दक्षिण अफ्रीका में 2-2.5 टी/एच बायोमास पेलेट प्लांट

दक्षिण अफ्रीका में 2-2.5 टन/घंटा क्षमता वाला बायोमास पेलेटाइजिंग प्लांट बहुत ही खास है: ग्राहक बायोमास पेलेट को प्रोसेस करने के लिए लकड़ी के चिप्स, लकड़ी के चिप्स, पुआल, घास, पेड़ के तने आदि जैसे विभिन्न कच्चे माल का उपयोग करता है। अब कई ग्राहकों के लिए यही स्थिति है। चूँकि केवल एक ही कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, इसलिए कच्चे माल की दीर्घकालिक पर्याप्त आपूर्ति की गारंटी देना असंभव है।

खास तौर पर सिंगल प्रोसेसिंग वुड पेलेट के लिए पर्याप्त मात्रा में लकड़ी के कचरे की जरूरत होती है। लेकिन व्यावहारिक अनुप्रयोग में, कृषि अपशिष्ट एक बड़ा संसाधन समूह है। इसलिए, अब अधिक से अधिक लोग विभिन्न बायोमास कच्चे माल के मिश्रित दाने का अध्ययन कर रहे हैं, और वास्तविक परीक्षणों में, दहन प्रभाव बहुत अच्छा है, कैलोरी मान अधिक है, और पर्यावरण संरक्षण भी अच्छा है।

सटीकता से कहें तो, दक्षिण अफ्रीका में 2-2.5 टन प्रति घंटा की क्षमता वाला बायोमास पेलेट प्लांट परियोजना सिर्फ एक लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना नहीं है, बल्कि एक बायोमास गोली उत्पादन लाइन इस परियोजना द्वारा उत्पादित बायोमास पेलेट ईंधन में उच्च वाष्पशील सामग्री, आसान अवक्षेपण, अच्छी कार्बन गतिविधि, ज्वलनशीलता, कम राख सामग्री, तेज प्रज्वलन, अधिक ईंधन की बचत और कम उपयोग लागत है।

निर्मित बायोमास लकड़ी के छर्रे आकार में छोटे, विशिष्ट गुरुत्व में उच्च, घनत्व में उच्च, दहन के लिए प्रतिरोधी, भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक होते हैं, और इनका कैलोरी मान 3900-4800 किलो कैलोरी होता है। वे आदर्श नए ईंधन हैं और घरेलू स्टोव और गर्म पानी के बॉयलर, औद्योगिक बॉयलर और बायोमास बिजली संयंत्रों आदि में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

बायोमास पेलेट प्रसंस्करण की महान संभावनाओं की पृष्ठभूमि में, इस परियोजना के ग्राहक ने बाजार के अवसरों को जब्त करने के लिए 160,000 टन बायोमास पेलेट के वार्षिक उत्पादन के साथ इस निर्माण परियोजना के निर्माण के लिए 6,000 अमेरिकी डॉलर का निवेश किया।

परियोजना का कुल भूमि क्षेत्र 10,000 वर्ग मीटर है, और कुल निर्माण क्षेत्र 6,400 वर्ग मीटर है, जिसमें उत्पादन कार्यशालाएं (स्लाइसिंग क्षेत्र, क्रशिंग क्षेत्र, ग्रेनुलेशन क्षेत्र), सुखाने की कार्यशाला, तैयार उत्पाद गोदाम, कच्चे माल के गोदाम, रहने और कार्यालय भवन आदि शामिल हैं।

• उत्पादन पैमाना: 6,000 टन बायोमास छर्रों का वार्षिक उत्पादन, जिसे 2023 के अंत तक परिचालन में लाने की योजना है।
• निर्माण कार्यक्रम: दक्षिण अफ्रीका में इस 2-2.5 टन/घंटा बायोमास पेलेट प्लांट परियोजना की निर्माण अवधि 3 महीने है। परियोजना उत्पादन के लिए मौजूदा फैक्ट्री भवन का उपयोग करती है, और सुखाने की कार्यशाला के लिए केवल एक स्टील फ्रेम फैक्ट्री शेड बनाने की आवश्यकता है। निर्माण अवधि अपेक्षाकृत कम है, लगभग 3 महीने।
• श्रम कोटा: 10 परियोजना श्रमिक, वर्ष में 300 दिन, प्रतिदिन 8 घंटे काम करेंगे।

मुख्य निर्माण सामग्री

कुल भूमि क्षेत्र 2-2.5 t/h बायोमास गोली संयंत्र दक्षिण अफ्रीका में परियोजना का क्षेत्रफल 10,000 वर्ग मीटर है, तथा कुल निर्माण क्षेत्र 6,400 वर्ग मीटर है, जिसमें उत्पादन कार्यशालाएं (स्लाइसिंग क्षेत्र, क्रशिंग क्षेत्र, तथा ग्रेनुलेशन क्षेत्र), सुखाने की कार्यशालाएं, तैयार उत्पाद गोदाम, कच्चे माल के गोदाम, रहने और कार्यालय भवन आदि शामिल हैं।

