पाकिस्तान में 20-30 टी/एच पशु आहार मिल प्लांट

पशु आहार संयंत्र परियोजना पूरी होने और चालू होने के बाद, इसका वार्षिक उत्पादन 120,000 टन पूर्ण मिश्रित आहार, 30,000 टन सांद्रित आहार और 10,000 टन पूर्व मिश्रित आहार होगा।

मुख्य निर्माण सामग्री में मौजूदा उत्पादन कार्यशालाओं, कार्यालयों, गोदामों और अन्य भवनों का नवीनीकरण तथा उत्पादन उपकरणों की खरीद और स्थापना शामिल है।

• वार्षिक बिजली खपत: 756,500 kW·h.
• वार्षिक भाप खपत: 2400m3.
• कर्मचारियों की संख्या: श्रम क्षमता 25 लोग है।
• कार्य प्रणाली: वर्ष भर में 300 दिन कार्य, 2-शिफ्ट उत्पादन, प्रति शिफ्ट 8 घंटे।

उत्पाद समाधान

पाकिस्तान परियोजना में 20-30 टन/घंटा पशु चारा मिल संयंत्र की उत्पाद योजना नीचे दी गई तालिका में दर्शाई गई है:

निर्माण सामग्री और पैमाना

पाकिस्तान में 20-30 टन प्रति घंटा की क्षमता वाला यह पशु आहार मिल प्लांट 3000 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैला है और इसका निर्माण क्षेत्र 2 वर्ग मीटर है। परियोजना की निर्माण सामग्री निम्नलिखित है:

मुख्य कच्चे और सहायक सामग्री की खपत

पाकिस्तान परियोजना में 20-30 टी/एच पशु चारा मिल संयंत्र के मुख्य कच्चे और सहायक सामग्री की खुराक नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है:

पाकिस्तान में 20-30 टन/घंटा पशु आहार मिल संयंत्र परियोजना के लिए कच्चे और सहायक सामग्रियों के भौतिक गुण निम्नानुसार हैं:

• सोयाबीन भोजन:
  सोयाबीन भोजन आम तौर पर अनियमित टुकड़ों के रूप में होता है, जिसका रंग हल्का पीला से हल्का भूरा होता है, और इसमें भुने हुए सोयाबीन की सुगंध होती है। सोयाबीन भोजन के मुख्य घटक हैं: प्रोटीन 40% ~ 48%, लाइसिन 2.5% ~ 3.0%, ट्रिप्टोफैन 0.6% ~ 0.7%, और मेथियोनीन 0.5% ~ 0.7%।
• पत्थर पाउडर:
  स्टोन पाउडर, स्टोन पाउडर का सामान्य नाम है। पत्थर कई प्रकार के होते हैं, और उनकी खनिज संरचना के अनुसार कई किस्में होती हैं, और वे जरूरी नहीं कि कैल्शियम कार्बोनेट ही हों। कैल्शियम कार्बोनेट चूना पत्थर है, जो पत्थर के पाउडर का ही एक प्रकार है।
  पत्थर के पाउडर में टैल्कम पाउडर भी होता है, जिसका इस्तेमाल पुट्टी बनाने में किया जाता है। क्वार्ट्ज पाउडर भी होता है, जिसका इस्तेमाल कांच बनाने में किया जाता है। खनिज घटकों वाली कई चट्टानें भी हैं जिन्हें पीसकर पाउडर बनाया जा सकता है और विभिन्न प्रक्रियाओं और उद्देश्यों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
• एंजाइम तैयारियां:
  एंजाइम तैयारियाँ जीवों से निकाले गए एंजाइमेटिक गुणों वाले पदार्थों के एक वर्ग को संदर्भित करती हैं। उनका मुख्य कार्य खाद्य प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं को उत्प्रेरित करना और खाद्य प्रसंस्करण विधियों में सुधार करना है।
• सूक्ष्मपारिस्थितिक तैयारियाँ:
  सूक्ष्मपारिस्थितिक तैयारियां सामान्य सूक्ष्मजीवों या सूक्ष्मजीवों की वृद्धि को बढ़ावा देने वाले पदार्थों से बनी जीवित सूक्ष्मजीवी तैयारियां हैं।
  दूसरे शब्दों में, सभी तैयारियां जो सामान्य माइक्रोफ्लोरा के विकास और प्रजनन को बढ़ावा दे सकती हैं और रोगजनक बैक्टीरिया के विकास और प्रजनन को रोक सकती हैं, उन्हें "सूक्ष्मपारिस्थितिक तैयारी" कहा जाता है।
  आंत्र पथ को विनियमित करने और आंतों के सूक्ष्म-पारिस्थितिक संतुलन को शीघ्रता से बनाने की इसकी क्षमता के कारण, यह शिशुओं, बुजुर्गों और नवजात पशुओं और मुर्गियों में दस्त और कब्ज को रोक सकता है और उनका उपचार कर सकता है।
• नमक:
  नमक से तात्पर्य विभिन्न स्रोतों से प्राप्त समुद्री नमक, कुआं नमक, खनिज नमक, झील नमक, मिट्टी नमक आदि से है। इनका मुख्य घटक सोडियम क्लोराइड है, और कुआं नमक और खनिज नमक में सोडियम क्लोराइड की मात्रा 95% से कम नहीं होनी चाहिए।
  नमक में बेरियम लवण, क्लोराइड, मैग्नीशियम, सीसा, आर्सेनिक, जिंक, सल्फेट और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं।
• तेल:
  तेल आम तौर पर पानी से कम घना होता है और इसका कोई निश्चित गलनांक और क्वथनांक नहीं होता है। जब तेल में कार्बन श्रृंखला में कार्बन-कार्बन डबल बॉन्ड होते हैं (यानी, यह असंतृप्त फैटी एसिड ग्लिसराइड है), तो यह मुख्य रूप से कम क्वथनांक वाला वनस्पति तेल होता है; जब तेल में कार्बन श्रृंखला में कार्बन-कार्बन सिंगल बॉन्ड होते हैं (यानी, यह संतृप्त फैटी एसिड ग्लिसराइड है)।
  आम तौर पर, खाद्य तेल का क्वथनांक आम तौर पर 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है। सहायक सामग्री मूंगफली तेल और रेपसीड तेल का क्वथनांक 335 डिग्री सेल्सियस है, और सोयाबीन तेल 230 डिग्री सेल्सियस है।

मुख्य उपकरण और सुविधाएं

मुख्य पशु चारा मिल मशीनपाकिस्तान में 20-30 टन/घंटा पशु आहार मिल संयंत्र परियोजना की लागत नीचे दी गई तालिका में दर्शाई गई है:

पूर्ण मिश्रित फ़ीड और केंद्रित फ़ीड उत्पादन लाइनों के मुख्य उपकरण

प्रीमिक्स फ़ीड उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण

पाकिस्तान में 20-30 टन/घंटा पशु आहार मिल संयंत्र की प्रक्रिया डिजाइन

पूर्ण मिश्रित फ़ीड और केंद्रित फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

