मिस्र में 8-10T/H फीड मिल निर्माण

निर्माण सामग्री

मिस्र में 8-10t/h फीड मिल निर्माण परियोजना 2,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है और उत्पादन संयंत्र क्षेत्र 1,500 वर्ग मीटर है। परियोजना निर्माण सामग्री और पैमाने इस प्रकार हैं।

• उत्पादन क्षेत्र: 500m2, स्टील संरचना
• कच्चा माल क्षेत्र: 300m2, इस्पात संरचना
• तैयार उत्पाद क्षेत्र: 570m2, स्टील संरचना
• बॉयलर कक्ष: 80m2, स्टील संरचना
• कार्यालय: 50m2, ईंट-कंक्रीट संरचना

मिस्र में 8-10 टी/एच फीड मिल निर्माण के लिए उपकरण

मुख्य कच्चा माल और सहायक सामग्री

मिस्र परियोजना में 8-10t/h फीड मिल निर्माण में प्रयुक्त कच्चे और सहायक सामग्री मुख्य रूप से सोयाबीन भोजन, मक्का और नमक प्रीमिक्स की एक छोटी मात्रा है, जिसकी उत्पाद मात्रा प्रति वर्ष 20,000 टन है।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कुचलने और हिलाने के बाद, दाने को 150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के लिए आवश्यक भाप प्रदान करने के लिए बॉयलर का उपयोग किया जाता है। बॉयलर एक बायोमास बॉयलर है।

मुख्य कच्चे और सहायक सामग्री की खपत:

परियोजना ऊर्जा खपत:

उत्पाद समाधान

लोक निर्माण कार्य

बिजली की आपूर्ति

मिस्र में 8-10 टन प्रति घंटे की फीड मिल निर्माण परियोजना द्वारा उपयोग की जाने वाली बिजली नगर निगम ग्रिड से जुड़ी हुई है, जिससे 3 मिलियन किलोवाट प्रति घंटे की वार्षिक बिजली खपत होती है, जो परियोजना की बिजली की जरूरतों को पूरा करती है।

जलापूर्ति

मिस्र में 8-10t/h फीड मिल निर्माण परियोजना में इस्तेमाल किया जाने वाला पानी शहरी नगरपालिका पाइप नेटवर्क से जुड़ा हुआ है। परियोजना में इस्तेमाल किया जाने वाला पानी मुख्य रूप से उत्पादन जल, घरेलू जल और बॉयलर फीड जल है। परियोजना के लिए पानी की आपूर्ति नगरपालिका जल नेटवर्क द्वारा की जाती है, और पानी की खपत लगभग 1960t/a है।

जलनिकास

घरेलू सीवेज पशु चारा गोली उत्पादन लाइन परियोजना से निकलने वाला पानी उपचार के लिए सेप्टिक टैंक में जाता है और उसे आसपास के ग्रामीणों को सौंप दिया जाता है, ताकि वे खेतों में खाद डालने के लिए इसका उपयोग कर सकें; बॉयलर के पानी को पुनर्चक्रित किया जाता है और उसे बिना बहाए उपयोग में लाया जाता है।

परियोजना लेआउट की तर्कसंगतता

मिस्र में 8-10t/h फीड मिल निर्माण परियोजना को उत्पादन क्षेत्र, भंडारण क्षेत्र और रहने और कार्यालय क्षेत्र में विभाजित किया गया है, जिसमें प्रवेश और निकास उत्तर में सेट है। कारखाने के लेआउट का एक व्यापक विश्लेषण उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादन प्रबंधन और दैनिक रखरखाव की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और उत्पादन, कच्चे माल के परिवहन और उत्पाद वितरण को व्यवस्थित करने के लिए अनुकूल है। लोगों और रसद लाइनों का प्रवाह स्पष्ट है, और कारखाने का लेआउट व्यवहार्य है। विशिष्ट लेआउट के लिए परिशिष्ट 4 देखें।

फैक्ट्री लेआउट का व्यापक विश्लेषण उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादन प्रबंधन और दैनिक रखरखाव की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और उत्पादन, कच्चे माल के परिवहन और उत्पाद वितरण के आयोजन के लिए अनुकूल है। लोगों और रसद लाइनों का प्रवाह स्पष्ट है, और फैक्ट्री लेआउट संभव है।

