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सुअर फ़ीड गोली मशीन पशुपालन में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। यह फ़ीड कच्चे माल को छर्रों में संसाधित करके सुअर फ़ीड के पोषण मूल्य और पाचन और अवशोषण दर में सुधार करता है। गोली फ़ीड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग कई वर्षों से किया जा रहा है, और सुअर प्रजनन उद्योग में गोली फ़ीड का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। सुअर फ़ीड गोली मशीन द्वारा बनाया गया सुअर गोली फ़ीड एकल फ़ीड या संपीड़न प्रौद्योगिकी के माध्यम से तैयार पूर्ण फ़ीड से बनाया जा सकता है। गोली फ़ीड आमतौर पर बेलनाकार होती है और इसके विभिन्न आकार होते हैं। फ़ीड उद्योग में, पानी और गर्मी मॉड्यूलेशन और यांत्रिक संपीड़न और डाई छेद के माध्यम से मजबूर मार्ग के माध्यम से पाउडर फ़ीड सामग्री बनाने की प्रक्रिया को गोली के रूप में परिभाषित किया जाता है।
सूअर के चारे के विभिन्न कच्चे माल को पीसने और मिश्रित करने के बाद, उन्हें खिलाने या आगे की प्रक्रिया के लिए पाउडर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान आमतौर पर हीटिंग या दबाव की आवश्यकता होती है। उन्हें छर्रों में बनाना सबसे आम तरीका है। RICHI सुअर फ़ीड गोली बनाने की मशीन का उपयोग विभिन्न नस्लों और विकास चक्रों के सुअर फ़ीड को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि पिगलेट फ़ीड, मेद सुअर फ़ीड, और बो फ़ीड।
एक उन्नत फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण के रूप में, सुअर फ़ीड गोली मशीन फ़ीड कच्चे माल को छर्रों में दबाकर फ़ीड के पोषण मूल्य और पाचन और अवशोषण दर में सुधार करती है, और फ़ीड प्रसंस्करण की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करती है। पशुपालन और पोल्ट्री प्रजनन में इसकी व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।
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संभरक का पेंच
संरचना बैचर के समान है। मोटर आवृत्ति-विनियमित या गति-विनियमित है, और फ़ीड इनलेट पर एक भाप बाधक है। इस मशीन का कार्य दानेदार बिन से कंडीशनर तक सामग्री को समान रूप से भेजना है, और सुअर फ़ीड गोली मशीन के मुख्य मोटर के भार के अनुसार खिला गति को समायोजित किया जा सकता है। सामग्री स्टेनलेस स्टील है। सामग्री प्रवाह की स्थिरता दानेदार गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालती है।
सुअर फ़ीड गोली मशीन फीडर की संरचना मुख्य रूप से पेंच फीडर है, और इसकी संरचना में साइलो के समान निर्वहन सुनिश्चित करने के लिए खिला अनुभाग में परिवर्तनीय व्यास और परिवर्तनीय दूरी है।
बिजली उपकरण आम तौर पर 1.1-4.0kw है, व्यास 150-400 मिमी है, और गति 0-180r / मिनट है।
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कंडीशनर
इसका सार एक सतत मिक्सर है। इस स्टेनलेस स्टील सामग्री कंडीशनिंग मशीन का कार्य फ़ीड गुणवत्ता और पेलेटिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए पाउडर सामग्री के साथ भाप और अन्य तरल पदार्थों को पूरी तरह से मिश्रण करना है।
मुख्य मूल्यांकन संकेतक कंडीशनिंग समय, पानी और तरल अवशोषण, कंडीशनिंग तापमान, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री और अतिरिक्त शक्ति हैं।
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पेलेटिंग चैम्बर
यह सुअर फ़ीड दानेदार बनाने की मशीन का मुख्य भाग है। कमरे में एक रिंग डाई, एक दबाव रोलर और एक दबाव रोलर समायोजन तंत्र, एक स्प्रेडर और एक कटर से सुसज्जित है।
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सुअर फ़ीड गोली बनाने की मशीन का दरवाजा
दरवाज़ा कंडीशनर और पेलेटाइज़िंग चैंबर को जोड़ने वाला एक मार्ग है। आम तौर पर चुंबकीय विभाजक, ग्रिड स्क्रीन, अवलोकन पोर्ट, आपातकालीन निर्वहन द्वार (वायवीय), कटर और समायोजन तंत्र से सुसज्जित है।
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संचरण तंत्र और संचरण मोड
मोटर-गियर ड्राइव-मुख्य शाफ्ट
मोटर-बेल्ट ड्राइव-मुख्य शाफ्ट
सुअर फ़ीड पेलेटाइज़र मशीन का कार्य सिद्धांत: पाउडर सामग्री तरलता के साथ बिखरे हुए कणों से बना एक असंतत संयोजन है। कणों में संपीड़ित होने के लिए शर्त यह है कि उनके बीच एक अंतर हो।
इसलिए, निचोड़ने की क्रिया के तहत, पाउडर कणों के बीच का अंतर कम हो जाता है, कण एक दूसरे के करीब आते हैं और पुनर्व्यवस्थित होते हैं, बंधन बल बढ़ता है, और अंत में इसे एक निश्चित घनत्व और एक निश्चित ताकत के साथ गोली फ़ीड में दबाया जाता है।
