इंडोनेशिया में 4-5T/H पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण

परियोजना अवलोकन

यह इंडोनेशिया में 4-5 टन प्रति घंटे की क्षमता वाला लकड़ी गोली बनाने का उपकरण संयंत्र परियोजना है।

2021.09.20, ग्राहक हमसे परामर्श करें:

"नमस्ते, मुझे आपके उत्पाद में दिलचस्पी है। मुझे कुछ और जानकारी चाहिए। मुझे आपके जवाब का इंतज़ार रहेगा।"

परियोजना निवेश: लगभग 350,000 USD

यह इंडोनेशिया 4-5t/h पूरा सेट लकड़ी गोली बनाने उपकरण लाइन परियोजना बातचीत, योजना डिजाइन, अनुबंध पर हस्ताक्षर, उपकरण प्रसंस्करण से वितरण तक आसानी से चला गया। ग्राहकों के अनुरोध पर, हमने लकड़ी के पैलेट और बोर्ड जैसे बहुत सारे अपशिष्ट भी खरीदे, और ग्राहक को मुफ्त परीक्षण सेवा प्रदान की।

कच्चे माल की खपत

उत्पाद योजना

• उत्पाद का नाम: लकड़ी के छर्रे
• विशिष्टता: आदेश की आवश्यकताओं के अनुसार (हमारे प्रशिक्षण के माध्यम से, ग्राहक छर्रों की लंबाई और व्यास को समायोजित करने की आवश्यकता के अनुसार कर सकते हैं।)
• डिज़ाइन क्षमता (टन/वर्ष) : 10000
• कार्य समय: 4800 घंटा/वर्ष

उत्पाद गुणवत्ता सूचकांक

• सभी नमी 15% या उससे कम
• राख की मात्रा 15% या उससे कम
• 63% या उससे अधिक का अस्थिरता
• कुल सल्फर 0.05% या उससे कम
• कैलोरी मान ≥ 14 mj/kg

परियोजना सामग्री

इंडोनेशिया परियोजना में 4-5t/h पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण 4000m² के एक क्षेत्र को शामिल किया गया है और मुख्य इमारत क्षेत्र 1700m² है। कार्यशाला का लेआउट प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार उचित है।

कार्यशाला के दक्षिण की ओर कच्चे माल का भंडारण यार्ड स्थापित किया गया है, मध्य क्षेत्र को पेराई प्रक्रिया के साथ स्थापित किया गया है, और उत्तर की ओर गोली बनाने की प्रक्रिया और तैयार उत्पाद कार्यशाला है।

• उत्पादन कार्यशाला, 10000 टन लकड़ी के छर्रों का वार्षिक उत्पादन, 1700 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र;
• कार्यालय: दैनिक प्रशासनिक कार्यालय, 200 वर्ग मीटर का भवन क्षेत्र;
• कैंटीन, छात्रावास: कर्मचारियों के आवास के लिए उपयोग किया जाता है, 600 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र, ईंट संरचना;
• गोदाम: कच्चे माल और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है, उत्पादन कार्यशाला में स्थित;
• ऑफ-साइट परिवहन: परिवहन के लिए सौंपा गया सामाजिक वाहन;
• संयंत्र में परिवहन: फोर्कलिफ्ट.

तकनीकी प्रक्रिया

1. क्रशिंग: इस इंडोनेशिया 4-5t/h लकड़ी गोली बनाने के उपकरण संयंत्र परियोजना में इस्तेमाल अपशिष्ट लकड़ी बोर्ड कच्चे माल पहले कुचल दिया जाएगा। कारखाने में प्रवेश करने के बाद, कच्चे माल कुचल और लोहे को हटाने के लिए टेम्पलेट कोल्हू में प्रवेश करते हैं। फिर यह ठीक पीसने के लिए एक लकड़ी गोली हथौड़ा चक्की में चला जाता है।
2. पेलेटिंग: कुचल लकड़ी के फूस को कन्वेयर बेल्ट द्वारा कच्चे माल के गोदाम में भेजा जाता है, और फिर परिवहन किया जाता है लकड़ी गोली मिल दानेदार बनाने के लिए। दानेदार बनाने का काम एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा तैयार उत्पादों से किया जाता है।
3. ठंडा करना और छानना: तैयार लकड़ी के छर्रे कूलिंग मशीन में प्रवेश करते हैं और फिर बाल्टी एलिवेटर के माध्यम से स्क्रीनिंग मशीन में प्रवेश करते हैं, छर्रों को ठंडा करने और योग्य लकड़ी के छर्रों को छानने के लिए। (अयोग्य छर्रों को फिर से कुचला जाएगा और फिर से दानेदार बनाया जाएगा।)
4. पैकेजिंग: यह परियोजना पैकेजिंग के लिए स्वचालित वजन और पैकेजिंग मशीन को अपनाती है।

