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ऑस्ट्रिया में 5T/H लकड़ी गोली फैक्टरी

ऑस्ट्रिया 5t/h बायोमास वुड पेलेट प्लांट का उपयोग 8mm वुड पेलेट बनाने के लिए किया जाता है। डिजाइन, निर्माण, सिविल इंजीनियरिंग, मोटर्स से लेकर वुड पेलेट बनाने की मशीन तक सभी का अनुबंध इसके द्वारा किया जाता है RICHIइस परियोजना में 6 लोगों की कर्मचारी क्षमता है, जिसमें 8-16 घंटे की एक शिफ्ट और प्रति वर्ष 300 दिन का प्रभावी कार्य समय है। परियोजना के पूरा होने के बाद, बायोमास छर्रों का वार्षिक उत्पादन 20,000 टन होगा।

ऑस्ट्रिया में 5T/H लकड़ी गोली फैक्टरी

अवलोकन

वैश्विक अर्थव्यवस्था के तेजी से विकास और लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, नई ऊर्जा की मांग भी बढ़ रही है। पारंपरिक ऊर्जा (कोयला, तेल, प्राकृतिक गैस) गैर-नवीकरणीय और असमान रूप से वितरित है। पारंपरिक ऊर्जा जलने के बाद गंभीर पारिस्थितिक पर्यावरण प्रदूषण और मनुष्यों को नुकसान पहुंचाएगी। हाल के वर्षों में, बायोमास पेलेट ईंधन धीरे-धीरे ऊर्जा बाजार में उभरा है।

इस पेलेट ईंधन के फायदे हैं कि यह किफायती है, सस्ता है, कच्चे माल का व्यापक स्रोत है, और परिवहन सुविधाजनक है, जो संसाधनों के व्यापक उपयोग के लिए अनुकूल है। इस परियोजना के ग्राहक ने 420,000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ पर्यावरण के अनुकूल बायोमास पेलेट परियोजना बनाने के लिए 20,000 अमेरिकी डॉलर का निवेश किया।

इस परियोजना में उत्पादन कच्चे माल के रूप में लकड़ियाँ, चूरा, लकड़ी के चिप्स और शाखाओं का उपयोग किया जाता है, और सालाना 20,000 टन बायोमास छर्रों का प्रसंस्करण किया जाता है। इसलिए, इस परियोजना का एक अच्छा औद्योगिक आधार और व्यापक बाजार संभावनाएँ हैं, और इसके अच्छे आर्थिक, सामाजिक और पर्यावरणीय लाभ हैं।

  • नाम

    लकड़ी का पेलेट प्लांट

  • देश:

    ऑस्ट्रिया

  • दिनांक:

    दिसम्बर 2018

  • क्षमता:

    5T / एच

  • गोली का आकार:

    8mm

  • स्थापना अवधि:

    30 दिन

  • प्रमाणीकरण::

    सीई और एसजीएस और आईएसओ

  • मार्गदर्शक मूल्य:

    420,000 USD

इस 5 टन प्रति घंटे सीई ऑस्ट्रिया लकड़ी गोली कारखाने परियोजना की स्थापना की प्रक्रिया में, ग्राहक ने लकड़ी गोली उत्पादन को प्राप्त करने के लिए जितनी जल्दी हो सके विधानसभा को पूरा करने का अनुरोध किया। इसलिए, लकड़ी गोली उत्पादन लाइन निर्माण से लकड़ी गोली निर्माण तक का समय बहुत कम था, लेकिन हमने अभी भी एक तंग अनुसूची के साथ 5tph स्वचालित लकड़ी गोली संयंत्र परियोजना को सफलतापूर्वक पूरा किया और एक बार की स्वीकृति पारित की।

