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पशु आहार के लिए SZLH320 पेलेट मिल मुख्य रूप से छोटे और मध्यम आकार के फ़ीड कारखानों के लिए विभिन्न पेलेट फ़ीड को संसाधित करने और उत्पादन करने के लिए उपयुक्त है, जिससे प्रसंस्करण लागत कम हो सकती है। यह उन पशु आहार कारखानों के लिए उपयुक्त है जो मुर्गियों, बत्तखों और गीज़ के लिए फ़ीड छर्रों का उत्पादन करते हैं। यह रिंग डाई एनिमल पेलेट मिल मध्यम और छोटे फ़ीड मिल प्लांट में पेलेट फ़ीड के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।
यदि आप इन व्यवसायों या उद्योगों में लगे हुए हैं, तो रिची मशीनरी को क्यों नहीं चुनते?
मूल्य और सहायता प्राप्त करेंउच्च गुणवत्ता वाले पशु आहार की आज की मांग के लिए उन्नत पेलेटिंग उपकरण की आवश्यकता है। दशकों के पेलेटिंग अनुभव और पेलेटिंग प्रक्रिया की विस्तृत जानकारी के परिणामस्वरूप कई प्रकार की अच्छी तरह से सिद्ध प्रक्रियाएँ सामने आई हैं। RICHI फ़ीड गोली मिलों। हमारे उपकरण उच्च प्रदर्शन, विश्वसनीयता, रखरखाव में आसानी और कम ऊर्जा खपत पर केंद्रित हैं।
रिची मशीनरी ने प्रारंभिक चरण में कोर फीड पेलेट मिल मशीनरी से लेकर आज के विविध फीड/बायोमास प्रसंस्करण उपकरण उत्पादों तक का विकास किया है, जिसमें क्रमबद्धता, उत्पादों का मानकीकरण, और सावधानीपूर्वक डिजाइन, उच्च गुणवत्ता वाले पूर्ण पेलेट मिल उपकरण, और पेशेवर स्थापना डिबगिंग के साथ घरेलू और विदेशी ग्राहकों के लिए पशुधन और पोल्ट्री फीड, जुगाली करने वाले फीड, जलीय फीड, बायोमास छर्रों, जैविक उर्वरक छर्रों और विभिन्न पैमानों के शहरी ठोस अपशिष्ट छर्रों के लिए पेलेट प्रसंस्करण परियोजनाओं के पूर्ण सेट का निर्माण किया गया है।
उच्चतम गुणवत्ता मानकों, नवीनतम पेलेट मिल प्रौद्योगिकी और हमारे विश्वव्यापी ग्राहकों से व्यापक बिक्री, सेवा और रखरखाव सहायता का अनूठा संयोजन। RICHI बिक्री नेटवर्क का अर्थ है कि हमारे ग्राहक भविष्य-सुरक्षित निवेश के ज्ञान में सुरक्षित हैं।
एक अपरिहार्य उत्पादन उपकरण के रूप में, पशु चारा के लिए गोली मिलों का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, मांग मजबूत है, और उद्योग विकास की संभावना काफी व्यापक है। ग्राहक विभिन्न उद्योगों की आवेदन आवश्यकताओं के अनुसार गोली बनाने के लिए उपयुक्त गोली मिलिंग मशीन चुन सकते हैं।
उच्च गुणवत्ता वाली रिंग डाई, प्रेसिंग रोलर और उन्नत तकनीक से लैस। ट्रांसमिशन सिस्टम गियर ड्राइव को अपनाता है, जो कम क्षेत्र घेरता है, एक समान बल, सरल संरचना और सुविधाजनक संचालन और रखरखाव है। मोटर रिंग डाई को विभिन्न उत्पादन क्षमताओं और विशिष्टताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए भी बदला जा सकता है, और आदर्श तकनीकी और आर्थिक लाभ प्राप्त कर सकता है।
लागू गोली बनाने कच्चे माल: मक्का, गेहूं, चोकर, चावल की भूसी, सोयाबीन भोजन, रेपसीड भोजन, कपास भोजन, मूंगफली भोजन, डीडीजी, डीडीएस, हड्डी भोजन, मछली भोजन, रक्त भोजन, रोगाणु भोजन, रेशमकीट प्यूपा, पत्थर भोजन, कोलाइन, मेथियोनीन, लाइसिन, विटामिन और खनिज additives, आदि।
हाल के वर्षों में, RICHI रिंग डाई पेलेट मिल डिजाइन और निर्माण ने निरंतर प्रगति की है, और पशु चारा के लिए रिंग-डाई पेलेट मिल की उपस्थिति और प्रदर्शन में लगातार सुधार हुआ है। वास्तविक उत्पादन अनुप्रयोगों में, हमारे द्वारा उत्पादित रिंग डाई ग्रैनुलेटर में एक लंबी सेवा जीवन और उच्च उत्पादन दक्षता है।
