चूरा गोली उत्पादन लाइन

• पर्याप्त एवं सस्ता चूरा सामग्री स्रोत: चूरा लकड़ी प्रसंस्करण कारखाने का अवशेष है। चूरा सामग्री की मात्रा बड़ी है और कीमत सस्ती है। चूरा लकड़ी गोली मिल और पूरी चूरा गोली उत्पादन लाइन का उपयोग जीवन के अपशिष्ट जैसे पत्ते, भूसा और फसलों के कचरे से निपटने के लिए भी किया जा सकता है। यह कचरे को लाभदायक बनाने का एक तरीका है। और इन बायोमास सामग्रियों को ईंधन छर्रों में बनाकर, हमें अब इस बात की चिंता नहीं है कि इन कचरे का निपटान कैसे किया जाए।
• चूरा छर्रों की भारी मांग: कोयले की कीमत बढ़ने के साथ ही कोयले से बने ईंधन का विकल्प खोजना बहुत ज़रूरी हो गया है। ज़्यादा से ज़्यादा लोग बायोमास छर्रों का इस्तेमाल कर रहे हैं। बाज़ार में इसकी मांग बहुत ज़्यादा है। चूरा छर्रों का इस्तेमाल न सिर्फ़ हमारे रोज़मर्रा के जीवन में घर पर किया जा सकता है, बल्कि बिजली संयंत्र जैसे औद्योगिक उत्पादन में भी किया जा सकता है।

• वे एक स्थायी संसाधन हैं।
• वे ऊर्जा आयात को कम करते हैं और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में योगदान देते हैं।
• उपयोग के बाद पर्यावरण में उत्सर्जित अपशिष्ट की मात्रा नगण्य है।
• इनका उपयोग विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए किया जा सकता है।
• वे सीमा से नीचे CO उत्सर्जन उत्पन्न करते हैं।
• इनका परिवहन आसान है और लकड़ी आदि की तुलना में भंडारण की आवश्यकता भी कम होती है।
• इनका निर्माण प्रकृति को नुकसान पहुंचाए बिना अवशिष्ट चूरा और इसी तरह के अपशिष्ट पदार्थों से किया जाता है।

चूरा से गुणवत्तापूर्ण लकड़ी का बुरादा छर्रे कैसे बनाएं लकड़ी गोली उत्पादन लाइन?

01

कच्चे माल की तैयारी

चूरा या अन्य प्रकार की बायोमास सामग्री को अपने कारखाने में ले जाएँ। प्लांट को कच्चे माल के स्रोत के पास रखें, ताकि परिवहन लागत कम से कम हो। चूरा पेलेट मशीन प्लांट में लकड़ी का चूरा आते ही नमी की मात्रा की जाँच कर लेनी चाहिए।

नमी की मात्रा सामग्री के कुल वजन में वाष्पित होने वाले पानी का अनुपात बताती है। उच्च नमी वाली चूरा को कम नमी वाली चूरा से अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए। 1 टन छर्रों के उत्पादन के लिए लगभग 7 बल्क m³ चूरा की आवश्यकता होती है जिसमें नमी की मात्रा लगभग 50-55% होती है।

चूरा में नमी की इष्टतम मात्रा 10-15% है। अधिक नमी वाले चूरा को चूरा पेलेट मशीन में डालने से पहले सुखा लेना चाहिए, जबकि कम नमी वाले चूरा को इस प्रक्रिया से बाहर रखा जा सकता है।

02

सुखाने की प्रणाली

गीले चूरे को आकार घटाने से पहले सुखाया जाना चाहिए क्योंकि गीले चूरे को हथौड़े से पीटने में सूखे चूरे की तुलना में अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। साथ ही गीला चूरा स्क्रीन को अवरुद्ध या धुंधला करके स्क्रीनिंग को जोखिम में डाल सकता है। सुखाने का काम लकड़ी के चूरा सुखाने वाली मशीनों द्वारा किया जा सकता है।

03

सफाई और स्क्रीनिंग प्रणाली

चूरा की स्क्रीनिंग का उद्देश्य पत्थरों, प्लास्टिक, धातुओं या अन्य कठोर सामग्रियों को हटाना है जो उपकरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं। पत्थरों और पत्थर जैसी कठोर सामग्रियों को स्टोन ट्रैप द्वारा हटाया जाता है जब चूरा स्क्रीन के ऊपर से गुजरता है जबकि धातुओं को चुंबक द्वारा उठाया जाता है।

