मलेशिया में 1.5–2T/H ऑयल पाम EFB पेलेट उत्पादन लाइन

परियोजना का उद्देश्य

मलेशिया परियोजना में इस तेल पाम ईएफबी गोली उत्पादन लाइन का निर्माण करने वाले इस ग्राहक के लक्ष्य हैं:

• ईएफबी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त छोटे से मध्यम पैमाने की पेलेट लाइन (1.5-2 टी/एच) का निर्माण।
• उच्च कैलोरी मान वाले बायोचार छर्रों में छर्रों को उन्नत करने के लिए कार्बोनाइजेशन चरण जोड़ना।
• स्थानीय औद्योगिक उपयोगकर्ताओं (बॉयलर ईंधन) को लक्षित करना तथा भविष्य में जापान और दक्षिण कोरिया जैसे देशों को निर्यात करना, जहां बायोमास पेलेट और बायोचार की मांग है।
• यह सुनिश्चित करना कि लाइन का रखरखाव आसान हो और वह मलेशिया की आर्द्र जलवायु के लिए उपयुक्त हो।

लगभग तीन वर्षों की चर्चा, व्यवहार्यता अध्ययन और कच्चे माल के परीक्षण के बाद, 14 फरवरी, 2025 को 249,220 अमेरिकी डॉलर के कुल उपकरण निवेश के साथ अनुबंध पर आधिकारिक रूप से हस्ताक्षर किए गए।

मलेशियाई संदर्भ में कच्चा माल

मलेशिया का ताड़ के तेल का उद्योग विभिन्न प्रकार के जैव द्रव्यमान अवशेषों का उत्पादन करता है। इस जैव द्रव्यमान पेलेट मिल संयंत्र परियोजना के लिए, मुख्य कच्चा माल ताड़ के तेल के खाली फल गुच्छे (ईएफबी) हैं, जो ताड़ के तेल निकालने के बाद बचा हुआ एक रेशेदार उप-उत्पाद है। हालांकि, लचीलापन बनाए रखने और मौसमी बदलावों के अनुकूल होने के लिए, ग्राहक ने निम्नलिखित को मिलाने पर भी विचार किया:

• ताड़ के पत्ते और तने (पुनःरोपण चक्र से)।
• ताड़ से दबाया गया फाइबर (ताड़ तेल मिलों से प्राप्त एक अन्य अवशेष)।
• नारियल के छिलके (तटीय क्षेत्रों में उपलब्ध होते हैं और अक्सर ताड़ के बायोमास के साथ मिश्रित होते हैं)।
• बागान के पास स्थित छोटी आरा मिलों से प्राप्त लकड़ी के अवशेष।

ईएफबी विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण है क्योंकि यह:

• नमी अधिक (60-65% ताजा)।
• भारी और रेशेदार होने के कारण परिवहन महंगा हो जाता है।
• सिलिका से भरपूर, मजबूत उपकरण की आवश्यकता होती है।

इन कारकों ने मलेशिया में तेल पाम ईएफबी गोली उत्पादन लाइन के इंजीनियरिंग डिजाइन को आकार दिया।

ईएफबी पेलेट और कार्बोनाइजेशन लाइन की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी

RSI RICHI टीम ने एक पूर्ण डिज़ाइन तैयार किया बायोमास गोली उत्पादन लाइन कार्बनीकरण के साथ एकीकृत, विशेष रूप से EFB गुणों के अनुरूप। चरणों में शामिल हैं:

