पशु आहार के लिए गोली मशीन

पशु आहार के लिए पेलेट मशीन क्या है?

फ़ीड पेलेट मशीन फ़ीड बनाने के उपकरण से संबंधित है, और यह एक फ़ीड प्रसंस्करण मशीन है जो मकई, सोयाबीन भोजन, सोयाबीन, गेहूं, भूसा, घास, चावल की भूसी और अन्य कच्चे माल की कुचल सामग्री से सीधे छर्रों को संपीड़ित करती है। इसका उपयोग आमतौर पर पशु चारा हथौड़ा मिल क्रशर, पशु चारा मिक्सर, पेलेट कूलर, स्क्रीनिंग मशीन, पैकेजिंग मशीन, पेलेट क्रम्बलर और अन्य फ़ीड उपकरण के साथ किया जाता है।

वैश्विक रणनीति बनाने के लक्ष्य के साथ, RICHI सक्रिय रूप से प्रौद्योगिकी, प्रबंधन और सेवा नवाचार को बढ़ावा देता है, व्यापार और सेवा मॉडल को अनुकूलित करता है, बड़ी संख्या में उच्च गुणवत्ता वाले और मिश्रित प्रतिभाओं की खेती करता है जो वैश्विक व्यापार विकास के अनुकूल होते हैं, और अनुभवी और कुशल सेवाओं की एक टीम बनाता है, बड़े पैमाने पर, व्यापक क्षेत्र में और उच्च स्तर पर वैश्विक बाजार में सहयोग और प्रतिस्पर्धा में भाग लेता है, और लगातार उद्यम की अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाता है, और राष्ट्रीय उद्योग को छलांग लगाकर आगे बढ़ने में मदद करता है।

• पशु प्रजातियों के आधार पर वर्गीकृत सामान्यतः ये हैं: पोल्ट्री फ़ीड गोली मशीन, चिकन फ़ीड गोली मशीन, मवेशी फ़ीड के लिए गोली मशीन, मछली फ़ीड के लिए गोली मशीन, आदि।
• गोली मशीन आउटपुट द्वारा वर्गीकृत: 1t/h, 2t/h, 3t/h, 4t/h, 5t/h, 10t/h, 15t/h, 20t/h, 25t/h, 30t/h, 40t/h, आदि।
• कंडीशनर के आधार पर वर्गीकृत: एक-परत कंडीशनर, दो-परत कंडीशनर, तीन-परत कंडीशनर, आदि।
• वोल्टेज द्वारा वर्गीकृत: एकल-चरण बिजली, दो-चरण बिजली, तीन-चरण बिजली।

फ़ीड गोली मशीन कैसे बनाएं?

फ़ीड पेलेटिंग पाउडर फ़ीड को कॉम्पैक्ट करने, डाई होल को बाहर निकालने और पेलेट फ़ीड बनाने की प्रक्रिया है। इससे पहले, कंडीशनिंग प्रक्रिया अपरिहार्य है, और कंडीशनिंग को फ़ीड के उच्च आर्द्रता, उच्च तापमान और यांत्रिक व्यापक उपचार की प्रक्रिया होने की आवश्यकता है। इसका उद्देश्य स्टार्च जिलेटिनाइजेशन, प्रोटीन विकृतीकरण और सामग्री को नरम बनाना है, ताकि दानेदार बनाने की सुविधा हो और दानों की गुणवत्ता में सुधार हो, और फ़ीड की स्वादिष्टता में सुधार हो और इसकी पाचन क्षमता बढ़े।

उचित कंडीशनिंग के माध्यम से, फ़ीड ग्रैनुलेटर की दानेदार बनाने की क्षमता में सुधार किया जा सकता है, हानिकारक कीटाणुओं को मारा जा सकता है, और दानेदार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, विशेष रूप से जलीय फ़ीड की कठोरता, स्थायित्व और पानी की स्थिरता। इसलिए, फ़ीड पेलेट मशीन के उत्पादन के लिए व्यापक औद्योगिक डिजाइन, यांत्रिक डिजाइन और अन्य बहु-विषयक विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, पेशेवर यांत्रिक ज्ञान और फ़ीड के पोषण संबंधी ज्ञान के बिना, उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड पेलेटाइज़र का निर्माण करना असंभव है।

फ़ीड गोली मशीन कैसे काम करती है?

