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ब्राज़ील में 400,000T/A बड़ी बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन

ब्राजील परियोजना में यह पशु चारा उत्पादन लाइन 30t/h मिश्रित चारा, 20t/h मवेशी और भेड़ केंद्रित चारा, 20t/h केंद्रित चारा, और 8t/h प्रीमिक्स संसाधित कर सकती है।

ब्राज़ील में 400,000T/A बड़ी बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन

अवलोकन

वर्तमान में, फ़ीड बाज़ार में अच्छी संभावनाएं और भारी मांग है। मूल पशु चारा उत्पादन लाइन अब बाज़ार की मांग को पूरा नहीं कर सकती है। बाज़ार के अनुकूल होने के लिए, ग्राहक कंपनी ने पर्याप्त निरीक्षण और अनुसंधान के बाद "फ़ीड उत्पादन लाइन तकनीकी परिवर्तन परियोजना" के निर्माण में $8 मिलियन का निवेश करने का निर्णय लिया।

ब्राजील परियोजना में बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन लाइन के पूरा होने के बाद, कुल 9 उत्पादन लाइनें होंगी (जिनमें 4 मवेशी और भेड़ फ़ीड, 4 पशुधन और मुर्गी फ़ीड और 1 प्रीमिक्स शामिल हैं), जिसमें प्रीमिक्स, मिश्रित फ़ीड, केंद्रित फ़ीड और केंद्रित पूरक का अनुमानित वार्षिक उत्पादन कुल 400,000 टन होगा (उनमें से, मिश्रित फ़ीड और केंद्रित पूरक एक ही उत्पादन लाइन साझा करते हैं)।

  • नाम

    पोल्ट्री मवेशी भेड़ फ़ीड उत्पादन लाइन

  • देश:

    ब्राज़िल

  • दिनांक:

    अप्रैल 2023

  • क्षमता:

    400,000 टन प्रति वर्ष

  • फ़ीड आकार:

    2-8 मिमी छर्रे और पाउडर

  • स्थापना अवधि:

    2 वर्षों

  • नियंत्रण विधा:

    स्वचालित

  • मार्गदर्शक मूल्य:

(यह ब्राजील में एक बड़े पैमाने पर बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना है, जिसमें एक चीनी ग्राहक निवेश करके ब्राजील में एक चारा कारखाना बना सकता है। यह चारा कारखाना 30t/h मिश्रित चारा, 20t/h मवेशी और भेड़ सांद्रित चारा, 20t/h सांद्रित चारा और 8t/h प्रीमिक्स संसाधित कर सकता है। निवेश की बड़ी मात्रा के कारण, परियोजना को निर्माण के कई चरणों में विभाजित किया जाएगा।)

ब्राजील परियोजना में इस बहुक्रियाशील पशु चारा मिल का ग्राहक एक उच्च तकनीक उद्यम है जो चारा अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है। यह अधिकांश पशुधन किसानों को उच्च गुणवत्ता वाले, प्रदूषण मुक्त उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। इस ग्राहक की तकनीक ने 10,000 टन चारा के वार्षिक उत्पादन के साथ एक उत्पादन लाइन बनाई है।

इसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: नया छात्रावास भवन, नया गोदाम, मूल उत्पादन कार्यशाला का समायोजन, मूल उत्पादन लाइन का तकनीकी परिवर्तन और उत्पादन क्षमता का विस्तार:

उत्पाद योजना

मौजूदा परियोजना के मुख्य उत्पाद केंद्रित फ़ीड और मिश्रित फ़ीड (क्षमता: 10,000 टी / ए) हैं। विस्तार के बाद, मुख्य उत्पाद केंद्रित फ़ीड, मिश्रित फ़ीड, प्रीमिक्स और केंद्रित पूरक (क्षमता: 400,000 टी / ए) हैं। उत्पाद योजनाओं का विवरण नीचे दी गई तालिका में दिया गया है।

उत्पाद का नाम कच्चा माल विस्तार से पहले उत्पादन (टी/ए) विस्तार के बाद उत्पादन (टी/ए) विशिष्टता
संयोजित आहार वाहक के रूप में मक्का और सोयाबीन चूर्ण का प्रयोग करते हुए, सहायक के रूप में गेहूं का चोकर, प्रीमिक्स और किण्वन सामग्री को मिलाया जाता है। 5000 160000 40 किलो, 20 किलो, 10 किलो, 5 किलो, 1 किलो
केंद्रित फ़ीड सोयाबीन भोजन को वाहक के रूप में उपयोग करते हुए, मक्का, गेहूं का चोकर, प्रीमिक्स और किण्वन सामग्री को सहायक के रूप में जोड़ा जाता है 5000 90000
Premix पत्थर पाउडर, कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट, 70% लाइसिन, कॉपर सल्फेट, आदि। 0 40000
संकेन्द्रित अनुपूरक मक्का, चोकर, सोयाबीन भोजन, प्रीमिक्स और किण्वन सामग्री 0 110000

कार्य प्रणाली

पुनर्निर्माण और विस्तार के बाद, ब्राजील परियोजना में संपूर्ण बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन लाइन में लोगों की संख्या बढ़कर 50 हो गई है। विशिष्ट श्रम कोटा और कार्य प्रणाली नीचे दी गई तालिका में विस्तृत हैं:

मद श्रम क्षमता कार्य प्रणाली
मौजूदा 20 लोग कार्य समय वर्ष में 300 दिन होता है, प्रतिदिन एक शिफ्ट होती है तथा प्रत्येक शिफ्ट 8 घंटे (9:30-5:30) की होती है।
विस्तार के बाद 70 लोग प्रति वर्ष कार्य घंटे: 300 दिन, प्रतिदिन 2 शिफ्ट, प्रति शिफ्ट 8 घंटे (6:00-14:00, 14:00-22:00)

निर्माण सामग्री और पैमाना

यह बहुक्रियाशील पुनर्निर्माण और विस्तार पशु चारा उत्पादन लाइन ब्राजील में यह कार्य मौजूदा कारखाना क्षेत्र में किया जाता है।

पुनर्निर्माण और विस्तार की सामग्री में मूल उत्पादन लाइन का तकनीकी परिवर्तन और क्षमता विस्तार, 1 प्रीमिक्स लाइन का जोड़, कारखाने के मध्य में 2 नई मवेशी और भेड़ चारा उत्पादन लाइनें और कारखाने के पूर्व और उत्तर की ओर 2 नई उत्पादन लाइनें शामिल हैं।

2 पशुधन और मुर्गी आहार उत्पादन लाइनें, 2 मवेशी और भेड़ उत्पादन लाइनें, जिनमें प्रीमिक्स कार्यशाला में उपकरण प्रतिस्थापन शामिल है; नई किण्वन आहार प्रौद्योगिकी; 2 नए 2t/h गैस बॉयलर, 2 900t/सीट साइलो; और एक नया छात्रावास भवन।

मुख्य इंजीनियरिंग

गोदाम इंजीनियरिंग

सहायक सार्वजनिक कार्य

बायलर कक्ष: फैक्ट्री भवन के उत्तर-पश्चिम की ओर वर्तमान में दो 1t/h गैस स्टीम जनरेटर और दो नए 2t/h गैस बॉयलर स्थित हैं।

कार्यालय और रहने की सुविधाएं

मुख्य कच्चा माल और सहायक सामग्री और ऊर्जा खपत

ब्राजील परियोजना में इस बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन के मुख्य कच्चे और सहायक सामग्री के उपयोग और ऊर्जा खपत को नीचे दी गई तालिका में दर्शाया गया है:

नाम विस्तार से पहले उपभोग विस्तार के बाद खपत भंडारण क्षमता (टन)
मकई 5000(टी/ए) 130000(टी/ए) 900
सोयाबीन भोजन 4000(टी/ए) 100000(टी/ए) 900
गेहु का भूसा 300(टी/ए) 35000(टी/ए) 100
गेहूँ के बीच का भाग 200(टी/ए) 35000(टी/ए) 100
कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट 200(टी/ए) 18000(टी/ए) 40
पत्थर का चूर्ण 100(टी/ए) 18500(टी/ए) 50
70% लाइसिन 20(टी/ए) 1200(टी/ए) 30
Threonine 5(टी/ए) 380(टी/ए) 2
Choline 5(टी/ए) 380(टी/ए) 2
कॉपर सल्फेट 5(टी/ए) 190(टी/ए) 1
अन्य 165(टी/ए) 61350(टी/ए) 0.4
किण्वन बैक्टीरिया 0(टी/ए) 6(टी/ए) 10
सोयाबीन तेल 0(टी/ए) 2400(टी/ए) 5
गुड़ 0(टी/ए) 2000(टी/ए) 200
बिजली (किलोवाट.घंटा/वर्ष) 200,000 3000000 /
पानी (एम३) 741.9 11851.05 /
प्राकृतिक गैस (एम3) 40000 1.86 लाख /

कच्चे माल और सहायक सामग्री की विशेषताएं

ब्राजील परियोजना में इस बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन में प्रयुक्त कच्चे माल की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

ब्राज़ील में बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन में आवश्यक उपकरण

मौजूदा परियोजना में 2 फ़ीड उत्पादन लाइनें हैं, जो पशुधन और पोल्ट्री मिश्रित फ़ीड और केंद्रित फ़ीड का उत्पादन करती हैं। तकनीकी परिवर्तन और क्षमता विस्तार के बाद, प्रीमिक्स उत्पादन प्रक्रिया जो मूल रूप से फ़ीड उत्पादन लाइन का हिस्सा थी, उसे एक अलग उत्पादन लाइन के रूप में इस्तेमाल किया जाएगा, और केवल मवेशियों और भेड़ों के उत्पादन के लिए 2 अतिरिक्त लाइनें जोड़ी जाएंगी।

एक बार पूरा हो जाने पर, ब्राजील में बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन मिश्रित आहार, सांद्रित पूरक, सांद्रित आहार और प्रीमिक्स का उत्पादन करेगी; मिश्रित आहार, सांद्रित पूरक और सांद्रित आहार के उत्पादन के लिए चार और उत्पादन लाइनें जोड़ी जाएंगी।

मूल दो उत्पादन लाइनों की क्षमता का विस्तार करने के लिए, नए उपकरण जोड़े बिना, केवल उपकरणों को अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता तक डीबग करना और उपकरणों के चलने के समय को बढ़ाना आवश्यक है।

ब्राजील परियोजना के पूरा होने के बाद बहुक्रियाशील पशु चारा प्रसंस्करण लाइन के मुख्य उपकरणों का विवरण नीचे दी गई तालिका में दिया गया है:

यन्त्र का नाम मुख्य संकेतक विस्तार के बाद मात्रा
फ़ीड मिक्सर मिश्रण मात्रा: 25 किग्रा/बैच, मिश्रण समय: 15-35 सेकंड 1
पल्स डस्ट कलेक्टर / 1
वायु शट-ऑफ डिवाइस वॉल्यूम: 7L 2
पल्स डस्ट कलेक्टर / 2
कच्चा माल खिलाने वाला हॉपर 0.85m * 0.6m 1
टर्नर वॉल्यूम: 12L 1
स्व-सफाई उत्तोलक संवहन क्षमता: 5-8t/h 1
गोदाम को मिलाया जाना है 1.2m3 1
वायवीय द्वार / 2
पल्स डस्ट कलेक्टर / 1
पोर्ट जोड़ने वाला छोटा घटक 0.6m * 0.6m 1
तैयार उत्पाद हॉपर 1.5m3 1
स्वचालित पैकिंग स्केल / 1
स्वचालित बैग सिलाई मशीन   1
प्रीमिक्स मिक्सर मशीन   0
डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर मिश्रण मात्रा: 0.5t/बैच, मिश्रण समय: 30-120s 1

जैसा कि उपरोक्त तालिका से देखा जा सकता है, फ़ीड मिक्सर को बदलने के बाद, ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर की उत्पादन क्षमता 240-960t / d है, और वार्षिक उत्पादन क्षमता 72,000-288,000t / a है, जो ब्राजील परियोजना में इस बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए 58,000t प्रीमिक्स की पूरी तरह से आवश्यकता को पूरा कर सकती है। /a क्षमता आवश्यकताओं।

सांद्रित आहार, मिश्रित आहार और सांद्रित पूरकों के लिए मुख्य उत्पादन उपकरण

मूल पशुधन और मुर्गी चारा कार्यशाला उपकरण का पुनः उपयोग किया जाता है, तथा क्षमता का विस्तार केवल उपकरणों की मरम्मत और कार्य के घंटे बढ़ाकर किया जाता है।