कंडिशनिंग के बाद, कुचली हुई सामग्री को गुरुत्वाकर्षण, रिंग डाई के घूमने से उत्पन्न केन्द्रापसारक बल और फीडिंग स्क्रैपर की क्रिया के माध्यम से दो प्रेसिंग रोलर्स और रिंग डाई द्वारा बनाई गई पच्चर के आकार की जगह में समान रूप से डाला जाता है। प्रेशर रोलर और रिंग डाई की आंतरिक दीवार के बीच न्यूनतम अंतर केवल 0.1 ~ 0.3 मिमी है।
रिंग डाई और प्रेशर रोलर की मजबूत निचोड़ने वाली क्रिया के तहत, सामग्री धीरे-धीरे संकुचित होती है, रिंग डाई के डाई होल में निचोड़ी जाती है और डाई होल में बनती है। क्योंकि डाई और रोलर के बीच सामग्री का बाहर निकालना निरंतर होता है, इसलिए गठित सामग्री को स्तंभ के आकार में डाई होल से लगातार डिस्चार्ज किया जाता है, और फिर कटर द्वारा आवश्यक लंबाई के छर्रों में काटा जाता है, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है।
आदर्श | क्षमता (टीपीएच) | मुख्य मोटर पावर (kw) | फीडर मोटर पावर (किलोवाट) | कंडीशनर पावर (किलोवाट) | रिंग डाई का व्यास (मिमी) | अंतिम गोली (मिमी) |
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एसजेडएलएच६७८ | 3-4 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 2 ~ 12 |
इसकी व्यापक प्रयोज्यता के कारण RICHI पेलेट मिलिंग मशीन, अलग-अलग दानों को प्रोसेस करते समय एक ही पेलेट मिल उपकरण का आउटपुट अलग-अलग होता है, दाने बनाने से पहले तैयारी का काम भी अलग-अलग होता है, और दानों के लिए अलग-अलग ग्राहकों की ज़रूरतें भी अलग-अलग होती हैं। यह पेलेट मिल डाई कम्प्रेशन रेशियो का अंतर हो सकता है, या यह विशेष ज़रूरतों के लिए कस्टमाइज़्ड पेलेट मिल हो सकता है। हालाँकि, पेलेट मिलिंग मशीनों के लिए आपकी ज़रूरतें चाहे जो भी हों, RICHI आपको इसे प्राप्त करने में मदद कर सकता है। (हॉट प्रोजेक्ट: मलेशिया में 3-5T/H वाणिज्यिक पोल्ट्री फ़ीड मिल)
पशु आहार मिल कारखाने में प्रक्रिया डिजाइन और संचालन प्रौद्योगिकी जैसी समस्याओं के कारण, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और आउटपुट अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और छर्रों की सतह चिकनी नहीं है, पाउडर सामग्री उच्च, नाजुक और असमान है। व्यावहारिक विश्लेषण के अनुसार, पशु आहार के लिए गोली मिल की दक्षता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारण इस प्रकार हैं।
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कच्चा माल
उच्च स्टार्च सामग्री वाली सामग्री को जिलेटिनाइज़ करना आसान है। कंडीशनिंग के बाद, ये कच्चे माल चिपचिपे होते हैं और आकार देने में आसान होते हैं। उच्च कच्चे फाइबर वाले कच्चे माल फ़ीड पेलेट मिल रिंग डाई के घर्षण बल को बढ़ाएंगे, इसलिए सामग्री को डाई छेद से गुजरने की सुविधा के लिए एक निश्चित मात्रा में ग्रीस जोड़ा जाना चाहिए, और तैयार उत्पाद की सतह चिकनी है।
दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, यदि पेराई बहुत बारीक है, तो दानेदार बनाने की शक्ति बढ़ जाएगी; यदि दानेदार बनाना बहुत मोटा है, तो रिंग डाई और प्रेशर रोलर का घिसाव बढ़ जाएगा, और गठन मुश्किल हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन और उच्च पाउडर दर होगी। (संबंधित मामला: कतर 3-4T/H पोल्ट्री मवेशी फ़ीड गोली मिल)
इसलिए, विभिन्न कच्चे माल को अलग-अलग पेराई व्यास अपनाने की आवश्यकता होती है। जैसे पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड, कुचल मकई को 2.5 ~ 3 मिमी छलनी प्लेट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, विभिन्न कच्चे माल में अलग-अलग फॉर्मूलेशन होते हैं, और मिश्रण का समय भी अलग-अलग होता है। दानेदार बनाने से पहले, मिश्रण की एकरूपता पर ध्यान दें, ताकि मिश्रण गुणांक लगभग 5% तक पहुंच सके।
