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पशु चारा उत्पादन लाइन

पशु आहार उत्पादन लाइन समाधान प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध कराते हैं, जिन्हें विशेष रूप से चिकन आहार, मवेशी आहार, सुअर आहार, मछली आहार, झींगा आहार, पालतू पशु आहार, मिश्रित आहार, प्रीमिक्स और विभिन्न अन्य प्रकार के आहारों के लिए उच्चतम आहार सुरक्षा मानकों के अनुपालन में डिजाइन किया गया है।

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आपकी सफलता के लिए लक्षित अभिनव समाधान

पशु आहार उत्पादन लाइन एक स्वचालित औद्योगिक प्रणाली है जो अनाज, प्रोटीन कच्चे माल, योजक आदि को कच्चे माल प्राप्त करने, कुचलने, मिश्रण करने, कंडीशनिंग, दानेदार बनाने (या पफिंग), ठंडा करने, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से पोषण संबंधी संतुलित फ़ीड उत्पादों में संसाधित करती है। यह मैश/पाउडर फ़ीड, पेलेट फ़ीड, एक्सट्रूडेड फ़ीड, क्रम्बल फ़ीड और अन्य रूपों का उत्पादन कर सकता है। यह पशुधन, मुर्गी पालन, जलीय उत्पादों, पालतू जानवरों और विशेष जानवरों के लिए पूर्ण फ़ीड, सांद्रता, प्रीमिक्स और कार्यात्मक फ़ीड के लिए उपयुक्त है। इसमें सटीक सूत्र, कुशल उत्पादन और नियंत्रणीय गुणवत्ता की विशेषताएं हैं, और यह विभिन्न प्रजनन परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

वर्षों से फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण निर्माता के रूप में मान्यता प्राप्त, RICHI मशीनरी पिछले कुछ वर्षों में दुनिया भर में पोल्ट्री फ़ीड, पशुधन फ़ीड, एक्वा फ़ीड, पालतू भोजन और प्रीमिक्स फ़ीड उद्योगों में उत्पादन लाइनों के लिए पूर्ण, अभिनव और दर्जी-निर्मित समाधानों के एकीकरण में एक प्रमुख खिलाड़ी बन गई है। वर्षों के अनुभव और हज़ारों परियोजनाओं को पूरा करने से यह दुनिया भर में पोल्ट्री फ़ीड, पशुधन फ़ीड, एक्वा फ़ीड, पालतू भोजन और प्रीमिक्स फ़ीड उद्योगों में उत्पादन लाइनों के लिए पूर्ण, अभिनव और दर्जी-निर्मित समाधानों के एकीकरण में एक प्रमुख खिलाड़ी बन गई है। RICHI अपने क्षेत्र में एक विशेषज्ञ.

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हमारे विविध अनुप्रयोगों का अन्वेषण करें RICHIउन्नत समाधानों का व्यापक पोर्टफोलियो।

RICHI पशु आहार उत्पादन लाइन समाधान फ़ीड उद्योग में सभी प्रकार के उपयोगों के लिए अनुकूल हो सकते हैं। हर अनुप्रयोग पूर्णता के साथ खड़ा है। विभिन्न प्रकार के फ़ीड को संसाधित किया जा सकता है, जिसमें पूर्ण मिश्रित फ़ीड (जैसे पशुधन और पोल्ट्री छर्रे, जलीय एक्सट्रूडेड फ़ीड), केंद्रित फ़ीड (ऊर्जा फ़ीड के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता होती है), प्रीमिक्स (विटामिन, खनिज योजक), कार्यात्मक फ़ीड (स्वास्थ्य देखभाल प्रकार, विकास को बढ़ावा देने वाला प्रकार), रौगेज (घास के छर्रे, पुआल के ब्लॉक), दूध प्रतिस्थापन (तरल या पाउडर), साथ ही पालतू भोजन (सूखा भोजन, गीला भोजन) और विशेष फ़ीड (प्रायोगिक पशु, सजावटी पशु फ़ीड), पोल्ट्री, पशुधन, जलीय उत्पादों और पालतू जानवरों जैसे विभिन्न जानवरों की विभिन्न विकास अवस्थाओं और पोषण संबंधी आवश्यकताओं को शामिल करता है।

हम दुनिया भर के कई ग्राहकों की व्यक्तिगत ज़रूरतों को गहराई से समझते हैं, जिनमें पोल्ट्री फ़ीड मिल, मवेशी फ़ीड मिल, सुअर फ़ीड मिल, मछली फ़ीड मिल, खेत, कृषि उद्यम और फ़ीड व्यवसाय में निवेशक शामिल हैं। वे सभी हमारे व्यापक अनुभव और RICHI'के सिद्ध इंजीनियरिंग प्रदर्शन। हम उच्चतम तकनीकी स्तर पर विश्वसनीय अनुप्रयोगों की गारंटी देते हैं।

 

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खरगोश

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खिलाने की चक्की

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खेत

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प्रजनन उद्यम

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ग्रामीण सहकारिता

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कृषि कंपनी

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क्या आप पशु आहार उत्पादन व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं?

पोल्ट्री खाद उर्वरक उत्पादन लाइन

पोल्ट्री फीड उत्पादन लाइन एक कुशल फीड प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से पोल्ट्री (मुर्गियाँ, बत्तख, गीज़, कबूतर, बटेर, टर्की, आदि) के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न विकास चरणों में पोल्ट्री की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाउडर, पेलेटेड और एक्सट्रूडेड फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पोल्ट्री फ़ार्म, फ़ीड मिल और ऑर्गेनिक फ़ार्म में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: मैश फ़ीड 0.5-1.5 मिमी, पेलेट फ़ीड 1-6 मिमी, क्रम्बल्स 1-2 मिमी

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल को प्राप्त करना और साफ करना - कुचलना - सामग्री मिश्रण - कंडीशनिंग - पेलेटिंग - ठंडा करना - गोली का टुकड़ा करना - स्क्रीनिंग - पैकेजिंग। प्रक्रिया को ग्राहक की ज़रूरतों के हिसाब से अनुकूलित किया जा सकता है।

जुगाली पशु आहार उत्पादन लाइन एक आहार प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से जुगाली पशुओं (मवेशी, भेड़, आदि) के लिए डिजाइन किया गया है, जो उच्च फाइबर, उच्च ऊर्जा वाले रफेज और सांद्रित आहार का उत्पादन करने में सक्षम है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से डेयरी फार्मों, गोमांस पशु पालन फार्मों, भेड़ फार्मों, जैविक चरागाहों और चारा मिलों में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: घास गोली फ़ीड (4-8 मिमी), घास ब्लॉक फ़ीड (10-20 मिमी), टीएमआर कुल मिश्रित राशन (पाउडर या ब्लॉक), उच्च फाइबर सांद्रता (2-5 मिमी)

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल का पूर्व उपचार - मोटे तौर पर कुचलना - सामग्री मिश्रण - दानेदार बनाना / ब्रिक्वेटिंग - ठंडा करना - स्क्रीनिंग - पैकेजिंग (साइलो भंडारण, सुखाने और किण्वन प्रक्रियाओं को जरूरतों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है)

गाय के गोबर से खाद बनाने की लाइन
घोड़ा खाद उर्वरक उत्पादन लाइन

पशुधन फ़ीड उत्पादन लाइन एक आधुनिक फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली है जो विशेष रूप से मोनोगैस्ट्रिक पशुधन (सूअर, खरगोश, घोड़े, आदि) के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फ़ीड मिलों, सुअर फार्मों, खरगोश फार्मों, घोड़े के फार्मों, विशेष प्रजनन फार्मों (हिरण, गधे, आदि) में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: सुअर फ़ीड (1-5 मिमी), खरगोश फ़ीड (2-6 मिमी), घोड़ा फ़ीड (5-8 मिमी), विशेष फ़ीड (विभिन्न जानवरों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित, मैश फ़ीड भी संसाधित किया जा सकता है)