इंडोनेशिया 4-5 टी / एच पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने उपकरण सूची

इंडोनेशिया में 4-5 t/h लकड़ी गोली बनाने उपकरण लाइन की विशेषताएं

1. निरंतर फीडिंग प्रक्रिया अपनाएं। 4-5tph संपूर्ण लकड़ी गोली उत्पादन लाइन इसे एक सतत फीडिंग प्रणाली के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
2. कच्चे माल के पूर्व उपचार अनुभाग में स्क्रैपर संदेश प्रक्रिया का चयन करें, ठोस गठन अनुभाग में सर्पिल संदेश प्रक्रिया का चयन करें, कच्चे माल के संदेश की दक्षता में सुधार करें।
3. मोल्डिंग मशीन के सामने के छोर की फीडिंग संरचना आवृत्ति रूपांतरण फीडिंग और वातानुकूलित फीडिंग के संपूर्ण एकीकरण को अपनाती है, और फसल के तिनकों और वानिकी बचे हुए पदार्थों के लिए मजबूर फीडिंग तंत्र को बढ़ाती है।
4. दो पीसने की प्रक्रिया को अपनाया जाता है। लकड़ी के फूस के कच्चे माल को पहले मोटे तौर पर कुचल दिया जाता है और फिर खिला प्रणाली में प्रवेश करने के बाद दो बार बारीक कुचल दिया जाता है।
   
   माध्यमिक पीसने की प्रक्रिया सामग्री को ठीक पाउडर कर सकती है, उत्पादकता में सुधार कर सकती है, साथ ही, परिवहन और मिश्रण के बाद पीसने के बाद, यह सुनिश्चित कर सकती है कि बायोमास कच्चे माल में एक ही आर्द्रता है, जो बनाने के लिए अनुकूल है, जटिल और विविध बायोमास लकड़ी अपशिष्ट कच्चे माल की समस्या को हल करता है।

लोक निर्माण कार्य

• जल आपूर्ति और जल निकासी
  जल आपूर्ति: इंडोनेशिया में 4-5t/h पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण परियोजना का पानी स्थानीय नल के पानी के नेटवर्क द्वारा प्रदान किया जाता है, और पानी की खपत 1m³/d (300m³/a) है।
  जल निकासी: परियोजना का अपशिष्ट जल मुख्य रूप से घरेलू सीवेज है, और उत्पादन मात्रा 0.8m³/d (240m³/a) है।
• बिजली की आपूर्ति
  परियोजना स्थानीय विद्युत आपूर्ति नेटवर्क से बिजली का उपयोग करती है और परियोजना की वार्षिक विद्युत खपत 1.5 मिलियन kWh है, जो परियोजना की मांग को पूरा कर सकती है।
• भंडारण और परिवहन इंजीनियरिंग
  उत्पादन की दुकान में स्थित कच्चे माल/तैयार उत्पादों का गोदाम स्थापित करें, कच्चे माल/तैयार उत्पादों का क्षेत्र स्थापित करें। 200 वर्ग मीटर का क्षेत्र कवर करता है। प्लांट में परिवहन मैन्युअल हैंडलिंग या फोर्कलिफ्ट पर निर्भर करता है, और प्लांट के बाहर परिवहन सामाजिक वाहनों द्वारा किया जाता है।

कार्य प्रणाली

• कार्य प्रणाली: इंडोनेशिया परियोजना में यह 4-5t / h पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण दो बदलावों को गोद लेता है, प्रत्येक शिफ्ट 8 घंटे है, और वार्षिक कार्य 300 दिन है, और वार्षिक कार्य 4800 घंटे है।
• कर्मचारी: इस परियोजना का श्रम कोटा 18 लोगों का है।