5tph अच्छा पूरी तरह से बायोमास लकड़ी गोली संयंत्र

वर्तमान में, इस ऑस्ट्रिया 5t/h बायोमास लकड़ी गोली कारखाने के लकड़ी गोली उत्पादन उपकरण सुचारू रूप से चल रहे हैं, और सभी डेटा अनुबंध आवश्यकताओं को पूरा कर चुके हैं। डिजाइन, निर्माण, सिविल इंजीनियरिंग, मोटर्स से लेकर लकड़ी गोली बनाने की मशीन तक सभी अनुबंधित हैं RICHIएकीकृत समाधान के आधार पर, लकड़ी गोली संयंत्र परियोजना निर्माण दक्षता के लिए 5t / h लकड़ी गोली उत्पादन लाइन उच्च है, निर्माण अवधि कम है और लकड़ी गोली उत्पादन तेज है।

दूसरे, ग्राहकों को कम प्रयास की आवश्यकता होती है और केवल आवश्यकताओं और नियंत्रण और स्वीकृति लिंक को आगे बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और सभी विशिष्ट लकड़ी गोली कारखाने परियोजना निर्माण लिंक रिची मशीनरी को सौंपे जाते हैं। हम ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए अपने पेशेवर ज्ञान और व्यापक टर्नकी लकड़ी गोली विनिर्माण संयंत्र अनुभव का उपयोग करते हैं।

कच्चे माल की खपत

प्रत्येक वर्ष इस परियोजना के लिए आवश्यक मुख्य कच्चे माल और सहायक सामग्री निम्नलिखित तालिका में दर्शाई गई है:

क्रमांक नाम इकाई वार्षिक उपयोग टिप्पणियों
1 बेकार लकड़ी का लट्ठा टी/ए 10000 ठोस
2 लकड़ी के चिप्स और चूरा टी/ए 10000.087 ठोस
ऊर्जा की खपत
1 बिजली 10,000 kW·h/a 20 निकटवर्ती सर्किटों की ओर ले जाएं
2 पानी एम3/ए 90 नल जल नेटवर्क द्वारा प्रदान किया गया

कच्चे माल मुख्य रूप से शुष्क बायोमास हैं, जिनमें से कुछ में नमी का एक छोटा सा हिस्सा (लगभग 5%) होता है। परिवहन की गई सामग्री को थोड़े समय के लिए कच्चे माल के क्षेत्र में संग्रहीत किया जाता है और फिर उत्पादन में डाल दिया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में कोई किण्वन प्रक्रिया नहीं होती है, इसलिए हाइड्रोजन सल्फाइड जैसी गैसें उत्पन्न नहीं होंगी।

कच्चे माल जैसे बेकार लकड़ी पर मौसम का बहुत असर होता है, इसलिए बरसात के मौसम में, भंडारण के दौरान सामग्री को सूखा रखने का ध्यान रखना चाहिए। हमारे सुझावों के अनुसार, ग्राहक ने कच्चे माल की सूखापन बनाए रखने और बाद की प्रक्रिया के उत्पादन के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए जमीन को सख्त किया और कच्चे माल के बीच वायुरोधी को मजबूत किया।

ऑस्ट्रिया में 5 टी / एच लकड़ी गोली कारखाने की लकड़ी गोली उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

ऑस्ट्रिया में सीई 5 टी / एच लकड़ी गोली कारखाने की प्रक्रिया प्रवाह:

कच्चा माल → छिलना → कुचलना → अशुद्धता हटाना → छानना → रंगना → गोली बनाना → ठंडा करना → पैकेजिंग → भंडारण → वितरण

वन अपशिष्ट के विभिन्न रूप स्लाइसिंग मशीन में प्रवेश करते हैं और छोटे लकड़ी के चिप्स में काटे जाते हैं, लकड़ी के चिप्स का आकार 20-30 मिमी होता है, और मोटाई लगभग 5-10 मिमी होती है; फिर, 40% नमी वाले कच्चे माल को तीन-परत ड्रम ड्रायर द्वारा लगभग 15% तक सुखाया जाता है, और अंत में दानेदार बनाया जाता है। संसाधित तैयार उत्पाद का व्यास 6-10 मिमी है। दानेदार बनाने के बाद लकड़ी गोली मिल, फिर ठंडा, यह एक छोटे बैग पैकेजिंग पैमाने 20-50 kg / बैग द्वारा पैक किया जाता है, परिवहन और बेचने के लिए आसान है।

