रोमानिया में 2T/H लकड़ी चिप गोली उत्पादन लाइन

इस पृष्ठभूमि में, अक्टूबर 2023 में, बिहोर काउंटी (पश्चिमी रोमानिया) के एक अनुभवी रोमानियाई उद्यमी ने संपर्क किया RICHI मशीनरी। उनकी पूछताछ विस्तृत और पेशेवर थी, जिसमें तकनीकी जागरूकता और व्यावसायिक दूरदर्शिता दोनों झलकती थी:

कृपया हमें 1 टन/घंटा की पूरी उत्पादन लाइन और 2 टन/घंटा की उत्पादन लाइन के लिए अलग-अलग प्रस्ताव भेजें। ये लाइनें नरम और कठोर लकड़ी के चिप्स (लकड़ी के चिप्स का आकार 30-50 मिमी के बीच) से बनेंगी, जिनमें हमारे कारखाने तक परिवहन और चालू करना शामिल होगा। प्रस्ताव में मशीन के सभी घटकों की मुख्य विशेषताएं, प्रति घटक कीमत और डिलीवरी की अवधि शामिल होनी चाहिए। हमारा कारखाना रोमानिया के पश्चिमी भाग में, बिहोर काउंटी में स्थित है।

इस अनुरोध से यह स्पष्ट हो गया कि ग्राहक ने पहले ही व्यापक शोध कर लिया था और तुलना के लिए दो विकल्प चाहता था: एक छोटी 1 टन/घंटा लाइन और एक बड़ी 2 टन/घंटा लाइन। कई हफ़्तों की तकनीकी चर्चा और वित्तीय मूल्यांकन के बाद, ग्राहक ने 2 टन/घंटा की पूरी तरह से स्वचालित सतत लाइन का चयन किया, जो अपनी श्रेणी में उच्चतम कॉन्फ़िगरेशन स्तर की थी।

उपकरणों में कुल निवेश 340,210 अमेरिकी डॉलर का था, जिससे यह परियोजना न केवल रोमानिया में बल्कि दुनिया भर में भी अग्रणी बन गई। RICHIके यूरोपीय पेलेट लाइन पोर्टफोलियो को सबसे उन्नत 2t/h मामलों में से एक के रूप में मान्यता दी गई है। अनुबंध पर आधिकारिक रूप से 29 दिसंबर, 2023 को हस्ताक्षर किए गए।

रोमानिया में पेलेट उत्पादन के लिए कच्चा माल

रोमानिया में वानिकी और लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग विविध है, जिससे कच्चे माल की निरंतर आपूर्ति होती है। इस विशेष परियोजना के लिए, ग्राहक के फीडस्टॉक में शामिल थे:

• सॉफ्टवुड चिप्स (स्प्रूस, देवदार, पाइन).
• दृढ़ लकड़ी के टुकड़े (बीच, ओक, हॉर्नबीम).
• मिश्रित आरा मशीन अवशेष (ऑफकट्स, ट्रिमिंग्स, छाल मिश्रण)।

लकड़ी के चिप्स आमतौर पर 30-50 मिमी आकार के होते थे, जिन्हें बिहोर काउंटी और आसपास के इलाकों की आरा मिलों से मँगवाया जाता था। इस आकार के कारण पूर्व-प्रसंस्करण में विशिष्ट चुनौतियाँ उत्पन्न होती थीं और इसके लिए उच्च-प्रदर्शन वाले कुचलने और सुखाने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती थी।

2t/h पेलेट लाइन की प्रक्रिया प्रवाह और प्रौद्योगिकी

रोमानिया में इस लकड़ी के चिप पेलेट उत्पादन लाइन को एक सतत, पूर्णतः स्वचालित प्रक्रिया के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो रोमानियाई परिचालन स्थितियों में मिश्रित दृढ़ लकड़ी और मुलायम लकड़ी के कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह प्रणाली एक गर्म हवा वाली भट्टी और लकड़ी के चिप बर्नर को एकीकृत करती है, जिससे कुशल सुखाने और ऊर्जा आत्मनिर्भरता सुनिश्चित होती है।