• उत्पादन कार्यशाला
  500m2 निर्माण क्षेत्र के साथ स्टील संरचना कारखाना भवन:
  स्लाइसिंग क्षेत्र: मुख्य रूप से कच्चे और सहायक सामग्रियों को गुच्छों में काटने के लिए;
  पेराई क्षेत्र: मुख्य रूप से गुच्छों में काटी गई सामग्री को कुचलना;
  दानेदार बनाने का क्षेत्र: कुचली हुई सामग्री को दानेदार आकार में ढाला जाता है
• सुखाने की कार्यशाला
  कुचल सामग्री को सुखाने के लिए, 2500m2 के निर्माण क्षेत्र के साथ स्टील संरचना कारखाना भवन;
• कच्चे माल का गोदाम
  कच्चे माल को ढेर करने के लिए उपयोग किया जाता है, 500m2 के निर्माण क्षेत्र के साथ स्टील संरचना कारखाने के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है;
• 1# तैयार उत्पाद गोदाम
  तैयार उत्पाद गोदाम, तैयार बायोमास छर्रों को ढेर करने के लिए उपयोग किया जाता है, इस्पात संरचना कार्यशाला, निर्माण क्षेत्र 1000m2;
• 2# तैयार उत्पाद गोदाम
  स्पेयर तैयार उत्पाद गोदाम, बायोमास गोली तैयार उत्पादों, इस्पात संरचना कार्यशाला, निर्माण क्षेत्र 1000m2 stacking के लिए इस्तेमाल किया;
• आवासीय और कार्यालय स्थान
  3एफ, जिसका उपयोग रहने और कार्यालय के उद्देश्यों के लिए किया जाता है, जिसका भवन क्षेत्र 900 वर्ग मीटर है और ईंट-कंक्रीट संरचना है;
• बिजली वितरण प्रणाली
  स्थानीय विद्युत ग्रिड द्वारा संचालित;
• जल आपूर्ति और जल निकासी व्यवस्था
  स्थानीय नल जल पाइप नेटवर्क से जल आपूर्ति;
• पार्किंग
  260m2, वाहन पार्किंग के लिए उपयोग किया जाता है;
• फैक्ट्री क्षेत्र में सड़कें
  940m2, का उपयोग फैक्ट्री क्षेत्र में वाहन यातायात और सामग्री कारोबार के लिए किया जाता है।

दक्षिण अफ्रीका में 2-2.5 t/h बायोमास पेलेट संयंत्र में आवश्यक मुख्य उपकरण

कच्चे और सहायक सामग्री और उत्पाद समाधान

उत्पाद समाधान

दक्षिण अफ्रीका में 2-2.5 t/h बायोमास पेलेट संयंत्र का प्रक्रिया प्रवाह

परियोजना की कच्ची और सहायक सामग्री, चूरा और बेकार लकड़ी, पास के लकड़ी प्रसंस्करण कारखानों से खरीदी जाती है, और भूसा स्थानीय किसानों से खरीदा जाता है।

1. टुकड़ा करना:
   कच्चे माल अपशिष्ट लकड़ी को कन्वेयर बेल्ट द्वारा चिपर में भेजा जाता है, और अपशिष्ट लकड़ी को चिपर द्वारा 20 मिमी * 20 मिमी के छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है।
2. क्रशिंग:
   कटे हुए लकड़ी के चिप्स को हॉपर से ग्राइंडर में डाला जाता है, ब्लेड और चाकू की सीट से प्रभावित होकर, घूमते हुए चाकू और स्थिर चाकू को एक ही समय में काटा और कुचला जाता है, घूर्णन केन्द्रापसारक बल की क्रिया के कारण, सामग्री स्वचालित रूप से आउटलेट से बाहर निकल जाती है।
   
   संवहन प्रक्रिया के दौरान, लकड़ी के चिप्स में मौजूद लोहे के बुरादे को चुंबकीय रूप से अलग कर दिया जाता है और उसे श्रेडर में भेज दिया जाता है।
3. सुखाने:
   पेराई पूरी होने के बाद, कुचल कच्चे माल की नमी के अनुसार सुखाने का उपयोग करना है या नहीं, यह निर्धारित करें। जब कच्चे माल की नमी की मात्रा अधिक होती है, तो उसे सुखाने के लिए सुखाने वाली भट्टी (दहन विधि गर्मी भंडारण प्रकार है) में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है।
4. दानेदार बनाना:
   दक्षिण अफ्रीका में इस 2-2.5वें बायोमास पेलेट प्लांट में इस्तेमाल किया जाने वाला चूरा पेलेट प्रेस रिंग डाई पेलेट मिल है। कुचली हुई सामग्री को एक्सट्रूज़न चैंबर में भेजा जाता है लकड़ी गोली मिल फ़ीड हॉपर से, और कुचल सामग्री को दबाव रोलर द्वारा मोल्ड के आंतरिक छेद में निचोड़ा जाता है, और मोल्ड के गर्म बाहर निकालना द्वारा बनाया जाता है।
   
