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रिची मशीनरी एक अंतर्राष्ट्रीय पेलेटाइजिंग प्रौद्योगिकी समूह है और यह वैश्विक स्तर पर चूरा पेलेट संयंत्रों, चूरा पेलेट बनाने के उपकरणों और उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सेवाओं का आपूर्तिकर्ता है। RICHI चूरा गोली बनाने की मशीन बायोमास गोली उत्पादकों को उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने का एक तरीका प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जबकि सबसे सुरक्षित संभव परिस्थितियों में सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले जैव ईंधन गोली भी प्राप्त की जाती है।
चूरा गोली मशीन चूरा गोली उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। रिची मशीनरी बायोमास लकड़ी ईंधन गोली बनाने के लिए एक विशेष मशीन डिजाइन करके इस क्षेत्र में एक कदम आगे है, बायोमास चूरा गोली मिल पर अपने आर एंड डी अध्ययन के साथ, जो लकड़ी गोली बनाने की प्रक्रिया की मुख्य मशीन है।
बायोमास चूरा सभी गैर-जीवाश्म जैविक सामग्री के लिए दिया गया नाम है। बायोमास एक महत्वपूर्ण ऊर्जा स्रोत है क्योंकि यह दुनिया में चौथा सबसे बड़ा ऊर्जा स्रोत है। कई विकसित देशों में, बायोएनर्जी को भविष्य के प्राथमिक ऊर्जा स्रोत के रूप में देखा जाता है।
अक्षय ऊर्जा के बढ़ते महत्व के कारण बायोमास प्रसंस्करण एक बढ़ता हुआ उद्योग है। पेलेटिंग जैसी गाढ़ी प्रक्रियाओं के बाद कृषि उत्पादों और वन अवशेषों जैसे जैव ईंधन सामग्रियों के चूरा जैव ऊर्जा मूल्य आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ईंधन बन रहे हैं।
द्वारा निर्मित एक गुणवत्तायुक्त चूरा गोली ईंधन बायोमास गोली मशीन यह तब बनाया जा सकता है जब दो या दो से अधिक कृषि अपशिष्टों को उचित अनुपात में मिलाया जाए और उनकी जलने की विशेषताओं और ऊर्जा मूल्यों का निर्धारण करके गोली बनाई जाए।
RICHI चूरा गोली प्रेस मशीनों को उचित डाई रोल सपोर्ट सुनिश्चित करने के लिए सबसे टिकाऊ सामग्रियों से बनाया गया है और उनके सिंगल रिडक्शन गियर सिस्टम के कारण ऊर्जा कुशल हैं। डाई केसिंग और हाउसिंग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं और मुख्य शाफ्ट को सटीक सहनशीलता के लिए मशीन किया जाता है और फिर पहनने और आंसू को कम करने और आपके चूरा गोली मिल उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए गर्मी का इलाज किया जाता है।
इसके अतिरिक्त, चूरा गोली बनाने की मशीन की कारतूस असेंबली को डाई परिवर्तन को तेज, आसान और सुरक्षित बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे ऑपरेशन में अनावश्यक डाउन-टाइम की बचत होती है।
कच्चे पौधे आधारित सामग्रियों को आरी के छर्रों में आकार देने के लिए अत्यधिक दबाव, तापमान में उतार-चढ़ाव और घर्षण के निरंतर संपर्क के लिए सटीक डाई डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। रिची मशीनरी चूरा छर्रे बनाने वाली मशीनें मजबूत और भरोसेमंद हैं, जिन्हें खास तौर पर इन कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाया गया है।
आदर्श | एमजेडएलएच320 | एमजेडएलएच350 | एमजेडएलएच420 | एमजेडएलएच520 | एमजेडएलएच768 | एमजेडएलएच858 |
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ईंधन गोली मशीन पावर | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