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फ़ीड नियंत्रण
कई पशु आहार मिलें केवल उत्पादन क्षमता कम होने पर पेलेटिंग की समस्या पर विचार करती हैं, आने वाली सामग्रियों के नियंत्रण को अनदेखा करती हैं। व्यवहार में, फ़ीड प्रवाह सीधे दानेदार बनाने की गति को प्रभावित करता है। इस समय, यह पता लगाना आवश्यक है कि क्या फ़ीड प्रवाह दर अस्थिर है, ताकि कारण का पता लगाया जा सके, प्रभावी रूप से खिलाते समय रुक-रुक कर होने वाली स्थिति को खत्म किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि पशु आहार के लिए पेलेट मिल बंद न हो और पूरे लोड पर समान रूप से काम करे।
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उत्पादन संचालन
पशु आहार दानेदार बनाने वाले यंत्र के प्रत्येक भाग को सही ढंग से समायोजित करें। डाई और रोलर को आम तौर पर 0.05-0.30 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, ताकि बहुत छोटा या बहुत बड़ा होने से बचा जा सके, जिससे शोर हो और सामग्री के दाने पर असर पड़े। खुरचनी और डाई के ऊपरी किनारे के वक्र और डाई कवर के बीच का अंतर मूल रूप से 2-3 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है। पशु आहार के लिए गोली मिल चालू करें, देखें कि क्या दाने आसानी से मोल्ड से बाहर निकल रहे हैं, और वर्तमान के परिवर्तन पर ध्यान दें।
मशीन में मौजूद मलबे को डाई में प्रवेश करने से रोकने के लिए, मशीन के बाहर ऑपरेशन डोर पर मौजूद डिस्चार्ज डोर को खोला जाना चाहिए ताकि मशीन में मौजूद अशुद्धियों के साथ मिश्रित सामग्री को डिस्चार्ज किया जा सके। विविध सामग्रियों को साफ करने के बाद, सामग्री को डाई में डाला जा सकता है।
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रिंग डाई
सामग्री और डाई दीवार के बीच घर्षण गुणांक, नमी की मात्रा, कच्चे माल के कण का आकार, तापमान, सामग्री की प्लास्टिसिटी और सामग्री की संपीड़न क्षमता सभी इस बात को प्रभावित करते हैं कि सामग्री को मोल्ड से आसानी से छोड़ा जा सकता है या नहीं। ये रिंग डाई के एपर्चर और गहराई से निकटता से संबंधित हैं। (संबंधित परियोजना: सेनेगल 3-5T/H पोल्ट्री फ़ीड गोली संयंत्र)
यह अनुशंसा की जाती है कि डाई व्यास को 1:8 से घटाकर 1:13 कर दिया जाए (अर्थात डाई होल से डाई का प्रभावी मोटाई अनुपात)। यदि संपीड़न अनुपात बहुत छोटा है, तो सामग्री के छिद्र से गुजरने का समय कम होता है और दक्षता अधिक होती है, लेकिन इसे ढीला करना आसान होता है और सतह की चिकनाई कम होती है; इसके विपरीत, संपीड़न छेद की प्रभावी लंबाई जितनी लंबी होगी, सामग्री का दबाव उतना ही अधिक होगा और तैयार उत्पाद की सघनता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन आउटपुट कम हो जाएगा और ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी।
इसलिए, उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के अनुसार पशु आहार के लिए गोली मिल के रिंग डाई के संपीड़न अनुपात का चयन कर सकते हैं। पशुधन और पोल्ट्री छर्रों के लिए रिंग डाई का संपीड़न अनुपात आम तौर पर 10 से नीचे होता है, और जलीय छर्रों के लिए रिंग डाई का संपीड़न अनुपात ज्यादातर 10 से ऊपर होता है।
पशु आहार के लिए गोली मिल प्रत्येक फ़ीड मिल की उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण उपकरण है, और इसे पशु फ़ीड मिल का दिल भी कहा जा सकता है। पशु फ़ीड गोली मशीन का सही उपयोग सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