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल का स्वागत और सफाई-कच्चे माल को कुचलना → सामग्री मिश्रण → कंडीशनिंग उपचार → दानेदार बनाना मोल्डिंग → ठंडा करना और सुखाना → स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग → तैयार उत्पाद पैकेजिंग। प्रक्रिया को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

एक्वा फीड उत्पादन लाइन एक अत्यधिक कुशल फीड प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से जलीय कृषि के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सभी प्रकार के तैरने वाले, डूबने वाले और धीमी गति से डूबने वाले जलीय फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फ़ीड मिलों, वाणिज्यिक मछली और झींगा खेतों, सजावटी मछली प्रजनन ठिकानों, केकड़ा खेतों और विशेष जलीय कृषि (जैसे ईल, मेंढक, आदि) में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: तैरती मछली का चारा (1-10 मिमी गोली), डूबने वाला झींगा और केकड़ा चारा (0.5-3 मिमी गोली), धीरे डूबने वाला चारा (0.5-3 मिमी गोली), सजावटी मछली का चारा (0.5-2 मिमी सूक्ष्म कण या गुच्छे), विशेष जलीय चारा (जैसे ईल पाउडर चारा)

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल की अति सूक्ष्म पिसाई - सटीक बैचिंग - मिश्रण और मिश्रण - कंडीशनिंग उपचार - एक्सट्रूज़न पफिंग - सुखाने और ठंडा करने - तेल छिड़काव - स्क्रीनिंग और पैकेजिंग।

पशुधन खाद उर्वरक उत्पादन लाइन
कृषि अपशिष्ट उर्वरक उत्पादन लाइन

पालतू भोजन उत्पादन लाइन एक उच्च-स्तरीय खाद्य प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से विभिन्न पालतू जानवरों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सूखा भोजन, गीला भोजन और स्नैक्स का उत्पादन कर सकता है जो विभिन्न पालतू जानवरों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पालतू भोजन निर्माण कंपनियों, बड़े पालतू प्रजनन ठिकानों, पेशेवर पालतू नाश्ता प्रसंस्करण संयंत्रों और उच्च-स्तरीय अनुकूलित पालतू भोजन स्टूडियो में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: कुत्ते का भोजन (3-15 मिमी कण), बिल्ली का भोजन (2-8 मिमी कण), गिनी पिग का भोजन (5-10 मिमी कण), खरगोश का भोजन (4-8 मिमी कण), पक्षी का भोजन (2-4 मिमी), साँप-विशिष्ट पोषण ब्लॉक, छिपकली का मिश्रित आहार, आदि।

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल का पूर्व उपचार → सटीक बैचिंग → मिश्रण और सरगर्मी → एक्सट्रूज़न मोल्डिंग → सुखाने और नसबंदी → सतह छिड़काव → ठंडा और पैकेजिंग। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार पफिंग या नॉन-पफिंग प्रक्रिया का चयन कर सकती है; सतह छिड़काव प्रणाली आकर्षक सामग्री और कार्यात्मक पोषक तत्व जोड़ सकती है।

प्रीमिक्स फ़ीड उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के फ़ीड प्रीमिक्स के उत्पादन के लिए एक विशेष उत्पादन लाइन प्रणाली है। यह विटामिन, खनिज, अमीनो एसिड और अन्य कार्यात्मक योजकों को सटीक रूप से अनुपात और मिश्रण कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े फ़ीड प्रसंस्करण उद्यमों, विशेष प्रीमिक्स निर्माताओं, प्रजनन समूह स्व-उपयोग प्रीमिक्स तैयारी केंद्रों और कार्यात्मक योजक निर्माताओं की प्रीमिक्स कार्यशालाओं में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: विटामिन प्रीमिक्स (0.5-1% संयोजन), खनिज प्रीमिक्स (1-3% संयोजन), यौगिक प्रीमिक्स (विटामिन, खनिज और कार्यात्मक योजक युक्त), विशेष प्रीमिक्स (जैसे कि सूअर, अंडा देने वाली मुर्गियाँ, आदि), कार्यात्मक प्रीमिक्स (एंजाइम तैयारी, प्रोबायोटिक्स, आदि युक्त)

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल का पूर्व उपचार → सटीक मापन → प्राथमिक मिश्रण → वाहक जोड़ → अंतिम मिश्रण → इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव → तैयार उत्पाद पैकेजिंग

खाद्य अपशिष्ट उर्वरक उत्पादन लाइन
कीचड़ उर्वरक उत्पादन लाइन
मैश फ़ीड उत्पादन लाइन

मैश फ़ीड उत्पादन लाइन एक प्रसंस्करण प्रणाली है जिसका उपयोग विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के पाउडर फ़ीड के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह विभिन्न कच्चे माल को विभिन्न पशुधन और पोल्ट्री नस्लों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार समान रूप से मिश्रित पाउडर फ़ीड में संसाधित कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पोल्ट्री फ़ार्म में स्व-मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण, छोटे और मध्यम आकार के सुअर फ़ार्म में फ़ीड तैयार करने, जुगाली करने वाले फ़ार्म में सांद्रता पूरक उत्पादन और विशेष फ़ार्म में विशेष फ़ीड तैयार करने के लिए किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: ब्रायलर पाउडर (मोटे पेराई), मुर्गी पाउडर (मध्यम पेराई), पिगलेट स्टार्टर फ़ीड (ठीक पेराई), मोटा करने वाला फ़ीड (मध्यम पेराई), डेयरी गाय केंद्रित पूरक, मटन मोटा करने वाला फ़ीड, खरगोश पाउडर, कबूतर पाउडर, आदि।

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल का स्वागत और सफाई - प्राथमिक पेराई - सामग्री का वजन - मिश्रण और सरगर्मी - तैयार उत्पाद पैकेजिंग।

एक्सट्रूडेड फ़ीड उत्पादन लाइन

एक्सट्रूडेड फीड उत्पादन लाइन एक उन्नत फीड प्रसंस्करण प्रणाली है जो उच्च तापमान और उच्च दबाव एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करती है। यह विभिन्न जानवरों के लिए अत्यधिक सुपाच्य एक्सट्रूडेड फ़ीड और कच्चे माल का उत्पादन कर सकती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च-स्तरीय जलीय फ़ीड कारखानों, पालतू भोजन कारखानों, पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड प्रसंस्करण कारखानों और कच्चे अनाज के प्रीट्रीटमेंट प्रसंस्करण केंद्रों में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: तैरती मछली का चारा (1-10 मिमी), डूबती झींगा और केकड़ा चारा (0.5-3 मिमी), कुत्ते का भोजन (5-15 मिमी विभिन्न आकार), बिल्ली का भोजन (3-8 मिमी), दूध पीने वाले सूअर के बच्चे का स्टार्टर चारा (2-4 मिमी), मुर्गी का स्टार्टर चारा (1-2 मिमी), फूला हुआ सोयाबीन (प्रोटीन उपयोग में सुधार करने के लिए), फूला हुआ मक्का (ऊर्जा मूल्य में सुधार करने के लिए), सजावटी पक्षी चारा, प्रायोगिक पशु चारा, आदि।

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल की अति सूक्ष्म पिसाई - सटीक बैचिंग - मिश्रण और कंडीशनिंग - एक्सट्रूज़न और पफिंग - सुखाने और ठंडा करने - ग्रीस छिड़काव - स्क्रीनिंग और पैकेजिंग

जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन
विशेष फ़ीड उत्पादन लाइन

विशेष फ़ीड उत्पादन लाइन एक अभिनव उत्पादन प्रणाली है जिसका उपयोग विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के अपरंपरागत फ़ीड कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। यह कृषि उप-उत्पादों, खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट और अन्य संसाधनों को उच्च मूल्य वाले पशु आहार में परिवर्तित कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कृषि उप-उत्पाद संसाधन उपयोग उद्यमों, पर्यावरण के अनुकूल फ़ीड उत्पादन उद्यमों, खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट उपचार केंद्रों, पारिस्थितिक प्रजनन प्रदर्शन ठिकानों आदि में किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य फ़ीड प्रकार: खोई फ़ीड, मूंगफली छिलका फ़ीड, शराब बनानेवाला अनाज फ़ीड, चुकंदर अवशेष फ़ीड, सेम अवशेषों फ़ीड, निष्फल खाद्य अपशिष्ट फ़ीड, कसावा अवशेष फ़ीड, फल अवशेष फ़ीड, कीट प्रोटीन फ़ीड, आदि।

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह: कच्चे माल का वर्गीकरण प्रसंस्करण - भौतिक क्रशिंग/शॉर्टनिंग - नमी समायोजन - जैविक किण्वन/एंजाइमी हाइड्रोलिसिस - पोषण संतुलन तैयारी - मोल्डिंग प्रसंस्करण (वैकल्पिक) - सुखाने और नसबंदी - पैकेजिंग और भंडारण। (प्रक्रिया कच्चे माल और फ़ीड प्रकार के आधार पर बहुत भिन्न होती है।)

क्या आप पशु आहार उत्पादक बनना चाहते हैं?

पशु चारा निर्माण लाइनों के कच्चे माल के अनुपात और प्रक्रिया डिजाइन को समायोजित किया जा सकता है, और पैमाने के अनुसार अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जा सकता है, और धूल हटाने और दुर्गन्ध जैसे पर्यावरण संरक्षण उपकरण सुसज्जित होने चाहिए। RICHI मशीनरी एक सफल पशु चारा निर्माता बनने के लिए। हमारे उन्नत तकनीकी समाधान और व्यापक प्रशिक्षण आपको फ़ीड बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त सुनिश्चित करेंगे। हम पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड, जलीय फ़ीड, पालतू फ़ीड, प्रायोगिक पशु फ़ीड, सजावटी पशु फ़ीड, प्रीमिक्स, केंद्रित फ़ीड, आदि के निर्माण के लिए पूर्ण टर्नकी फ़ीड उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं। ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार, हम हमेशा सर्वोत्तम समाधान देने के लिए लाइन को अनुकूलित करते हैं।

उन्नत प्रौद्योगिकी के साथ पशु आहार का उत्पादन करें

टर्नकी पशु चारा उत्पादन लाइनों की हमारी श्रृंखला की खोज करें, जिसे फ़ीड निर्माण के हर पहलू को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारे समाधान विभिन्न उत्पादन पैमानों को पूरा करते हैं, दक्षता, विश्वसनीयता और उच्चतम गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करते हैं, जो सभी हमारे व्यापक सेवा नेटवर्क द्वारा समर्थित हैं। हम एक पूर्ण सेवा और समर्थन के साथ आपकी जरूरतों और आवश्यकताओं के अनुकूल होते हैं। RICHI प्रक्रिया प्रशिक्षण, जानकारी हस्तांतरण, फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्र की स्थापना और बहुत कुछ प्रदान करता है। चाहे आप बड़े पैमाने पर फ़ीड प्लांट बनाना चाहते हों या छोटे पैमाने पर फ़ीड बनाने की प्रणाली, चाहे आप फ़ीड पेलेट प्लांट बनाना चाहते हों या मैश फ़ीड प्लांट, सबसे अच्छा समाधान यहीं से आना चाहिए RICHI मशीनरी.

1-2T / एच
3-4T / एच
5-7T / एच
8-10T / एच
12-20T / एच
25-40T / एच
50-60T / एच
60-80T / एच
80-100T / एच
100-120T / एच

क्या आपके पास पशु आहार उत्पादन संयंत्र परियोजना है?

पशु आहार संयंत्र स्थापित करने की लागत
30 साल के अनुभव के साथ, RICHI मशीनरी उत्पादन के प्रत्येक चरण, लागत अनुकूलन और उत्पादन लाइन और एकल मशीनों के अनुकूलन पर अपनी विशेषज्ञता प्रदान करती है ताकि आप पशु आहार उत्पादन में सबसे आगे रहें। हम आपकी परियोजना का पूर्ण स्वामित्व लेते हैं और इसे अवधारणा से लेकर एकीकरण और उत्पादन तक ले जाते हैं। हमारी प्रत्येक लाइन को क्रशिंग, मिक्सिंग, पेलेटिंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग, पैकेजिंग और एंड-ऑफ़-लाइन प्रक्रियाओं के माध्यम से व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर किया गया है। तो, पशु आहार कैसे बनाया जाता है? आइए मानक पशु आहार निर्माण प्रक्रिया पर एक नज़र डालें।

कच्चे माल की तैयारी

फ़ीड प्रसंस्करण शुरू होने से पहले, विभिन्न कच्चे माल तैयार किए जाने चाहिए। आम तौर पर उनमें अनाज (जैसे मक्का, गेहूं), सोयाबीन भोजन, मछली का भोजन, विटामिन, खनिज योजक आदि शामिल होते हैं। अनुपात की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कच्चे माल को उसके पोषण मूल्य, उद्देश्य और सूत्र आवश्यकताओं के अनुसार तौला और वर्गीकृत किया जाता है।

साइलो भंडारण

तैयार थोक कच्चे माल को अस्थायी भंडारण के लिए अलग-अलग साइलो में भेजा जाता है। साइलो को आमतौर पर कच्चे माल के प्रकार के अनुसार अलग किया जाता है, जो स्वचालित फीडिंग सिस्टम द्वारा विभिन्न सामग्रियों की सटीक फीडिंग के लिए अनुकूल है।

सफाई

फ़ीड स्वच्छता और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सभी कच्चे माल को ग्राइंडर में प्रवेश करने से पहले सफाई अनुभाग से गुजरना होगा ताकि धूल, धातु, पत्थर, रस्सियों और अन्य विदेशी वस्तुओं को उपकरण को नुकसान पहुंचाने या तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके।

पिसाई

साफ किए गए कच्चे माल को हथौड़ा चक्की या दांतेदार डिस्क मिल द्वारा कुचल दिया जाता है ताकि आवश्यक कण आकार प्राप्त हो सके। पीसने के बाद कण आकार को पशु की प्रजाति और विकास चरण के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

मिश्रण

विभिन्न कच्चे माल को कुचलने के बाद मिक्सर में फार्मूला अनुपात के अनुसार पूरी तरह से मिलाया जाता है। आम उपकरणों में डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर, रिबन मिक्सर आदि शामिल हैं। यदि आप मैश फ़ीड को संसाधित करना चाहते हैं, तो आप इसे इस चरण के बाद सीधे पैक कर सकते हैं।

pelleting

मिश्रित सामग्री पेलेटाइज़र में प्रवेश करती है, तड़का लगाने के लिए कंडीशनर के माध्यम से भाप जोड़ती है, नरम करने की डिग्री में सुधार करती है, और फिर इसे उच्च दबाव में रिंग डाई या फ्लैट डाई के माध्यम से एक निश्चित लंबाई और व्यास के साथ गोली फ़ीड में संपीड़ित करती है।

शीतलन

पेलेटाइज़र से बाहर आने वाले फ़ीड छर्रों में उच्च तापमान और उच्च नमी सामग्री होती है। उन्हें कूलिंग टॉवर या काउंटरकरंट कूलर के माध्यम से कमरे के तापमान के करीब जल्दी से ठंडा किया जाना चाहिए, जबकि छर्रों को एकत्र होने, फफूंदी लगने या फिर से नमी से बचाने के लिए नमी को कम करना चाहिए।

sieving

ठंडे किए गए छर्रों को छलनी मशीन द्वारा छना जाता है ताकि बड़े या छोटे आकार के छर्रों को पाउडर से अलग किया जा सके। योग्य छर्रे अगले चरण में प्रवेश करते हैं, और छने हुए पाउडर को पुनः उपयोग के लिए मिश्रण या दानेदार बनाने के चरण में वापस लाया जा सकता है।

