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मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन एक जुगाली फ़ीड गोली प्रसंस्करण उपकरण है, जो घास, गीली घास, अल्फाल्फा, पुआल, खोई, मक्का और अन्य कच्चे माल को डेयरी गायों, गोमांस मवेशियों, भेड़ और बकरियों के लिए उपयुक्त फ़ीड छर्रों में संसाधित कर सकता है। विभिन्न फ़ीड विन्यासों के अनुसार, यह विभिन्न विकास चरणों के लिए उपयुक्त मवेशी और भेड़ फ़ीड छर्रों को संसाधित कर सकता है। फ़ीड के प्रकार के अनुसार, भेड़ / मवेशी गोली फ़ीड एक पूर्ण मिश्रित फ़ीड, एक केंद्रित फ़ीड या एक मोटा फ़ीड हो सकता है।
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मिल मुख्य रूप से प्रयोग किया जाता है मवेशी चारा मिलs, भेड़ फ़ीड उत्पादन लाइन, मटन फ़ीड मिल्स, जुगाली पशु चारा उत्पादन लाइन, पशुधन चारा उत्पादन लाइन, मिश्रित चारा मिलें और विभिन्न पैमाने के मवेशी और भेड़ फार्म।
उपकरण का उपयोग विभिन्न प्रकार के आउटपुट जैसे कि पूर्ण मिश्रित फ़ीड छर्रों, किण्वित फ़ीड छर्रों, घास फ़ीड छर्रों आदि को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, ताकि विभिन्न मवेशी और भेड़ फ़ीड कच्चे माल और सूत्र अनुपात को पूरा किया जा सके। विभिन्न उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए यांत्रिक मापदंडों को विभिन्न फ़ीड फ़ार्मुलों और फ़ीड गुणवत्ता मानकों के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है।
पेलेट फ़ीड जुगाली करने वाले पशुओं की कच्चे प्रोटीन, ऊर्जा, कच्चे फाइबर, खनिज और विटामिन जैसे पोषक तत्वों की ज़रूरतों पर आधारित है। कुचले हुए मोटे फ़ीड, केंद्रित फ़ीड और विभिन्न पोषण संबंधी पूरकों को जुगाली करने वाले फ़ीड के लिए पोषण संबंधी रूप से संतुलित छर्रों को तैयार करने के लिए पूरी तरह से मिलाया जाता है। यह मवेशी और भेड़ फ़ीड पेलेट मशीन विशेष रूप से मवेशियों और भेड़ जैसे जुगाली करने वाले पशु फ़ीड को संसाधित करने के लिए उपयोग की जाती है।
मवेशियों और भेड़ों को पेलेट फ़ीड खिलाना मिल प्लांट, मवेशी फार्म, भेड़ फार्म और प्रजनन फार्मों को खिलाने के लिए बहुत फायदेमंद है। इस प्रकार और अन्य प्रकारों के बीच फ़ीड पेलेट मशीन डिज़ाइन का मुख्य अंतर मजबूर फीडर है, क्योंकि कई मवेशी और भेड़ फ़ीड फ़ार्मुलों में घास (घास, अल्फाल्फा, भांग, ल्यूसर्न, पुआल, आदि) शामिल हैं।
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन एक बहुक्रियाशील उपकरण है। इसका उपयोग न केवल पशुपालन, प्रजनन और अन्य कृषि उद्योगों में किया जा सकता है, बल्कि खाद्य प्रसंस्करण, दवा प्रसंस्करण और रासायनिक उद्योगों में भी किया जा सकता है। यह पशुधन के पोषण सेवन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, पशुधन के उत्पादन प्रदर्शन में सुधार कर सकता है और उपयोगकर्ताओं को बेहतर सेवाएं प्रदान कर सकता है।
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन गोली फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य उपकरण है। क्या इसका प्रदर्शन स्थिर है और इसका आउटपुट समान मॉडलों की तुलना में अधिकतम है, यह सीधे मवेशी और भेड़ फ़ीड कारखाने की उत्पादन दक्षता और आर्थिक लाभ को प्रभावित करता है।
मवेशी भेड़ फ़ीड छर्रों के उत्पादन में शामिल प्रमुख संचालन हैं: कच्चे माल की तैयारी, प्राथमिक पेराई, गुड़ मिश्रण, बारीक पेराई, गोली बनाना। यदि आप एक पूर्ण भेड़ मवेशी फ़ीड संयंत्र बनाना चाहते हैं, तो आपको शीतलन, छलनी, पैकिंग और अन्य अनुभागों की भी आवश्यकता होगी। यहाँ केवल कच्चे माल से लेकर फ़ीड गोली बनाने तक की प्रक्रिया को समझाया गया है।
कच्चे और सहायक पदार्थों को पहले साइलो और टैंकों में भरा जाता है, जहाँ उन्हें आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है। फिर उन्हें प्राथमिक क्रशर द्वारा संसाधित किया जाता है। कुचले गए पदार्थों को छलनी के माध्यम से अलग किया जाता है, और फिर कच्चे माल के प्रकार के अनुसार वर्गीकरण टैंकों में संग्रहीत किया जाता है। फिर कच्चे माल को फीड मिक्सर के माध्यम से मिलाया जाता है।
इस प्रक्रिया में, फ़ीड के पोषण मूल्य को बढ़ाने के लिए सामग्री में वसायुक्त तत्व मिलाए जाते हैं। मिक्सर से प्राप्त फ़ीड को गुड़ के साथ मिश्रित किया जाता है। मिश्रित पशु चारा जिसे बारीक कणों में कुचल दिया जाता है, उसे मवेशी भेड़ द्वारा आगे छर्रों में बनाया जाता है गोली मिल को खिलाओ.