1. कच्चा माल प्राप्त करने और सफाई प्रणाली
   
   • वाहन से आने वाली सामग्री (मकई) को शुरू में स्क्रीन द्वारा छान लिया जाता है, और अपेक्षाकृत बड़े मलबे को हटाने के बाद, यह उतराई गड्ढे में प्रवेश करती है (ऊपर चूषण और धूल हटाने के लिए एक पंखे का उपयोग किया जाता है, और हवा के जाल के लिए एक पवन कवर का उपयोग किया जाता है)। गड्ढे के नीचे एक दफन गड्ढा है। स्क्रैपर कन्वेयर को दफन स्क्रैपर कन्वेयर के माध्यम से बाल्टी लिफ्ट के निचले छोर पर ले जाया जाता है। बाल्टी लिफ्ट मकई को मशीन के सिर तक उठाती है और फिर मध्यम आकार के मलबे को हटाने के लिए प्रारंभिक सफाई के लिए ढलान से सिलेंडर तक जाती है, और फिर उपकरण को नुकसान से बचाने और फ़ीड प्रदर्शन को प्रभावित करने आदि के लिए स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से अशुद्धियों (बड़ी अशुद्धियाँ, रेत और बजरी, आदि) को हटाती है। फिर इसे बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से स्क्रैपर कन्वेयर तक उठाया जाता है
   • केक और छलनी की प्रारंभिक जांच के बाद, अपेक्षाकृत बड़े मलबे को हटा दिया जाता है, और फिर डिस्चार्ज पिट में प्रवेश किया जाता है (ऊपर सक्शन और धूल हटाने के लिए एक पल्स डस्ट कलेक्टर का उपयोग किया जाता है, और एयर नेट के लिए एक एयर कवर का उपयोग किया जाता है)। गड्ढे के तल पर एक दफन खुरचनी है। प्लेट कन्वेयर को दफन खुरचनी कन्वेयर के माध्यम से बाल्टी लिफ्ट के निचले छोर पर ले जाया जाता है। बाल्टी लिफ्ट केक को मशीन के सिर तक उठाती है और फिर मध्यम आकार के मलबे को हटाने के लिए ढलान से बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन तक जाती है, और फिर उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से अशुद्धियों (जैसे रेत, बजरी, बड़ी अशुद्धियाँ, आदि) को हटाती है। फ़ीड प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, आदि)। कुचलने के लिए डिब्बे में प्रवेश करें (इस खंड में मकई भी स्वीकार किया जा सकता है)।
   • पाउडर सामग्री को शुरू में ग्रिड स्क्रीन द्वारा जांचा जाता है, और अपेक्षाकृत बड़े मलबे को हटाने के बाद, वे डिस्चार्ज पिट में प्रवेश करते हैं (ऊपर हवा के चूषण और धूल हटाने के लिए एक पल्स डस्ट कलेक्टर का उपयोग किया जाता है, और एयर नेट के लिए एक विंड कवर का उपयोग किया जाता है)। गड्ढे के तल पर एक खुरचनी होती है। कन्वेयर, एक खुरचनी कन्वेयर के माध्यम से बाल्टी लिफ्ट के निचले छोर पर ले जाया गया। बाल्टी लिफ्ट पाउडर को मशीन के सिर तक उठाती है और फिर मध्यम आकार के मलबे को हटाने के लिए ढलान से शंक्वाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन तक जाती है, और फिर उपकरण को नुकसान से बचाने और फ़ीड प्रदर्शन को प्रभावित करने आदि के लिए स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से अशुद्धियों (जैसे लोहे का बुरादा, आदि) को हटाती है। ) सामग्री गोदाम में प्रवेश करने के लिए।
   • ग्रिड स्क्रीन द्वारा प्रारंभिक स्क्रीनिंग के बाद, छोटा सामग्री फीडिंग पोर्ट, अपेक्षाकृत बड़े मलबे को हटाता है, डिस्चार्ज पिट में प्रवेश करता है (ऊपर सक्शन और धूल हटाने के लिए एक पल्स डस्ट कलेक्टर का उपयोग किया जाता है, और एयर हुड का उपयोग एयर मेश के लिए किया जाता है), और फिर पशु चारा मिक्सर में प्रवेश करता है।
   • छलनी के ऊपर की सामग्री एकत्र की जाती है और बाहरी दुनिया को बेची जाती है, और कच्चे माल के प्रसंस्करण की उपज दर 98% है।
2. क्रशिंग प्रणाली
   पाकिस्तान में 20-30 टन/घंटा क्षमता वाले पशु आहार मिल संयंत्र के इस खंड में 2 क्रशर का उपयोग किया जाता है, तथा क्रशर के ऊपर क्रश करने के लिए 4 कक्ष हैं। कच्चे माल के गोदाम में प्रवेश करने से पहले, क्रशर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।