क्षमता (लकड़ी का बुरादा, बायोमास) | 300-400KG / एच | 500-700KG / एच | 1.0-1.2 टी / एच | 2.0-2.5 टी / एच | 2.5-4 टी / एच | 3-4.5 टी / एच |
अंतिम गोली | 6 - 12mm | 6 - 12mm | 6 - 12mm | 6 - 12mm | 6 - 12mm | 6 - 12mm |
वजन (किग्रा) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
चूरा गोली मशीन की कीमत | 7000-100000USD |
क्षमता | देश | कच्चे माल | क्षमता | देश | कच्चे माल |
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10 टन/घंटा लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | लकड़ी का कचरा, लकड़ी का बुरादा | संयुक्त राज्य अमेरिका | 2-2.5 टन/घंटा लकड़ी का बुरादा पेलेटीकरण संयंत्र | सॉफ्टवुड और हार्डवुड | जर्मनी |
5T/H चूरा गोली मिल फैक्टरी | लकड़ी के चिप्स, लकड़ी का बुरादा | ऑस्ट्रिया | 2-3T/H चूरा पेलेटिंग प्लांट | लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी के छिलके, लकड़ी का बुरादा | कनाडा |
1-1.5T/H चूरा गोली उत्पादन संयंत्र | लकड़ी के लट्ठे और लकड़ी के चिप्स, लकड़ी का बुरादा | इंडोनेशिया | 1-1.5 टी/एच चूरा बायोमास पेलेटिंग प्लांट | लकड़ी का बुरादा | आइसलैंड |
1-1.2 टी/एच चूरा गोली संयंत्र | लकड़ी के ब्लॉक और चूरा | कांगो | 1-1.5T/H चूरा पेलेटिंग प्लांट | चावल की भूसी और लकड़ी का कचरा (छीलन, चूरा) | चीन |
1-2T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली बनाने का संयंत्र | लकड़ी की प्लेट, लकड़ी का बुरादा | ताइवान, चीन | 10 टी/एच बायोमास लकड़ी चूरा गोली मिल संयंत्र | लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी के छिलके, लकड़ी का बुरादा | मेक्सिको |
2T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली उत्पादन संयंत्र | लकड़ी के चिप्स, लकड़ी का बुरादा | नीदरलैंड्स | 2-2.5 टी/एच बायोमास लकड़ी चूरा पेलेटिंग प्लांट | लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी का बुरादा | ऑस्ट्रेलिया |
1-2T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली प्रसंस्करण संयंत्र | लकड़ी के चिप्स, लकड़ी का बुरादा | ब्राज़िल | 500-700KG/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली उत्पादन लाइन | लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी का बुरादा | यूक्रेन |
1-1.5T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली बनाने का संयंत्र | लकड़ी का कचरा (चूरा, चिप्स, छीलन) | लेबनान | 2-2.5TPH बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | लकड़ी का बुरादा | रोमानिया |
4-5T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | बेकार लकड़ी की प्लेट, लकड़ी का बुरादा | इंडोनेशिया | 1.5T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | लकड़ी का बुरादा और फसल का भूसा (मक्का, गेहूं, कपास) | जापान |
600-700KG/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | लकड़ी का बुरादा | चीन | 2T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | अपशिष्ट छीलन, चूरा, भूसा | चीन |
22-23T/H बायोमास लकड़ी चूरा पेलेटिंग प्लांट | अपशिष्ट पुआल डंठल और लकड़ी का बुरादा, छीलन | चीन | 3T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली उत्पादन लाइन | लकड़ी का बुरादा | चीन |
6TPH पूर्ण बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | फसल का भूसा | चीन | 12-13 टी/एच बायोमास चूरा गोली फैक्टरी | बेकार लकड़ी, चूरा और भूसा | चीन |
