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RICHI मशीनरी__
RICHI मशीनरी जैविक खाद, खनिज खाद और रासायनिक खाद के उत्पादन के लिए उपकरण की आपूर्ति करती है। हमारी विश्व स्तर पर सिद्ध तकनीकों के साथ, हम कानूनी ढांचे का अनुपालन करते हुए और जैविक खेती का समर्थन करते हुए विभिन्न प्रकार के उर्वरकों के प्रसंस्करण, उपयोग, हैंडलिंग और भंडारण के लिए संधारणीय समाधान प्रस्तुत करते हैं। हमारी जैविक खाद बनाने वाली मशीनों के साथ, एक दशक किसी उत्पाद का जीवनकाल नहीं है, यह एक वार्म-अप अवधि है। हम अपने जैविक खाद उत्पादन उपकरण को लगभग निरंतर संचालन के वर्षों तक चलने के लिए डिज़ाइन, निर्माण और समर्थन कर सकते हैं।
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चिकन खाद से लेकर बत्तख खाद तक, ये चिकन खाद गोली बनाने वाली मशीनें विविध पोल्ट्री खाद सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जबकि डाउनटाइम कम और उत्पादकता में वृद्धि सुनिश्चित करती हैं।
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एक घोड़ा खाद गोली मशीन सरल संरचना द्वारा बनाई गई है और जो किफायती, उत्पादक और आसान रखरखाव के साथ घोड़े की खाद गोली बनाती है जो आज की जरूरतों को पूरा करती है।
हम सुअर खाद गोली बनाने की मशीनों में विशेषज्ञ हैं, हमारी सेवा टीम आपकी सहायता के लिए तैयार है और हमारे सभी उर्वरक दानेदार मशीनों के लिए भागों और तकनीकी प्रक्रियाओं में माहिर हैं।
भेड़ और बकरी खाद गोली मिल जैविक खाद उर्वरक उत्पादन लाइन में एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह पाउडर खाद सामग्री को जैविक उर्वरक छर्रों में बना सकता है।
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हमारा अभिनव उर्वरक दानेदार उपकरण दुनिया भर में जैविक उर्वरक प्रक्रियाओं में क्रांति ला रहा है, जो कचरे को कुशलतापूर्वक मूल्यवान सामग्रियों में परिवर्तित कर रहा है। किण्वन, पेलेटिंग, दानेदार बनाना, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग मशीनों और भागों और सेवा सहित व्यापक समाधानों के साथ, हम आपके उर्वरक पेलेट लाइन संचालन की दक्षता को बढ़ाते हैं, स्थिरता और परिपत्र अर्थव्यवस्था का समर्थन करते हैं। RICHI अत्याधुनिक जैविक उर्वरक प्रौद्योगिकी का उपयोग करना और हरित खेती और भविष्य में योगदान देना।
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आदर्श | आउटपुट (टी/एच) | मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) |
---|---|---|
एमजेडएलएच320 | 1-2 | 22 |
एमजेडएलएच350 | 4-4 | 37 |
एमजेडएलएच420 | 5-6 | 90 |
एमजेडएलएच520 | 7-8 | 132 |
एमजेडएलएच768 | 9-10 | 250 |
एमजेडएलएच858 | 10-12 | 280 |
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हमारे जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन समाधानों के साथ, आकाश ही सीमा है। हमारी विविध क्षमताएं और अभिनव दृष्टिकोण हमें अपने ग्राहकों को पूर्ण-सेवा प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं जिसमें जैविक उर्वरक प्रसंस्करण विशेषज्ञता, अत्याधुनिक जैविक उर्वरक बनाने के उपकरण, साइट आकलन, प्रशिक्षण और क्षेत्र सेवा शामिल है।
जैविक उर्वरक की तरह, आप हमारी प्रसंस्करण मशीनरी पर निर्भर रह सकते हैं कि वह लचीली और टिकाऊ होगी तथा बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए तैयार होगी।