इस प्रक्रिया में, भाप की क्रिया के कारण, फ़ीड में स्टार्च जिलेटिनाइज्ड होता है, और प्रोटीन और चीनी को प्लास्टिसिटी उत्पन्न करने के लिए गर्म किया जाता है, इसलिए दानेदार बनाना एक एक्सट्रूज़न-प्रकार थर्मोप्लास्टिक प्रक्रिया है।
आदर्श | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | SLZH858 |
आउटपुट (टी/एच) | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 | 5 ~ 7 | 8 ~ 12 | 10 ~ 18 | 15 ~ 25 | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 28 ~ 45 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
मुख्य मोटर श्रृंखला | 4P | ||||||||
फीडर पावर (किलोवाट) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
कंडीशनर पावर (किलोवाट) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
रिंग डाई व्यास (मिमी) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
तैयार गोली का व्यास (मिमी) | 2 ~ 12 | ||||||||
उपकरण विन्यास | रिंग डाई सामग्री: स्टेनलेस स्टील दानेदार बनाने के कमरे का दरवाज़ा कवर: 6 मिमी /SUS304 फ़ीड च्यूट: 3 मिमी /SUS304 गियर बॉक्स: HT250 गियर: 42CrMo गियर शाफ्ट: 20CrMnTi स्पिंडल: 42CrMo खाली शाफ्ट: 42CrMo बियरिंग: आयातित तेल सील: जर्मनी/ताइवान अधिभार यांत्रिक सुरक्षा: सुरक्षा पिन सर्पेन्टाइन स्प्रिंग कपलिंग ड्राइव सीमेंस मोटर का उपयोग |
सुअर फ़ीड गोली बनाने की मशीन की कीमत: एफओबी 7,000-100,000 अमरीकी डालर
जुगाली करने वाले पशुओं के लिए चारा गोली बनाने की मशीन की कीमत क्या है? क्योंकि अलग-अलग ग्राहकों की छर्रों के लिए अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं, इसलिए हमारे फ़ीड गोली बनाने की मशीन के डिज़ाइन के विवरण में कई अंतर होंगे। इसलिए, अलग-अलग प्रोजेक्ट के लिए वास्तविक सुअर फ़ीड गोली बनाने वाली मशीन की कीमत अलग-अलग होती है।
भले ही ग्राहक एक ही प्रकार के छर्रों का उत्पादन करना चाहता हो, अगर ग्राहक का फ़ीड फॉर्मूला, कच्चा माल और उत्पादन तकनीक अलग है, तो सुअर फ़ीड पेलेटाइज़र मशीन रिंग डाई, कंडीशनर, आदि अलग होंगे।
जब कई ग्राहक सुअर फ़ीड गोली मशीनों का निरीक्षण करते हैं, तो पहली बात जो वे पूछते हैं वह यह है कि आपकी गोली मशीन की लागत कितनी है? क्योंकि गोली मशीन की कीमत अधिक सहज है, इसलिए कई ग्राहक पहले कीमत डालते हैं। वास्तव में, यह सवाल पूछना सही नहीं है। , क्योंकि संभावित "कीमत" को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, जिससे बाद में सस्ती खरीद और महंगा रखरखाव हो जाएगा।
फीड पेलेट मशीन जैसे प्रसंस्करण उपकरण चुनते समय, प्रसिद्ध पेलेट मशीन निर्माताओं से उपकरण चुनने का प्रयास करें।
नियमित निर्माताओं के पास पूर्ण प्रक्रियाएं, उन्नत तकनीक, कई ग्राहक मामले, अपेक्षाकृत परिपक्व तकनीक और बाद में रखरखाव की गारंटी होती है।
पशुधन फ़ीड प्रसंस्करण में, फ़ीड गोली मशीन उपकरण का एक आवश्यक हिस्सा है। यह विभिन्न कच्चे माल को अलग-अलग गोली आकार के फ़ीड में कुचल और संपीड़ित कर सकता है, जिससे प्रजनन उद्योग को सुविधा और दक्षता मिलती है।
हालाँकि, अब बाजार में अलग-अलग कीमतों के साथ कई तरह की पिग फीड पेलेट मशीनें उपलब्ध हैं। अपने लिए सही फीड पेलेट मशीन कैसे चुनें? पिग फीड पेलेट मशीन चुनते समय आपको इन बातों का ध्यान रखना चाहिए।
संक्षेप में, जब आप एक सुअर फ़ीड गोली मशीन का चयन करते हैं जो आपको सूट करता है, तो आपको मशीन मॉडल, उत्पादन दक्षता, ब्रांड, सामग्री, शक्ति, लागत आदि पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए, और उत्पादन आवश्यकताओं और वास्तविक स्थितियों के आधार पर चयन और निर्णय करना चाहिए।
सुअर चारा उत्पादन लाइनें चारा निर्माताओं और चारा फार्मों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। RICHI मशीनरी बाजार के अनुसार अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन करती है। उत्पादन लाइन को निम्नलिखित प्रक्रियाओं में विभाजित करें:
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कच्चा माल पेराई अनुभाग:
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सूअर चारा मिश्रण अनुभाग:
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सुअर फ़ीड गोली अनुभाग:
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सुअर फ़ीड गोली ठंडा अनुभाग:
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सुअर फ़ीड गोली कुचल अनुभाग:
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सुअर फ़ीड गोली स्क्रीनिंग अनुभाग:
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सुअर फ़ीड गोली पैकेजिंग अनुभाग:
सुअर फ़ीड प्रसंस्करण और उत्पादन उपकरण आधुनिक प्रजनन उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हम कुचल उपकरण, खिला उपकरण, मिश्रण उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, शीतलन और पैकेजिंग उपकरण आदि सहित सामान्य मिलान उपकरणों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं। न केवल ये उपकरण पूरी तरह कार्यात्मक हैं, बल्कि उन्हें ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप भी बनाया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा किया जाता है।
सुअर फ़ीड मिल उपकरण और मशीनों में मुख्य रूप से सामग्री का प्रसंस्करण, दबाव और मिश्रण शामिल है। सबसे पहले, सामग्री को उसके कणों को बारीक बनाने के लिए फ़ीड क्रशिंग से गुजरना होगा। फिर, सामग्री को गोली फ़ीड मशीन द्वारा गोली के रूप में बनाने के लिए दबाया जाएगा। अंत में, फ़ीड के संतुलन और पोषण मूल्य को सुनिश्चित करने के लिए गोली फ़ीड को मिक्सर के माध्यम से अच्छी तरह मिलाया जाता है।
सुअर फ़ीड मिल उपकरण और मशीनों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:
उपरोक्त सुअर फ़ीड मिल उत्पादन के लिए मुख्य सहायक उपकरण हैं। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और पैमाने के अनुसार, आप एक उपयुक्त उपकरण संयोजन चुन सकते हैं। विभिन्न ग्राहकों की आउटपुट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हम विभिन्न आकारों की उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं।
ये फ़ीड उत्पादन लाइनें विभिन्न ग्राहकों जैसे बड़े, मध्यम और छोटे फ़ीड निर्माताओं और बड़े फ़ीडलॉट के लिए उपयुक्त हैं। उन्नत फ़ीड प्रसंस्करण और उत्पादन उपकरणों का उपयोग करके, हम ग्राहकों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने और लागत कम करने में मदद कर सकते हैं, जबकि उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
रिची मशीनरी ने हजारों फ़ीड निर्माताओं के लिए पशु सुअर फ़ीड उत्पादन लाइनें, सुअर फ़ीड मिलों और एकल सुअर फ़ीड मशीनें प्रदान की हैं, और हमें उम्मीद है कि भविष्य में, हम आपको उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता और उच्च रिटर्न फ़ीड उत्पादन व्यवसाय को सफलतापूर्वक महसूस करने में भी मदद कर सकते हैं।
निम्नलिखित आपके लिए कुछ सुअर फ़ीड मिल परियोजना प्रस्ताव / सुअर फ़ीड उत्पादन व्यवसाय योजना / सुअर फ़ीड संयंत्र परियोजना रिपोर्ट हैं:
सूअर चारा उपकरण के आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय, आपको आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता, पेशेवर क्षमताओं, बिक्री के बाद सेवा, मूल्य आदि सहित कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
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उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की विश्वसनीयता को समझें
सुअर के चारे के उपकरण के आपूर्तिकर्ता को चुनते समय, आपको सबसे पहले उसकी विश्वसनीयता पर विचार करना चाहिए। आप आपूर्तिकर्ता की प्रतिष्ठा और कंपनी की संस्कृति के बारे में उसकी वेबसाइट, सोशल मीडिया और ऑनलाइन समीक्षाओं को देखकर जान सकते हैं।
साथ ही, आप यह भी पता लगा सकते हैं कि आपूर्तिकर्ता के पास ISO, CE और अन्य अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणन प्रमाणपत्र हैं या नहीं, और आप उद्योग में कंपनी की स्थिति को समझने के लिए अन्य सहकर्मी कंपनियों के साथ कंपनी के व्यावसायिक आदान-प्रदान पर भी चर्चा कर सकते हैं। यह सारी जानकारी आपको आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता और विशेषज्ञता को समझने में मदद कर सकती है।
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आपूर्तिकर्ताओं की व्यावसायिक क्षमताओं पर विचार करें
सुअर फ़ीड उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की विशेषज्ञता प्रमुख कारकों में से एक है। आपको इस आपूर्तिकर्ता से बात करने और विचार करने की ज़रूरत है कि क्या उनके पास आपकी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक कौशल और अनुभव है।
आप विक्रेता के पिछले ट्रैक रिकॉर्ड और ग्राहक फीडबैक का संदर्भ ले सकते हैं, या आप उनसे उनकी विशेषज्ञता के बारे में प्रश्न पूछ सकते हैं और विचार कर सकते हैं कि क्या वे उचित समाधान प्रदान कर सकते हैं।
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बिक्री के बाद की सेवा पर विचार करें