   अशुद्धता-हटाए गए पदार्थ क्रशिंग बिन में क्रशिंग के लिए प्रवेश करते हैं। परियोजना एक डब्ल्यू-आकार के माध्यमिक क्रशिंग प्रक्रिया डिजाइन को अपनाती है और एक सहायक वायु चूषण प्रणाली से भी सुसज्जित है, जो न केवल ऊर्जा की खपत को बचा सकती है, बल्कि धूल को बहने से रोक सकती है, सामग्री के तापमान को कम कर सकती है और क्रशिंग दक्षता में सुधार कर सकती है।
3. घटक मिश्रण प्रणाली
   प्राथमिक सफाई स्क्रीन के स्थायी चुंबकीय ड्रम से गुजरने के बाद, कच्चा माल घूर्णन वितरक के माध्यम से बैचिंग बिन में प्रवेश करता है और बैचिंग की प्रतीक्षा करता है। यह हिस्सा मुख्य रूप से थोक सामग्री है।
   फिर सूत्र की आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल को स्क्रू फीडर द्वारा अलग-अलग खिलाया जाता है, और इलेक्ट्रॉनिक तराजू के माध्यम से मिक्सर में जोड़ा जाता है। ट्रेस सामग्री मुख्य रूप से बैचिंग के लिए सीधे इलेक्ट्रॉनिक तराजू में च्यूट के माध्यम से मैन्युअल रूप से जोड़ी जाती है। वजन और बैचिंग प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल की प्राप्ति जारी रहती है। इसी समय, मिक्सर के पीछे का भाग भी चालू रहता है।
   सामग्री का बैच तैयार होने के बाद, मिक्सर में एक निश्चित अवधि के लिए मिश्रित सामग्री को डिस्चार्ज किया जाता है, और साथ ही, मिक्सर सामग्री के अगले बैच के मिश्रण कार्य को स्वीकार करने के लिए तैयार होता है। मिक्सर से डिस्चार्ज की गई सामग्री को एक बार में बफर बकेट में डिस्चार्ज किया जाता है, और फिर एक स्क्रैपर कन्वेयर के माध्यम से बकेट एलेवेटर में ले जाया जाता है।
   बकेट एलिवेटर द्वारा सामग्रियों को ऊपर की मंजिल पर ले जाने के बाद, वे ढलान से होते हुए शंक्वाकार पाउडर सफाई स्क्रीन तक पहुँचते हैं। स्थायी चुंबक ड्रम द्वारा चुंबकीय रूप से फिर से अलग किए जाने के बाद, वे उत्पादन की जरूरतों के अनुसार दानेदार बनाने के लिए गोदाम या तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं।
4. दानेदार बनाने की प्रणाली
   दानेदार बनाने वाले डिब्बे में पाउडर को बॉयलर की भाप से 100 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। पशु चारा गोली मिल मशीन द्वारा कंडीशन और दानेदार बनाने के बाद, यह पोस्ट-इंजेक्शन एस्टर सिस्टम द्वारा तेल इंजेक्शन उपचार से गुजरता है और फिर ठंडा करने के लिए सीधे कूलर में प्रवेश करता है।
   (कूलिंग में बाहर से गर्म हवा को बाहर निकालने के लिए साइक्लोन का उपयोग किया जाता है। कुछ छर्रों को बाहर निकाला जाएगा, साइक्लोन के गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करके उन्हें डुबोया जाएगा और फिर अगली प्रक्रिया में पुनः उपयोग के लिए एकत्र किया जाएगा) 50-60 डिग्री सेल्सियस तक, और कूलर से निकलने वाले छर्रे पेलेट क्रम्बलर से होकर गुजरते हैं।
   टुकड़े टुकड़े करने के बाद, इसे लिफ्ट द्वारा पाँचवीं मंजिल पर उठाया जाता है और हिलती हुई ग्रेडिंग स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। बहुत बड़े छर्रों वाले फ़ीड को ढलान के माध्यम से कुचलने के लिए क्रम्बलर में भेजा जाता है। योग्य छर्रे सीधे तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं, और बहुत छोटे छर्रों वाली सामग्री को फिर से दानेदार बनाने के लिए पशु चारा दानेदार मशीन में भेजा जाता है।
5. तैयार उत्पाद पैकेजिंग प्रणाली
   तैयार उत्पाद गोदाम में जिस पेलेट फीड या पाउडर फीड को पैक करने की आवश्यकता होती है, उसे इलेक्ट्रॉनिक स्वचालित बेलर द्वारा पैक किया जाता है, तथा जिन तैयार उत्पादों को पैक करने की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें थोक ट्रकों द्वारा परिवहन किया जाता है।

