RICHI लोगो

ब्राजील में 15-18T/H जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन

यह ब्राजील परियोजना में एक जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन है। परियोजना मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में सुअर खाद और भूसे का उपयोग करती है, और मुख्य रूप से पाउडर जैविक उर्वरक को संसाधित करती है।

ब्राजील में 15-18T/H जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन

अवलोकन

यह ब्राजील परियोजना में एक जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन है। परियोजना मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में सुअर खाद और भूसे का उपयोग करती है, और मुख्य रूप से पाउडर जैविक उर्वरक को संसाधित करती है।

इस परियोजना का ग्राहक एक ब्राज़ीलियाई प्रजनन उद्यम है। प्रजनन फार्म में पशुधन खाद की व्यापक प्रबंधन सुविधाओं में सुधार करने और खाद की व्यापक उपयोग दर में सुधार करने के लिए, हमने पर्याप्त बाजार, संसाधन और नीति अनुसंधान के बाद "100,000 टन जैविक उर्वरक निर्माण परियोजना के वार्षिक प्रसंस्करण" को लागू करने का अवसर लिया।

परियोजना के कार्यान्वयन से खाद-बायोगैस-उर्वरक जैसे व्यापक प्रभावों का एक अच्छा चक्र प्राप्त हुआ है, और इसके अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ हैं।

ब्राजील परियोजना में इस जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का श्रम कोटा 40 लोगों का है, जिसमें 4 प्रबंधक, 4 तकनीशियन, 2 सुरक्षा कर्मी और बाकी उत्पादन कर्मचारी शामिल हैं। इस परियोजना के वार्षिक कार्य दिवस 300 दिन हैं, और काम दो शिफ्टों में कार्यान्वित किया जाता है, प्रत्येक शिफ्ट 10 घंटे काम करती है, और कारखाना पूरे दिन ड्यूटी पर रहता है।

  • नाम

    जैव कार्बनिक उर्वरक संयंत्र

  • देश:

    ब्राज़िल

  • दिनांक:

    जुलाई 17th, 2023

  • क्षमता:

    15-18T / एच

  • उत्पाद प्रकार:

    पाउडर उर्वरक

  • स्थापना अवधि:

    150 दिन

  • कच्चा माल:

    सुअर की खाद

  • मार्गदर्शक मूल्य:

    $430,000

परियोजना निर्माण सामग्री

ब्राजील परियोजना में इस जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन का कुल निर्माण क्षेत्र 16,500 वर्ग मीटर है, जिसमें 6,000 वर्ग मीटर कच्चे माल प्रसंस्करण कार्यशाला, 1,600 वर्ग मीटर किण्वन टैंक, 3,000 वर्ग मीटर कच्चे माल गोदाम, 5,000 वर्ग मीटर तैयार उत्पाद गोदाम, 500 वर्ग मीटर कार्यालय और सहायक कमरे, फोर्कलिफ्ट फीडर, ऊर्ध्वाधर कोल्हू आदि की खरीद, जल आपूर्ति और जल निकासी, अग्नि सुरक्षा, बिजली आपूर्ति और वितरण, हरियाली और अन्य सुविधाओं का निर्माण शामिल है। विशिष्ट संरचना नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है।