प्रक्रिया प्रवाह का संक्षिप्त विवरण

1. कच्चे माल की प्रारंभिक सफाई और जांच
   परियोजना के कच्चे माल में मुख्य रूप से गेहूं, मक्का, भोजन और नमक जैसे पाउडर सामग्री जैसे थोक कच्चे माल शामिल हैं। सभी कच्चे माल को बैग में पैक किया जाता है और खरीद के बाद अस्थायी रूप से कच्चे माल के गोदाम में संग्रहीत किया जाता है। गेहूं, मक्का, भोजन और अन्य कच्चे माल को कुचलने की आवश्यकता होती है, जबकि नमक और अन्य पाउडर सामग्री को कुचलने की आवश्यकता नहीं होती है।
   मिस्र परियोजना में 8-10t/h फीड मिल निर्माण सामग्री को अलग-अलग खिलाने के लिए एक फीडिंग सिस्टम का उपयोग करता है। नमक और अन्य कच्चे माल को मैन्युअल रूप से अनपैक किया जाता है और फीडिंग हॉपर और फीडिंग बाड़ से मैन्युअल फीडिंग द्वारा खिलाया जाता है; गेहूं, मक्का, आदि को सीधे फीडिंग हॉपर और फीडिंग बाड़ से खिलाया जाता है।
   कच्चे माल को जोड़ने के बाद, उन्हें स्क्रैपर कन्वेयर और एलेवेटर द्वारा उठाया जाता है और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है। दानेदार सामग्री सिलेंडर प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबक सिलेंडर के चुंबकीय पृथक्करण द्वारा जांचे जाने के बाद कुचलने के लिए डिब्बे में प्रवेश करती है।
   प्राथमिक सफाई स्क्रीन का उपयोग मुख्य रूप से कुछ बड़ी अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है, और चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग मुख्य रूप से कच्चे माल में कुछ चुंबकीय अशुद्धियों को हटाने और उपकरण और फ़ीड की सुरक्षा के लिए किया जाता है। सुरक्षा।
   जिस पाउडर को कुचलने की आवश्यकता नहीं होती है, उसे शंक्वाकार पाउडर छलनी द्वारा छानने और स्थायी चुंबक सिलेंडर द्वारा चुंबकीय रूप से अलग करने के बाद सीधे बैचिंग बिन में प्रवेश किया जाता है।
2. कच्चे माल की पेराई
   मिस्र में यह 8-10t/h फीड मिल निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से दानेदार सामग्रियों के लिए की जाती है जिन्हें कुचलने की आवश्यकता होती है। छानी गई कच्ची सामग्री को कोल्हू द्वारा 5.0 मिमी के कण आकार में कुचल दिया जाता है, और कुचल कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात के अनुसार मिलाया जाता है। कुचल कच्चे माल को लिफ्ट द्वारा उठाया जाता है और फिर बैचिंग बिन में प्रवेश किया जाता है।
3. सामग्री और मिश्रण अनुभाग
   सिस्टम द्वारा निर्धारित सूत्र राशि और बैचिंग अनुक्रम के अनुसार, कच्चे माल को बैचिंग बरमा द्वारा पहुँचाया जाता है और संचयी माप के लिए बैचिंग स्केल में दर्ज किया जाता है। छोटी सामग्री को छोटे सामग्री पोर्ट से छोटी सामग्री जोड़ने वाली मशीन के माध्यम से जोड़ा जाता है, और दोनों मिश्रण के लिए एक साथ मिक्सर में प्रवेश करते हैं।
   मिश्रण में मुख्य रूप से डबल-शाफ्ट ब्लेड वाले उच्च दक्षता वाले मिक्सर का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक सामग्री के मिक्सर में प्रवेश करने के बाद, ब्लेड की यांत्रिक क्रिया के माध्यम से सामग्री धीरे-धीरे समान रूप से मिश्रित होती है।
4. पेलेटिंग और कूलिंग अनुभाग
   मिस्र में 8-10t/h फ़ीड मिल निर्माण परियोजना उत्पादों में पाउडर और दानेदार रूप शामिल हैं। सामग्री मिश्रित होने के बाद, पाउडर उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है, और पाउडर उत्पाद सीधे तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करता है।
   सामग्री मिश्रित होने के बाद, दानेदार उत्पाद को दानेदार बनाने की प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। मिस्र परियोजना में 8-10t / h फ़ीड मिल निर्माण थर्मल दानेदार बनाने के लिए फ़ीड बिन में पारित करने के लिए भाप का उपयोग करता है। दानेदार बनाने की प्रक्रिया भाप मॉड्यूलेशन का उपयोग करती है।
   पशुधन मछली पोल्ट्री चिकन फ़ीड फैक्टरी परियोजना दानेदार बनाने के लिए आवश्यक भाप प्रदान करने के लिए एक बायोमास बॉयलर का उपयोग करती है। आवश्यक तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस है। परियोजना निरंतर दानेदार बनाने और निरंतर हीटिंग है। भाप।
   पेलेटिंग का मुख्य उद्देश्य स्वाद में सुधार करना, आहार की पाचनशक्ति में सुधार करना, पशुओं की अरुचि को कम करना, आहार सामग्री की स्वचालित ग्रेडिंग से बचना तथा पशु आहार में साल्मोनेला को नष्ट करना है।
   पशु चारा गोली मशीन द्वारा सामग्री को दबाए जाने के बाद, यह एयर क्लोजर और वितरक के माध्यम से समान रूप से कूलिंग टॉवर में प्रवेश करता है। कूलिंग टॉवर काउंटर-विंड एयर सुखाने के माध्यम से सामग्री को ठंडा और सुखाता है, और सामग्री स्तर प्रेरण के माध्यम से स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज करता है। कूलिंग एक भौतिक प्रक्रिया है जो फ़ीड के अंदर और बाहर नमी को एक योग्य नमी सीमा तक कम करती है।
5. ग्रेडेड पैकेजिंग अनुभाग
   ठंडा किया गया पेलेट तैयार उत्पाद तीन-चरणीय स्क्रीनिंग को पूरा करने के लिए लिफ्ट के माध्यम से समतल रोटरी वर्गीकरण स्क्रीन में प्रवेश करता है। बीच में योग्य तैयार उत्पाद तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं, स्क्रीन के नीचे का पाउडर पदार्थ दानेदार बनाने के लिए पशु चारा दानेदार बनाने वाले में फिर से प्रवेश करता है।
   और ऊपरी स्क्रीन के ऊपर की सामग्री (मुख्य रूप से अपर्याप्त सुखाने के कारण एक साथ चिपकी हुई सामग्री) शीतलन और सुखाने की प्रक्रिया के लिए शीतलन और सुखाने प्रणाली में वापस आ जाती है।
   तैयार उत्पाद गोदाम में उत्पादों को दो भागों में विभाजित किया जाता है: थोक और बैग में बंद। थोक को खरीदार द्वारा सीधे टैंकर द्वारा ले जाया जाता है। बैग में बंद तैयार उत्पादों को कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है और फिर गोदाम में पैक किया जाता है।
   पाउडर तैयार उत्पाद जिन्हें दानेदार बनाने की आवश्यकता नहीं होती है, तीसरी प्रक्रिया (घटक मिश्रण) को पूरा करने के बाद सीधे तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करेंगे, और कंपन और स्क्रीनिंग के बाद गोदाम में पैक और संग्रहीत किए जाएंगे।
   पाउडर सामग्री की कंपन स्क्रीनिंग का मुख्य उद्देश्य पाउडर की गांठों को हटाना है। एकत्र होने के बाद, गांठों को पुनः प्रसंस्करण के लिए सीधे मिश्रण प्रणाली में वापस लाया जाता है।

