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पुआल गोली उत्पादन लाइन मुख्य रूप से मकई के डंठल, सोयाबीन के डंठल, कपास के डंठल, गेहूं के डंठल और अन्य कृषि और वानिकी अपशिष्टों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, और इसे गोली ईंधन में दबाया जाता है पुआल गोली मशीन, जिसका उपयोग आमतौर पर बॉयलर दहन, बिजली संयंत्र दहन और घरेलू हीटिंग के लिए किया जाता है। आज, मैं आपको एक स्ट्रॉ से परिचित कराऊंगा गोली उत्पादन लाइन इसका वार्षिक उत्पादन 9,000 टन, प्रतिदिन 30 टन तथा प्रति घंटा 4 टन है।
30 टन/दिन स्ट्रॉ पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना
तालिका 1-1 स्वीकृति परियोजनाओं के लिए उत्पाद योजनाओं की सूची
| क्रमांक | उत्पाद का नाम | डिज़ाइन क्षमता (टन/वर्ष) |
उपकरण विन्यास | प्रति वर्ष परिचालन घंटे (घंटा) | |||
| उपकरण का नाम | इकाइयों की संख्या | क्या कोई बदलाव है? | उपकरण विन्यास | ||||
| 1 | बायोमास गोली ईंधन | 9000 | विखंडन मशीन | 1 | नहीं | नया | 2400 |
| चक्की | 1 | नहीं | नया | ||||
| ड्रायर | 1 | उपकरण अभी तक उपयोग में नहीं लाया गया है | / | ||||
| दानेदार | 3 | नहीं | नया | ||||
| स्क्रीनिंग मशीन | 1 | नहीं | नया | ||||
| कन्वेयर | 5 | नहीं | नया | ||||
| पंखा | 3 | नहीं | नया | ||||
तालिका 1-2 ईआईए और अनुमोदन चरण के दौरान निर्माण सामग्री और वास्तविक निर्माण सामग्री की सूची
| सामग्री | ईआईए की निर्माण सामग्री और अनुमोदन चरण | वास्तविक निर्माण सामग्री | टिप्पणियों | |
| संरचनात्मक कार्य | एक कारखाना भवन: 8,000 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र, | उत्पादन कार्यशाला ईआईए के समान ही है (चित्र 3-10 देखें) | संगत | |
| भंडारण और परिवहन इंजीनियरिंग | एक गोदाम: 4000 वर्ग मीटर का एक निर्माण क्षेत्र | अभी तक कोई नया गोदाम नहीं बनाया गया है, और कुछ कच्चे माल और उत्पाद उत्पादन कार्यशाला में संग्रहीत हैं | अभी तक नहीं बना | |
| सहायक इंजीनियरिंग | प्लांट के दक्षिण-पूर्व की ओर 2 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में 1200 मंजिला कार्यालय क्षेत्र स्थापित करें | कार्यालय क्षेत्र और रहने का क्षेत्र अस्थायी पूर्वनिर्मित घर हैं (चित्र 3-11 देखें)। | अभी तक नहीं बना | |
| डोरमैन: 50 वर्ग मीटर का भवन क्षेत्र | ||||
| लोक निर्माण कार्य | जल आपूर्ति प्रणाली: 1.82t/d; जल निकासी 0.96t/d | जल आपूर्ति प्रणाली: 1.73t/d; जल निकासी 1.38t/d (अनुलग्नक देखें) | 75% से अधिक | |
| विद्युत आपूर्ति प्रणाली: 200,000 डिग्री/ए | विद्युत आपूर्ति प्रणाली: 190,000 डिग्री/ए (अनुलग्नक देखें) | 75% से अधिक | ||
| जल निकासी व्यवस्था: सेप्टिक टैंक के उपचार के बाद, इसे निकट भविष्य में उर्वरक के रूप में उपयोग किया जाएगा, और सीवेज पाइप नेटवर्क को दीर्घकालिक रूप से जोड़ा जाएगा | ईआईए के अनुरूप, चित्र 3-12 और अनुलग्नक देखें | आसपास के किसानों के साथ समझौते पर हस्ताक्षर करें | ||