04

क्रशिंग प्रणाली

पीसने वाले भाग का उद्देश्य चूरा को एक समान आकार में एकरूप करना है। चूरा के ढेरों में लकड़ी के ढेर, मृत गांठें आदि हो सकती हैं, जिन्हें हथौड़े से पीटने की ज़रूरत होती है ताकि वे चूरा पेलेट मिल मशीनों के डाई होल से गुजर सकें।

05

पेलेटिंग प्रणाली

जब चूरा गोली बनाने वाले कक्ष में जाता है चूरा गोली मिल मशीन, चल रहे चूरा गोली मशीन द्वारा उत्पादित गर्मी से चूरा के लिग्निन को 120-130 ℃ तक गर्म किया जाएगा और जिसके द्वारा लिग्निन को प्लास्टिक किया जाएगा और छर्रों को मोल्ड करने में मदद करने के लिए कणों को एक साथ बांध दिया जाएगा।

चूरा छर्रों को चूरा छर्रों की मशीनों के छर्रों के माध्यम से दबाकर ढाला जाता है और फिर कटर द्वारा वांछित लंबाई के साथ काटा जाता है। छर्रों को बनाने के दौरान, छर्रों की ताकत और स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए बाइंडर की आवश्यकता हो सकती है। चूरा छर्रों की मिल कैसे काम करती है, यह देखने के लिए यह वीडियो देखें।

06

शीतलन प्रणाली

जिस क्षण छर्रे चूरा गोली मशीनों से निकलते हैं, वे गर्म और प्लास्टिक होते हैं। फिर उन्हें कठोर और कठोर बनने और सूखने के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है ताकि कूलर के बाद अंतिम नमी की मात्रा 6% तक कम हो सके जिसे आसपास की हवा से नमी को अवशोषित करके 8 से 10% तक बढ़ाया जा सकता है।

07

पैकेजिंग प्रणाली

पैकेजिंग से पहले, छर्रों को फिर से छानकर फाइन्स को रीसाइकिल किया जाएगा। और फिर छर्रों को पैक किया जाएगा। घरेलू उपयोगकर्ताओं के लिए, लकड़ी के बुरादे के छर्रों को 12, 15 या 20 किलोग्राम के आकार वाले बैग में पैक करना बेहतर होता है।

निर्यात के लिए, चूरा छर्रों को आम तौर पर एक टोन बैग या थोक में भेजा जाता है, जो नमी को बाहर रखने के लिए आमतौर पर प्लास्टिक में लपेटे जाते हैं। बड़े बल्क या बैग की तुलना में, छर्रों के लिए छोटे बैग बेहतर होते हैं क्योंकि डिलीवरी के दौरान छर्रे कम घिसते हैं।

1. अनुकूलित गैर-मानक मॉडल से लेकर बहु-संयोजन मानक कॉन्फ़िगरेशन मॉडल तक, RICHI हमेशा बाजार के रुझान और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, लगातार नए लोगों को पेश करते हैं। रिची मशीनरी में, प्रत्येक चूरा गोली उत्पादन लाइन डिजाइन और चूरा गोली उत्पादन मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है।
2. यद्यपि विभिन्न ग्राहकों की चूरा गोली उत्पादन तकनीक अलग-अलग है, हम ग्राहकों के लिए डिजाइन करते समय हमेशा पालन करते हैं: उचित विन्यास, स्थिर प्रदर्शन, सुविधाजनक संचालन प्रक्रिया और उच्च आर्थिक लाभ।
3. यह चूरा गोली लाइन विभिन्न आकारों, विभिन्न कठोरता, विभिन्न लंबाई और विभिन्न प्रकार के लकड़ी के कचरे और अन्य सभी बायोमास अपशिष्ट उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
4. खराब हो चुके भागों के प्रतिस्थापन का कार्य शीघ्रता से पूरा किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव का समय कम हो जाता है।
5. उचित प्रारंभिक चूरा गोली संयंत्र निवेश लागत और बाद के चरण में कम रखरखाव लागत।