ऊलजलूल का कपड़ा

योग्य छर्रों को एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली द्वारा तौला जाता है, बैग में भरा जाता है और सील किया जाता है। पैकेजिंग विनिर्देश आम तौर पर 10 किग्रा, 25 किग्रा, 50 किग्रा आदि होते हैं, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार भी अनुकूलित किए जा सकते हैं। एक स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम वैकल्पिक है।

तैयार उत्पाद

उपरोक्त प्रक्रिया के बाद, फ़ीड अंततः एक मानकीकृत उत्पाद में बनता है और बिक्री या वितरण के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करता है। इस समय, फ़ीड में संतुलित पोषण, अच्छा स्वाद, आसान पाचन और भंडारण और परिवहन में स्थायित्व के फायदे हैं।

हम आपकी सभी फ़ीड उत्पादन चुनौतियों के लिए एकीकृत समाधान प्रदान कर सकते हैं।

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अनुकूलित पशु फ़ीड उत्पादन लाइन डिजाइन

यह फ़ीड उत्पादन लाइन विशेष रूप से मुर्गी और ब्रॉयलर के लिए पूर्ण फ़ीड प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें मुख्य कच्चे माल के रूप में मक्का, सोयाबीन भोजन, गेहूं और अन्य कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। यह बाजार की मांग के अनुसार टर्की और बटेर जैसे विशेष पोल्ट्री फ़ीड का उत्पादन भी कर सकता है। पशु फ़ीड उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिज़ाइन फ्रांस में सख्त फ़ीड सुरक्षा मानकों और स्थान प्रतिबंधों पर पूरी तरह से विचार करती है।

3-4T/H पशु आहार उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. कच्चे माल प्राप्त करने वाली प्रणाली में 4 स्टेनलेस स्टील फीडिंग हॉपर का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की क्षमता 2 क्यूबिक मीटर होती है, ताकि क्रमशः मक्का, सोयाबीन भोजन, गेहूं और प्रीमिक्स को संग्रहीत किया जा सके। वजन प्रणाली पीएलसी द्वारा नियंत्रित एक उच्च परिशुद्धता गतिशील वजन मॉड्यूल का उपयोग करती है, जिसकी वजन सटीकता ± 0.1% है, और यह विभिन्न प्रकार के विभिन्न फ़ार्मुलों को संग्रहीत कर सकती है।
  2. पेराई अनुभाग में कच्चे माल की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए 55 किलोवाट मोटर और Φ1.0 मिमी स्क्रीन से सुसज्जित जल ड्रॉप कोल्हू और एक स्थायी चुंबकीय ड्रम आयरन हटाने उपकरण का उपयोग किया जाता है।
  3. मिश्रण अनुभाग में एक डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर का उपयोग किया जाता है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 1 टन प्रति बैच है, मिश्रण एकरूपता CV मान 5% के भीतर नियंत्रित है, और एक तरल मेथियोनीन स्वचालित छिड़काव प्रणाली है।
  4. पेलेटाइजिंग सेक्शन का मुख्य उपकरण SZLH320 रिंग डाई पेलेटाइज़र है, जिसमें 90kW की मुख्य मोटर शक्ति है। 85-2 मिमी के विभिन्न विनिर्देशों के पेलेट फ़ीड का उत्पादन करने के लिए स्टीम कंडीशनिंग सिस्टम के माध्यम से सामग्री का तापमान 2 ± 6 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है।
  5. शीतलन प्रणाली एक काउंटरकरंट कूलर को अपनाती है, जो गोली के तापमान को कमरे के तापमान ± 3 ℃ तक जल्दी से कम कर सकती है और नमी की मात्रा को 12% से नीचे नियंत्रित कर सकती है।
  6. स्क्रीनिंग अनुभाग एक कंपन ग्रेडिंग स्क्रीन का उपयोग करता है, और तीन-परत स्क्रीन यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद योग्यता दर ≥98% है।
  7. स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली 500 से 50 किलोग्राम तक की विभिन्न पैकेजिंग विशिष्टताओं का समर्थन करती है, और उत्पादन जानकारी और पोषण सामग्री को प्रिंट करने के लिए प्रिंटर से सुसज्जित है।

क्षैतिज लेआउट के लिए केवल 500 वर्ग मीटर प्लांट स्पेस की आवश्यकता होती है; मुख्य संपर्क भाग खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं; हीट रिकवरी डिवाइस सालाना गैस लागत में लगभग 8,000 यूरो बचाता है। यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है कि उत्पादन लाइन नवीनतम यूरोपीय संघ फ़ीड स्वच्छता मानकों को पूरा करती है और उत्पादों को अन्य यूरोपीय देशों में निर्यात किया जा सकता है।

पोल्ट्री फ़ीड के अलावा, पशु फ़ीड उत्पादन लाइन सरल समायोजन के साथ जलपक्षी फ़ीड और पालतू भोजन का उत्पादन कर सकती है। रिंग डाई को बदलने और सूत्र को समायोजित करके, बत्तख और गीज़ जैसे जलपक्षी फ़ीड को संसाधित किया जा सकता है; प्रोटीन सामग्री को बढ़ाने और कार्यात्मक अवयवों को जोड़ने के बाद पालतू पक्षी फ़ीड का उत्पादन किया जा सकता है; और यहां तक ​​​​कि उपकरण के हिस्से का उपयोग प्रायोगिक पशु फ़ीड के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इस लचीली और परिवर्तनशील उत्पादन क्षमता ने उपकरण उपयोग और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में काफी सुधार किया है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: स्टेनलेस स्टील फीडिंग हॉपर, पीएलसी वजन प्रणाली, पानी की बूंद कोल्हू, डबल शाफ्ट मिक्सर, SZLH320 दानेदार, काउंटरकरंट कूलर, हिलती ग्रेडिंग स्क्रीन और स्वचालित पैकेजिंग मशीन, आदि। सभी उपकरण CE प्रमाणन मानकों को पूरा करते हैं, और विद्युत प्रणाली उच्चतम सुरक्षा स्तर को अपनाती है। नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों द्वारा आसान उपयोग के लिए एक बहु-भाषा इंटरफ़ेस से सुसज्जित है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में फ्रांसीसी बाजार में काफी विकास क्षमता है। 3.5T/H क्षमता पर गणना की गई, मासिक उत्पादन 1,500 टन तक पहुंच सकता है, और सकल लाभ मार्जिन 25% से ऊपर रहता है।

फ्रांसीसी "कृषि भविष्य अधिनियम" द्वारा प्रदान की गई उपकरण सब्सिडी और स्थानीय उत्पादन प्रोत्साहन को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 7-8 महीने है। जैसे-जैसे उच्च गुणवत्ता वाले पोल्ट्री मांस की उपभोक्ता मांग बढ़ती है, यूरोपीय संघ के मानकों को पूरा करने वाली यह छोटी फीड मिल फ्रांसीसी पशुधन उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण पूरक बन जाएगी, जिससे निवेशकों को स्थिर और पर्याप्त रिटर्न मिलेगा।

यह समाधान हमारे ट्यूनीशियाई पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना में से एक से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से मोटे मवेशियों के चारे के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है, जो मुख्य रूप से अल्फाल्फा गांठों (60%) और ताड़ के कचरे (20%) से बना है, जिसमें थोड़ी मात्रा में अनाज (20%) होता है। यह डेयरी गाय और ऊंट के चारे का उत्पादन करने के लिए सूत्र को भी समायोजित कर सकता है।