आदर्श | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | एसजेडएलएच६७८ | SLZH858 |
आउटपुट (टी/एच) | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 | 5 ~ 7 | 8 ~ 12 | 10 ~ 18 | 15 ~ 25 | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 28 ~ 45 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
मुख्य मोटर श्रृंखला | 4P | ||||||||
फीडर पावर (किलोवाट) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
कंडीशनर पावर (किलोवाट) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
रिंग डाई व्यास (मिमी) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
तैयार गोली का व्यास (मिमी) | 2 ~ 12 | ||||||||
उपकरण विन्यास | रिंग डाई सामग्री: स्टेनलेस स्टील दानेदार बनाने के कमरे का दरवाज़ा कवर: 6 मिमी /SUS304 फ़ीड च्यूट: 3 मिमी /SUS304 गियर बॉक्स: HT250 गियर: 42CrMo गियर शाफ्ट: 20CrMnTi स्पिंडल: 42CrMo खाली शाफ्ट: 42CrMo बियरिंग: आयातित तेल सील: जर्मनी/ताइवान अधिभार यांत्रिक सुरक्षा: सुरक्षा पिन सर्पेन्टाइन स्प्रिंग कपलिंग ड्राइव सीमेंस मोटर का उपयोग |
आदर्श | घास 10% अनाज 90% (टी/एच) | घास 20% अनाज 80% (टी/एच) | घास 30% अनाज 70% (टी/एच) | घास 40% अनाज 60% (टी/एच) | घास 50% अनाज 50% (टी/एच) | घास 60% अनाज 40% (टी/एच) | घास 70% अनाज 30% (टी/एच) | घास 80% अनाज 20% (टी/एच) | घास 90% ग्रैन 10% (टी/एच) | घास 100% (टी/एच) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 0.7 |
350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.3 | 2.0 |
508 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3.3 | 3.0 |
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 508
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 768
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 678
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 420
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 420
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 558
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 350
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 420
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 420
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 350
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 350
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 678
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 320
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 320
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 420
मवेशी/भेड़ फ़ीड गोली मशीन मॉडल: SZLH 508
भेड़ मवेशी फ़ीड गोली मशीन मूल्य: एफओबी 7,000-100,000 अमरीकी डालर
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन की कीमत क्या है? भेड़ मवेशी फ़ीड मशीन की कीमत कितनी है? क्योंकि अलग-अलग ग्राहकों की छर्रों के लिए अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं, इसलिए हमारे फ़ीड गोली मशीन डिज़ाइन के विवरण में कई अंतर होंगे। इसलिए, वास्तविक पशु चारा गोली मशीन विभिन्न परियोजनाओं के लिए कीमत अलग-अलग हैं।
भले ही ग्राहक एक ही प्रकार के छर्रों का उत्पादन करना चाहता हो, अगर ग्राहक का फ़ीड फॉर्मूला, कच्चा माल और उत्पादन तकनीक अलग है, तो फ़ीड गोली मशीन रिंग डाई, कंडीशनर, आदि अलग होंगे।
मवेशी और भेड़ चारा गोली मिलों की कीमत को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं:
संक्षेप में, मवेशी और भेड़ चारा गोली मशीनों की कीमत उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन, उत्पाद विनिर्देशों और मॉडल, बिक्री चैनल और बाजार की मांग, उद्यम लागत और लाभ मार्जिन जैसे कई कारकों का परिणाम है।
मवेशी और भेड़ आहार निर्माताओं को उत्पाद की गुणवत्ता और उद्यम लाभ सुनिश्चित करते हुए बाजार की मांग को पूरा करने के लिए एक संतुलन बिंदु खोजने की आवश्यकता है।
