At RICHI मशीनरी, हम व्यापक टर्नकी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित हैं जो आपकी उर्वरक विनिर्माण आवश्यकताओं के हर पहलू को संबोधित करते हैं।
हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन पशुधन और पोल्ट्री खाद उर्वरक, कृषि और वानिकी अपशिष्ट उर्वरक, जैव-जैविक उर्वरक, मिश्रित उर्वरक, एनपीके उर्वरक, थोक मिश्रण उर्वरक आदि जैसे विभिन्न उर्वरकों के प्रसंस्करण को कवर करती है। विशेषज्ञों की हमारी टीम पूरी तरह से एकीकृत उत्पादन लाइनें बनाने में उत्कृष्टता प्राप्त करती है जो सटीक मशीनिंग के साथ उन्नत जैविक उर्वरक उपकरण डिजाइन को मिश्रित करती है। यह संयोजन सुनिश्चित करता है कि आपकी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन अधिकतम दक्षता और मापनीयता के साथ संचालित होती है।
जब हम कोई नया डिज़ाइन-बिल्ड प्रोजेक्ट शुरू करते हैं, तो हम प्रस्तावित निर्णय के हर तत्व की योजना बनाते हैं और उसका विश्लेषण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आपके मौजूदा व्यवसाय मॉडल को बेहतर बनाए और आपकी उत्पादन प्रक्रिया में विशिष्ट समस्याओं का समाधान करे। नियोजन चरण का हर पहलू आपके व्यवसाय को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है, ताकि आप समय से पहले किसी भी संभावित अड़चन या देरी को खत्म कर सकें।
RICHI मशीनरी___
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन कृषि अपशिष्ट, पशुधन और मुर्गी खाद, और खाद्य अवशेषों जैसे प्राकृतिक कच्चे माल को किण्वन, कुचल, दानेदार बनाना, सुखाने, स्क्रीनिंग, शीतलन, कोटिंग और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरकों में परिवर्तित करती है।
यह पारिस्थितिक खेतों, फलों और सब्जियों के रोपण, भूनिर्माण और मिट्टी के उपचार के लिए उपयुक्त है, जिससे उत्पादकों, कृषि सहकारी समितियों और पर्यावरण संरक्षण कंपनियों को अपशिष्ट संसाधन उपयोग का एहसास करने, मिट्टी की उर्वरता में सुधार करने और सतत कृषि विकास को बढ़ावा देने में मदद मिलती है। ग्राहक अपनी इच्छानुसार कच्चे माल का प्रकार और अनुपात चुन सकते हैं, और हम उर्वरक प्रक्रिया को अनुकूलित करेंगे।
जानवर का खाद
कृषि अपशिष्ट
पुआल
खाना बर्बाद
गोले
शराब बनाने का अपशिष्ट
कीचड़
उद्यान अपशिष्ट
समुद्री सिवार
पैरे हुए
लुगदी अपशिष्ट
चुकंदर का गूदा
पशु फार्म
कृषि कंपनी
खाद्य कारख़ाना
मलपर्वाह कारखाना
अपशिष्ट उपचार संयंत्र
क्या आप जैविक खाद उत्पादन व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं?
पोल्ट्री खाद उर्वरक उत्पादन लाइनपोल्ट्री खाद उत्पादन लाइन एक उर्वरक प्रसंस्करण प्रणाली है जो पोल्ट्री खाद (चिकन खाद, बत्तख खाद, हंस खाद, पक्षी खाद, कबूतर खाद, आदि) को उच्च नाइट्रोजन जैविक उर्वरक में परिवर्तित करती है। संसाधित उर्वरक का उपयोग खेत, बागों, ग्रीनहाउस रोपण और जैविक कृषि में किया जा सकता है।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: पाउडर जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: पूर्व उपचार (निर्जलीकरण) → किण्वन (टर्निंग/ट्रफ प्रकार) → क्रशिंग → मिश्रण (एन/पी/के) → दाने बनाना → सुखाना → ठंडा करना → स्क्रीनिंग → पैकेजिंग
गाय गोबर उर्वरक उत्पादन लाइनगाय के गोबर उत्पादन लाइन एक प्रसंस्करण प्रणाली है जो गाय के गोबर को जैविक खाद में परिवर्तित करती है। संसाधित खाद का उपयोग खेत की फसलों, चरागाहों और पारिस्थितिक खेतों के लिए मिट्टी में कार्बनिक पदार्थ की मात्रा बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
प्रसंस्कृत किये जा सकने वाले उर्वरकों के प्रकार: पाउडर जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: ठोस-तरल पृथक्करण → खाद किण्वन (15-20 दिन) → ह्युमिक एसिड मिलाना → दाने बनाना → सुखाना (≤30% नमी) → पैकेजिंग
घोड़े की खाद उर्वरक उत्पादन लाइनघोड़े की खाद उत्पादन लाइन, घोड़े की खाद की उच्च फाइबर सामग्री का उपयोग करके, ढीली मिट्टी के उर्वरक के उत्पादन के लिए एक व्यापक उर्वरक प्रणाली है। संसाधित उर्वरक का उपयोग बागवानी, फूलों की खेती और रेतीली मिट्टी के सुधार के लिए किया जा सकता है।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: कच्चे फाइबर जैविक उर्वरक, पाउडर जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: अशुद्धता हटाना (कूड़े को हटाना) → एरोबिक किण्वन → स्क्रीनिंग → मिश्रण (सी/एन अनुपात समायोजित करना) → एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन → पैकेजिंग
पशुधन खाद उर्वरक उत्पादन लाइनपशुधन खाद उत्पादन लाइन जैविक खाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पशुधन और मुर्गी खाद (सुअर खाद, भेड़ खाद, खरगोश खाद, ऊंट खाद, गधा खाद, आदि) की एक किस्म को व्यापक रूप से संसाधित कर सकती है। यह जैविक खाद उत्पादन संयंत्र मुख्य रूप से उर्वरक संयंत्रों और जैविक कृषि आधारों का समर्थन करने वाले बड़े पैमाने पर खेतों के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: सामान्य जैविक उर्वरक, अनुकूलित फार्मूला उर्वरक (विभिन्न फसलों के लिए), पाउडर जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: मिश्रित कच्चा माल → उच्च तापमान किण्वन (रोगजनकों को मारना) → उम्र बढ़ना → कुचलना → दाने बनाना (वैकल्पिक) → गुणवत्ता निरीक्षण → पैकेजिंग
कृषि अपशिष्ट उर्वरक उत्पादन लाइनकृषि अपशिष्ट उर्वरक उत्पादन लाइन कृषि अपशिष्ट जैसे पुआल, भूसी, सोयाबीन भोजन को उर्वरक में परिवर्तित कर सकती है ताकि संसाधन पुनर्चक्रण प्राप्त किया जा सके। इस प्रकार के जैविक उर्वरक निर्माण संयंत्र का उपयोग मुख्य रूप से अनाज रोपण क्षेत्रों और फलों और सब्जियों के ठिकानों में किया जाता है। उपलब्ध कच्चे माल में पुआल, चावल की भूसी, गन्ने की खोई, मशरूम के अवशेष, चूरा आदि शामिल हैं।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: पुआल खाद, बायोचार आधारित उर्वरक (कार्बोनाइजेशन प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त), चूर्णित जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कुचलना → खाद बनाना (खाद बनाने वाले एजेंट मिलाना) → मोड़ना → पोषक तत्व समायोजन → चूर्ण बनाना/दानेदार बनाना → पैकेजिंग
खाद्य अपशिष्ट उर्वरक उत्पादन लाइनखाद्य अपशिष्ट उत्पादन लाइन खाद्य अपशिष्ट को संसाधित कर सकती है, लैंडफिल को कम कर सकती है, और उच्च मूल्य वर्धित जैविक उर्वरक का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल की जा सकती है। इस प्रकार की जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का उपयोग मुख्य रूप से शहरी अपशिष्ट उपचार केंद्रों और सामुदायिक खेतों में किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले मुख्य कच्चे माल में रसोई का कचरा, सब्जी बाजार का कचरा, ग्रीस पृथक्करण आदि शामिल हैं।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: तरल उर्वरक (एनारोबिक किण्वन), ठोस उर्वरक (एरोबिक खाद), पाउडर जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: छंटाई (प्लास्टिक आदि हटाना) → कुचलना → निर्जलीकरण → किण्वन (ईएम बैक्टीरिया जोड़ना) → दुर्गन्ध दूर करना → दाने बनाना → पैकेजिंग