लकड़ी काटने की मशीन

क्षमता:
3-18T / एच

मुख्य शक्ति:
4-110KW

लकड़ी हथौड़ा चक्की

क्षमता:
3-25T / एच

मुख्य शक्ति:
30-160KW

चूरा सुखाने की मशीन

क्षमता:
स्वनिर्धारित

घुमाएँ गति:
3-8 आर/मिनट

लकड़ी पैलेट कोल्हू

क्षमता:
3-12T / एच

मुख्य शक्ति:
50-110KW

चूरा गोली प्रेस

क्षमता:
0.3-4.5T / एच

मुख्य शक्ति:
37-280KW

पेलेट कूलर मशीन

क्षमता:
1.5-18T / एच

मुख्य शक्ति:
0.75-2.05 किलोवाट

कंपन स्क्रीनिंग मशीन

क्षमता:
3-20T / एच

मुख्य शक्ति:
1.5-5.5KW

स्वचालित बैगिंग मशीन

गति:
6-12 बैग/मिनट

मुख्य शक्ति:
1.1-5KW

रिची मशीनरी ने सैकड़ों चूरा गोली निर्माताओं के लिए 1-90t / h चूरा गोली उत्पादन लाइनें, चूरा गोली विनिर्माण संयंत्र और एकल चूरा गोली बनाने की मशीनें प्रदान की हैं, और हमें उम्मीद है कि भविष्य में, हम आपको उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता और उच्च रिटर्न वाले चूरा गोली उत्पादन व्यवसाय को सफलतापूर्वक साकार करने में भी मदद कर सकते हैं।

कुछ अनुकूलित चूरा गोली बनाने वाले संयंत्र के मामले साझा करें:

• 

  जर्मनी में चूरा गोली उत्पादन लाइन

  चूरा गोली संयंत्र लागत: लगभग 250,000USD

  क्षमता: 2-2.5 टी/एच

  गोली लाइन उपकरण: लकड़ी गोली हथौड़ा चक्की, लकड़ी गोली विनिर्माण उपकरण, लकड़ी छीलने उपकरण, लकड़ी spliter, लकड़ी तकलीफ chipper, पल्स धूल कलेक्टर, लकड़ी चिप्स चूरा रोटरी ड्रायर, ठंडा मशीन, पैकिंग मशीन, आदि

• 

  संयुक्त राज्य अमेरिका में चूरा गोली उत्पादन लाइन

  लागत: 1,300,000USD

  क्षमता: 10 टन प्रति घंटा

  गोली लाइन के लिए मशीनरी: चूरा के लिए लकड़ी हथौड़ा चक्की, लकड़ी चूरा गोली चक्की, लकड़ी छीलने उपकरण, लकड़ी spliter, वाणिज्यिक ड्रम लकड़ी chipper, पल्स धूल कलेक्टर, लकड़ी चिप्स चूरा रोटरी ड्रायर, गोली संयंत्र कूलर मशीन, पैकिंग मशीन, आदि।

• 

  ऑस्ट्रिया में चूरा गोली विनिर्माण लाइन

  मूल्य: एफओबी मूल्य 300000 अमरीकी डालर से शुरू

  क्षमता: 5 टी / एच

  गोली लाइन के लिए मशीनरी: चूरा हथौड़ा चक्की, लकड़ी चूरा गोली उपकरण, लकड़ी छीलने उपकरण, औद्योगिक chipper मशीन, पल्स धूल कलेक्टर, चूरा गोली रोटरी ड्रायर, गोली ठंडा मशीन, पैकिंग मशीन, आदि।

• 

  कनाडा में लकड़ी का बुरादा गोली लाइन

  लागत: एफओबी मूल्य 200000 अमरीकी डालर से शुरू

  क्षमता: 2-3T/H

  2-3t/h चूरा छर्रों लाइन में मशीनरी: लकड़ी छर्रों के लिए हथौड़ा चक्की, लकड़ी चूरा गोली प्रसंस्करण उपकरण, बड़े व्यास लकड़ी लॉग के लिए सीई लकड़ी chipper, चूरा के लिए ड्रायर मशीन, चूरा गोली कूलर, पैकिंग मशीन, आदि।