मवेशियों और भेड़ों जैसे जुगाली करने वाले पशुओं के लिए पाउडर फ़ीड की उत्पादन प्रक्रिया मूल रूप से सामान्य पोल्ट्री और पशुधन फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया के समान है, अर्थात, कच्चा माल प्राप्त करना, कुचलना, सामग्री, मिश्रण और पैकेजिंग। मवेशियों और भेड़ों के लिए विशेष गोली फ़ीड का उत्पादन करते समय, इसी विशेष प्रक्रियाओं और फ़ीड प्रसंस्करण उपकरणों की आवश्यकता होती है।
आपके कच्चे माल में विभिन्न विशिष्टताओं के गट्ठे, उच्च नमी वाली घास, पुआल, खोई, चुकंदर, सूरजमुखी के छिलके, मूंगफली के छिलके आदि हो सकते हैं। चाहे आपका कच्चा माल कुछ भी हो, चाहे आपका फार्मूला कुछ भी हो, हम आपके लिए सबसे उपयुक्त मवेशी और भेड़ चारा प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को अनुकूलित कर सकते हैं।
जुगाली करने वाले पशुओं के लिए मिश्रित आहार तैयार करते समय कच्चे माल में सामान्य अनाज, प्रोटीन आहार और खनिजों के अलावा घास का आटा भी शामिल होता है। घास का आटा सूखे चारे को पीसकर प्राप्त किया जाने वाला एक पाउडर जैसा कच्चा माल है। इसका थोक घनत्व छोटा होता है और यह बड़ी मात्रा में जगह घेरता है। घास के आटे की विशेषताओं के अनुसार, इसे प्राप्त करने के लिए वायवीय संवहन प्रणाली को अपनाया जाता है, जिससे उत्पादन में वृद्धि हो सकती है और संवहन प्रक्रिया के दौरान घास के आटे को इधर-उधर उड़ने से रोका जा सकता है।
घास भोजन बैचिंग बिन एक बड़े आउटलेट को अपनाता है और घास पाउडर को अनुपात में बैचिंग स्केल पर भेजने के लिए एक मल्टी-स्क्रू स्क्रू फीडर से सुसज्जित है। मल्टी-स्क्रू स्क्रू फीडर में आम तौर पर 9 से 10 स्क्रू फीड ऑगर एक साथ होते हैं। एक बड़े फ़ीड क्षेत्र के गठन के कारण, यह प्रभावी रूप से साइलो में घास के भोजन को कम करने से रोक सकता है, और साथ ही घास भोजन सामग्री के उत्पादन को बढ़ा सकता है।
भेड़/मवेशी चारा निर्माण संयंत्रों के लिए जिनके पास घास के भोजन के लिए विशेष संवहन उपकरण नहीं है, साधारण कच्चे माल के संवहन उपकरण के दौरान घास के भोजन को इधर-उधर उड़ने या साइलो में झुकने से रोकने के लिए, मिश्रित फ़ीड के लिए आवश्यक घास को वास्तविक स्थिति के अनुसार कुचला जा सकता है, और फिर आनुपातिक रूप से तैयार होने पर, इसे सीधे मिक्सर में डाला जाता है और महीन सामग्री की खुराक के साथ मिलाया जाता है, ताकि घास के भोजन के अवयवों के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार हो सके। इसके अलावा, घास के पाउडर के विशिष्ट गुरुत्व को बढ़ाने और इसे हर जगह उड़ने में मुश्किल बनाने के लिए घास के पाउडर में टैल्कम पाउडर मिलाया जा सकता है।
भेड़ों की पशु-भेड़ पेलेटिंग परियोजना में पेलेटिंग तकनीक सबसे महत्वपूर्ण और जटिल केंद्रीय कड़ी है पशु चारा उत्पादन लाइनजो सीधे तौर पर पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता और उत्पादन को प्रभावित करता है।
कंडीशनिंग प्रक्रिया
मवेशियों और भेड़ों के चारे की पेलेटिंग प्रक्रिया में कंडीशनिंग सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है। कंडीशनिंग की गुणवत्ता पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। मवेशियों और भेड़ों जैसे जुगाली करने वाले जानवरों की पोषण संबंधी ज़रूरतों के हिसाब से तैयार किया गया पाउडर वाला चारा साइलो से कंडीशनर में प्रवेश करता है, और सामग्री को कंडीशन करने के लिए भाप को कंडीशनर में भेजा जाता है।
उच्च फाइबर सामग्री वाले मवेशियों और भेड़ों के लिए पूर्ण आहार के उत्पादन में, कंडीशनिंग के दौरान गुजरने वाली भाप की मात्रा और कंडीशनिंग के बाद सामग्री का तापमान थोड़ा कम होता है।
दानेदार बनाने की प्रक्रिया
शमन और टेम्पर्ड सामग्री को पहले सुरक्षा चुंबक द्वारा हटा दिया जाता है, और फिर दबाने वाले रोलर और दबाने वाले डाई के बीच समान रूप से वितरित किया जाता है, ताकि सामग्री दबाव क्षेत्र के माध्यम से खिला क्षेत्र से दबाव क्षेत्र में प्रवेश करे, और लगातार निचोड़ने के लिए दबाने वाले रोलर द्वारा डाई छेद में क्लैंप किया जाए।
स्तंभाकार फ़ीड के आकार में, जैसे ही डाई घूमती है, इसे डाई के बाहर लगे कटर द्वारा छर्रों में काटा जाता है। कूलर द्वारा ठंडा होने के बाद छर्रे छोटे छर्रों में टूटने के लिए पेलेट क्रम्बलर में प्रवेश कर सकते हैं या आवश्यकतानुसार सीधे छान सकते हैं। मवेशी भेड़ फ़ीड छर्रों को एक रोटरी ग्रेडिंग छलनी के साथ छलनी किया जाता है, और विनिर्देशों को पूरा करने वाले छर्रों को तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है और फिर पैक किया जाता है।