उत्तरी अफ्रीका में एक महत्वपूर्ण पशुपालन देश के रूप में, ट्यूनीशिया को चारा संसाधन की कमी और बढ़ती प्रजनन लागत की दोहरी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। देश को हर साल बड़ी मात्रा में केंद्रित चारा आयात करने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से मोटा करने वाले मवेशियों के चारे की बाहरी निर्भरता 65% जितनी अधिक है, जो पशुपालन के विकास को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करती है।

साथ ही, ट्यूनीशिया अल्फाल्फा में समृद्ध है और इसमें बड़ी मात्रा में ताड़ के प्रसंस्करण अपशिष्ट हैं, और इन संसाधनों का लंबे समय तक पूरी तरह से उपयोग नहीं किया गया है। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, ट्यूनीशिया में एक प्रमुख कृषि उद्यम ने इस 10T/H घास फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया, जिसका उद्देश्य फ़ीड लागत को कम करने के लिए स्थानीय कृषि उप-उत्पादों का उपयोग करना है।

10T/H मवेशी फ़ीड उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. इस पशु चारा उत्पादन लाइन की प्रक्रिया विशेष रूप से उच्च फाइबर कच्चे माल की विशेषताओं के लिए अनुकूलित है। कच्चे माल के प्रीट्रीटमेंट सेक्शन में सबसे पहले अल्फल्फा बेल्स को प्रोसेस करने के लिए हैवी-ड्यूटी बेल ब्रेकर का इस्तेमाल किया जाता है, जो 9kW एंटी-वाइंडिंग नाइफ रोलर से लैस होता है, जो प्रति घंटे 5 टन टाइट बेल्स को प्रोसेस कर सकता है। ताड़ के कचरे (जैसे खाली फलों के गुच्छे) को शुरू में एक विशेष कोल्हू द्वारा कुचल दिया जाता है।
  2. क्रशिंग सेक्शन में 132 किलोवाट की हैवी-ड्यूटी हैमर मिल का उपयोग किया जाता है, जो Φ8 मिमी स्क्रीन और एक मजबूत चुंबकीय पृथक्करण उपकरण से सुसज्जित है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फाइबर कच्चे माल को समान रूप से और धातु की अशुद्धियों के बिना कुचला जाए।
  3. गुड़ के उच्च दबाव वाले स्प्रे सिस्टम को पेराई प्रक्रिया में नवीन रूप से जोड़ा जाता है, जिसमें 5-8% की अतिरिक्त मात्रा होती है, जिससे रफेज के स्वाद और ऊर्जा घनत्व में उल्लेखनीय सुधार होता है।
  4. बैचिंग प्रणाली 12-बिन पूर्णतः स्वचालित डिजाइन को अपनाती है, जिसमें से 6 बिन घास के लिए, 4 बिन अनाज के लिए, तथा 2 बिन प्रीमिक्स के लिए होते हैं, जिनकी गतिशील बैचिंग सटीकता ±0.3% होती है।
  5. मिश्रण अनुभाग में डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर के 2-टन बैच का उपयोग किया जाता है, जिसमें मिश्रण एकरूपता CV मान ≤5% होता है, और गुड़ के आसंजन को रोकने के लिए आंतरिक दीवार पर टेफ्लॉन कोटिंग होती है।
  6. पेलेटाइजिंग सेक्शन उत्पादन लाइन का मुख्य नवाचार है। इसमें SZLH420 रिंग डाई पेलेटाइज़र का उपयोग किया गया है, जो 110kW मुख्य मोटर और एक बड़ी डाई रिंग डाई (Φ8-10 मिमी) से सुसज्जित है। उच्च फाइबर कच्चे माल की अच्छी मोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए स्टीम कंडीशनिंग के माध्यम से सामग्री का तापमान 75-80 ℃ तक पहुँच जाता है।
  7. पोस्ट-प्रोसेसिंग सिस्टम में एक SKLN8×8 काउंटरकरंट कूलर शामिल है, जो गोली के तापमान को कमरे के तापमान ±3℃ तक जल्दी से कम कर सकता है; SFJH150×2C कंपन ग्रेडिंग स्क्रीन एक डबल-लेयर स्क्रीन का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद योग्यता दर ≥98% है।
  8. स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 50 से 1000 किलोग्राम तक की पैकेजिंग विशिष्टताओं का समर्थन करती है। संपूर्ण उत्पादन लाइन को विशेष रूप से ट्यूनीशिया के शुष्क और हवादार जलवायु वातावरण के अनुकूल धूल निस्पंदन प्रणाली के साथ डिज़ाइन किया गया है।

पशु आहार उत्पादन लाइन, फार्मूला और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके मवेशियों के चारे के अलावा कई अन्य उत्पादों का उत्पादन भी कर सकती है। अल्फाल्फा के अनुपात को बढ़ाने के बाद, उच्च गुणवत्ता वाले ऊंट के चारे को संसाधित किया जा सकता है; रिंग डाई को बदलने के बाद, बायोमास ईंधन छर्रों का उत्पादन किया जा सकता है; और यहां तक ​​कि कुछ उपकरणों का उपयोग जैविक उर्वरकों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है। यह विविध उत्पादन क्षमता निवेश पर रिटर्न में काफी सुधार करती है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: बेल ब्रेकर, हैमर मिल, 6-बिन बैचिंग सिस्टम, गुड़ जोड़ने वाला उपकरण, मवेशी फ़ीड पेलेटाइज़र, काउंटरकरंट कूलर और स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम। सभी उपकरणों को रेत की रोकथाम के साथ इलाज किया गया है, और विद्युत प्रणाली प्रबलित इन्सुलेशन को अपनाती है, जो ट्यूनीशिया के कठोर वातावरण के लिए पूरी तरह से अनुकूलित है। स्थानीय ऑपरेटरों द्वारा आसान उपयोग के लिए नियंत्रण प्रणाली एक अरबी इंटरफ़ेस से सुसज्जित है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में ट्यूनीशिया और आसपास के बाजारों में काफी संभावनाएं हैं। 10T/H क्षमता पर गणना की जाए तो वार्षिक उत्पादन 24,000 टन तक पहुंच सकता है, जो 80,000 मोटे मवेशियों की आहार आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। स्थानीय सस्ते कच्चे माल के उपयोग के कारण, उत्पादन लागत आयातित फ़ीड की तुलना में 40% से अधिक कम है।

सरकारी सब्सिडी और उत्पाद प्रीमियम क्षमता को ध्यान में रखते हुए, निवेश की वापसी अवधि केवल 2-2.5 वर्ष होने की उम्मीद है। उत्तरी अफ्रीका में पशुपालन के विकास के साथ, कृषि अपशिष्ट का उपयोग करके यह फ़ीड उत्पादन मॉडल एक उद्योग प्रवृत्ति बन जाएगा और निवेशकों को दीर्घकालिक और स्थिर रिटर्न लाएगा।

यह समाधान हमारे क्यूबा पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना में से एक से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से उच्च फाइबर सामग्री के साथ खरगोश फ़ीड प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है। कच्चे माल का अनुपात 50-60% स्थानीय चारा (मुख्य रूप से गिनी घास और हाथी घास) 40-50% अनाज (मकई, गेहूं, आदि) और प्रीमिक्स के साथ है, जो विभिन्न विकास चरणों में खरगोशों की पोषण संबंधी जरूरतों को पूरा कर सकता है।

कैरिबियाई क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण कृषि देश के रूप में, क्यूबा को हाल के वर्षों में फ़ीड आयात पर निर्भरता की गंभीर समस्याओं का सामना करना पड़ा है। संयुक्त राज्य अमेरिका की दीर्घकालिक आर्थिक नाकाबंदी और एकल घरेलू कृषि उत्पादन संरचना के कारण, क्यूबा को हर साल पशु चारा आयात करने के लिए बहुत अधिक विदेशी मुद्रा खर्च करने की आवश्यकता होती है, जिसमें खरगोश फ़ीड की आयात निर्भरता 80% तक है।