पशु आहार के लिए पेलेट मशीन कई अलग-अलग मशीनों से बनी होती है जिन्हें पेलेट निर्माण संयंत्रों के पेलेटिंग उत्पादन को सबसे अधिक कुशलता से पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रिंग डाई फीड पेलेट मशीन एक स्क्रू फीडर, कंडीशनर, रोलर और रिंग डाई, डिस्चार्ज पोर्ट, इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स, पेडेस्टल से बनी होती है।

फ़ीड को मिलाने के बाद और मशीन में जाने से पहले इसे स्केलर से गुज़रना चाहिए। यह धातु (लौह और अलौह), पत्थर, स्ट्रिंग, कागज़, लकड़ी, फ़ीड के टुकड़े जैसी सभी चीज़ों को हटा देता है और मशीन के ऊपर डिब्बे में तैयार फ़ीड देता है। एक पेलेटिंग मशीन इन सामग्रियों को पेलेट करने के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है, उन्हें पचाने के लिए पशु के पेट की तो बात ही छोड़ दें। पेलेटिंग प्रक्रिया एक डिब्बे से शुरू होती है जिसमें मैश का मिश्रण संग्रहीत किया जाता है। वहाँ से, मैश गुरुत्वाकर्षण द्वारा फ़ीड पेलेटाइज़र में प्रवाहित होगा।

यह पेलेटाइज़िंग मशीन आमतौर पर ज़मीन या मुख्य कार्य तल स्तर पर स्थित होती है। गर्म, बाहर निकाला गया मैश (छर्रे) गुरुत्वाकर्षण द्वारा एक कूलर में प्रवाहित होता है जहाँ इसे तीन से छह मिनट तक रखा जाता है जबकि हवा के प्रवाह द्वारा इसे ठंडा और सुखाया जाता है। हवा को छर्रों के द्रव्यमान के माध्यम से खींचा जाता है और एक धूल इकट्ठा करने वाले उपकरण, जैसे कि साइक्लोन कलेक्टर में भेजा जाता है। कलेक्टर के आउटलेट से धूल को मशीन में वापस लाया जाता है ताकि इसे फिर से एक पेलेट फ़ीड में कॉम्पैक्ट किया जा सके।

फीड पेलेट मशीन की लागत कितनी है?

फ़ीड पेलेट बनाने की मशीन का उपयोग पशु पोल्ट्री, पशुधन, जुगाली करने वाले और जलीय फ़ीड छर्रों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग फ़ीड मिलों, पशु फार्मों और उन लोगों द्वारा किया जा सकता है जो बिक्री के लिए फ़ीड छर्रे बनाना चाहते हैं।

• मॉडल: SZLH250, क्षमता: 1-2t/h, कीमत: 7000-10000 USD
• मॉडल: SZLH320, क्षमता: 3-4t/h, कीमत: 15000-20000 USD
• मॉडल: SZLH350, क्षमता: 5-7t/h, कीमत: 20000-30000 USD
• मॉडल: SZLH420, क्षमता: 8-12t/h, कीमत: 30000-40000 USD
• मॉडल: SZLH508, क्षमता: 10-18t/h, कीमत: 40000-60000 USD
• मॉडल: SZLH558, क्षमता: 15-25t/h, कीमत: 60000-70000 USD
• मॉडल: SZLH678, क्षमता: 20-30t/h, कीमत: 70000-80000 USD
• मॉडल: SZLH768, क्षमता: 25-40t/h, कीमत: 80000-90000 USD
• मॉडल: SLZH858, क्षमता: 25-42t/h, कीमत: 90000-100000 USD

मछली फ़ीड गोली मशीन क्या है?