मवेशी भेड़ फ़ीड बनाने की मशीनों में मुख्य रूप से बेल ब्रेकर, चारा ग्राइंडर्स, मिक्सर, स्टिरर उपकरण, घास कटर, घास गूंधने वाली मशीनें, भेड़ शामिल हैं पशु चारा गोली बनाने की मशीनकूलर, स्क्रीनिंग मशीन, बेलिंग स्केल, संवहन उपकरण, सफाई उपकरण, धूल हटाने के उपकरण, साइलो सिस्टम, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, आदि।
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीनों का प्रदर्शन चयन में महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, और विभिन्न गोली मशीनों का प्रदर्शन भी अलग-अलग होगा। फ़ीड गोली मशीन चुनते समय, आपको पहले गोली मशीन की प्रयोज्यता पर विचार करना चाहिए, और वास्तविक उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित गोली मशीन मॉडल का चयन करना चाहिए।
इसके अलावा, आपको पेलेट मशीन की ऊर्जा खपत पर भी विचार करना होगा, और ऐसी पेलेट मशीन का चयन करना होगा जो ऊर्जा बचा सके और खपत को कम कर सके और जिसका लागत प्रदर्शन उच्च हो।
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीनों की उत्पादन क्षमता मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीनों का चयन करते समय विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। आम तौर पर, उत्पादन क्षमता जितनी अधिक होगी, गोली मशीन की कीमत उतनी ही अधिक होगी।
इसलिए, उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए वास्तविक उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न विशिष्टताओं और विन्यासों की पेलेट मशीनों का चयन करना आवश्यक है।
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीनों की गुणवत्ता गोली मशीन चुनते समय विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। गोली मशीन चुनते समय, आपको गोली मशीन, घटक सामग्री, घटक गुणवत्ता, तकनीकी मापदंडों और अन्य जानकारी की समग्र विनिर्माण प्रक्रिया पर विचार करने की आवश्यकता होती है, और उच्च गुणवत्ता वाली मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन का चयन करना चाहिए।
साथ ही, आपको पेलेट मशीन के बाद के उपयोग और रखरखाव पर भी विचार करना होगा, और ऐसी पेलेट मशीन का चयन करना होगा जिसकी मरम्मत और रखरखाव आसान हो।
संक्षेप में, मवेशियों और भेड़ों के चारे के लिए उपयुक्त पेलेट मिल चुनने के लिए प्रदर्शन, उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता आदि सहित कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। इन मुद्दों पर व्यापक रूप से विचार करके ही हम उत्पादन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए उपयुक्त पेलेट मिल चुन सकते हैं।
क्योंकि फ़ीड के पेलेटाइज़ेशन से फ़ीड की स्वादिष्टता में सुधार हो सकता है, पोषक तत्वों का पाचन और उपयोग बढ़ सकता है, खाने वालों की पसंद से बचा जा सकता है और फ़ीड की बर्बादी को कम किया जा सकता है, इसलिए गायों और भेड़ों जैसे जुगाली करने वाले जानवरों को पूर्ण फ़ीड पेलेट के साथ खिलाना बहुत आम है। हालाँकि, मवेशियों और भेड़ों के लिए पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया और पशुधन फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया के बीच कुछ अंतर हैं।
मवेशी और भेड़ के चारे के पेलेटिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाला महत्वपूर्ण कारक कच्चे माल की विशेषताएँ हैं। विभिन्न कच्चे माल की अलग-अलग विशेषताएँ होती हैं, जो सीधे पेलेट फ़ीड के उत्पादन और गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। इसलिए, मवेशी भेड़ फ़ीड पेलेटिंग प्रक्रिया में विभिन्न रूपों और प्रसंस्करण के विभिन्न स्तरों की आवश्यकता होती है।
प्रोटीन और घनत्व
उच्च प्राकृतिक प्रोटीन वाले भेड़ और मवेशी फ़ीड कच्चे माल में उचित हीटिंग स्थितियों के तहत बेहतर थर्मोप्लास्टिकिटी और संसंजकता होती है, और मवेशियों और भेड़ों के लिए बेहतर गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन होगा, जबकि उच्च घनत्व या फ़ीड उत्पादन वाले कच्चे माल में उच्च उत्पादन पैदावार होगी।
