At RICHI मशीनरी, हम व्यापक टर्नकी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित हैं जो आपकी ज़रूरतों के हर पहलू को संबोधित करते हैं। मछली फ़ीड प्रसंस्करण क्षेत्रों में हमारे उच्च गुणवत्ता वाले समाधान बेंचमार्क सेट करते हैं और दुनिया भर के उपयोगकर्ताओं को संतुष्ट करते हैं।
जलीय मछली फ़ीड उत्पादन लाइन एक पेशेवर स्वचालित उत्पादन प्रणाली है। कच्चे माल के प्रीट्रीटमेंट (जैसे क्रशिंग, मिक्सिंग), कंडीशनिंग, पेलेटिंग/एक्सट्रूज़न, सुखाने, ठंडा करने, छिड़काव (तेल/विटामिन) और पैकेजिंग के माध्यम से, मछली के भोजन, अनाज, प्रोटीन स्रोतों और योजकों को विभिन्न मछली प्रजातियों (जैसे मीठे पानी की मछली, समुद्री मछली, झींगा और केकड़ा) की वृद्धि चरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दानेदार, फूला हुआ या माइक्रोनाइज्ड फ़ीड में संसाधित किया जाता है। इसमें पानी में उच्च स्थिरता, सटीक पोषण अनुपात और कुशल पाचन और अवशोषण की विशेषताएं हैं, जो डूबने वाले फ़ीड, तैरने वाले फ़ीड और कार्यात्मक फ़ीड (जैसे प्रतिरक्षा को बढ़ाने और यकृत की रक्षा करने) के उत्पादन को कवर करती हैं।
हम आपकी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन के पूरे जीवन चक्र में आपकी सहायता करते हैं। दुनिया भर में आपकी सहायता के लिए 200 से ज़्यादा विशेषज्ञ उपलब्ध हैं। हमारी सेवाओं की श्रेणी में नए एक्वा फ़िश फ़ीड उत्पादन लाइन समाधानों का विकास, कस्टमाइज़्ड उपयोगकर्ता प्रशिक्षण, साथ ही आपकी मशीनों का रखरखाव और नए कार्यों को संभालने और बदलती बाज़ार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आपकी मौजूदा फ़िश फ़ीड लाइनों को अनुकूलित करना शामिल है।
RICHI मशीनरी___
जलीय फ़ीड उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के विशेष फ़ीड को संसाधित कर सकती है, जिसमें फ्लोटिंग एक्सट्रूडेड फ़ीड (सतह पर रहने वाली मछलियों के लिए उपयुक्त), सिंकिंग पेलेट फ़ीड (नीचे की मछली और झींगा के लिए), धीमी गति से डूबने वाली फ़ीड (मध्यम और ऊपरी परत की मछली के लिए विशेष), माइक्रो-पेलेट फ़ीड (तलना के लिए स्टार्टर फ़ीड), कार्यात्मक फ़ीड (जैसे प्रतिरक्षा वृद्धि और यकृत संरक्षण सूत्र), झींगा और केकड़ा विशेष फ़ीड (उच्च प्रोटीन और पानी प्रतिरोध), और स्प्रे फ़ीड (सतह पर जोड़ा गया तेल या विटामिन), मीठे पानी और समुद्री जल जलीय कृषि की पूर्ण चक्र आवश्यकताओं को कवर करते हैं, और विभिन्न कण आकार (0.1 मिमी ~ 12 मिमी) और पोषण अनुपात को अनुकूलित कर सकते हैं।
जलीय फ़ीड उत्पादन लाइन जलीय कृषि खेतों और उद्यमों (स्वयं द्वारा उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड का उत्पादन करने की आवश्यकता), फ़ीड प्रसंस्करण निर्माताओं (उत्पाद लाइनों का विस्तार), कृषि निवेशकों (जलीय उद्योग श्रृंखला विकसित करना), जैव प्रौद्योगिकी कंपनियों (कार्यात्मक फ़ीड का अनुसंधान और विकास) और सरकारी सहायता परियोजनाओं (ग्रीन ब्रीडिंग को बढ़ावा देना) द्वारा निवेश के लिए उपयुक्त है। यह विशेष रूप से घने जल नेटवर्क, तटीय क्षेत्रों या उभरते प्रजनन बाजारों वाले क्षेत्रों में कच्चे माल के संसाधनों, तकनीकी भंडार या चैनल लाभ वाले ऑपरेटरों के लिए उपयुक्त है।
तिलापिया
कैटफ़िश
काप
कॉड
सामन
ट्राउट
झींगा
धारीदार बास
अंबरजैक
स्टर्जन
केकड़ा
क्रेफ़िश
जलीय चारा कारखाने
मछली पालन का तालाब
शुष्क भूमि मछली फार्म
जैव प्रौद्योगिकी कंपनी
पशुधन पोल्ट्री फ़ीड मिल
एक्वा फ़ीड उत्पादन व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं?
फ़्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन लाइनफ्लोटिंग फिश फीड प्रोडक्शन लाइन विभिन्न प्रकार के फ्लोटिंग जलीय फ़ीड के उत्पादन के लिए एक उन्नत प्रसंस्करण प्रणाली है। यह एक अनूठी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अपनाता है और विभिन्न मछलियों की फीडिंग आदतों और पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार उत्कृष्ट फ्लोटिंग गुणों और उच्च पाचन क्षमता के साथ एक्सट्रूडेड फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से वाणिज्यिक मछली फार्मों, जलीय फ़ीड प्रसंस्करण उद्यमों, सजावटी मछली प्रजनन ठिकानों, विशेष जलीय कृषि फार्मों आदि में किया जाता है।
प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: जलीय जानवरों जैसे कार्प, ग्रास कार्प, क्रूसियन कार्प, पर्च, मैंडरिन मछली, उष्णकटिबंधीय मछली, स्टर्जन, मछली तलना, मेंढक, कछुए, आदि के लिए 0.3-15 मिमी फ्लोटिंग फ़ीड।
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल की अति सूक्ष्म पिसाई → सटीक बैचिंग → मिश्रण और मिश्रण → कंडीशनिंग उपचार → एक्सट्रूज़न पफिंग → सुखाने और ठंडा करने → ग्रीस स्प्रेइंग → स्क्रीनिंग और पैकेजिंग
डूबती मछली फ़ीड उत्पादन लाइनसिंकिंग फिश फीड प्रोडक्शन लाइन एक प्रसंस्करण प्रणाली है जो विभिन्न प्रकार के सिंकिंग जलीय फ़ीड के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। यह उन्नत दानेदार बनाने की तकनीक का उपयोग करता है और विभिन्न बेंथिक मछलियों की फीडिंग विशेषताओं और पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार उच्च घनत्व और उच्च स्थिरता वाले सिंकिंग फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फ़ीड कारखानों, झींगा और केकड़ा खेतों, बेंथिक मछली प्रजनन ठिकानों, समुद्री मछली प्रजनन उद्यमों और विशेष जलीय खेतों में किया जाता है।
प्रसंस्कृत किये जा सकने वाले चारे के प्रकार: जलीय जानवरों जैसे पीली कैटफ़िश, कैटफ़िश, ग्रूपर, टर्बोट, केकड़ा, समुद्री ककड़ी, शंख, सैल्मन, ट्राउट और मछली तलना के लिए 0.3-8 मिमी डूबने वाला फ़ीड।
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल की अति सूक्ष्म पिसाई → सटीक बैचिंग → मिश्रण और सरगर्मी → कंडीशनिंग उपचार → रिंग डाई ग्रैन्यूलेशन → कम तापमान पर सुखाने → स्क्रीनिंग और पैकेजिंग। (डूबने वाली मछली के भोजन को संसाधित करने के लिए एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग किया जा सकता है।)
झींगा फ़ीड उत्पादन लाइनझींगा फ़ीड उत्पादन लाइन एक उच्च-स्तरीय फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से विभिन्न झींगा पालन आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह झींगा तलना से वयस्क झींगा तक सभी विकास चरणों के लिए आवश्यक उच्च-गुणवत्ता वाले फ़ीड का उत्पादन करने के लिए उन्नत माइक्रो-कण बनाने की तकनीक का उपयोग करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फ़ीड फ़ैक्टरियों, औद्योगिक झींगा खेतों, मीठे पानी के झींगा पालन ठिकानों, झींगा तलना खेती केंद्रों, उच्च-स्तरीय झींगा पालन कंपनियों आदि में किया जाता है।
प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: झींगा फ्राई माइक्रो-पार्टिकल फ़ीड (0.1-0.3 मिमी), किशोर झींगा कुचल फ़ीड (0.3-0.8 मिमी), ग्रोवर झींगा फ़ीड (0.8-1.5 मिमी), वयस्क झींगा सिंकिंग फ़ीड (1.5-2.5 मिमी), बीज झींगा के लिए विशेष फ़ीड, मीठे पानी के झींगा के लिए विशेष फ़ीड, विशेष फॉर्मूला झींगा फ़ीड
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल की अति सूक्ष्म पिसाई → सटीक वजन और बैचिंग → उच्च गति मिश्रण → दानेदार बनाना → बहु-परत कोटिंग → कम तापमान पर सुखाना → स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग → वैक्यूम पैकेजिंग। (एक्सट्रूडर का उपयोग झींगा फ़ीड को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।)
सजावटी मछली फ़ीड उत्पादन लाइनसजावटी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन एक उच्च अंत फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से सजावटी मछली के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न प्रकार के फ़ीड का उत्पादन कर सकता है जो विभिन्न प्रकार की सजावटी मछलियों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं और भोजन की आदतों को पूरा करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सजावटी मछली फ़ीड उत्पादन उद्यमों, पेशेवर सजावटी मछली फार्मों, मछलीघर फ़ीड आपूर्ति केंद्रों और उच्च अंत सजावटी मछली प्रजनन ठिकानों में किया जाता है।
प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: उष्णकटिबंधीय मछली परत फ़ीड, सुनहरी मछली फ्लोटिंग दानेदार फ़ीड, कोई विशेष फ़ीड, छोटे उष्णकटिबंधीय मछली माइक्रो-ग्रेन्यूल, नीचे रहने वाली मछली डूबने वाली परत फ़ीड, तलना स्टार्टर फ़ीड, शैवाल पैच फ़ीड, विशेष सूत्र फ़ीड
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल की अति सूक्ष्म पिसाई → सटीक वजन और बैचिंग → कम तापमान मिश्रण → एक्सट्रूज़न मोल्डिंग → कोटिंग उपचार → कम तापमान सुखाने → रंग छिड़काव → स्क्रीनिंग और पैकेजिंग।
एक्वा मछली फ़ीड विनिर्माण लाइनों के कच्चे माल के अनुपात और प्रक्रिया डिजाइन को समायोजित किया जा सकता है, और पैमाने के अनुसार अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जा सकता है, और धूल हटाने और दुर्गन्ध जैसे पर्यावरण संरक्षण उपकरण सुसज्जित होने चाहिए। RICHI मशीनरी एक सफल मछली फ़ीड निर्माता बनने के लिए। हमारे उन्नत तकनीकी समाधान और व्यापक प्रशिक्षण आपको मछली फ़ीड बाजार में एक प्रतिस्पर्धी बढ़त सुनिश्चित करेगा।
RICHI ग्राहकों को एकीकृत एक्वा फिश फीड उत्पादन लाइनें और उनके उत्पादों को बाजार में लॉन्च करने के लिए एक तेज़ ट्रैक प्रदान करता है। "कार्यात्मक मॉड्यूलरिटी, अधिक विस्तार लचीलापन और स्वचालन उन्नयन" के साथ एकीकृत उत्पादन लाइनों के लिए एक नया भविष्य प्राप्त करने के लिए, हम विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप एक्वा फ़ीड उत्पादन उपकरणों का एक पूरा सेट प्रदान करने के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। हमारे समाधान विभिन्न उत्पादन पैमानों को पूरा करते हैं, दक्षता, विश्वसनीयता और उच्चतम गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करते हैं, जो सभी हमारे व्यापक सेवा नेटवर्क द्वारा समर्थित हैं।
हम पूर्ण सेवा और समर्थन के साथ आपकी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं के अनुरूप कार्य करते हैं। RICHI प्रक्रिया प्रशिक्षण, जानकारी हस्तांतरण, मछली फ़ीड संयंत्र की स्थापना और बहुत कुछ प्रदान करता है। चाहे आप एक बड़े पैमाने पर मछली फ़ीड लाइन या एक छोटे पैमाने पर मछली फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली का निर्माण करना चाहते हैं, चाहे आप एक मछली गोली संयंत्र या एक मछली फ़ीड एक्सट्रूज़न संयंत्र का निर्माण करना चाहते हैं, सबसे अच्छा समाधान वहाँ से आना चाहिए RICHI मशीनरी.
क्या आपके पास मछली चारा उत्पादन संयंत्र परियोजना है?