चरण 1: कच्चे माल का स्वागत और स्क्रीनिंग

लकड़ी के चिप्स ट्रकों से लाए जाते हैं और एक बाहरी आँगन में रखे जाते हैं। एक स्क्रीनिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रसंस्करण से पहले बड़े आकार के दूषित पदार्थ, पत्थर या धूल हटा दिए जाएँ।

चरण 2: कुचलना

चूंकि इनपुट लकड़ी के चिप्स 30-50 मिमी के थे, इसलिए एक भारी-भरकम लकड़ी के चिप कोल्हू ने उन्हें 5-8 मिमी कणों तक कम कर दिया, जो सुखाने और गोली बनाने के लिए उपयुक्त थे।

चरण 3: गर्म हवा की भट्टी और लकड़ी के चिप बर्नर से सुखाना

इस परियोजना का मुख्य आधार लकड़ी के चिप्स बर्नर के साथ मिलकर बनाई गई गर्म हवा की भट्टी है। जीवाश्म ईंधन पर निर्भर रहने के बजाय, ग्राहक रोटरी ड्रम ड्रायर के लिए गर्म हवा उत्पन्न करने के लिए बेकार लकड़ी के चिप्स और छाल का उपयोग करता है। इससे न केवल परिचालन लागत कम होती है, बल्कि प्रक्रिया अधिक टिकाऊ भी बनती है।

नमी 45-50% से घटकर 10-12% हो जाती है।

ऊर्जा आत्मनिर्भरता प्राप्त होती है क्योंकि अपशिष्ट बायोमास को सीधे जला दिया जाता है।

चरण 4: बारीक पीसना

सूखे लकड़ी के टुकड़ों को उच्च दक्षता वाले हथौड़ा मिलों का उपयोग करके एक समान पाउडर (5 मिमी से कम) में पीस लिया जाता है।

चरण 5: पेलेटाइज़िंग

A RICHI रिंग डाई लकड़ी गोली मिल (2 टन/घंटा क्षमता) पाउडर को 6-8 मिमी के सघन छर्रों में संपीड़ित करता है। उन्नत डाई और रोलर डिज़ाइन, दृढ़ लकड़ी के फीडस्टॉक के साथ भी स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।

चरण 6: शीतलन और स्क्रीनिंग

ताज़े छर्रे लगभग 90°C पर प्रेस से बाहर निकलते हैं और एक काउंटरफ़्लो छर्रे कूलर में लगभग कमरे के तापमान तक ठंडे किए जाते हैं। कंपन करने वाली स्क्रीन धूल और टूटे हुए छर्रों को अलग करती हैं।

चरण 7: पैकेजिंग और भंडारण

तैयार छर्रों को स्थानीय खुदरा ग्राहकों के लिए 15-20 किलोग्राम के बैग में तथा निर्यात या औद्योगिक ग्राहकों के लिए 1 टन के जंबो बैग में पैक किया जाता है।

मुख्य उपकरण आपूर्ति

ग्राहक के 340,210 अमेरिकी डॉलर के निवेश में लकड़ी के पेलेट निर्माण उपकरणों का एक पूरा सेट शामिल था, जिसमें उच्च स्तरीय विशिष्टताएँ थीं जो 2 टन/घंटा की लकड़ी बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन में शायद ही कभी देखी जाती हैं ।

1. कच्चे माल की स्क्रीनिंग और संवहन प्रणाली।
2. भारी-भरकम लकड़ी चिप कोल्हू.
3. गर्म हवा भट्ठी के साथ रोटरी ड्रम ड्रायर।
4. लकड़ी चिप बर्नर (बायोमास ईंधन).
5. उच्च दक्षता लकड़ी हथौड़ा चक्कीचक्रवात धूल संग्रह के साथ.
6. रिंग डाई पेलेट मिल (2 टी/एच).
7. काउंटरफ्लो पेलेट कूलर.
8. कंपनशील गोली स्क्रीनर.
9. पूर्णतः स्वचालित बैगिंग मशीन।
10. पीएलसी और एससीएडीए एकीकरण के साथ विद्युत नियंत्रण प्रणाली।