यदि किसी कच्चे माल में प्रोटीन की मात्रा और घनत्व दोनों उच्च हैं, तो इसकी उपज और गुणवत्ता उच्च हो सकती है; यदि प्रोटीन की मात्रा कम है और घनत्व अधिक है, तो उपज अधिक हो सकती है लेकिन गुणवत्ता अच्छी नहीं होगी; और जब प्रोटीन की मात्रा अधिक है और घनत्व बहुत कम है, तो यह कम उत्पादन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन करेगा।
मवेशियों और भेड़ों जैसे जुगाली करने वाले जानवरों के चारे में आमतौर पर 12%-16% प्रोटीन होता है, और इसमें बहुत सारे नरम पदार्थ और कम अनाज की मात्रा होती है। इस प्रकार के भेड़ मवेशी चारा बनाने वाले कच्चे माल में नमी को अवशोषित करने की क्षमता कम होती है, इसलिए पाउडर का तापमान 60 ℃ से नीचे रखने और अधिकतम नमी की मात्रा 12% और 13% के बीच रखने के लिए भाप की मात्रा कम होनी चाहिए। यदि उपरोक्त मानकों को पार कर लिया जाता है, तो मवेशी भेड़ फ़ीड गोली प्रसंस्करण मशीन रिंग डाई से छर्रे सूज जाएंगे और टूट जाएंगे।
वसा
कच्चे माल या फ़ीड में मौजूद वसा और उसमें मिलाई गई वसा की थोड़ी मात्रा पेलेट फ़ीड के निर्माण के लिए अनुकूल होती है। वसा उत्पादन क्षमता को बढ़ाने और चिकनाई प्रभाव डालने में मदद करती है। लेकिन अगर बहुत ज़्यादा वसा मिला दी जाए (2% या उससे ज़्यादा), तो फ़ीड पेलेट की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
फाइबर और थोक घनत्व
यदि फ़ीड सामग्री में फाइबर सामग्री बहुत अधिक है, तो इसे छर्रों में संपीड़ित करना मुश्किल है, लेकिन इसकी अंतर्निहित बंधन क्षमता के कारण, इस सामग्री से उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन किया जा सकता है, और फाइबर सामग्री बहुत अधिक है (10% -15%), इसे निचोड़ना आसान नहीं है, और यह डाई होल के माध्यम से बनता है। थोक घनत्व भी एक कारक है जो उपज निर्धारित करता है।
आम तौर पर, कम थोक घनत्व के परिणामस्वरूप कम उपज होती है, और उच्च थोक घनत्व के परिणामस्वरूप अधिक उपज होती है। जुगाली करने वाले फ़ीड में रौगेज के लिए, कच्चे फाइबर की मात्रा अधिक होती है, थोक घनत्व छोटा होता है, फ़ीड पेलेटिंग प्रक्रिया में सामग्री की तरलता खराब होती है, और पेलेटिंग अपेक्षाकृत कठिन होती है। पेलेटिंग के बाद छर्रों की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए इसकी विशेषताओं के अनुसार संगत उपाय किए जाने चाहिए।
स्टार्च
कच्चे माल या कच्चे माल में स्टार्च उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों के तहत स्टार्च की प्राकृतिक चिपकने वाली क्षमता को काम कर सकता है, और उच्च गुणवत्ता वाले, दृढ़ और टिकाऊ गोली फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। फ़ीड में स्टार्च की मात्रा जितनी अधिक होगी, छर्रों को आकार देना उतना ही आसान होगा, और गोली बनाने की उपज उतनी ही अधिक होगी।
नमी
कच्चे माल की नमी का दानेदार बनाने पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। कच्चे माल की पानी की मात्रा कम होती है, बाहर निकालना प्रतिरोध बड़ा होता है, उत्पादन कम होता है, और ऊर्जा की खपत अधिक होती है। उचित नमी शुष्क रौगेज सामग्री के निर्माण के लिए फायदेमंद है। अच्छा छर्रे स्थायित्व प्राप्त करने के लिए दानेदार बनाने से पहले पर्याप्त पानी डालना बहुत आवश्यक है।
मवेशियों और भेड़ों के लिए पशु आहार उत्पादन में दानेदार बनाने को प्रभावित करने वाला एक और महत्वपूर्ण कारक क्रशिंग है। यहाँ उल्लिखित क्रशिंग कण आकार केंद्रित फ़ीड के लिए है। मवेशियों और भेड़ों के लिए केंद्रित क्रशिंग की बारीकता 2 मिमी से अधिक हो सकती है। हमारी अनुशंसित "मवेशी भेड़ फ़ीड गोली मशीन में प्रवेश करने से पहले आवश्यकताएँ" 3-5 मिमी है।
चूंकि मवेशी और भेड़ जुगाली कर सकते हैं, इसलिए मोटा चारा जुगाली करने के लिए अच्छा होता है और चारे की पाचन क्षमता को बेहतर बनाता है। पाचन को आसान बनाने के लिए बूढ़े मवेशियों और भेड़ों के चारे को 1 मिमी के भीतर कुचला जा सकता है। पशुधन और मुर्गी के प्रकारों पर विचार करते समय, कुचलने की बारीकता पर भी विचार किया जाना चाहिए: मकई, जई आदि जैसे वसा युक्त अनाज के चारे को बहुत बारीक नहीं कुचला जा सकता है और खराब होने और खराब होने से बचने के लिए बहुत लंबे समय तक संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।