1. कच्चा माल तैयार करना
   ताज़ा ईएफबी को पहले प्रबंधनीय रेशों (10-30 मिमी) की लंबाई में काटा जाता है। डाउनस्ट्रीम मशीनों की सुरक्षा के लिए चुंबकीय विभाजकों से धातु के दूषित पदार्थों को हटाया जाता है।
2. सुखाने
   चूँकि EFB अत्यधिक गीला होता है, इसलिए नमी को 60% से घटाकर 12-15% करने के लिए ट्रिपल-पास रोटरी ड्रम ड्रायर का उपयोग किया जाता है। यह ड्रायर उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें जंग-रोधी सामग्री और ऊष्मा स्रोत के रूप में बायोमास कचरे का उपयोग करने का विकल्प है।
3. महीन पीस
   सुखाने के बाद, ईएफबी रेशों को उच्च गति वाली हैमर मिलों में पीसा जाता है, जिससे कणों का आकार 5 मिमी से कम रह जाता है। इससे पेलेटीकरण में एकरूपता सुनिश्चित होती है।
4. गोली
   सूखे और पीसे हुए ईएफबी पाउडर को रिंग डाई पाम द्वारा संपीड़ित किया जाता है ईएफबी गोली मशीन 1.5-2 टन/घंटा क्षमता के साथ। इस चरण में ढीले रेशों को 8 मिमी व्यास के घने बेलनाकार छर्रों में बदल दिया जाता है।
5. शीतलन और स्क्रीनिंग
   गर्म छर्रों (लगभग 90°C) को एक काउंटर-फ्लो कूलर का उपयोग करके ठंडा किया जाता है, फिर धूल के कणों को हटाने के लिए छान लिया जाता है। अच्छे छर्रे आगे बढ़ते हैं जबकि धूल को वापस प्रक्रिया में रिसाइकिल किया जाता है।
6. अथ जलकर कोयला हो जाना
   इस क्षेत्र में एक प्रमुख नवाचार कार्बोनाइजेशन भट्टी का समावेश है। छर्रों को कार्बोनाइजर में डाला जाता है और कम ऑक्सीजन की स्थिति में नियंत्रित पायरोलिसिस से गुजारा जाता है। यह प्रक्रिया साधारण छर्रों को बायोचार छर्रों में बदल देती है, जिनमें ये गुण होते हैं:
   • उच्च ऊर्जा घनत्व (4,800–5,500 किलो कैलोरी/किग्रा).
   • कम नमी सामग्री.
   • लंबे समय तक भंडारण स्थिरता.
   • व्यापक अनुप्रयोग (ईंधन, मृदा संशोधन, सक्रिय कार्बन अग्रदूत)।
7. पैकेजिंग
   तैयार उत्पादों को घरेलू उपयोग के लिए 20 किलोग्राम के बैग में तथा औद्योगिक एवं निर्यात शिपमेंट के लिए 1 टन के जंबो बैग में पैक किया जाता है।

मलेशिया में तेल पाम ईएफबी गोली उत्पादन लाइन के लिए मुख्य उपकरण

ग्राहक के 249,220 अमेरिकी डॉलर के निवेश से उपकरणों का एक पूरा सेट तैयार हुआ, जिसे डिज़ाइन किया गया था। RICHIजिनमें शामिल हैं:

• ईएफबी श्रेडर और फाइबर क्रशर।
• रोटरी ड्रम ड्रायर (ट्रिपल-पास, ऊर्जा-कुशल)।
• चक्रवात धूल संग्राहकों के साथ हथौड़ा मिलें।
• रिंग डाई पेलेट मिल (क्षमता 1.5-2 टी/एच)।
• प्रति-प्रवाह पेलेट कूलर.
• कंपनशील गोली स्क्रीनर.
• कार्बोनाइजेशन भट्ठी (निरंतर प्रकार).
• बेल्ट कन्वेयर और स्क्रू कन्वेयर।
• स्वचालित बैगिंग मशीन.
• पीएलसी स्वचालन के साथ विद्युत नियंत्रण प्रणाली।

यह विन्यास क्षमता, लागत और विश्वसनीयता के बीच संतुलन बनाता है, जिससे यह बायोमास पेलेट और बायोचार उद्योग में प्रवेश के लिए एक आदर्श बिंदु बन जाता है।

मलेशिया में कार्बनीकरण क्यों महत्वपूर्ण है?