मछली के भोजन का उत्पादन कच्चे माल की तैयारी से शुरू होता है, जिसमें मछली का भोजन, सोयाबीन भोजन, रेपसीड भोजन, मक्का, गेहूं का आटा, चोकर, विटामिन प्रीमिक्स, खनिज, आकर्षक, तेल आदि शामिल हैं। जब कच्चा माल कारखाने में प्रवेश करता है, तो उन्हें अपनी नमी, प्रोटीन सामग्री, अशुद्धियों और चाहे वे फफूंदयुक्त हों, का पता लगाने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं को पारित करना होगा।
भविष्य में कच्चे माल को कुशलतापूर्वक मिश्रित और परिष्कृत करने के लिए, बड़े कणों वाले कच्चे माल (जैसे अनाज और सोयाबीन भोजन) को शुरू में कुचलने की आवश्यकता होती है। मोटे पीसने की प्रक्रिया में आमतौर पर कच्चे माल को 3-5 मिमी के कणों में पीसने के लिए एक हथौड़ा चक्की का उपयोग किया जाता है, जो विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने और बाद में अल्ट्राफाइन पीसने की दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
मछली के संवेदनशील पाचन तंत्र के कारण, फ़ीड की पाचन क्षमता और पानी में स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए फ़ीड को उच्च सूक्ष्मता के साथ अल्ट्राफाइनली पीसा जाना चाहिए (D90≤100μm)। यह लिंक एक अल्ट्राफाइन ग्राइंडर का उपयोग करता है, जो पोषक तत्वों की गर्मी हानि और वसा ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए कम तापमान और बंद परिस्थितियों में संचालित होता है।
विभिन्न पाउडर कच्चे माल, विटामिन, खनिज, ट्रेस तत्वों और कार्यात्मक योजक को समान मिश्रण के लिए सूत्र अनुपात के अनुसार एक उच्च दक्षता वाले मिक्सर में डालें। साथ ही, स्वचालित माइक्रो-एडिशन सिस्टम और लिक्विड स्प्रेइंग सिस्टम के माध्यम से आकर्षित करने वाले और तेलों को सटीक रूप से जोड़ा जा सकता है।
मिश्रित पाउडर को मछली फ़ीड छर्रों को बनाने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव पर एक एक्सट्रूडर द्वारा संसाधित किया जाता है। बैरल तापमान, पेंच संरचना और मोल्ड आकार को समायोजित करके, फ़ीड के तैरने और डूबने वाले गुणों को तैरने, डूबने या धीमी गति से डूबने वाले मछली फ़ीड का उत्पादन करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।
निकाले गए मछली के भोजन की नमी की मात्रा अधिक (2028%) होती है, और निरंतर या बहु-परत बेल्ट ड्रायर के माध्यम से नमी की मात्रा को 1012% तक कम करना आवश्यक है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, पोषण संबंधी हानि, फ़ीड विरूपण या दरार से बचने के लिए सामग्री को समान रूप से गर्म रखने के लिए गर्म हवा के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए (आमतौर पर 80 ~ 120 ℃)।
सूखे छर्रों को फ़ीड की ऊर्जा घनत्व और स्वादिष्टता में सुधार करने के लिए तेल, आकर्षक, कार्यात्मक योजक आदि जोड़ने के लिए वैक्यूम छिड़काव प्रणाली में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है। मिश्रण चरण में तेल जोड़ने की तुलना में, यह खंड नकारात्मक दबाव के माध्यम से छर्रों में तेल इंजेक्ट करता है, जिसमें उच्च सोखना दर होती है और गिरना आसान नहीं होता है।
छिड़काव के बाद फ़ीड का तापमान अभी भी कमरे के तापमान से अधिक है, और इसे कंडेनसेशन और मोल्ड को रोकने के लिए फ़ीड तापमान को कम करने के लिए काउंटरकरंट कूलर द्वारा धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए। तैयार छर्रों को फिर स्क्रीनर द्वारा छानकर पाउडर, बड़े आकार के या अनियमित कणों को हटाया जाता है ताकि एक समान उपस्थिति और एक समान कण आकार सुनिश्चित किया जा सके।
कूलिंग और स्क्रीनिंग से गुज़रने वाले मछली के चारे को स्वचालित रूप से पैकेजिंग सेक्शन में ले जाया जाता है, और स्वचालित वजन और पैकेजिंग सिस्टम का उपयोग निर्धारित वजन (जैसे 5 किग्रा, 20 किग्रा, 50 किग्रा) को बैग में भरने और सिलाई, लेबलिंग और कोडिंग की प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए किया जाता है। कुछ ग्राहकों के लिए जिन्हें थोक शिपमेंट की आवश्यकता होती है, बल्क टैंक ट्रक या टन बैग पैकेजिंग सिस्टम का भी उपयोग किया जा सकता है।
पैक किए गए तैयार फ़ीड को सूखे, हवादार गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए। गोदाम को नमी-प्रूफ, कृंतक-प्रूफ और कीट-प्रूफ उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और तापमान और आर्द्रता को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। उत्पाद ट्रेसिबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन बैचों के अनुसार स्टैक और लेबल करें।
यह डिज़ाइन हमारी ब्राज़ीलियाई मछली फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से तिलापिया एक्सट्रूडेड फ़ीड (1.5-2T/H) और पोल्ट्री फ़ीड (5-6T/H) के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है, स्थानीय उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के फार्मूले का उपयोग करके: मछली का आटा (15-20%), सोयाबीन का आटा (25-30%), मक्का (20-25%), गेहूं का आटा (10-15%) और प्रीमिक्स (5%), और पोषण अनुपात को विभिन्न प्रजनन चरणों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
दुनिया में एक महत्वपूर्ण जलीय कृषि देश के रूप में, ब्राजील ने हाल के वर्षों में तेजी से विकास किया है, विशेष रूप से तिलापिया और झींगा पालन के पैमाने का विस्तार जारी है। ब्राजील के मत्स्य पालन और जलीय कृषि मंत्रालय के आंकड़ों के अनुसार, 2023 में जलीय फ़ीड की राष्ट्रीय मांग 800,000 टन से अधिक हो गई है, जिसमें से लगभग 60% आयात पर निर्भर करता है।
साथ ही, ब्राजील में सोयाबीन और मक्का जैसे उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड कच्चे माल सहित समृद्ध कृषि संसाधन हैं, और स्थानीय जलीय फ़ीड उद्योग के विकास के लिए एक अच्छी नींव है। इस संदर्भ में, सांता कैटरीना में एक फ़ीड कंपनी ने घरेलू बाजार में उच्च गुणवत्ता वाले जलीय फ़ीड की तत्काल मांग को पूरा करने के लिए इस 1.5-2T/H जलीय फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया।
तिलापिया फ़ीड और पोल्ट्री फ़ीड के अलावा, उत्पादन लाइन कई अन्य उत्पादों का भी उत्पादन कर सकती है: झींगा फ़ीड, सजावटी मछली फ़ीड, विशेष जलीय फ़ीड, आदि। सूत्र और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न जलीय जानवरों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: पानी की बूंद कोल्हू, ट्विन-शाफ्ट मिक्सर, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, बेल्ट ड्रायर, वैक्यूम स्प्रेइंग सिस्टम, काउंटरकरंट कूलर और पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन, आदि। सभी उपकरण नमी और गर्मी विरोधी डिजाइन को अपनाते हैं, और विद्युत प्रणाली वोल्टेज स्थिरीकरण संरक्षण से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली एक पुर्तगाली ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस और रिमोट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में ब्राजील के बाजार में काफी संभावनाएं हैं। 1.8T/H जलीय फ़ीड और 5.5T/H पोल्ट्री फ़ीड के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 12,000 टन जलीय फ़ीड और 40,000 टन पोल्ट्री फ़ीड तक पहुँच सकता है। सरकारी कर प्रोत्साहन, कच्चे माल की लागत लाभ और वर्तमान फ़ीड कीमतों को ध्यान में रखते हुए, अपेक्षित निवेश वापसी अवधि केवल 2.5-3 वर्ष है।
यह डिज़ाइन हमारे रूसी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना से आता है। उत्पादन लाइन को विशेष रूप से एक ही समय में चार प्रकार के उच्च-स्तरीय फ़ीड उत्पादों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है: ठंडे पानी की मछली का तैरता हुआ फ़ीड (सैल्मन और ट्राउट के लिए), डूबने वाली मछली का फ़ीड (स्टर्जन के लिए), उच्च-स्तरीय पालतू फ़ीड और जलीय झींगा फ़ीड, रूस में स्थानीय उच्च-गुणवत्ता वाले कच्चे माल के फ़ार्मुलों का उपयोग करते हुए: मछली का भोजन (20-30%), गेहूं (25-35%), सोयाबीन का भोजन (15-20%), क्रिल का भोजन (5-10%) और विशेष प्रीमिक्स (3-5%)।
यूरेशियाई महाद्वीप में एक महत्वपूर्ण जलीय कृषि देश के रूप में, रूस ने हाल के वर्षों में ठंडे पानी की मछली पालन उद्योग में तेजी से विकास किया है, विशेष रूप से सैल्मन, ट्राउट और स्टर्जन पालन का निरंतर विस्तार। रूसी मत्स्य एजेंसी के आंकड़ों के अनुसार, देश में जलीय फ़ीड की वार्षिक मांग 500,000 टन से अधिक हो गई है, जिसमें से 80% उच्च-स्तरीय विशेष फ़ीड आयात पर निर्भर हैं।
इसी समय, रूसी पालतू भोजन बाजार 12% की वार्षिक दर से बढ़ रहा है, और उच्च गुणवत्ता वाले एक्सट्रूडेड पालतू फ़ीड की मजबूत मांग है। इस बाजार संदर्भ में, क्रास्नोडार क्षेत्र में एक फ़ीड कंपनी ने इस 1.5-2T/H बहुक्रियाशील फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया, जिसका उद्देश्य रूस में उच्च-अंत जलीय फ़ीड और पालतू फ़ीड के उत्पादन अंतर को भरना है।
इस उत्पादन लाइन के डिजाइन में कई उत्कृष्ट फायदे हैं: चार उत्पाद लाइनें बुद्धिमान स्विचिंग सिस्टम, रूपांतरण समय 15 मिनट से अधिक नहीं है; डबल अल्ट्रा-फाइन पीसने की प्रक्रिया कच्चे माल की सुंदरता सुनिश्चित करती है; कम तापमान प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी गर्मी-संवेदनशील पोषक तत्वों की रक्षा करती है; एंटीफ्ऱीज़ डिजाइन रूस की गंभीर ठंडी जलवायु के अनुकूल है; ऊर्जा वसूली प्रणाली ऊर्जा खपत को 35% कम कर देती है; पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण के लिए केवल 8-10 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
डिज़ाइन किए गए चार मुख्य उत्पादों के अलावा, उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के अन्य उच्च-अंत फ़ीड का भी उत्पादन कर सकती है: सजावटी मछली फ़ीड, विशेष जलीय फ़ीड, कार्यात्मक पालतू भोजन, आदि। प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग यूनिट, सटीक मिश्रण प्रणाली, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, झींगा फ़ीड पेलेटाइज़र, बेल्ट ड्रायर, वैक्यूम स्प्रेइंग सिस्टम और बुद्धिमान पैकेजिंग लाइन, आदि। सभी उपकरण ठंड प्रतिरोधी डिजाइन को अपनाते हैं, और विद्युत प्रणाली हीटिंग डिवाइस से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित प्रबंधन का एहसास करने के लिए उन्नत DCS प्रणाली को अपनाती है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना को रूस और आसपास के बाजारों में महत्वपूर्ण लाभ हैं। यद्यपि उत्पादन क्षमता 1.5-2T/H है, लेकिन उत्पाद में उच्च जोड़ा मूल्य है। 1.8T/H पर गणना की गई, वार्षिक उत्पादन मूल्य 18 मिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुँच सकता है। सरकारी सब्सिडी, आयात प्रतिस्थापन प्रीमियम और उत्पाद पोर्टफोलियो लाभों को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 2-2.5 वर्ष है।
यह डिज़ाइन हमारे बांग्लादेश जलीय फ़ीड प्रसंस्करण परियोजना से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से स्थानीय रूप से उपलब्ध कच्चे माल के फार्मूले का उपयोग करके एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड (0.5-0.6T/H) और चिकन फ़ीड (1-2T/H) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है: मछली का भोजन (10-15%), चावल की भूसी (25-30%), सोयाबीन भोजन (20-25%), मक्का (15-20%) और प्रीमिक्स (5%), और पोषण अनुपात को विभिन्न प्रजनन प्रजातियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