पर्यावरण संरक्षण के उपाय

• क्रशिंग अनुभाग
  इस परियोजना का मुख्य कच्चा माल बेकार लकड़ी है, जिसे कच्चे माल के साइट पर आने के बाद सबसे पहले कुचला जाएगा। परियोजना में एक टेम्पलेट कोल्हू और दो लकड़ी के छर्रे हथौड़ा कोल्हू लगे हैं।
  चूंकि लकड़ी के टुकड़े करने वाली मशीन के अंदर का हिस्सा बंद होता है, इसलिए अधिकांश धूल चूर्णित सामग्री के साथ अगली प्रक्रिया में प्रवेश कर जाएगी, और केवल थोड़ी मात्रा में धूल ही श्रेडर के फीड पोर्ट से बाहर निकल पाएगी।
  एकत्रित धूल को कपड़े के थैले के धूल संग्राहक द्वारा उपचारित किया जाता है, तथा उपचारित अपशिष्ट गैस को 15 मीटर ऊंचे निकास सिलेंडर के माध्यम से उच्च ऊंचाई पर छोड़ा जाता है।
  इंडोनेशिया परियोजना में 4-5t / h पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण को सामग्री मात्रा को कुचलने की जरूरत है लगभग 10000 t / a, कच्चे माल की खपत के बारे में 0.1% की धूल की मात्रा से बचें, धूल का निर्वहन 7.1 t / a है।
  इंडोनेशिया में इस 4-5t/h पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण परियोजना में कुचलने वाली सामग्री की मात्रा लगभग 10,000t/a है, और बचने वाली धूल की मात्रा कच्चे माल की मात्रा का लगभग 0.1% है, इसलिए उत्पन्न धूल की मात्रा 7.1t/a है, और गैस संग्रह हुड की संग्रह दक्षता की गणना 90% के रूप में की जाती है।
  धूल कलेक्टर की उपचार दक्षता 99% है, और पंखे की हवा की मात्रा 5000m³/h है, तो उपचार के बाद व्यवस्थित तरीके से छुट्टी दे दी गई धूल की मात्रा 0.064t/a है, उत्सर्जन दर 0.009kg/h है, और उत्सर्जन एकाग्रता 2.67mg/m³ है।
  कार्यशाला में एकत्रित न की गई धूल को अंधाधुंध तरीके से डिस्चार्ज किया जाता है, डिस्चार्ज की मात्रा 0.71t/a है, और डिस्चार्ज की दर 0.148kg/h है। इंडोनेशिया में स्थानीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करें।
• गोली
  लकड़ी पेलेटाइज़र मशीन उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति बनाने के लिए बिजली के रूप में बिजली का उपयोग करती है। कच्चे माल की अंतर्निहित विशेषताओं का उपयोग करते हुए, उच्च तापमान पर नरम लकड़ी की सामग्री में लिग्निन को पेंच के दबाव से सेल्यूलोज किया जाता है, इस प्रकार एक घनी संरचना बनती है और लकड़ी के छर्रे उत्पाद प्राप्त होते हैं।
  लकड़ी गोली उत्पादन प्रक्रिया में, धूल की एक छोटी राशि होगी, बैग धूल कलेक्टर इकट्ठा करने के लिए प्रयोग किया जाता है, उत्पादन की मात्रा 5t / एक है, बैग धूल कलेक्टर की दक्षता 99% है, गोली बनाने की प्रक्रिया धूल उत्सर्जन 0.05t / एक है, धूल उत्सर्जन छोटा है, असंगठित निर्वहन के रूप में।

वैकल्पिक सुखाने प्रणाली

हाल ही में, इंडोनेशिया में इस 4-5t/h पूरे सेट लकड़ी गोली बनाने के उपकरण परियोजना के ग्राहक ने हमारे सामने एक नई मांग रखी है। वह भविष्य के उत्पादन विस्तार के लिए तैयार करने के लिए कच्चे माल के प्रकार को बढ़ाना चाहता है। वास्तव में, यह स्थिति बहुत आम है, क्योंकि पर्याप्त कच्चे माल गोली उत्पादन की सबसे महत्वपूर्ण गारंटी हैं।

इसके अलावा, ग्राहक की प्रतिक्रिया के अनुसार, वह जो कच्चा माल डालेगा वह चूरा है, जिसे बहुत सस्ते दाम पर खरीदा जाता है, लेकिन पानी की मात्रा थोड़ी अधिक होती है, और सुखाने की प्रणाली को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है।