पशु आहार पेलेटाइज़र का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, जैसे कि फ़ीड उद्योग और उर्वरक उद्योग में दानेदार बनाना। उत्पादन प्रक्रिया में प्रमुख उपकरण के रूप में, फ़ीड पेलेटाइज़र मशीन का दैनिक रखरखाव किया जाना चाहिए, अन्यथा, एक बार यह विफल हो जाने पर, यह समग्र उत्पादन को प्रभावित करेगा।
पेलेट फ़ीड प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग कई वर्षों से किया जा रहा है, और पेलेट फ़ीड का व्यापक रूप से पशुधन और पोल्ट्री फ़ीडिंग (सूअर फ़ीडिंग सहित) में उपयोग किया गया है। पेलेट फ़ीड को एकल फ़ीड से या प्रेसिंग तकनीक के माध्यम से तैयार किए गए पूर्ण फ़ीड से बनाया जा सकता है। पेलेट फ़ीड आमतौर पर बेलनाकार होता है और इसके विभिन्न आकार होते हैं।
विभिन्न प्रकार के चारे के अनुसार, छर्रों के विभिन्न आकार निर्धारित करना आवश्यक है, ताकि वे जैविक विविधता के लिए अधिक उपयुक्त हों तथा बाद के पोषक तत्वों के अवशोषण के लिए अधिक अनुकूल हों। (संबंधित मामला: जिम्बाब्वे 3-5T/H ब्रॉयलर चिकन फ़ीड मिल)
चूंकि मुर्गियों को दाने या टूटे हुए अनाज की सामग्री खाना पसंद है, इसलिए उन्हें मोटाई और मोटाई के संयोजन में इस्तेमाल किया जा सकता है। धान और टूटे हुए चावल को सीधे दानेदार रूप में मिक्सर में डाला जा सकता है। गेहूं और जौ की पेराई की बारीकता 2.5 मिमी से कम होनी चाहिए। मकई, भूरे चावल और बीन केक को पाउडर में संसाधित किया जाना चाहिए।
जब मुर्गी पालन करने वाली मुर्गियों को नरम-खोल वाले अंडे देने के लिए कैल्शियम सप्लीमेंट की आवश्यकता होती है, तो दानेदार कैल्शियम खिलाना आदर्श होता है, यानी चूना पत्थर, गोले आदि को सोरघम अनाज के आकार के कणों में पीस लें, और फिर उन्हें हर रात आखिरी बार खिलाएं। क्योंकि दानेदार कैल्शियम चिकन के शरीर में लंबे समय तक रहता है, यह चिकन के शरीर के अवशोषण और उपयोग के लिए फायदेमंद है, इसलिए कैल्शियम सप्लीमेंट का प्रभाव अच्छा है।
बीन्स और अन्य ऊर्जा फ़ीड को तलकर खिलाया जा सकता है। 25 किलो से कम वजन वाले पिगलेट को सामान्य पिगलेट फ़ीड खिलाया जा सकता है; 25 किलो से ज़्यादा वजन वाले पिगलेट को 2 मिमी के भीतर कुचले हुए बारीक़ दाने खिलाए जा सकते हैं। सूअरों के लिए फ़ीड को जितना संभव हो उतना बारीक़ पीसना चाहिए।
चूँकि मवेशी जुगाली कर सकते हैं, इसलिए थोड़ा गाढ़ा चारा जुगाली करने के लिए अनुकूल होता है और चारे की पाचन क्षमता को बेहतर बनाता है। पाचन को आसान बनाने के लिए बूढ़े मवेशियों और भेड़ों के चारे को 1 मिमी से भी कम तक कुचला जा सकता है।
पीसने की बारीक़ी में न केवल पशुधन और मुर्गी के प्रकार को ध्यान में रखना चाहिए, बल्कि यह भी ध्यान रखना चाहिए कि मकई और जई जैसे वसा युक्त अनाज को बहुत बारीक न कुचला जाए, और खराब होने से बचाने के लिए उन्हें बहुत लंबे समय तक संग्रहीत न किया जाए।
पशु आहार उत्पादन लाइन में पशु आहार गोलीकरण सबसे महत्वपूर्ण चरण है; इसमें पादप-आधारित संरचनाओं को तोड़ा जाता है, इष्टतम ऊर्जा निकासी की सुविधा प्रदान की जाती है, तथा शिपिंग, भंडारण और हैंडलिंग लागत को कम करने के लिए कच्चे माल को सघन बनाया जाता है।
रिची मशीनरी पशु आहार के लिए पेलेट मिल की एक श्रृंखला विकसित की है, जो गियर-चालित या बेल्ट-चालित ट्रांसमिशन के साथ है, ताकि विभिन्न प्रकार की पेलेटिंग आवश्यकताओं के लिए सर्वोच्च प्रदर्शन, गुणवत्ता और नियंत्रण क्षमता प्रदान की जा सके।
