (132KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak ayam | Perusahaan Pakan Ternak Besar 60T/H | Tiongkok | 3*SFSP138*30E (132KW) |
| Mesin hammer mill pakan unggas | Pabrik Pakan Unggas 50T/H | Tiongkok | 2*SFSP138*40E (160KW) |
| Mesin Hammer Mill untuk Pakan Ternak dan Pakan Unggas | Perusahaan Pakan Unggas 40-42T/H | Tiongkok | 2*SFSP138*30E (132KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak sapi | Pabrik Pakan Ternak 10-12 T/H (Pakan Pelet Rami) | Amerika Serikat | SFSP66*80 (110KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak sapi | Pabrik Pakan Ternak 10T/H | Afrika Selatan | SFSP66*80 (110KW) |
| Penggiling jagung untuk ternak | Mesin Pakan Ternak Sapi 0.8-4T/H | Afrika Selatan | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin hammer mill untuk pakan ternak jagung | Lini Produksi Pakan Ternak Domba 0.8-1.2 T/H | uzbekistan | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin hammer mill pakan ternak | Pabrik pembuatan pakan ternak 5-6T/H | Arab Saudi | SFSP66*60 (75KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Sapi Ruminansia 3-5T/H | Indonesia | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak sapi | Pabrik Pakan Ternak Ruminansia 3-4T/H | Hong Kong, Cina | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak sapi | Pabrik Pelet Pakan Unta Ruminansia 1-1.2T/H | Qatar | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Ternak 1-2TPH (Pakan Ekstrusi) | uzbekistan | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Ternak 10T/H | Mauritania | SFSP66*80 (110KW) |
| Penggiling pakan ternak | Pabrik Pakan Ternak 5-6T/H | somalia | SFSP66*60 (75KW) |
| Penggiling sapi | Pabrik Pelet Pakan Ternak 1-2T/H | Botswana | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling pakan udang | Pabrik Pakan Udang 1-2T/H | Ekuador | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin hammer mill pakan ikan | Mesin Pakan Ikan Tenggelam 5T/H | uzbekistan | SFSP66*60 (75KW) |
| Mesin penggiling pakan ikan | Pabrik Pakan Ikan 2T/H | Bolivia | SFSP56*40 (30KW) |
| Mesin penggiling palu untuk pakan ikan udang kepiting | Pabrik Pakan Akuatik 15T/H | Tiongkok | SFSP110/132kw |
| Mesin hammer mill pakan ikan | Pabrik Pembuatan Pakan Ikan Udang Aqua 25T/H | Tiongkok | SFSP138*40E (160kw) |
| Mesin penggiling pakan ternak ikan | Pabrik Pakan Ikan dan Hewan Peliharaan 4T/H | Tiongkok | SFSP56*60 (37KW) |
| Mesin penggiling pakan ikan pakan unggas | Pabrik Pakan Ikan Unggas 20T/H | Tiongkok | SFSP138*40E (160kw) |
Menjaga biaya perawatan mesin penggiling pakan ternak Anda tetap rendah dimulai sebelum mesin penggiling pakan ternak dipasang di pabrik pakan ternak Anda.
Dengan memilih secara cermat suku cadang yang aus pada mesin penggiling pakan ternak dan menentukan cara terbaik untuk mengoperasikan mesin penggilingan pakan pada aplikasi Anda, Anda dapat meminimalkan perawatan yang diperlukan sekaligus memastikan bahwa mesin penggiling pakan ternak memberikan kinerja penggilingan terbaik.
Untuk mempercepat dan menyederhanakan perawatan, Anda juga harus memilih suku cadang yang dirancang agar mudah diganti.
Penggiling pakan ternak harus memiliki setidaknya 14 inci persegi area saringan per tenaga kuda untuk sebagian besar aplikasi. Area saringan yang terlalu kecil akan membuat penggiling pakan ternak tidak efisien dan menyebabkan bahan menjadi panas selama penggilingan.
Bila menggunakan saringan yang sangat halus (dengan lubang kurang dari 5⁄64 inci), Anda mungkin perlu menggunakan lebih banyak area saringan per tenaga kuda karena saringan memiliki area terbuka yang lebih sedikit.