1.5-2T/H खरगोश फ़ीड उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. इस उत्पादन लाइन का प्रक्रिया प्रवाह विशेष रूप से क्यूबा की विशेष विद्युत आपूर्ति स्थितियों और उच्च फाइबर कच्चे माल की विशेषताओं के लिए अनुकूलित है।
  2. कच्चे माल के पूर्व-उपचार चरण में, काटी गई चारा घास को पहले 14% से कम नमी तक सुखाया जाता है, जिससे क्यूबा की वार्षिक औसत 2,800 घंटों की भरपूर धूप का पूरा उपयोग किया जा सके।
  3. क्रशिंग अनुभाग में 37 किलोवाट मोटर और एक समायोज्य हथौड़ा-स्क्रीन गैप डिवाइस (3-8 मिमी) से सुसज्जित एक विशेष घास कोल्हू का उपयोग किया जाता है, जो उच्च फाइबर घास को संभाल सकता है और क्यूबा के अस्थिर वोल्टेज उतार-चढ़ाव के अनुकूल हो सकता है।
  4. मिश्रण अनुभाग एक ऊर्ध्वाधर मिक्सर का उपयोग करता है, जो प्रति बैच 500 किलोग्राम कच्चे माल को संसाधित करता है। एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण समय को 6 मिनट तक बढ़ाया जाता है, और मोल्डिंग दर में सुधार करने के लिए प्राकृतिक बाइंडर के रूप में 3% सोडियम लिग्निन सल्फोनेट मिलाया जाता है।
  5. पेलेटाइज़िंग सेक्शन उत्पादन लाइन का मुख्य नवाचार है। यह SZLH250 रिंग डाई पेलेटाइज़र का उपयोग करता है, जो विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए Φ3mm स्ट्रेट-थ्रू होल रिंग डाई से सुसज्जित है, और रोलर व्यास (Φ210mm) को बढ़ाकर फाइबर सामग्री पर दबाव बल बढ़ाता है।
  6. शीतलन प्रणाली में SKLN2×2 छोटे काउंटरकरंट कूलर का उपयोग किया गया है, जो अभिनव रूप से गैर-इलेक्ट्रिक पंखे के डिजाइन को अपनाता है और पेलेट के तापमान को कम करने के लिए प्राकृतिक संवहन पर निर्भर करता है, जो क्यूबा में लगातार बिजली कटौती के वातावरण के लिए बहुत उपयुक्त है।
  7. स्क्रीनिंग अनुभाग में दोहरी परत वाली कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, जिसमें बड़े आकार के कणों को हटाने के लिए 3.5 मिमी की ऊपरी स्क्रीन और बारीक पाउडर को निकालने के लिए 1.5 मिमी की निचली स्क्रीन होती है, तथा अयोग्य उत्पादों को पुनः उत्पादन के लिए स्वचालित रूप से वापस कर दिया जाता है।
  8. स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली अर्ध-स्वचालित डिजाइन को अपनाती है, जिसे मैनुअल बैगिंग और वायवीय बैग क्लैम्पिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है, ताकि बुनियादी पैकेजिंग दक्षता सुनिश्चित करते हुए बिजली पर निर्भरता को कम किया जा सके।

खरगोश के चारे के अलावा, पशु चारा उत्पादन लाइन भी सूत्र को समायोजित करके कई अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। फाइबर की मात्रा कम करने के बाद, गिनी पिग फ़ीड (आमतौर पर क्यूबा के परिवारों में पाला जाता है) को संसाधित किया जा सकता है; रिंग डाई को बदलने के बाद, पोल्ट्री फ़ीड का उत्पादन किया जा सकता है; और यहां तक ​​कि बारीक पाउडर को छानकर जैविक खाद का उत्पादन भी किया जा सकता है। यह लचीला और परिवर्तनशील उत्पादन मॉडल उपकरण उपयोग और निवेश पर वापसी में बहुत सुधार करता है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: ग्राइंडर, वर्टिकल मिक्सर, खरगोश फ़ीड पेलेटाइज़र, प्राकृतिक संवहन कूलर और अर्ध-स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम। सभी उपकरणों को जंग-रोधी बनाया गया है, और मुख्य घटक क्यूबा की उच्च आर्द्रता वाली समुद्री जलवायु के अनुकूल पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने हैं। नियंत्रण प्रणाली का डिज़ाइन सरल और सहज है, जिसे स्थानीय किसानों के लिए संचालित करना और उपयोग करना आसान है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, क्यूबा के बाजार में इस परियोजना के अनूठे फायदे हैं। 80% क्षमता उपयोग दर के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 2,400 टन तक पहुंच सकता है, जो लगभग 2 मिलियन खरगोशों की भोजन संबंधी जरूरतों को पूरा कर सकता है। स्थानीय सस्ते चारे के उपयोग के कारण, उत्पादन लागत आयातित चारे की तुलना में 40% से अधिक कम है। सरकारी सब्सिडी और कर छूट नीतियों को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 14-18 महीने है।

यह समाधान हमारे दक्षिण अफ़्रीकी पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना में से एक से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से ब्रॉयलर पूर्ण फ़ीड के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें मुख्य कच्चे माल के रूप में मकई (या 40% की जगह ज्वार), सोयाबीन भोजन, सूरजमुखी भोजन आदि का उपयोग किया जाता है। 0.5-3 मिमी के विभिन्न कण आकारों के साथ कुचल सामग्री का उत्पादन करने के लिए सूत्र को विभिन्न विकास चरणों (चिकन, बढ़ती अवधि, मोटा होने की अवधि) के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

1-2T/H चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. कच्चे माल प्राप्त करने की प्रणाली एक खुले फीडिंग पोर्ट डिजाइन को अपनाती है, और दो स्वतंत्र फीडिंग क्षेत्र क्रमशः ऊर्जा कच्चे माल और प्रोटीन कच्चे माल को संसाधित करने के लिए स्थापित किए जाते हैं। यह एक पीवीसी नरम पर्दा धूल रोकथाम उपकरण से सुसज्जित है, जो न केवल लागत को कम करता है बल्कि संचालन को भी सुविधाजनक बनाता है।
  2. क्रशिंग सेक्शन में 22 किलोवाट हैमर मिल का उपयोग किया जाता है, जो वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के लिए बेहतर अनुकूलन के लिए बेल्ट ड्राइव विधि (प्रत्यक्ष कनेक्शन के बजाय) का उपयोग करता है, और 2.0 मिमी का स्क्रीन एपर्चर क्रशिंग की सुंदरता और उत्पादन दक्षता को संतुलित करता है।
  3. मिश्रण अनुभाग 500 किग्रा बैच वर्टिकल स्पाइरल मिक्सर का उपयोग करता है, जिसका मिश्रण समय 8 मिनट है, एकरूपता CV मान ≤7% है, अवशिष्ट मात्रा <0.5% है, और यह मैनुअल ग्रीस एडिशन पोर्ट (अधिकतम एडिशन मात्रा 5%) और प्रीमिक्स फीडिंग विंडो से सुसज्जित है, जो संचालित करने के लिए सरल और विश्वसनीय है।
  4. दानेदार बनाने वाले भाग में SZLH250 रिंग डाई ग्रैन्यूलेटर का उपयोग किया जाता है, और दक्षिण अफ़्रीकी परिस्थितियों के लिए विशेष रूप से एक मैनुअल एडजस्टमेंट रोलर डिवाइस स्थापित किया जाता है। वोल्टेज अस्थिर होने पर दबाव को जल्दी से समायोजित किया जा सकता है। रिंग डाई की सतह नाइट्राइड की जाती है, और सेवा जीवन 30% तक बढ़ाया जाता है। स्टीम कंडीशनिंग सिस्टम 75-80 डिग्री सेल्सियस के बीच सामग्री के तापमान को नियंत्रित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टार्च मध्यम रूप से जिलेटिनाइज्ड है।
  5. कूलिंग सिस्टम प्राकृतिक वेंटिलेशन कूलिंग के लिए स्टेनलेस स्टील कूलिंग बेड (6m×1.5m) का अभिनव रूप से उपयोग करता है, जो कूलर की बिजली खपत को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। हालाँकि कूलिंग का समय 25-30 मिनट तक बढ़ा दिया गया है, लेकिन इससे उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।
  6. क्रम्बलिंग प्रणाली 0.5-3 मिमी के बीच समायोज्य अंतराल के साथ एक रोलर पेलेट क्रम्बलर का उपयोग करती है, जो एक ही समय में चूजे का चारा (0.5-1 मिमी), मध्यम चिकन चारा (1-2 मिमी) और वयस्क चिकन चारा (2-3 मिमी) का उत्पादन कर सकती है।
  7. स्क्रीनिंग अनुभाग में एक सरल कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, तथा स्वचालन की लागत को और कम करने के लिए पाउडर को नियमित रूप से मैन्युअल रूप से साफ किया जाता है।