यन्त्र का नाम विशिष्टताएँ और मॉडल विस्तार से पहले (मात्रा) विस्तार के बाद (मात्रा)
गैस भाप जनरेटर 1t / एच 2 2
गैस बॉयलर 2t / एच 0 2
कार्यशाला 2# उत्पादन लाइन उपकरण
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएम16*2एम 2 2
हॉपर फ़ीड करें और कॉलम हटाएँ 1.4m * 1.36m 2 2
बाल्टी लिफ्ट TDTG36 / 23 4 4
बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन SCY63 1 1
स्थायी चुंबक सिलेंडर टीसीएक्सटी20 4 4
वायवीय टी टीबीडीक्यू22 5 5
लोडिंग लेवल डिवाइस एसआर2-10एफ 4 4
क्रशिंग बिन / 2 2
स्तर कम करने वाला उपकरण एसआर2-10एफ 4 4
वायवीय द्वार टीजेडएमक्यू40*40 4 4
बफर बाल्टी / 2 2
प्ररितक फीडर एसडब्ल्यूवाईएल25*50 1 1
हैमर माइक्रो ग्राइंडर एसडब्ल्यूएफपी66×80सी 1 1
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएम42*2एम 1 1
पेंच कन्वेयर एसडब्ल्यूएलएल2 1 1
रोटरी वितरक टीएफपी8*22 1 1
सामग्री गोदाम / 1 1
निर्वहन बिन एसडब्ल्यूएलएल20 1 1
Dosing प्रणाली पीसीडब्ल्यू2000 1 1
निर्वहन द्वार / 1 1
छोटा सामग्री फीडिंग पोर्ट / 1 1
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएम8*1एम 1 1
वायवीय द्वार टीजेडएमक्यू40*40 4 4
ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर SSHJ2 1 1
भंडारण साइलो / 1 1
सामग्री स्तर सूचक एसआर2-10एफ 1 1
खुरचने वाला कन्वेयर टीजीएसयू25*5 1 1
बाल्टी लिफ्ट TDTG48 / 28 1 1
वायवीय चार-तरफ़ा टीबीडीक्यू22 1 1
साइलो को दानेदार बनाया जाना है / 1 1
कंडीशनर एमयूटीजेड350×2जेसी 1 1
पशु आहार पेलेटाइज़र एसजेडएलएच 1 1
फ़ीड एयर शट-ऑफ डिवाइस GF16 1 1
पवन नेटवर्क प्रणाली / 1 1
पंखा / 1 1
चक्रवात Φ1200 1 1
वायु शट-ऑफ डिवाइस GF7 1 1
काउंटर फ्लो कूलर SKLN6 .XNUMX 1 1
पेलेट क्रम्बलर SSLG15 × 100 1 1
रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन एसएफजेएच-2सी 120 1 1
तैयार उत्पाद गोदाम / 2 2
कैश बकेट / 1 1
स्वचालित पैकिंग स्केल बी.एस.एफ.के-50 1 1
स्वचालित बैग सिलाई मशीन जीके35-6ए 1 1
मोबाइल ईंधन भरने वाला उपकरण / 0 1
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएम16*2एम 0 2
हॉपर फ़ीड करें और कॉलम हटाएँ 1.4m * 1.36m 0 2
बाल्टी लिफ्ट TDTG36 / 23 0 4
बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन SCY63 0 1
स्थायी चुंबक सिलेंडर टीसीएक्सटी20 0 4
वायवीय टी टीबीडीक्यू22 0 5
लोडिंग लेवल डिवाइस एसआर2-10एफ 0 4
क्रशिंग बिन / 0 2
स्तर कम करने वाला उपकरण एसआर2-10एफ    4
वायवीय द्वार टीजेडएमक्यू40*40 0 4
बफर बाल्टी / 0 2
प्ररित करनेवाला फीडर एसडब्ल्यूवाईएल25*50 0 1
हैमर माइक्रो ग्राइंडर एसडब्ल्यूएफपी66×80सी 0 1
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएम42*2एम 0 1
पेंच कन्वेयर एसडब्ल्यूएलएल25 0 1
रोटरी वितरक टीएफपी8*22 0 1
सामग्री गोदाम / 0 1
निर्वहन बिन एसडब्ल्यूएलएल20 0 1
Dosing प्रणाली पीसीडब्ल्यू2000 0 1
निर्वहन द्वार / 0 1
छोटा सामग्री फीडिंग पोर्ट / 0 1
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएम8*1एम 0 1
वायवीय द्वार टीजेडएमक्यू40*40 0 4
ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर SSHJ2 0 1
भंडारण साइलो / 0 1
सामग्री स्तर सूचक एसआर2-10एफ 0 1
खुरचने वाला कन्वेयर टीजीएसयू25*5 0 1
बाल्टी लिफ्ट TDTG48 / 28 0 1
वायवीय चार-तरफ़ा टीबीडीक्यू22 0 1
साइलो को दानेदार बनाया जाना है / 0 1
कंडीशनर एमयूटीजेड350×2जेसी 0 1
पशु चारा गोली मशीन एसजेडएलएच350×100 0 1
फ़ीड एयर शट-ऑफ डिवाइस GF16 0 1
पवन नेटवर्क प्रणाली / 0 1
पंखा / 0 1
चक्रवात Φ1200 0 1
वायु शट-ऑफ डिवाइस GF7 0 1
काउंटर फ्लो कूलर SKLN6 .XNUMX 0 1
crumbler SSLG15 × 100 0 1
रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन एसएफजेएच-2सी 120 0 1
तैयार उत्पाद गोदाम / 0 2
कैश बकेट / 0 1
स्वचालित पैकिंग स्केल बी.एस.एफ.के-50 0 1
स्वचालित बैग सिलाई मशीन जीके35-6ए 0 1
उतराई गड्ढा, ग्रिड स्क्रीन / 0 3
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएमएफए.28 0 4
साइलेंसर / 0 1
पंखा 4-72No4A 0 3
खुरचने वाला कन्वेयर टीजीएसएस25/टीजीएसयू32 0 3
स्व-सफाई उत्तोलक TDTG50 / 28 0 5
स्व-सफाई उत्तोलक TDTG60 / 30 0 4
वायवीय टी / 0 9
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएमएफए.4 0 22
बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन SCY80 0 2
पाउडर की प्रारंभिक जांच SQLZ75 × 65 × 140 0 2
बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन SCY100 0 1
स्थायी चुंबक सिलेंडर टीसीएक्सटी30 0 8
बफर बाल्टी / 0 35
रोटरी वितरक / 0 20
लोडिंग लेवल डिवाइस / 0 88
साइलो को कुचला जाना है 25M3 0 1
स्तर कम करने वाला उपकरण / 0 130
वायवीय द्वार टीजेडएमक्यू40×40/टीजेडएमक्यू32×32 0 42
दो-तरफ़ा वितरण वाल्व टीएफपीएफक्यू40 0 9
चक्की SFSP138 × 100 0 2
चक्की SFSP66 × 80 0 1
पंखा 6-30-6A 0 5
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएमएफए.64-2000 0 4
पल्स डस्ट कलेक्टर टीबीएलएमएफए.40-2000 0 1
गुलाबी शैली / 0 5
बंद एयर स्क्रू कन्वेयर / 0 6
पंखा 4-72No2.5A 0 21
साइलो सामग्री की प्रतीक्षा में 360M3 0 1
साइलो सामग्री की प्रतीक्षा में 500M3 0 1
कंपनशील वायु हथौड़ा / 0 34
गोदाम से बाहर निकली मशीन TWLL40, TWLL32, TWLL25, TWLL20 0 14, 12, 18, 4
एकल पंख तितली वाल्व / 0 14
सामग्री वजन बाल्टी / 0 5
आर्क गेट / 0 5
डबल-शाफ्ट उच्च दक्षता मिक्सर एसएसएचजे6एस 0 2
स्थिर कंपन फीडर टीएल9(जेड) 0 2
अंशांकन स्केल बाल्टी पीसीएस-03(300किग्रा/पी) 0 2
फीडर    0 16
कंडीशनर / 0 5
विस्तारक एसपीजेडएल338 0 1
कोल्हू एसपीएसएल70 0 1
कूलर एसएफएलबी24*24 0 1
चक्रवात एसकेएल1600 0 1
साइलो को दानेदार बनाया जाना है 20m3 0 8
पशु चारा छर्रों मशीन एसजेडएलएच६७८ 0 4
आवृत्ति कनवर्टर / 0 4
पंखा शॉक अवशोषक जेजी3-6 0 4
तीन रोलर कोल्हू SSLG25 * 170 0 2
रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन एसएफजेएच150×2e-सी 0 4
वायवीय गोल टी टीबीडीक्यूवाई2×220 0   
गुड़ मिलाने की मशीन / 0 2
ग्रीस पोस्ट स्प्रेयर एसवाईपीटी450 0 2
तैयार उत्पाद गोदाम 25m3/只 0 24
पैकेजिंग स्केल / 0 6
सीवन कन्वेयर संयोजन मशीन टीएफकेबी-40 0 6
पेंच कंप्रेशर्स / 0 2
हवा सुखाने की मशीन / 0 1
वजन मापने वाली ग्रीस जोड़ने वाली मशीन एसवाईटीवी-63सी 0 4
पूर्णतः स्वचालित उच्च-स्तरीय पैलेटाइज़र / 0 1