इंजीनियरिंग श्रेणी एकल इंजीनियरिंग नाम परियोजना सामग्री और परियोजना पैमाना
मुख्य इंजीनियरिंग कच्चा माल प्रसंस्करण कार्यशाला भवन क्षेत्र 6000m2, इस्पात संरचना, 1 मंजिल, 1 टन जैविक उर्वरक कच्चे माल की वार्षिक प्रसंस्करण के लिए 100,000 उत्पादन लाइन, क्रशर, मिक्सर और अन्य उपकरणों से सुसज्जित।
किण्वन टैंक 2 मीटर ऊंची ईंट-कंक्रीट संरचना, 500 मिमी की दीवार, 6 मीटर ऊंचा शेड, निर्माण क्षेत्र 1600m2, शेड पॉलीइथाइलीन प्लास्टिक फिल्म है, 4 किण्वन टैंक बनाए गए हैं, प्रत्येक का विनिर्देश 3.8 मीटर × 42 मीटर × 2.5 मीटर है, और किण्वन टैंक में एंटी-सीपेज उपाय बनाए गए हैं। प्रत्येक किण्वन टैंक का किण्वन चक्र 20 दिन है, और वार्षिक कार्य दिवस 300 दिन हैं, जो परियोजना क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सहायक इंजीनियरिंग Office 2F, 200m2 के निर्माण क्षेत्र के साथ, कारखाने के उत्तर-पश्चिम कोने में स्थित है और मुख्य रूप से कंपनी के कर्मचारियों के लिए कार्यालय स्थान प्रदान करता है।
मशीनरी कार्यशाला नवनिर्मित मशीनरी कार्यशाला 100 m2
उप-स्टेशन नवनिर्मित सबस्टेशन 80 m2
भागों का गोदाम नवनिर्मित पार्ट्स गोदाम 80 m2
सार्वजनिक अभियांत्रिकी जलापूर्ति 1500 m3/d, नगरपालिका पाइपलाइन नेटवर्क द्वारा प्रदान किया गया
बिजली की आपूर्ति 673,900 किलोवाट घंटा/वर्ष, स्थानीय सबस्टेशन द्वारा प्रदान किया गया
जलनिकास वर्षा जल और सीवेज मोड़ प्रणाली को अपनाया जाता है, और वर्षा का पानी सीधे पास की जल निकासी खाई में प्रवेश करता है; घरेलू अपशिष्ट जल को ग्रीस ट्रैप (5m3) + सेप्टिक टैंक (5m3) के माध्यम से उपचार के बाद छुट्टी दे दी जाती है, इसे नियमित रूप से साफ किया जाता है और आसपास के खेत के लिए उर्वरक के रूप में उपयोग किया जाता है।
अग्नि से सुरक्षा अग्नि हाइड्रेंट, पोर्टेबल अग्निशामक यंत्र, आदि।
भंडारण और परिवहन इंजीनियरिंग कच्चा माल गोदाम 1एफ, भवन क्षेत्र 3000m2, 1 मंजिला स्टील संरचना, टूटे हुए भूसे और सुअर खाद का ढेर।
बैक्टीरिया कक्ष 1एफ, भवन क्षेत्र 50m2, कारखाने के उत्तर-पश्चिम कोने में स्थित है, जिसका उपयोग खरीदे गए बहुक्रियाशील बैक्टीरिया को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है।
तैयार उत्पाद गोदाम 1एफ, भवन क्षेत्र 5000m2, इस्पात संरचना, 1-मंजिला, तैयार जैविक उर्वरक के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है।
फैक्ट्री के बाहर परिवहन 1एफ, मुख्य रूप से सामाजिक परिवहन बलों पर निर्भर है, और फैक्ट्री में परिवहन मुख्य रूप से फोर्कलिफ्ट पर निर्भर है।

उत्पाद योजना

ब्राजील परियोजना में जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन पूरी होने के बाद, सालाना 100,000 टन जैविक उर्वरक संसाधित किया जाएगा। विशिष्ट उत्पाद योजनाओं के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।

नहीं. उत्पाद नाम उत्पादन टिप्पणियों
1 जैविक कार्बनिक उर्वरक 100000 टन / ए जीता

जैव-कार्बनिक उर्वरक उत्पादों के लिए तकनीकी सूचकांक आवश्यकताएँ

इस जैव प्रौद्योगिकी संस्थान में प्रसंस्कृत जैव-कार्बनिक उर्वरक के लिए मानक जैविक खाद उत्पादन लाइन ब्राज़ील परियोजना में निवेश नीचे दी गई तालिका में दर्शाया गया है।

मद तकनीकी इंडिकेटर
प्रभावी व्यवहार्य बैक्टीरिया गणना (सीएफयू), बिलियन/जी ≥ 0.20
कार्बनिक पदार्थ (शुष्क आधार पर), % ≥ 40.0
पानी, % ≤ 30.0
पीएच मान 5.5 ~ 8.5
मल कोलीफॉर्म गणना, टुकड़े/ग्राम ≤ 100
एस्केरिस अंडे की मृत्यु दर, % ≥ 95
वैधता अवधि, महीने ≥ 6