16T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | शाखाएँ, लकड़ी का बुरादा और भूसा | चीन | 7-8T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | कृषि एवं वानिकी पुआल एवं लकड़ी का बुरादा अपशिष्ट | चीन |
3-5TPH बायोमास लकड़ी गोली संयंत्र | लकड़ी का कचरा, लकड़ी का बुरादा | चीन | 5T/H बायोमास लकड़ी चूरा पेलेटिंग प्लांट | लकड़ी का बुरादा, भूसा, लकड़ी का बुरादा | चीन |
6T/H बायोमास चूरा गोली मिल संयंत्र | बांस की छीलन और लकड़ी का बुरादा | चीन | 13-14T/H बायोमास लकड़ी चूरा गोली संयंत्र | दृढ़ लकड़ी का बुरादा | चीन |
चूरा छर्रों को संसाधित करने के लिए, चूरा गोली मिलों पर्याप्त नहीं हैं, और बहुत सारे चूरा गोली लाइन उपकरण की आवश्यकता है। और ये उपकरण संयुक्त रूप से तैयार चूरा गोली उत्पादन लाइन या चूरा गोली कारखाने का निर्माण करेंगे।
हर चूरा बायोमास गोली उत्पादन लाइन पेलेट उत्पादन प्रक्रिया से लेकर लेआउट डिजाइन और यहां तक कि कुछ बुनियादी इमारतों के डिजाइन तक को डिजाइन करने की आवश्यकता होती है, जो एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है।
चूरा छर्रे कैसे बनाएं? चूरा से लकड़ी के छर्रे कैसे बनाएं? आइए एक उदाहरण के रूप में 4.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी के चूरा छर्रे उत्पादन लाइन प्रोजेक्ट को लें, ताकि आपको चूरा छर्रे बनाने की प्रक्रिया दिखाई जा सके जिसे हमने अपने ग्राहक के लिए अनुकूलित किया है।
मुख्य कच्चे माल के रूप में चूरा का उपयोग करें। पर्याप्त कच्चे माल की पूर्ति और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, भंडारण क्षेत्र लगभग 500 वर्ग मीटर होना चाहिए। आपको 500 ~ 600 टन चूरा तैयार करने का सुझाव दिया जाता है, जो कम से कम 15 दिनों के चूरा गोली उत्पादन को सुनिश्चित कर सकता है।
कच्चे माल के गोदाम की छत बारिश, रोशनी और हवा को रोकने में सक्षम होनी चाहिए। उत्पादन क्षेत्र को रहने वाले क्षेत्र से कम से कम 50 मीटर दूर, राजमार्ग और बिजली ट्रांसफार्मर से 30 मीटर दूर रखें। इसके अलावा, उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अलगाव उपाय और आग से बचाव की सुविधाएँ भी आवश्यक हैं।
बायोमास पेलेटिंग में कच्चे माल की नमी की मात्रा पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। स्क्रीनिंग के बाद, चूरा सर्पिल कन्वेयर द्वारा रोलर ड्रायर में भेजा जाएगा। लकड़ी के चूरा ड्रायर मशीन में, चूरा को गर्म हवा के माध्यम से पूर्व निर्धारित नमी सामग्री तक सुखाया जा सकता है।
चूरा पेलेटाइज़र पूरी मशीन का मुख्य उपकरण है बायोमास गोली संयंत्रइस प्रणाली में, हम रिंग डाई के 3 सेट अपनाते हैं लकड़ी गोली प्रेस चूरा से छर्रे बनाने के लिए जो स्थिर संचालन की विशेषता है। प्रत्येक सेट की क्षमता 1.5 टन प्रति घंटे तक पहुँच सकती है।
यह चूरा गोली मिल मशीन लकड़ी के चूरा, मकई के डंठल, पतवार, कपास के डंठल, मूंगफली के छिलके और कई अन्य बायोमास सामग्री को संसाधित कर सकती है। तैयार छर्रों का घनत्व 1.0 ~ 1.3t / m3 तक पहुँच सकता है।
बायोमास चूरा पैलेट बनाने की मशीन से डिस्चार्ज करते समय, तापमान लगभग 80 ~ 90 ℃ होता है। संरचना अपेक्षाकृत ढीली होती है और आसानी से टूट जाती है। काउंटर फ्लो कूलिंग सिस्टम के माध्यम से, चूरा छर्रों को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाएगा और वे कड़े और टिकाऊ हो जाएंगे।