दुनिया में एक महत्वपूर्ण जलीय कृषि देश के रूप में, बांग्लादेश में 4 मिलियन हेक्टेयर से अधिक अंतर्देशीय जल और तेजी से विकसित होने वाला जलीय कृषि उद्योग है। बांग्लादेश के मत्स्य और पशुधन मंत्रालय के आंकड़ों के अनुसार, देश में जलीय चारे की वार्षिक मांग 1.5 मिलियन टन से अधिक हो गई है, लेकिन स्थानीय उत्पादन क्षमता केवल लगभग 30% ही पूरी कर पाती है, और इसका एक बड़ा हिस्सा आयात पर निर्भर करता है।
इसी समय, पोल्ट्री फार्मिंग उद्योग भी 8% की वार्षिक दर से बढ़ रहा है, और फ़ीड की मांग का विस्तार जारी है। इस बाजार के संदर्भ में, चटगाँव में एक कृषि उद्यम ने इस 0.5-0.6T / H मल्टीफ़ंक्शनल फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया, जिसका उद्देश्य एक ही समय में जलीय फ़ीड और पोल्ट्री फ़ीड की स्थानीय मांग को पूरा करना है।
इस उत्पादन लाइन के डिजाइन में कई व्यावहारिक लाभ हैं: शुष्क एक्सट्रूज़न सिस्टम ऊर्जा की खपत और संचालन की कठिनाई को कम करता है; दोहरी उत्पाद लाइनों का लचीला स्विचिंग डिज़ाइन उपकरण उपयोग में सुधार करता है; मॉड्यूलर संरचना को बनाए रखना और विस्तार करना आसान है; बिजली विन्यास अस्थिर बिजली ग्रिड स्थितियों के अनुकूल होने के लिए अनुकूलित है; संचालन सरल है और केवल 6-8 श्रमिकों की आवश्यकता है। यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है कि उत्पादन लाइन ने बांग्लादेश मत्स्य विभाग से "गुणवत्ता फ़ीड उत्पादन प्रमाणन" प्राप्त किया है।
डिज़ाइन किए गए मछली फ़ीड और चिकन फ़ीड के अलावा, उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के अन्य फ़ीड भी उत्पादित कर सकती है: झींगा फ़ीड, बतख फ़ीड, विशेष जलीय फ़ीड, आदि। मोल्ड और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: हथौड़ा चक्की, ऊर्ध्वाधर मिक्सर, सूखी एक्सट्रूज़न प्रणाली, बेल्ट ड्रायर, छिड़काव उपकरण और स्वचालित पैकेजिंग मशीन, आदि। सभी उपकरण नमी-प्रूफ डिज़ाइन को अपनाते हैं, और विद्युत प्रणाली वोल्टेज स्थिरीकरण संरक्षण से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली डिजाइन में सरल है और बंगाली ऑपरेटिंग निर्देशों से सुसज्जित है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में बांग्लादेश में अच्छी बाजार क्षमता है। 0.55T/H मछली फ़ीड और 1.5T/H चिकन फ़ीड के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 400 टन मछली फ़ीड और 1,200 टन चिकन फ़ीड तक पहुँच सकता है।
सरकारी सब्सिडी, कच्चे माल की लागत लाभ और वर्तमान फ़ीड कीमतों को ध्यान में रखते हुए, अपेक्षित निवेश वापसी अवधि केवल 18-24 महीने है। बांग्लादेश के जलीय कृषि और मुर्गी पालन उद्योगों के निरंतर विकास के साथ, इस छोटी बहुक्रियाशील फ़ीड उत्पादन लाइन को स्थिर रिटर्न मिलेगा, और इस परियोजना की सफलता बांग्लादेश में छोटे फ़ीड मिलों के विकास के लिए एक अनुकरणीय मॉडल प्रदान करेगी।
यह डिज़ाइन हमारे यूएस एक्वाकल्चर फ़ीड प्रसंस्करण परियोजना से आता है। मछली फ़ीड उत्पादन लाइन विशेष रूप से फ्लोटिंग फ़िश फ़ीड (3T/H) और पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड (2T/H) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें वैज्ञानिक सूत्र का उपयोग किया जाता है: मछली का भोजन (15-25%), सोयाबीन भोजन (20-30%), गेहूं (15-20%), मछली का तेल (5-8%) और विशेष प्रीमिक्स (3-5%), और पोषण संरचना को विभिन्न प्रजनन वस्तुओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
जलीय कृषि फ़ीड प्रौद्योगिकी में वैश्विक नेता के रूप में, संयुक्त राज्य अमेरिका में एक परिपक्व जलीय कृषि उद्योग और एक पूर्ण फ़ीड मानक प्रणाली है। अमेरिकन फीड इंडस्ट्री एसोसिएशन के आंकड़ों के अनुसार, चीन में जलीय फ़ीड की वार्षिक खपत 1.2 मिलियन टन से अधिक है, जिसमें से उच्च-स्तरीय एक्सट्रूडेड फ़ीड का हिस्सा 65% है।
साथ ही, संयुक्त राज्य अमेरिका में पशुधन और मुर्गी पालन का पैमाना बहुत बड़ा है, जिसमें वार्षिक फ़ीड उत्पादन 200 मिलियन टन से अधिक है। इस औद्योगिक संदर्भ में, इडाहो में एक व्यापक फ़ीड कंपनी ने इस 5T/H दोहरे प्रक्रिया फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया, जिसका उद्देश्य एक ही समय में उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड के लिए जलीय कृषि और पशुधन और मुर्गी पालन की ज़रूरतों को पूरा करना है।
डिज़ाइन किए गए मछली फ़ीड और पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड के अलावा, फ़ीड उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों का भी उत्पादन कर सकती है: विशेष जलीय फ़ीड, पालतू भोजन, प्रयोगात्मक पशु फ़ीड, आदि। प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग यूनिट, सटीक मिश्रण प्रणाली, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, रिंग डाई पेलेटाइज़र, मल्टी-लेयर ड्रायर, वैक्यूम स्प्रेइंग सिस्टम और बुद्धिमान पैकेजिंग लाइन, आदि। सभी उपकरण खाद्य-ग्रेड सामग्री से बने होते हैं, और विद्युत प्रणाली UL मानकों को पूरा करती है। नियंत्रण प्रणाली पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए एक उन्नत PLC प्रणाली को अपनाती है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना को अमेरिकी बाजार में महत्वपूर्ण लाभ हैं। 3T/H मछली फ़ीड और 2T/H पशुधन फ़ीड के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 20,000 टन मछली फ़ीड और 15,000 टन पशुधन फ़ीड तक पहुँच सकता है। अमेरिकी उच्च-अंत फ़ीड बाजार के प्रीमियम, पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं और उत्पाद पोर्टफोलियो लाभों को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 3-3.5 वर्ष है।
यह डिज़ाइन हमारे किर्गिज़स्तान मछली फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से रेनबो ट्राउट एक्सट्रूडेड फ़ीड (2-2.5T/H) और पशुधन और पोल्ट्री पेलेट फ़ीड (1-1.5T/H) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, स्थानीय रूप से उपलब्ध कच्चे माल के फ़ॉर्मूले का उपयोग करके: मछली का भोजन (15-20%), गेहूं (30-35%), सोयाबीन भोजन (20-25%), सूरजमुखी भोजन (10-15%) और प्रीमिक्स (3-5%), और पोषण अनुपात को विभिन्न प्रजनन चरणों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
मध्य एशिया में एक महत्वपूर्ण स्थलबद्ध देश के रूप में, किर्गिज़स्तान ने हाल के वर्षों में जलीय कृषि में तेजी से विकास किया है, विशेष रूप से इंद्रधनुष ट्राउट और घास कार्प खेती के पैमाने का विस्तार जारी है। किर्गिज़स्तान के कृषि मंत्रालय के आँकड़ों के अनुसार, देश में जलीय फ़ीड की वार्षिक माँग 50,000 टन से अधिक हो गई है, लेकिन स्थानीय उत्पादन क्षमता गंभीर रूप से अपर्याप्त है, और 90% रूस और चीन से आयात पर निर्भर है।
इसी समय, देश के पशुधन और मुर्गी पालन उद्योग ने भी स्थिर विकास बनाए रखा है, और फ़ीड बाज़ार में बहुत संभावनाएँ हैं। इस संदर्भ में, इस्सिक-कुल क्षेत्र में एक कृषि उद्यम ने इस 3-4T/H दोहरे प्रक्रिया फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया, जिसका उद्देश्य घरेलू उच्च-अंत जलीय फ़ीड उत्पादन में अंतर को भरना और पशुधन और मुर्गी पालन की ज़रूरतों को पूरा करना है।
डिज़ाइन किए गए इंद्रधनुष ट्राउट फ़ीड और पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड के अलावा, उत्पादन लाइन कई अन्य उत्पादों का भी उत्पादन कर सकती है: ठंडे पानी की मछली फ़ीड, सजावटी मछली फ़ीड, विशेष पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड, आदि। मोल्ड और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: अल्ट्राफाइन पीस यूनिट, सटीक मिश्रण प्रणाली, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड ग्रैनुलेटर, बेल्ट ड्रायर, वैक्यूम स्प्रेइंग सिस्टम और बुद्धिमान पैकेजिंग लाइन, आदि। सभी उपकरण एक ठंड प्रतिरोधी डिजाइन को अपनाते हैं, और विद्युत प्रणाली वोल्टेज स्टेबलाइज़र से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली स्थानीय तकनीशियनों द्वारा आसान संचालन के लिए रूसी और किर्गिज़ ऑपरेटिंग इंटरफेस से सुसज्जित है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में किर्गिज़स्तान और आस-पास के बाज़ारों में अच्छी संभावनाएँ हैं। 2.2T/H मछली फ़ीड और 1.3T/H पशुधन फ़ीड के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 15,000 टन मछली फ़ीड और 9,000 टन पशुधन फ़ीड तक पहुँच सकता है। सरकारी सब्सिडी, आयात प्रतिस्थापन प्रीमियम और स्थानीय कच्चे माल की लागत लाभ को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 2.5-3 वर्ष है।
यह डिज़ाइन हमारे चिली फिश फीड उत्पादन लाइन इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से सैल्मन एक्सट्रूडेड फीड (50-60KG/H), चिकन पेलेट फीड (40-50KG/H) और पोल्ट्री मील (30-40KG/H) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें चिली के स्थानीय उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग किया गया है: फिश मील (20-30%), गेहूं (25-35%), सोयाबीन मील (15-25%), क्रिल मील (5-10%) और विशेष प्रीमिक्स (3-5%)।
दक्षिण अमेरिका के सबसे महत्वपूर्ण जलीय कृषि देशों में से एक के रूप में, चिली सैल्मन खेती में दुनिया में अग्रणी है, जिसका वार्षिक उत्पादन 800,000 टन से अधिक है। चिली मत्स्य पालन और जलीय कृषि ब्यूरो के आंकड़ों के अनुसार, देश में उच्च-अंत जलीय फ़ीड की वार्षिक मांग 1.2 मिलियन टन से अधिक है, लेकिन स्थानीय उत्पादन क्षमता केवल लगभग 30% ही पूरी कर पाती है।
इसी समय, चिली के पोल्ट्री फार्मिंग उद्योग ने भी स्थिर विकास बनाए रखा है, और फ़ीड की बाज़ार मांग मजबूत है। इस औद्योगिक संदर्भ में, लॉस लागोस में एक उभरती हुई फ़ीड कंपनी ने उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड के लिए स्थानीय छोटे और मध्यम आकार के खेतों की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए इस 120-150KG/H मल्टीफ़ंक्शनल छोटी फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फ़ैसला किया।
डिज़ाइन किए गए सैल्मन फ़ीड, चिकन फ़ीड और पोल्ट्री पाउडर के अलावा, उत्पादन लाइन कई अन्य उत्पादों का भी उत्पादन कर सकती है: ट्राउट फ़ीड, झींगा फ़ीड, विशेष पोल्ट्री फ़ीड, आदि। मोल्ड को बदलकर और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, यह विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: सरल पीएलसी बैचिंग सिस्टम, डबल-शाफ्ट मिक्सर, ड्राई सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर, एसजेडएलएच 250 पेलेटाइज़र, छोटा ड्रायर, स्प्रेइंग डिवाइस और स्वचालित पैकेजिंग मशीन, आदि। सभी उपकरण जंग-रोधी उपचारित हैं, और विद्युत प्रणाली वोल्टेज स्थिरीकरण सुरक्षा से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली सरल और सहज है, और एक स्पेनिश ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस से सुसज्जित है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में दक्षिणी चिली में अच्छी बाजार क्षमता है। 50KG/H सैल्मन फ़ीड, 45KG/H चिकन फ़ीड और 35KG/H पोल्ट्री पाउडर के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 400 टन सैल्मन फ़ीड, 360 टन चिकन फ़ीड और 280 टन पोल्ट्री पाउडर तक पहुँच सकता है।