नोट: प्रक्रिया डिजाइन के इस सेट की आवश्यकता 1000 किग्रा/बैच के अनुसार मिश्रण करना है। मिश्रण को केंद्रीय पूर्ण-स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली में नियंत्रित किया जाता है, जिसमें संपूर्ण बैचिंग चक्र और मिश्रण चक्र शामिल है।

ट्रेस घटकों का इनपुट और वाहक को जोड़ने का क्रम मुख्य रूप से वाहक के प्रदर्शन और ट्रेस घटकों की आवश्यकताओं पर आधारित होता है।

प्रीमिक्स उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

1. कच्चा माल प्राप्त करने की प्रणाली:
   मल्टीविटामिन, जटिल ट्रेस तत्व, एंजाइम की तैयारी, माइक्रोइकोलॉजिकल तैयारी, नमक, आदि को टन बैग या बैग में पैक किया जाता है और कार द्वारा कारखाने में ले जाया जाता है। उत्पादन के दौरान, सामग्री टन बैग प्राप्त करने वाले उपकरण या मैनुअल फीडिंग के माध्यम से अनलोडिंग पिट में प्रवेश करती है। ग्रिड स्क्रीन से गुजरने के बाद, उन्हें स्क्रैपर कन्वेयर द्वारा क्षैतिज रूप से लिफ्ट में ले जाया जाता है, और फिर शीर्ष बेलनाकार सफाई स्क्रीन पर उठाया जाता है।
2. प्रारंभिक सफाई स्क्रीन:
   बेलनाकार सफाई स्क्रीन के माध्यम से कच्चे माल में रेत, बजरी, अशुद्धियों आदि को प्रभावी ढंग से हटा दें।
3. चुंबकीय पृथक्करण:
   यह कच्चे माल में धातु के विदेशी पदार्थ को हटा सकता है, प्रभावी रूप से उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और उत्पादन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकता है।
4. रोटरी वितरक:
   प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबकीय ड्रम द्वारा संसाधित सामग्री रोटरी वितरक के माध्यम से अपने संबंधित बैचिंग डिब्बों में प्रवेश करती है।
5. सामग्री:
   इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग स्वचालित वजन के लिए किया जाता है, उच्च परिशुद्धता और तेजी से सामग्री के साथ, सूत्र के अनुसार अनुपात के सख्त कार्यान्वयन को सुनिश्चित करता है।
6. मिश्रण:
   बैचिंग स्केल द्वारा सटीक रूप से तौले जाने के बाद, सामग्री समान रूप से मिश्रित करने के लिए मिक्सर में प्रवेश करती है, और फिर तैयार उत्पाद बफर हॉपर में प्रवेश करती है।
7. पैकेजिंग:
   योग्य प्रीमिक्स को पाउडर निरीक्षण छलनी के माध्यम से छान लिया जाता है और फिर तैयार उत्पाद बफर हॉपर में प्रवेश किया जाता है। आवश्यकतानुसार इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग स्केल द्वारा पैक और संसाधित किए जाने के बाद, यह भंडारण या बिक्री के लिए गोदाम में प्रवेश करता है।

फर्श लेआउट की तर्कसंगतता का विश्लेषण

पाकिस्तान में इस 20-30 टी/एच पशु चारा मिल संयंत्र परियोजना की उत्पादन कार्यशाला मकई साइलो और पैकेजिंग कार्यशाला के बीच स्थित है, और तैयार उत्पाद गोदाम कारखाने के दक्षिण-पूर्व कोने में स्थित है। परियोजना लेआउट विभिन्न उत्पादन और उपयोग कार्यों पर आधारित है, और कार्यात्मक क्षेत्रों को यथोचित रूप से व्यवस्थित किया गया है।

परियोजना की प्रत्येक परिचालन इकाई को उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार तैयार किया गया है, जो सामग्री परिवहन की दूरी को कम करने, ऊर्जा खपत को बचाने और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान श्रम संरक्षण और पर्यावरण प्रबंधन के लिए अनुकूल है।

फैक्ट्री का लेआउट कॉम्पैक्ट और उचित है, और परिवहन सुविधाजनक है। फैक्ट्री क्षेत्र में सड़कें परिवहन और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