ब्रॉयलर फ़ीड के अलावा, पशु फ़ीड उत्पादन लाइन भी सूत्र और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके कई अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। गिनी फाउल फ़ीड को प्रोटीन सामग्री बढ़ाकर संसाधित किया जा सकता है; कबूतर फ़ीड को कुचलने की सुंदरता को समायोजित करके उत्पादित किया जा सकता है; और यहां तक ​​​​कि कुछ उपकरणों का उपयोग पशुधन खनिज चाटना ईंटों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। यह लचीला और परिवर्तनशील उत्पादन मोड उपकरण उपयोग और बाजार अनुकूलनशीलता में काफी सुधार करता है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: ओपन फीडिंग सिस्टम, हैमर मिल, मिक्सर, SZLH250 चिकन फीड पेलेटाइज़र, प्राकृतिक कूलिंग बेड, रोलर क्रशर और सरल वाइब्रेटिंग स्क्रीन। सभी उपकरण एक प्रबलित डिजाइन को अपनाते हैं, और प्रमुख घटक जैसे कि असर वाली सीटें दक्षिण अफ्रीका के ग्रामीण क्षेत्रों में उपयोग के वातावरण के अनुकूल होने के लिए विशेष रूप से प्रबलित हैं। विद्युत प्रणाली पावर ग्रिड के उतार-चढ़ाव से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए एक ओवरवोल्टेज सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में दक्षिण अफ्रीका के ग्रामीण बाजार में काफी संभावनाएं हैं। 1.8T/H क्षमता के आधार पर, दैनिक उत्पादन 16 टन तक पहुंच सकता है, जो लगभग 50,000 ब्रॉयलर की फीडिंग जरूरतों को पूरा कर सकता है। स्थानीय उत्पादन और सरलीकृत डिजाइन के उपयोग के कारण, प्रति टन फ़ीड की लागत बड़े निर्माताओं की तुलना में लगभग US$25 कम है।

यह योजना हमारे न्यूजीलैंड पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना में से एक से आती है। उत्पादन लाइन मुख्य रूप से पुआल और चावल के भूसे (50-70% के लिए लेखांकन) से बने जुगाली करने वाले फ़ीड को संसाधित करती है, जिसे जई, मक्का और अन्य अनाज के साथ मिलाया जाता है, जो विशेष रूप से सर्दियों में चारा दुर्लभ होने पर उपयोग के लिए उपयुक्त है। इस फ़ीड उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिज़ाइन पूरी तरह से न्यूजीलैंड की बरसात की जलवायु और उच्च पर्यावरण संरक्षण मानकों की आवश्यकताओं पर विचार करती है।

2-10T/H फसल और अनाज फ़ीड उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. कच्चे माल को पहले प्रीट्रीटमेंट के लिए डबल-शाफ्ट श्रेडर में डाला जाता है। यह उपकरण हाइड्रोलिक एडजस्टेबल चाकू (15-50 मिमी की दूरी) से सुसज्जित है और विभिन्न लंबाई के भूसे को प्रभावी ढंग से संभाल सकता है।
  2. पेराई प्रणाली दो-चरणीय डिजाइन को अपनाती है, सबसे पहले प्राथमिक पेराई के लिए हथौड़ा प्रकार मोटे कोल्हू (स्क्रीन Φ10 मिमी) द्वारा, और फिर बारीक पेराई को पूरा करने के लिए पंजा प्रकार बारीक कोल्हू (स्क्रीन Φ3 मिमी) द्वारा।
  3. मध्य कड़ी में एक गर्म वायु सुखाने की प्रणाली भी स्थापित की गई है, जिसमें ऊष्मा स्रोत प्रदान करने के लिए लकड़ी के चिप बॉयलर का उपयोग किया जाता है, जिससे पारंपरिक गैस सुखाने की तुलना में 30% ऊर्जा की बचत होती है।
  4. मिक्सर में सर्पिल रिबन डिजाइन अपनाया गया है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 2 टन प्रति बैच है, मिश्रण एकरूपता CV मान 5% के भीतर नियंत्रित है, और अवशिष्ट मात्रा 0.3% से कम है।
  5. पेलेटाइजिंग अनुभाग SZLH508 रिंग डाई पेलेटाइज़र का उपयोग करता है, जो 132kW परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर और एक प्री-कंडीशनर से सुसज्जित है, ताकि स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री 85% तक पहुंच जाए, जिससे स्ट्रॉ फ़ीड की पाचनशक्ति में काफी सुधार होता है।
  6. कूलर में प्रतिधारा + क्रॉस-धारा संयोजन डिजाइन को अपनाया गया है, तथा अपशिष्ट ऊष्मा को कच्चे माल को सुखाने के लिए पुनः प्राप्त किया जाता है।
  7. स्क्रीनिंग अनुभाग तीन-परत ड्रम ग्रेडिंग स्क्रीन का उपयोग करता है, जो एक ही समय में फ़ीड उत्पादों के तीन विनिर्देशों का उत्पादन कर सकता है। स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली थोक ट्रकों और मानक बैगिंग द्वारा प्रत्यक्ष शिपमेंट दोनों का समर्थन करती है, जिसमें ± 0.2% की वजन सटीकता होती है।
  8. संपूर्ण उत्पादन लाइन उन्नत धूल रिकवरी प्रणाली से सुसज्जित है, तथा उत्सर्जन को 5mg/m³ के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो न्यूजीलैंड के राष्ट्रीय मानक से काफी नीचे है।

जुगाली करने वाले पशुओं के चारे के अलावा, पशु चारा उत्पादन लाइन सरल समायोजन के साथ कई तरह के मूल्यवर्धित उत्पाद तैयार कर सकती है। कच्चे माल के अनुपात और पीसने की बारीकता को बदलकर, घोड़े के चारे और हिरण के चारे जैसे विशेष चारे को संसाधित किया जा सकता है; छानकर निकाले गए बारीक पाउडर का उपयोग जैविक उर्वरक कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है; और यहां तक ​​कि कुछ उपकरणों का उपयोग बायोमास ईंधन छर्रों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है। यह विविध उत्पादन क्षमता निवेश पर रिटर्न को बहुत बेहतर बनाती है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: डबल-शाफ्ट श्रेडर, दो-चरण पेराई प्रणाली, बायोमास गर्म हवा सुखाने वाला उपकरण, 8-बिन बैचिंग सिस्टम, SZLH558 पेलेटाइज़र, संयुक्त कूलर, बुद्धिमान पैकेजिंग प्रणाली, आदि।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना के न्यूजीलैंड के बाजार में अद्वितीय लाभ हैं। 5-7T/H की मध्यम क्षमता पर गणना की गई, वार्षिक उत्पादन 15,000 टन तक पहुंच सकता है। पारंपरिक खिला विधि की तुलना में, फ़ीड रूपांतरण दर 8:1 से 5.5:1 तक बढ़ जाती है, और भंडारण हानि 25% से 8% तक कम हो जाती है।