कीचड़ उर्वरक उत्पादन लाइनस्लज फर्टिलाइजर उत्पादन लाइन मुख्य रूप से नगरपालिका/औद्योगिक स्लज के सुरक्षित उपचार के लिए उपयोग की जाती है, और भारी धातुओं के मानकों को पूरा करने के बाद मिट्टी में सुधार के लिए उपयोग की जाती है। इस प्रकार के उर्वरक निर्माण संयंत्र का उपयोग मुख्य रूप से वन भूमि और गैर-खाद्य फसल रोपण के लिए किया जाता है (पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करना चाहिए)।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: कीचड़ खाद (क्लास ए/बी मानक), मिश्रित कीचड़ उर्वरक (मिश्रित पुआल), चूर्ण उर्वरक और दानेदार उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: निर्जलीकरण → भारी धातु का पता लगाना → मिश्रित कंडीशनर → उच्च तापमान किण्वन → स्थिरीकरण उपचार → दानेदार बनाना → पैकेजिंग
जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइनजैवउर्वरक विनिर्माण संयंत्र मुख्य रूप से कार्यात्मक सूक्ष्मजीवों वाले उर्वरकों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो मिट्टी जनित रोगों को रोक सकता है और फसल विकास को बढ़ावा दे सकता है। यह उच्च मूल्य वर्धित फसलों (सब्जियां, चीनी औषधीय सामग्री) के लिए बहुत उपयुक्त है।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: एकल स्ट्रेन उर्वरक, मिश्रित माइक्रोबियल उर्वरक (एकाधिक बैक्टीरिया सहक्रियात्मक), पाउडर कार्बनिक उर्वरक और दानेदार कार्बनिक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: जैविक कच्चे माल का किण्वन → बंध्यीकरण → सूक्ष्मजीवी एजेंट का टीकाकरण → कम तापमान पर सुखाना (जीवाणु गतिविधि की रक्षा के लिए) → कोटिंग → पैकेजिंग
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइनमिश्रित उर्वरक निर्माण संयंत्र का उपयोग मुख्य रूप से फसलों की पूर्ण पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए N, P, K और ट्रेस तत्वों वाले मिश्रित उर्वरकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इस उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित उर्वरकों का उपयोग मुख्य रूप से खेत की फसलों और नकदी फसलों के लिए किया जाता है।
प्रसंस्करण योग्य उर्वरक प्रकार: उच्च नाइट्रोजन उर्वरक (पत्तेदार सब्जियों के लिए उपयुक्त), संतुलित उर्वरक (15-15-15), पाउडर जैविक उर्वरक और दानेदार जैविक उर्वरक
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चा माल अनुपात → मिश्रण → पिघलना → स्प्रे दानेदार बनाना/हाई टावर दानेदार बनाना → ठंडा करना → कोटिंग → स्क्रीनिंग → पैकेजिंग
जैविक उर्वरक विनिर्माण लाइनों के कच्चे माल के अनुपात और प्रक्रिया डिजाइन को समायोजित किया जा सकता है, और पैमाने के अनुसार अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जा सकता है, और धूल हटाने और दुर्गन्ध जैसे पर्यावरण संरक्षण उपकरण सुसज्जित होने चाहिए। RICHI मशीनरी एक सफल जैविक उर्वरक निर्माता बनने के लिए। हमारे उन्नत तकनीकी समाधान और व्यापक प्रशिक्षण आपको उर्वरक बाजार में एक प्रतिस्पर्धी बढ़त सुनिश्चित करेंगे। हम जैविक उर्वरक, जैव-जैविक उर्वरक, मिश्रित उर्वरक, खाद के निर्माण के लिए पूर्ण टर्नकी उर्वरक उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं। ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, हम हमेशा सर्वोत्तम समाधान देने के लिए लाइन को अनुकूलित करते हैं।
उर्वरक निर्माण के हर पहलू को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन की गई टर्नकी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों की हमारी श्रृंखला की खोज करें। हमारे समाधान विभिन्न उत्पादन पैमानों को पूरा करते हैं, दक्षता, विश्वसनीयता और उच्चतम गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करते हैं, जो सभी हमारे व्यापक सेवा नेटवर्क द्वारा समर्थित हैं। हम आपकी जरूरतों और आवश्यकताओं को पूरी सेवा और सहायता के साथ अनुकूलित करते हैं। RICHI प्रक्रिया प्रशिक्षण, जानकारी हस्तांतरण, जैविक उर्वरक संयंत्र की स्थापना और बहुत कुछ प्रदान करता है। चाहे आप बड़े पैमाने पर जैविक उर्वरक संयंत्र या छोटे पैमाने पर जैविक उर्वरक प्रणाली बनाना चाहते हों, चाहे आप उर्वरक गोली संयंत्र या उर्वरक सम्मिश्रण संयंत्र बनाना चाहते हों, सबसे अच्छा समाधान यहीं से आना चाहिए RICHI मशीनरी.
क्या आपके पास कोई जैविक उर्वरक संयंत्र परियोजना है?
पशुधन और मुर्गी खाद, पुआल, चावल की भूसी, मशरूम अवशेष, रसोई अपशिष्ट, कीचड़, ह्युमिक एसिड आदि जैसे कच्चे माल तैयार करें।
कुछ कच्चे माल को साफ करके पीस लें। मल और सहायक सामग्री को समान रूप से मिला लें। पानी की मात्रा को इस तरह से समायोजित करें कि मिश्रण में पानी की मात्रा 50%~60% पर नियंत्रित हो जाए।
गर्त, विंडरो या रिएक्टर में किण्वन। ढेर को नियमित रूप से पलटें (हर 2-3 दिन में एक बार) या ऑक्सीजन की मात्रा ≥5% बनाए रखने के लिए वेंटिलेशन को बलपूर्वक चालू करें।
किण्वित एकत्रित सामग्री को ≤5 मिमी की सूक्ष्मता तक कुचलने के लिए अर्ध-गीले पदार्थ उर्वरक कोल्हू या चेन कोल्हू का उपयोग करें।
कुचली हुई सामग्री को उच्च दबाव में बाहर निकालकर 2~6 मिमी उर्वरक दानेदार बनाया जाता है। दानों की गोलाई को बेहतर बनाने के लिए एक राउंडिंग मशीन का चयन किया जा सकता है।
80~120℃ के गर्म हवा के तापमान वाले ड्रम ड्रायर का उपयोग करें। सुखाने के बाद, बाद में फफूंदी से बचने के लिए कणों की नमी की मात्रा ≤12%~15% होनी चाहिए।
केकिंग और धीमी गति से जारी पोषक तत्वों को रोकने के लिए, कोटिंग तकनीक का चयन किया जा सकता है, अर्थात, उर्वरक कणों पर खनिज तेल या बायोडिग्रेडेबल फिल्म सामग्री (जैसे स्टार्च-आधारित कोटिंग) का छिड़काव किया जा सकता है।
काउंटर-करंट कूलर का उपयोग कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए किया जाता है ताकि गर्म भंडारण के जोखिम को कम किया जा सके। कंपन स्क्रीन का उपयोग वर्गीकरण के लिए किया जाता है, और योग्य कणों को पैक किया जाता है, और पाउडर को दानेदार बनाने के लिए वापस कर दिया जाता है।
पैक किए गए उत्पादों का स्वचालित रूप से वजन किया जाता है (25 किग्रा/बैग या टन बैग) और सिलाई करके सील कर दिया जाता है। पैक किए गए उत्पादों को तैयार उत्पाद गोदाम में संग्रहीत किया जाता है।
तैयार जैविक खाद के संकेतक: जैविक पदार्थ ≥ 30%, कुल पोषक तत्व (N+P₂O₅+K₂O) ≥ 4%। कच्चे माल और उत्पाद के प्रकार के आधार पर, प्रक्रिया डिज़ाइन अलग-अलग होगा।
यह पाउडर जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए एक प्रक्रिया डिजाइन है, जो 1 मिमी-20 मिमी के आकार के उर्वरकों को संसाधित कर सकता है। इस डिजाइन में, कॉन्फ़िगर किए जाने वाले उपकरणों में बेल ब्रेकर, पल्स डस्ट कलेक्टर, बैचिंग और स्टोरेज बिन, ब्लेट कन्वेयर, मिक्सिंग मशीन, लिक्विड एडिंग मशीन, किण्वन टैंक, ग्रूव टाइप कम्पोस्ट टर्नर, वर्टिकल क्रशर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन (बीटिंग डिवाइस के साथ), स्टेनलेस स्टील पैकिंग मशीन डबल स्केल, सिलाई (या हीट सीलिंग) मशीन, एमसीसी कंट्रोल सेंटर; मिमिक कंट्रोल पैनल, केबल और वायर और ब्रिज और ट्यूब, सहायक स्टील संरचना, आदि शामिल हैं।