मछली फ़ीड गोली बनाने की मशीन फ़ीड मशीनों के प्रस्तावित मॉडल में से एक है, जो कई प्रकार के चारे तैयार कर सकती है जैसे जलीय कृषि चारा और मत्स्य चारा - मछलियां, झींगा, केकड़ा, ईल, कैटफ़िश, आदि।

के फायदे RICHI मछली फ़ीड के लिए गोली मशीन

1. उच्च उत्पादन और लंबी सेवा समय

डूबने और तैरने वाले दोनों तरह के मछली के चारे का उत्पादन करें। छेद व्यास Ø1.8 मिमी के साथ डाई का सेवा समय 8500t तक है, 2500h का निरंतर उत्पादन और 4.5t से अधिक का आउटपुट।

2. उच्च गुणवत्ता वाला मछली चारा

डबल-लेयर या थ्री-लेयर कंडीशनर और डबल-शाफ्ट डिफरेंशियल कंडीशनर। वैकल्पिक हाइजीनिक कंडीशनर, बेहतर परिपक्वता प्रदर्शन। रिवर्स ओपनिंग संरचना और बेहतर कटर कटिंग को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं और फीड चीरा की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

3. उन्नत संरचना और सुचारू संचालन

वायवीय बाहरी डिस्चार्जिंग संरचना से लैस, मुख्य मोटर करंट के अवरुद्ध होने या ओवरलोड होने पर स्वचालित बाहरी डिस्चार्जिंग का एहसास होता है। बेहतर फीडिंग स्क्रैपर सामग्री को दो दबाने वाले क्षेत्रों में विभाजित करता है, जिससे सुचारू निर्वहन और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

पेलेट फ़ीड क्या है?

पेलेट फ़ीड पशु आहार के लिए एक पेलेट मशीन के माध्यम से संसाधित पाउडर मिश्रित फ़ीड को दबाकर प्राप्त पेलेट फ़ीड को संदर्भित करता है। पाउडर फ़ीड की तुलना में, पेलेट फ़ीड के कई फायदे हैं, जिन्हें 5 पहलुओं में संक्षेपित किया जा सकता है:

1. सबसे पहले, पेलेट ग्रैनुलेटर मशीन ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में, पानी, गर्मी और दबाव की संयुक्त क्रिया के तहत, स्टार्च को जिलेटिनाइज़ किया जाता है और क्रैक किया जाता है, और सेल्यूलोज़ और वसा की संरचना बदल जाती है, जो पशुधन और पोल्ट्री के पूर्ण पाचन, अवशोषण और उपयोग के लिए अनुकूल है, और फ़ीड की पाचन क्षमता में सुधार करता है। भाप उच्च तापमान नसबंदी फ़ीड फफूंदी और कीड़ों की संभावना को कम करती है और फ़ीड की स्वादिष्टता में सुधार करती है।
2. दूसरा, पोषण व्यापक है, और जानवरों को खाने में आसानी नहीं होती है, जिससे पोषक तत्वों का पृथक्करण कम हो जाता है और संतुलित आहार की दैनिक आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
3. तीसरा, छर्रों की मात्रा कम हो जाती है, जिससे खिलाने का समय कम हो सकता है और खिलाने की गतिविधियों के कारण पशुधन और मुर्गी पालन की पोषण संबंधी खपत कम हो सकती है; खिलाना आसान है और श्रम की बचत होती है।
4. चौथा, यह आकार में छोटा है और इसे फैलाना आसान नहीं है। यह किसी भी स्थान पर अधिक उत्पादों को संग्रहीत कर सकता है, नमी के प्रति संवेदनशील नहीं है, और थोक भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।
5. पांचवां, लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन की प्रक्रिया में, फ़ीड में विभिन्न अवयवों को वर्गीकृत नहीं किया जाएगा, और जानवरों को अचार खाने से रोकने के लिए फ़ीड में ट्रेस तत्वों की एकरूपता बनाए रखी जाएगी।

यद्यपि पशु चारा पेलेटिंग मशीन द्वारा बनाए गए पेलेट फ़ीड के कई फायदे हैं, लेकिन इसकी लागत समान पाउडर फ़ीड की तुलना में अधिक है, और इसे खरीदते समय वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए।

नाइजीरिया में मछली फ़ीड गोली मशीन कहां से खरीदें?