सरकारी सब्सिडी, स्थानीय उत्पादन लाभ और मौजूदा फ़ीड कीमतों को ध्यान में रखते हुए, अपेक्षित निवेश वापसी अवधि केवल 18-22 महीने है। चिली में छोटे और मध्यम आकार के खेतों के निरंतर विकास के साथ, यह लचीली और कुशल छोटी फ़ीड उत्पादन लाइन स्थिर आय प्राप्त करेगी, जबकि 8-10 नौकरियां पैदा करेगी और स्थानीय ग्रामीण अर्थव्यवस्था के विकास को बढ़ावा देगी। इस परियोजना का सफल कार्यान्वयन चिली में छोटे फ़ीड मिलों के विकास के लिए एक अनुकरणीय मॉडल प्रदान करेगा।
यह डिज़ाइन हमारे इंडोनेशियाई मछली फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से डूबने वाली मछली फ़ीड (8-12T/H) जैसे तिलापिया और झींगा फ़ीड (2.5-5T/H) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, स्थानीय रूप से उपलब्ध कच्चे माल के फार्मूले का उपयोग करके: मछली का भोजन (15-25%), सोयाबीन का भोजन (20-30%), चावल की भूसी (15-20%), कसावा का आटा (10-15%) और विशेष प्रीमिक्स (3-5%)।
दक्षिण पूर्व एशिया में सबसे बड़े द्वीपसमूह देश के रूप में, इंडोनेशिया में विशाल जलकृषि जल और तेजी से विकसित हो रहा जलकृषि उद्योग है। इंडोनेशियाई समुद्री मामलों और मत्स्य मंत्रालय के आंकड़ों के अनुसार, देश में जलीय चारे की वार्षिक मांग 3 मिलियन टन से अधिक हो गई है, जिसमें से डूबती हुई मछलियों के चारे की हिस्सेदारी 60% से अधिक है।
इसी समय, झींगा पालन उद्योग ने भी 8% की वार्षिक वृद्धि दर बनाए रखी है। इस बाजार संदर्भ में, जावा में एक बड़ी फ़ीड कंपनी ने डूबती मछली फ़ीड और झींगा फ़ीड की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए इस 8-12T / H उच्च क्षमता वाली जलीय फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया।
उत्पादन लाइन के डिजाइन में कई अभिनव फायदे हैं: तीन-चरणीय कंडीशनिंग सिस्टम स्टार्च की जिलेटिनाइजेशन डिग्री में काफी सुधार करता है; डबल क्रशिंग प्रक्रिया कच्चे माल की इष्टतम सुंदरता सुनिश्चित करती है; बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम सटीक पोषण नियंत्रण का एहसास करता है; एंटी-ह्यूमिडिटी और हीट डिज़ाइन उष्णकटिबंधीय जलवायु के अनुकूल है; ऊर्जा वसूली उपकरण ऊर्जा की खपत को 25% तक कम करता है; और स्वचालन की डिग्री 85% जितनी अधिक है। यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है कि उत्पादन लाइन ने इंडोनेशियाई मत्स्य मंत्रालय के "गुणवत्ता जलीय फ़ीड प्रमाणन" प्राप्त किया है।
डिज़ाइन किए गए डूबते मछली फ़ीड और झींगा फ़ीड के अलावा, उत्पादन लाइन कई अन्य उत्पादों का भी उत्पादन कर सकती है: कैटफ़िश फ़ीड, मिश्रित फ़ीड, विशेष जलीय फ़ीड, आदि। सूत्र और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न प्रजनन मोड की विविध आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: उच्च शक्ति क्रशिंग इकाई, मल्टी-बिन बैचिंग सिस्टम, तीन-परत कंडीशनिंग ग्रैनुलेटर, उच्च दक्षता वाले कूलर, बुद्धिमान स्क्रीनिंग उपकरण और स्वचालित पैकेजिंग लाइन, आदि। सभी उपकरण जंग-रोधी उपचारित हैं, और विद्युत प्रणाली वोल्टेज स्थिरीकरण सुरक्षा से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली एक इंडोनेशियाई ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस और रिमोट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित है।
लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में इंडोनेशियाई बाजार में काफी संभावनाएं हैं। 10T/H सिंकिंग फिश फीड और 3.5T/H झींगा फीड के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 70,000 टन सिंकिंग फिश फीड और 25,000 टन झींगा फीड तक पहुंच सकता है। सरकारी सब्सिडी, स्थानीय कच्चे माल की लागत लाभ और वर्तमान फ़ीड कीमतों को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 2-2.5 वर्ष है।
यह डिज़ाइन हमारे ईरान मछली फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना से आता है। उत्पादन लाइन को लचीला बनाया गया है, जिससे क्लाइंट को फ्लोटिंग फिश फ़ीड (कार्प और तिलापिया जैसी प्रजातियों के लिए) और झींगा फ़ीड (लिटोपेनेअस वन्नामेई के लिए) दोनों का उत्पादन करने की अनुमति मिलती है, जो विविध ग्राहक आधार को पूरा करता है।
ईरान के जलीय कृषि उद्योग ने हाल के वर्षों में स्थिर वृद्धि का अनुभव किया है, जो मछली और झींगा उत्पादों की बढ़ती घरेलू मांग और खाद्य सुरक्षा को बढ़ाने के लिए सरकारी पहलों से प्रेरित है। कैस्पियन सागर और फारस की खाड़ी के पास देश का रणनीतिक स्थान मछली पालन के लिए पर्याप्त अवसर प्रदान करता है, विशेष रूप से रेनबो ट्राउट, कार्प और व्हाइटलेग झींगा (लिटोपेनेस वन्नामेई) जैसी प्रजातियों के लिए।
हालांकि, कई स्थानीय किसान आयातित फ़ीड पर निर्भर हैं, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है और लाभप्रदता कम हो जाती है। इस अंतर को पहचानते हुए, हमारे ईरानी ग्राहक का लक्ष्य स्थानीय जलीय कृषि संचालन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, किफायती फ़ीड की आपूर्ति करने के लिए एक छोटी लेकिन कुशल मछली और झींगा फ़ीड उत्पादन लाइन स्थापित करना है।
ईरान का जलीय कृषि क्षेत्र विस्तार कर रहा है, जिसमें झींगा निर्यात राजस्व का एक महत्वपूर्ण चालक है। स्थानीय रूप से उत्पादित फ़ीड किसानों के लिए लागत को काफी कम कर सकता है, जिससे बाजार में मजबूत मांग सुनिश्चित होती है। फ्लोटिंग और सिंकिंग दोनों प्रकार के फ़ीड का उत्पादन करने की क्षमता क्लाइंट को खेती के कई तरह के काम करने की अनुमति देती है। घरेलू फ़ीड उत्पादन के लिए सरकार के समर्थन और उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड की बढ़ती मांग को देखते हुए, इस उत्पादन लाइन से 2-3 वर्षों के भीतर निवेश पर मजबूत रिटर्न मिलने की उम्मीद है।
यह 2T/H मछली और झींगा फ़ीड उत्पादन लाइन ईरान की जलीय कृषि आवश्यकताओं के अनुरूप एक लागत प्रभावी, उच्च दक्षता वाला समाधान है, जो बहुमुखी प्रतिभा, विश्वसनीयता और मजबूत लाभप्रदता क्षमता प्रदान करता है।
RICHIकी विविध उत्पाद श्रृंखला में एक्सट्रूज़न/पेलेटिंग तकनीक, पीसने, मिश्रण करने, सुखाने, छिड़काव करने और स्वचालन समाधान, लेबलिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग सिस्टम की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। हमारी उत्पाद श्रृंखला आदर्श रूप से ज़रूरतों पर आधारित समाधानों द्वारा पूरक है, जो कच्चे माल से लेकर बैगिंग तकनीक तक, प्रसंस्करण और पैकेजिंग आवश्यकताओं की व्यापक श्रेणी को पूरा करने के लिए विकसित की गई है। हमारी व्यापक मछली फ़ीड उत्पादन लाइन और स्वचालन विशेषज्ञता अधिकतम प्रदर्शन, प्रक्रिया विश्वसनीयता और दक्षता की गारंटी देती है।
RICHIउत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह गारंटी देती है कि आपकी एक्वा फिश फीड उत्पादन लाइन समय पर और उच्चतम उद्योग मानकों के अनुसार वितरित की जाएगी। सटीकता और गुणवत्ता के प्रति हमारा समर्पण सुनिश्चित करता है कि आपकी विनिर्माण प्रक्रियाएँ प्रदर्शन और विश्वसनीयता दोनों के लिए अनुकूलित हैं। अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप पूरी तरह से समर्थित, कुशल उत्पादन लाइन समाधान का अनुभव करने के लिए हमारे साथ भागीदार बनें।
रिची मशीन
RSI RICHI मशीनरी आपको मछली फ़ीड उत्पादन लाइन में एक व्यापक मशीन पोर्टफोलियो प्रदान करती है जो आपकी प्रसंस्करण आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती है - मछली फ़ीड ग्राइंडर से मछली फ़ीड मिक्सर मशीन तक, मछली फ़ीड पेलेट मशीन से मछली फ़ीड ड्रायर उपकरण तक, अल्ट्राफाइन पल्वराइज़र से मछली फ़ीड स्प्रेयर तक, ट्विन स्क्रू फिश फ़ीड एक्सट्रूडर से सिंगल स्क्रू फिश फ़ीड एक्सट्रूडर तक, स्क्रीनिंग मशीन से पैकेजिंग मशीन तक, और विभिन्न आकारों में कन्वेयर। इसके अलावा, हमारे पोर्टफोलियो में विशेष एक्वा फ़ीड क्षेत्रों में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कुशलतापूर्वक अनुकूलित विशेष और कस्टम मशीनें शामिल हैं।
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन
कच्चा अनाज एक्सट्रूडर
मछली फ़ीड ग्राइंडर
अल्ट्राफाइन ग्राइंडर
मछली फ़ीड मिक्सर
वैक्यूम स्प्रेयर
फ़ीड बैगिंग मशीन
हाई प्लैनसिफ्टर
इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट
हमने दुनिया भर में कई एक्वा फिश फीड उत्पादन लाइन प्रोजेक्ट बनाए हैं, जो विभिन्न कच्चे माल और ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करते हैं। अगर आप अपने एक्वा फीड प्रोसेसिंग प्लांट प्रोजेक्ट को जीवन में लाने के लिए किसी भागीदार की तलाश कर रहे हैं, तो आप सही जगह पर हैं। चाहे वह छोटे पैमाने का काम हो या बड़े पैमाने का प्रयास, हम आपके विचारों को वास्तविकता में बदलने में आपकी मदद करने के लिए यहाँ हैं। आज ही हमसे संपर्क करें और चर्चा करें कि हम आपके प्रोजेक्ट को सफल बनाने के लिए कैसे सहयोग कर सकते हैं। संपर्क करने में संकोच न करें। हम यहाँ हैं और आपकी सहायता के लिए तैयार हैं। चाहे आपके पास कोई सवाल हो, सहायता की ज़रूरत हो, या आप अपने प्रोजेक्ट पर चर्चा करना चाहते हों, बेझिझक हमें कॉल करें। हम आपसे सुनने और आपको आवश्यक सहायता प्रदान करने के लिए उत्सुक हैं।
120 +
निर्माण प्रोजेक्ट$200 मिलियन+
कुल बिक्री50 +
कवर किए गए देशशुरू से अंत तक व्यापक मछली फ़ीड उत्पादन लाइन सेवाएँ
रूस के क्रास्नोडार क्षेत्र परियोजना में इस एकीकृत एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड उत्पादन लाइन की मुख्य निर्माण सामग्री में ठंडे पानी की प्रजातियों के फ़ीड, गुणवत्ता आश्वासन प्रयोगशालाओं, कच्चे माल के प्रीट्रीटमेंट क्षेत्रों और स्वचालित पैकेजिंग कार्यशालाओं के लिए विशेष उत्पादन लाइनें शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना प्रति वर्ष 15,000 टन है, जो स्टर्जन (42-45% प्रोटीन) के लिए उच्च-ऊर्जा फ़्लोटिंग फ़ीड और वोल्गा नदी बेसिन में ट्राउट फ़ार्म के लिए धीमी गति से डूबने वाले फ़ीड पर केंद्रित है। संयंत्र के डिज़ाइन में स्थानीय गेहूं और सोयाबीन भोजन प्रसंस्करण के लिए समर्पित क्षेत्र शामिल हैं।
टेक्सास परियोजना में इस 8t/h उच्च क्षमता वाली मछली फ़ीड फैक्ट्री की मुख्य निर्माण सामग्री में गर्म पानी की प्रजातियों के फ़ीड, गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाओं, थोक भंडारण साइलो और स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम के लिए विशेष उत्पादन लाइनें शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना प्रति वर्ष 20,000 टन है, जो कैटफ़िश और तिलापिया के लिए फ़्लोटिंग फ़ीड पर केंद्रित है, साथ ही उत्तर-पश्चिमी क्षेत्र में ट्राउट फ़ार्म के लिए विशेष डूबने वाला फ़ीड है। प्लांट में FDA और AAFCO मानकों को पूरा करने वाले उच्च-प्रोटीन (32-38%) और कम-प्रदूषण वाले फ़ॉर्मूलेशन दोनों का उत्पादन करने के लिए उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीक को शामिल किया गया है।
चोन बुरी परियोजना में इस 1t/h विशेष फ़ीड फैक्ट्री की मुख्य निर्माण सामग्री में झींगा फ़ीड माइक्रोनाइज़ेशन इकाइयाँ, प्रोबायोटिक कोटिंग सिस्टम और कच्चे माल की जाँच करने वाली प्रयोगशालाएँ शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना 7,000 टन प्रति वर्ष है, जो प्रीमियम ब्लैक टाइगर झींगा फ़ीड (40% प्रोटीन) और इम्यूनोस्टिमुलेंट्स के साथ मूल्य-वर्धित सीबास फ़ॉर्मूलेशन पर केंद्रित है। कॉम्पैक्ट लाइन में विटामिन सी जैसे गर्मी-संवेदनशील योजकों के लिए आर्द्रता-नियंत्रित भंडारण और माइक्रो-बाउंड स्टार्टर फ़ीड के लिए विशेष डाई शामिल हैं।