कई घटकों और नियोजन चरणों वाली जटिल जैविक उर्वरक गोली संयंत्र परियोजनाओं के लिए संयंत्र एकीकरण में व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। हम अपनी मुख्य गोली बनाने की तकनीकों को अपने आपूर्तिकर्ताओं के पूरक घटकों के साथ जोड़ते हैं।
हमारी उत्पादन प्रणाली में निरंतरता और प्रगतिशीलता वे दिशा-निर्देश हैं जो क्रमशः निर्माण में गति और गुणवत्ता की अनुमति देते हैं। यही कारण है कि हम बेहद टिकाऊ, प्रतिरोधी, अत्यधिक विशिष्ट और तकनीकी रूप से उन्नत उर्वरक दानेदार मशीनें सुनिश्चित करते हैं।
पेलेट प्रोसेसरों के लिए उद्योग-अग्रणी पेलेट संयंत्र डिजाइन, इंजीनियरिंग, उपकरण और निर्माण सेवाओं के साथ वैश्विक उत्पाद मांगों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।
परियोजना पूर्ण होने के बाद भी आपका साथी
2000+ मामले
RICHI दुनिया में पेलेट संयंत्रों का अग्रणी डिजाइनर, निर्माता और निर्माता है, जो 2000 महाद्वीपों के 140 देशों में 6 से अधिक परियोजनाएं पूरी कर चुका है।
और पढ़ेंपेलेटिंग, एक्सट्रूज़न, क्रशिंग, मिक्सिंग, ड्राईंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग, क्लीनिंग, ग्रेडिंग, कन्वेइंग और स्टोरेज से लेकर प्रसंस्करण उपकरणों की हमारी श्रृंखला, आपके व्यवसाय की गहन समझ के साथ मिलकर, अधिकतम विकास और मूल्य प्रदान करती है।
लगभग 30 वर्षों के लिए, RICHI मशीनरी को विभिन्न उद्योगों के साथ काम करने का अवसर मिला है - विविध सामग्रियों की जटिलताओं को सीखना, अद्वितीय उद्योग चुनौतियों का सामना करना, और इस दौरान अभिनव पेलेट प्लांट समाधान खोजना। चाहे आप फ़ीड, बायोमास, लकड़ी, जैविक उर्वरक या बिल्ली कूड़े के उत्पादों के साथ काम करते हों, RICHI नवाचार, सफलता और परिचालन उत्कृष्टता में आपका भागीदार बनने के लिए प्रतिबद्ध है।
जानवरों का चारा
बायोमास
लकड़ी
जैविक खाद
एक्वा फ़ीड
बिल्ली के द्वारा किया गया कूड़ा
नगरीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण
विशेष गोली उत्पादन
1995 में स्थापित है, RICHI मशीनरी ने एक पेलेट मशीन निर्माता और पेलेट प्लांट सिस्टम प्रदाता के रूप में शुरुआत की जो आज व्यापक सेवा और उपकरण प्रदाता के रूप में विकसित हुई है। हम अपने प्रत्येक टीम के सदस्य के ज्ञान और कौशल पर गर्व करते हैं - हमारी तकनीकी बिक्री टीम से लेकर हमारे प्रक्रिया डिजाइन इंजीनियरों तक। आप इस पर भरोसा कर सकते हैं RICHI अपने ऑपरेशन को सफलता के अगले स्तर तक ले जाने के लिए।
कंपनी के बारे में अधिक जानेंहमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।
At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।
पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।
हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।
हम आपके किसी भी प्रश्न का उत्तर देने तथा भविष्य को साकार करने में आपकी सहायता करने के लिए यहां मौजूद हैं।
उर्वरक दानेदार बनाने की मशीन की कीमत 10,000-100,000 अमरीकी डॉलर के बीच है। जैविक उर्वरक उपकरण की कीमत उपकरण के प्रकार, मॉडल, पैमाने, कार्य और निर्माता जैसे कारकों के आधार पर भिन्न होती है। यदि आप एक निश्चित मूल्य प्राप्त करना चाहते हैं, तो कृपया हमें वह आउटपुट बताएं जिसकी आपको आवश्यकता है, और हम आपको संबंधित उपकरण जानकारी और उद्धरण भेजेंगे!
जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से किण्वन प्रणाली, सुखाने की प्रणाली, दुर्गन्ध और धूल हटाने की प्रणाली, कुचल प्रणाली, बैचिंग प्रणाली, मिश्रण प्रणाली, दानेदार बनाने की प्रणाली, स्क्रीनिंग प्रणाली और तैयार उत्पाद पैकेजिंग प्रणाली शामिल हैं। ये चरण मिलकर दानेदार जैविक खाद की गुणवत्ता और उर्वरक दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
किण्वन के बाद, जैविक उर्वरक कच्चे माल (पशु मल, घरेलू कचरा, मृत शाखाएं और पत्तियां, बायोगैस अवशेष, परित्यक्त बैक्टीरिया, आदि) कुचलने के लिए अर्ध-गीले पदार्थ कोल्हू में प्रवेश करते हैं, और फिर नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम और अन्य तत्व (शुद्ध नाइट्रोजन, फास्फोरस पेंटोक्साइड, पोटेशियम क्लोराइड, अमोनियम क्लोराइड, आदि) जोड़ते हैं ताकि निहित खनिज तत्व आवश्यक मानक तक पहुंच सकें, और फिर मिश्रण के लिए एक मिक्सर होता है, और फिर कण बनाने के लिए दानेदार में प्रवेश करते हैं, बाहर आने के बाद उन्हें सुखाते हैं, और एक स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से उन्हें स्क्रीन करते हैं। योग्य उत्पादों को पैक किया जाता है, और अयोग्य लोगों को दानेदार बनाने के लिए दानेदार में वापस कर दिया जाता है।
जैविक उर्वरक उपकरण के लिए किण्वन खाद टर्निंग मशीन, जैविक उर्वरक कोल्हू, क्षैतिज मिक्सर, उर्वरक दानेदार मशीन, रोटरी ड्रायर, कूलर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन, कोटिंग मशीन, पैकेजिंग मशीन, कन्वेयर और अन्य उपकरण की आवश्यकता होती है।
इन उपकरणों का चयन और विन्यास विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और पैमाने पर निर्भर करता है ताकि जैविक उर्वरक छर्रों के कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा की बचत प्रसंस्करण और उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।
RICHI जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है और 1-100 टन / घंटा जैविक उर्वरक उत्पादन संयंत्र प्रदान किया जा सकता है। यदि आप एक जैविक उर्वरक प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो विस्तृत उपकरण विन्यास योजना के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
छोटे नए कम्पोस्ट दानेदार बनाने वाले संयंत्रों को प्रति वर्ष 10,000 टन (1.5 टन/घंटा), 20,000 टन (3 टन/घंटा) और 30,000 टन (4.5 टन/घंटा) उत्पादन करना चाहिए। मध्यम आकार के संयंत्रों को प्रति वर्ष 50,000-100,000 टन उत्पादन करना चाहिए, और बड़े संयंत्रों को प्रति वर्ष 100,000-300,000 टन उत्पादन करना चाहिए।
निवेश पैमाने और उत्पाद समाधान डिजाइन को निम्नलिखित स्थितियों के आधार पर तैयार किया जाना चाहिए: कच्चे माल के संसाधन की विशेषताएं, स्थानीय मिट्टी की स्थिति, स्थानीय रोपण संरचना और मुख्य फसल की किस्में, कारखाने की साइट की स्थिति और उत्पादन के स्वचालन की डिग्री।
(1) किण्वन और मोड़ अनुभाग:
मिश्रित सामग्री को 1.5 मीटर से 2 मीटर की चौड़ाई, 0.8 मीटर से 1.2 मीटर की ऊंचाई और 3 मीटर से कम की लंबाई वाली पट्टियों में ढेर करें। किण्वन प्रक्रिया के दौरान उचित ऑक्सीजन की आपूर्ति और मोड़ पर ध्यान दें।
(2) पूर्व उपचार अनुभाग:
किण्वित कच्चे माल को जैविक उर्वरक के लिए चेन कोल्हू का उपयोग करके तोड़ा जाता है; फिर कच्चे माल में मौजूद अशुद्धियों, जिनमें बड़े लकड़ी के ब्लॉक, पत्थर और गुच्छेदार सामग्री शामिल हैं, को ड्रम सफाई स्क्रीन से साफ किया जाता है; फिर कच्चे माल को लगभग 20% नमी तक सुखाने के लिए ड्रम ड्रायर के साथ सुखाया जाता है।