यह एक जैविक खाद उत्पादन लाइन है जिसका उत्पादन 10-15 टन प्रति घंटा है। इस प्रक्रिया का उपयोग 1-20 मिमी पाउडर खाद और 2-12 मिमी कणिकाओं/गोली खाद को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इस समाधान में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में मुख्य रूप से जैविक खाद गोली मशीन, बेल ब्रेकर, बैचिंग और भंडारण बिन, कवर किए गए संलग्न बेल्ट कन्वेयर, मिक्सिंग मशीन, लिक्विड एडिंग मशीन (304 स्टेनलेस), किण्वन टैंक, नाली प्रकार खाद टर्नर, वर्टिकल क्रशर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन (बीटिंग डिवाइस के साथ), स्टेनलेस स्टील पैकिंग मशीन, सिलाई (या हीट सीलिंग) मशीन, हॉट एयर स्टोव/फर्नेस, ड्रम ड्रायर ("स्पार्क डिटेक्शन सिस्टम" के साथ), कूलिंग मशीन, वाइब्रेटिंग छलनी, जेड-आकार की चेन बकेट एलिवेटर, एमसीसी कंट्रोल सेंटर; मिमिक कंट्रोल पैनल, केबल और वायर और ब्रिज और ट्यूब, आदि शामिल हैं।
यह उत्पादन लाइन जैविक पाउडर और गोली उर्वरक और जैविक यौगिक (पीएनके) पाउडर और गोली उर्वरक को संसाधित कर सकती है। संसाधित उर्वरक का आकार अनुकूलित किया जा सकता है। इस उत्पादन लाइन का उत्पादन 20-25t/h है। इस उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरणों में बेल ब्रेकर, बैचिंग और स्टोरेज बिन, कवर्ड संलग्न बेल्ट कन्वेयर, मिक्सिंग मशीन, लिक्विड एडिंग मशीन, किण्वन टैंक, ग्रूव टाइप कम्पोस्ट टर्नर, वर्टिकल क्रशर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन, स्टेनलेस स्टील पैकिंग मशीन, सिलाई (या हीट सीलिंग), बेल्ट वेअर मशीन, पीएलसी बैचिंग कंट्रोल कैबिनेट, बकेट एलिवेटर, पेलेट मशीन, ड्रम ड्रायर ("स्पार्क डिटेक्शन सिस्टम" के साथ), हॉट एयर स्टोव/फर्नेस, साइक्लोन, एग्जॉस्ट गैस शुद्धिकरण कक्ष, कूलिंग मशीन, वाइब्रेटिंग छलनी, एमसीसी कंट्रोल सेंटर; मिमिक कंट्रोल पैनल, आदि शामिल हैं।
हमारे जैविक उर्वरक उत्पादन समाधानों में पूर्ण अनुबंध निर्माण सहायता शामिल है, जिससे आप अपनी मुख्य व्यावसायिक गतिविधियों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं जबकि हम उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन करते हैं। हम स्थापना और एकीकरण के हर विवरण की देखरेख करते हैं, जिससे आपके मौजूदा संचालन में निर्बाध संक्रमण और न्यूनतम व्यवधान सुनिश्चित होता है।
RICHIउत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह गारंटी देती है कि आपकी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन समय पर और उच्चतम उद्योग मानकों के अनुसार वितरित की जाएगी। सटीकता और गुणवत्ता के प्रति हमारा समर्पण सुनिश्चित करता है कि आपकी विनिर्माण प्रक्रियाएँ प्रदर्शन और विश्वसनीयता दोनों के लिए अनुकूलित हैं। अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप पूरी तरह से समर्थित, कुशल उत्पादन लाइन समाधान का अनुभव करने के लिए हमारे साथ भागीदार बनें।
रिची मशीन
RSI RICHI मशीनरी आपको जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में एक व्यापक मशीन पोर्टफोलियो प्रदान करती है जो आपकी प्रसंस्करण आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती है - उर्वरक कोल्हू से लेकर उर्वरक मिक्सर मशीन तक, उर्वरक दानेदार बनाने वाले से लेकर खाद सुखाने के उपकरण तक, खाद खाद टर्नर से लेकर उर्वरक कोटिंग मशीन तक, उर्वरक खिलाने वाली मशीन से लेकर उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन तक, और विभिन्न आकारों में उर्वरक कन्वेयर तक। इसके अलावा, हमारे पोर्टफोलियो में विशेष कच्चे माल उर्वरक क्षेत्रों में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कुशलतापूर्वक अनुकूलित विशेष और कस्टम मशीनें शामिल हैं।
जैविक उर्वरक कोल्हू मशीन
जैविक उर्वरक मिश्रण मशीन
वजन और बैचिंग प्रणालियाँ
खाद कम्पोस्ट टर्नर उपकरण
उर्वरक स्क्रीनिंग उपकरण
उर्वरक शीतलक मशीन
उर्वरक सुखाने की मशीन
उर्वरक कोटिंग मशीन
उपकरण लाना
खाद बैगिंग मशीन
उर्वरक कन्वेयर
पानी से भाप बनाने का पात्र
बाल्टी लिफ्ट
हैमर मिल
पल्स धूल हटाना
गठरी तोड़ने वाला
स्ट्रॉ कोल्हू
हमने दुनिया भर में कई जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन परियोजनाएँ बनाई हैं, जो विभिन्न कच्चे माल और ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करती हैं। यदि आप अपने उर्वरक प्रसंस्करण संयंत्र परियोजना को जीवन में लाने के लिए एक भागीदार की तलाश कर रहे हैं, तो आप सही जगह पर हैं। चाहे वह एक छोटा-सा काम हो या एक बड़ा प्रयास, हम आपके विचारों को वास्तविकता में बदलने में आपकी मदद करने के लिए यहाँ हैं। आज ही हमसे संपर्क करें और चर्चा करें कि हम आपकी परियोजना को सफल बनाने के लिए कैसे सहयोग कर सकते हैं। संपर्क करने में संकोच न करें। हम यहाँ हैं और आपकी सहायता के लिए तैयार हैं। चाहे आपके पास कोई प्रश्न हो, सहायता की आवश्यकता हो, या आप अपनी परियोजना पर चर्चा करना चाहते हों, बेझिझक हमें कॉल करें। हम आपसे सुनने और आपको आवश्यक सहायता प्रदान करने के लिए उत्सुक हैं।
1800 +
वैश्विक ग्राहक2000 +
ग्लोबल प्रोजेक्ट्स140 +
निर्यात देशशुरू से अंत तक व्यापक जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन सेवाएँ
जर्मनी परियोजना में जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन सालाना 5,000 टन दानेदार बायोमास जैविक उर्वरक और 5,000 टन पाउडर जैविक उर्वरक का उत्पादन करेगी। परियोजना मुख्य रूप से मुख्य कच्चे माल के रूप में पशुधन और मुर्गी खाद और भूसे का उपयोग करती है, और पशुधन और मुर्गी की नमी की मात्रा बहुत अधिक है, जो 45% -70% तक पहुंचती है।
यह 4t/h जैविक खाद निर्माण संयंत्र है, साथ ही न्यूजीलैंड में हमारी 20वीं गोली उत्पादन लाइन परियोजना भी है। इस परियोजना में मुख्य रूप से सूखे सुअर खाद, चिकन खाद, पुआल, चूरा आदि का कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, और सालाना 10,000 टन जैविक खाद उत्पादों का उत्पादन किया जाएगा। इस परियोजना में 5 कर्मचारी हैं, जो साल में 300 दिन, 8 घंटे काम करते हैं।
बाजार की क्षमता और बाजार विकास की संभावनाओं के पूर्ण विश्लेषण के आधार पर, तथा प्रक्रिया की तकनीकी और आर्थिक स्थितियों और कच्चे माल की आपूर्ति की स्थिति के साथ, ग्राहक, एक जैव प्रौद्योगिकी कंपनी ने, निष्क्रिय कारखाने के भवनों का उपयोग किया और 260,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले मिश्रित उर्वरक विनिर्माण संयंत्र परियोजना के निर्माण के लिए 5,000 अमेरिकी डॉलर का निवेश किया।
यह लघु पैमाने का जैविक उर्वरक संयंत्र परियोजना मुख्य रूप से पशुधन और मुर्गी खाद को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, किण्वन और मोड़ प्रक्रियाओं का उपयोग करती है, बिना घटक मिश्रण, दानेदार बनाने और अन्य प्रक्रियाओं को कॉन्फ़िगर किए। ग्राहक का अपना खेत है, और परियोजना द्वारा संसाधित उत्पाद आंशिक रूप से उसके लिए और आंशिक रूप से आसपास के खेतों को बेचे जाते हैं।
यह इराक में एक विस्तार परियोजना है। ग्राहक ने मिश्रित उर्वरक निर्माण परियोजना के 50,000 टन की मूल वार्षिक उत्पादन लाइन के आधार पर 8,000 टन जैविक पारिस्थितिक उर्वरक प्रसंस्करण की वार्षिक उत्पादन लाइन को जोड़ा। यह है RICHIयह इराक में कंपनी की 10वीं ग्रेन्युल उत्पादन लाइन परियोजना और पहली जैविक उर्वरक संयंत्र परियोजना है।