अपना स्वयं का चूरा गोली बनाने का संयंत्र शुरू करने के लिए कुछ आधारों की आवश्यकता होती है: कच्चे माल की उपलब्धता, कारखाने का स्थान, कारखानों के बीच की दूरी, बंदरगाह और लक्षित बाजार, आदि। इनमें से प्रत्येक बिंदु पर पूर्ण विचार न करने से उत्पादन, रसद या शिपमेंट में समस्याएं हो सकती हैं।

आपके पेलेट उत्पादन, चूरा, लकड़ी के चिप्स, पेड़ की शाखाएँ, पुआल, डंठल, ताड़ के रेशे के लिए सबसे अच्छा विकल्प कौन सा है? कच्चे माल की समग्र गुणवत्ता जैसे आकार, नमी, ताप मान, राख आदि पर विचार करना भी आवश्यक है।

जब कच्चे माल की बात आती है, तो हम न केवल इस बारे में बात कर रहे हैं कि आप किस तरह के छर्रे बना रहे हैं, बल्कि यह भी कि आपको अपने छर्रे संयंत्र के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता है, क्योंकि अलग-अलग सामग्रियों के लिए अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता होती है। यह लकड़ी के छर्रे संयंत्र के निर्माण और अंतिम चूरा छर्रे उत्पादों की गुणवत्ता, यानी आपके निवेश और आपके मुनाफे को तय करता है।

गुणवत्ता एक और कारक है जो बाजार मूल्य तय होने पर आपकी लाभप्रदता को प्रभावित करता है। बेहतर गुणवत्ता आपका प्रतिस्पर्धी लाभ होगा जबकि खराब चूरा गोली की गुणवत्ता या लकड़ी की गोली की गुणवत्ता के लिए खराब प्रतिष्ठा घातक नुकसान होगी। इसलिए गुणवत्ता वाले चूरा गोली मिल सबसे महत्वपूर्ण विकल्प है जिसे आप बनाने जा रहे हैं।

लकड़ी के छर्रे संयंत्र के निर्माण और आपके मुनाफे के लिए वित्तपोषण बहुत महत्वपूर्ण है। आम तौर पर, निवेश और आपका चूरा बायोमास गोली उत्पादन लाइन आकार सीधे अनुपात में हैं।

उपरोक्त सामग्री से, आप चूरा गोली उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक उपकरण और प्रक्रियाओं को देख सकते हैं। नीचे, RICHI आपको केवल संदर्भ के लिए, कई विशिष्ट चूरा उत्पादन लाइनों के लिए उपकरण विन्यास की एक सूची प्रदान करेगा:

• 

  1.2T/H पूर्ण लकड़ी गोली उत्पादन संयंत्र डिजाइन और आवश्यक उपकरण

  नहीं	मुख्य उपकरण	आदर्श	मात्रा
  1	चूरा के लिए लकड़ी हथौड़ा मिल	एसएफएसपी 66*60	1
  2	ऊर्जा उद्योग चूरा ड्रायर	ф1200 * 120000	1
  3	लकड़ी गोली मशीन	एमजेडएलएच-420	1
  4	लकड़ी गोली शीतलक मशीन	SKLN11 * 11	1
  5	वाइब्रेटिंग स्क्रेनर	टीडीजेडएस63	1
  6	पेलेट पैकिंग मशीन (बेल्ट और सिलाई मशीन के साथ)	डीसीएस-50	1
  7	एमसीसी नियंत्रण केंद्र; नकल नियंत्रण कक्ष	/	1
  8	अधिक सहायक उपकरण	बफर बिन*2m³, साइक्लोन*ф1000, पल्स धूल कलेक्टर*TBLMa.36b, ड्राफ्ट फैन*9-19-5.6a, यू-स्क्रू कन्वेयर*TLSSU30, बकेट एलिवेटर*TDTG40/23, स्टोरेज बिन*4m³, एंटी-केकिंग उपकरण, बकेट एलिवेटर*TDTG36/18,आदि।

• 

  10T/H नवीनतम प्रौद्योगिकी उच्च गुणवत्ता लकड़ी लॉग गोली संयंत्र डिजाइन और आवश्यक उपकरण