   गोली दबाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री घर्षण से गर्मी उत्पन्न करती है, लगभग 40 डिग्री सेल्सियस, उत्पन्न गर्मी सामग्री में नमी को सुखा देती है, और निकाली गई सामग्री को आउटलेट पर बेलनाकार छर्रों में काट दिया जाता है बायोमास गोली मिलपूरी प्रक्रिया बिना किसी चिपचिपे पदार्थ को जोड़े भौतिक निष्कासन की है।
5. उत्पाद पैकेजिंग:
   बायोमास छर्रे पैकेजिंग के लिए कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से स्वचालित पैकेजिंग मशीन में प्रवेश करते हैं, और उन्हें बिक्री के लिए भंडारण में रख दिया जाता है।

मुख्य प्रदूषण एवं उपचार विधियाँ

1. अपशिष्ट जल दक्षिण अफ्रीका परियोजना में 2-2.5 टी/एच बायोमास गोली संयंत्र उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं करता है, और मुख्य अपशिष्ट जल घरेलू सीवेज है। परियोजना में 10 कर्मचारी हैं, और घरेलू पानी की खपत लगभग 420m3/a है; विस्थापन की गणना पानी की खपत के 80% के रूप में की जाती है, इसलिए विस्थापन 336m3/a है।
2. निकास गैस परियोजना के कुचल और दानेदार बनाने से उत्पन्न धूल (कुल उपकरणों के 3 सेट) को प्रत्येक उपकरण का समर्थन करने वाले बैग फिल्टर द्वारा संसाधित किया जाता है और कार्यशाला में छुट्टी दे दी जाती है; सुखाने वाली भट्ठी (2 सेट) द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट गैस को उपकरण का समर्थन करने वाले चक्रवात धूल कलेक्टर द्वारा इलाज किया जाता है और फिर 15 मीटर ऊंचे निकास पाइप निर्वहन से गुजारा जाता है।
3. ठोस अपशिष्ट परियोजना के संचालन के दौरान उत्पन्न ठोस अपशिष्ट में मुख्य रूप से घरेलू कचरा, धूल संग्राहक द्वारा एकत्रित धूल, चुंबकीय पृथक्करण से निकले लोहे के बुरादे, तथा सुखाने वाली भट्ठी में बायोमास दहन से उत्पन्न राख शामिल हैं।

• घरेलू कचरा: दक्षिण अफ्रीका में 10-2 टन/घंटा क्षमता वाले इस बायोमास पेलेट प्लांट में 2.5 कर्मचारी काम करते हैं, और उत्पन्न घरेलू कचरे की मात्रा की गणना 0.5 किलोग्राम/(दिन·व्यक्ति) के रूप में की जाती है, इसलिए परियोजना क्षेत्र में उत्पन्न घरेलू कचरे की गणना की गई मात्रा 5 किलोग्राम/दिन, 1.5 टन/वर्ष है। घरेलू कचरे को निपटान के लिए स्थानीय स्वच्छता विभाग को सौंपा जाता है।
• धूल कलेक्टर द्वारा एकत्रित धूल: यह मुख्य रूप से बैग फिल्टर द्वारा एकत्रित कुचल और दानेदार बनाने की प्रक्रिया की धूल और चक्रवात धूल कलेक्टर द्वारा एकत्रित सुखाने वाली भट्ठी निकास गैस में धूल है। एकत्रित धूल की मात्रा 6.013t/a है। एकत्रित धूल को दानेदार बनाने की प्रक्रिया में पुन: उपयोग किया जाता है।
• उत्पादित लौह चूर्ण की मात्रा कम होती है, लगभग 0.05 टन/वर्ष, तथा इसे स्थानीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण स्टेशनों को बेच दिया जाता है।
• इस परियोजना की सुखाने वाली भट्टी में उपयोग किए जाने वाले बायोमास जलने के बाद दहन राख का उत्पादन करेंगे, और राख की मात्रा 10% है, जिसमें से 0.05% दहन निकास गैस के साथ छुट्टी दे दी जाती है, इसलिए सुखाने वाली भट्टी में शेष राख 9.95% है, और भट्ठी में बायोमास ईंधन का वार्षिक उपयोग 45t है, और सुखाने वाली भट्टी द्वारा उत्पादित बायोमास दहन राख की मात्रा 4.478t / a है। सुखाने वाली भट्टी की बायोमास दहन राख का उपयोग आसपास के खेत को निषेचित करने के लिए किया जाता है और इसे बाहर नहीं छोड़ा जाता है।