प्यूर्टो मोंट परियोजना में इस 3t/h सैल्मन फ़ीड प्लांट की मुख्य निर्माण सामग्री में उच्च वसा वाले एक्सट्रूज़न सिस्टम, तेल जलसेक इकाइयाँ और ओमेगा-3 अवयवों के लिए रेफ्रिजरेटेड स्टोरेज शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना प्रति वर्ष 21,000 टन है, जो अटलांटिक सैल्मन के लिए उच्च-ऊर्जा (22-24% वसा) डूबने वाला चारा और स्थानीय समुद्री उपोत्पादों को शामिल करते हुए ट्राउट के लिए विशेष आहार का उत्पादन करता है। यह सुविधा सख्त यूरोपीय संघ के जैविक प्रमाणन मानकों को पूरा करती है और आवश्यक पोषक तत्वों के लिए वैक्यूम कोटिंग तकनीक की सुविधा देती है।
किर्गिस्तान परियोजना में इस 3t/h फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन लाइन की मुख्य निर्माण सामग्री में दोहरे उद्देश्य वाली उत्पादन लाइनें, स्थानीय गेहूं और जौ के लिए कच्चे माल का भंडारण और कर्मचारी कल्याण सुविधाएं शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना ट्राउट और कार्प फ़ीड का 7,500 टन प्रति वर्ष है, जिसे मध्य एशिया में उच्च ऊंचाई वाले जलीय कृषि स्थितियों के लिए तैयार किया गया है, जिसमें ठंडे पानी की पोषक आवश्यकताओं पर विशेष ध्यान दिया गया है।
नीदरलैंड परियोजना में इस संयुक्त फ़ीड उत्पादन लाइन की मुख्य निर्माण सामग्री में कॉम्पैक्ट ग्रैनुलेशन इकाइयाँ, स्वचालित मिश्रण प्रणाली और ऑन-फ़ार्म स्टोरेज साइलो शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना प्रति वर्ष 15,000 टन है, जो ग्राहक के मौजूदा जलीय कृषि कार्यों को पूरक बनाने के लिए तिलापिया और कैटफ़िश के लिए घने पेलेट फ़ीड का उत्पादन करता है, जबकि यूरोपीय संघ के जैविक खेती मानकों के साथ संगतता बनाए रखता है।
बांग्लादेश परियोजना में इस 8t/h मछली फ़ीड उत्पादन लाइन की मुख्य निर्माण सामग्री में कच्चे माल के प्रसंस्करण केंद्र, पंगेसियस फ़ीड के लिए एक्सट्रूज़न कार्यशालाएँ और बैगिंग स्टेशन शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना कैटफ़िश और तिलापिया के लिए फ़्लोटिंग फ़ीड का 20,000 टन प्रति वर्ष है, जिसे आयात निर्भरता को कम करने के लिए स्थानीय चावल की भूसी और सरसों के तेल केक के साथ तैयार किया गया है।
ईरान परियोजना में इस 5-6t/h फ्लोटिंग फीड प्लांट की मुख्य निर्माण सामग्री में दोहरी-शिफ्ट उत्पादन लाइनें, स्टर्जन फ़ीड स्पेशलिटी इकाइयाँ और बल्क लोडिंग सुविधाएँ शामिल हैं। उत्पादन का पैमाना 25,000 टन प्रति वर्ष है, जो घरेलू गेहूं और जौ के उपोत्पादों का उपयोग करके उच्च-राख सहिष्णुता योगों के साथ कैस्पियन सागर प्रजातियों के पोषण पर केंद्रित है।
घाना परियोजना में इस विस्तारित फ़ीड मिल की मुख्य निर्माण सामग्री में समानांतर उत्पादन लाइनें, तिलापिया फ़ीड विशेष अनुभाग और स्थानीय कसावा के लिए थोक भंडारण शामिल हैं। उत्पादन पैमाने मिश्रित फ़ीड का 120,000 टन प्रति वर्ष है, जिसमें से 40% पश्चिम अफ्रीकी लैगून खेती प्रणालियों के लिए जलीय कृषि योगों के लिए आवंटित किया गया है।
इक्वाडोर परियोजना में इस 4t/h झींगा फ़ीड उत्पादन लाइन की मुख्य निर्माण सामग्री में सटीक पीसने वाली इकाइयाँ, माइक्रो-बाउंड फ़ीड एक्सट्रूडर और इक्वाडोरियन-सोर्स्ड फ़िशमील प्रसंस्करण क्षेत्र शामिल हैं। प्रशांत तट जलीय कृषि कार्यों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले झींगा फ़ीड का उत्पादन पैमाना प्रति वर्ष 28,800 टन है।
हम इकाइयों से बहुत संतुष्ट हैं और उनके साथ हमारे अच्छे सहयोग से भी। RICHI पूरे प्रोजेक्ट में टीम का सहयोग। हम आपके विशेषज्ञ ज्ञान, संतुष्टि की इच्छा और आपके द्वारा हमें दी गई डिलीवरी की उच्च गुणवत्ता को प्रमाणित करते हैं।
परियोजना प्रबंधक, (रूस में 8T/H ट्राउट फ़ीड मिल फ़ैक्टरी परियोजना)
टर्नकी समाधानों के दायरे में, हम अपनी विभिन्न मछली फ़ीड बनाने वाली मशीनों के लिए अत्याधुनिक और व्यापक समाधान प्रदान करते हैं। एकल मशीन (उत्पादन सेल) के स्वचालन से लेकर संपूर्ण एक्वा फ़ीड उत्पादन लाइनों के लिए जटिल और व्यापक इंटरलिंकिंग तक, हम एक ही स्रोत से संपूर्ण परियोजना नियोजन, कार्यान्वयन और समर्थन का कार्यभार संभालते हैं। अगर आपके मन में एक्वा फिश फीड उत्पादन लाइन परियोजना है, तो हम आपकी कल्पना को वास्तविकता में बदलने के लिए यहाँ हैं। चाहे वह रचनात्मक प्रयास हो, व्यावसायिक पहल हो या व्यक्तिगत परियोजना हो, हमारी टीम आपके साथ सहयोग करने के लिए तैयार है।
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निर्माण से पहले, मुख्य मछली प्रजातियों (जैसे तिलापिया, कार्प, कैटफ़िश, सफेद झींगा, आदि), वार्षिक उत्पादन, फ़ीड खपत, प्रमुख प्रतिस्पर्धी ब्रांडों, मूल्य श्रेणियों और लक्षित क्षेत्र में ग्राहक वरीयताओं को समझने के लिए गहन जलीय कृषि बाजार अनुसंधान किया जाना चाहिए। साथ ही, उद्योग की नीतियों, पर्यावरणीय रुझानों, कच्चे माल की आपूर्ति चैनलों और रसद स्थितियों का विश्लेषण करें, और अंत में बाद के निर्माण के लिए वैज्ञानिक आधार प्रदान करने के लिए व्यवहार्यता अध्ययन रिपोर्ट पूरी करें।
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जलीय फ़ीड के कई प्रकार हैं, जिनमें फ़्लोटिंग, सिंकिंग, धीमी गति से डूबने वाला दानेदार फ़ीड, माइक्रो-पाउडर, जलीय केंद्रित फ़ीड और कार्यात्मक फ़ीड (जैसे प्रतिरक्षा वृद्धि) शामिल हैं। निर्माण से पहले, यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि किस प्रकार का फ़ीड उत्पादन करना है और बाजार की मांग और ग्राहक संरचना के आधार पर इसका अनुपात, और साथ ही डिज़ाइन क्षमता (जैसे 10,000 टन / 30,000 टन / 50,000 टन प्रति वर्ष) निर्धारित करना है, जो सीधे संयंत्र नियोजन, उपकरण चयन और स्टाफिंग को प्रभावित करेगा।
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साधारण पशुधन फ़ीड के विपरीत, जलीय मछली फ़ीड उत्पादन लाइन की प्रक्रिया में शामिल हैं: कच्चा माल रिसेप्शन → सफाई → क्रशिंग → मिश्रण → पफिंग → सुखाने → छिड़काव → ठंडा → स्क्रीनिंग → पैकेजिंग, आदि। डिजाइन चरण के दौरान, पूरे लाइन के उच्च स्वचालन, मिलान उत्पादन क्षमता और टिकाऊ उन्नयन सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की प्रीट्रीटमेंट सिस्टम, पफिंग उपकरण (सिंगल स्क्रू या ट्विन स्क्रू), सटीक छिड़काव प्रणाली और स्वचालित पैकेजिंग लाइन के विन्यास को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
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जलीय चारा उत्पादन में सख्त पर्यावरणीय पर्यवेक्षण होता है, खासकर धूल, शोर, गंध और अपशिष्ट जल उत्सर्जन के मामले में। साइट चयन में घनी आबादी वाले क्षेत्रों से बचना चाहिए और परिवहन लागत को कम करने के लिए कच्चे माल के उत्पादन क्षेत्र या प्रजनन आधार के करीब होने को प्राथमिकता देनी चाहिए। साथ ही, पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन प्रक्रियाओं को पहले से पूरा किया जाना चाहिए, और धूल हटाने, दुर्गन्ध दूर करने और सीवेज उपचार जैसी सहायक प्रणालियों को स्थानीय पारिस्थितिक और पर्यावरणीय मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
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जलीय मछली फ़ीड उपकरण कच्चे माल की विशेषताओं जैसे उच्च तेल, उच्च प्रोटीन और ठीक पेराई के अनुकूल होने में सक्षम होना चाहिए। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, माइक्रो-एडिशन सिस्टम, वैक्यूम स्प्रेयर, द्रवित बिस्तर ड्रायर आदि को कॉन्फ़िगर करने की सिफारिश की जाती है। स्वचालन के संदर्भ में, डेटा संग्रह, बुद्धिमान अलार्म, दूरस्थ निगरानी और ट्रेसबिलिटी प्राप्त करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और उत्पादन निगरानी प्रणाली शुरू की जा सकती है।
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संयंत्र निर्माण में कच्चे माल क्षेत्र, उत्पादन क्षेत्र, तैयार उत्पाद क्षेत्र, भंडारण क्षेत्र, कार्यालय क्षेत्र आदि को उचित रूप से लेआउट किया जाना चाहिए ताकि सुचारू प्रक्रिया प्रवाह, कम सामग्री प्रवाह और कोई क्रॉस संदूषण सुनिश्चित हो सके। क्रॉस हस्तक्षेप को कम करने के लिए कच्चे माल परिवहन चैनल और तैयार उत्पाद वितरण पथ को अलग किया जाना चाहिए। संयंत्र के अंदरूनी हिस्से को अंतरिक्ष उपयोग और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए त्रि-आयामी लेआउट (जैसे लोडिंग प्लेटफॉर्म और निचला डिस्चार्ज चैनल) अपनाने का प्रयास करना चाहिए।
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जलीय मछली फ़ीड में उच्च तकनीकी सामग्री होती है, और जलीय पोषण पृष्ठभूमि वाले फॉर्मूलेटर, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया इंजीनियर, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इंजीनियर और गुणवत्ता प्रबंधन कर्मियों की भर्ती करना आवश्यक है। निर्माण अवधि के दौरान, उत्पादन के बाद स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की खरीद के मानक, उत्पादन प्रक्रिया विनियम, गुणवत्ता नियंत्रण मैनुअल, सुरक्षा संचालन विनिर्देश, उपकरण रखरखाव योजना आदि भी तैयार किए जाने चाहिए।
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मछली फ़ीड लाइन निर्माण पूरा होने के बाद, यह पुष्टि करने के लिए कि सभी लिंक सामान्य हैं और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता औपचारिक उत्पादन से पहले मानकों को पूरा करती है, नो-लोड ट्रायल ऑपरेशन, फुल-लोड ट्रायल उत्पादन, फॉर्मूला ऑप्टिमाइज़ेशन और गुणवत्ता सत्यापन जैसी परीक्षण संचालन प्रक्रियाओं को पूरा करना आवश्यक है। साथ ही, इसे जल्द से जल्द बिक्री चैनल खोलने और जल्दी नकदी प्रवाह वसूली का एहसास करने के लिए नमूना परीक्षण, प्रभाव प्रतिक्रिया और मूल्य वार्ता जैसी बाजार प्रचार गतिविधियों को अंजाम देने के लिए डाउनस्ट्रीम जलीय कृषि किसानों, वितरकों और फ़ीड ब्रांड निर्माताओं के साथ सक्रिय रूप से जुड़ना चाहिए।
उत्पादन क्षमता
1-60T / एच
निवेश लागत
$ 40,000- $ 2.0 मिलियन
उत्पाद प्रकार
पाउडर और छर्रे
मछली फ़ीड उत्पादन लाइन की उपकरण निवेश लागत ग्राहक की मांग, कच्चे माल के प्रकार, उपकरण विन्यास और स्वचालन की डिग्री द्वारा निर्धारित की जाती है। निम्नलिखित डेटा केवल संदर्भ के लिए है। प्रक्रिया योजना और उपकरण विन्यास निर्धारित होने के बाद ही सटीक उद्धरण निर्धारित किया जा सकता है।
| उत्पादन पैमाने | निवेश लागत(USD) | आवश्यक भूमि | लाभ चक्र |
|---|---|---|---|
| 100-150 किग्रा/घंटा | 30,000-50,000 | 50-200 | 7-10 |
| 200-400 किलोग्राम/घंटा | 40,000-80,000 | 100-250 | 7-20 |
| 500-600 किलोग्राम/घंटा | 50,000-100,000 | 200-300 | 10-20 |
| 800-1000 किलोग्राम/घंटा | 70,000-170,000 | 300-500 | 15-30 |
| 1.5-2.0 टी/घंटा | 100,000 – 560,000 | 500-700 | 20-40 |
| 3.0-4.0 टी / एच | 230,000 – 650,000 | 800-2000 | 30-60 |
| 5.0-6.0 टी / एच | 470,000 – 840,000 | 1000-3000 | 40-80 |
| 8.0-10.0 टी / एच | 580,000 – 1,200,000 | 1500-4000 | 45-90 |
| उच्च क्षमता | ... | ... | .. |
हमारे मछली फ़ीड उत्पादन लाइन के बारे में आपके पास कई प्रश्न होंगे, कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें, हमारे तकनीकी सलाहकार जितनी जल्दी हो सके आपके सवालों का जवाब देंगे!