पाकिस्तान में इस 20-30 टी/एच पशु चारा मिल संयंत्र परियोजना के उत्पादन क्षेत्र की व्यवस्था प्रक्रिया प्रवाह और सुचारू और तेज परिवहन की सुविधा प्रदान करती है; यह न केवल परियोजना के उत्पादन के लिए अनुकूल है, बल्कि सामग्री के परिवहन और हस्तांतरण को भी सुविधाजनक बनाती है।

साथ ही, फैक्ट्री क्षेत्र के चारों ओर लगाए गए पेड़ों का शोर को कम करने और पर्यावरण को सुंदर बनाने पर अच्छा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, परियोजना के फैक्ट्री क्षेत्र के कार्यात्मक क्षेत्रों को यथोचित रूप से विभाजित किया गया है, लेआउट कॉम्पैक्ट है, और लेआउट उचित है।

परियोजना के पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रतिकूल प्रभाव को कम करने पर पूरा ध्यान दिया गया है, तथा कारखाना क्षेत्र का लेआउट उचित है।

साइट चयन व्यवहार्यता विश्लेषण

परियोजना स्थल के आसपास कोई प्राकृतिक भंडार, सांस्कृतिक अवशेष, परिदृश्य या अन्य पर्यावरण के प्रति संवेदनशील क्षेत्र नहीं हैं। परिवहन सुविधाजनक है और स्थितियाँ बेहतर हैं, जो उत्पाद परिसंचरण के लिए अच्छी स्थान स्थितियाँ प्रदान करती हैं। उत्पादों को सड़क मार्ग से ले जाया जाता है, जो सुविधाजनक और लचीला है, लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है, और इसके अच्छे आर्थिक लाभ हैं।

उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, परियोजना के आसपास परिवहन सुविधाजनक है, और पाकिस्तान परियोजना में 20-30 टी/एच पशु चारा मिल संयंत्र के निर्माण से आसपास के संवेदनशील बिंदुओं के वातावरण, पानी और ध्वनिक वातावरण पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ेगा। इसलिए, इस परियोजना के लिए साइट का चयन संभव है।

पर्यावरण इंजीनियरिंग

पाकिस्तान परियोजना में 20-30 टन/घंटा पशु आहार मिल संयंत्र में अपनाए गए पर्यावरण संरक्षण उपाय निम्नानुसार हैं:

पाकिस्तान में अपना पशु आहार मिल संयंत्र शुरू करना

पाकिस्तान दक्षिण एशियाई उपमहाद्वीप में स्थित है और दक्षिण एशिया की तीन सबसे बड़ी अर्थव्यवस्थाओं में से एक है। इसका घरेलू पशुधन उद्योग विकसित है।

पाकिस्तान के वित्त मंत्रालय द्वारा जारी वार्षिक आर्थिक रिपोर्ट के आंकड़ों के अनुसार, 2021/22 वित्तीय वर्ष (जुलाई 2021-जून 2022) में, पाकिस्तान का कुल कृषि उत्पादन मूल्य 43.18 बिलियन अमेरिकी डॉलर था, जिसमें लगभग 4.4% की वृद्धि दर थी; जिनमें से पशुधन उद्योग सकल घरेलू कृषि उत्पादन का 61.9% हिस्सा है, जो लगभग 26.73% की वृद्धि दर के साथ 3.3 बिलियन अमेरिकी डॉलर है, जो पहले स्थान पर है।

उपरोक्त आंकड़ों से यह देखा जा सकता है कि पशुपालन उद्योग पाकिस्तान की आर्थिक वृद्धि का एक महत्वपूर्ण चालक बन गया है। चाहे वह पशुधन और मुर्गी चारा हो, जलीय चारा हो या प्रीमिक्स प्रसंस्करण हो, फ़ीड की बाज़ार मांग में वृद्धि की बहुत गुंजाइश है।

अगर आपको भी पाकिस्तान के पशुधन उद्योग की अपार संभावनाएं दिखती हैं, तो आप फ़ीड प्रसंस्करण व्यवसाय में निवेश करने पर विचार कर सकते हैं। अगर आप पाकिस्तान में हमारे 20-30 टन/घंटा पशु चारा मिल प्लांट प्रोजेक्ट और उपकरण में रुचि रखते हैं, तो कृपया संपर्क करें रिची मशीनरी सीधे एक पूरा सेट प्राप्त करने के लिए पशु चारा उत्पादन लाइन समाधान!