अपनी खुद की लकड़ी की गोलियां कैसे बनाएं

यह परियोजना एक लकड़ी की गोली बनाने वाली फैक्ट्री है, जिसका प्रति घंटा उत्पादन 5t/h है। उपकरण की कुल शक्ति लगभग 1250kw है। कार्यशाला में कच्चे माल के गोदाम और तैयार उत्पाद के गोदाम सहित 3000 वर्ग मीटर का क्षेत्र शामिल है। पूरी लकड़ी बायोमास गोली संयंत्र उत्पादन प्रणाली डिजाइन में कॉम्पैक्ट है, संरचना में उचित है, और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

  1. स्लाइसिंग सेक्शन: लॉग को लकड़ी के चिप्स में संसाधित किया जाता है, आकार 20-30 मिमी है, और मोटाई लगभग 5-10 मिमी है, और फिर बाद के खंड में प्रसंस्करण में प्रवेश करती है। स्लाइसिंग उपकरण की मुख्य शक्ति 132kw है, फीडिंग रोलर की शक्ति 4kw है, और तेल पंप की शक्ति 0.55kw है।
  2. क्रशिंग सेक्शन: इस सेक्शन में धूल उत्सर्जन नहीं होता है। क्रशर द्वारा क्रशिंग के बाद, सामग्री को पंखे के नकारात्मक दबाव चूषण द्वारा पहुंचाया और डिस्चार्ज किया जाता है। पल्वराइज़र एक पानी की बूंद संरचना है, और पल्वराइजिंग रोटर को हथौड़ा के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक दोनों दिशाओं में संचालित किया जा सकता है। मोटर सीधे ट्रांसमिशन मोड से जुड़ी हुई है। क्रशिंग उपकरण का आउटपुट 6-8T / H (कच्चे माल की नमी 40%) है।
  3. सुखाने वाला भाग: तीन-परत ड्रम ड्रायर, सुखाने के बाद लकड़ी के चिप्स की नमी की मात्रा लगभग 13-18% है। ड्रम का व्यास 3.45 मीटर है, लंबाई 11.6 मीटर है, बिजली 22 किलोवाट है, और डिज़ाइन किया गया आउटपुट 6T प्रति घंटा है (कच्चे माल की 40% नमी सामग्री)।
  4. पेलेटाइज़िंग सेक्शन: बायोमास छर्रों का व्यास 6-10 मिमी वैकल्पिक है। बायोमास छर्रों में उच्च कैलोरी मान, प्रदूषण रहित और कम राख सामग्री की विशेषताएं होती हैं। इनका व्यापक रूप से बायोमास बिजली संयंत्रों, बायोमास भाप बॉयलरों, घरेलू फायरप्लेस और सुखाने वाली भट्टियों और बायोमास गैसीफायरों में उपयोग किया जा सकता है। लकड़ी का मॉडल बायोमास गोली मिल मशीन MZLH420 है, मेजबान की शक्ति 90kw है, और मजबूर फीडर की शक्ति 0.75kw है।
  5. शीतलन और पैकिंग अनुभाग: इसका उपयोग छर्रों के तापमान और छर्रों की नमी को कम करने के लिए किया जाता है। ठंडा होने के बाद कणों का तापमान आम तौर पर कमरे के तापमान 5 ℃ से अधिक नहीं होता है, ठंडा होने के बाद छर्रों की नमी लगभग 8-10% होती है, और छर्रों का थोक घनत्व 650-750 किग्रा / मी³ होता है।

    पैकेजिंग ग्राहक की स्थानीय बिक्री जरूरतों के आधार पर हो सकती है, ग्राहकों को उत्पाद बेचने में सुविधा प्रदान करने के लिए उपयुक्त पैकेजिंग स्केल चुनें, आमतौर पर छोटे बैग और टन बैग के दो विनिर्देश होते हैं, छोटे बैग पैकेजिंग स्केल के पैकेजिंग विनिर्देश हैं: 20-50 किग्रा / बैग, और टन बैग स्केल के पैकेजिंग विनिर्देश हैं: 500 -1000 किग्रा / बैग।

विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, समाधान कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित कर सकता है:

इस परियोजना में लकड़ी के छर्रे बनाने के लिए आवश्यक मशीनें

ऑस्ट्रिया में 5 टन प्रति घंटे की लकड़ी गोली संयंत्र शुरू करने के लिए क्या आवश्यक है? निम्नलिखित 5 टन प्रति घंटे लकड़ी गोली उत्पादन लाइन की उपकरणों की सूची है।

मुख्य लकड़ी गोली कारखाने के उपकरण आदर्श मात्रा
पेड़ की टहनी लकड़ी काटने की मशीन जेएलबीएक्स-218 1
लकड़ी का बुरादा कोल्हू मशीन SFSP66 * 80 2
लकड़ी का बुरादा रोटरी ड्रायर ф2400*100000 *3 परत 1
लकड़ी गोली बनाने की मशीन एमजेडएलएच-520 2
ठंडा करने की मशीन SKLN17 * 17 1
कंपन करने वाला स्क्रीनर टीडीजेडएस80 1
लपेटने का उपकरण डीसीएस-50 1
बाल्टी लिफ्ट TDTG40 / 23 1
वाहक पट्टा PDS650 2

5T/H ऑस्ट्रिया लकड़ी गोली संयंत्र का लेआउट

मौजूदा कार्यशाला में कच्चे माल का क्षेत्र कार्यशाला के पूर्व की ओर स्थित है। सामग्री के लिए एक अस्थायी भंडारण स्थान के रूप में, यह बेहतर सामग्री की आपूर्ति कर सकता है। इसके अलावा, कार्यशाला मशीनों की नियुक्ति भी अंतरिक्ष का पूरा उपयोग कर सकती है, जो कार्यशाला की उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए एक गारंटी प्रदान करती है।

संक्षेप में, इस ऑस्ट्रियाई लकड़ी गोली उत्पादन लाइन की योजना लेआउट उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार व्यवस्थित है, स्पष्ट कार्यात्मक विभाजन, चिकनी यातायात, कॉम्पैक्ट लेआउट, और छोटी सजावटी पाइपलाइनों के साथ; लोगों और माल का प्रवाह सुचारू है, और इंजीनियरिंग उद्योग की विशेषताओं, सुरक्षा दूरी, स्वास्थ्य संरक्षण, कार्गो परिवहन और आग की रोकथाम की जरूरतों पर पूरी तरह से विचार किया जाता है। आपसी प्रभाव से बचने के लिए प्रत्येक डिवाइस क्षेत्र के बीच पर्याप्त सुरक्षा दूरी है, और इसकी योजना लेआउट मूल रूप से उचित है।

परियोजना संरचना

परियोजना संयंत्र 3,000m2 के क्षेत्र को कवर करता है, जिसमें कार्यालय, उत्पादन क्षेत्र, कच्चे माल क्षेत्र, तैयार उत्पाद क्षेत्र, सामान्य ठोस अपशिष्ट भंडारण क्षेत्र आदि शामिल हैं। परियोजना संरचना नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है:

परियोजना श्रेणी परियोजना का नाम परियोजना सामग्री
मुख्य परियोजना उत्पादन क्षेत्र पहली मंजिल, स्टील संरचना, लगभग 1m500 का निर्माण क्षेत्र, क्रशर, पल्वराइज़र, ग्रैनुलेटर आदि से सुसज्जित, मुख्य रूप से उत्पाद उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
भंडारण और परिवहन परियोजना कच्चा माल क्षेत्र प्रथम तल, इस्पात संरचना, लगभग 1m300 का निर्माण क्षेत्र, उत्पादन कार्यशाला के पूर्व की ओर स्थित, कच्चे और सहायक सामग्रियों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है।
तैयार उत्पाद क्षेत्र प्रथम तल, इस्पात संरचना, लगभग 1m450 का भवन क्षेत्र, उत्पाद भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है।
सहायक परियोजना Office प्रथम तल, ईंट-कंक्रीट संरचना, लगभग 1m80 का भवन क्षेत्र, उत्पादन प्रबंधन के लिए उपयोग किया जाता है।
विश्राम स्थल कर्मचारियों के आराम के लिए, लगभग 1m50 के निर्माण क्षेत्र के साथ 2-मंजिला, ईंट-कंक्रीट संरचना।
लोक निर्माण कार्य जलापूर्ति पानी फैक्ट्री के जल नेटवर्क द्वारा उपलब्ध कराया जाता है, और ताजे पानी की खपत 90m3/a है।
बिजली की आपूर्ति यह परियोजना आसपास की बिजली आपूर्ति लाइनों का उपयोग करती है, और वार्षिक बिजली खपत 200,000 किलोवाट घंटा प्रति वर्ष है।
जलनिकास वर्षा जल और सीवेज मोड़ प्रणाली को अपनाया जाता है, तथा घरेलू सीवेज को सेप्टिक टैंक में उपचारित किया जाता है और फिर खाद बनाने के लिए ले जाया जाता है।
पर्यावरण संरक्षण परियोजना अपशिष्ट गैस इस परियोजना के चक्रवात संग्रहण और कणीकरण प्रक्रिया से उत्पन्न धूल को इसके स्वयं के धूल संग्राहक द्वारा उपचारित किया जाता है और फिर उसे वायु संग्रहण हुड द्वारा एकत्रित की गई धूल, बेल्ट संवहन धूल, फीडिंग धूल और कुचलने वाली धूल के साथ 15 मीटर ऊंचे निकास पाइप के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है।
अपशिष्ट जल वर्षा जल और सीवेज को अलग कर दिया जाता है, तथा घरेलू सीवेज को सेप्टिक टैंक में उपचारित करने के बाद परिवहन कर खाद बना दिया जाता है।
शोर उपकरणों के लिए ध्वनिरोधी और कंपन न्यूनीकरण उपाय किए जाते हैं, तथा परिवहन वाहन सुविधाओं का कड़ाई से प्रबंधन किया जाता है।
ठोस अवशेष घरेलू कचरे का परिवहन और प्रसंस्करण स्वच्छता विभाग द्वारा किया जाता है; धूल हटाने वाली प्रणाली द्वारा एकत्रित धूल को एकत्र किया जाता है और उत्पादन में पुनः उपयोग किया जाता है।

पर्यावरण संरक्षण के उपाय

यह परियोजना यूरोपीय संघ के एक देश में बनाई गई है और इसे सख्त पर्यावरण संरक्षण मानकों का पालन करने की आवश्यकता है। स्थानीय मानकों और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, हम ग्राहकों के लिए निम्नलिखित पर्यावरण संरक्षण उपकरण कॉन्फ़िगर करते हैं:

सामग्री उत्सर्जन स्रोत प्रदूषक का नाम रोकथाम और नियंत्रण के उपाय
वायु प्रदूषक धूल उत्पन्न करने वाली प्रक्रियाएं जैसे कि कुचलना, बेल्ट ट्रांसमिशन ड्रॉपिंग और चूर्णित करना कणिका तत्व गैस संग्रहण हुड + बैग धूल कलेक्टर + 15 मीटर ऊंची निकास पाइप
चक्रवात संग्रहण प्रक्रिया कणिका तत्व स्व-निहित धूल कलेक्टर + बैग धूल कलेक्टर + 15 मीटर ऊंची निकास पाइप
दानेदार बनाने की प्रक्रिया कणिका तत्व स्व-निहित धूल कलेक्टर + बैग धूल कलेक्टर + 15 मीटर ऊंची निकास पाइप
जल प्रदूषक घरेलू सीवेज CODcr, BOD5, SS, अमोनिया नाइट्रोजन घरेलू सीवेज को सेप्टिक टैंक में उपचारित किया जाता है और खाद बनाने के लिए ले जाया जाता है
ठोस अपशिष्ट जीवन जीवन कचरा परिवहन और उपचार के लिए नियमित रूप से स्वच्छता विभाग को सौंपा जाता है
उत्पादन धूल हटाने की प्रणाली द्वारा एकत्रित धूल संग्रह के बाद उत्पादन में पुनः उपयोग
संग्रह के बाद बेचा गया
शोर संचालन अवधि उपकरण शोर खराब स्थिति में संचालन से बचने के लिए ध्वनिरोधी और कंपन कम करने के उपाय करें और नियमित रखरखाव करें