ब्राजील परियोजना कार्यशाला में बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन लाइन में 2# पशु चारा गोली मशीन की उत्पादन क्षमता 11-14t/h है। उपकरण को डीबग करने और कार्य समय बढ़ाने के बाद, उत्पादन क्षमता 52,800-67,200 टन/वर्ष है, जो कार्यशाला में 60,000 t/वर्ष छर्रों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता को पूरा कर सकती है।

सार्वजनिक कार्य और सहायक सुविधाएं

जलापूर्ति

ब्राजील परियोजना में इस बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन में प्रयुक्त जल में मुख्य रूप से उत्पादक जल और घरेलू जल शामिल है।

जलनिकास

परियोजना संयंत्र क्षेत्र में वर्षा जल और सीवेज मोड़ प्रणाली लागू की गई है। ब्राजील परियोजना अपशिष्ट जल में बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन संयंत्र मुख्य रूप से घरेलू सीवेज, कैंटीन अपशिष्ट जल, शुद्ध जल तैयारी से उत्पन्न केंद्रित पानी, बॉयलर अपशिष्ट जल और प्रारंभिक वर्षा जल है।

कैंटीन के अपशिष्ट जल को ग्रीस ट्रैप में उपचारित किया जाता है और घरेलू सीवेज के साथ फैक्ट्री के सेप्टिक टैंक में छोड़ा जाता है। सेप्टिक टैंक में उपचारित होने के बाद, इसका उपयोग हरियाली और आसपास के कृषि उर्वरकों के लिए किया जाता है। स्प्रे टॉवर से निकलने वाले पानी का पुनः उपयोग फ़ीड किण्वन उत्पादन प्रक्रिया में किया जाता है।

पुनर्निर्माण और विस्तार से पहले: बॉयलर अपशिष्ट जल और शुद्ध जल की तैयारी से उत्पन्न सांद्रित जल को फैक्ट्री क्षेत्र में सेप्टिक टैंक में छोड़ा जाता था, और प्रारंभिक वर्षा जल को स्थानीय नदी में छोड़ा जाता था।

पुनर्निर्माण और विस्तार के बाद: बॉयलर अपशिष्ट जल और शुद्ध जल तैयारी से उत्पन्न सांद्रित जल को फैक्ट्री अवसादन टैंक में छोड़ा जाता है। प्रारंभिक वर्षा जल को वर्षा जल टैंक में एकत्र किया जाता है। अवसादन उपचार के बाद, इसका उपयोग फैक्ट्री क्षेत्र के चारों ओर हरियाली के लिए किया जाता है और इसे बाहर नहीं छोड़ा जाता है।

बिजली की आपूर्ति

ब्राजील परियोजना में बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन की विद्युत आपूर्ति कारखाना क्षेत्र में विद्यमान विद्युत ग्रिड पर निर्भर करती है तथा इसकी आपूर्ति नगरपालिका सरकार द्वारा की जाती है।

अग्निशमन

ब्राजील परियोजना में यह बहुक्रियाशील पशु चारा संयंत्र "इमारतों के अग्नि सुरक्षा डिजाइन के लिए कोड" में प्रासंगिक आवश्यकताओं के अनुसार अग्निशामक यंत्र, अग्नि हाइड्रेंट और अन्य अग्निशमन उपकरणों से सुसज्जित है।

उच्च उत्पादन और कम ऊर्जा खपत

इस बड़े ब्राजील पशु चारा मिल संयंत्र परियोजना की कार्यशाला के चारों ओर एक रिंग रोड है, सुविधाजनक परिवहन और सुविधाजनक परिवहन। किसान और खेत मुख्य रूप से परिवहन सड़क के दोनों ओर हैं। इस परियोजना के कच्चे माल और उत्पादों को बैग में ले जाया जाता है, और उत्पन्न धूल की मात्रा बहुत कम होती है।

उच्च उत्पादन और कम ऊर्जा खपत

ब्राजील परियोजना में इस बहुक्रियाशील पशु चारा उत्पादन लाइन में कारखाने में एक प्रयोगशाला स्थापित की गई है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फ़ीड उत्पादों की नमी, राख, कच्चे प्रोटीन, कण आकार, पीएच, विटामिन, ट्रेस तत्व सामग्री आदि का पता लगाने के लिए किया जाता है।

प्रयुक्त अभिकर्मकों में मुख्य रूप से सल्फ्यूरिक एसिड, सोडियम हाइड्रोक्साइड, कॉपर सल्फेट, पोटेशियम सल्फेट, सेलेनियम पाउडर, बोरिक एसिड, पीएच मिश्रित सूचक, सोडियम एसीटेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम फेरिकाइनाइड, ग्लेशियल एसिटिक एसिड, एमाइलेज आदि शामिल हैं।

प्रयोगशाला द्वारा उत्पन्न ठोस अपशिष्ट जैसे परीक्षण अपशिष्ट तरल और सफाई अपशिष्ट तरल, डिस्पोजेबल प्रयोगात्मक आपूर्ति, अपशिष्ट पैकेजिंग सामग्री को वर्गीकृत तरीके से एकत्र किया जाएगा और प्रसंस्करण के लिए खतरनाक अपशिष्ट निपटान योग्यता वाली इकाइयों को सौंप दिया जाएगा।