दक्षिण अफ्रीका परियोजना में यह खाद प्रसंस्करण संयंत्र मुख्य कच्चे माल के रूप में गाय के गोबर और भेड़ के गोबर का उपयोग करता है, जो प्रति घंटे 10 टन जैविक उर्वरक उत्पादों का उत्पादन करता है। इस परियोजना की निर्माण सामग्री में उत्पादन कार्यशालाएँ, गोदाम, कार्यालय, सहायक उपकरण कक्ष, कर्मचारियों के लिए अस्थायी विश्राम कक्ष और उनकी सहायक सुविधाएँ शामिल हैं।
ग्राहक नीदरलैंड की एक पारिस्थितिक कृषि कंपनी है, जिसने इस 350,000t/h जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन परियोजना के निर्माण के लिए 4 USD का निवेश किया है। यह परियोजना मुख्य रूप से उर्वरकों के प्रसंस्करण में लगी हुई है, जिसका अनुमानित वार्षिक उत्पादन 10,000 टन जैविक उर्वरक और 10,000 टन सूक्ष्मजीवी उर्वरक है।
यह ईरान में एक जैविक खाद उत्पादन संयंत्र है। ग्राहक, एक जैव प्रौद्योगिकी कंपनी, जैविक खाद, जैव-जैविक खाद, मिश्रित खाद और अन्य उर्वरक उत्पादों को संसाधित करने के लिए पुआल अपशिष्ट और विभिन्न प्रकार के पुआल, पशुधन और मुर्गी खाद का उपयोग करती है। परियोजना का कुल उपकरण निवेश $630,000 है।
खास बात यह है कि इस परियोजना में मुख्य कच्चे माल के रूप में गाद और गोबर का उपयोग किया जाता है। बाजार की मांग को पूरा करने के लिए, इस परियोजना के ग्राहक, एक अर्जेंटीना ट्रेडिंग कंपनी ने "जैविक उर्वरक उत्पादन परियोजना" बनाने के लिए 140,000 अमेरिकी डॉलर का निवेश किया। परियोजना पूरी होने के बाद, यह सालाना 50,000 टन जैविक उर्वरक का उत्पादन करेगी।
इस खाद उर्वरक संयंत्र परियोजना का ग्राहक एक व्यापक कृषि कंपनी है जिसमें दो प्रजनन फार्म और एक फल और सब्जी आधार है। पशुधन और मुर्गी पालन प्रजनन अपशिष्ट और कृषि और वानिकी अपशिष्ट का पूरा उपयोग करने के लिए, इसने वार्षिक उत्पादन के साथ 10,000 टन की जैविक उर्वरक परियोजना के निर्माण में निवेश किया।
हम यह उल्लेख करना चाहते हैं कि हम कंपनी की व्यावसायिकता और उच्च स्तर की योग्यता की सराहना करते हैं। RICHI परियोजना निर्माण के दौरान कर्मचारियों के सहयोग की सराहना की। RICHI इस परियोजना के विकास के दौरान हम इस रिश्ते को बनाए रखने की आशा करते हैं।
परियोजना प्रबंधक, (चिकन खाद जैविक उर्वरक फैक्ट्री)
टर्नकी समाधानों के दायरे में, हम अपनी विभिन्न जैविक उर्वरक बनाने वाली मशीनों के लिए अत्याधुनिक और व्यापक समाधान प्रदान करते हैं। एकल मशीन (उत्पादन सेल) के स्वचालन से लेकर संपूर्ण जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों के लिए जटिल और व्यापक इंटरलिंकिंग तक, हम एक ही स्रोत से संपूर्ण परियोजना नियोजन, कार्यान्वयन और सहायता का कार्यभार संभालते हैं। अगर आपके मन में जैविक खाद उत्पादन लाइन से जुड़ी कोई परियोजना है, तो हम आपके सपने को हकीकत में बदलने के लिए यहां हैं। चाहे वह कोई रचनात्मक प्रयास हो, कोई व्यावसायिक पहल हो या कोई व्यक्तिगत परियोजना हो, हमारी टीम आपके साथ सहयोग करने के लिए तैयार है।
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बाजार अनुसंधान का संचालन करें, वार्षिक उत्पादन लक्ष्य (जैसे 10,000 टन/वर्ष) को स्पष्ट करें, निवेश बजट (उपकरण, भूमि, जनशक्ति, आदि) का मूल्यांकन करें, वैज्ञानिक रूप से साइट का चयन करें (कच्चे माल की आपूर्ति साइट और सुविधाजनक परिवहन के करीब), व्यवहार्यता अध्ययन रिपोर्ट को पूरा करें, और कारखाने के लेआउट योजना (कच्चे माल क्षेत्र, किण्वन क्षेत्र, तैयार उत्पाद क्षेत्र, आदि) का निर्धारण करें।
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एक स्थिर कच्चे माल की आपूर्ति श्रृंखला (पशुधन और मुर्गी खाद, पुआल, खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट, आदि) स्थापित करें, कच्चे माल की संरचना (नमी, कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात, भारी धातु सामग्री) का परीक्षण करें, पूर्व उपचार समाधान (कुचलना, मिश्रण करना, नमी को विनियमित करना) डिजाइन करें, पूरे वर्ष स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करें और मौसमी कमी से बचें।
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किण्वन विधि (गर्त / स्टैक / टैंक) का चयन करें, मोड़, पेराई, स्क्रीनिंग आदि जैसे प्रमुख उपकरण निर्धारित करें, उत्पादन लाइन प्रक्रिया (खिला → किण्वन → उम्र बढ़ने → पैकेजिंग) को डिजाइन करें, तापमान नियंत्रण, वेंटिलेशन और दुर्गन्ध प्रणाली का अनुकूलन करें, और कुशल और कम खपत संचालन सुनिश्चित करें।
4
पर्यावरणीय प्रभाव आकलन रिपोर्ट तैयार करना, प्रदूषण निर्वहन परमिट के लिए आवेदन करना, अपशिष्ट जल (अवसादन टैंक) और अपशिष्ट गैस (बायोफिल्टर) उपचार प्रणाली को डिजाइन करना, ताकि पर्यावरण संरक्षण नियमों का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके और बाद में परिचालन संबंधी जोखिमों से बचा जा सके।
5
उचित लेआउट सुनिश्चित करने, सुरक्षा उत्पादन मानकों को पूरा करने और भविष्य के विस्तार के लिए स्थान आरक्षित करने के लिए कार्यात्मक ज़ोनिंग के अनुसार किण्वन कार्यशाला (रिसाव रोकथाम, वेंटिलेशन), कच्चे माल यार्ड (वर्षा संरक्षण), तैयार उत्पाद गोदाम (नमी संरक्षण), कार्यालय क्षेत्र आदि का निर्माण करें।
6
किण्वन टर्नर, कोल्हू, पैकेजिंग मशीन, डिबग स्वचालित नियंत्रण प्रणाली (तापमान और आर्द्रता निगरानी, कन्वेयर बेल्ट) जैसे मुख्य उपकरण स्थापित करें, प्रत्येक लिंक का सुचारू कनेक्शन सुनिश्चित करें, और मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए परीक्षण संचालन करें।
7
छोटे पैमाने पर परीक्षण उत्पादन (3-5 बैच) करना, तैयार उत्पादों (कार्बनिक पदार्थ, एनपीके सामग्री) की उर्वरक दक्षता का परीक्षण करना, किण्वन समय और मोड़ आवृत्ति जैसे मापदंडों को समायोजित करना, मानकीकृत उत्पादन मैनुअल तैयार करना और ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करना।
8
बिक्री चैनल (कृषि सामग्री वितरक, ई-कॉमर्स प्लेटफॉर्म) स्थापित करना, विभेदित उत्पादों (दानेदार उर्वरक, पाउडर उर्वरक) को डिजाइन करना, उर्वरक पर तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करना, जैविक प्रमाणीकरण के लिए आवेदन करना, ब्रांड प्रभाव का निर्माण करना और बाजार का विस्तार करना।
उत्पादन क्षमता
1-60T / एच
निवेश लागत
$ 20,000- $ 1.5 मिलियन
उत्पाद प्रकार
पाउडर और छर्रे
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की उपकरण निवेश लागत ग्राहक की मांग, कच्चे माल के प्रकार, उपकरण विन्यास और स्वचालन की डिग्री द्वारा निर्धारित की जाती है। निम्नलिखित डेटा केवल संदर्भ के लिए है। प्रक्रिया योजना और उपकरण विन्यास निर्धारित होने के बाद ही सटीक उद्धरण निर्धारित किया जा सकता है।
| उत्पादन पैमाने | निवेश लागत(USD) | कुल बिजली | लाभ चक्र |
|---|---|---|---|
| 1-2T / एच | 20,000-220,000 | 27-75KW | 0.5-3 वर्ष |
| 3-4T / एच | 40,000-350,000 | 47-75KW | |
| 5-6T / एच | 60,000-480,000 | 53-165KW | |
| 8-10T / एच | 10,000-600,000 | 68-259KW | |
| 10-12T / एच | 150,000-800,000 | 125-410KW | |
| 12-15T / एच | 200,000-1,100,000 | 358-620KW | |
| 15-20T / एच | 35,0000-1,500,000 | 545-870KW | |
| उच्च क्षमता 60t/h तक | ... | ... |
हमारे जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के बारे में आपके पास कई प्रश्न होंगे, कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें, हमारे तकनीकी सलाहकार जितनी जल्दी हो सके आपके सवालों का जवाब देंगे!