ऑस्ट्रिया में लकड़ी गोली विनिर्माण का विकास

यहाँ दुनिया के सबसे पर्यावरण अनुकूल देशों में से एक है—ऑस्ट्रिया। 98.5% की उच्च अपशिष्ट वसूली दर के अलावा, बायोमास छर्रे ऑस्ट्रिया के दुनिया के सबसे पर्यावरण अनुकूल देशों की सूची में शामिल होने का दूसरा सबसे बड़ा कारक हैं। ऑस्ट्रियाई सरकार पारंपरिक ऊर्जा स्रोतों की तुलना में लकड़ी के छर्रों के अंतिम उपयोगकर्ताओं की उपयोग लागत को कम करने के लिए ऊर्जा और पर्यावरण संरक्षण समायोजन करों को अपनाती है। इसलिए, ऑस्ट्रिया में लकड़ी के छर्रों का उपयोग काफी आम है।

ऑस्ट्रिया में लकड़ी गोली विनिर्माण का विकास

ऑस्ट्रिया यूरोपीय संघ में लकड़ी के छर्रों के 11 सबसे बड़े उपभोक्ता देशों में से एक है और यूरोपीय संघ में छर्रों के नौ सबसे बड़े उत्पादकों में से एक है। इस देश में लकड़ी के छर्रों का बाजार अपेक्षाकृत अलग-थलग है, जो आत्मनिर्भरता के लिए मुख्य रूप से अपने स्वयं के लकड़ी के छर्रों के उत्पादन पर निर्भर है। ऑस्ट्रियाई ग्राहकों के सहयोग से 5 टन प्रति घंटे बायोमास लकड़ी के छर्रों का कारखाना परियोजना 8 मिमी लकड़ी के चिप छर्रों को संसाधित करना है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ऑस्ट्रिया में छोटे पैमाने के निजी आवासीय और मध्यम आकार के औद्योगिक बॉयलरों को गर्म करने के लिए किया जाता है।

ऑस्ट्रिया में लकड़ी गोली कारखाने के निर्माण में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

ऑस्ट्रिया में लकड़ी गोली निर्माण लोकप्रिय क्यों है?

लकड़ी की गोली बनाने की फैक्ट्री बनाने में कितना खर्च आता है?

आज ऊर्जा के कई पर्यावरण अनुकूल स्रोत विकसित किए गए हैं। उनमें से अधिकांश पारंपरिक ऊर्जा स्रोतों की तुलना में सस्ते भी हैं। लकड़ी के छर्रे आज ऊर्जा के पसंदीदा वैकल्पिक स्रोतों में से एक हैं। न केवल वे पर्यावरण के लिए सुरक्षित हैं बल्कि वे गैस, कोयला और तेल की तुलना में बहुत सस्ते भी हैं। यदि आपके पास उद्यमी दिमाग है तो यह स्पष्ट रूप से एक व्यावसायिक अवसर है जिसका आपको लाभ उठाना चाहिए। सबसे पहले, आपको एक नवीनतम तकनीक उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी के छर्रे कारखाने के निर्माण की लागत का पता लगाना होगा।