  नहीं	मुख्य उपकरण	आदर्श	मात्रा
  1	हेवी ड्यूटी ड्रम चिपर	जेएलबीएक्स-218	2
  2	चूरा के लिए फैक्टरी बिक्री हथौड़ा चक्की	SFSP66 * 80	2
  3	लकड़ी के बुरादे के लिए नया सुखाने का उपकरण	ф2400*100000*3 परत	2
  4	लकड़ी का बुरादा गोली बनाने की मशीन	एमजेडएलएच-520	4
  5	लकड़ी गोली शीतलक मशीन	SKLN20 * 20	1
  6	वाइब्रेटिंग स्क्रेनर	टीडीजेडएस80	1
  7	लकड़ी गोली पैकिंग मशीन (बेल्ट और सिलाई मशीन के साथ)	डीसीएस-50	1
  8	अधिक सहायक उपकरण	बेल्ट कन्वेयर*PDS650, बफर बिन*2m³, साइक्लोन*ф1000, पल्स डस्ट कलेक्टर*TBLMa.36b, यू-स्क्रू कन्वेयर*TLSSU32, बकेट एलिवेटर*TDTG60/23, स्टोरेज बिन*20m³, एंटी-केकिंग उपकरण, बेल्ट कन्वेयर*PDS-500, आदि।

• 

  लकड़ी का बुरादा और पुआल पाउडर के लिए 6T/H पूर्ण बायोमास गोली संयंत्र

  नहीं	मुख्य उपकरण	आदर्श	मात्रा
  1	मिक्सर मशीन	एसएलएचजे1ए	1
  2	चूरा रोटरी ड्रायर	ф1800 * 180000	1
  3	चूरा गोली बनाने की मशीन	एमजेडएलएच-520	3
  4	पेलेट कूलिंग मशीन	SKLN17 * 17	1
  5	वाइब्रेटिंग स्क्रेनर	टीडीजेडएस63	1
  6	गोली पैकिंग मशीन	डीसीएस-50	1
  7	एमसीसी नियंत्रण केंद्र; नकल नियंत्रण कक्ष	/	1
  8	अधिक सहायक उपकरण	यू-स्क्रू कन्वेयर*TLSSU35, बकेट एलिवेटर*TDTG50/28, ऊपरी स्तर सूचक*KF1500, स्टोरेज बिन*20m³, निचला स्तर सूचक*KF1500, साइक्लोन*ф600, बेल्ट कन्वेयर*PDS-500, वायवीय गेट वाल्व*TZMQ30A, आदि।

• 

  लकड़ी छर्रों के लिए 20T/H उचित डिजाइन बड़े बायोमास गोली उत्पादन लाइन

  नहीं	मुख्य उपकरण	आदर्श	मात्रा
  1	सीई आईएसओ लकड़ी चिपर	जेएलबीएक्स-2113	2
  2	लकड़ी का बुरादा बनाने के लिए लकड़ी हथौड़ा चक्की	एसएफएसपी-Y60132Q1	4
  3	लकड़ी के चिप्स के लिए रोटरी ड्रायर	ф2400*100000*3 परत	4
  4	औद्योगिक लकड़ी चूरा गोली मिल	एमजेडएलएच-520	8
  5	लकड़ी गोली शीतलक मशीन	SKLN24 * 24	2
  8	अधिक सहायक उपकरण	वाइब्रेटिंग स्क्रीनर*TQLZ150x200, बेल्ट और सिलाई मशीन*DCS-MTB, स्टोरेज बिन*4m³, हैमर मिल के लिए साइलेंसर*XY-132Q1, कनेक्शन पाइपिंग सिस्टम*FWY-350, साइक्लोन*SK1400, पल्स डस्ट कलेक्टर*FZMC6*12, आदि।

हरित और टिकाऊ ईंधन के रूप में चिह्नित, लकड़ी के बुरादे के छर्रों का ऊर्जा उत्पादन के लिए जीवाश्म ईंधन के प्रतिस्थापन के रूप में स्वागत किया जाता है और दुनिया भर में अधिकांश सरकारों द्वारा छर्रे ईंधन के उत्पादन पर सब्सिडी दी जाती है।

तेल की तुलना में, एक टन लकड़ी के छर्रे लगभग 2 टन CO105 उत्सर्जन कम करते हैं। जबकि दूसरी ओर, शुद्ध ऊर्जा उत्पादन के मामले में एक टन लकड़ी के छर्रे 2.8 बैरल #2 ईंधन तेल के बराबर हैं।