ब्राजील परियोजना में इस जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित उत्पाद, जैविक जैविक उर्वरक, उच्च वैज्ञानिक और तकनीकी सामग्री और परिपक्व प्रक्रिया प्रौद्योगिकी वाला उत्पाद है। इसके महत्वपूर्ण लाभ हैं जैसे कृषि उत्पादों की उपज में वृद्धि और कृषि उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार।

यह न केवल अनाज उत्पादन को बढ़ा सकता है, बल्कि पर्यावरण पर वर्तमान उर्वरक आवेदन के प्रतिकूल प्रभावों को भी बहुत कम कर सकता है। उत्पाद की बिक्री प्रक्रिया पर्यावरण को प्रभावित नहीं करेगी। तैयार उत्पाद उपयोग के दौरान पर्यावरण को प्रभावित नहीं करेगा। उत्पाद का जीवन लंबा है, और तकनीकी जीवन एक अनुकूलित स्थिति में है।

मुख्य कच्चा और सहायक सामग्री, संसाधन और ऊर्जा खपत

ब्राजील परियोजना में इस जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य कच्चा माल पशुधन और मुर्गी खाद और अपशिष्ट भूसा है। उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की समग्र विषाक्तता सामान्य है। कच्चे माल के रूप में कृषि अपशिष्ट का उपयोग संसाधन पुनर्चक्रण को प्रोत्साहित करने की नीति की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

इस परियोजना की कच्ची एवं सहायक सामग्री, संसाधन एवं ऊर्जा खपत नीचे दी गई तालिका में दर्शाई गई है।

नहीं. नाम विनिर्देश घटक वार्षिक खपत
1 सुअर की खाद सूअर फार्म से सूअर खाद (नमी सामग्री 60-65%) 76746 टन / ए
2 कुचला हुआ मक्का और गेहूं का भूसा मुख्य घटक लिग्निन, सेल्यूलोज और हेमीसेल्यूलोज हैं, जिनमें कार्बनिक पदार्थ की मात्रा 35% और पोटेशियम की मात्रा 20% है। 5.5% 23023 टन / ए
3 बहुक्रियाशील बैक्टीरिया बहुक्रियाशील किण्वन बैक्टीरिया 230 टन / ए
3 पानी / 1500 टन/वर्ष
4 बिजली / 673,900 किलोवाट घंटा/वर्ष

उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन

ब्राजील परियोजना में यह जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन मुख्य रूप से निर्जलित सुअर खाद, बहुक्रियाशील बैक्टीरिया और कुचल भूसे को मुख्य कच्चे और सहायक सामग्री के रूप में उपयोग करती है, और मिश्रण, कुचल, किण्वन, पुनः मिश्रण, कुचल और वजन और पैकेजिंग के माध्यम से उत्पाद प्राप्त करती है। पूरी प्रक्रिया में कोई स्क्रीनिंग, दानेदार बनाने और सुखाने की प्रक्रिया नहीं है।

इस परियोजना में कच्चे माल और सहायक सामग्री के रूप में सुअर की खाद (कारखाने में ले जाने से पहले निर्जलित, 60% नमी की मात्रा के साथ, और परिवहन प्रक्रिया पूरी तरह से बंद है) और भूसे का उपयोग किया जाता है। इस परियोजना की वाणिज्यिक जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से खिलाना, मिश्रण करना, कुचलना, किण्वन, चुनना, तौलना और पैकेजिंग शामिल है।

कच्चे माल का परिवहन और भंडारण

उद्यम द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, परियोजना उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल कुचल पुआल, निर्जलित सुअर खाद और बहुक्रियाशील बैक्टीरिया हैं।

सुअर खाद को कारखाने में ले जाने की प्रक्रिया पूरी तरह से बंद है, इसलिए परिवहन प्रक्रिया के दौरान गंध की मात्रा अपेक्षाकृत कम है। कच्चे और सहायक सामग्रियों को कच्चे और सहायक सामग्री के गोदाम में ले जाया जाता है, जो पूरी तरह से बंद है।