लकड़ी के पेलेटाइज़िंग व्यवसाय को शुरू करने में कितना खर्च आएगा इसका अनुमान लगाना

जब आप लकड़ी के छर्रे बनाने का अपना लकड़ी छर्रे कारखाना व्यवसाय शुरू करने की योजना बना रहे हों, तो एक अच्छा अनुमान लगाने के लिए आपको निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखना होगा:

लकड़ी गोली विनिर्माण उपकरण

यह उस कच्चे माल पर निर्भर करेगा जिसे आप उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि लकड़ी के छर्रे बनाने वाली मशीनें आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले फीडस्टॉक के प्रकार के आधार पर भिन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, सॉफ्टवुड को हार्डवुड की तुलना में उच्च संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है। इस कारण से प्रत्येक प्रकार की लकड़ी के लिए अलग-अलग प्रकार के लकड़ी के छर्रे प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है। 

आपको लकड़ी के छर्रे बनाने वाली फैक्ट्री के कच्चे माल के आकार पर भी विचार करना चाहिए जिसे आप इस्तेमाल करने की योजना बना रहे हैं। यदि आप लॉग का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं तो आपको लकड़ी के चूरा हथौड़ा मिल खरीदना चाहिए क्योंकि एक साधारण मिल उस आकार की सामग्री को संसाधित नहीं कर सकती है। एक अन्य कारक लकड़ी के छर्रे बनाने वाली फैक्ट्री के कच्चे माल की मात्रा है जिसे आप एक बार में संसाधित करना चाहते हैं। यदि आप बड़ी मात्रा में लकड़ी के छर्रे का उत्पादन करने की योजना बना रहे हैं तो आपको बड़े और अधिक उन्नत लकड़ी के छर्रे निर्माण उपकरण खरीदने चाहिए।

कच्चे माल की लागत

एक बार जब आप लकड़ी के पेलेट फैक्ट्री उपकरण पर फैसला कर लेते हैं, तो आपको बायोमास कच्चे माल की लागत की भी गणना करनी चाहिए, जिसकी आपको अपना व्यवसाय शुरू करने के लिए आवश्यकता होगी। लकड़ी के पेलेट फैक्ट्री कच्चे माल की लागत यहाँ आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले फीडस्टॉक के प्रकार से निर्धारित होती है। तय करें कि आप अपनी सामग्री के रूप में लकड़ी का उपयोग करेंगे या वर्जिन फाइबर का। वर्जिन फाइबर काफी महंगा है, जिसकी एक टन कीमत $70 से $80 है। दूसरी ओर लकड़ी की कीमत $55 से $65 प्रति टन है।

कच्चे माल की लागत का अनुमान लगाते समय आपको लकड़ी के छर्रे कारखाने की प्रसंस्करण लागत पर भी विचार करना चाहिए। लकड़ी के छर्रे कारखाने के लिए कच्चे माल की उत्पादन लागत उनकी नमी सामग्री के आधार पर अलग-अलग होती है। फीडस्टॉक में आमतौर पर 40 से 60% नमी होती है। नमी की संरचना जितनी अधिक होगी, लकड़ी के छर्रे कारखाने की उत्पादन लागत उतनी ही अधिक होगी क्योंकि उन्हें सूखने के लिए बहुत अधिक समय और ऊर्जा की आवश्यकता होती है। लकड़ी में वर्जिन फाइबर की तुलना में नमी का प्रतिशत बहुत कम होता है और इसलिए इसे संसाधित करना बहुत सस्ता होता है।

ऊर्जा लागत

यह आपके खुद के वुड पेलेट निर्माण व्यवसाय को शुरू करने के लिए विचार करने योग्य एक और कारक है। एक टन फीडस्टॉक को संसाधित करने में लगभग $10 का खर्च आता है। हालाँकि, यह आपके वुड पेलेट कारखाने के स्थान के आधार पर भिन्न होता है। यूरोपीय देशों में ऊर्जा लागत संयुक्त राज्य अमेरिका और कनाडा की तुलना में अधिक होगी।