हाँ। यहाँ आपके देखने के लिए कुछ उदाहरण दिए गए हैं। अधिक उदाहरणों के लिए, कृपया हमारे केस सेंटर पर जाएँ और हमारे द्वारा किए गए जैविक उर्वरक संयंत्र निर्माण प्रोजेक्ट देखें।
रिची मशीनरी जैविक उर्वरक गोली उत्पादन लाइन में हर प्रमुख प्रसंस्करण मशीन बनाती है और आपूर्ति करती है। हम जैविक उर्वरक गोली, खाद गोली, तेजी से जैविक उर्वरक गोली के उत्पादन के लिए एकल मशीनें भी प्रदान करते हैं।
ग्राहक की मांगों पर ध्यान केंद्रित करने वाले एक बड़े उर्वरक मशीनरी निर्माता के रूप में, उत्पाद की गुणवत्ता पर निर्भर करता है और बिक्री के बाद सेवा पर जोर देता है, रिची मशीनरी आपके लिए सबसे विश्वसनीय सहयोग भागीदार है! गर्म बिक्री वाले जैविक उर्वरक और मिश्रित उर्वरक बनाने वाली मशीनों की एक व्यापक सरणी प्रदान करने में लगे हुए हैं।
पर्यावरण जागरूकता में निरंतर सुधार के साथ, जैविक उर्वरक उत्पादन पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जा रहा है।
एक जैविक उर्वरक उपकरण निर्माता के रूप में, हम ग्राहकों को उर्वरक उपकरण का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं, जिसमें किण्वन उपकरण, सुखाने के उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, स्क्रीनिंग सिस्टम, बैचिंग सिस्टम आदि शामिल हैं। यह भाग जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों के लाभों पर ध्यान केंद्रित करेगा।
हमारी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उच्च उत्पादन और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उपकरण और वैज्ञानिक विन्यास को अपनाती है। पूरे उत्पादन लाइन के उपकरण में उच्च दक्षता और बड़ी उत्पादन क्षमता की विशेषताएं हैं, जो सुअर खाद जैविक उर्वरक के उच्च उत्पादन और अच्छी गुणवत्ता को सुनिश्चित करती हैं।
इसके अलावा, हमारे उपकरण में उच्च दानेदार बनाने की दक्षता और उच्च मोड़ दक्षता के फायदे भी हैं, जो ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उचित रूप से डिज़ाइन की गई है और संचालित करने में आसान है। हम उपकरण के कम धूल, कम शोर और पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन पर ध्यान देते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पर्यावरणीय प्रभाव कम हो।
साथ ही, उपकरण लेआउट कॉम्पैक्ट है और कॉन्फ़िगरेशन लचीला है, जिससे ग्राहकों के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करना आसान हो जाता है। पूरी उत्पादन लाइन वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन की गई है, और प्रमुख घटक नए संरचनात्मक डिज़ाइन को अपनाते हैं, जो उपकरणों की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
हमारी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में स्वचालन और पूर्ण स्वचालित संचालन की उच्च डिग्री है, जिससे ग्राहकों की श्रम लागत कम हो जाती है। उपकरण स्वचालित उत्पादन और निगरानी को प्राप्त करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी और बुद्धिमान प्रणालियों को अपनाता है। इससे न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार होता है, बल्कि परिचालन और रखरखाव लागत भी कम होती है।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान देती है, हरित और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन विधियों को अपनाती है, और स्वच्छ उत्पादन और शून्य प्रदूषण उत्सर्जन प्राप्त करती है।
पूरी तरह से बंद उत्पादन प्रणाली और स्वचालित पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन पूरी उत्पादन प्रक्रिया को अधिक श्रम- और संसाधन-बचत बनाते हैं। इसके अलावा, हम ग्राहकों को एक आरामदायक उत्पादन वातावरण प्रदान करने के लिए उपकरणों की शोर और धूल की समस्याओं पर भी ध्यान देते हैं।
हमारे जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण को बनाए रखना आसान है और संचालित करना और रखरखाव करना सरल है। पहनने वाले भागों का प्रतिस्थापन चक्र लंबा है, जो ग्राहक के उपयोग और रखरखाव लागत को कम करता है।
साथ ही, हम बिक्री के बाद व्यापक सेवा और मशीन रखरखाव गारंटी प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को उपयोग के दौरान कोई चिंता न हो। स्वचालन और सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव की उच्च डिग्री उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करती है और ग्राहक की समग्र निवेश लागत को कम करती है।
<जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में कम निवेश लागत, कम परिचालन लागत और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता की विशेषताएं हैं। हमारे उपकरण विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, एक बुद्धिमान उत्पादन प्रक्रिया है, और लगातार और उच्च तीव्रता के साथ काम कर सकते हैं।
उत्पादन दक्षता में सुधार और लागत में कमी लाकर, तेजी से उत्पादन, कम निवेश लागत, छोटे चक्र और तेजी से रिटर्न के फायदे हासिल किए गए हैं। साथ ही, इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और छोटी मंजिल की जगह ग्राहकों की निवेश लागत को बचाने में मदद करती है।
हम ग्राहकों को अनुकूलित सेवाएँ और त्वरित-प्रतिक्रिया तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करता है। डिजिटल प्रसंस्करण और उच्च परिशुद्धता उत्पाद की गुणवत्ता को और अधिक विश्वसनीय बनाती है। उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण प्रक्रिया मशीन को बीस साल से अधिक की सेवा जीवन प्रदान करने में सक्षम बनाती है, जिससे ग्राहकों को अधिक अतिरिक्त मूल्य मिलता है।
सुरक्षा और विश्वसनीयता
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन स्थिर संरचना और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ उपकरणों के सुरक्षा प्रदर्शन पर ध्यान देती है। मॉड्यूलर डिजाइन और उन्नत नियंत्रण प्रणाली श्रम लागत को कम करती है और उपकरण संचालन की स्थिरता में सुधार करती है।
बुद्धिमान निगरानी प्रणाली और हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली रिमोट कंट्रोल और स्वचालन के उच्च स्तर को साकार करती है, जिससे साइट पर मानव रहित संचालन सुनिश्चित होता है।
संक्षेप में, हमारे जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में उत्पादन और गुणवत्ता, डिजाइन और संचालन, स्वचालन और खुफिया, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा, निवेश और वापसी, अनुकूलित सेवा और तकनीकी सहायता, सुरक्षा और विश्वसनीयता के मामले में स्पष्ट फायदे हैं।
हम ग्राहकों को अधिक कुशल, पर्यावरण अनुकूल और स्थिर जैविक उर्वरक उत्पादन प्राप्त करने में मदद करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और गुणवत्ता सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन बनाने की प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
सामान्यतः, की प्रक्रिया RICHI जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों का मॉड्यूलर निर्माण एक कठोर प्रक्रिया है जिसके लिए एक पेशेवर टीम और तकनीकी सहायता की आवश्यकता होती है। RICHI न केवल उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करता है, बल्कि यह सुनिश्चित करने के लिए सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला भी प्रदान करता है कि ग्राहक सफलतापूर्वक जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनें बना सकें।
उपरोक्त जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन बनाने की प्रक्रिया है। हालाँकि, जैविक उर्वरक परियोजनाओं की वास्तविक निर्माण प्रक्रिया में, कई कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें कच्चे माल के स्रोत, उत्पादन प्रक्रिया, उपकरण चयन, उत्पाद की गुणवत्ता आदि शामिल हैं।
उपरोक्त पहलुओं के अलावा, जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों के निर्माण में पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों के निर्माण और संचालन के दौरान, अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल और ठोस अपशिष्ट के उत्सर्जन को कम करने और आसपास के पर्यावरण की रक्षा के लिए प्रभावी उपाय किए जाने की आवश्यकता है।
साथ ही, संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग करना, चक्रीय अर्थव्यवस्था के विकास को बढ़ावा देना और जैविक उर्वरक उत्पादन के सतत विकास को प्राप्त करना भी आवश्यक है।