फिर, उन्हें बैग में पैक किया जा सकता है या भंडारण साइलो में पहुँचाया जा सकता है। कूलिंग फैन के अलावा, कूलिंग सिस्टम को साइक्लोन सेपरेटर के साथ भी डिज़ाइन किया गया है जिसका उपयोग पाउडर को छर्रों से अलग करने और पाउडर को सामने की गोली बनाने की प्रक्रिया में वापस भेजने के लिए किया जाता है।
ठंडा होने के बाद, टूटे हुए छर्रों को छानने के लिए स्क्रीनिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है, ताकि अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। टूटे हुए छर्रों को भी फ्रंट पेलेटिंग प्रक्रिया में भेजा जाएगा।
पैकेजिंग से पहले, चूरा के दानों को फिर से छानकर चूरा के दानों को रीसाइकिल किया जाएगा। और फिर दानों को पैक किया जाएगा। घरेलू उपयोगकर्ताओं के लिए, दानों को 12, 15 या 20 किलोग्राम के आकार वाले बैग में पैक करना बेहतर होता है।
निर्यात के लिए, छर्रों को आम तौर पर एक टोन बैग या थोक में भेजा जाता है, जिन्हें नमी से बचाने के लिए आमतौर पर प्लास्टिक में लपेटा जाता है। बड़े बल्क या बैग की तुलना में, छर्रों के लिए छोटे बैग बेहतर होते हैं क्योंकि डिलीवरी के दौरान छर्रे कम घिसते हैं।
गर्मियों के दौरान, चूरा छर्रों का उत्पादन संभवतः मांग से अधिक हो जाता है और छर्रों को कई महीनों तक संग्रहीत करना पड़ सकता है। भंडारण सुविधा का निर्माण उच्च कंक्रीट की साइड दीवारों से किया जाना चाहिए जो छर्रों के दबाव का सामना कर सकें।
जैसा कि बताया गया है, छर्रे गीले होने पर आसानी से विघटित हो जाते हैं, इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि भवन जलरोधी हो, ताकि वर्षा या संघनन को रोका जा सके।
रिची मशीनरी ने 1-40t/h प्रदान किया है चूरा गोली उत्पादन लाइनें, चूरा गोली विनिर्माण संयंत्र और सैकड़ों चूरा गोली निर्माताओं के लिए एकल चूरा गोली बनाने की मशीनें, और हमें उम्मीद है कि भविष्य में, हम आपको उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता और उच्च रिटर्न वाले चूरा गोली उत्पादन व्यवसाय को सफलतापूर्वक महसूस करने में भी मदद कर सकते हैं।
निम्नलिखित कुछ चूरा है लकड़ी गोली संयंत्र परियोजना प्रस्ताव / बायोमास चूरा गोली व्यापार योजना / बायोमास चूरा गोली विनिर्माण परियोजना रिपोर्ट आप के लिए:
बायोमास चूरा के लिए कच्चे माल में पेड़, फसलें, घास और शैवाल जैसे समर्पित ऊर्जा संसाधन शामिल हैं। कृषि अपशिष्ट, मानव और पशु अपशिष्ट, वन उत्पाद और पेपर मिल अपशिष्ट, और नगरपालिका ठोस अपशिष्ट जैसे विभिन्न अपशिष्ट धाराओं को भी बायोमास स्रोतों के रूप में एकत्र किया जा सकता है। इसके अलावा, बायोमास चूरा स्रोतों का उपयोग ठोस पदार्थों (जैसे, लकड़ी के चूरा छर्रों) के रूप में उच्च मूल्य वाले बायोमास ईंधन का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।
बायोमास लकड़ी चूरा छर्रों को उनके भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। ये गुण ऊर्जा रूपांतरण प्रौद्योगिकियों में छर्रों के उपयोग की संभावनाओं को प्रभावित करते हैं।
उदाहरण के लिए, छोटे हीटिंग सिस्टम के लिए पेलेट में धूल और राख की तुलनात्मक रूप से कम मात्रा एक महत्वपूर्ण कारक है, जबकि बड़े पावर सिस्टम धूल और राख की अधिक मात्रा को संभाल सकते हैं। अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों में स्थायित्व, सतह की चिकनाई और सूजन के प्रति प्रतिरोध शामिल हैं।
पैरामीटर्स | प्रभाव |
---|---|