अफ्रीका RICHI मशीनरी का मुख्य बाजार, और वर्तमान में, हमारे फ़ीड मिल उपकरण 95% से अधिक अफ्रीकी देशों को निर्यात किए गए हैं। उनमें से, अधिक विशिष्ट परियोजनाओं में शामिल हैं:

जिम्बाब्वे में 10-15T/H फ़ीड फैक्ट्री, युगांडा में 25t/h कस्टम फ़ीड मिल, दक्षिण अफ्रीका में 10t/h मवेशी चारा उत्पादन लाइन, मॉरिटानिया में 10t/h फ़ीड लाइन, अंगोला में 10-12t/h पशु चारा संयंत्र, सेनेगल में 10t/h मूंगफली खोल फ़ीड लाइन, इथियोपिया में 5-6T/H पाउडर फ़ीड लाइन, अल्जीरिया में 10-15t/h फ़ीड गोली लाइन, लीबिया में 5 टन अनुकूलित फ़ीड लाइन, केन्या में 5t/h पोल्ट्री फ़ीड मिल, तंजानिया में 3-5t/h पशु चारा गोली उत्पादन लाइन, सेनेगल में 1 टन एक्सट्रूडेड फ़ीड लाइन, जिम्बाब्वे में 3-5t/h चिकन फ़ीड मिल, आदि

यदि आप मिस्र या अन्य देशों में 1-100t/h फीड मिल निर्माण शुरू करना चाहते हैं, तो बेझिझक संपर्क करें RICHI मशीनरी!

मिस्र में फ़ीड मिल निर्माण क्यों शुरू किया गया?

वर्तमान में, मिस्र की कृषि विकास के एक नए चरण में प्रवेश कर चुकी है, और पशुपालन किसानों की आय बढ़ाने और स्थानीय अर्थव्यवस्थाओं को समृद्ध करने का एक महत्वपूर्ण तरीका बन गया है। चारा पशुधन उत्पादों की लागत का मुख्य घटक है और आधुनिक पशुपालन के विकास के लिए भौतिक आधार है।

पशुपालन उद्योग के सतत विकास की आवश्यकताओं के अनुरूप चारा उद्योग के विकास को अपनाना होगा। आर्थिक प्रणाली के सुधार के गहन होने के साथ ही शहरी और ग्रामीण अर्थव्यवस्थाएं तेजी से बढ़ रही हैं।

लोगों के पास पर्याप्त भोजन और कपड़े होने के बाद, उन्हें लोगों के दैनिक जीवन में खाद्य संरचना में सुधार करने और भोजन में मांस, अंडे और दूध का अनुपात बढ़ाने की आवश्यकता है।

भोजन में पशु आहार का अनुपात बढ़ाने के लिए हमें पशुधन प्रजनन उद्योग का जोरदार विकास करना होगा और प्रजनन उद्योग को विकसित करने के लिए हमें चारा उत्पादन उद्योग का विकास करना होगा।