सामग्री लोडिंग और मिश्रण

कच्चे माल के गोदाम में संग्रहीत कुचल पुआल, निर्जलित सुअर खाद और बहुक्रियाशील बैक्टीरिया को मिक्सर में फेंकने के लिए एक फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें (लोडिंग का अनुपात: 1000 किग्रा निर्जलित सुअर खाद: 300 किग्रा कुचल पुआल: 3 किग्रा बहुक्रियाशील बैक्टीरिया) और उन्हें समान रूप से मिलाएं।

पेराई

मिश्रित कच्चे माल को कुचलने के लिए कोल्हू का उपयोग करें और बड़े कणों को कुचल दें ताकि सभी कच्चे माल बाद के किण्वन के लिए निर्दिष्ट जाल आकार तक पहुंच जाएं। कच्चे माल की नमी की मात्रा लगभग 60% है, जो अपेक्षाकृत अधिक है।

परिवहन

कुचला हुआ मिश्रित कच्चा माल कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से किण्वन टैंक (कुल 4) में प्रवेश करता है। किण्वन टैंक की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई क्रमशः 42 मीटर, 3.8 मीटर और 2.5 मीटर है।

किण्वन

ब्राजील परियोजना में इस जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन की किण्वन प्रक्रिया एरोबिक किण्वन को अपनाती है। एरोबिक किण्वन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एरोबिक बैक्टीरिया अच्छे वेंटिलेशन की स्थिति (प्रोजेक्ट किण्वन टैंक के निचले सिरे पर एक ऑक्सीजन आपूर्ति छेद है) और पर्याप्त ऑक्सीजन के तहत अपशिष्ट को अवशोषित, ऑक्सीकरण और विघटित करते हैं।

एरोबिक सूक्ष्मजीव अपने स्वयं के जीवन क्रियाकलापों के माध्यम से अवशोषित कार्बनिक पदार्थ के भाग को सरल अकार्बनिक पदार्थ में ऑक्सीकृत कर देते हैं, तथा सूक्ष्मजीवी वृद्धि क्रियाकलापों के लिए आवश्यक ऊर्जा मुक्त करते हैं, जबकि कार्बनिक पदार्थ का अन्य भाग नए कोशिकाद्रव्य में संश्लेषित हो जाता है, जिससे सूक्ष्मजीव वृद्धि और प्रजनन जारी रखते हैं, तथा अधिक जीवों का उत्पादन करते हैं।

आमतौर पर एरोबिक कम्पोस्टिंग का तापमान अधिक होता है, आम तौर पर 50-60 डिग्री सेल्सियस बेहतर होता है, इसलिए एरोबिक कम्पोस्टिंग को उच्च तापमान कम्पोस्टिंग भी कहा जाता है। उच्च तापमान कम्पोस्टिंग अधिकतम सीमा तक रोगजनकों को मार सकता है।

साथ ही, इसमें कार्बनिक पदार्थों की तेजी से गिरावट की दर है, खाद बनाने के लिए कम दिनों की आवश्यकता होती है, और थोड़ी मात्रा में गंध होती है, जिससे यह खाद बनाने के लिए पहली पसंद बन जाती है। किण्वन का समय लगभग 20 दिन है, और प्राकृतिक किण्वन के लिए गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है।

किण्वन प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: किण्वन का प्रारंभिक चरण, किण्वन का मध्य चरण और किण्वन का अंतिम चरण।

  1. किण्वन का प्रारंभिक चरण: यह मुख्य रूप से मिश्रित कच्चे माल को किण्वन टैंक में ले जाने, खाद को पलटने और उन्हें गर्त खाद मोड़ने वाली मशीन के माध्यम से मिलाने और फिर उन्हें किण्वित करने के लिए है। आम तौर पर, 3-4 दिनों के बाद, सामग्री का तापमान 50-60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। थर्मामीटर से निगरानी करें, और जब किण्वन तापमान लगभग 60 ℃ तक पहुँच जाता है, तो दूसरी खाद मोड़ने की आवश्यकता होती है।
  2. मध्य-चरण किण्वन: दूसरी बार पलटने के बाद, यह किण्वन का मध्य चरण है। पलटने के बाद, किण्वन तापमान गिर जाता है, और चिकन खाद की नमी कम हो जाती है। जब किण्वन तापमान लगभग 60 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है, तो तीसरी बार पलटने की प्रक्रिया की जाती है।
  3. किण्वन समाप्ति: तीसरी बार पलटने के बाद, किण्वन का अंत शुरू होता है। पलटने के बाद, चिकन खाद का किण्वन तापमान गिर जाता है। किण्वन को तेज करने के लिए थोड़ा पानी (किण्वन के पिछले चरण से लीचेट) मिलाना पड़ता है। तापमान 60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने के बाद, इसे हर 1-2 दिन में एक बार पलटना चाहिए। किण्वन के 10-15 दिनों के बाद, किण्वन पूरा हो जाता है। कुल किण्वन समय 20 दिन है।