यदि मवेशी भेड़ फ़ीड पेलेटिंग मशीन की रिंग डाई विशिष्टता फ़ीड प्रकार से मेल नहीं खाती है, तो यह उत्पादित छर्रों की गुणवत्ता और उत्पादकता को प्रभावित करेगा। एक ही विनिर्देशन वाले पशु फ़ीड पेलेट मशीन रिंग डाई का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को गोली मारने से उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता अस्थिर हो जाएगी।
इसलिए, पेलेटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न फ़ीड की विशेषताओं के अनुसार रिंग डाई के विशिष्ट विनिर्देशों का चयन करना आवश्यक है। आम तौर पर, रिंग डाई चुनते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
मवेशी भेड़ फ़ीड गोली मशीन अंगूठी मर सामग्री
रिंग डाई आम तौर पर फोर्जिंग, मशीनिंग, ड्रिलिंग डाई होल और हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील या स्टेनलेस स्टील से बनाई जाती है। कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील या स्टेनलेस स्टील को मवेशियों और भेड़ों के रौगे को गोली मारने के लिए रिंग डाई की सामग्री के रूप में चुना जा सकता है।
कार्बन स्टील रिंग डाई में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। वर्तमान में, हमारे अधिकांश मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन रिंग डाई सभी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। हमने वास्तविक फ़ीड निर्माण प्रक्रियाओं के आधार पर व्यक्तिगत ग्राहकों के लिए अन्य सामग्रियों की रिंग डाई को भी अनुकूलित किया है।
रिंग डाई संपीड़न अनुपात
उच्च गुणवत्ता वाले रिंग डाई का चयन करने के आधार पर, मवेशियों और भेड़ों के चारे के कच्चे माल की विविधता, नमी और उत्पादन के अनुसार उपयुक्त डाई होल फॉर्म, एपर्चर अनुपात और संपीड़न अनुपात का चयन किया जाना चाहिए।
रिंग डाई की ताकत सुनिश्चित करने के आधार पर, रिंग डाई की उद्घाटन दर को बढ़ाने की कोशिश करें, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिंग डाई की दीवार बहुत पतली है जिससे रिंग डाई की ताकत अपर्याप्त हो सकती है और फटने की घटना होनी चाहिए डाई छेद की प्रभावी लंबाई सुनिश्चित करने के आधार पर, रिंग डाई की मोटाई बढ़ाएं और अधिक दबाव राहत छेद खोलें।
आम तौर पर फ़ीड उत्पादक फ़ीड की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट संपीड़न अनुपात को समायोजित करते हैं। उदाहरण के लिए, थोड़ा कम संपीड़न अनुपात चुनना उत्पादन बढ़ाने, ऊर्जा की खपत को कम करने और भेड़ मवेशी फ़ीड मशीन रिंग डाई के पहनने को कम करने के लिए फायदेमंद है, लेकिन यह फ़ीड की गुणवत्ता को कम कर देगा, और छर्रे पर्याप्त नहीं हैं। मजबूत, ढीली उपस्थिति, अलग-अलग लंबाई, फ़ीड की उच्च पाउडरिंग दर।
उच्च संपीड़न अनुपात छर्रों की गुणवत्ता के लिए फायदेमंद है। छर्रों की उपस्थिति चिकनी और चमकदार है, और चूर्णीकरण दर कम है, लेकिन यह उत्पाद की उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा।
आम तौर पर, मवेशियों और भेड़ों के चारे के लिए पेलेटाइजिंग रिंग डाई का संपीड़न अनुपात लगभग 1: 6: 1: 9 होता है। रिंग डाई का संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, सामग्री का एक्सट्रूज़न बल उतना ही अधिक होगा, और सामग्री को पेलेटाइज़ करना आसान नहीं होगा।
मवेशी भेड़ फ़ीड बनाने की मशीन अंगूठी मरने की रैखिक गति
छर्रों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रिंग डाई की उचित रैखिक गति बहुत महत्वपूर्ण है। यदि रैखिक वेग बहुत अधिक है, तो कण रिंग डाई को बहुत अधिक केन्द्रापसारक बल के साथ छोड़ देंगे। जब वे पेलेटिंग कक्ष की आंतरिक दीवार से टकराते हैं, तो वे विभाजित हो जाएंगे, पाउडर की मात्रा बढ़ जाएगी और ऊर्जा बर्बाद हो जाएगी। लाइन की गति बहुत कम है, सामग्री रिंग डाई को अवरुद्ध करना आसान है, और सामग्री को डिस्चार्ज करना मुश्किल है।
रफेज में फाइबर की मात्रा अधिक होती है। फाइबर को भाप या पानी डालकर नरम किया जा सकता है, जिससे पेलेटिंग प्रभाव में सुधार होता है। आम तौर पर, रफेज का तापमान और भाप का दबाव सामान्य फ़ीड की तुलना में कम होता है। इसलिए, भाप या पानी के मिश्रण का उचित नियंत्रण दानेदार बनाने के बाद छर्रों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