ब्राजील में बहुक्रियाशील पशु आहार उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह

इस पुनर्निर्माण और विस्तार में ब्राजील परियोजना के कच्चे पशुधन और बहुक्रियाशील पशु चारा विनिर्माण संयंत्र की उत्पादन क्षमता का विस्तार शामिल है पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइनप्रीमिक्स उत्पादन प्रक्रिया, जो मूल रूप से केवल कंपनी के एडिटिव उपयोग के लिए थी, तकनीकी परिवर्तन और विस्तार के बाद एक नई उत्पादन लाइन बन गई है।

इन उत्पादों का उपयोग न केवल कंपनी के मिश्रित फ़ीड और सांद्रित फ़ीड के उत्पादन के लिए किया जाता है, बल्कि इन्हें विदेशों में भी बेचा जाता है।

एक अलग मवेशी और भेड़ चारा उत्पादन कार्यशाला #3 को जोड़ा गया है, जिसमें 2 उत्पादन लाइनें हैं; एक नई कार्यशाला 4# को जोड़ा गया है, जिसमें 4 उच्च-स्तरीय पशुधन और मुर्गी/मवेशी और भेड़ चारा संयंत्र, और एक नई किण्वन प्रक्रिया (केवल थोड़ी मात्रा में उत्पादन, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए मिश्रित फ़ीड और केंद्रित फ़ीड में जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है), विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह और प्रदूषण उत्पादन लिंक इस प्रकार हैं।

प्रीमिक्स उत्पादन लाइन (कार्यशाला #1)

प्रीमिक्स फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया परिचय:

  1. दूध पिलाने
    उत्पादन सूत्र में 0.2% से कम अनुपात वाले कच्चे माल को पहले से मिलाएं, उन्हें समान रूप से मिलाएं, उन्हें पैकेज करें, और बाद में उपयोग के लिए लेबल करें। कच्चे माल के पूरे पैकेज और तौले गए आंशिक कच्चे माल को मैन्युअल रूप से फीडिंग पोर्ट पर खिलाया जाता है।
  2. मिश्रण
    सभी सामग्री ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर में प्रवेश करती है, 90-120 सेकंड के लिए मिश्रित होती है और फिर सामग्री को तैयार उत्पाद हॉपर में डाल दिया जाता है। डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर मुख्य रूप से एक बॉडी, एक रोटर, एक डिस्चार्जिंग मैकेनिज्म, एक ट्रांसमिशन पार्ट और एक कंट्रोल पार्ट से बना होता है।
    काम करते समय, सामग्री दो विपरीत रूप से घूमने वाले रोटर ब्लेड से प्रभावित होती है और मशीन टैंक में कई यौगिक आंदोलनों से गुजरती है। मिश्रण तंत्र में एक साथ संवहनी मिश्रण, कतरनी मिश्रण और प्रसार मिश्रण शामिल हैं।
  3. मापन और पैकेजिंग
    मिश्रित उत्पादों को स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग पैमाने द्वारा तौला जाने के बाद, बैगों को स्वचालित बैग सिलाई मशीन द्वारा सिल दिया जाता है, मैन्युअल रूप से पैलेट पर रखा जाता है, और तैयार उत्पाद गोदाम में फोर्कलिफ्ट किया जाता है।

मौजूदा पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइन (कार्यशाला #2)

पशुधन और मुर्गी पालन आहार उत्पादन कार्यशाला मिश्रित आहार, सांद्रित आहार और सांद्रित पूरक आहार का उत्पादन करती है। पशु चारा उत्पादन लाइन प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

