दक्षिण अफ्रीका में 10T/H कम्पोस्ट विनिर्माण संयंत्र

मुख्य निर्माण सामग्री

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में खाद निर्माण संयंत्र 5742m2 के क्षेत्र को कवर करता है और कुल निर्माण क्षेत्र 5570m2 है। निर्माण सामग्री में उत्पादन कार्यशालाएं, गोदाम, कार्यालय, सहायक उपकरण कक्ष, कर्मचारियों के लिए अस्थायी विश्राम कक्ष और उनकी सहायक सुविधाएं शामिल हैं। परियोजना इंजीनियरिंग सामग्री नीचे दी गई तालिका में विस्तृत है।

उत्पाद योजना

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस खाद निर्माण संयंत्र के मुख्य उत्पाद और वार्षिक उत्पादन नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस खाद निर्माण संयंत्र द्वारा उत्पादित उत्पादों के तकनीकी संकेतक नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

मुख्य कच्चा माल और सहायक सामग्री और ऊर्जा खपत

दक्षिण अफ्रीका में इस खाद निर्माण संयंत्र परियोजना के कच्चे माल मुख्य रूप से मवेशी और भेड़ की खाद है, और सुअर की खाद और चिकन खाद का उपयोग नहीं किया जाता है। कच्चा माल परियोजना के आसपास के खेतों और व्यक्तिगत किसानों से आता है। मुख्य कच्चे और सहायक सामग्रियों की खपत नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है।

मुख्य उपकरण

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस खाद निर्माण संयंत्र के मुख्य उपकरणों का विवरण नीचे दी गई तालिका में दिया गया है।

जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह का डिजाइन

एरोबिक किण्वन

मवेशी और भेड़ की खाद (पानी की मात्रा 50% से 55%, और प्रारंभिक किण्वन से गुजर चुकी है) को सीलबंद वाहनों द्वारा कारखाने में ले जाया जाता है। कारखाने में प्रवेश करने के बाद, इसे हवा देने की आवश्यकता नहीं होती है और सीधे किण्वन कार्यशाला में प्रवेश किया जाता है ताकि किण्वन एजेंटों के साथ छिड़काव किया जा सके। आम तौर पर, 0.025t खाद पर 1L किण्वन एजेंट का छिड़काव किया जाता है।

एजेंट को समान रूप से स्प्रे करने के लिए, एजेंट को पहले एक बाल्टी में डालना चाहिए और पानी से लगभग 1000 गुना पतला करना चाहिए (किण्वन बैक्टीरिया के 1L को पानी के साथ 1000L तक पतला किया जाता है, अर्थात, 1t खाद को 25L पतला एजेंट के साथ छिड़का जाता है), और पतला एजेंट एक स्प्रे बंदूक के साथ मवेशियों और भेड़ खाद की सतह पर छिड़का जाता है।

छिड़काव किए गए भेड़ के गोबर को समान रूप से मोड़ने के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें और इसे एरोबिक खाद किण्वन के लिए पट्टियों में ढेर करें (इस परियोजना का किण्वन रूप पट्टी-प्रकार एरोबिक मोड़ किण्वन है, अर्थात, उर्वरक और हवा के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए उर्वरक को एक लंबी पंक्ति में ढेर किया जाता है)। जैसे-जैसे एरोबिक किण्वन का समय बढ़ता है, उर्वरक ढेर का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता जाता है।

जब उर्वरक ढेर का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से 65 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो उर्वरक को घुमाने के लिए टर्निंग मशीन की आवश्यकता होती है, ताकि ढेर के कोर में उर्वरक पूरी तरह से हवा के संपर्क में रहे और एरोबिक किण्वन की दक्षता में सुधार हो। ढेर को दिन में 1 से 2 बार घुमाया जाता है और 20 से 25 दिनों तक लगातार किण्वित किया जाता है।

उम्र बढ़ना और किण्वन

एरोबिक किण्वन पूरा होने के बाद, उम्र बढ़ने और किण्वन की आवश्यकता होती है। उम्र बढ़ने और एरोबिक किण्वन दोनों को टैंक किण्वन कार्यशाला में किया जाता है, अर्थात, उर्वरक को आगे किण्वन और परिपक्वता के लिए एक फोर्कलिफ्ट द्वारा एक बड़े ढेर में धकेल दिया जाता है।