उपयुक्त जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण चुनना कृषि उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है और उर्वरक उपयोग दक्षता में सुधार, पर्यावरण की रक्षा और सतत विकास को बढ़ावा देने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। यहाँ हम निम्नलिखित पहलुओं से उपयुक्त जैविक उर्वरक उपकरण चुनने का तरीका बताएंगे।
जैविक उर्वरक उपकरणों के मूल प्रकारों को समझें
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण कई प्रकार के होते हैं, जिनमें खाद बनाने के उपकरण, किण्वन उपकरण, सुखाने के उपकरण आदि शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के उपकरण विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों और आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होते हैं।
उपकरण का चयन करने से पहले, आपको विभिन्न उपकरणों की प्रदर्शन विशेषताओं, अनुप्रयोग के दायरे, फायदे और नुकसान को पूरी तरह से समझने की आवश्यकता है, ताकि आप वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर चयन कर सकें।
उत्पादन पैमाने और मांग पर विचार करें
जैविक उर्वरक उपकरण चुनने में उत्पादन पैमाने और मांग प्रमुख कारक हैं। आम तौर पर, उत्पादन पैमाने जितना बड़ा होता है, आवश्यक उपकरण पैमाने भी उतना ही बड़ा होता है। साथ ही, उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न आवश्यकताओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कच्चे माल के प्रकार, प्रसंस्करण तकनीक, उत्पाद की गुणवत्ता, आदि।
केवल उत्पादन की जरूरतों और पैमाने को पूरी तरह से समझने से ही हम सबसे उपयुक्त जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण चुन सकते हैं।
उपकरण की परिचालन दक्षता और स्थिरता पर ध्यान दें
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरणों की परिचालन दक्षता और स्थिरता का उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उपकरण का चयन करते समय, आपको इसकी ऊर्जा खपत, प्रसंस्करण गति, स्वचालन की डिग्री आदि पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
साथ ही, उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों की रखरखाव आवश्यकताओं और दोष दरों को समझना भी आवश्यक है।
उपकरणों की निवेश लागत और लाभ पर विचार करें
जैविक उर्वरक उपकरण चुनते समय उपकरण की निवेश लागत और वापसी लाभ महत्वपूर्ण कारक हैं। आम तौर पर, उपकरण की निवेश लागत जितनी अधिक होगी, उसका प्रदर्शन और कार्य उतना ही अधिक शक्तिशाली होगा।
हालांकि, उपकरण का चयन करते समय, निवेश पर अच्छा रिटर्न सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के लागत प्रदर्शन और लाभ पर व्यापक रूप से विचार करना भी आवश्यक है।
उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की सेवा और समर्थन को समझें
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण चुनते समय, आपको उपकरण आपूर्तिकर्ता की सेवा और समर्थन पर भी विचार करना होगा।
एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को व्यापक तकनीकी सहायता, बिक्री के बाद सेवा, रखरखाव और अन्य सेवाएं प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपयोग के दौरान उपकरण का समय पर रखरखाव और रखरखाव किया जा सके।
संक्षेप में, सही जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण चुनने के लिए कई कारकों पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें उपकरण का प्रकार, उत्पादन पैमाने और मांग, परिचालन दक्षता और स्थिरता, निवेश लागत और वापसी लाभ, साथ ही आपूर्तिकर्ता सेवा और समर्थन शामिल हैं।
इन कारकों पर व्यापक रूप से विचार करके ही हम अपने लिए सबसे उपयुक्त जैविक उर्वरक उपकरण चुन सकते हैं और कृषि उत्पादन के लिए मजबूत समर्थन और गारंटी प्रदान कर सकते हैं।
वास्तविक चयन प्रक्रिया में, निम्नलिखित कदम उठाने की सिफारिश की जाती है:
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, हम उर्वरक उपयोग दक्षता में सुधार, पर्यावरण की रक्षा, सतत विकास को बढ़ावा देने और कृषि उत्पादन के लिए बेहतर समर्थन और गारंटी प्रदान करने के लिए उपयुक्त जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण चुन सकते हैं।
जैविक खाद से तात्पर्य एक प्रकार के उर्वरक से है जो किण्वन, अपघटन, दानेदार बनाने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से मुख्य कच्चे माल के रूप में पशु और पौधे के अवशेषों या मल से बनाया जाता है। इसके फायदे हैं मिट्टी में सुधार, मिट्टी की उर्वरता बढ़ाना, फसल की पैदावार और गुणवत्ता बढ़ाना और रासायनिक उर्वरक प्रदूषण को कम करना।
हरित कृषि विकास की आवश्यकताओं के साथ, जैविक उर्वरकों की बाजार मांग दिन-प्रतिदिन बढ़ रही है। हालांकि, इसे कच्चे माल की अपर्याप्त आपूर्ति, उच्च लागत और असमान गुणवत्ता जैसी समस्याओं का भी सामना करना पड़ रहा है।
इन समस्याओं को हल करने के लिए, कुछ उद्यमों और संस्थानों ने जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों के निर्माण में निवेश किया है, जैविक उर्वरकों के बड़े पैमाने पर, मानकीकृत और स्वचालित उत्पादन को प्राप्त करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी और उपकरणों का उपयोग किया है।
पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास की आवश्यकताओं के बारे में बढ़ती जागरूकता के साथ, जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों का अधिक व्यापक रूप से उपयोग और विकास किया जाएगा। भविष्य में, जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनें निम्नलिखित विकास प्रवृत्तियों को दिखाएंगी:
संक्षेप में, जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन सतत विकास को प्राप्त करने और कृषि विकास को बढ़ावा देने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है, और भविष्य में इसका अधिक व्यापक रूप से उपयोग और विकास किया जाएगा।
रिची मशीनरी उन जैविक उर्वरक उत्पादन सुविधाओं के लिए प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है जो अपशिष्ट को लागत प्रभावी कच्चे माल में बदल देती है जिसमें पौधों के लिए लाभकारी घटक होते हैं।
जैविक खाद उत्पादन लाइन का उपयोग आमतौर पर विभिन्न किण्वित कार्बनिक पदार्थों को जैविक खाद छर्रों में संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह एक-चरण मोल्डिंग तकनीक को अपनाता है। पशु खाद और कृषि अपशिष्ट को मुख्य कच्चे माल के रूप में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, इस प्रकार खाद या गोबर का कचरा न केवल उद्यम के लिए आर्थिक लाभ पैदा कर रहा है, बल्कि मानव जाति के लिए पर्यावरणीय परियोजनाओं में भी एक बड़ा योगदान दे रहा है।
जैविक खाद कच्चे माल से तात्पर्य जैविक खाद के उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल से है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्राकृतिक खाद किस्मों में हरी खाद, मानव मल, गोबर, खाद, खाद, सड़न खाद, बायोगैस खाद और अपशिष्ट खाद शामिल हैं।
जैविक उर्वरक के कई कच्चे माल हैं, जिन्हें निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
जैविक खाद उत्पादन लाइन का स्थान बहुत महत्वपूर्ण है। जैविक खाद उत्पादन के लिए कच्चे माल के परिवहन और किण्वन के दौरान पर्यावरण संरक्षण और प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, जैविक खाद कारखाने के स्थान का चयन करते समय निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
चूंकि एक जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन सामान्य रूप से संचालित हो सकती है, इसलिए जल स्रोत और बिजली की आपूर्ति सामान्य रूप से होनी चाहिए; किण्वन कार्यशाला में जल विनियमन और प्रसंस्करण कार्यशाला में दाने बनाने के लिए पर्याप्त और नियमित जल आपूर्ति की आवश्यकता होती है।
उत्पादन और प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करने के लिए, प्रसंस्करण उपकरणों के पूरे सेट और कुछ एकल मशीनों को भी स्थिर बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है।
जैविक उर्वरक संयंत्रों की योजना और निर्माण में आम तौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:
ऐसा लगता है कि हमारे उपरोक्त परिचय के आधार पर, क्या आपके पास अपनी समझ है कि जैविक उर्वरक संयंत्र का निर्माण करते समय हमें किन पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है और साइट का चयन कैसे करें? हमें यह भी उम्मीद है कि हमारा लेख आपके लिए मददगार हो सकता है जो एक जैविक उर्वरक उपकरण कारखाना बनाने की तैयारी कर रहे हैं!