• सुखाने की प्रणाली उसे भविष्य में अन्य उच्च नमी वाली सामग्रियों को जोड़ने के लिए भी तैयार करेगी। इस इंडोनेशियाई ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, हमने सुखाने की प्रणाली तैयार की, और प्रासंगिक तकनीकी डेटा प्रदान किया, तकनीकी योजना ग्राहक को प्रदान की गई है।
• चूरा इंडोनेशिया परियोजना में 4-5t/h पूरे लकड़ी गोली बनाने के उपकरण से आता है जिसमें लगभग 60% -80% की उच्च नमी सामग्री होती है। इसे सीधे दानेदार बनाने की मशीन में दानेदार बनाने के लिए नहीं डाला जा सकता है, इसलिए इसे पहले सूखने की जरूरत है।
• स्क्रीनिंग के बाद, इसे एलिवेटर द्वारा क्षैतिज ड्रायर में डाला जाना चाहिए, और एक हॉट ब्लास्ट स्टोव अप्रत्यक्ष हीटिंग के लिए गर्मी स्रोत प्रदान करता है। सूखे पदार्थ को स्केन के माध्यम से लकड़ी के पेलेट ग्रैनुलेटर बिन में उठाया जाता है।

गर्म विस्फोट स्टोव अपशिष्ट गैस जलाना

बजट बचाने के लिए, इंडोनेशिया ग्राहक बॉयलर का उपयोग नहीं करता है, लेकिन स्वयं निर्मित गर्म विस्फोट स्टोव का उपयोग करेगा, कच्चे माल की खपत 2900t / a है, फिर सामग्री सुखाने की प्रक्रिया में आवश्यक गर्मी है:

• सामग्री की नमी को 70% से 15% तक कम करने के लिए आवश्यक ऊष्मा 6.72×1011J है।
• इंडोनेशिया परियोजना में 4-5t/h पूर्ण लकड़ी गोली बनाने के उपकरण के सुखाने के लिए आवश्यक गर्मी बायोमास गोली ईंधन द्वारा प्रदान की जाती है, और बायोमास ब्रिकेट ईंधन (≥14MJ/kg) का कम कैलोरी मान, इसलिए इस परियोजना की सुखाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक बायोमास ब्रिकेट ईंधन की मात्रा लगभग 48t/a है।
• लकड़ी के छर्रों के ईंधन में सल्फर की मात्रा आम तौर पर 0.03%~0.05% होती है। यह परियोजना अधिकतम मान लेती है। लकड़ी के छर्रों के ईंधन की मात्रा 48t/a है, पंखे की हवा की मात्रा 1000m³/h है, और सुखाने की प्रक्रिया का वार्षिक कार्य समय 1440h/a है। (संबंधित परियोजना: इंडोनेशिया में 1-1.5T/H लकड़ी गोली उत्पादन लाइन)

लकड़ी गोली कच्चे माल का चयन कैसे करें?

लकड़ी के छर्रे मुख्य रूप से लकड़ी के प्रसंस्करण और लकड़ी आधारित बोर्ड उत्पादन में उत्पादित चूरा, छीलन, छाल, सैंडिंग पाउडर, बेकार लकड़ी और शाखाएँ हैं। इस परियोजना में ग्राहकों की तरह, कई ग्राहक एक ही छर्रे उत्पादन लाइन में कई कच्चे माल को संसाधित करना चाहते हैं, जो ठीक है। तो, लकड़ी के छर्रे के कच्चे माल का चयन करते समय आपको किन बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

सख्त नमी आवश्यकताएँ

लकड़ी गोली मशीन कच्चे माल की नमी की आवश्यकताएं सख्त हैं, चाहे किसी भी प्रकार की लकड़ी के चिप्स हों, नमी की मात्रा को एक सीमा में बनाए रखा जाना चाहिए (अधिमानतः 14% -20% में), बहुत सूखा नहीं बनता है, पानी बड़ा और ढीला होना आसान है।

सामग्री का स्वयं आसंजन या चिपकने वाला पदार्थ जोड़ना

लकड़ी के छर्रे शुद्ध लकड़ी के चिप्स से बनाए जा सकते हैं, अन्य चिपकने वाले जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि लकड़ी के चिप्स एक कच्चे फाइबर कच्चे माल हैं, अपने आप में एक निश्चित आसंजन है। लकड़ी के छर्रे मशीन के संपीड़न के बाद, यह स्वाभाविक रूप से बन सकता है, और यह बहुत मजबूत होगा। लकड़ी के दानेदार बनाने वाले का दबाव बहुत अधिक होता है।

आम तौर पर, कच्चे माल को यथासंभव एकजुट होना चाहिए। यदि नहीं, तो लकड़ी की गोली मशीन का उत्पाद या तो नहीं बनता है, या ढीला और टूटने में आसान है। इसलिए, यदि सामग्री में कोई आसंजन नहीं है, लेकिन इसे छर्रों में दबाया जा सकता है, तो इसे चिपकने वाले में जोड़ा जाना चाहिए और इसी तरह। यदि यह एक प्राकृतिक चिपकने वाला है, तो यह वास्तव में अधिकांश देशों के गोली मानकों को पूरा कर सकता है।

क्या विभिन्न प्रकार के लकड़ी के कचरे को मिलाया जा सकता है?