अकेले ईएफबी छर्रों की मलेशिया में पहले से ही मजबूत मांग है, विशेष रूप से:

• पाम ऑयल मिलें जीवाश्म ईंधन से बायोमास बॉयलरों पर स्विच कर रही हैं।
• खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों को नवीकरणीय ताप स्रोतों की आवश्यकता होती है।
• स्थानीय विद्युत संयंत्र सह-फायरिंग बायोमास के साथ प्रयोग कर रहे हैं।

लेकिन कार्बनीकरण के जुड़ने से नए अवसर पैदा होते हैं:

• बायोचार निर्यात: जापान और दक्षिण कोरिया उन्नत बायोमास विद्युत संयंत्रों में उपयोग के लिए सक्रिय रूप से कार्बोनाइज्ड छर्रों का आयात कर रहे हैं।
• मृदा सुधार: बायोचार को मृदा उर्वरता में सुधार के लिए तेजी से मान्यता मिल रही है, जो मलेशिया के कृषि क्षेत्र के लिए एक आकर्षक विकल्प है।
• कार्बन क्रेडिट: कार्बनीकृत छर्रे जलवायु परिवर्तन शमन में योगदान करते हैं और कार्बन क्रेडिट ट्रेडिंग के लिए पात्र हो सकते हैं।

कार्बनीकरण को शामिल करके, ग्राहक ने स्वयं को उन प्रतिस्पर्धियों से आगे रखा जो केवल कच्चे छर्रे का उत्पादन करते हैं।

मलेशिया में ईएफबी पेलेट्स के लिए बाजार संभावनाएं

मलेशिया सालाना 20 करोड़ टन से ज़्यादा ईएफबी पैदा करता है, फिर भी इसका एक छोटा सा हिस्सा ही छर्रों में तब्दील हो पाता है। ज़्यादातर या तो फेंक दिया जाता है, मल्चिंग की जाती है या जला दिया जाता है, जो कि बेकार और पर्यावरण के लिए हानिकारक है।

भविष्य आशाजनक दिखता है:

• सरकारी नीतियां राष्ट्रीय बायोमास रणनीति के तहत नवीकरणीय ऊर्जा को अपनाने को प्रोत्साहित कर रही हैं।
• विदेशी बाजार प्रमाणित टिकाऊ बायोमास ईंधन की मांग कर रहे हैं।
• उद्योगों द्वारा कार्बन-तटस्थ प्रतिबद्धताओं के कारण कम्पनियां जैव-आधारित ऊर्जा की ओर रुख कर रही हैं।

मलेशिया परियोजना में 1.5-2 टन/घंटा तेल पाम ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन अन्य देशों के मेगा-पेलेट संयंत्रों की तुलना में मामूली हो सकती है, लेकिन मलेशियाई संदर्भ में, यह विकेन्द्रीकृत, टिकाऊ बायोमास उपयोग की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम का प्रतिनिधित्व करता है।

परियोजना का कच्चा माल मिश्रण

ग्राहक आपूर्ति की गारंटी के लिए एक लचीली फीडस्टॉक रणनीति की योजना बनाता है:

• 70% तेल पाम ईएफबी (बागान से मुख्य संसाधन)।
• 15% पाम प्रेस्ड फाइबर (गोली बनाना आसान है और स्थायित्व में सुधार करता है)।
• 10% नारियल के छिलके (कैलोरी मान बढ़ाता है)।
• 5% छोटे आरा मशीन अवशेष (गोली की गुणवत्ता को स्थिर करता है)।

यह संतुलित फार्मूला न केवल गोली घनत्व में सुधार करता है, बल्कि एकल कच्चे माल की धारा पर निर्भरता को भी कम करता है।

वित्तीय परिप्रेक्ष्य

बायोमास पेलेट परियोजना के पैमाने को देखते हुए, 249,220 अमेरिकी डॉलर का निवेश अपेक्षाकृत कम है । 1.5-2 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ, यह लाइन सालाना 12,000-14,000 टन पेलेट का उत्पादन कर सकती है।

• मलेशिया में ईएफबी छर्रों का विक्रय मूल्य: 70-90 अमेरिकी डॉलर प्रति टन।
• कार्बोनाइज्ड छर्रों का विक्रय मूल्य: 120-150 अमेरिकी डॉलर प्रति टन (घरेलू और निर्यात)।

प्रचुर मात्रा में कच्चे माल की आपूर्ति के कारण उत्पादन लागत कम रहने से, ग्राहक को लगभग 2-3 वर्षों में भुगतान की उम्मीद है, तथा कार्बनयुक्त छर्रों का निर्यात शुरू होने पर लाभप्रदता में तेजी आएगी।