का परिचय RICHI
शक्ति प्रमाणन
रिची मशीनरी एक पेशेवर विनिर्माण उद्यम है जो वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास, विनिर्माण, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है। हमने मल्टीफंक्शनल पेलेटाइज़र, ग्राइंडर, मिक्सर, ड्रायर और दस से अधिक श्रेणियों और पूर्ण मशीन उत्पादों के 30 से अधिक मॉडल विकसित और निर्मित किए हैं जिनका व्यापक रूप से फ़ीड, बायोमास, जैविक उर्वरक, पालतू आपूर्ति, ठोस अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, रासायनिक उद्योग, सड़क निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सभी RICHI उत्पादों ने ISO9001: 2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय संघ CE प्रमाणीकरण और सीमा शुल्क संघ CU-TR प्रमाणीकरण पारित किया है, जो दुनिया भर के 2,000 से अधिक देशों और क्षेत्रों में 100 से अधिक ग्राहकों को सफलतापूर्वक सेवा प्रदान कर रहा है।
मूल्य और सेवा प्राप्त करेंIn RICHI, हर उपकरण और हर गोली उत्पादन लाइन व्यापार संयंत्र अनुकूलित किया जा सकता है। हम ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार तुलनात्मक विश्लेषण के लिए गोली उत्पादन प्रक्रिया योजनाओं के कई सेट तैयार करेंगे, एक उचित योजना का चयन करेंगे, और निजी अनुकूलन का एहसास करेंगे। हमारी सेवाएं ऑन-साइट इलाके और पर्यावरण सर्वेक्षण, उत्पादन लाइन प्रक्रिया डिजाइन, कच्चे माल के परीक्षण, लागत आवश्यकता विश्लेषण, परियोजना निवेश बजट, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग के सभी पहलुओं से गुजरती हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
रिची मशीनरी
हम ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं, और उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को सख्ती से लागू करते हैं। प्रबंधन प्रणालियों के संदर्भ में, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली और सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन प्रणाली हैं; प्रबंधन उपकरणों के संदर्भ में, QC गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन, SPC सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, नमूना निरीक्षण और माप प्रणाली विश्लेषण का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है, ताकि उपकरण उत्पादन की पूरी प्रक्रिया पर प्रभावी नियंत्रण प्राप्त किया जा सके, और कभी भी किसी भी गुणवत्ता छिपे हुए खतरों को न जाने दिया जाए जो ग्राहक संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।
मूल्य और सेवा प्राप्त करेंRICHI हम हमेशा हर विवरण को अच्छा बनाने के लिए शिल्प कौशल की भावना का पालन करते रहे हैं, खासकर उपकरण तैयारी और वितरण के लिंक में, हम मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करते हैं: तैयारी आदेश जांच-उपकरण कारखाने की गुणवत्ता निरीक्षण-पैकिंग सूची पुनः निरीक्षण-वैज्ञानिक पैकेजिंग और परिवहन, उपकरणों की सुरक्षित और गैर-विनाशकारी डिलीवरी सुनिश्चित करें। ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, RICHI स्थापना इंजीनियर पूरी प्रक्रिया के दौरान साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग और संपूर्ण उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे। जब प्रासंगिक परियोजना संकेतक डिजाइन मानकों तक पहुंच जाते हैं, तो ग्राहक परियोजना स्वीकृति को पूरा करेगा।
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