आम तौर पर, भाप का उपयोग सामग्री को एक आदर्श कंडीशनिंग तक पहुंचने के लिए किया जाता है, अर्थात, तापमान 60 ℃ से नीचे रखा जाता है, और अधिकतम पानी की मात्रा 12% -13% पर बनाए रखी जाती है। टेम्परिंग रूम में निवास का समय 30-40 से अधिक है।
संक्षेप में, उच्च उत्पादकता और कम लागत के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों को प्राप्त करने के लिए भाप मॉड्यूलेशन सबसे महत्वपूर्ण कारक है, और भाप के अलावा रिंग डाई मवेशी भेड़ फ़ीड पेलेटाइज़र द्वारा संपीड़ित लगभग सभी फ़ीड के उत्पादन में वृद्धि हो सकती है, लेकिन कई अपवाद हैं, जैसे खनिज फ़ीड और यूरिया फ़ीड और अन्य फ़ीड जिसमें बड़ी मात्रा में पूरे दूध पाउडर, मट्ठा पाउडर और चीनी होती है।
मवेशी भेड़ गोली फ़ीड मशीन के प्रेस रोलर की विशेषताओं का मोटे फ़ीड के पेलेटिंग पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। मोटे फ़ीड के छोटे थोक घनत्व और खराब तरलता की विशेषताओं के कारण, एक्सट्रूज़न ज़ोन में सामग्री की डिलीवरी की सुविधा के लिए, सीधे नाली और ढलान के आकार के प्रेस रोलर्स को आम तौर पर पेलेटिंग के दौरान चुना जाता है।
इसके अलावा, मोटे चारे की गोली बनाना न केवल उपरोक्त कारकों से संबंधित है, बल्कि सामग्री के परिवहन, सफाई और मिश्रण से भी संबंधित है। अच्छे मवेशी और भेड़ के चारे के छर्रे बनाने के लिए, हमें छर्रों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए गोली बनाने से संबंधित हर विवरण पर ध्यान देना चाहिए।
मवेशी भेड़ गोली मिल का उपयोग करने के लिए सावधानियां:
मवेशी और भेड़ फ़ीड पेलेटाइजिंग मशीन चुनते समय, सबसे पहले उपकरण की सुरक्षा और गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए। एक अच्छे निर्माता के पास न केवल फ़ीड उपकरण बनाने की योग्यता होनी चाहिए, बल्कि ऐसे उत्पाद भी होने चाहिए जो अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा प्रमाणन से गुज़रे हों। फ़ीड उत्पादन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के तकनीकी मापदंडों और सुरक्षा निर्देशों की जाँच करना याद रखें।
गाय, भेड़ और मवेशियों की कीमत बकरी फ़ीड गोली बनाने की मशीन बेशक यह एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। हालाँकि हम सिर्फ़ कम कीमतों का पीछा नहीं कर सकते, लेकिन उचित लागत-प्रभावशीलता वह है जो हर ग्राहक की अपेक्षा होती है। उपकरण की खरीद लागत के अलावा, हमें बाद के रखरखाव और रखरखाव लागतों पर भी विचार करना चाहिए, ताकि हम वास्तव में चिंता और प्रयास को बचा सकें।
अगर उपकरण में कोई समस्या है तो मुझे क्या करना चाहिए? एक अच्छा निर्माता उपकरण वारंटी और समय पर मरम्मत सहित पेशेवर बिक्री के बाद सेवा प्रदान करेगा। साथ ही, हमें मवेशियों और भेड़ों के लिए फ़ीड गोली मशीन को अच्छी स्थिति में रखने के लिए उपकरणों के दैनिक रखरखाव और रखरखाव के तरीकों को भी समझना चाहिए।
विभिन्न फ़ीड मिलों और खेतों की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। एक अच्छे निर्माता को सभी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मिलों और अनुकूलित फ़ीड उत्पादन लाइनें प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।
इसके अलावा, उनमें नवोन्मेषी भावना भी होनी चाहिए, लगातार नए उपकरण और प्रौद्योगिकियां विकसित करनी चाहिए, ताकि आपके मवेशी और भेड़ चारा उत्पादन उपकरण और उत्पादन लाइनों को लगातार उन्नत किया जा सके।
मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन निर्माता चुनते समय, आप उपयोगकर्ता के मूल्यांकन और मामले के विश्लेषण को देख सकते हैं। वास्तविक प्रतिक्रिया हमें निर्माता की प्रतिष्ठा और सेवा स्तर को बेहतर ढंग से समझने और नुकसान से बचने में मदद कर सकती है।
अंत में, हमें मवेशी और भेड़ फ़ीड गोली मशीन निर्माता की उत्पादन क्षमता और योग्यता पर भी ध्यान देना चाहिए। मजबूत उत्पादन क्षमता, कानूनों, विनियमों और उद्योग मानकों का अनुपालन निर्माता को चुनने के लिए महत्वपूर्ण आधार हैं।
का परिचय RICHI
शक्ति प्रमाणन