Jumlah palu pada penggiling pakan ternak Anda disebut pola palu. Untuk penggiling pakan ternak berdiameter besar (dengan diameter 38 inci atau lebih) yang menggunakan palu lebih dari 10 inci panjangnya, jumlah palu yang Anda perlukan untuk saringan dengan lubang besar (setidaknya ⅛ inci) biasanya satu palu untuk setiap 2.5 hingga 3.5 tenaga kuda.
Untuk penggiling pakan ternak berdiameter besar dengan ukuran palu yang sama tetapi lubang saringan lebih kecil, Anda mungkin memerlukan lebih banyak palu untuk mencegahnya "bergoyang" maju mundur pada pinnya dan cepat mengikis serta memperbesar lubang palu. Untuk menghasilkan gilingan yang lebih halus, Anda juga harus menggunakan lebih banyak palu.
Pada sebagian besar aplikasi, jarak antara ujung palu dan layar hanya memiliki pengaruh kecil pada kinerja penggilingan. Umumnya, jarak ujung ke layar yang lebih besar memberikan kapasitas dan efisiensi penggilingan yang paling besar.
Namun, untuk material yang mudah pecah atau material sulit digiling, meletakkan ujung palu di dekat saringan penggiling pakan hewan dapat menghasilkan gilingan yang lebih halus, tetapi hal ini juga dapat meningkatkan keausan saringan dan palu.
Untuk mencapai ukuran akhir yang lebih halus saat menggunakan saringan penggiling pakan dengan lubang lebih kecil dari ⅛ inci, Anda harus menggunakan kecepatan ujung yang tinggi (lebih besar dari 18,000 fpm).
Kecepatan ini lebih efisien dalam menghasilkan gilingan yang lebih halus dan memungkinkan palu melakukan lebih banyak pekerjaan penggilingan, sehingga meminimalkan keausan saringan. Gunakan kecepatan ujung yang lebih rendah dan saringan dengan lubang yang lebih besar untuk menghasilkan gilingan yang lebih kasar dan lebih seragam.
Dalam peternakan dan peternakan unggas, penghancuran dan pemrosesan pakan yang tepat tidak hanya memudahkan dalam rasio pencampuran, tetapi juga dapat meningkatkan kelezatan pakan, yang disukai oleh ternak dan unggas. Pada saat yang sama, hal ini mendukung pencernaan dan penyerapan ternak dan unggas, serta meningkatkan tingkat pemanfaatan pakan yang efektif.
Namun, karena jenis ternak dan unggas yang berbeda, tingkat kehalusan penghancuran dan pemrosesan pakan juga berbeda. Menurut survei data yang relevan, berbagai pakan untuk anak babi memiliki ukuran partikel pakan berdiameter 0.85~0.95 mm dibandingkan dengan diameter 1.7~1.8 mm.
Persentase peningkatan daya cerna adalah: bahan organik 3-4%, protein kasar 4-5%, lemak kasar 10-14%, serat kasar 5-6%, ekstrak bebas nitrogen 2-3%. Tidak sulit untuk melihat dari sini bahwa ukuran partikel pakan yang tepat adalah salah satu cara yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas pakan dan meningkatkan remunerasi pakan.
Ukuran partikel produk pakan setelah bahan pakan dihancurkan harus ditentukan menurut spesies bahan baku dan berbagai jenis ternak dan unggas. Beberapa jenis ternak dan unggas memiliki persyaratan yang berbeda untuk ukuran partikel pakan:
Mesin penggiling pakan ternak kami adalah mesin penggiling palu yang memungkinkan tingkat produksi tinggi dengan pengoperasian pabrik otomatis. Mesin ini digunakan untuk menggiling bahan curah kering dan mengalir bebas, produk tinggi lemak dan protein, serta serat.
Berkat desain khusus, rotor beroperasi pada kecepatan yang sangat tinggi meskipun ukurannya kecil. Mudah untuk mengganti pengocok dengan cepat hanya dalam beberapa menit, sehingga mengurangi waktu henti. Kualitas tinggi dan keunikan teknis dari mesin penggiling palu adalah dasar untuk keberhasilan jangka panjang RICHIMesin penggiling pakan ternak 's.