रासायनिक विशेषताएं | |
तत्व | - |
CI | डाइऑक्साइन्स और फ्यूरानोइड्स का उत्सर्जन, संक्षारण संबंधी समस्याएं |
NOx, HCN, N2O का उत्सर्जन | |
N | SOx का उत्सर्जन |
S | संक्षारण संबंधी समस्याएं, राख का कम गलनांक |
K | राख का उच्च गलनांक, निकास धुएं में प्रदूषक |
एमजी, का, पी | - |
भारी धातुओं | - |
राख की संरचना | प्रदूषणकारी उत्सर्जन, राख निपटान मुद्दे |
भौतिक लक्षण | |
नमी | भंडारण संबंधी समस्याएं, कम ताप मान (LHV), स्वतः दहन |
घनत्व | परिवहन और भंडारण संबंधी मुद्दे, दहन गुण |
गोली का आकार | तरलता, परिवहन सुरक्षा, धूल का उत्पादन |
यांत्रिक | स्थायित्व गोली की गुणवत्ता में परिवर्तन, रिसाव |
विशेषताएं | वर्ग | ||
---|---|---|---|
A1 पेड़ के तने और/या छाल रहित अनुपचारित लकड़ी (कोई योजक नहीं) | A2 पेड़ के तने और/या छाल रहित अनुपचारित लकड़ी (कोई योजक नहीं) | बी वानिकी लकड़ी, लकड़ी प्रसंस्करण उप-उत्पाद, प्रयुक्त लकड़ी | |
व्यास डी (मिमी) और लंबाई एल (मिमी) | डी = 6–8 एल = 3.15–40 | डी = 6-8 एल = 3.15-40/8 ± 0.5 | 6 ± 0.5/8 ± 0.5/ D > 10 ± 1.5 से D < 25 ± 1.0 तक |
नमी (%) 10 10 10 18 | 10 | 10 | 10/18 |
राख (%) | 0.7 | 1.5 | 3/घोषित किया जाना है |
स्थायित्व (%) | 1 | 1 | 1/घोषित किया जाना है |
योजक (%) | अनुमति नहीं | घोषित किया जाना है (1) | घोषित किया जाना है |
सल्फर (%) | 0.05 | 0.05 | 0.05/घोषित किया जाना है |
नाइट्रोजन (%) | 0.3 | 0.3 | 0.3/घोषित किया जाना है |
क्लोरीन (%) | 0.03 | 0.03 | घोषित किया जाना है |
घनत्व (किग्रा / एम 3) | 620 - 720 | 620 - 720 | 620-720 / 550 |
एलएचवी (एमजे/किग्रा) | 16.9 | 16.9 | 16.2/घोषित किया जाना है |
प्राचल | ऑस्ट्रिया | स्वीडन | जर्मनी | अमेरिका |
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आकार (मिमी) | 3 < डी < 4एल ≤ 100 | एल = 5डी | - | - |
घनत्व (किग्रा / एम 3) | - | ≤ 500 | - | ≤ 639 |
स्थायित्व (%, <3 मिमी) | - | ≤ 1.5 | - | ≤ 0.5 |
ऊर्जा घनत्व (एमजे/किग्रा) | ≤ 18.0 | ≤ 16.9 | 17.5 - 19.5 | - |
नमी (% द्रव्यमान) | ≤ 12 | ≤ 10 | ≤ 12 | - |
राख की मात्रा (% द्रव्यमान) | ≤ 0.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1 |
सल्फर (% द्रव्यमान) | ≤ 0.04 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | - |
नाइट्रोजन (% द्रव्यमान) | ≤ 0.3 | - | ≤ 0.3 | - |
क्लोरीन (% द्रव्यमान) | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | - |
योजक (गोंद) | अनुमति नहीं | घोषित किया जाना है | - | - |
का परिचय RICHI
शक्ति प्रमाणन
रिची मशीनरी एक पेशेवर विनिर्माण उद्यम है जो वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास, विनिर्माण, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है। हमने मल्टीफंक्शनल पेलेटाइज़र, ग्राइंडर, मिक्सर, ड्रायर और दस से अधिक श्रेणियों और पूर्ण मशीन उत्पादों के 30 से अधिक मॉडल विकसित और निर्मित किए हैं जिनका व्यापक रूप से फ़ीड, बायोमास, जैविक उर्वरक, पालतू आपूर्ति, ठोस अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, रासायनिक उद्योग, सड़क निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
सब RICHI उत्पादों ने ISO9001: 2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय संघ CE प्रमाणीकरण और सीमा शुल्क संघ CU-TR प्रमाणीकरण पारित किया है, जो दुनिया भर के 2,000 से अधिक देशों और क्षेत्रों में 100 से अधिक ग्राहकों को सफलतापूर्वक सेवा प्रदान कर रहा है।