  1. कच्चे माल का स्वागत और प्रारंभिक सफाई
    दो फीडिंग पिट्स का उपयोग क्रमशः पाउडर फीडिंग और पेलेट फीडिंग के लिए किया जाता है। प्रत्येक फीडिंग पिट में पल्स डस्ट कलेक्टर से जुड़ा एक गैस संग्रह हुड लगा होता है।
    दानेदार सामग्री को स्क्रैपर द्वारा बाल्टी लिफ्ट के निचले पोर्ट तक पहुँचाया जाता है, और बाल्टी लिफ्ट द्वारा मुख्य कार्यशाला 6F (कार्यशाला 1F, कार्यशाला उपकरण 6वीं मंजिल पर है) तक उठाया जाता है। अशुद्धियों को प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से हटा दिया जाता है, और उन्हें स्क्रीन नहीं किया जाता है। छर्रों को नियमित रूप से साफ किया जाता है और यह देखने के लिए जाँच की जाती है कि वे उपयोग करने योग्य हैं या नहीं।
    यदि वे उपयोग करने योग्य हैं, तो उन्हें मैन्युअल रूप से कुचल दिया जाएगा और फिर से उपयोग किया जाएगा। यदि वे उपयोग करने योग्य नहीं हैं, तो उन्हें सामान्य ठोस अपशिष्ट के रूप में माना जाएगा। अशुद्धियों को हटाने के बाद छर्रे कुचलने के लिए डिब्बे में प्रवेश करते हैं, और फिर कुचलने के लिए कोल्हू में प्रवेश करते हैं।
    पाउडर को स्क्रैपर द्वारा बाल्टी एलिवेटर के निचले पोर्ट तक ले जाया जाता है, और बाल्टी एलिवेटर द्वारा मुख्य कार्यशाला 6F (कार्यशाला 1F, कार्यशाला उपकरण 6वीं मंजिल पर है) तक उठाया जाता है।
    अशुद्धियों को प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से हटाया जाता है, और उन्हें स्क्रीन नहीं किया जाता है। पाउडर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। यदि यह प्रयोग करने योग्य है, तो इसे पुनः उपयोग करने से पहले प्राकृतिक रूप से सुखाया जाएगा। यदि यह प्रयोग करने योग्य नहीं है, तो इसे सामान्य ठोस अपशिष्ट के रूप में माना जाएगा।
  2. सामग्री और मिश्रण अनुभाग
    कुचले हुए कच्चे माल को एक पूर्ण स्वचालित रोटरी वितरक का उपयोग करके 12 बैचिंग साइलो में वितरित किया जाता है, और फिर बैचिंग स्केल के माध्यम से ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर में प्रवेश किया जाता है।
    इसी समय, छोटी सामग्री (प्रीमिक्स, किण्वन सामग्री) को मैन्युअल रूप से छोटे सामग्री हॉपर से मिक्सर में जोड़ा जाता है, एक साथ सोयाबीन तेल जोड़ें, और 120 सेकंड के लिए मिश्रण करने के बाद, मिश्रित सामग्री को बफर हॉपर में भेजें।
  3. दानेदार बनाना, ठंडा करना और पैकेजिंग अनुभाग
    जब भाप 0.4-0.5 एमपीए तक पहुंच जाती है, तो मिश्रित सामग्री को बफर हॉपर से स्क्रैपर कन्वेयर के माध्यम से ले जाया जाएगा, और बाल्टी एलेवेटर द्वारा रोटरी वितरक तक पहुंचाया जाएगा, फिर दानेदार बनाने वाले डिब्बे में प्रवेश किया जाएगा, और बफर हॉपर के माध्यम से दानेदार बनाने वाले डिब्बे में प्रवेश किया जाएगा।
    पशु चारा गोली मिल मशीन का उपयोग दानेदार बनाने के लिए किया जाता है, और दानेदार उत्पाद को काउंटरफ्लो कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है, और ठंडा करने का समय लगभग 20 मिनट होता है।
    यदि क्रम्बल फ़ीड है, तो पेलेट क्रम्बलर को आवश्यकतानुसार समायोजित करें। ठंडा फ़ीड छर्रों को बाल्टी एलेवेटर से गुज़रना पड़ता है और उत्पाद कण आकार के अनुसार अलग-अलग ग्रेडिंग स्क्रीन स्थापित की जाती हैं, और योग्य तैयार उत्पादों को छानकर तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश किया जाता है। उन्हें कम्प्यूटरीकृत स्वचालित बेलिंग मशीन द्वारा आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार बैग में पैक किया जाता है।
    लेबल पर मुहर लगने के बाद, उन्हें कन्वेयर सिलाई मशीन के माध्यम से बैग में सिल दिया जाता है। पैकेजिंग बैग के अंदर, सभी लेबल सामग्री को उजागर किया जाना चाहिए। सामग्री को डिस्चार्ज करते समय, जाँच करें कि तैयार सामग्री का रंग और कण आकार सामान्य है या नहीं। यदि कोई असामान्यता होती है, तो उन्हें संबंधित कर्मियों को रिपोर्ट करें।

नई पशु आहार उत्पादन लाइनें (कार्यशाला 3#, 4#)

कार्यशाला # 3 में, मवेशी और भेड़ फ़ीड की उत्पादन प्रक्रिया मौजूदा पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइन के अनुरूप है।

कार्यशाला #4 में, पेलेटिंग के बाद मवेशी और भेड़ फ़ीड उत्पादन लाइन के मिश्रित फ़ीड में थोड़ी मात्रा में गुड़ मिलाया जाता है, और फिर पैक किया जाता है। प्रदूषण पैदा करने वाली प्रक्रिया कार्यशाला #3 उत्पादन लाइन के समान ही है।

कार्यशाला #4 में नई पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइन ने एक पफिंग प्रक्रिया को जोड़ा है। प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

  1. कच्चे माल का स्वागत और प्रारंभिक सफाई
    मक्का और सोयाबीन का आटा फैक्ट्री में पहुंचने के बाद, उन्हें भंडारण के लिए लिफ्ट द्वारा फैक्ट्री में दो साइलो में ले जाया जाता है। कच्चे माल को साइलो और फीडिंग पोर्ट के माध्यम से खिलाया जाता है, और फिर बड़े कणों और अशुद्धियों को अलग करने के लिए एक बाल्टी लिफ्ट द्वारा प्राथमिक सफाई स्क्रीन पर ले जाया जाता है; छने हुए कच्चे माल को चुंबकीय अशुद्धियों को अलग करने के लिए एक स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से चुंबकीय रूप से अलग किया जाता है।
  2. क्रशिंग अनुभाग
    साफ किया गया पाउडर बैचिंग बिन में प्रवेश करता है, और जिस कच्चे माल को कुचलने की आवश्यकता होती है उसे क्रशिंग बिन में ले जाया जाता है। थोड़े समय के ठहराव के बाद, उन्हें क्रशिंग के लिए बंद पाइपलाइन के माध्यम से कोल्हू में ले जाया जाता है, और फिर बैचिंग बिन में प्रवेश किया जाता है।
  3. घटक मिश्रण अनुभाग
    सूत्र के अनुसार, आवश्यक कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में बैचिंग बिन से बैचिंग स्केल तक पहुँचाया जाता है, और किण्वन सामग्री, प्रीमिक्स आदि को मिक्सर के सामने फीडिंग पिट में डाला जाता है, और उसी समय तेल का छिड़काव किया जाता है, और उन्हें मिक्सर में समान रूप से एक साथ मिलाया जाता है। अच्छे कच्चे माल अगले बकेट एलेवेटर में प्रवेश करते हैं।
  4. विस्तार शीतलन अनुभाग
    मिश्रित सामग्री विस्तार के लिए साइलो में प्रवेश करती है, और शमन और तड़के के बाद, विस्तार के लिए विस्तारक में प्रवेश करती है। विस्तारित सामग्री को कुचल दिया जाता है और ठंडा किया जाता है। ठंडा होने के बाद, उन्हें दो बार कुचला जाता है। कुचले जाने के बाद, उन्हें लिफ्ट द्वारा बैच किए जाने के लिए साइलो में उठाया जाता है।
  5. दानेदार बनाना और ठंडा करना अनुभाग
    सूत्र के अनुसार मिश्रित सामग्री दानेदार होने के लिए साइलो में प्रवेश करती है। कंडीशनिंग के बाद, उन्हें दानेदार बनाने के लिए बंद पाइपलाइन के माध्यम से पशु भेड़ मवेशी फ़ीड गोली मशीन में ले जाया जाता है। जिन फ़ीड दानों को कुचलने की आवश्यकता होती है, उन्हें ठंडा करने के बाद कुचलने के लिए तीन-रोलर कोल्हू में प्रवेश किया जाएगा। जिन दानों को कुचलने की आवश्यकता नहीं है, उन्हें ठंडा किया जाएगा। रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन में प्रवेश करें।
  6. तैयार उत्पाद पैकेजिंग अनुभाग
    तैयार उत्पाद कुछ समय के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करता है और स्वचालित रूप से उसका वजन और पैकेजिंग की जाती है।