हाल के वर्षों में, नाइजीरिया के जलीय कृषि उद्योग के विकास के साथ, अधिक से अधिक नाइजीरियाई लोगों ने मछली पालन में प्रासंगिक प्रशिक्षण में भाग लिया है, और जलीय कृषि में लगे लोगों की संख्या में वृद्धि हुई है।

नाइजीरियाई समुद्र विज्ञान संस्थान के अनुसार, नाइजीरिया की आबादी 200 मिलियन से अधिक है। यह एक बड़ी आबादी वाला देश है और निवासियों की जलीय उत्पादों की भारी मांग है। जलीय कृषि उद्योग के विकास से कृषि मूल्य श्रृंखला के स्तर में सुधार होगा और देश को लाभ होगा।

मछली फ़ीड संयंत्रों और मछली किसानों को संतुलित मछली फ़ीड छर्रों को सौदेबाजी की कीमत पर उपलब्ध कराने में मदद करने के लिए। चीन से एक पेशेवर फ़ीड मशीन निर्माता के रूप में, हमने स्थानीय बाजार स्थितियों के अनुसार उचित मूल्य और उच्च गुणवत्ता के साथ पशु फ़ीड के लिए गोली मशीन की एक श्रृंखला शुरू की है, जिसमें मछली फ़ीड गोली मशीन, फ़ीड मिक्सर, फ़ीड क्रशर, फ़ीड ड्रायर, गोली कूलर, पैकिंग मशीन आदि शामिल हैं।

मछली के चारे को उनकी उछाल के अनुसार डूबने वाले मछली के चारे और तैरने वाले मछली के चारे में विभाजित किया जा सकता है। नाइजीरिया के मछली पालन उद्योग में, मछली के चारे की बहुत मांग है। इसलिए, मछली पालन उद्योग में मछली के चारे के लिए पेलेट मशीन की मांग बहुत अधिक है। सरकारी सहायता और स्थानीय प्रचुर मात्रा में कच्चे माल की बदौलत, नाइजीरिया में मछली के चारे का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसाय है।

नाइजीरिया में मछली फ़ीड गोली उत्पादन के मुख्य चरण इस प्रकार हैं:

• मक्का, लोबिया, मूंगफली, खरबूजा, आलू, कसावा आदि कच्चे माल एकत्र करें।
• सामग्री को साफ करें, अशुद्धियों को हटा दें, और कच्चे माल को फीड हैमर मिल के साथ पाउडर में पीस लें।
• पाउडरयुक्त कच्चे माल को मछली के लिए चारा गोली बनाने की मशीन में डाला जाता है।
• तैयार आहार गोलियों को कूलर और ड्रायर में या धूप में ठंडा करके सुखाया जाता है, और फिर इन गोलियों को सीधे मछलियों को खिलाया जा सकता है।
• पैकेजिंग मशीन के साथ फ़ीड छर्रों को पैक करें (वैकल्पिक)।

पेलेट फ़ीड कैसे बनाएं?

निम्नलिखित प्रसंस्करण प्रक्रियाएं पूर्ण पशु चारा गोली निर्माण प्रक्रिया हैं, लेकिन व्यावहारिक उत्पादन में सभी अनुभागों की आवश्यकता नहीं है। सटीक पशु चारा गोली उत्पादन प्रक्रिया फ़ीड छर्रों के प्रकार, निवेश लागत, क्षमता और अन्य की आवश्यकताओं को मिलाकर सख्ती से डिज़ाइन की गई है।

1. कच्चे माल का स्वागत और भंडारण

पशु आहार के कच्चे माल अलग-अलग होते हैं, इनमें शामिल हैं: फसल के भूसे जैसी लंबी सामग्री, गेहूं, मक्का जैसे अनाज और अन्य जैसे तेल केक/भोजन, योजक, आदि। विभिन्न कच्चे माल के भंडारण के तरीके अलग-अलग होते हैं। उदाहरण के लिए, बड़ी क्षमता वाली पूरी पशु आहार गोली लाइन में, मक्का, गेहूं और अन्य अनाज के भंडारण के लिए भंडारण साइलो आवश्यक है।

2. फ़ीड सामग्री की सफाई

फ़ीड कच्चे माल में अशुद्धियाँ न केवल फ़ीड पेलेट उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं, बल्कि फ़ीड प्रसंस्करण मशीनों और व्यक्तिगत सुरक्षा से भी सीधे संबंधित हैं। गंभीर मामले में, पूरे उपकरण को नष्ट किया जा सकता है, जो पेलेट फ़ीड उत्पादन की सुचारू प्रगति को प्रभावित करता है, इसलिए अशुद्धियों को समय पर हटा दिया जाना चाहिए। फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन के सफाई उपकरण स्क्रीनिंग और चुंबकीय पृथक्करण उपकरण पर आधारित हैं। स्क्रीनिंग उपकरण का उपयोग पत्थरों, मिट्टी के ब्लॉक और बोरियों जैसी बड़ी और लंबी अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है। चुंबकीय विभाजक का उपयोग मुख्य रूप से लोहे की अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है।