उम्र बढ़ने और किण्वन का समय 10 दिन है। किण्वन प्रक्रिया के दौरान पानी की एक बड़ी मात्रा वाष्पित हो जाती है, और किण्वन और परिपक्वता के बाद मवेशियों और भेड़ों की खाद की नमी 30% ~ 35% तक कम हो जाती है।

लदान

किण्वित मवेशी और भेड़ खाद को फोर्कलिफ्ट द्वारा संग्रहण हॉपर में भेजा जाता है।

शाखाओं में

दक्षिण अफ्रीका परियोजना उत्पादों में खाद विनिर्माण संयंत्र के दो विनिर्देश हैं, एक दानेदार उर्वरक और दूसरा पाउडर उर्वरक है।

इसलिए, कच्चे माल के मिश्रित होने के बाद, उन्हें संबंधित विनिर्देशों के उत्पादों का उत्पादन करने के लिए संबंधित उत्पादन लाइनों में विभाजित करने की आवश्यकता होती है। ऊपरी हॉपर के नीचे दो डिस्चार्ज पोर्ट दिए गए हैं, जो क्रमशः दो क्रशर से जुड़े हैं।

चूर्णित जैविक उर्वरक का उत्पादन

कच्चा माल पेराई के लिए क्षैतिज कोल्हू में प्रवेश करता है, फिर स्क्रीनिंग मशीन द्वारा जांचा जाता है, और फिर एक बंद कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से पैकेजिंग पैमाने पर भेजा जाता है।

पैकेजिंग स्केल द्वारा मात्रात्मक माप और पैकेजिंग के बाद, उन्हें बैग में भरकर संग्रहीत किया जाता है (बैग का मुंह सीधे पैकेजिंग स्केल के डिस्चार्ज पोर्ट पर रखा जाता है, और उत्पाद को जमीन पर गिरे बिना सीधे बैग में डाल दिया जाता है)।