यह कहा जाता है कि शुद्ध लकड़ी के चिप्स का उपयोग किया जाता है, लकड़ी के चिप्स की अन्य किस्मों के साथ डोप नहीं किया जा सकता है। सभी प्रकार के लकड़ी के चिप्स, छीलन चूरा, महोगनी, चिनार, फर्नीचर कारखाने के कचरे का भी उपयोग किया जा सकता है।

अधिक व्यापक रूप से, जैसे कि फसल का भूसा, मूंगफली का छिलका, इन सभी चीजों का उपयोग लकड़ी की गोली मशीन के कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, ज़ाहिर है, फिर छर्रों को लकड़ी के छर्रे नहीं, बल्कि बायोमास छर्रे कहा जा सकता है।

अधिक व्यापक रूप से कहें तो, फसल के भूसे और मूंगफली के छिलकों जैसी चीज़ों का इस्तेमाल लकड़ी की गोली बनाने वाली मशीनों के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। बेशक, उत्पादित फसल के छर्रों को लकड़ी के छर्रे नहीं, बल्कि बायोमास छर्रे कहा जाता है। 

पीसने के बाद कच्चे माल का आकार

लॉग और ट्रंक को स्प्लिटर, स्लाइसर और क्रशर द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। लकड़ी के फूस को टेम्पलेट क्रशर और मिल द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। लकड़ी की शाखाओं और अन्य कच्चे माल को दानेदार बनाने के लिए चिपर मशीन, हैमर मिल क्रशर से गुजरना चाहिए।

पेराई मशीन का आकार मोल्ड के व्यास के आकार से निर्धारित किया जाना चाहिए। बहुत बड़ा या बहुत छोटा पेराई आकार लकड़ी गोली बनाने की मशीन की उपज को प्रभावित करेगा, या यहां तक ​​कि कोई निर्वहन भी नहीं करेगा।

यदि कच्चे माल पर फफूंद लग जाए तो क्या करना चाहिए?

कच्चे माल में फफूंद लग जाती है और उनका रंग काला हो जाता है। लकड़ी के चिप्स में सेल्यूलोज सूक्ष्मजीवों द्वारा विघटित हो जाता है और उसे योग्य छर्रों में संपीड़ित नहीं किया जा सकता है। यदि आवश्यक छर्रों की गुणवत्ता उच्च नहीं है, और उनका उपयोग किया जाना चाहिए, तो उन्हें ताजा लकड़ी के अपशिष्ट कच्चे माल के साथ मिलाने की सिफारिश की जाती है।

इंडोनेशिया ताड़ की गुठली और छिलकों का सबसे बड़ा निर्यातक है और लकड़ी का तीसरा सबसे बड़ा निर्यातक है गोली ईंधन एशिया-प्रशांत क्षेत्र में वियतनाम और मलेशिया के बाद यह सबसे बड़ा देश है। घरेलू स्तर पर इंडोनेशिया भी धीरे-धीरे कोयले की जगह लकड़ी के छर्रों का इस्तेमाल कर रहा है, क्योंकि इनका इस्तेमाल नगरपालिका भवनों, कार्यालय भवनों, घरों (तरलीकृत पेट्रोलियम गैस के विकल्प के रूप में) और औद्योगिक प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है।

यह अनुमान लगाया जा रहा है कि इंडोनेशिया की लकड़ी के छर्रों पर निर्भरता आंतरिक और बाह्य दोनों रूप से बढ़ेगी, तथा आने वाले वर्षों में लकड़ी के छर्रों के उपयोग में वृद्धि जारी रहेगी।

यदि आप भी इंडोनेशिया में लकड़ी के पेलेट बनाने के उपकरण लाइन का निर्माण करना चाहते हैं, तो हम आपको पूर्ण पेलेट लाइन डिज़ाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, प्रशिक्षण और पोस्ट-तकनीकी सहायता का पूरा सेट प्रदान करेंगे। अधिक जानकारी के लिए रिची मशीनरी से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है!