3. फ़ीड कच्चे माल को कुचलना

फ़ीड क्रशिंग की तकनीकी प्रक्रिया आवश्यक सूक्ष्मता और फ़ीड की विविधता के अनुसार निर्धारित की जाती है। पशु फ़ीड हथौड़ा मिल इस प्रक्रिया में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली फ़ीड बनाने वाली मशीन है।

4. फ़ीड सामग्री बैचिंग प्रक्रिया

वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली बैचिंग प्रक्रियाओं में मैनुअल बैचिंग, स्वचालित बैचिंग शामिल हैं। मैनुअल बैचिंग का उपयोग ज्यादातर छोटे फीड पेलेट प्लांट में किया जाता है; स्वचालित बैचिंग का उपयोग ज्यादातर मध्यम और बड़े पैमाने पर फीड फैक्ट्री में किया जाता है।

5. फ़ीड मिश्रण प्रक्रिया

फ़ीड मिक्सिंग के 2 तरीके हैं: बैच मिक्सिंग और निरंतर मिक्सिंग। बैच मिक्सिंग का मतलब है कि सभी घटकों को फ़ॉर्मूले के अनुपात के अनुसार एक साथ मिलाना और उन्हें समय-समय पर चलने वाले "बैच मिक्सर" में मिलाना। यह मिक्सिंग विधि फ़ीड फ़ॉर्मूले को बदलने के लिए सुविधाजनक है, और प्रत्येक बैच के बीच इंटरमिक्सिंग कम है, इसलिए बैच मिक्सिंग का इस्तेमाल वर्तमान में आम तौर पर किया जाता है। हालाँकि, स्टार्ट और स्टॉप ऑपरेशन जटिल होने के कारण, स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण का ज़्यादातर इस्तेमाल किया जाता है।

निरंतर मिश्रण प्रक्रिया एक ही समय में सभी प्रकार के फ़ीड घटकों का एक निरंतर माप है और विभिन्न फ़ीड घटकों वाली धारा से आनुपातिक रूप से मेल खाता है। जब धारा एक सतत मिक्सर में प्रवेश करती है, तो इसे सामग्री के एक समान प्रवाह में लगातार मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया का लाभ यह है कि इसे लगातार, आसानी से दानेदार बनाने के साथ किया जा सकता है, इसलिए उत्पादन को बार-बार संचालित करने की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन जब फ़ीड फॉर्मूला बदलते हैं, तो प्रवाह का समायोजन अधिक परेशानी भरा होता है और निरंतर संवहन और निरंतर मिश्रण उपकरण में सामग्री अवशेष अधिक होता है, इसलिए फ़ीड के दो बैचों के बीच इंटरमिक्सिंग समस्या अधिक गंभीर होती है।

6 फ़ीड पेलेटाइज़िंग

पशु आहार कारखाने में, फ़ीड सामग्री की कंडीशनिंग (टेम्परिंग) आवश्यक है, इसलिए रिंग डाई फ़ीड पेलेट मशीन आमतौर पर शीर्ष पर एक कंडीशनर से सुसज्जित होती है। कंडीशनिंग का परिणाम सीधे फ़ीड छर्रों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। कंडीशनिंग का उद्देश्य फ़ीड पाउडर में पानी मिलाना है ताकि उसमें एक निश्चित नमी हो। कंडीशनिंग के बाद, फ़ीड सामग्री रोलर और रिंग डाई के बीच समान रूप से वितरित की जाती है, इसलिए फ़ीड छर्रों को रिंग डाई छेद के माध्यम से दबाया जाता है, काटा जाता है और डिस्चार्ज किया जाता है।

7. फ़ीड छर्रों शीतलन

पशु आहार के लिए पेलेट मशीन की प्रक्रिया में, फ़ीड उच्च तापमान और आर्द्रता भाप इनपुट है, और निचोड़ने की प्रक्रिया बहुत गर्मी उत्पन्न करती है, इसलिए फ़ीड छर्रों की नमी सामग्री 16-18% तक पहुंच सकती है, और तापमान 75 ℃ -85 ℃ तक पहुंच सकता है। इस स्थिति के तहत, फ़ीड छर्रों को आसानी से विकृत और तोड़ दिया जाता है, और भंडारण में बंधन और फफूंदी होगी, इसलिए उनकी नमी को 14% से कम करने और तापमान को 8 डिग्री सेल्सियस से कम करने के लिए फ़ीड पेलेट कूलर का उपयोग करना आवश्यक है।