दानेदार जैविक उर्वरक का उत्पादन

1. पेराई
   दानेदार उर्वरक को अधिक एकसमान और चिकना बनाने के लिए, दानेदार बनने वाले मवेशी और भेड़ के गोबर को कुचलने की आवश्यकता होती है।
   दानेदार होने वाली मवेशी और भेड़ की खाद बेल्ट के साथ क्षैतिज वापसी सामग्री कोल्हू के ऊपर आती है, क्षैतिज वापसी सामग्री कोल्हू के फीड पोर्ट से क्षैतिज वापसी सामग्री कोल्हू में गिरती है, क्षैतिज वापसी सामग्री कोल्हू के फीड पोर्ट को बंद करती है, और कुचलती है।
2. छानबीन
   कुचला हुआ कच्चा माल स्क्रीनिंग के लिए स्क्रीनिंग मशीन में प्रवेश करता है, और विनिर्देशों को पूरा करने वाले कच्चे माल को बाहर निकाल दिया जाता है।
3. दानेदार बनाने का कार्य
   छाने गए कच्चे माल को परिवहन के लिए भेजा जाता है। जैविक उर्वरक गोली मशीन दानेदार बनाने के लिए बंद कन्वेयर बेल्ट द्वारा। दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पूरी तरह से स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली कच्चे माल को नम बनाने और दानेदार बनाने की सुविधा के लिए दानेदार बनाने वाले में पानी का छिड़काव करती है।
   प्रति टन कच्चे माल पर छिड़के जाने वाले पानी की मात्रा 40 लीटर है। मवेशियों और भेड़ों की खाद को गैस रहित किया जाता है और ग्रैनुलेटर में सर्पिल रूप से पूर्व-संपीड़ित किया जाता है और दो रोलर्स के चाप के आकार के पायदान पर ले जाया जाता है। दोनों रोलर्स एक ही गति से और विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, सामग्री को खांचे में काटते हैं और बल द्वारा इसे संपीड़ित करते हैं।
   संपीड़न क्षेत्र से गुजरने के बाद सामग्री पर दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, और इसकी सतह का तनाव और गुरुत्वाकर्षण इसे कणों के रूप में स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने देता है। रोलर सतह के खांचे के रूप को बदलकर, गुच्छे, पट्टियाँ, जैतून और चपटे गेंदों के आकार की सामग्री प्राप्त की जा सकती है।
4. पहले सुखाना और एक बार ठंडा करना
   दानेदार मवेशी और भेड़ खाद को सुखाने के लिए बंद कन्वेयर बेल्ट द्वारा प्राथमिक ड्रायर में ले जाया जाता है। प्राथमिक सुखाने का तापमान 160-180 डिग्री सेल्सियस है और सुखाने का समय 10-30 मिनट है। प्राथमिक सुखाने के बाद, सामग्री की नमी की मात्रा 35% से 25% तक कम हो जाती है।
   प्राथमिक सुखाने को प्राकृतिक गैस गर्म हवा सुखाने वाली भट्टी द्वारा गर्म किया जाता है। सूखा हुआ पदार्थ ठंडा होने के लिए कूलर में प्रवेश करता है। शीतलन विधि वायु शीतलन है, और कोई अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं होता है। सामग्री के कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, यह अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है।
5. द्वितीयक सुखाने और द्वितीयक ठंडा करना
   सामग्री में नमी की मात्रा को और कम करने के लिए, प्राथमिक सुखाने के बाद गाय और भेड़ की खाद को सुखाने के लिए बंद कन्वेयर बेल्ट द्वारा द्वितीयक ड्रायर में ले जाया जाता है। द्वितीयक सुखाने का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस है और सुखाने का समय लगभग 10 मिनट है।
   द्वितीयक सुखाने के बाद, सामग्री में नमी की मात्रा 25% से घटकर 10% हो जाती है। द्वितीयक सुखाने को प्राकृतिक गैस द्वारा गर्म किया जाता है। द्वितीयक सुखाने के बाद सामग्री को ठंडा करने के लिए कूलर में प्रवेश किया जाता है। शीतलन विधि वायु शीतलन है। सामग्री के कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, यह अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है।
6. छानबीन
   सूखे कच्चे माल को पुनः छाना जाता है, तथा विनिर्देशों को पूरा करने वाले छर्रों को छांटकर अगली प्रक्रिया में प्रवेश कराया जाता है।
7. जैविक एजेंट और ट्रेस तत्व जोड़ना
   ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ दानेदार सामग्रियों को जैविक एजेंट और ट्रेस तत्वों को जोड़ने के लिए कन्वेयर बेल्ट द्वारा बैक्टीरिया टैंक तक पहुंचाया जाता है।
8. वजन और पैकेजिंग
   स्क्रीनिंग के बाद, कण आकार के अनुसार दानेदार सामग्री को बंद कन्वेयर बेल्ट द्वारा पैकेजिंग स्केल पर भेजा जाता है। पैकेजिंग स्केल द्वारा मात्रात्मक माप और पैकेजिंग के बाद, वे तैयार उत्पाद बन जाते हैं।

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस खाद निर्माण संयंत्र की उत्पादन प्रक्रिया में तीन स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं, और स्क्रीनिंग से निकाले गए अयोग्य उत्पादों को उत्पादन के लिए फीडिंग प्रक्रिया में वापस भेज दिया जाता है।

कच्चे माल के भौतिक और रासायनिक गुण

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस खाद निर्माण संयंत्र में प्रयुक्त मुख्य कच्चे माल के भौतिक और रासायनिक गुण निम्नलिखित तालिका में दर्शाए गए हैं:

किण्वन एजेंट:

प्रोबायोटिक्स, लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया, खमीर, प्रकाश संश्लेषक बैक्टीरिया और ग्राम पॉजिटिव एक्टिनोमाइसेट्स जैसे लाभकारी सूक्ष्मजीवों को विशेष प्रक्रियाओं के माध्यम से किण्वित किया जाता है और वे विभिन्न सूक्ष्मजीवों और मेटाबोलाइट्स, कार्बनिक अम्ल, अमीनो एसिड, छोटे अणु जैविक पेप्टाइड्स और लाभकारी वृद्धि कारकों जैसे सक्रिय तत्वों से समृद्ध होते हैं।