आजकल, अनुकूल परिस्थितियों के साथ, लकड़ी के बुरादे के छर्रों का उत्पादन व्यवसाय सुखद गति के साथ विकसित हो रहा है। यूएसए के बाजार में, छोटे बैग लकड़ी के छर्रों की कीमत लगभग 170 USD/टन है और बड़े पैकेज की कीमत 135 USD/टन है।

स्वीडन में, लकड़ी के छर्रों की कीमत लगभग 150 USD/टन है और थोक लकड़ी के छर्रों की FOB कीमत लगभग 80USD/टन है। अन्य यूरोपीय संघ के देशों में भी स्थिति काफी हद तक एक जैसी है। दूसरे शब्दों में, एक निर्माण करने के लिए बायोमास गोली संयंत्र और लकड़ी का बुरादा गोली का उत्पादन काफी लाभदायक व्यवसाय है।

निम्नलिखित आपके लिए कुछ चूरा गोली संयंत्र परियोजना प्रस्ताव / बायोमास चूरा गोली व्यापार योजना / बायोमास चूरा गोली विनिर्माण परियोजना रिपोर्ट हैं:

• 

  1.2T/H चूरा लकड़ी गोली उत्पादन व्यापार योजना

• 

  चूरा गोली उत्पादन पर 3T/H व्यवसाय योजना

• 

  13-14T/H हार्ड लकड़ी चूरा गोली विनिर्माण परियोजना रिपोर्ट

• 

  बायोमास पेलेट उत्पादन पर 20T/H व्यवसाय योजना

बायोमास चूरा गोली संयंत्र उत्पादन प्रौद्योगिकी के बारे में कुछ बातें जो आपको जानना आवश्यक है

• लकड़ी के चूरा गोली प्रेस मशीन/बायोमास चूरा गोली संयंत्र द्वारा बायोमास चूरा गोली संघनन की प्रक्रिया ईंधन सामग्री और बायोमास चूरा गोली उत्पादन प्रक्रिया से संबंधित कई कारकों पर निर्भर करती है। सबसे महत्वपूर्ण में से एक कच्चे माल का उचित विखंडन है। ज्यादातर मामलों में, अधिक खंडित कच्चा माल चूरा छर्रों के वांछित गुणवत्ता मापदंडों को प्राप्त करना आसान बनाता है।
   
• बायोमास की छीलन के लिए नम सामग्री की आवश्यकता होती है, लेकिन पीसने के लिए, सामग्री को सुखाया जाना चाहिए। चूंकि सुखाने का तापमान सामग्री के गुणों को बदलता है, इसलिए ये पीसने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। इस कार्य का उद्देश्य बायोमास चूरा कच्चे माल के सुखाने के तापमान का बायोमास पीसने की क्षमता पर 60-140 ℃ की सीमा में प्रभाव निर्धारित करना था। केवल इस प्रभाव को निर्धारित करने के लिए, नमी के प्रभाव के बिना, सूखी अवस्था में सामग्री पर पीसना किया गया था।
   
• रासायनिक दृष्टिकोण से बायोमास, चाहे वह किसी भी मूल या स्रोत (लकड़ी, घास, फल या पानी) का हो, तीन मुख्य घटकों से बना होता है: सेल्यूलोज, हेमीसेल्यूलोज और लिग्निन। इस प्रकार, इस प्रकार के बायोमास को लिग्नोसेल्यूलोज बायोमास कहा जाता है, और इसमें लगभग 50% कार्बन और लगभग 6-8% हाइड्रोजन होता है। यही मुख्य कारण है कि इसका उपयोग मुख्य रूप से जैव ईंधन के रूप में किया जाता है।
   
• बायोमास चूरा के ऊर्जा उपयोग के दृष्टिकोण से, किसी दिए गए बायोमास में संचित अधिकांश ऊर्जा सेल्यूलोज, हेमीसेल्यूलोज और लिग्निन में पाई जाती है। अलग-अलग, सेल्यूलोज और हेमीसेल्यूलोज के लिए दहन की ऊष्मा समान है: क्रमशः 17.6 और 17.9 MJ·kg। लिग्निन दहन की ऊष्मा अधिक होती है और बायोमास चूरा के प्रकार पर निर्भर करती है: स्प्रूस और बीच से लिग्निन, लेकिन जैतून के पोमेस, अखरोट और हेज़लनट के गोले से भी, 27-28 MJ·kg होती है।
  