सामान्य लेआउट

परियोजना क्षेत्र, बाहरी प्राकृतिक परिस्थितियाँ और पहुँच तथा कारखाना सड़कों जैसे कारकों के अनुसार, दक्षिण अफ्रीका में 2-2.5 टन/घंटा बायोमास पेलेट संयंत्र का समग्र लेआउट निम्नानुसार है:

• फैक्ट्री क्षेत्र का गेट फैक्ट्री क्षेत्र के पूर्व में स्थित है;
• कारखाना क्षेत्र का पूर्वी भाग एक कार्यालय भवन और पार्किंग स्थल के रूप में व्यवस्थित है;
• केंद्रीय भाग को उत्पादन कार्यशाला और तैयार उत्पाद गोदाम के रूप में व्यवस्थित किया गया है;
• पश्चिमी भाग सुखाने का क्षेत्र और कच्चे माल का भंडारण क्षेत्र है।

फैक्ट्री क्षेत्र का लेआउट लकड़ी के छर्रे उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और संचालन लाइन निरंतर, छोटी और सुविधाजनक है। इमारतों का लेआउट अग्नि सुरक्षा, स्वच्छता नियमों और विभिन्न सुरक्षा नियमों और आवश्यकताओं का अनुपालन करता है, और सड़क के दोनों ओर और इमारतों के चारों ओर उचित हरियाली की व्यवस्था की जाती है।

दक्षिण अफ्रीका में बायोमास पेलेट संयंत्र क्यों शुरू करें?

दक्षिण अफ्रीका में वानिकी एक प्रमुख औद्योगिक क्षेत्र है, इसलिए छर्रे बनाने के लिए उपयुक्त वुडी बायोमास जंगलों और आरा मिलों से भारी मात्रा में आसानी से उपलब्ध है। कई पर्यावरण संरक्षण कार्यक्रमों की शुरुआत से छर्रों और उत्पादन के लिए पर्याप्त वुडी बायोमास भी उपलब्ध हो रहा है। यह उन बाजार खिलाड़ियों के लिए एक आकर्षक अवसर पैदा करेगा जो इस क्षेत्र में प्रवेश करना चाहते हैं।

दक्षिण अफ़्रीकी सरकार भी कोयले से चलने वाले संयंत्रों पर निर्भरता कम करने के लिए सक्रिय कदम उठा रही है। उदाहरण के लिए, सरकार वर्तमान में अपने नवीकरणीय ऊर्जा स्वतंत्र विद्युत उत्पादक कार्यक्रम के एक भाग के रूप में 25 मेगावाट का बायोमास संयंत्र बना रही है। इस पहल के एक भाग के रूप में, बायोमास संयंत्र बिजली उत्पादन के लिए लकड़ी के छर्रों और आस-पास के बागानों से अपशिष्ट पदार्थों से बने बायोमास छर्रों का उपयोग करेगा।

लकड़ी के छर्रों के लाभ में अधिक टिकाऊ और हरित अर्थव्यवस्था में योगदान देने की अपार संभावनाएं हैं। हालाँकि, नई लकड़ी की छर्रों या इसी तरह की लीन ऊर्जा मूल्य श्रृंखलाओं का विकास एक धीमी प्रक्रिया है, इसे लागू करना मुश्किल है, और इसके लिए व्यवसाय, सरकार और स्थानीय समुदायों के बीच निरंतरता की आवश्यकता है।

दक्षिण अफ्रीका को वर्तमान स्वच्छ ऊर्जा उछाल से सबसे अधिक लाभ होगा। देश अपनी उत्पादन दर को बढ़ाने के लिए अधिक लकड़ी के छर्रों के कारखाने स्थापित कर रहा है और अधिक लाभ कमाने के लिए उन्हें यूरोप को निर्यात कर रहा है। यूरोपीय देश अधिक बायोमास छर्रों का आयात कर रहे हैं, क्योंकि अधिक से अधिक देश घरेलू हीटिंग उद्देश्यों के लिए लकड़ी के छर्रों पर स्विच कर रहे हैं। अब, कुल बायोमास छर्रों की बिक्री का 60% से अधिक वर्तमान में यूरोप से आता है।

उपर्युक्त कारकों के आधार पर, आगामी दशक में अफ्रीका में लकड़ी के पेलेट बाजार का भविष्य उज्ज्वल और आशाजनक दिखता है।

यदि आप भी दक्षिण अफ्रीका में बायोमास पेलेट प्लांट बनाना चाहते हैं, तो संपर्क करें रिची मशीनरी उत्पादन लाइन समाधान और उपकरणों के एक पूरे सेट के लिए उद्धरण! (हमें खोजें यूट्यूब)