निर्वहन, मिश्रण, छंटाई, और कुचलना

किण्वन पूरा होने के बाद, इसे प्रसंस्करण के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा पाउडर प्रसंस्करण कक्ष में भेजा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से जैविक कार्बनिक उर्वरक प्राप्त करने के लिए मिश्रण, छंटाई, कुचलना और पुनः मिश्रण करना शामिल है, जिसे फिर पैक किया जाता है और संग्रहीत किया जाता है।

तैयार उत्पाद पैकेजिंग प्रणाली

पुनः मिश्रण के बाद जैविक खाद को बाल्टी एलिवेटर द्वारा तैयार उत्पाद गोदाम में ले जाया जाता है। स्क्रीनिंग जैविक खाद को स्वचालित पैकेजिंग स्केल के माध्यम से मात्रात्मक रूप से तौला जाता है और पैक किया जाता है (10 किग्रा/बैग)।

स्वचालित पैकेजिंग स्केल को माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और यह बहु-श्रेणी माप प्राप्त कर सकता है। इसमें उच्च वजन सटीकता, स्वचालित बैग क्लैंपिंग, बैग सिलाई, स्वचालित टायर वजन और पहचान कार्य हैं, और इसके फायदे मैनुअल पैकेजिंग से बेजोड़ हैं।

यदि आप ब्राजील परियोजना में इस जैव जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में रुचि रखते हैं और अपना खुद का जैव बनाना चाहते हैं-जैविक खाद उत्पादन परियोजना, संपर्क करने के लिए आज़ादी महसूस करें RICHI मशीनरी निःशुल्क जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन निर्माण योजना, उपकरण उद्धरण, प्रक्रिया डिजाइन और लेआउट प्राप्त करने के लिए।

आपके व्यवसाय को बढ़ाने में आपकी सहायता करना

विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता वाली पेलेट मशीन और पेलेटाइजिंग सिस्टम और विशेषज्ञ सहायता का सही मिश्रण होना आपकी सफलता के लिए आवश्यक है। देखें कि कैसे हमारे एंड-टू-एंड फीड पेलेट प्लांट समाधानों ने हमारे ग्राहकों को उनके प्रदर्शन को अनुकूलित करने में मदद की है।

हमारे कस्टमाइज्ड और भविष्य-प्रूफ टर्नकी पेलेट प्लांट समाधान आपके लिए डिज़ाइन किए गए हैं। दृष्टि से लेकर वास्तविकता तक और उससे भी आगे, हमारी टीम आपके साथ जुड़ी रहती है। आपके साथ एक विशेषज्ञ के साथ आपको मन की शांति प्रदान करना।

At RICHI, हम परियोजना के पूरा होने से भी आगे जाते हैं। RICHI सर्विसी, हम सफलता में आपके समर्पित भागीदार हैं। विशेषज्ञ मार्गदर्शन, न्यूनतम डाउनटाइम और अनुकूलित उत्पादकता के लिए हम पर भरोसा करें। चुनें RICHI बेजोड़ सेवा और समर्थन के लिए।

उद्योग में स्थिति

पेलेट प्रोसेसरों के लिए उद्योग-अग्रणी पेलेट संयंत्र डिजाइन, इंजीनियरिंग, उपकरण और निर्माण सेवाओं के साथ वैश्विक उत्पाद मांगों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।