किण्वन एजेंट किण्वन कच्चे माल पर लाभकारी बैक्टीरिया के प्रसार को बढ़ावा दे सकते हैं, और कार्बनिक पदार्थ लगातार विघटित और रूपांतरित होते हैं और उच्च तापमान के रूप में ऊर्जा जारी करते हैं, जिससे हानिकारक रोगजनकों, परजीवी अंडे और खरपतवार के बीजों को रोका और मारा जाता है।

किण्वन प्रक्रिया के दौरान, पोषक तत्व अप्रभावी से प्रभावी और तेजी से कार्य करने वाले में परिवर्तित हो जाते हैं; ग्लूकोज, अमीनो एसिड, ऑक्सिन, विटामिन समूह, और नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम, और पौधों के लिए आवश्यक ट्रेस तत्वों जैसे जैविक रूप से सक्रिय पदार्थों की एक बड़ी मात्रा को विघटित और संश्लेषित किया जाता है; आर्द्रीकरण को बढ़ावा दिया जाता है और गंध को जल्दी से समाप्त कर दिया जाता है, मिट्टी में लाभदायक सूक्ष्मजीवों की गतिविधि बढ़ जाती है, आधार मिट्टी में पोषक तत्व बढ़ जाते हैं, फसल की पैदावार बढ़ जाती है, गुणवत्ता में सुधार होता है, लागत कम हो जाती है, और पारिस्थितिक चक्र रोपण का एहसास होता है।

जैविक एजेंट:

पाउडर की विशेषताओं वाले नए जैविक उपभेदों में तेजी से प्रजनन, मजबूत जीवन शक्ति, सुरक्षा और गैर-विषाक्तता की विशेषताएं हैं।

विशेषताएं: शुद्ध उपभेद, जीवित बैक्टीरिया की उच्च संख्या, कोई विदेशी बैक्टीरिया नहीं; फसल की वृद्धि को बढ़ावा देना, कृषि उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार, बीमारियों को रोकना; मिट्टी में सुधार, निष्क्रिय फास्फोरस को भंग करना; उच्च तापमान प्रतिरोध, दानेदार बनाने और सुखाने के दौरान कोई निष्क्रियता नहीं, और लंबे समय तक संरक्षित किया जा सकता है।

तत्वों का पता लगाना:

ट्रेस तत्व प्रकृति में बहुत कम मात्रा में पाए जाने वाले रासायनिक तत्व को कहते हैं। कुछ ट्रेस तत्वों का जैविक महत्व होता है और वे पौधों और जानवरों के सामान्य विकास और जीवन के लिए आवश्यक होते हैं। उन्हें "आवश्यक ट्रेस तत्व" या "ट्रेस पोषक तत्व" कहा जाता है, जिन्हें आमतौर पर "ट्रेस तत्व" कहा जाता है।

पौधों और प्राणियों में आवश्यक ट्रेस तत्वों की भूमिका अत्यंत विशिष्ट है तथा अपरिहार्य और अपूरणीय है।

जब आपूर्ति अपर्याप्त होती है, तो पौधे अक्सर विशिष्ट कमी के लक्षण दिखाते हैं, फसल की पैदावार कम हो जाती है, गुणवत्ता में गिरावट आती है, और गंभीर मामलों में, वे पूरी तरह से समाप्त हो सकते हैं। ट्रेस तत्व उर्वरकों का उपयोग पैदावार बढ़ाने के लिए अनुकूल है।

लोक निर्माण कार्य

जलापूर्ति

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस खाद निर्माण संयंत्र की कार्यशाला की सफाई एक सफाई कर्मचारी द्वारा की जाती है, और कार्यशाला के फर्श को पानी से धोने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। उत्पादन जल दाने बनाने के लिए पानी है और कच्चे माल के परिवहन वाहनों के लिए धुलाई का पानी है।