8. फ़ीड छर्रों टुकड़े टुकड़े

छोटे आकार के पशु आहार के छर्रे बनाने के लिए, चूर्णीकरण भी आवश्यक है। बिजली बचाने, उत्पादन बढ़ाने और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, फ़ीड सामग्री को अक्सर बिजली बचाने के लिए एक निश्चित आकार के छर्रों में बनाया जाता है, और फिर उसे आवश्यक छोटे छर्रों के आकार में तोड़ दिया जाता है। लेकिन यह सभी के लिए जरूरी नहीं है चारा मिलें.

9. फ़ीड छर्रों की स्क्रीनिंग

फ़ीड गोली प्रसंस्करण लाइन में, गोली छलनी मशीन की भी आवश्यकता होती है, क्योंकि यह योग्य फ़ीड गोलियों से पाउडर को अलग कर सकती है, ताकि समान फ़ीड गोलियों को बाद में पैकेजिंग प्रक्रिया में पहुंचाया जा सके, और पाउडर या अयोग्य फ़ीड गोलियों को पुनरुत्पादन के लिए वापस भेजा जा सके।

10. फ़ीड छर्रों की पैकेजिंग

उत्पादित फ़ीड छर्रों को बाजार में बिक्री के लिए तौला और पैक किया जाता है।

घर पर फ़ीड गोलियां कैसे बनाएं?

छोटी फीड पेलेट मशीन आम तौर पर एक प्रकार की फ्लैट डाई पेलेट मिल होती है जो रिंग डाई फीड पेलेट मशीन की तुलना में आउटपुट क्षमता में अपेक्षाकृत छोटी होती है। इसका उपयोग खेत के उपयोग, घरेलू उपयोग के लिए किया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इस छोटी फीड मशीन की कीमत सस्ती है, जो कुछ सौ डॉलर से लेकर कुछ हज़ार डॉलर तक है।

• कम लागत, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव।
• सभी भाग घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों से बनाए गए हैं और उन्नत सुविधाओं द्वारा संसाधित किए गए हैं।
• यह छोटे क्षेत्र में फैला है, उच्च उपज देता है, ऊर्जा की बचत करता है और पर्यावरण के अनुकूल है।
• विभिन्न शक्ति स्रोत उपलब्ध हैं: इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, पीटीओ, गैसोलीन इंजन, आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चुन सकते हैं।

रिंग डाई पेलेट मशीन और फ्लैट डाई पेलेट मशीन के बीच क्या अंतर है?

पशु आहार के लिए गोली बनाने वाली मशीन दो प्रकारों में विभाजित है: फ्लैट डाई टाइप और रिंग डाई टाइप। रिंग डाई गोली बनाने वाली मशीन की उत्पादन क्षमता तेज होती है, और गोलियों की कठोरता फ्लैट डाई की तुलना में अधिक मजबूत होती है। इसके अलावा, कई रिंग डाई टाइप गोली बनाने वाली मशीनें हैं, जिनमें कई मॉडल और मजबूत चयनात्मकता है, किसी भी सामग्री को संसाधित किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से आपके पैमाने पर निर्भर करता है। बड़े पैमाने के लिए, रिंग डाई गोली बनाने वाली मशीनों की आवश्यकता होती है। छोटे पैमाने के लिए, फ्लैट डाई गोली बनाने वाली मशीन पर विचार किया जा सकता है।

मॉडल के लिए, आपको यह विचार करना होगा कि यह प्रति घंटे कितना उत्पादन कर सकता है, आप प्रति दिन कितना चारा खाते हैं, और भविष्य में अपने उत्पादन पैमाने को बढ़ाना है या नहीं, और आप तय कर रहे हैं कि कौन सा मॉडल इस्तेमाल करना है। मशीनें सैकड़ों किलोग्राम प्रति घंटे से लेकर दर्जनों टन प्रति घंटे तक की रेंज में उपलब्ध हैं, और इनमें बहुत सारे विकल्प उपलब्ध हैं।