स्वचालन और ऊर्जा-कुशल सुखाने की तकनीक के जुड़ने से रोमानिया में इस लकड़ी चिप गोली उत्पादन लाइन की लागत औसत से अधिक हो गई, लेकिन साथ ही बेजोड़ परिचालन दक्षता भी सुनिश्चित हुई।

यह परियोजना क्यों ख़ास है?

कई 2t/h लकड़ी चिप्स गोली लाइनों की तुलना में RICHI दुनिया भर में वितरित किया गया है, यह रोमानियाई बायोमास गोली परियोजना अद्वितीय विशेषताएं थीं:

• प्रति क्षमता उच्चतम निवेश: 340,210 अमेरिकी डॉलर के साथ, यह उन्नत विन्यास के कारण सबसे महंगी 2t/h लाइनों में से एक है।
• ऊर्जा आत्मनिर्भरता: गर्म हवा की भट्ठी और लकड़ी के चिप बर्नर सुखाने के लिए प्राकृतिक गैस या बिजली पर निर्भरता को समाप्त करते हैं।
• पूर्ण स्वचालन: ऑपरेटर केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से संपूर्ण लाइन की निगरानी कर सकते हैं।
• मिश्रित फीडस्टॉक डिजाइन: सॉफ्टवुड और घने हार्डवुड दोनों को संभालने में सक्षम।
• यूरोपीय बाजार अनुपालन: गोली की गुणवत्ता ENplus A1 मानकों से मेल खाती है, जो रोमानियाई और यूरोपीय संघ गोली बाजारों के लिए आवश्यक है।

रोमानिया में बाजार की संभावनाएं

रोमानिया का पेलेट बाजार कई प्रमुख कारकों के कारण तेजी से विस्तार कर रहा है:

• यूरोपीय संघ के नवीकरणीय ऊर्जा निर्देश: रोमानिया को नवीकरणीय ऊर्जा में अपनी हिस्सेदारी बढ़ानी होगी, जिससे बायोमास पेलेट्स की मांग बढ़ेगी।
• बढ़ती घरेलू मांग: ग्रामीण क्षेत्रों में, स्वच्छ तापन के लिए लकड़ी और कोयले की जगह लकड़ी के छर्रे इस्तेमाल किए जा रहे हैं।
• निर्यात के अवसर: पड़ोसी देश (इटली, ऑस्ट्रिया, हंगरी) बड़े पेलेट आयातक हैं।
• जीवाश्म ईंधन की बढ़ती कीमतें: पेलेट हीटिंग लागत-प्रतिस्पर्धी हो गई है, जिससे इसे अपनाने में तेजी आई है।

इस ग्राहक के लिए, बिहोर का स्थान एक लाभ प्रदान करता है: कच्चे माल की निकटता और मध्य और पश्चिमी यूरोप को निर्यात के लिए रसद मार्गों तक पहुंच।

परियोजना के लिए कच्चे माल का मिश्रण

पेलेट की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, ग्राहक निम्नलिखित फीडस्टॉक मिश्रण की योजना बनाता है:

• 50% सॉफ्टवुड चिप्स (बेहतर बंधन और कैलोरी मान प्रदान करता है)।
• 30% हार्डवुड चिप्स (घनत्व और स्थायित्व बढ़ाता है)।
• 20% मिश्रित आरा मशीन अवशेष (लागत प्रभावी और टिकाऊ)।

यह लचीला फार्मूला मौसमी बदलावों के अनुकूल ढल जाता है, साथ ही ENplus अनुपालन भी सुनिश्चित करता है।