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन और अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि अकार्बनिक यौगिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल रासायनिक कच्चे माल नाइट्रोजन और फास्फोरस हैं।
जैविक उर्वरक उत्पादन के लिए कच्चा माल जैविक कच्चा माल है, और किण्वन भाग को पूर्व प्रसंस्करण के लिए आवश्यक है, जबकि अकार्बनिक यौगिक उर्वरक की आवश्यकता नहीं है, इसलिए जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के उपकरण भाग को केवल प्रारंभिक चरण में किण्वन भाग को जोड़ने की आवश्यकता है। प्रारंभिक किण्वन भाग में उपकरण में एक खाद टर्नर, फोर्कलिफ्ट साइलो, स्क्रीनिंग मशीन, अर्ध-गीला सामग्री कोल्हू और बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं।
अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन को मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन भी कहा जाता है। मुख्य कच्चे माल रासायनिक कच्चे माल नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम हैं। उनके अलग-अलग दानेदार बनाने के तरीकों के कारण, मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन का विन्यास उत्पादन सामग्री और उत्पादन सामग्री के आधार पर अलग-अलग होता है।
मुख्य उपकरणों में बैचिंग सिस्टम, क्रशिंग सिस्टम, और ग्रेनुलेशन सिस्टम, सुखाने प्रणाली, शीतलन प्रणाली, स्क्रीनिंग प्रणाली, कोटिंग प्रणाली, स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली, कन्वेयर और सहायक उपकरण (पंखे, धूल हटाने प्रणाली और हीटिंग सिस्टम, आदि) शामिल हैं।
मुख्य दानेदार बनाने की विधियों में डिस्क दानेदार बनाना, ड्रम दानेदार बनाना, स्थानांतरण भाप दानेदार बनाना, परिवर्तित यूरिया पिघल स्प्रे दानेदार बनाना, अमोनियम एसिड दानेदार बनाना, अमोनियाकरण दानेदार बनाना आदि शामिल हैं।
ग्राहकों को प्रारंभिक चरण में कारखाने की योजना और उपकरण निवेश में बर्बादी से बचने के लिए, तर्कसंगत रूप से योजना बनाएं, निवेश को कम करें, और उत्पादन को सुचारू रूप से लागू करें; उत्पादन तकनीक और उर्वरक सूत्र तकनीक में सर्वोत्तम उच्च गुणवत्ता वाले उर्वरक प्राप्त करें; प्रबंधन और बिक्री लाभ में बेहतर परिणाम प्राप्त करें।
जैविक उर्वरकों और बाजार की संभावनाओं को बेहतर ढंग से समझने के लिए, सटीक निवेश करें और शीघ्र लाभ की स्थिति में प्रवेश करें।
जैविक खाद उत्पादन लाइन के लिए विभिन्न कच्चे माल हैं। प्रारंभिक चरण में, जैविक खाद कच्चे माल को किण्वित करने की आवश्यकता होती है। किण्वन प्रभाव को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जिनमें से अधिक महत्वपूर्ण निम्नलिखित हैं।
आम तौर पर, अधिकांश जैविक उर्वरक कारखानों को प्रयोगशाला परीक्षण उपकरणों की आवश्यकता होती है। जैविक उर्वरक संयंत्र के निर्माण की शुरुआत में, नियोजन चरण में जैविक उर्वरक प्रयोगशाला के डिजाइन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
वास्तविक उत्पादन कार्य में, कई विभाग और एजेंसियां जैविक उर्वरक परीक्षण करेंगी, जैसे कि जैविक उर्वरक निर्माता, तृतीय-पक्ष परीक्षण एजेंसियां, बाजार पर्यवेक्षण विभाग, कृषि इनपुट डीलर, कृषि प्रौद्योगिकी सेवा स्टेशन, वैज्ञानिक अनुसंधान विश्वविद्यालय, आदि। तो जैविक उर्वरक परीक्षण के लिए क्या आवश्यकताएं हैं? कौन से उपकरण, कांच के बने पदार्थ और अभिकर्मकों की आवश्यकता है?
आम तौर पर, जैविक उर्वरक परीक्षण के लिए आवश्यक उपकरणों और उपकरणों को चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:
नमूना लेने का उपकरण
नमूनाकरण उपकरण अपेक्षाकृत सरल और अपेक्षाकृत सस्ता है। यह मुख्य रूप से एक जैविक उर्वरक नमूना है। चुनने के लिए कई विनिर्देश हैं। सामान्य लंबाई 1 मीटर है और व्यास 25 मिमी है। ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल है और इसका विस्तार से वर्णन नहीं किया जाएगा।
नमूना पूर्व प्रसंस्करण उपकरण
जैविक उर्वरक परीक्षण के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, नमूना पूर्व उपचार में बहुत सारे उपकरण और परीक्षण चरण शामिल होते हैं। एक बार इस चरण में त्रुटियाँ या बड़े विचलन होने पर, परीक्षण के परिणाम सीधे प्रभावित होंगे। पूर्व प्रसंस्करण में नमूना पीसना, स्क्रीनिंग, सुखाने, वजन करना, घुलना, प्रतिक्रिया, प्रदर्शन और अन्य चरण शामिल हैं।
इसमें शामिल उपकरण हैं: नमूना कोल्हू, निरंतर तापमान सुखाने ओवन, नमूना विभाजन मशीन, संतुलन, विद्युत भट्ठी, जल स्नान, मानक छलनी, आसुत जल, प्रत्यागामी दोलक, आदि, जिनमें बहुत सारे उपकरण शामिल होते हैं और पता लगाने में लंबा समय लगता है।
परीक्षण उपकरण
परीक्षण उपकरण संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया के मुख्य उपकरण और उपकरण हैं और संपूर्ण परीक्षण के लिए भी महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता शक्तिशाली निर्माताओं और ब्रांडों से खरीदना चुनें। आम परीक्षण उपकरण मुख्य रूप से जैविक उर्वरक रैपिड टेस्टर, एसिडमीटर, जैविक उर्वरक नमी मीटर आदि हैं।
अभिकर्मकों
आम तौर पर, यह उपकरण अभिकर्मकों के मानक विन्यास के साथ आता है: नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम, और कार्बनिक पदार्थों का एक पूरा सेट। ट्रेस तत्वों, भारी धातुओं आदि को अलग-अलग उपयोगकर्ता की ज़रूरतों के अनुसार चुना जा सकता है। अभिकर्मकों को रोमन अंकों के साथ लेबल और नाम दिया जाता है।
यह मुख्य रूप से उपयोगकर्ता को उपकरण निर्देशों के अनुसार चरण-दर-चरण परख संचालन करने की सुविधा प्रदान करने के लिए है। सैद्धांतिक रूप से, अभिकर्मकों के प्रत्येक सेट का उपयोग उपयोगकर्ताओं द्वारा 100 से अधिक परीक्षणों के लिए किया जा सकता है, जो परीक्षण की लागत को बहुत कम कर देता है।
ऊपर दिए गए उपकरण, उपकरण और अभिकर्मक जैविक उर्वरक परीक्षण में उपयोग किए जाते हैं। कुछ सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले कांच के बर्तनों, जैसे टेस्ट ट्यूब, प्रतिक्रिया बोतलें, मापने वाले सिलेंडर आदि का विवरण छोड़ दिया गया है।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन परियोजना की सफलता के लिए प्रारंभिक योजना से लेकर निर्माण और संचालन तक परियोजना जीवनचक्र के सभी पहलुओं पर विचार करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। हम इस एकीकृत दृष्टिकोण के महत्व को समझते हैं और इसे 30 से अधिक वर्षों से सफलतापूर्वक लागू किया है। एक शीर्ष पेलेट प्लांट इंजीनियरिंग फर्म के रूप में, हम प्रत्येक परियोजना में व्यापक विशेषज्ञता लाते हैं, जो फ्रंट-एंड प्लानिंग के दौरान विस्तृत डिज़ाइन इंजीनियरिंग और प्रोजेक्ट स्कोप से शुरू होकर हर कार्यान्वयन चरण में फैले प्रोजेक्ट नियंत्रण तक जारी रहती है।
30 से ज़्यादा वर्षों के अनुभव के साथ, हम आपकी जैविक खाद उत्पादन लाइनों में समस्याओं की पहचान कर सकते हैं और प्रभावी समाधान प्रदान कर सकते हैं। हम परामर्श के आधार पर सलाह दे सकते हैं कि क्या आपके पास अपनी समस्या के लिए सही समाधान के बारे में कोई सवाल है, या आप बस अपने लिए उपलब्ध विकल्पों को बेहतर ढंग से समझना चाहते हैं।