सामान्य उपकरण: ग्राइंडर, मिक्सर और ग्रेनुलेटर अधिकांश प्रकार को कवर कर सकते हैं।
वही मछली फ़ीड उत्पादन लाइन मोल्ड बदलकर और मापदंडों को समायोजित करके उत्पादों को बदल सकती है, लेकिन अत्यधिक विभेदित श्रेणियों (जैसे झींगा तलना फ़ीड और बड़ी मछली फ़ीड) को आंशिक संशोधन की आवश्यकता होती है। हम आपको मछली प्रजाति-विशिष्ट सूत्र और प्रक्रिया समाधान प्रदान कर सकते हैं!
गुणवत्ता के बारे में:
तो प्रिय, आप हमारा भरोसा कर सकते हैं RICHI निर्माण.
इंटरनेट पर आपूर्तिकर्ताओं की गुणवत्ता का विश्लेषण कैसे करें? हमारे पास कुछ अनुभव और सुझाव हैं:
यदि कुछ उपकरण पीले हैं, कुछ लाल हैं, और कुछ नीले हैं, और उद्धरण पर फोटो में सभी प्रकार के रंग हैं, तो इसका मतलब है कि यह एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटा कारखाना है।
बी1: क्या वेबसाइट पर सभी मशीनों के रंग एक जैसे हैं या अलग-अलग हैं?
यदि वेबसाइट पर प्रदर्शित उपकरण में विभिन्न रंग हैं, तो इसका मतलब है कि यह एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटा कारखाना है।
बी2: क्या वेबसाइट पर दिखाए गए प्रोजेक्ट केस में उपकरण की तस्वीरें उनके द्वारा बताए गए उपकरणों के रंगों से स्पष्ट रूप से भिन्न हैं? यदि वे अलग हैं, तो इसका मतलब है कि प्रोजेक्ट केस नकली हैं।
बी3: क्या वेबसाइट पर विज्ञापित मशीनें बड़ी हैं या छोटी?
आप उस कंपनी से बड़े उपकरण नहीं खरीद सकते जो केवल छोटी मशीनों का विज्ञापन करती हो।
पिछली चर्चा के दौरान, क्या उन्होंने आपको पर्याप्त वास्तविक परियोजना मामले भेजे थे?
यदि आपको केवल कुछ ही मामले भेजे गए हैं, या मामले स्पष्ट रूप से नकली हैं, तो हां, इसका मतलब है कि वह एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटी फैक्ट्री है।
आप वीडियो कॉन्फ्रेंसिंग के माध्यम से निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करने के लिए ज़ूम मीटिंग की व्यवस्था कर सकते हैं:
डी1: क्या कार्यशाला में कई बड़ी पेलेट मशीनें तैयार हैं और डिलीवरी के लिए तैयार हैं (10 इकाइयों से अधिक)?
यदि परिवहन या प्रदर्शन के लिए केवल कुछ (या कई) छोटी पेलेट मशीनें हैं, तो इसका मतलब है कि उसके पास बड़ी मशीनें बनाने की क्षमता नहीं है।
डी2: आपको यह देखने के लिए उसके इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट उत्पादन कार्यशाला की जांच करनी चाहिए:
डी3: क्या कार्यशाला में मशीनों के रंग एक जैसे हैं?
अगर नहीं, तो वर्कशॉप में रखी मशीनों का रंग अलग-अलग है, इसका मतलब है कि उन्होंने अलग-अलग फैक्टरियों से मशीनें खरीदी हैं। उनके पास इसे बनाने की क्षमता नहीं है।
डी4: यदि कार्यशाला पूरी तरह भरी नहीं है और बहुत खाली है, तो इसका मतलब है कि यह अच्छी नहीं है।
....
इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट (एकल मशीनों की गिनती नहीं) और पेलेटाइज़र की कम से कम 10 उत्पादन लाइनें क्यों हैं? क्योंकि प्रत्येक उत्पादन लाइन का उत्पादन चक्र 30-180 दिन है, हम इसकी गणना 60 दिनों (2 महीने) के औसत के आधार पर करते हैं, जिसका अर्थ है कि यदि वर्ष में 60 ऑर्डर हैं, और औसतन 5 ऑर्डर प्रति माह (अधिक ऑर्डर नहीं) हैं, तो वर्ष के किसी भी महीने में उत्पादन में 10 से अधिक ऑर्डर होने चाहिए।
उदाहरण के लिए, यदि आप 3 इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट देखते हैं, तो इसका मतलब है कि पिछले 2 महीनों में उसके पास केवल 4-2 ऑर्डर हैं, औसतन प्रति माह केवल 1-2 ऑर्डर और प्रति वर्ष केवल 10-20 ऑर्डर हैं। ऐसा कारखाना बहुत छोटा है, अस्थिर गुणवत्ता और अस्थिर कर्मियों के साथ।
(हमारे इंजीनियरों और क्रय प्रबंधकों ने इन प्रमुख बिंदुओं को साझा किया, क्योंकि जब हमारे कारखाने को कुछ सामग्री और प्रसंस्करण उपकरण खरीदने की आवश्यकता होती है, तो वे पहले एक ऑनलाइन निरीक्षण करेंगे और फिर 2-3 अच्छे लोगों का चयन करेंगे, दूसरे वे अंतिम आपूर्तिकर्ता की पुष्टि करने के लिए कारखानों का दौरा करेंगे, जब वे ऑनलाइन निरीक्षण करेंगे, तो वे एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटे कारखाने को चुनने से बचने के लिए उन बिंदुओं को एक-एक करके बहुत सावधानी से जांचेंगे)
शीर्ष आपूर्तिकर्ता के साथ तुलना:
उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन करने के लिए, आवश्यकता है:
ग्राहक को अपनी कंपनी द्वारा इसे नियंत्रित करने की आवश्यकता है
तो, आप के बीच तुलना कर सकते हैं RICHI और शीर्ष ब्रांड:
हम आपके लिए संपूर्ण परियोजना के लिए एक अर्ध-टर्नकी मूल्य तैयार कर सकते हैं, जिसमें एयर कंप्रेसर, स्टील संरचना, स्थापना, भविष्य के स्पेयर पार्ट्स की लागत शामिल है।
महोदय, जैसा कि हम समझते हैं, ऐसी परियोजना सिर्फ मशीन की लागत नहीं है, भविष्य में कई अन्य लागतें हैं, अर्ध-टर्नकी कीमत की तुलना में, आप पाएंगे कि हमारी कीमत शीर्ष आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में बहुत सस्ती है।
दुनिया में आर्थिक स्थिति बहुत अच्छी नहीं है, वैश्विक अर्थव्यवस्था महामारी के बाद के युग में प्रवेश कर चुकी है, कोई भी यह सुनिश्चित नहीं कर सकता है कि अर्थव्यवस्था कम समय में बेहतर हो जाएगी, इस स्थिति में अच्छा लाभ कैसे सुनिश्चित किया जाए?
निवेश राशि को नियंत्रित करना भविष्य जीतने का एक तरीका बन गया है, और बचाया गया पैसा (2-3 गुना) आपकी कंपनी का शुद्ध लाभ बन जाएगा।
भले ही शीर्ष ब्रांड यह कहें कि वे बेहतर विकल्प हैं, लेकिन ग्राहकों को यह विचार करना होगा कि क्या वास्तव में इसकी लागत इतनी अधिक है?
और महत्वपूर्ण बात यह है कि चीनी, तुर्की और भारत के आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में हमारी कीमत सस्ती नहीं है, लेकिन वास्तव में जर्मन, इटली और अमेरिका के आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में बहुत सस्ती है।
क्या छर्रे किसके द्वारा उत्पादित किये जाते हैं? RICHI मशीनरी या शीर्ष ब्रांड उपकरण, क्या आपके लक्षित गोली बाजार में गोलियों के अंतिम विक्रय मूल्य में कोई बड़ा अंतर होगा?
यदि आप किसी शीर्ष ब्रांड की मशीन का उपयोग करते हैं, तो इससे आपके छर्रों की कीमत 2-3 गुना हो सकती है। RICHI छर्रे, यह भी ठीक है.
हालाँकि, तथ्य यह है: शीर्ष ब्रांड मशीनों से छर्रों की कीमत और RICHI मशीनों का स्वरूप मूलतः एक जैसा ही है।
इसका मतलब यह है कि शीर्ष ब्रांड परियोजनाएं आपको इससे अधिक लाभ नहीं दिला सकतीं RICHI, इसके विपरीत, RICHI मशीनें आपको उनसे अधिक लाभ दिला सकती हैं।
शीर्ष ब्रांड के उपकरण खरीदने के लिए पैसे से, आप 2-3 सेट खरीद सकते हैं RICHI उत्पादन लाइनें, और आपकी फैक्ट्री की क्षमता 2-3 गुना बढ़ जाएगी, ताकि आप अधिक लाभ और व्यापक विकास स्थान लाते हुए बाजार को तेजी से जीत सकें।
तो यहाँ से:
कृपया अधिक विचार करें RICHI और शीर्ष ब्रांड।
स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण के संबंध में, हम दो विकल्प प्रदान करते हैं:
हम अतिरिक्त लागत के साथ वादा किए गए दिनों के भीतर स्थापना, कमीशन और प्रशिक्षण के लिए 2 इंजीनियर भेजेंगे
आप स्वयं लाइन स्थापित करें:
(1)- हम सभी स्थापना चित्र प्रदान करेंगे, जिसमें नींव चित्र, स्थापना चित्र, विद्युत कनेक्शन चित्र आदि शामिल हैं, परंतु इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।
(2)- ऑनलाइन व्हाट्सएप/वीचैट ग्रुप सपोर्ट, जिसमें आप, आपका इंजीनियर, मैं, हमारा इंजीनियर, हमारे बिक्री के बाद के सहकर्मी शामिल हैं, कोई भी सवाल, आप इस ऑनलाइन-ग्रुप में स्वतंत्र रूप से पूछ सकते हैं, हम ऑनलाइन तरीके से समर्थन करेंगे। और यह एक स्थायी काम है (सिर्फ इंस्टॉलेशन के दौरान नहीं), इंस्टॉलेशन के बाद, रखरखाव, मशीनों की समस्याओं के बारे में कोई भी सवाल, आप बस इस ऑनलाइन-ग्रुप में संदेश छोड़ दें, हम उसका पालन करेंगे।
खाली जमीन से मछली फ़ीड फैक्ट्री के लिए, बजट पर विचार किया जाएगा जिसमें शामिल हैं:
तो, आप इन मदों के अनुसार अपना बजट बना सकते हैं।
मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन की दैनिक संचालन लागत और वापसी के लिए, आवश्यक समय विभिन्न देशों में अलग-अलग है, लेकिन आप इसे 3 मुख्य भागों के आधार पर गणना कर सकते हैं:
ऑपरेटिंग पावर रेटेड पावर का 80% है। जब आप पूरे सिस्टम को चलाते हैं, तो बिजली की लागत लगभग तय होती है, यह हिस्सा स्थानीय बिजली की कीमत से निर्धारित होगा।
इसलिए, एक अच्छा उपकरण निर्माता चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। एक उच्च गुणवत्ता वाली मछली फ़ीड उत्पादन लाइन को एक ही समय में निम्नलिखित चार बिंदुओं को पूरा करना चाहिए:
आप स्थानीय मजदूरी स्तर के आधार पर दैनिक वेतन की गणना कर सकते हैं।
फ्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन लाइन पानी, बॉयलर का उपयोग करती है, और खपत प्रति घंटे फ़ीड क्षमता का लगभग 50% है।
उचित समायोजन के बाद, मछली फ़ीड उत्पादन लाइन की प्रक्रिया का उपयोग पालतू फ़ीड या अन्य फ़ीड प्रकारों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन इसे उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है। निम्नलिखित एक विशिष्ट विश्लेषण है:
मछली फ़ीड उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण (कुचलना, मिश्रण करना, कंडीशनिंग, दानेदार बनाना/विस्तार करना, ठंडा करना, पैकेजिंग करना, आदि) पालतू फ़ीड और अन्य फ़ीड उत्पादन लाइनों के बुनियादी ढांचे के समान हैं, और इसमें क्रॉस-श्रेणी उत्पादन की क्षमता है।
(1) कच्चे माल की अनुकूलनशीलता:
मछली फ़ीड में अक्सर उच्च प्रोटीन वाले कच्चे माल (मछली का भोजन, सोयाबीन भोजन) का उपयोग किया जाता है, जबकि पालतू फ़ीड में मांस के उप-उत्पाद, फल और सब्जी फाइबर आदि को जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है, और कुचल सुंदरता (जैसे अल्ट्रा-फाइन पीस) और मिश्रण की एकरूपता को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
अन्य आहारों (जैसे पशुधन और मुर्गी आहार) में अनाज का अनुपात बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है, तथा स्टार्च के अत्यधिक जिलेटिनीकरण से बचने के लिए कंडीशनिंग तापमान को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।
(2) पफिंग प्रक्रिया का समायोजन:
मछली के भोजन को फुलाने के लिए पानी में उच्च स्थिरता की आवश्यकता होती है, जबकि पालतू जानवरों के नाश्ते (जैसे कुत्ते का भोजन) में उच्च फुलाने की डिग्री और विशेष आकार (हड्डी/मछली का आकार) हो सकता है, जिसके लिए सांचों को बदलने और तापमान और दबाव मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
डूबते हुए मछली के चारे की घनत्व नियंत्रण प्रक्रिया तैरते हुए पालतू पशु के चारे से भिन्न होती है।
(3) कार्यात्मक आवश्यकताएँ:
पालतू पशुओं के भोजन में अक्सर आकर्षक और स्वास्थ्यवर्धक तत्व (जैसे प्रोबायोटिक्स) मिलाने की आवश्यकता होती है, तथा एक छिड़काव-पश्चात प्रणाली की आवश्यकता होती है (सक्रिय पदार्थों को उच्च तापमान से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए)।
जलीय चारे में जल प्रतिरोध को बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पशुधन और मुर्गी चारे में कण कठोरता पर अधिक ध्यान दिया जाता है।
विस्तार मॉड्यूल: अति सूक्ष्म ग्राइंडर, तरल एडिशन सिस्टम, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर (उच्च मांस सामग्री फार्मूले के अनुकूल) जोड़ें।
लचीला डिजाइन: उत्पादन लाइन में उत्पाद श्रेणियों के स्विचिंग की सुविधा के लिए आरक्षित इंटरफेस हैं (जैसे रिंग डाई एपर्चर को बदलना और शीतलन वायु की मात्रा को समायोजित करना)।
कई निर्माताओं ने मछली फ़ीड उत्पादन लाइनों के परिवर्तन के माध्यम से उच्च अंत पालतू भोजन (जैसे उच्च मांस कुत्ते का भोजन और बिल्ली का भोजन), विशेष फ़ीड (जैसे उभयचर और सरीसृप फ़ीड, सजावटी मछली फ़ीड), कार्यात्मक पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड (जैसे नर्सरी सुअर गोली फ़ीड) आदि का सफलतापूर्वक उत्पादन किया है।
मछली फ़ीड उत्पादन लाइन में क्रॉस-श्रेणी उत्पादन क्षमताएं हैं, लेकिन प्रक्रिया मापदंडों को लक्ष्य उत्पाद के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है, और जब आवश्यक हो तो मॉड्यूलर उपकरण जोड़ने की आवश्यकता है। हम आपको मौजूदा उत्पादन लाइनों के मूल्य को अधिकतम करने के लिए प्रक्रिया अनुकूलनशीलता मूल्यांकन और परिवर्तन समाधान प्रदान कर सकते हैं!