RICHIमलेशियाई ग्राहकों के लिए 'की सेवाएँ

RICHI मशीनरी ने मशीनरी से भी अधिक प्रदान किया - इसने सम्पूर्ण समाधान प्रदान किया:

• ईएफबी की उच्च-फाइबर संरचना के लिए अनुकूलित डिजाइन।
• कच्चे माल का परीक्षण RICHIउपकरण विनिर्देशों को अंतिम रूप देने से पहले कंपनी के कारखाने में जांच की जानी चाहिए।
• फैक्टरी लेआउट योजना, जिसमें सामग्री प्रवाह और स्थान अनुकूलन शामिल है।
• स्थापना मार्गदर्शन: इंजीनियर असेंबली और कमीशनिंग की निगरानी के लिए मलेशिया की यात्रा करेंगे।
• प्रशिक्षण कार्यक्रम: ऑपरेटरों को पेलेटीकरण और कार्बनीकरण प्रक्रियाओं को संभालने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है।
• बिक्री के बाद समर्थन: दक्षिण पूर्व एशिया के लिए त्वरित प्रतिक्रिया सेवा टीम और स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति श्रृंखला।

ग्राहक मूल्यांकन

अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, ग्राहक ने अपने विचार साझा किये:

“जब मैंने पहली बार संपर्क किया RICHI 2022 में, मैं बस इसके बारे में उत्सुक था बायोमास गोली मशीनऑयल पाम ईएफबी के लिए। मुझे अंदाज़ा नहीं था कि यह प्रक्रिया इतनी जटिल हो सकती है। RICHIकी टीम ने हर चरण को समझाने में समय लगाया, यहाँ तक कि मेरे कच्चे माल का परीक्षण भी अपनी सुविधा में किया। मुझे सबसे ज़्यादा प्रभावित करने वाला उनका सुझाव था कि कार्बनीकरण को एकीकृत किया जाए। यह मेरे व्यवसाय के लिए सबसे अच्छा विकल्प साबित हुआ। उन्होंने जो उपकरण पैकेज पेश किया वह मेरे बजट में था, लेकिन उससे भी महत्वपूर्ण बात यह थी कि यह मलेशिया के ताड़ उद्योग के लिए व्यावहारिक था। मुझे इस निवेश के साथ आगे बढ़ने का पूरा भरोसा है, और मुझे बायोचार पेलेट्स का भविष्य उज्ज्वल दिखाई देता है।

निष्कर्ष

मलेशिया में कार्बनीकरण के साथ 1.5-2 टन/घंटा EFB पेलेट उत्पादन लाइन दर्शाती है कि कैसे ताड़ के बायोमास को, जिसे कभी अपशिष्ट समझ लिया जाता था, मूल्यवान नवीकरणीय ऊर्जा उत्पादों में बदला जा सकता है। RICHI मशीनरी की विशेषज्ञता के साथ, ग्राहक न केवल अपशिष्ट प्रबंधन चुनौती का समाधान कर रहा है, बल्कि वैश्विक स्थिरता प्रवृत्तियों के साथ संरेखित एक लाभदायक नया व्यवसाय भी बना रहा है।

दक्षिण पूर्व एशिया के अन्य ताड़ संपदा मालिकों, कृषि-औद्योगिक निवेशकों और नवीकरणीय ऊर्जा उद्यमियों के लिए, यह परियोजना एक प्रमाण के रूप में खड़ी है: सही प्रौद्योगिकी साझेदार के साथ RICHIयहां तक ​​कि ईएफबी जैसे एकल अपशिष्ट प्रवाह को भी उच्च मूल्य ऊर्जा समाधान में बदला जा सकता है।

क्या आप ताड़ के बायोमास को छर्रों या बायोचार में बदलने में रुचि रखते हैं? संपर्क करें RICHI मशीनरी अपने स्थानीय संसाधनों और बाजार की जरूरतों से मेल खाने वाले अनुकूलित समाधानों के लिए आज ही संपर्क करें।