Teknisi dan teknisi kami akan mengunjungi Anda dan tim Anda di lokasi dan memberikan keahlian yang diperlukan tentang pabrik penggilingan Anda. Karyawan Anda dapat langsung menerapkan apa yang telah mereka pelajari. Kami juga menawarkan pelatihan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda yang mempertimbangkan spesifikasi mesin penggiling pakan ternak Anda. Jangan ragu untuk menghubungi Mesin Richi.

Pengenalan RICHI
Sertifikasi kekuatan
Richi Machinery adalah perusahaan manufaktur profesional yang memadukan penelitian dan pengembangan ilmiah, manufaktur, penjualan, dan layanan. Kami telah mengembangkan dan memproduksi pelet multifungsi, penggiling, pencampur, pengering, dan lebih dari sepuluh kategori serta lebih dari 30 model produk mesin lengkap yang banyak digunakan dalam pakan, biomassa, pupuk organik, perlengkapan hewan peliharaan, daur ulang limbah padat, industri kimia, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.
Semua RICHI produk telah lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001:2008, sertifikasi CE UE, dan sertifikasi Serikat Pabean CU-TR, berhasil melayani lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia.
In RICHI, setiap peralatan dan setiap pabrik lini produksi pelet dapat disesuaikan. Kami akan merumuskan beberapa set rencana proses produksi pelet untuk analisis komparatif sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, memilih rencana yang masuk akal, dan mewujudkan kustomisasi pribadi.
Layanan kami mencakup semua aspek survei medan dan lingkungan di lokasi, desain proses lini produksi, pengujian bahan baku, analisis kebutuhan biaya, anggaran investasi proyek, pemasangan dan komisioning peralatan.

Kontrol Kualitas
Mesin Richi
Kami mematuhi sistem manajemen mutu ISO9001, dan secara ketat menerapkan standar internasional untuk desain produk dan proses manufaktur. Dalam hal sistem manajemen, terdapat sistem akuntabilitas mutu produk, sistem akuntabilitas mutu produk, dan sistem manajemen produksi keselamatan; dalam hal perangkat manajemen, manajemen pengendalian mutu QC, pengendalian proses statistik SPC, inspeksi pengambilan sampel, dan analisis sistem pengukuran digunakan untuk pengendalian mutu, untuk mencapai pengendalian yang efektif atas seluruh proses produksi peralatan, dan tidak pernah mengabaikan bahaya tersembunyi mutu yang dapat memengaruhi operasi pelanggan.
RICHI selalu berpegang pada semangat keahlian untuk membuat setiap detail menjadi baik, terutama dalam kaitan persiapan dan pengiriman peralatan, kami mengikuti proses standar: persiapan pesanan, pemeriksaan kualitas pabrik peralatan, daftar pengepakan, pemeriksaan ulang, pengemasan ilmiah dan pengangkutan, untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman dan tidak merusak.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, RICHI teknisi instalasi akan memandu pembangunan infrastruktur lokasi, pemasangan dan komisioning peralatan, serta operasi uji coba seluruh lini produksi selama proses berlangsung. Ketika indikator proyek yang relevan mencapai standar desain, klien akan melaksanakan penerimaan proyek.









Purnajual dan Pelatihan
Mesin Richi
Kami telah membentuk tim yang terdiri dari hampir 100 teknisi teknis untuk memecahkan serangkaian masalah dalam proyek mulai dari konsultasi, survei lokasi, analisis sampel hingga desain rencana, pemasangan dan komisioning, serta pemeliharaan. Kami menyediakan pelatihan yang komprehensif dan sistematis bagi staf teknis setiap pelanggan untuk melayani kebutuhan proyek pelanggan dengan lebih baik.
Setelah teknisi menyelesaikan studinya, RICHI akan menyediakan layanan dukungan teknis lanjutan, dan para teknisi pelatihan akan menindaklanjuti efek penggunaan proyek pada tahap selanjutnya untuk memastikan operasi proyek pelanggan yang stabil.