मवेशियों और भेड़ों की खाद ले जाने वाले वाहनों के पहियों और बॉडी को टैंक किण्वन कार्यशाला में प्रवेश करते और छोड़ते समय धोना पड़ता है। उत्पन्न धुलाई पानी की मात्रा 2m3/d और 600m3/a है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, दानेदार बनाने की प्रक्रिया जैविक उर्वरक दानेदार बनाने वाले में पानी का छिड़काव करती है। प्रत्येक टन कच्चे माल के लिए 40L पानी की आवश्यकता होती है।

पानी की खपत 7.2m3/d और 2160m3/a है, जो वाहन धुलाई अपशिष्ट जल और ताजे पानी से बना है। जोड़े गए ताजे पानी की मात्रा 5.6m3/d और 1680m3/a है।

इस परियोजना में कैंटीन नहीं है। घरेलू पानी कर्मचारियों के नहाने-धोने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पानी है। इस परियोजना का श्रम कोटा 8 लोगों का है। पानी की खपत की गणना 40 लीटर/व्यक्ति·दिन के आधार पर की जाती है, इसलिए घरेलू पानी की खपत 0.32m3/d और 96m3/a है। संक्षेप में, इस परियोजना की कुल पानी की खपत 7.92m3/d और 2376m3/a है।

बिजली की आपूर्ति

दक्षिण अफ्रीका परियोजना में इस कम्पोस्ट विनिर्माण संयंत्र के लिए बिजली की आपूर्ति स्थानीय बिजली आपूर्ति लाइन द्वारा की जाती है, जिसकी वार्षिक बिजली खपत लगभग 1 मिलियन kW·h है, जो इस परियोजना की बिजली की मांग को पूरा कर सकती है।

पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग

दक्षिण अफ्रीका में कम्पोस्ट विनिर्माण संयंत्र के निर्माण की क्या संभावना है?

एक निर्माण की संभावना जैविक खाद उत्पादन लाइन दक्षिण अफ्रीका में स्थिति अपेक्षाकृत आशावादी है, जो मुख्यतः निम्नलिखित बातों पर आधारित है:

• बाजार मांग में वृद्धि:
  दक्षिण अफ़्रीकी कृषि के विकास के साथ-साथ जैविक खादों की मांग भी बढ़ रही है। सटीक कृषि प्रौद्योगिकी को अपनाने, जैविक खादों की बढ़ती मांग और सूक्ष्म पोषक तत्वों जैसे विशेष खादों की बढ़ती लोकप्रियता ने जैविक खाद बाज़ार के विकास के लिए व्यापक गुंजाइश प्रदान की है।
• नीति समर्थन:
  दक्षिण अफ़्रीकी सरकार द्वारा कृषि और पर्यावरण संरक्षण पर दिए गए ज़ोर ने जैविक कृषि और सटीक उर्वरक प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा दिया है। ये नीतिगत समर्थन जैविक उर्वरक बाज़ार को और अधिक विस्तारित और विकसित करने में मदद करेंगे।
• आयात प्रतिस्थापन प्रभाव:
  यद्यपि दक्षिण अफ्रीका में उर्वरक उत्पादन की एक निश्चित क्षमता है, फिर भी उसे कुछ उर्वरक उत्पादों की मांग को पूरा करने के लिए आयात पर निर्भर रहना पड़ता है।
  एक निर्माण करके जैविक खाद उत्पादन परियोजनाइससे आयातित उर्वरकों पर निर्भरता कम हो सकती है, घरेलू बाजार की मांग पूरी हो सकती है, और बाजार का और विस्तार करने के लिए पड़ोसी देशों को निर्यात भी किया जा सकता है।
• पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास:
  पर्यावरणीय समस्याओं की बढ़ती प्रमुखता को देखते हुए, दक्षिण अफ्रीकी उर्वरक उद्योग अधिक पर्यावरण अनुकूल और टिकाऊ समाधान खोजने के लिए प्रतिबद्ध है।
  जैविक कृषि के विकास को बढ़ावा देना तथा पारंपरिक रासायनिक उर्वरकों पर निर्भरता कम करने के लिए परिशुद्ध उर्वरक प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग से भी जैविक उर्वरकों के विकास का अवसर मिलता है।

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