RICHI टीम जैविक उर्वरक संयंत्र निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू का प्रबंधन करती है, जिसमें आपके नए सिस्टम का डिज़ाइन, योजना, इंजीनियरिंग और निर्माण शामिल है। कृषि, औद्योगिक और विनिर्माण उद्योगों में विशेषज्ञता के साथ, हम आपकी सुविधा के लिए एक कस्टम समाधान बना सकते हैं।
हमारे स्वयं-डिज़ाइन और निर्मित जैविक उर्वरक उपकरण और उत्पाद सभी विभिन्न देशों के नियमों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाए गए हैं, जो विभिन्न प्रकार के उर्वरक प्रसंस्करण संयंत्रों के निष्पादन पर लागू होते हैं।
उपकरण संसाधित होने के बाद, ग्राहकों को नए उपकरणों की गुणवत्ता और संचालन को पूरी तरह से समझने की अनुमति देने के लिए, पेशेवर उर्वरक उत्पादन उपकरण और इंजीनियरिंग समग्र समाधान के प्रदाता के रूप में, हम ग्राहकों को न केवल एक इकाई से पूरी प्रणाली तक परीक्षण सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।
RICHI मशीनरी हर विवरण को सही बनाने के लिए कड़ी मेहनत कर रही है, खासकर उर्वरक निर्माण उपकरण की तैयारी और शिपमेंट चरण में। उपकरण पैकिंग में, हम उपकरण की सुरक्षित और क्षति-मुक्त डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर समाधान का उपयोग करते हैं।
ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, रिची मशीनरी इंस्टॉलेशन इंजीनियर साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग और संपूर्ण जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे।
RICHI हमारी परियोजनाओं से पहले, उनके दौरान और बाद में आपका साथ देता है। हम न केवल काम पर बल्कि हमारी कार्यशाला में भी प्रशिक्षण देते हैं, जो केंद्रीय रूप से विशेषज्ञता एकत्र करती है और हमारे विश्वव्यापी सक्रिय विशेषज्ञों और हमारे ग्राहकों के अनुभवों का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करती है ताकि आपका ज्ञान लगातार बढ़ता रहे।
लगातार बढ़ती मांग और गुणवत्ता मानकों के साथ, कई पेलेट निर्माता इससे निपटने के लिए संघर्ष कर रहे हैं और उनके सामने महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग चुनौतियाँ हैं। महंगे डाउनटाइम और व्यवधान से बचने के लिए समय पर मरम्मत और रखरखाव महत्वपूर्ण है।
आपके प्रोजेक्ट निष्पादन विशेषज्ञ के रूप में, हम अवधारणा से लेकर स्टार्ट-अप तक पूरी निगरानी प्रदान करते हैं। योजना और इंजीनियरिंग से लेकर निर्माण और निर्माण तक सभी पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना चरणों को आंतरिक रूप से निष्पादित करते हैं। हमारा मानना है कि सेवा आपकी सफलता की कुंजी है।
देखेंप्रौद्योगिकी अनुसंधान एवं विकास प्रगति, पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना प्रगति, उपकरण वितरण, प्रदर्शनी सूचना, ग्राहक दौरे और उद्योग के रुझान के लिए नवीनतम कंपनी समाचार, उद्योग समाचार, अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न आज देखें RICHI मशीनरी.
देखें1995 में अपनी स्थापना के बाद से, हम चीन में एक मध्यम आकार की कंपनी के रूप में, चीन में सबसे बड़ी गोली उत्पादन लाइन निर्माता भी हैं, जो गोली मशीन और गोली संयंत्र निर्माण के क्षेत्र में उच्च गुणवत्ता वाले और कस्टम उत्पादों का उत्पादन करने में गर्व महसूस करते हैं। हमारे पास दो प्रमुख विनिर्माण आधार हैं। में निर्मित RICHI，जीवन भर चलने वाला उपकरण। यह अनुभव और विकास का संयोजन है जो नवाचार को संभव बनाता है। RICHI दुनिया भर में टर्नकी पेलेट संयंत्रों का निर्माण करता है जो आर्थिक और पर्यावरणीय रूप से उन्नत और सामाजिक रूप से जिम्मेदार हैं।
और पढ़ेंहमारे अपशिष्ट-से-ईंधन बायोमास पेलेटिंग संयंत्र समाधान लैंडफिल उपयोग और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करते हैं, साथ ही एक स्थायी ऊर्जा स्रोत प्रदान करते हैं जो पारंपरिक जीवाश्म ईंधन की जगह ले सकता है।
RICHIकी अभिनव बायोमास पेलेटाइजिंग प्रौद्योगिकी इसे पर्यावरण अनुकूल अपशिष्ट से ईंधन और अपशिष्ट से ऊर्जा प्रक्रियाओं को बढ़ावा देने में एक उद्योग अग्रणी बनाती है, जो घनत्व, आकार में कमी और सभी अपशिष्ट पदार्थ प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उन्नत समाधान प्रदान करती है।
बलों के साथ जुड़ें RICHI अपने संधारणीयता लक्ष्यों को आगे बढ़ाने वाले अभिनव बायोमास प्रसंस्करण समाधानों तक पहुँचने के लिए। हमारी प्रौद्योगिकियाँ हरित ऊर्जा संक्रमण में सबसे आगे हैं, जो पर्यावरण के प्रति अधिक जिम्मेदार भविष्य का निर्माण करने में मदद करती हैं।
पेलेट प्रोसेसरों के लिए उद्योग-अग्रणी पेलेट संयंत्र डिजाइन, इंजीनियरिंग, उपकरण और निर्माण सेवाओं के साथ वैश्विक उत्पाद मांगों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।
परियोजना पूर्ण होने के बाद भी आपका साथी
2000+ मामले
RICHI दुनिया में पेलेट संयंत्रों का अग्रणी डिजाइनर, निर्माता और निर्माता है, जो 2000 महाद्वीपों के 140 देशों में 6 से अधिक परियोजनाएं पूरी कर चुका है।
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बायोमास पेलेट मिल्स, हैमर मिल्स, बायोमास ड्रायर्स, कूलर्स और अन्य के साथ-साथ आफ्टरमार्केट पार्ट्स और सेवा के साथ, हमारा बायोमास पोर्टफोलियो विस्तृत है और ग्राहकों को सुचारू संचालन के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है।
लगभग 30 वर्षों के लिए, RICHI मशीनरी को विभिन्न उद्योगों के साथ काम करने का अवसर मिला है - विविध सामग्रियों की जटिलताओं को सीखना, अद्वितीय उद्योग चुनौतियों का सामना करना, और इस दौरान अभिनव पेलेट प्लांट समाधान खोजना। चाहे आप फ़ीड, बायोमास, लकड़ी, जैविक उर्वरक या बिल्ली कूड़े के उत्पादों के साथ काम करते हों, RICHI नवाचार, सफलता और परिचालन उत्कृष्टता में आपका भागीदार बनने के लिए प्रतिबद्ध है।
जानवरों का चारा
बायोमास
लकड़ी
जैविक खाद
एक्वा फ़ीड
बिल्ली के द्वारा किया गया कूड़ा
नगरीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण
विशेष गोली उत्पादन
1995 में स्थापित है, RICHI मशीनरी ने एक पेलेट मशीन निर्माता और पेलेट प्लांट सिस्टम प्रदाता के रूप में शुरुआत की जो आज व्यापक सेवा और उपकरण प्रदाता के रूप में विकसित हुई है। हम अपने प्रत्येक टीम के सदस्य के ज्ञान और कौशल पर गर्व करते हैं - हमारी तकनीकी बिक्री टीम से लेकर हमारे प्रक्रिया डिजाइन इंजीनियरों तक। आप इस पर भरोसा कर सकते हैं RICHI अपने ऑपरेशन को सफलता के अगले स्तर तक ले जाने के लिए।
और पढ़ेंहमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।
At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।
पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।
हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।
हमसे संपर्क बनाए रखना आपकी सभी समस्याओं को हल करने का एक प्रभावी तरीका है। यदि आपकी कोई ज़रूरत या सवाल है, तो कृपया अपना संपर्क विवरण छोड़ दें, फिर RICHI तकनीकी सलाहकार आपके मेलबॉक्स पर डिज़ाइन, कोटेशन, वीडियो भेजेंगे। आप हमसे सीधे व्हाट्सएप के ज़रिए भी संपर्क कर सकते हैं: +86 13838389622
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