किण्वित फ़ीड उत्पादन प्रौद्योगिकी का परिचय

ब्राजील परियोजना में यह पशु चारा उत्पादन लाइन किण्वित फ़ीड का उत्पादन करने के लिए खरीदे गए जीवाणु उपभेदों का उपयोग करती है। फ़ीड, चीनी, पानी और जीवाणु उपभेदों को मैन्युअल रूप से समान रूप से मिश्रित करने के बाद, उन्हें फ़ीड किण्वन के लिए एक विशेष किण्वन बैग में डाल दिया जाता है (यह एक तरफा श्वास वाल्व से सुसज्जित है, केवल हवा बाहर होती है लेकिन अंदर नहीं होती है)।

फ़ीड: पानी: चीनी का अनुपात 300:60:1 के रूप में परिकलित किया जाता है। किण्वित फ़ीड से थोड़ी मीठी और खट्टी सुगंध निकलती है, जो सफल किण्वन का संकेत देती है। किण्वन चक्र (3-7 दिन) है। फ़ीड की गुणवत्ता में सुधार के लिए किण्वित फ़ीड को मिश्रित फ़ीड और अन्य उत्पादन लाइनों में मिलाया जाता है।

इस प्रक्रिया से मुख्य रूप से किण्वन अपशिष्ट गैस (मुख्य रूप से कार्बनिक अम्लों की एक छोटी मात्रा और अल्कोहल की थोड़ी मात्रा) उत्पन्न होती है। किण्वन बैग में बचे पोषक तत्वों को बिना साफ किए अगले किण्वन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। क्षतिग्रस्त किण्वन बैग को किण्वन कक्ष के एक कोने में संग्रहीत किया जाता है और ग्राहक द्वारा नियमित रूप से पुनर्चक्रित किया जाता है।

पर्यावरण संरक्षण के उपाय

ब्राजील परियोजना में इस पशु चारा उत्पादन लाइन ने निम्नलिखित पर्यावरण संरक्षण उपायों को अपनाया है:

ब्राजील में पशु आहार उत्पादन लाइन क्यों स्थापित की गई?

पूर्वानुमानित अवधि के दौरान ब्राजील में मिश्रित आहार का बाजार 5.1% की CAGR दर्ज करने का अनुमान है।

ब्राज़ील में फ़ीड सेगमेंट दुनिया का तीसरा सबसे बड़ा फ़ीड सेक्टर है। इसका मुख्य कारण देश में कच्चे माल का उच्च उत्पादन और मांस की बढ़ी हुई खपत है। ब्राज़ील में फ़ीड की घरेलू खपत बहुत अधिक है क्योंकि यह मांस उत्पादन का केंद्र है।

चूंकि मक्का और सोयाबीन की कीमतों में वृद्धि जारी है और पशु आहार उद्योग पर दबाव पड़ रहा है, इसलिए पशुओं के लिए पौष्टिक और संपूर्ण आहार सुनिश्चित करने के साथ-साथ वित्तीय दबाव और अस्थिरता को दूर करने में उद्योग की महत्वपूर्ण भूमिका है। 

बाजार को आगे बढ़ाने वाले कुछ कारक हैं - विश्व भर में पशुधन की बढ़ती जनसंख्या, पशुओं में फैलती बीमारियाँ, तथा विशेष रूप से विकासशील देशों में जनसंख्या में वृद्धि, जो आने वाले वर्षों में मिश्रित आहार बाजार के विकास को प्रोत्साहित करेगी।

इसके अतिरिक्त, अच्छी गुणवत्ता वाले डेयरी और मांस उत्पादों की बढ़ती मांग, औद्योगीकरण में तेजी से वृद्धि और उन्नति पर ध्यान केंद्रित करना अन्य महत्वपूर्ण कारक हैं, जिनसे मिश्रित आहार बाजार के विकास को बढ़ावा मिलने की उम्मीद है।

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