| पर्यावरण इंजीनियरिंग | व्यर्थ पानी का उपचार | 5m 3 सेप्टिक टैंक | ईआईए के अनुरूप, चित्र 3-12 देखें | संगत |
| अपशिष्ट गैस उपचार | दहन अपशिष्ट गैस: 5000m 3 /h को एक बैग फिल्टर द्वारा उपचारित किया जाता है और 15 मीटर ऊंचे निकास सिलेंडर के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है | इस खंड का निर्माण अभी तक नहीं हुआ है और यह इस स्वीकृति के दायरे में नहीं है | निर्मित नहीं | |
| सुखाने वाली धूल: 3000 मीटर 3 /h बैग फिल्टर द्वारा संसाधित और 15 मीटर ऊंची निकास ट्यूब के माध्यम से छुट्टी दे दी | निर्मित नहीं | |||
| प्रसंस्करण धूल: 10000m 3 /h नकारात्मक दबाव संग्रह, पल्स बैग फिल्टर उपचार का उपयोग करके, निकास गैस को 15 मीटर ऊंचे निकास सिलेंडर के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है | धूल को इकट्ठा करने के लिए क्रशिंग सेक्शन के फीड इनलेट पर एक बैग फ़िल्टर लगाया जाता है। पल्स बैग फ़िल्टर द्वारा कुचली गई धूल को संसाधित करने के बाद, बड़े कण साइलो में प्रवेश करते हैं, और छोटे कणों को नकारात्मक दबाव द्वारा एकत्र किया जाता है और 15 मीटर ऊंचे निकास सिलेंडर के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, जैसा कि चित्र 3-14, 3-15, 3-16, 3-17 में दिखाया गया है। | संगत | ||
| शोर नियंत्रण | कंपन और ध्वनि इन्सुलेशन, उचित लेआउट | कम शोर वाले उपकरण चुनें, और कार्यशाला में ध्वनि इन्सुलेशन और कंपन कम करने जैसे उपाय करें। चित्र 3-19 देखें | संगत | |
| ठोस अपशिष्ट उपचार | ठोस अपशिष्ट संग्रहण केन्द्र स्थापित करें | फैक्ट्री क्षेत्र के उत्तर-पश्चिम में स्थित, चित्र 3-13 देखें | स्थिर | |
| घरेलू कचरे का निपटान स्वच्छता विभाग द्वारा समान रूप से किया जाता है | घरेलू कचरे का निपटान स्वच्छता विभाग द्वारा समान रूप से किया जाता है | स्थिर | ||
| धूल पुनर्चक्रण | पर्यावरणीय मूल्यांकन के अनुरूप, एकत्रित धूल का उत्पादन के लिए पुनः उपयोग किया जाता है | स्थिर | ||
| अपशिष्ट पैकेजिंग सामग्री रीसाइक्लिंग टेकअवे | सामग्री पुनर्चक्रण कंपनी को बेचा गया, अनुलग्नक देखें | स्थिर | ||
| हरा सेब | 1,860 वर्ग मीटर का हरित क्षेत्र, पौधे और फूल लगाना | 2000 वर्ग मीटर का हरित क्षेत्र, पौधे और फूल लगाना | स्थिर | |
स्वीकृति परियोजना में प्रयुक्त मुख्य कच्चे माल और सहायक सामग्री तालिका 1-3 में दर्शाई गई है।
तालिका 1-3 स्वीकृति परियोजनाओं के मुख्य कच्चे और सहायक सामग्रियों तथा ऊर्जा खपत और उपयोग की सूची
| क्रमांक | कच्ची और सहायक सामग्री | डिज़ाइन उपभोग | (अक्टूबर - 3 - दिसंबर 0 दिन) खपत (टन) | भार(%) |
| 1 | पुआल | 10589.72 (टन/वर्ष) | 1920 टन | 90.7 |
| 2 | पानी | 546 (टन/वर्ष) | 104 टन | 95.2 |
| 3 | बिजली | 20 (10,000 डिग्री/वर्ष) | 38,000 डिग्री | 95 |