(3) क्रशिंग अनुभाग:
सामग्री को कुचलने के लिए संवहन उपकरण के माध्यम से कोल्हू तक भेजा जाता है, तथा कोल्हू में प्रवेश करने से पहले एक लौह निष्कासन उपकरण प्रदान किया जाता है।
(4) मिश्रण अनुभाग:
छोटी सामग्री जोड़ने वाली बाल्टी के माध्यम से, मिश्रण के लिए उपभेदों और कच्चे माल को मिक्सर में जोड़ा जा सकता है, और समान रूप से मिश्रण करने के बाद, वे अगले खंड में प्रवेश करते हैं।
(5) दानेदार बनाना अनुभाग:
उर्वरक के लिए एक विशेष रिंग डाई जैविक उर्वरक दानेदार बनाने की मशीन का चयन किया जाता है। उपयुक्त लाइन गति जैविक उर्वरक दानेदार बनाने के लिए अधिक उपयुक्त है, और एक उच्च परिशुद्धता गियर ट्रांसमिशन नए प्रकार के जैविक उर्वरक दानेदार बनाने का यंत्र का उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च संचरण दक्षता होती है, और रिंग डाई एक त्वरित-रिलीज़ क्लैंप प्रकार को अपनाती है।
(6) शीतलन और पैकेजिंग अनुभाग:
पेलेट टूटने को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए एक काउंटरकरंट कूलर का चयन किया जाता है। कूलर के नीचे एक वाइब्रेटिंग ग्रेडिंग स्क्रीन प्रदान की जाती है ताकि कुछ असंयोजित पाउडर को स्क्रीन किया जा सके। पैकेजिंग ग्राहकों की स्थानीय बिक्री आवश्यकताओं के आधार पर हो सकती है, और उत्पादों की ग्राहक बिक्री को सुविधाजनक बनाने के लिए एक उपयुक्त पैकेजिंग स्केल का चयन किया जा सकता है। पैकेजिंग स्केल पैकेजिंग विनिर्देश हैं: 20-50 किग्रा / बैग।
जैविक खाद बनाने की मशीन चुनते समय, आपको यह सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना होगा कि चयनित उपकरण उत्पादन की जरूरतों, कच्चे माल की विशेषताओं और लागत नियंत्रण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यहाँ कुछ प्रमुख चरण और विचार दिए गए हैं:
(1) कच्चे माल के प्रकार और विशेषताओं को समझें:
विभिन्न कच्चे माल के लिए उपकरणों की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। उदाहरण के लिए, यदि कच्चे माल की नमी की मात्रा अधिक है, तो आपको सुखाने के उपकरण जोड़ने पर विचार करना पड़ सकता है; यदि कच्चे माल के कण का आकार बड़ा है, तो आपको कुचलने वाले उपकरण की आवश्यकता होगी। इसलिए, जैविक उर्वरक कणिकाओं के निर्माण के लिए मशीन चुनते समय, आपको कच्चे माल के प्रकार और विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए।
(2) उत्पादन पैमाने और आउटपुट आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें:
उत्पादन पैमाने और आउटपुट आवश्यकताओं के अनुसार सही उपकरण चुनें। स्टार्टअप को बाजार का परीक्षण करने के लिए छोटे उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़े पैमाने पर खेतों या उर्वरक उत्पादन कंपनियों को उच्च उपज वाले उर्वरक दाना बनाने वाली मशीनों की आवश्यकता होती है। आउटपुट का मूल्यांकन करने से न केवल श्रम दक्षता में सुधार हो सकता है, बल्कि उत्पादन लागत भी कम हो सकती है।
(3) उपकरण की अनुकूलता पर विचार करें:
विभिन्न प्रकार की उर्वरक दानेदार बनाने वाली मशीनों में कच्चे माल के प्रसंस्करण में अलग-अलग अनुकूलन क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, कुछ उपकरण पशु खाद, फसल अवशेषों आदि के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त हो सकते हैं। इसलिए, ऐसे उपकरण चुनना महत्वपूर्ण है जो विशिष्ट प्रकार के कच्चे माल को संभाल सकें।
(4) तकनीकी पैरामीटर और प्रदर्शन:
उपकरण के तकनीकी मापदंडों और प्रदर्शन पर ध्यान दें, जैसे कि शक्ति, दानेदार बनाने की दर, कण आकार, स्थायित्व, सुरक्षा प्रदर्शन, आदि। ये पैरामीटर सीधे उपकरण की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
(5) निर्माता और बिक्री के बाद सेवा:
मशीन खरीदने के लिए एक प्रतिष्ठित निर्माता का चयन करें, ताकि आप उपकरण की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकें और बिक्री के बाद अच्छी सेवा प्राप्त कर सकें।
(6) पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं पर विचार करें:
जैविक खाद के उत्पादन के दौरान अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस जैसे प्रदूषक उत्पन्न हो सकते हैं। इसलिए, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उपकरणों का चयन करने से प्रदूषक उत्सर्जन को कम किया जा सकता है और राष्ट्रीय और क्षेत्रीय पर्यावरण संरक्षण नीतियों का अनुपालन किया जा सकता है।
(7) ऊर्जा खपत और लागत:
जैविक दानेदार उर्वरक बनाने की मशीन की ऊर्जा खपत और परिचालन लागत पर ध्यान दें। उच्च ऊर्जा दक्षता और कम परिचालन लागत वाले उपकरण चुनने से उत्पादन लागत कम करने में मदद मिलेगी।
(1) कच्चा माल प्राप्त करने वाला अनुभाग:
कुचले जाने वाले कच्चे माल और पाउडर वाले कच्चे माल दो स्वतंत्र डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से उत्पादन लाइन में प्रवेश करते हैं, और केंद्रीकृत धूल हटाने के कारण होने वाले क्रॉस संदूषण से बचने के लिए दो स्वतंत्र धूल हटाने प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। दानेदार कच्चे माल कुचलने के लिए क्रशिंग बिन में प्रवेश करते हैं, और पाउडर वाले कच्चे माल बैचिंग के लिए सीधे बैचिंग बिन में प्रवेश करते हैं।
(2) क्रशिंग अनुभाग:
जैविक जैविक उर्वरक कच्चे माल के लिए समर्पित एक पानी की बूंद हथौड़ा कोल्हू का उपयोग किया जाता है। विन्यास वैज्ञानिक रूप से एक रोटर के साथ डिज़ाइन किया गया है जो हथौड़ा को जल्दी से बदल सकता है और इसे सही ढंग से स्थिति में ला सकता है, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है; विशेष रूप से उपचारित भागों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और जीवन में वृद्धि होती है।
(3) बैचिंग और मिक्सिंग अनुभाग:
16 बैचिंग डिब्बे और 1.5 टन/बैच बैचिंग स्केल के दो सेट डिज़ाइन किए गए हैं, और बैचिंग सटीकता स्थिर रूप से 0.1% और गतिशील रूप से 0.3% तक पहुँच सकती है। 2 मिक्सर से लैस, मिश्रण कुशल, समान और अवशेष-मुक्त है, और स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जा सकता है।
(4) दानेदार बनाना अनुभाग:
दानेदार बनाने का अनुभाग 4 MZLH420 उर्वरक दानेदार बनाने वाली मशीनों से सुसज्जित है, और दानेदार बनाने वाला पेंच दानेदार बनाने वाले यंत्र के निरंतर दानेदार बनाने के लिए समान रूप से फ़ीड करता है।
(5) सुखाने वाला भाग:
दानेदार बनाने के बाद दानों में नमी की मात्रा अधिक होती है, और सुखाने के उपचार के लिए विशेष सुखाने वाले उपकरण से सुसज्जित होते हैं। सुखाने का प्रभाव उत्कृष्ट होता है, जो ग्राहकों के लिए बाद में भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक होता है।
(6) शीतलन और पैकेजिंग अनुभाग:
कूलिंग सेक्शन कूलर से सुसज्जित है, जो जैविक जैविक उर्वरक छर्रों को ठंडा करने के लिए अधिक उपयुक्त है। कूलर उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता छर्रों को ठंडा करने के लिए काउंटरकरंट कूलिंग सिद्धांत का उपयोग करता है।
जैविक खाद उपकरण निर्माता का चयन करना एक महत्वपूर्ण निर्णय लेने की प्रक्रिया है जिसमें कई बातों पर विचार करना शामिल है। जैविक खाद उपकरण निर्माता का चयन कैसे करें, इस पर कुछ सुझाव निम्नलिखित हैं:
(1) निर्माता शक्ति:
एक मजबूत उर्वरक दानेदार निर्माता का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। इसमें निर्माता का पैमाना, उत्पादन क्षमता, तकनीकी स्तर और यह शामिल है कि क्या वह एक पूर्ण जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन प्रदान करने में सक्षम है। एक नियमित बड़ा निर्माता आमतौर पर पेशेवर जैविक उर्वरक उपकरण या बड़े पैमाने पर जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनें बनाने में अधिक सक्षम होता है।
(2) उत्पाद की गुणवत्ता:
निर्माता के उत्पाद की गुणवत्ता का निरीक्षण करें, जिसमें उपकरण का प्रदर्शन, स्थायित्व और स्थिरता शामिल है। निर्माता की सफलता की कहानियों, ग्राहक समीक्षाओं और उपकरण के वास्तविक संचालन को देखकर उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन किया जा सकता है।
(3) बिक्री के बाद सेवा:
जैविक उर्वरक संयंत्र के दीर्घकालिक और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अच्छी बिक्री के बाद सेवा आवश्यक है। निर्माता से बिक्री के बाद की सेवा सामग्री के बारे में पूछें, जैसे कि तकनीकी सहायता, मरम्मत और रखरखाव सेवाएँ, आदि, साथ ही जिस गति और दक्षता के साथ वे समस्याओं से निपटते हैं।
(4) तकनीकी नवाचार:
जैविक उर्वरक दानेदार बनाने वाली कंपनी की तकनीकी नवाचार क्षमताओं और अनुसंधान एवं विकास निवेश को समझें। उन्नत प्रौद्योगिकी और डिजाइन अवधारणाएँ उत्पादन लागत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकती हैं।
(5) पर्यावरण संरक्षण:
पर्यावरण संरक्षण नियमों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, उन निर्माताओं को चुनें जो पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान देते हैं, और उनके उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्रदूषण, जैसे शोर, धूल आदि को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं।
(6) क्षेत्र जांच:
क्षेत्र जांच के लिए व्यक्तिगत रूप से निर्माता के पास जाना सबसे अच्छा है, ताकि आप उपकरण की गुणवत्ता, निर्माता के उत्पादन वातावरण और तकनीकी स्तर का सीधे निरीक्षण कर सकें, और आप निर्माता के सेवा रवैये और व्यावसायिकता को भी अधिक सहजता से महसूस कर सकें।
(7) लागत प्रभावशीलता:
जैविक उर्वरक दानेदार बनाने की मशीन की कीमत, प्रदर्शन, बिक्री के बाद सेवा और उपकरण के अन्य कारकों पर विचार करें, और उच्च लागत-प्रभावशीलता वाले निर्माता का चयन करें। केवल कीमत को न देखें, बल्कि उपकरण की दीर्घकालिक परिचालन लागत और रखरखाव लागत पर भी विचार करें।
यदि आपको अधिक जानकारी की आवश्यकता हो तो कृपया हमसे संपर्क करें
RSI RICHI टीम ने हमारी कंपनी की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक एक सीमित समय सीमा के अनुसार जटिल पायलट प्लांट इकाइयों को वितरित किया। जैविक उर्वरक कारखाने की इंजीनियरिंग और निर्माण की गुणवत्ता बहुत अच्छी थी और एकीकृत टीम के दृष्टिकोण ने हमारी कंपनी की आवश्यकताओं और विशिष्टताओं की गहरी समझ विकसित करने के लिए अच्छा काम किया। RICHI इन परियोजनाओं के साथ सुरक्षा, गुणवत्ता और डिलीवरी के लिए हमारी अपेक्षाओं को पूरा किया है। इस कार्यक्रम ने हमारी कंपनी और के बीच भविष्य की परियोजनाओं के लिए एक मजबूत आधार स्थापित किया है RICHIजिनमें से कई अभी योजना के चरण में हैं
पोर्नसक थमवेच्विटी
प्रोजेक्ट मैनेजर——बैंकॉक, थाईलैंड से
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