रिची मशीनरी एक पेशेवर विनिर्माण उद्यम है जो वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास, विनिर्माण, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है। हमने मल्टीफंक्शनल पेलेटाइज़र, ग्राइंडर, मिक्सर, ड्रायर और दस से अधिक श्रेणियों और पूर्ण मशीन उत्पादों के 30 से अधिक मॉडल विकसित और निर्मित किए हैं जिनका व्यापक रूप से फ़ीड, बायोमास, जैविक उर्वरक, पालतू आपूर्ति, ठोस अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, रासायनिक उद्योग, सड़क निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
सब RICHI उत्पादों ने ISO9001: 2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय संघ CE प्रमाणीकरण और सीमा शुल्क संघ CU-TR प्रमाणीकरण पारित किया है, जो दुनिया भर के 2,000 से अधिक देशों और क्षेत्रों में 100 से अधिक ग्राहकों को सफलतापूर्वक सेवा प्रदान कर रहा है।
In RICHI, हर उपकरण और हर गोली उत्पादन लाइन व्यापार संयंत्र अनुकूलित किया जा सकता है। हम ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार तुलनात्मक विश्लेषण के लिए गोली उत्पादन प्रक्रिया योजनाओं के कई सेट तैयार करेंगे, एक उचित योजना का चयन करेंगे, और निजी अनुकूलन का एहसास करेंगे।
हमारी सेवाएं ऑन-साइट भूभाग और पर्यावरण सर्वेक्षण, उत्पादन लाइन प्रक्रिया डिजाइन, कच्चे माल के परीक्षण, लागत आवश्यकता विश्लेषण, परियोजना निवेश बजट, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग के सभी पहलुओं के माध्यम से चलती हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
रिची मशीनरी
हम ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं, और उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को सख्ती से लागू करते हैं। प्रबंधन प्रणालियों के संदर्भ में, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली, उत्पाद गुणवत्ता जवाबदेही प्रणाली और सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन प्रणाली हैं; प्रबंधन उपकरणों के संदर्भ में, QC गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन, SPC सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, नमूना निरीक्षण और माप प्रणाली विश्लेषण का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है, ताकि उपकरण उत्पादन की पूरी प्रक्रिया पर प्रभावी नियंत्रण प्राप्त किया जा सके, और कभी भी किसी भी गुणवत्ता छिपे हुए खतरों को न जाने दिया जाए जो ग्राहक संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।
RICHI हमेशा हर विवरण को अच्छा बनाने के लिए शिल्प कौशल की भावना का पालन किया गया है, विशेष रूप से उपकरण तैयारी और वितरण के लिंक में, हम मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करते हैं: तैयारी आदेश जांच-उपकरण कारखाना गुणवत्ता निरीक्षण-पैकिंग सूची पुन: निरीक्षण-वैज्ञानिक पैकेजिंग और परिवहन, उपकरणों की सुरक्षित और गैर-विनाशकारी डिलीवरी सुनिश्चित करें।
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, RICHI स्थापना इंजीनियर पूरी प्रक्रिया के दौरान साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग और संपूर्ण उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे। जब प्रासंगिक परियोजना संकेतक डिजाइन मानकों तक पहुंच जाते हैं, तो ग्राहक परियोजना स्वीकृति को पूरा करेगा।
बिक्री के बाद और प्रशिक्षण
रिची मशीनरी
हमने परियोजना में परामर्श, साइट सर्वेक्षण, नमूना विश्लेषण से लेकर योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग और रखरखाव तक की समस्याओं को हल करने के लिए लगभग 100 तकनीकी इंजीनियरों की एक टीम बनाई है। हम प्रत्येक ग्राहक के तकनीकी कर्मचारियों को ग्राहक की परियोजना आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए व्यापक और व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
तकनीशियनों द्वारा अपना अध्ययन समाप्त करने के बाद, RICHI अनुवर्ती तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करेगा, और प्रशिक्षण इंजीनियर ग्राहक की परियोजना के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बाद के चरण में परियोजना उपयोग प्रभावों का पालन करेंगे।