  इसलिए, बायोमास चूरा के दहन की ऊष्मा होलोसेल्यूलोज के संबंध में लिग्निन के अनुपात से निर्धारित होती है, हालांकि, बायोमास में लिग्निन, सेल्यूलोज और हेमीसेल्यूलोज के विभिन्न स्तरों के बावजूद, बायोमास चूरा के दहन की ऊष्मा की सीमा 18-22 MJ·kg की संकीर्ण होती है।
   
• इस ऊर्जा समरूपता का अर्थ है कि ठोस जैव ईंधन के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में विभिन्न स्रोतों से बायोमास को ध्यान में रखा जाता है। इनमें शंकुधारी और पर्णपाती लकड़ी, घास की विभिन्न प्रजातियाँ, और द्विबीजपत्री बारहमासी पौधे और पुआल शामिल हैं। हाल ही में, गोले, पत्थर, भूसी, पोमेस और जलीय बायोमास अधिक लोकप्रिय हैं।
   
• इसलिए, ठोस जैव ईंधन के उत्पादन के लिए चूरा कच्चे माल के रूप में बायोमास की विशेषता भौतिक गुणों की बहुत अधिक विविधता है जैसे कि कटाई के तुरंत बाद नमी की मात्रा, विशिष्ट और थोक घनत्व, या रूप। इस विषम कच्चे माल को एक चूरा उत्पाद में संसाधित किया जाना चाहिए जिसमें एक समान गुणवत्ता हो।
   केवल मानकीकृत गुणवत्ता वाले चूरा गोली ईंधन से ही दहन प्रक्रिया को उचित रूप से संचालित किया जा सकता है तथा खिलाने और जलाने की प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है, जो वर्तमान आधुनिक तापन प्रणालियों में एक मानक है।
   
• चूरा गोली बनाने की मशीन द्वारा चूरा ईंधन छर्रों के रूप में उच्च गुणवत्ता वाला अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि चूरा कच्चे माल की तैयारी ठीक से की जाए। कटाई के दौरान बायोमास में आमतौर पर दो नुकसान होते हैं: उच्च नमी सामग्री (एमसी) और विखंडन की कम डिग्री (अंकुर, चिप्स, चिपके हुए भूसे, आदि)।
   
• बायोमास चूरा कच्चे माल के ये गुण इसे दबाव समूह में छर्रों में सीधे प्रसंस्करण की अनुमति नहीं देते हैं। इसलिए कच्चे माल को ठीक से तैयार करने के लिए दो चरण आवश्यक हैं: सुखाने और उसके बाद पीसना। इन चरणों का क्रम महत्वपूर्ण है क्योंकि पीसने की प्रक्रिया तब अधिक कुशल होती है जब सामग्री सूखी होती है, जहाँ 15% से कम की आर्द्रता की सिफारिश की जाती है।
   

जीवाश्म ईंधन की कमी और ग्रीन हाउस गैस उत्सर्जन को कम करने की आवश्यकता के कारण ऊष्मा और बिजली उत्पादन के लिए बायोमास के उपयोग में भारी वृद्धि हुई है। बायोमास के खराब हैंडलिंग गुणों, यानी इसके कम थोक घनत्व और विषम संरचना को दूर करने के प्रयासों के परिणामस्वरूप बायोमास घनत्वीकरण प्रौद्योगिकियों में बढ़ती रुचि हुई है, जैसे कि बायोमास चूरा गोली उत्पादन लाइन में गोली बनाना।

वैश्विक पेलेट बाजार तेजी से विकसित हुआ है, और आने वाले वर्षों में मजबूत वृद्धि की उम्मीद है। बायोमास चूरा की बढ़ती मांग के कारण, आरा मिलों और लुगदी और कागज उद्योग से पारंपरिक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले लकड़ी के अवशेष भविष्य की जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त नहीं हैं। इसलिए, भविष्य में बायोमास चूरा के नए प्रकार और स्रोतों का अधिक सामान्य रूप से उपयोग किया जाएगा।