फ्लैट डाई पेलेट मशीन और रिंग डाई पेलेट मशीन के बीच अंतर:

1. खिलाने की विधि: रिंग डाई पेलेट मशीन यांत्रिक मजबूर खिला, उच्च गति रोटेशन और दानेदार कक्ष में केन्द्रापसारक वितरण को गोद लेती है, और सामग्री को वितरित करने के लिए स्क्रैपर का उपयोग किया जाता है, और खिला असमान होता है; फ्लैट डाई पेलेट मशीन सामग्री के वजन पर निर्भर करती है ताकि लंबवत रूप से प्रवेश किया जा सके। दबाने वाला कमरा समान रूप से खिला सकता है।

2. दबाव: एक ही व्यास वाले साँचे में, रिंग डाई प्रेसिंग व्हील का व्यास रिंग डाई के व्यास द्वारा सीमित होता है, और दबाव समायोज्य नहीं होता है। मोटे फाइबर सामग्री को दबाते समय, मशीन डिज़ाइन के दबाव में बनाना मुश्किल होता है, भले ही यह बन जाए। ओवरलोड काम के कारण, मशीन बहुत अधिक घिस जाती है, डाई रोलर की त्वचा को समय पर बदलने की आवश्यकता होती है, और डाई का उपयोग केवल एक बार किया जा सकता है, और अनुवर्ती लागत बहुत अधिक होती है; फ्लैट डाई पेलेट मशीन एक पूर्ण स्टील संरचना के साथ तीन शंक्वाकार प्रेस पहियों को अपनाती है, और बीच में एक पट्टी होती है।

बड़े शाफ्ट के नीचे एक विशेष रूप से गर्मी-उपचारित मोल्ड लगा होता है। मोल्ड का घुमाव ऊपर के तीन प्रेसिंग पहियों के घुमाव को चलाता है। दबाव समायोज्य है, आउटपुट स्थिर है, कण घनत्व अधिक है, और मोल्ड के दोनों किनारों का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, फ्लैट डाई प्रेस व्हील का व्यास डाई के व्यास द्वारा सीमित नहीं है, और आंतरिक शाफ्ट स्थान को बढ़ाया जा सकता है। प्रेस व्हील की असर क्षमता को बढ़ाने, प्रेस व्हील के दबाव बल को बढ़ाने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए बड़े बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।

3. निर्वहन विधि: रिंग डाई उच्च घूर्णन गति से संबंधित है, और सामग्री के निर्वहन के समय क्षति दर कम होती है; जबकि फ्लैट डाई कम घूर्णन गति से संबंधित है, और क्षति दर कम होती है।

4. दबाव पहिया समायोजन विधि: यदि रिंग डाई पेलेट मशीन दबाव को समायोजित करने के लिए प्रेस व्हील के बीच में सनकी व्हील पर दो स्क्रू का उपयोग करती है; फ्लैट डाई पेलेट मशीन थ्रेडेड स्क्रू केंद्र समायोजन तंत्र को अपनाती है, और गिरना स्थिर होता है और दबाव एक समान होता है।

उपरोक्त तुलना से, हम देख सकते हैं कि सांद्रित कच्चे माल आम तौर पर मक्का और सोयाबीन भोजन आदि होते हैं, जो अत्यधिक चिपचिपे और बनाने में आसान होते हैं, और बहुत अधिक दबाव के बिना बनाए जा सकते हैं। रिंग डाई पेलेट मशीन वास्तव में फ़ीड सांद्रता को दबाने में एक अच्छा विकल्प है। लकड़ी के चिप्स, पुआल, घास के भोजन, बेकार टायर और अन्य मुश्किल से बनने वाले कच्चे रेशों के उच्च तापमान वाले दानेदार बनाने और नगरपालिका के ठोस कचरे, सीवेज उपचार और पशु खाद जैसे जैविक उर्वरकों के दानेदार बनाने के लिए, रिंग डाई पेलेट मशीन अभी भी सबसे अच्छा विकल्प है। यदि आप पशु आहार के लिए एक फ्लैट डाई पेलेट मशीन चुनना चाहते हैं, तो यह आमतौर पर बहुत छोटा अनुप्रयोग होता है, जैसे कि घरेलू उपयोग।