वित्तीय आउटलुक

2 टन/घंटा क्षमता के साथ, यह लाइन प्रतिवर्ष लगभग 14,000-15,000 टन पेलेट का उत्पादन कर सकती है।

• उत्पादन लागत: ~ USD 65/टन (स्व-निर्भर सुखाने के लिए धन्यवाद)।
• बाजार विक्रय मूल्य: USD 130–180/टन (घरेलू एवं निर्यात)।
• वार्षिक राजस्व क्षमता: 2-2.7 मिलियन अमरीकी डॉलर।
• अपेक्षित भुगतान अवधि: 2-3 वर्ष, निर्यात मात्रा पर निर्भर।

RICHIइस परियोजना में की सेवाएँ

RICHI मशीनरी ने न केवल उपकरण की आपूर्ति की, बल्कि संपूर्ण समाधान भी पेश किया:

• विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव, साथ-साथ विकल्पों के साथ (1t/h बनाम 2t/h)।
• बिहोर काउंटी साइट के लिए अनुकूलित संयंत्र लेआउट।
• परिवहन और ऑन-साइट कमीशनिंग शामिल है।
• रोमानिया और चीन दोनों में ऑपरेटर प्रशिक्षण।
• यूरोपीय स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स के साथ बिक्री के बाद समर्थन।

ग्राहक मूल्यांकन

अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, रोमानियाई ग्राहक ने अपनी प्रतिक्रिया साझा की:

“हमने यूरोप और एशिया में कई आपूर्तिकर्ताओं से संपर्क किया, लेकिन RICHI केवल यही एक कंपनी थी जिसने इतनी विस्तृत तकनीकी और वित्तीय तुलनाएँ प्रदान कीं। पहले, हम 1 टन प्रति घंटे पर विचार कर रहे थे, लेकिन उनकी इंजीनियरिंग टीम ने हमें 2 टन पर जाने के लिए मना लिया, जो हमारे संसाधनों के लिए सही निर्णय था। उन्होंने जो लाइन डिज़ाइन की है, वह सिर्फ़ एक बायोमास गोली मिल—यह एक पूर्ण स्वचालित कारखाना है। हम विशेष रूप से गर्म हवा की भट्टी और लकड़ी के चिप्स बर्नर की सराहना करते हैं, जो हमें बाहरी ईंधनों से स्वतंत्र बनाते हैं। निवेश औसत से अधिक है, लेकिन गुणवत्ता और दक्षता हर डॉलर के लायक है। हमें विश्वास है कि यह रोमानिया के सर्वश्रेष्ठ पेलेट संयंत्रों में से एक होगा।”

निष्कर्ष

रोमानिया में 2t/h लकड़ी चिप गोली उत्पादन लाइन दर्शाती है कि कैसे RICHI मशीनरी उन्नत इंजीनियरिंग को स्थानीय संसाधन वास्तविकताओं के साथ संयोजित करके अत्यधिक कुशल, भविष्य-सुरक्षित बायोमास परियोजनाएं प्रदान करता है।

गर्म हवा भट्ठी और लकड़ी चिप बर्नर के साथ एक पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली का चयन करके, ग्राहक ने न केवल परिचालन लागत को अनुकूलित किया, बल्कि यूरोपीय संघ के मानकों और दीर्घकालिक लाभप्रदता के अनुपालन को भी सुनिश्चित किया।

रोमानिया और पूरे यूरोप में लकड़ी के अवशेषों को उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों में बदलने की चाहत रखने वाले उद्यमियों के लिए, यह मामला एक बात स्पष्ट रूप से साबित करता है: RICHIयहां तक ​​कि एक मध्य-स्तरीय लाइन भी औद्योगिक-स्तर की दक्षता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता प्राप्त कर सकती है।

यूरोप में लकड़ी के चिप्स पेलेट लाइन बनाने में रुचि है? संपर्क करें RICHI आज ही अपने कच्चे माल, बजट और दीर्घकालिक दृष्टिकोण के अनुरूप अनुकूलित समाधान प्राप्त करें।