बिक्री के बाद की सेवा एक और कारक है जिस पर आपको सुअर फ़ीड उपकरण आपूर्तिकर्ता चुनते समय विचार करना चाहिए। आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता की बिक्री के बाद की सेवा आपकी आवश्यकताओं को पूरा करती है। पता करें कि क्या वे विस्तारित वारंटी और मरम्मत सहायता जैसी सेवाएँ प्रदान करते हैं, और सुनिश्चित करें कि वे त्वरित प्रतिक्रिया प्रदान कर सकते हैं और ज़रूरत पड़ने पर ग्राहकों को सहायता प्रदान कर सकते हैं।
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कीमत और गुणवत्ता पर विचार करें
बेशक, सुअर फ़ीड उपकरण की कीमत भी आपूर्तिकर्ता की आपकी पसंद को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि क्या आपूर्तिकर्ता आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और सेवाएँ प्रदान कर सकता है जो आपके बजट को उपकरण की गुणवत्ता के साथ संतुलित करते हैं।
इसलिए, आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय, कीमत और गुणवत्ता पर समान ध्यान दें, और कंपनी की वास्तविक स्थिति के आधार पर व्यापक चयन करें।
सही सुअर फ़ीड उपकरण आपूर्तिकर्ता का चयन आपकी खरीद प्रक्रिया को अधिक कुशल और सफल बना सकता है। आपूर्तिकर्ता की प्रतिष्ठा, पेशेवर क्षमताओं, बिक्री के बाद सेवा, मूल्य और गुणवत्ता और अन्य कारकों को समझकर, सही आपूर्तिकर्ता का चयन आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और सेवाएं प्रदान करेगा, जिससे कंपनी के दीर्घकालिक हितों में वृद्धि होगी।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और खाद्य सुरक्षा पर लोगों के जोर के साथ, फ़ीड उत्पादन उपकरण लगातार उन्नत और अनुकूलित किए जा रहे हैं। विशेष रूप से सुअर फ़ीड उत्पादन के क्षेत्र में, उत्पादन उपकरणों का पूरा सेट उद्योग में मुख्यधारा की प्रवृत्ति बन गया है।
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इंटेलिजेंस सुअर फ़ीड उत्पादन उपकरणों के पूर्ण सेट के मुख्य विकास प्रवृत्तियों में से एक है।
उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी और कृत्रिम बुद्धिमत्ता प्रौद्योगिकी को पेश करके, उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित, डिजिटल और बुद्धिमान बनाया जा सकता है। इससे न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है और उत्पादन लागत कम हो सकती है, बल्कि फ़ीड की गुणवत्ता और सुरक्षा भी सुनिश्चित हो सकती है।
उदाहरण के लिए, स्मार्ट सेंसर और डेटा विश्लेषण प्रणाली शुरू करके, उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है, समस्याओं की खोज की जा सकती है और समय पर उनका निपटारा किया जा सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित की जा सकती है।
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पर्यावरण संरक्षण भी सुअर फ़ीड प्रसंस्करण उपकरणों के पूर्ण सेट के लिए एक महत्वपूर्ण विकास प्रवृत्ति है।
बढ़ते पर्यावरणीय दबाव की मौजूदा परिस्थितियों में, हरित और पर्यावरण के अनुकूल फ़ीड उत्पादन कैसे प्राप्त किया जाए, यह उद्योग के सामने एक महत्वपूर्ण चुनौती बन गई है। इस उद्देश्य के लिए, कई कंपनियों ने पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकियों को विकसित और बढ़ावा देना शुरू कर दिया है।
उदाहरण के लिए, सूअर के चारे के उत्पादन के लिए जैव प्रौद्योगिकी का उपयोग पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है; अपशिष्ट के संसाधन उपयोग को साकार करने के लिए एक परिपत्र अर्थव्यवस्था मॉडल को अपनाना भी एक प्रभावी पर्यावरण संरक्षण उपाय है।
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ऊर्जा की बचत सुअर फ़ीड उत्पादन उपकरणों के पूर्ण सेट का एक और महत्वपूर्ण विकास प्रवृत्ति है।
जैसे-जैसे ऊर्जा संसाधन लगातार दुर्लभ होते जा रहे हैं, उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हुए ऊर्जा का प्रभावी उपयोग कैसे किया जाए, यह एक समस्या बन गई है जिसका उद्योग को सामना करना होगा। इस उद्देश्य से, कई कंपनियों ने ऊर्जा-बचत उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकियों को विकसित और बढ़ावा देना शुरू कर दिया है।
उदाहरण के लिए, उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार और उपकरण संरचनाओं को अनुकूलित करके ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है; सौर ऊर्जा और पवन ऊर्जा जैसी नई ऊर्जा प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके, उत्पादन प्रक्रिया में स्वच्छ ऊर्जा रूपांतरण भी प्राप्त किया जा सकता है।
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अनुकूलन सुअर फ़ीड उत्पादन उपकरणों के पूर्ण सेट का एक और महत्वपूर्ण विकास प्रवृत्ति है।