हमारी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन मुख्य रूप से फ़्लोटिंग मछली फ़ीड, डूबे हुए मछली फ़ीड, सजावटी मछली फ़ीड और विशेष मछली फ़ीड के प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती है। प्रक्रिया के आधार पर, यह भी कहा जा सकता है कि हमारी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन मुख्य रूप से फूली हुई मछली फ़ीड और गोली मछली फ़ीड के प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती है।
हमारी मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन, मछली फ़ीड पेलेटाइज़र मशीन और पूर्ण मछली फ़ीड संयंत्र कार्यक्रम यह सुनिश्चित करता है कि मछली के भोजन के छर्रे इन गुणों को प्राप्त करें; पानी में सही स्थान पर भोजन पहुंचाने के लिए आवश्यक उपयुक्त डूबने वाले गुण प्रदान करते हैं, जहां समुद्री जीवन की विभिन्न प्रजातियां खाती हैं।
मछली के चारे के प्रकार के आधार पर, सिंकिंग फीड को पेलेटिंग और एक्सट्रूज़न दोनों प्रणालियों पर बनाया जा सकता है। पेलेट मिल केवल तेज़ डूबने वाला चारा ही बना सकती हैं। उदाहरण के लिए, प्री-कंडीशनिंग और पोस्ट-कंडीशनिंग तकनीक में प्रगति के कारण मिल्कफ़िश फ़ीड को अभी भी पेलेटिंग लाइनों पर बनाया जाना आम बात है। हालाँकि, एक्सट्रूडर तेज़ डूबने, धीमी डूबने और तैरने से ज़्यादा उत्पाद विशेषताएँ प्रदान करता है।
हमारे मछली फ़ीड संयंत्र समाधान सरल और प्रभावी हैं। हम आपकी सभी ज़रूरतों को पूरा करने वाले "वन-स्टॉप मछली फ़ीड संयंत्र निर्माता" बनने का प्रयास करते हैं।
हमारी मछली फ़ीड उत्पादन लाइनें मछली फ़ीड निर्माताओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार की जाती हैं, चाहे वह हमारा व्यापक ज्ञान हो या विशेषज्ञ फ़ीड इंजीनियरिंग के साथ-साथ व्यक्तिगत मछली भोजन मशीनें, पूर्ण मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइनें, या स्पेयर पार्ट्स और सेवा की उपलब्धता।
RICHI विश्व में एक्वा बाजार के विकास के साथ-साथ मशीनरी का भी विकास हो रहा है।
RICHI 30 वर्षों से दुनिया भर की अग्रणी एक्वाफीड कंपनियों को सेवा प्रदान कर रहा है। ये ग्राहक लगातार साझेदारी कर रहे हैं RICHI नई परियोजनाओं के विस्तार के लिए। यह संयोग नहीं है, बल्कि यह इस बात का प्रमाण है कि कंपनी द्वारा निर्मित उपकरणों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन कैसा है। RICHI.
25 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ पशु चारा उद्योग के लिए पशु चारा मशीन के पेशेवर आपूर्तिकर्ता होने के नाते, हम अपने दावे में आश्वस्त हैं कि RICHI एक्वा फ़ीड मिलों में किसी भी संभावित आवश्यकता के लिए इष्टतम मछली फ़ीड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी समाधान की आपूर्ति करने में सक्षम है।
चाहे डूबना हो या तैरना हो, RICHI मछली फ़ीड मशीन और मछली फ़ीड संयंत्र आपके एक्वा फ़ीड पेलेटिंग उत्पादन को बनाए रखेगा। एक्सट्रूडिंग और पेलेटिंग सिस्टम सही उत्पाद घनत्व और डूबने की गति को जोड़ते हैं ताकि आपके मछली के भोजन के छर्रे हमेशा एक बड़ा छप हों।
जलीय कृषि उद्योग के तेजी से विकास के साथ, पारंपरिक जलीय कृषि विधियां मछली फ़ीड निर्माताओं की जरूरतों को पूरा करने से बहुत दूर हैं। मछली के भोजन के छर्रों की आवश्यकताएं न केवल पोषण संबंधी रूप से संतुलित हैं, बल्कि मछली के भोजन के छर्रे पानी में स्थिर हैं, और पानी की गुणवत्ता को प्रदूषित नहीं करेंगे, आदि।
मछली के अस्तित्व की पर्यावरणीय गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताओं को आगे रखें। मछली फ़ीड पेलेटिंग मशीन द्वारा उत्पादित उच्च प्रोटीन मछली छर्रों कठिन छर्रों है, और अन्य मछली फ़ीड extruder मशीन है, और मछली के लिए संसाधित गोली नरम छर्रों है।
हमारी मछली फ़ीड क्रशिंग मशीन से क्रशिंग करते समय, हम सबसे पहले कच्चे माल को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ते हैं, ताकि एक कुशल गोली बनाई जा सके। यह क्रशिंग चैंबर के भीतर तेज़ गति से घूमने वाले हथौड़ों द्वारा किया जाता है।
आकार को और कम करने के लिए, सामग्री को बहुत अधिक दबाव के तेज़ वायु प्रवाह के माध्यम से चलाया जाता है, जिससे सामग्री बहुत छोटे टुकड़ों में टूट जाती है। इसलिए मछली फ़ीड संयंत्र में मछली फ़ीड कच्चे माल को पीसने के लिए मछली फ़ीड हथौड़ा मिल आवश्यक है।
कुचली हुई सामग्री जो अब पाउडर के रूप में है, उसे अच्छी तरह से मिलाया जाना चाहिए ताकि एक मछली फ़ीड गोली मिल सके जो पौष्टिक और उच्च गुणवत्ता वाली हो। मिश्रण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा कतरनी और संवहन है, और यह मिश्रण प्रभाव हमारी मछली फ़ीड मिक्सर मशीन के साथ प्राप्त किया जाता है जिसमें एक जुड़वां रिबन और एक एकल शाफ्ट है।
पहला घटक मुख्य रूप से लोकप्रिय कच्चे माल की तैयारी है, यानी, सूत्र में अपेक्षाकृत बड़ी सामग्री की तैयारी। यह मछली फ़ीड मिल प्रक्रिया मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक बैचिंग स्केल द्वारा पूरी की जाती है।
मछली फ़ीड के लिए एकल शाफ्ट क्षैतिज रिबन मिक्सर का उपयोग पहले मिश्रण के लिए किया जा सकता है, और मछली फ़ीड मिक्सर उपकरण पर ग्रीस एडिशन सिस्टम पर विचार किया जाना चाहिए।
जलीय जानवरों के कम भोजन सेवन, छोटे पाचन तंत्र और खराब पाचन क्षमता के कारण, जलीय फ़ीड के लिए बहुत ही महीन कण आकार की आवश्यकता होती है, और फ़ीड की एकरूपता एक छोटी सी सीमा में परिलक्षित हो सकती है, जिसके लिए जलीय फ़ीड के लिए भी महीन कण आकार की आवश्यकता होती है।
इसलिए, एक महीन चूर्णीकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए। द्वितीयक चूर्णीकरण प्रक्रिया में, मिश्रित सामग्री को एक होइस्ट द्वारा उठाया जाता है और फिर चूर्णीकरण के लिए गोदाम में प्रवेश किया जाता है, और फिर माइक्रो चूर्णीकरण मशीन में प्रवेश किया जाता है।
साफ की गई सामग्री को सेकेंडरी बैचिंग और मिक्सिंग के अधीन किया जाता है। सेकेंडरी बैचिंग के बाद विभिन्न कच्चे माल सेकेंडरी मिक्सर में प्रवेश करते हैं। सेकेंडरी मिक्सर के ऊपर एक कृत्रिम फीडिंग पोर्ट है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ट्रेस एडिटिव्स को जोड़ने के लिए किया जाता है। साथ ही, मिक्सर पर ग्रीस को जोड़ने के लिए एक लिक्विड एडिशन डिवाइस भी है।
मछली फ़ीड उत्पादन के लिए मिश्रित कच्चे माल को मछली फ़ीड मशीन (मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन या मछली फ़ीड गोली मशीन) के साथ वांछित आकार और मछली गोली के आकार में संपीड़ित किया जाता है।
छोटे पैमाने या मध्यम पैमाने के मछली फ़ीड संयंत्र के लिए एक सस्ती, आसानी से संचालित, फिर भी विश्वसनीय मछली फ़ीड बनाने की मशीन के लिए, शुष्क प्रकार के मछली फ़ीड एक्सट्रूडर की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। हालांकि, बड़े मछली फ़ीड कारखानों के लिए, गीले प्रकार के फ़ीड एक्सट्रूडर जिसमें कंडीशनर होता है, बड़ी मात्रा में मछली के लिए उच्च गुणवत्ता वाली गोली बनाने में सक्षम होगा।
जब फ़ीड सामग्री मछली फ़ीड गोली बनाने की मशीन या मछली फ़ीड एक्सट्रूडर के माध्यम से गुजरती है, तो यह गर्म हो जाती है और इसमें नमी होती है, इसलिए इसके तापमान को कम करने और इसे सुखाने की आवश्यकता होती है।
एक आदर्श मछली भोजन छर्रों सुखाने एक जाल बेल्ट ड्रायर के साथ प्राप्त किया जा सकता है जो सरल संरचित है, स्थापित करने के लिए मुश्किल नहीं है और बनाए रखने के लिए आसान है। यह महत्वपूर्ण मछली फ़ीड मिल उपकरण है जिसे मछली फ़ीड मिल की मछली फ़ीड उत्पादन लाइन में शामिल किया जाना चाहिए।
अंतिम उत्पाद का अच्छा स्वाद और अच्छी महक तेल छिड़काव मशीन की देन है। यह उपकरण उच्च गति से घूमता है, मछली के भोजन के छर्रों की दोनों सतहों पर परमाणुकृत तेल का छिड़काव करता है। इस प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त तेल को फिर एक विशेष फिल्टर के माध्यम से पुनर्चक्रित किया जाता है।
जब तेल छिड़के गए मछली के भोजन के छर्रों का तापमान बढ़ता है, तो वे नरम हो जाते हैं, और आसानी से टूट सकते हैं। इस संबंध में नुकसान से बचने के लिए, मछली के भोजन के छर्रों को ठंडा किया जाना चाहिए, और परिणामस्वरूप उन्हें कठोर किया जाता है। अधिकांश मछली फ़ीड विनिर्माण संयंत्रों द्वारा अपनाया जाने वाला शीतलन प्रकार काउंटर फ्लो कूलर है, जहाँ मछली फ़ीड छर्रों को हवा से विपरीत दिशा में ठंडा किया जाता है।
कई पैकेजिंग मशीनें हैं जो तैयार मछली के भोजन के छर्रों को तौलने और पैक करने के लिए एकदम सही हैं। ऐसी मछली फ़ीड मिल मशीनें आपको श्रम तीव्रता को कम करने, अपने उत्पादन को बढ़ाने, स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने और अपने मछली फ़ीड गोली संयंत्र की बड़े पैमाने पर जरूरतों को पूरा करने में मदद कर सकती हैं।
यह पैक मछली भोजन गोलियाँ सीलबंद बैग में होंगी और भंडारण या आगे के परिवहन के लिए तैयार होंगी।
हमारी मुख्य क्षमताएं, अग्रणी प्रौद्योगिकियां और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार इकाइयां एक साथ मिलकर पूर्ण सामंजस्य में काम करती हैं। RICHI कर्मचारियों की प्रतिबद्धता और गतिशीलता वास्तव में हमें अन्य मछली फ़ीड संयंत्र आपूर्तिकर्ताओं से अलग करती है।
अनुभवी मछली चारा संयंत्र परियोजना प्रबंधकों और विशिष्ट विषय क्षेत्र विशेषज्ञों की टीम यह सुनिश्चित करती है कि हम हर बार आपकी अपेक्षाओं से अधिक कार्य करें।