लकड़ी गोली फैक्टरी मशीन मरम्मत और रखरखाव

यह आपके लकड़ी के पेलेट कारखाने के निर्माण के लिए आपके अनुमान में शामिल करने के लिए एक और महत्वपूर्ण आंकड़ा है। आपको अपनी लकड़ी के पेलेट कारखाने की प्रक्रिया के लिए हर टन के लिए लगभग $5 मूल्य का रखरखाव खर्च उठाना पड़ेगा।

लोडिंग और शिपिंग लागत

इसके अलावा कई अन्य हैं लकड़ी गोली कारखाना लागत जो आपके लकड़ी के छर्रे निर्माण संयंत्र की क्षमता द्वारा निर्धारित की जाती है। ये हैं: ये आपके लकड़ी के छर्रे निर्माण व्यवसाय के स्थान और कार्य मॉडल के आधार पर भिन्न होते हैं। आरंभ करने से पहले आपको इसके लिए भी बजट बनाना होगा अन्यथा आप अपनी डिलीवरी नहीं कर पाएंगे। शिपिंग के लिए रेल पर एक टन लकड़ी के छर्रे लोड करने में लगभग $2.5 का खर्च आता है। परिवहन की योजना बनाते समय आपको रेल रोड इंफ्रास्ट्रक्चर की लागत पर भी विचार करना चाहिए।

इन्हें पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं का उपयोग करके कम किया जा सकता है उदाहरण के लिए यदि आपकी लकड़ी की गोली बनाने वाली फैक्ट्री प्रति वर्ष 150000 टन लकड़ी की गोली बनाती है तो आपकी श्रम लागत प्रति टन 10 डॉलर होगी। यदि आपकी लकड़ी की गोली बनाने वाली फैक्ट्री का उत्पादन 100000 टन है तो श्रम की लागत प्रति टन 15 डॉलर होगी।

लकड़ी गोली कारखाना निर्माण लागत

अंतिम लेकिन निश्चित रूप से कम महत्वपूर्ण नहीं है आपके पेशेवर कारखाने के निर्माण की कुल लागत जो सीधे लकड़ी के छर्रों के संयंत्र की पेशकश करती है। यह एक महत्वपूर्ण लागत है और इसे आपके लकड़ी के छर्रों के कारखाने के उत्पादों का मूल्य निर्धारण करते समय भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

यह सूची आपको लाभदायक लकड़ी के छर्रों के उत्पादन और बिक्री की अपनी यात्रा शुरू करने में मदद करेगी। आपको उद्योग में एक विशेषज्ञ से भी परामर्श करना चाहिए। वे न केवल ऊपर दिए गए बिंदुओं को अधिक विस्तार से समझाएंगे बल्कि आपको उद्योग के बारे में अंदरूनी जानकारी भी देंगे। हमें उम्मीद है कि यह जानकारी आपकी लकड़ी के छर्रों के व्यापार की योजना और लकड़ी के छर्रों के कारखाने के प्रोजेक्ट प्रस्ताव में आपकी मदद करेगी! बेझिझक संपर्क करें रिची मशीनरी!

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विशेषज्ञता

हमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।

गुणवत्ता

At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।

अनुभव

पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।

सेवा

हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।

हमसे संपर्क करें

हमसे संपर्क बनाए रखना आपकी सभी समस्याओं को हल करने का एक प्रभावी तरीका है। यदि आपकी कोई ज़रूरत या सवाल है, तो कृपया अपना संपर्क विवरण छोड़ दें, फिर RICHI तकनीकी सलाहकार आपके मेलबॉक्स पर डिज़ाइन, कोटेशन, वीडियो भेजेंगे। आप हमसे सीधे व्हाट्सएप के ज़रिए भी संपर्क कर सकते हैं: +86 13838389622

आवेदन:

* हम आपके द्वारा दी गई जानकारी को संग्रहीत करेंगे। हम इस जानकारी का उपयोग केवल आपके प्रश्नों का उत्तर देने में मदद करने के उद्देश्य से करेंगे। हम आपकी जानकारी को तीसरे पक्ष को नहीं बताएंगे।

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