बाजार विविधीकरण और वैयक्तिकरण की वर्तमान प्रवृत्ति के तहत, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को कैसे पूरा किया जाए और व्यक्तिगत सेवाएं प्रदान की जाएं, यह कॉर्पोरेट प्रतिस्पर्धा की कुंजी बन गई है। इस उद्देश्य के लिए, कई कंपनियों ने अनुकूलित उत्पादन उपकरण और सेवाओं को विकसित और बढ़ावा देना शुरू कर दिया है।
उदाहरण के लिए, हम ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार विशेष सुअर फ़ीड उत्पादन उपकरण डिजाइन और निर्माण करते हैं; ग्राहकों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियाएं और सेवा प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं।
सामान्य तौर पर, सुअर फ़ीड बनाने वाली मशीनों का विकास रुझान मुख्य रूप से चार पहलुओं में परिलक्षित होता है: खुफिया, पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा की बचत और अनुकूलन।
ये विकास रुझान न केवल फ़ीड उत्पादन उपकरणों में तकनीकी प्रगति को बढ़ावा देंगे, बल्कि खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने, पर्यावरण की रक्षा करने, ऊर्जा की बचत करने और व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने में भी महत्वपूर्ण योगदान देंगे।
सूअर के चारे के विभिन्न कच्चे माल को पीसने और मिश्रित करने के बाद, उन्हें खिलाने या आगे की प्रक्रिया के लिए पाउडर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान आमतौर पर हीटिंग या दबाव की आवश्यकता होती है। उन्हें छर्रों में बनाना सबसे आम तरीका है। RICHI सुअर फ़ीड गोली बनाने की मशीन का उपयोग विभिन्न नस्लों और विकास चक्रों के सुअर फ़ीड को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि पिगलेट फ़ीड, मेद सुअर फ़ीड, और बो फ़ीड।
सूअरों को पाउडर आहार के बजाय छर्रे आहार क्यों खिलाएं?
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उच्च स्थिरता
पाउडर फ़ीड नमी, गांठ और यहां तक कि फफूंदी के लिए प्रवण है; पाउडर फ़ीड हवा के संपर्क में लंबे समय तक रहने पर आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, लेकिन गोली फ़ीड निचोड़ने के बाद हवा के साथ बहुत कम संपर्क करता है, और भंडारण का समय अपेक्षाकृत लंबा होता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान गोली फ़ीड को संसाधित किया गया है, और नमी-प्रूफ प्रभाव अच्छा है।
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अच्छा स्वाद
प्रसंस्करण के दौरान पेलेट फ़ीड में शहद और तेल जैसे कुछ मसाले शामिल होते हैं, और सूअरों का आहार भी बढ़ जाएगा; सूअरों को पौधे के प्रकंद खाना पसंद है, और छर्रे पौधे के प्रकंदों की नकल करके बनाए जाते हैं, जिनका स्वाद अपेक्षाकृत अच्छा होता है। इसके अलावा, पेलेट फ़ीड परिपक्व और बाहर निकाला जाता है, जो फ़ीड संरचना को बदलता है, और सूअरों की भूख बढ़ जाएगी।
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उच्च फ़ीड रूपांतरण दर
सूअरों की सूंघने की शक्ति कुत्तों की सूंघने की शक्ति से ज़्यादा संवेदनशील होती है। यह विशेषता उन्हें भोजन खोजने में मदद कर सकती है, यहाँ तक कि कुछ मीटर ज़मीन के नीचे भी। इसलिए सूअर हमेशा चुन-चुनकर खाना खाते हैं। कुछ फ़ीड गिर जाएगी, पाउडर फ़ीड की तुलना में, पेलेट फ़ीड से फ़ीड की अत्यधिक बर्बादी नहीं होगी, और पोषक तत्वों का रूपांतरण सुनिश्चित हो सकता है।
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स्तरीकरण कम करें
सुअर पालन करने वाले किसानों को स्व-मिश्रण सामग्री का उपयोग करते समय ऐसी समस्या का सामना करना पड़ सकता है। कुछ तैयार किए गए फ़ीड में स्तरीकरण होता है। क्योंकि विभिन्न पाउडर का घनत्व और मात्रा अलग-अलग होती है, इसलिए एक साथ रखे जाने पर स्तरीकरण होगा। यह स्थिति असमान पोषक वितरण को जन्म देगी, जो सूअरों के विकास के लिए अनुकूल नहीं है।
इसके अलावा, पाउडर वाला चारा धूल भरा होता है, जिससे सूअरों को श्वसन संबंधी बीमारियों का संक्रमण होना आसान होता है, और छर्रों में ऐसी समस्याएँ नहीं होंगी, जिससे सूअरों का स्वास्थ्य सुनिश्चित होगा।
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फ़ीड छर्रे अधिक सुरक्षित हैं
स्व-तैयार फ़ीड बैक्टीरिया, वायरस आदि से संक्रमित होना आसान है, क्योंकि कटाई से लेकर परिवहन, भंडारण और तैयारी तक की प्रक्रिया के दौरान कच्चा माल दूषित हो सकता है। सुअर फार्म को नुकसान पहुंचाता है। सुअर फ़ीड छर्रे भाप और उच्च तापमान से बने छर्रे हैं। सुअर फ़ीड गोली मशीन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान प्रभावी रूप से रोगजनकों को मार सकता है, जिससे फ़ीड की सुरक्षा होती है।
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फ़ीड छर्रों का परिवहन आसान है