| 4 | अन्य | बायोमास आकार के कण 360t/a | वर्तमान में, कच्चे माल में ग्रैन्यूलेटर के यांत्रिक घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे कच्चे माल में पानी की मात्रा 20% से कम हो जाती है, जो ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा कर सकती है, इसलिए सुखाने वाला भाग नहीं बनाया गया है। सुखाने वाला भाग निर्माण के दूसरे चरण में रखा गया है और इस स्वीकृति के दायरे में नहीं है | / |
(1) विखंडन: आने वाले भूसे को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए विखंडन मशीन का उपयोग करें। इस प्रक्रिया से शोर (N1) और धूल (G1) उत्पन्न होती है;
(2) क्रशिंग: एक का उपयोग करें कोल्हू टूटे हुए भूसे को छोटे कणों में कुचलना जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इस प्रक्रिया से धूल (G2) और शोर (N2) उत्पन्न होता है;
(3) सुखाना: कुचले हुए कणों को सुखाया जाता है। इस परियोजना में खरीदे गए कच्चे माल की औसत जल सामग्री लगभग 20% है, और उत्पादन से पहले इसे 5% तक सुखाया जाना चाहिए। इस परियोजना में ड्रायर का उपयोग किया जाता है। बायोमास हॉट एयर स्टोव, ईंधन बायोमास छर्रे हैं, और तापमान ड्रायर 150-250 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है। इस प्रक्रिया से धूल (G3), दहन निकास गैस (G4), शोर (N3), और राख (S1) उत्पन्न होती है;
(4) दानेदार बनाना: सूखे दानों को पहुंचाया जाता है दानेदार दानेदार बनाने के लिए कन्वेयर के माध्यम से, और तैयार उत्पाद एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा बनाया जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया बिना किसी चिपकने वाले और बिना किसी रासायनिक प्रतिक्रिया के एक भौतिक प्रक्रिया है। , यह प्रक्रिया मुख्य रूप से धूल (G5) और शोर (N4) उत्पन्न करती है;
(5) निरीक्षण: स्क्रीनिंग मशीन द्वारा बिना आकार वाले या अयोग्य छर्रों को छांटकर अलग कर दिया जाता है, और छर्रों का यह हिस्सा बिना डिस्चार्ज के पुनः उपयोग के लिए क्रशिंग डिवाइस में प्रवेश करता है। इस प्रक्रिया से धूल (G6) और शोर (N5) उत्पन्न होता है;
(6) पैकिंग और वेयरहाउसिंग: निरीक्षण में पास हो चुके उत्पादों को पैक करके वेयरहाउस में डाल दिया जाता है। इस प्रक्रिया से मुख्य रूप से अपशिष्ट पैकेजिंग सामग्री (S2) का उत्पादन होता है।
19 से 20 दिसंबर, 2018 तक स्वीकृति अवधि के दौरान, इस परियोजना का उत्पादन सामान्य था, और पर्यावरण संरक्षण सुविधाएँ सामान्य रूप से काम कर रही थीं। उत्पादन भार 75% से अधिक है, जो स्वीकृति निगरानी आवश्यकताओं को पूरा करता है। कार्य स्थिति रिकॉर्ड बिन्हाई न्यू लांटियन बायोमास फ्यूल कंपनी लिमिटेड द्वारा प्रदान किया गया है (संलग्नक देखें)। निगरानी अवधि के दौरान कार्य स्थितियों को तालिका 1-4 में दिखाया गया है।
तालिका 1-4 स्वीकृति निगरानी के दौरान उत्पादन भार का सारांश
| निगरानी का समय | उत्पाद | डिज़ाइन क्षमता (टन/दिन) | वास्तविक उत्पादन (टन/दिन) | भार % |
| 2018-12-19 | बायोमास कण | 30 | 27 | 90.0 |
| 2018-12-20 | 30 | 28 | 93.3 |
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