वैश्विक पहुंच, चीन आधार

परियोजना पूर्ण होने के बाद भी आपका साथी

2000+ मामले

RICHI दुनिया में पेलेट संयंत्रों का अग्रणी डिजाइनर, निर्माता और निर्माता है, जो 2000 महाद्वीपों के 140 देशों में 6 से अधिक परियोजनाएं पूरी कर चुका है।

विस्तार में पढ़ें

सही संयोजन


अपने पेलेट उत्पादन लाइन में उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों को एकीकृत करके संयंत्र की उत्पादकता, लाभप्रदता और सुरक्षा बढ़ाएँ। पिछले कुछ वर्षों में, RICHI चीन की शीर्ष पेलेट उपकरण निर्माता कंपनी बन गई है। RICHI ने दुनिया के अग्रणी घटक और कच्चे माल निर्माताओं के साथ मूल्यवान साझेदारियां स्थापित की हैं, ताकि आपको पेलेटिंग प्लांट मशीनरी में प्रौद्योगिकी, स्वचालन और दक्षता में सर्वश्रेष्ठ लाया जा सके।

हम जिन इंडस्ट्रीज की सेवा करते हैं

लगभग 30 वर्षों के लिए, RICHI विभिन्न उद्योगों, आकारों और आवश्यकताओं वाले ग्राहकों को सर्वश्रेष्ठ श्रेणी के पेलेट प्लांट उपकरण और सेवाएँ प्रदान करता रहा है। हम अपने तकनीकी बिक्री दल से लेकर हमारे प्रक्रिया डिज़ाइन इंजीनियरों तक - प्रत्येक टीम के सदस्य के पास मौजूद ज्ञान और कौशल पर गर्व करते हैं। आप इस पर भरोसा कर सकते हैं RICHI आपके परिचालन को नवाचार, गुणवत्ता और सफलता के अगले स्तर तक ले जाने वाली मशीनरी।

अपने पेलेट निर्माण संयंत्र परियोजना में सहायता की आवश्यकता है? आज ही हमसे संपर्क करें।

 

जानवरों का चारा

बायोमास

लकड़ी

जैविक खाद

एक्वा फ़ीड

बिल्ली के द्वारा किया गया कूड़ा

नगरीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण

विशेष गोली उत्पादन

RICHI मशीनरी

RICHI मशीनरी विश्व स्तरीय पेलेट मिल उपकरण, पेलेट प्लांट इंजीनियरिंग और परियोजना समाधान प्रदान करना जारी रखती है जो पशु चारा, लकड़ी के कचरे, कृषि अपशिष्ट, जैविक उर्वरक, बिल्ली कूड़े और विशेष पेलेट उत्पाद उद्योगों में हमारे ग्राहकों के लिए मूल्य जोड़ते हैं। वर्षों से, हम RICHI मशीनरी ने मजबूत ब्रांड बनाया है, जो उद्योग में अग्रणी पेलेट मशीन निर्माता बन गया है। हम ईमानदारी को महत्व देते हैं, गुणवत्ता का वादा करते हैं, और आपकी सफलता को प्राथमिकता देते हैं।

और पढ़ें

विशेषज्ञता

हमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।

गुणवत्ता

At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।

अनुभव

पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।

सेवा

हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।

○ RICHI मशीनरी

हमसे संपर्क करें

हमसे संपर्क बनाए रखना आपकी सभी समस्याओं का समाधान करने का एक कारगर तरीका है। यदि आपकी कोई आवश्यकता या प्रश्न हो, तो कृपया अपनी संपर्क जानकारी छोड़ दें। RICHI तकनीकी सलाहकार आपके ईमेल पते पर डिज़ाइन, कोटेशन और वीडियो भेजेंगे। आप हमसे सीधे WhatsApp पर भी संपर्क कर सकते हैं: +86 13838389622

आवेदन:

* हम आपके द्वारा दी गई जानकारी को संग्रहीत करेंगे। हम इस जानकारी का उपयोग केवल आपके प्रश्नों का उत्तर देने में मदद करने के उद्देश्य से करेंगे। हम आपकी जानकारी को तीसरे पक्ष को नहीं बताएंगे।

कॉपीराइट©2015-2026 HENAN RICHI MACHINERY कं, लिमिटेड सभी अधिकार सुरक्षित।