संपीड़न के बाद पाउडर फ़ीड की मात्रा छोटी हो जाती है, और पाउडर फ़ीड की तुलना में परिवहन के लिए बेहतर होता है, जो प्रभावी रूप से परिवहन और भंडारण स्थान को बचा सकता है।
सुअर गोली फ़ीड की गोली कठोरता गोली फ़ीड की उपस्थिति गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। कुछ सुअर खेतों की खिला प्रक्रिया में, यह भी पाया गया कि गोली फ़ीड की कठोरता का पशुधन और मुर्गी के प्रदर्शन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
सुअर गोली फ़ीड उत्पादन प्रौद्योगिकी की पूरी प्रक्रिया के दौरान, सुअर फ़ीड सूत्र के अलावा, सुअर फ़ीड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी जो गोली फ़ीड की गोली कठोरता को प्रभावित करती है, में शामिल हैं: कच्चे माल की पेराई प्रक्रिया; कच्चे माल का विस्तार प्रक्रिया; कच्चे माल का मिश्रण, पानी जोड़ना और तेल इंजेक्शन प्रक्रिया; भाप पूर्व उपचार शमन और तड़के की प्रक्रिया; सुअर फ़ीड गोली मशीन दानेदार बनाने की प्रक्रिया में मरने का चयन; इलाज के बाद और छिड़काव के बाद की प्रक्रिया; सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया।
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सुअर फ़ीड गोली कठोरता पर कुचल प्रक्रिया का प्रभाव
छर्रों की कठोरता के लिए पेराई प्रक्रिया में निर्णायक कारक सुअर फ़ीड कच्चे माल के कुचल कण आकार है। आम तौर पर, कच्चे माल को जितना बारीक कुचला जाता है, सुअर फ़ीड गोली मशीन कंडीशनिंग प्रक्रिया के दौरान स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करना उतना ही आसान होता है, दानों में बंधन प्रभाव उतना ही मजबूत होता है, दानों के टूटने की संभावना उतनी ही कम होती है, और कठोरता उतनी ही अधिक होती है।
वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न जानवरों के उत्पादन प्रदर्शन और रिंग डाई के एपर्चर के आकार के अनुसार, कुचल कण आकार को उचित रूप से समायोजित किया जाएगा, चूसने वाले सूअर का चारा महीन होगा, कुचल औसत कण आकार 400-500μm होगा, और मोटा करने वाले सूअर के चारे का औसत कण आकार 600-700μm होगा।
सुअर फ़ीड के उत्पादन में, छर्रों की कठोरता आम तौर पर मध्यम होना आवश्यक है। बहुत कठोर होने से उत्पाद की स्वादिष्टता और उत्पादन प्रदर्शन कम हो जाएगा, और बहुत भंगुर होने से उत्पाद की पाउडरिंग दर बढ़ जाएगी, उत्पादन प्रदर्शन कम हो जाएगा, और अपशिष्ट में वृद्धि होगी।
सुअर के चारे के उत्पादन में, आम तौर पर 70 से 700 माइक्रोन के बीच के कण आकार के 500% से अधिक और 20 माइक्रोन से नीचे के 250% से अधिक महीन चूर्ण को कुचलने की आवश्यकता होती है। इस तरह का कण आकार वितरण छर्रों के दानेदार बनाने और आकार देने और छर्रों की उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल है, और उत्पाद की उचित कठोरता और कम पाउडरिंग दर सुनिश्चित कर सकता है।
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कच्चे माल की विस्तार प्रक्रिया का पेलेट कठोरता पर प्रभाव
कच्चे माल के पफिंग और सूजन उपचार के माध्यम से, यह कच्चे माल में पोषण विरोधी कारकों को नष्ट कर सकता है, कच्चे माल में विषाक्त पदार्थों को हटा सकता है, बैक्टीरिया को मार सकता है, हानिकारक पदार्थों को खत्म कर सकता है, कच्चे माल में प्रोटीन को विकृत कर सकता है, और स्टार्च को पूरी तरह से जिलेटिनाइज़ कर सकता है। जिलेटिनाइज्ड स्टार्च का सुअर फ़ीड छर्रों की कठोरता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
वर्तमान में, निकाले गए कच्चे माल का उपयोग मुख्य रूप से उच्च ग्रेड वाले सूअर के चारे और विशेष जलीय चारे के उत्पादन में किया जाता है। सूअर के चारे के लिए, छर्रों को कुरकुरा और बहुत कठोर नहीं होना चाहिए, जो कि सूअर के चारे के लिए अनुकूल है। हालांकि, फूले हुए सूअर के छर्रों में स्टार्च की जिलेटिनाइजेशन डिग्री अधिक होती है, इसलिए सुअर के चारे की गोली मशीन द्वारा बनाए गए दानेदार छर्रों की कठोरता भी बड़ी होती है, और सुअर के चारे के छर्रों की कठोरता को अन्य तरीकों से कम किया जाना चाहिए।
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छर्रों की कठोरता पर कच्चे माल के मिश्रण, पानी के मिश्रण और तेल इंजेक्शन प्रक्रिया का प्रभाव
कच्चे माल के मिश्रण से विभिन्न गोली आकार घटकों की एकरूपता में सुधार हो सकता है, जो गोलियों की कठोरता को मूल रूप से समान रखने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है। सुअर फ़ीड मिक्सर में पानी जोड़ने की प्रक्रिया अभी भी एक समस्या है जिसका सक्रिय रूप से पता लगाया जा रहा है। कठोर छर्रों के उत्पादन में, पशु चारा मिक्सर में 1% से 2% पानी जोड़ना छर्रों की स्थिरता और कठोरता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