ग्राहक के अनुसार विभिन्न मछली फ़ीड उत्पादन प्रकार, विभिन्न आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित किया जा सकता है। हम 1-60 टन प्रति घंटे के साथ सभी मछली फ़ीड उत्पादन लाइन को शुरू करने और सभी मछली फ़ीड कंपनियों को अधिक मूल्य वर्धित सेवा प्रदान करने के लिए खुद को समर्पित करते हैं।
रिची मशीनरी वैश्विक मछली फ़ीड उत्पादकों को एक-स्टॉप, पेशेवर मछली फ़ीड उत्पादन संयंत्र समाधान (मछली फ़ीड उत्पादन के लिए व्यवसाय योजना) का पूरा सेट प्रदान करती है ताकि मछली फ़ीड कंपनियों, विशेष रूप से शुद्ध निवेश ग्राहकों की समस्याओं को हल किया जा सके, जैसे तकनीकी कठिनाइयों और मछली फ़ीड बनाने की मशीन की खराब समझ, ताकि मछली फ़ीड मिल परियोजना की ज़रूरतें और स्थिति अधिक स्पष्ट हो, और साथ ही, मछली फ़ीड मिलों की मछली फ़ीड मशीन चयन रेंज अधिक केंद्रित हो, जिससे ऊर्जा और वित्तीय संसाधनों की लागत कम हो।
यदि आप अपने मछली फ़ीड कारखाने या मछली फार्म के लिए एक नया मछली फ़ीड गोली संयंत्र शुरू करना चाहते हैं, तो आपको निम्नलिखित मुख्य मछली फ़ीड विनिर्माण प्रक्रिया पर ध्यान देना चाहिए:
मछली फ़ीड उत्पादन के लिए कच्चे माल, मछली फ़ीड संयंत्र प्रक्रिया, मछली फ़ीड फार्मूला, मछली फ़ीड संयंत्र परियोजना क्षेत्र, स्थानीय नियमों आदि जैसे विभिन्न उद्देश्य कारकों के प्रभाव के कारण, विभिन्न तकनीकी मछली फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया और मछली फ़ीड उपकरण विन्यास वास्तविक मछली फ़ीड मिल डिज़ाइन में दिखाई दिए हैं।
हम ग्राहकों की सहायता के लिए संपूर्ण सेवा पैकेज प्रदान करते हैं, जिसमें 2D/3D मछली फ़ीड मिल संयंत्र लेआउट, मशीनरी, स्पेयर पार्ट्स, नियंत्रण प्रणाली, प्रक्रिया और निर्माण के संबंध में परामर्श और कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण पाठ्यक्रम शामिल हैं।
यदि आप एक उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता, उच्च रिटर्न मछली फ़ीड उत्पादन लाइन का निर्माण करना चाहते हैं, तो कृपया संपर्क करने में संकोच न करें रिची मशीनरी और हमारी इंजीनियर टीम के साथ सीधे संवाद करें, आपको निश्चित रूप से एक संतोषजनक उत्तर मिलेगा।
एक्वा फिश फीड उत्पादन लाइन परियोजना की सफलता के लिए प्रारंभिक योजना से लेकर निर्माण और संचालन तक परियोजना जीवनचक्र के सभी पहलुओं पर विचार करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। हम इस एकीकृत दृष्टिकोण के महत्व को समझते हैं और इसे 30 से अधिक वर्षों से सफलतापूर्वक लागू किया है। एक शीर्ष पेलेट प्लांट इंजीनियरिंग फर्म के रूप में, हम प्रत्येक परियोजना में व्यापक विशेषज्ञता लाते हैं, जो फ्रंट-एंड प्लानिंग के दौरान विस्तृत डिज़ाइन इंजीनियरिंग और प्रोजेक्ट स्कोप से शुरू होकर हर कार्यान्वयन चरण में फैले प्रोजेक्ट नियंत्रण तक जारी रहती है।
30 से ज़्यादा वर्षों के अनुभव के साथ, हम आपकी मछली फ़ीड उत्पादन लाइनों में समस्याओं की पहचान कर सकते हैं और प्रभावी समाधान प्रदान कर सकते हैं। हम परामर्श के आधार पर सलाह दे सकते हैं कि क्या आपके पास अपनी समस्या के लिए सही समाधान के बारे में कोई सवाल है, या आप बस अपने लिए उपलब्ध विकल्पों को बेहतर ढंग से समझना चाहते हैं।
RICHI टीम मछली फ़ीड संयंत्र निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू का प्रबंधन करती है, जिसमें आपके नए सिस्टम का डिज़ाइन, योजना, इंजीनियरिंग और निर्माण शामिल है। कृषि, औद्योगिक और विनिर्माण उद्योगों में विशेषज्ञता के साथ, हम आपकी सुविधा के लिए एक कस्टम समाधान बना सकते हैं।
हमारे स्वयं-डिजाइन और निर्मित मछली फ़ीड उपकरण और उत्पाद सभी विभिन्न देशों के नियमों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाए गए हैं, जो विभिन्न प्रकार के मछली फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्रों के निष्पादन पर लागू होते हैं।
उपकरण संसाधित होने के बाद, ग्राहकों को नए उपकरण की गुणवत्ता और संचालन को पूरी तरह से समझने की अनुमति देने के लिए, पेशेवर मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण और इंजीनियरिंग समग्र समाधान के प्रदाता के रूप में, हम न केवल ग्राहकों को एक इकाई से पूरी प्रणाली तक परीक्षण सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।
RICHI मशीनरी हर विवरण को सही बनाने के लिए कड़ी मेहनत कर रही है, खासकर मछली फ़ीड विनिर्माण उपकरण तैयारी और शिपमेंट चरण में। उपकरण पैकिंग में, हम उपकरण की सुरक्षित और क्षति-मुक्त डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर समाधान का उपयोग करते हैं।
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, रिची मशीनरी स्थापना इंजीनियर साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग, और संपूर्ण मछली फ़ीड उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे।
RICHI हमारी परियोजनाओं से पहले, उनके दौरान और बाद में आपका साथ देता है। हम न केवल काम पर बल्कि हमारी कार्यशाला में भी प्रशिक्षण देते हैं, जो केंद्रीय रूप से विशेषज्ञता एकत्र करती है और हमारे विश्वव्यापी सक्रिय विशेषज्ञों और हमारे ग्राहकों के अनुभवों का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करती है ताकि आपका ज्ञान लगातार बढ़ता रहे।
लगातार बढ़ती मांग और गुणवत्ता मानकों के साथ, कई पेलेट निर्माता इससे निपटने के लिए संघर्ष कर रहे हैं और उनके सामने महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग चुनौतियाँ हैं। महंगे डाउनटाइम और व्यवधान से बचने के लिए समय पर मरम्मत और रखरखाव महत्वपूर्ण है।
आपके प्रोजेक्ट निष्पादन विशेषज्ञ के रूप में, हम अवधारणा से लेकर स्टार्ट-अप तक पूरी निगरानी प्रदान करते हैं। योजना और इंजीनियरिंग से लेकर निर्माण और निर्माण तक सभी पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना चरणों को आंतरिक रूप से निष्पादित करते हैं। हमारा मानना है कि सेवा आपकी सफलता की कुंजी है।
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देखें1995 में अपनी स्थापना के बाद से, हम चीन में एक मध्यम आकार की कंपनी के रूप में, चीन में सबसे बड़ी गोली उत्पादन लाइन निर्माता भी हैं, जो गोली मशीन और गोली संयंत्र निर्माण के क्षेत्र में उच्च गुणवत्ता वाले और कस्टम उत्पादों का उत्पादन करने में गर्व महसूस करते हैं। हमारे पास दो प्रमुख विनिर्माण आधार हैं। में निर्मित RICHI，जीवन भर चलने वाला उपकरण। यह अनुभव और विकास का संयोजन है जो नवाचार को संभव बनाता है। RICHI दुनिया भर में टर्नकी पेलेट प्लांट बनाता है जो आर्थिक और पर्यावरणीय रूप से उन्नत और सामाजिक रूप से जिम्मेदार हैं। 30 से अधिक वर्षों से, RICHI मशीनरी एक्वा फिश फीड प्रोसेसिंग मशीनों के अग्रणी निर्माताओं में से एक रही है। हमारा समूह विविधता, प्रदर्शन, समझौता रहित गुणवत्ता और हमारे ग्राहकों के साथ निकटता के लिए खड़ा है।
और पढ़ेंहमारी एक्वा फीड मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन समाधान उच्चतम पर्यावरणीय और सुरक्षा मानकों का अनुपालन करने वाले फीड का उत्पादन करने के लिए तैयार किए गए हैं, जो पारंपरिक विमानन ईंधन के लिए एक टिकाऊ विकल्प प्रदान करते हैं।
हम आपके लिए टेलर-मेड ऑउका फ़ीड मशीन और एक्वा फ़ीड उत्पादन लाइनों के विशेषज्ञ हैं। हमारी कंपनी आपकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दीर्घकालिक अनुभव और व्यापक विशेषज्ञता का सबसे अच्छा संयोजन करती है।
आपके विश्वसनीय भागीदार के रूप में, हम न केवल अत्याधुनिक एक्वा फीड प्रक्रिया संयंत्र प्रौद्योगिकियों पर भरोसा करते हैं, बल्कि एक समर्पित टीम पर भी भरोसा करते हैं जो आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को लागू करने के लिए पूरी लगन से प्रतिबद्ध है।
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पेलेटिंग, एक्सट्रूज़न, क्रशिंग, मिक्सिंग, ड्राईंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग, क्लीनिंग, स्प्रेइंग, कूलिंग, कन्वेइंग, स्टोरेज और पैकेजिंग से लेकर एक्वा फीड उपकरणों की हमारी लाइन, आपके व्यवसाय की गहन समझ के साथ मिलकर अधिकतम विकास और मूल्य प्रदान करती है।
लगभग 30 वर्षों के लिए, RICHI मशीनरी को विभिन्न उद्योगों के साथ काम करने का अवसर मिला है - विविध सामग्रियों की जटिलताओं को सीखना, अद्वितीय उद्योग चुनौतियों का सामना करना, और इस दौरान अभिनव पेलेट प्लांट समाधान खोजना। चाहे आप फ़ीड, बायोमास, लकड़ी, जैविक उर्वरक या बिल्ली कूड़े के उत्पादों के साथ काम करते हों, RICHI नवाचार, सफलता और परिचालन उत्कृष्टता में आपका भागीदार बनने के लिए प्रतिबद्ध है।
जानवरों का चारा
बायोमास
लकड़ी
जैविक खाद
एक्वा फ़ीड
बिल्ली के द्वारा किया गया कूड़ा
नगरीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण
विशेष गोली उत्पादन
1995 में स्थापित है, RICHI मशीनरी ने एक पेलेट मशीन निर्माता और पेलेट प्लांट सिस्टम प्रदाता के रूप में शुरुआत की जो आज व्यापक सेवा और उपकरण प्रदाता के रूप में विकसित हुई है। हम अपने प्रत्येक टीम के सदस्य के ज्ञान और कौशल पर गर्व करते हैं - हमारी तकनीकी बिक्री टीम से लेकर हमारे प्रक्रिया डिजाइन इंजीनियरों तक। आप इस पर भरोसा कर सकते हैं RICHI अपने ऑपरेशन को सफलता के अगले स्तर तक ले जाने के लिए।
और पढ़ेंहमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।
At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।
पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।
हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।
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