In RICHI, हर उपकरण और हर गोली उत्पादन लाइन व्यापार संयंत्र अनुकूलित किया जा सकता है। हम ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार तुलनात्मक विश्लेषण के लिए गोली उत्पादन प्रक्रिया योजनाओं के कई सेट तैयार करेंगे, एक उचित योजना का चयन करेंगे, और निजी अनुकूलन का एहसास करेंगे।
हमारी सेवाएं ऑन-साइट भूभाग और पर्यावरण सर्वेक्षण, उत्पादन लाइन प्रक्रिया डिजाइन, कच्चे माल के परीक्षण, लागत आवश्यकता विश्लेषण, परियोजना निवेश बजट, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग के सभी पहलुओं के माध्यम से चलती हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
रिची मशीनरी
हम ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं, और उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को सख्ती से लागू करते हैं। प्रबंधन प्रणालियों के संदर्भ में, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली और सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन प्रणाली हैं; प्रबंधन उपकरणों के संदर्भ में, QC गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन, SPC सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, नमूना निरीक्षण और माप प्रणाली विश्लेषण का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है, ताकि उपकरण उत्पादन की पूरी प्रक्रिया पर प्रभावी नियंत्रण प्राप्त किया जा सके, और कभी भी किसी भी गुणवत्ता छिपे हुए खतरों को न जाने दिया जाए जो ग्राहक संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।
RICHI हमेशा हर विवरण को अच्छा बनाने के लिए शिल्प कौशल की भावना का पालन किया गया है, विशेष रूप से उपकरण तैयारी और वितरण के लिंक में, हम मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करते हैं: तैयारी आदेश जांच-उपकरण कारखाना गुणवत्ता निरीक्षण-पैकिंग सूची पुन: निरीक्षण-वैज्ञानिक पैकेजिंग और परिवहन, उपकरणों की सुरक्षित और गैर-विनाशकारी डिलीवरी सुनिश्चित करें।
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, RICHI स्थापना इंजीनियर पूरी प्रक्रिया के दौरान साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग और संपूर्ण उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे। जब प्रासंगिक परियोजना संकेतक डिजाइन मानकों तक पहुंच जाते हैं, तो ग्राहक परियोजना स्वीकृति को पूरा करेगा।
बिक्री के बाद और प्रशिक्षण
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हमने परियोजना में परामर्श, साइट सर्वेक्षण, नमूना विश्लेषण से लेकर योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग और रखरखाव तक की समस्याओं को हल करने के लिए लगभग 100 तकनीकी इंजीनियरों की एक टीम बनाई है। हम प्रत्येक ग्राहक के तकनीकी कर्मचारियों को ग्राहक की परियोजना आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए व्यापक और व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
तकनीशियनों द्वारा अपना अध्ययन समाप्त करने के बाद, RICHI अनुवर्ती तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करेगा, और प्रशिक्षण इंजीनियर ग्राहक की परियोजना के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बाद के चरण में परियोजना उपयोग प्रभावों का पालन करेंगे।