हालांकि, नमी की वृद्धि के कारण, यह छर्रों के सूखने और ठंडा होने पर नकारात्मक प्रभाव डालता है। यह उत्पाद भंडारण के लिए भी प्रतिकूल है। गीले गोली फ़ीड के उत्पादन में, पाउडर में 20% -30% तक पानी मिलाया जा सकता है, और कंडीशनिंग प्रक्रिया की तुलना में मिश्रण प्रक्रिया में लगभग 10% पानी जोड़ना आसान है।
उच्च नमी वाली सामग्री से बने छर्रों में कम कठोरता, कोमलता और अच्छा स्वाद होता है, जो सूअरों के उत्पादन प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है। सुअर फ़ीड गोली बनाने की मशीन द्वारा बनाए गए इस तरह के गीले गोली फ़ीड का उपयोग बड़े पैमाने पर प्रजनन उद्यमों में किया जा सकता है। गीले छर्रों को आम तौर पर संग्रहीत नहीं किया जा सकता है, और आम तौर पर उत्पादन और खिलाने की आवश्यकता होती है।
मिश्रण प्रक्रिया में ग्रीस मिलाना वर्तमान में एक ग्रीस जोड़ने की प्रक्रिया है जिसका उपयोग आमतौर पर फ़ीड उत्पादन कार्यशालाओं में किया जाता है। 1% से 2% ग्रीस मिलाने से छर्रों की कठोरता में कोई खास कमी नहीं आती है, जबकि 3% से 4% ग्रीस मिलाने से छर्रों की कठोरता में काफी कमी आ सकती है।
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भाप कंडीशनिंग प्रक्रिया का गोली कठोरता पर प्रभाव
स्टीम कंडीशनिंग सुअर फ़ीड गोली मशीन द्वारा गोली फ़ीड के प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। सुअर फ़ीड गोली मिल कंडीशनिंग की गुणवत्ता सीधे छर्रों की आंतरिक संरचना और उपस्थिति को प्रभावित करती है। भाप की गुणवत्ता और कंडीशनिंग समय दो महत्वपूर्ण कारक हैं जो कंडीशनिंग प्रभाव को प्रभावित करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली सूखी संतृप्त भाप सामग्री के तापमान को बढ़ाने और स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करने के लिए अधिक गर्मी प्रदान कर सकती है।
कंडीशनिंग समय जितना लंबा होगा, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री उतनी ही अधिक होगी, गठित कण संरचना उतनी ही सघन होगी, स्थिरता उतनी ही बेहतर होगी, और कठोरता भी उतनी ही बेहतर होगी। बड़ा।
सामान्य सुअर फ़ीड के लिए, भाप की मात्रा को समायोजित करके, तड़के का तापमान 70-80 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है, और सुअर फ़ीड बनाने की मशीन कंडीशनर की लंबाई, ब्लेड कोण और रोटेशन की गति को बदलकर तड़के का समय लगभग 30 सेकंड पर नियंत्रित किया जाता है। उच्च अंत सुअर फ़ीड के लिए, कंडीशनिंग तापमान बढ़ाने और कंडीशनिंग समय का विस्तार करने के लिए आम तौर पर डबल-लेयर या मल्टी-लेयर जैकेट कंडीशनर को अपनाया जाता है।
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सुअर फ़ीड गोली मशीन अंगूठी मरने का प्रभाव छर्रों कठोरता पर
पिग फीड पेलेट मिल रिंग डाई के एपर्चर और संपीड़न अनुपात जैसे तकनीकी पैरामीटर छर्रों की कठोरता को काफी प्रभावित कर सकते हैं। एक ही एपर्चर लेकिन अलग-अलग संपीड़न अनुपात के साथ रिंग डाई द्वारा गठित छर्रों की कठोरता संपीड़न अनुपात की वृद्धि के साथ काफी बढ़ जाती है।
उपयुक्त संपीड़न अनुपात वाली रिंग डाई का चयन करके उपयुक्त कठोरता वाले छर्रे बनाए जा सकते हैं। छर्रों की लंबाई का छर्रों की दबाव-सहन क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
एक ही व्यास के छर्रों के लिए, यदि कणों में कोई दोष नहीं है, तो छर्रों की लंबाई जितनी लंबी होगी, मापी गई कठोरता उतनी ही अधिक होगी। उचित छर्रों की लंबाई बनाए रखने के लिए सुअर पशु फ़ीड गोली मशीन कटर की स्थिति को समायोजित करने से छर्रों की कठोरता मूल रूप से समान रह सकती है। छर्रों के व्यास के क्रॉस-सेक्शनल आकार का भी छर्रों की कठोरता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
8-आकार के क्रॉस सेक्शन में गोलाकार क्रॉस सेक्शन की तुलना में अधिक दबाव वहन करने की क्षमता होती है, और मापी गई कठोरता का मान भी अधिक होता है। इसके अलावा, सुअर पशु चारा गोली बनाने की मशीन रिंग डाई की सामग्री भी छर्रों की उपस्थिति गुणवत्ता और कठोरता पर एक निश्चित प्रभाव डालती है। साधारण स्टील रिंग डाई और स्टेनलेस स्टील रिंग डाई द्वारा उत्पादित छर्रों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है।
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सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया का गोली की कठोरता पर प्रभाव
सुअर फ़ीड उत्पादों के भंडारण समय को बढ़ाने और एक निश्चित अवधि के भीतर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सुअर फ़ीड छर्रों को आवश्यकतानुसार सुखाया और ठंडा किया जाना चाहिए।
छर्रों की कठोरता निर्धारित करने के परीक्षण में, एक ही उत्पाद को 5 मिनट, 10 मिनट और 15 मिनट तक कई बार ठंडा करने के बाद छर्रों की कठोरता मापी गई। यह पाया गया कि कम कठोरता वाले छर्रों की कठोरता पर ठंडा करने के समय का कोई खास असर नहीं पड़ा, बल्कि कठोरता अधिक थी।
ठंडा होने का समय बढ़ने पर बड़े छर्रों की कठोरता कम हो जाती है। ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि जैसे-जैसे कणों के अंदर का पानी खत्म होता है, छर्रों की भंगुरता बढ़ती जाती है, जो छर्रों की कठोरता को प्रभावित करती है। इसी समय, कणों को बड़ी हवा की मात्रा (शीतलन समय 3 मिनट है) और छोटी हवा की मात्रा (वायु द्वार एक तिहाई तक बंद है) द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है और धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है (शीतलन समय 20 मिनट है)।
यह पाया गया है कि पूर्व की कठोरता उत्तरार्द्ध की तुलना में कम है। छर्रों की सतह दरारें बढ़ गई हैं। इसके अलावा, यह ध्यान देने योग्य है कि बड़े कठोर छर्रों को कुचलने, बड़े छर्रों को छोटे टुकड़े टुकड़े करने वाले छर्रों में बदलने से छर्रों की कठोरता को काफी कम किया जा सकता है।
का परिचय RICHI
शक्ति प्रमाणन
रिची मशीनरी एक पेशेवर विनिर्माण उद्यम है जो वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास, विनिर्माण, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है। हमने मल्टीफंक्शनल पेलेटाइज़र, ग्राइंडर, मिक्सर, ड्रायर और दस से अधिक श्रेणियों और पूर्ण मशीन उत्पादों के 30 से अधिक मॉडल विकसित और निर्मित किए हैं जिनका व्यापक रूप से फ़ीड, बायोमास, जैविक उर्वरक, पालतू आपूर्ति, ठोस अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, रासायनिक उद्योग, सड़क निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
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हम ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं, और उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को सख्ती से लागू करते हैं। प्रबंधन प्रणालियों के संदर्भ में, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली और सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन प्रणाली हैं; प्रबंधन उपकरणों के संदर्भ में, QC गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन, SPC सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, नमूना निरीक्षण और माप प्रणाली विश्लेषण का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है, ताकि उपकरण उत्पादन की पूरी प्रक्रिया पर प्रभावी नियंत्रण प्राप्त किया जा सके, और कभी भी किसी भी गुणवत्ता छिपे हुए खतरों को न जाने दिया जाए जो ग्राहक संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।
RICHI हमेशा हर विवरण को अच्छा बनाने के लिए शिल्प कौशल की भावना का पालन किया गया है, विशेष रूप से उपकरण तैयारी और वितरण के लिंक में, हम मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करते हैं: तैयारी आदेश जांच-उपकरण कारखाना गुणवत्ता निरीक्षण-पैकिंग सूची पुन: निरीक्षण-वैज्ञानिक पैकेजिंग और परिवहन, उपकरणों की सुरक्षित और गैर-विनाशकारी डिलीवरी सुनिश्चित करें।
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, RICHI स्थापना इंजीनियर पूरी प्रक्रिया के दौरान साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग और संपूर्ण उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे। जब प्रासंगिक परियोजना संकेतक डिजाइन मानकों तक पहुंच जाते हैं, तो ग्राहक परियोजना स्वीकृति को पूरा करेगा।
बिक्री के बाद और प्रशिक्षण
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हमने परियोजना में परामर्श, साइट सर्वेक्षण, नमूना विश्लेषण से लेकर योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग और रखरखाव तक की समस्याओं को हल करने के लिए लगभग 100 तकनीकी इंजीनियरों की एक टीम बनाई है। हम प्रत्येक ग्राहक के तकनीकी कर्मचारियों को ग्राहक की परियोजना आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए व्यापक और व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
तकनीशियनों द्वारा अपना अध्ययन समाप्त करने के बाद, RICHI अनुवर्ती तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करेगा, और प्रशिक्षण इंजीनियर ग्राहक की परियोजना के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बाद के चरण में परियोजना उपयोग प्रभावों का पालन करेंगे।