यह डिज़ाइन हमारे रूसी जलीय फ़ीड प्रसंस्करण परियोजना से आता है। दुनिया में एक महत्वपूर्ण मछली पकड़ने वाले देश के रूप में, रूस का जलीय कृषि उद्योग हाल के वर्षों में तेजी से विकसित हुआ है: खेती किए गए जलीय उत्पादों का उत्पादन 350,000 में 2023 टन (मुख्य रूप से सामन और ट्राउट) तक पहुंच जाएगा, और सरकार 20 तक जलीय कृषि के अनुपात को 35% से 2025% तक बढ़ाने की योजना बना रही है।

इस परियोजना पर 2023 में हस्ताक्षर किए गए थे और यह मुख्य रूप से ट्राउट फ़ीड को संसाधित करती है। इस परियोजना द्वारा संसाधित उत्पादों को साइबेरिया में बड़ी सैल्मन फार्मिंग कंपनियों को बेचा जाएगा।

उत्पादन लाइन उपकरण के लिए ग्राहक की विशेष आवश्यकताएं अत्यधिक कम तापमान वाले वातावरण (-40 ℃ से + 30 ℃) के अनुकूल होना और कच्चे माल के विविधीकरण (स्थानीय गेहूं और रेपसीड भोजन की आवश्यकता होती है) के अनुकूल होना है, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को ठंडे पानी की मछली (प्रोटीन सामग्री ≥42%) की उच्च प्रोटीन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और संसाधित फ़ीड को 100% फ़्लोटिंग दर (पानी में स्थिरता ≥6 घंटे) प्राप्त करना चाहिए। ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार, पशु चारा उत्पादन लाइन प्रक्रिया जिसे हमने इसके लिए अनुकूलित किया है, इस प्रकार है।

5-6T/H फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. कच्चा माल प्राप्त करने और भंडारण प्रणाली: 12 इन्सुलेटेड साइलो (20 टन/यूनिट), जिसमें 6 प्रोटीन कच्चे माल साइलो (मछली भोजन, रेपसीड भोजन, आदि), 4 ऊर्जा कच्चे माल साइलो (गेहूं, मक्का), और 2 एडिटिव साइलो शामिल हैं;
  2. पूर्व उपचार अनुभाग: प्राथमिक क्रशिंग (पानी की बूंद कोल्हू (75 किलोवाट, स्क्रीन Φ2.0 मिमी), लौह हटाने डिवाइस से सुसज्जित), स्वचालित बैचिंग (कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली (200 व्यंजनों संग्रहीत)), तरल जोड़ (मछली का तेल / फॉस्फोलिपिड) सटीकता: ± 0.5%;
  3. अल्ट्राफाइन क्रशिंग सिस्टम: वायु प्रवाह वर्गीकरण अल्ट्राफाइन कोल्हू (132 किलोवाट) का उपयोग, तैयार उत्पाद की सुंदरता: ≥80 जाल (180μm), तापमान नियंत्रण: ≤45 ℃ (प्रोटीन विकृतीकरण को रोकने के लिए), उत्पादन क्षमता: 5.5T / H;
  4. मिश्रण: पारंपरिक मिश्रण (CV≤5%), कंडीशनिंग मिश्रण (स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री ≥80%) सहित;
  5. एक्सट्रूज़न पफिंग अनुभाग: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर (मुख्य इंजन पावर 250kW), डाई तापमान: 130-140 ℃, दबाव: 30-40bar, स्क्रू गति: 400-500rpm;
  6. पोस्ट-प्रोसेसिंग सिस्टम: जिसमें मल्टी-लेयर ड्रायर (5-लेयर क्रॉलर डिज़ाइन), वैक्यूम स्प्रेइंग (स्प्रेइंग मात्रा: 8-12% (मछली का तेल/विटामिन)), डीप कूलिंग (फ्लुइडाइज्ड बेड कूलर (कमरे के तापमान + 2℃ तक ठंडा)), इंटेलिजेंट स्क्रीनिंग (तीन आयामी कंपन स्क्रीन (प्रसंस्करण क्षमता 8T/H)) शामिल हैं;
  7. भंडारण और परिवहन: थोक गोदाम क्लस्टर (3×50 टन), पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग सिस्टम (सटीकता ±0.3%)

इस परियोजना में पोषक तत्व प्रतिधारण प्रौद्योगिकी का उपयोग किया गया था, जिसमें निम्न तापमान पर अति सूक्ष्म पीस (प्रोटीन हानि <3%), खंडित सुखाने (विटामिन प्रतिधारण दर ≥90%), माइक्रोकैप्सूल छिड़काव (ऑक्सीकरण हानि 60% कम) और अन्य प्रौद्योगिकियां शामिल थीं, और एक केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली और वास्तविक समय निगरानी प्रणाली भी कॉन्फ़िगर की गई थी।

5.5T/H की क्षमता के आधार पर गणना की गई: पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना का वार्षिक उत्पादन 12,000 टन (तीन शिफ्ट) है, वार्षिक लाभ: लगभग $3.6 मिलियन, ROI: 2-2.5 वर्ष। इसके अलावा, इस परियोजना को रूस से नीतिगत समर्थन प्राप्त हुआ है, जैसे कि रूस की "आयात प्रतिस्थापन योजना": फ़ीड उपकरणों के लिए 50% वैट में कमी, और स्थानीय फ़ीड के प्रति टन $80 की सब्सिडी।

ग्राहक प्रतिक्रिया के अनुसार, कंपनी सर्दियों के उत्पादन (ठंड प्रतिरोध की जरूरत) के लिए उच्च वसा वाले फार्मूले का विकास करेगी, गर्मियों में किशोर मछली के भोजन पर ध्यान केंद्रित करेगी, और कार्यात्मक फ़ीड (स्थानीय पाइन सुई निकालने को जोड़ना) विकसित करेगी। उत्पादन लाइन रूस को मछली फ़ीड के आयात प्रतिस्थापन दर को 20% से 60% तक बढ़ाने और प्रजनन लागत को 25-30% तक कम करने में मदद करेगी।

यह डिज़ाइन थाईलैंड में हमारे पशु आहार उत्पादन लाइन प्रोजेक्ट में से एक से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से मुर्गी पालन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह मुख्य रूप से मकई के आटे, सोयाबीन के आटे और मछली के आटे जैसे कच्चे माल से बने पूर्ण पाउडर फ़ीड को संसाधित करता है, जो विभिन्न विकास चरणों (चूजों, युवा मुर्गियों, मुर्गी पालन) की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

10T/H पाउडर फ़ीड उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिजाइन थाईलैंड में उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता जलवायु विशेषताओं और ऊर्जा लागत के मुद्दों पर पूरी तरह से विचार करती है।
  2. ग्राहक के पास पहले से ही कच्चा माल प्राप्त करने की प्रणाली है, जिसमें 8 50-टन इन्सुलेशन साइलो का उपयोग किया जाता है, जिनमें से 4 का उपयोग मुख्य कच्चे माल (मकई का आटा, सोयाबीन का आटा, आदि) के लिए किया जाता है, 2 का उपयोग सहायक सामग्रियों (पत्थर का पाउडर, कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट, आदि) को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है, और अन्य 2 का उपयोग विशेष रूप से प्रीमिक्स के लिए किया जाता है।
  3. बैचिंग सिस्टम मल्टी-कोर पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है, जो एक ही समय में विभिन्न प्रकार के कच्चे माल का सटीक वजन कर सकता है, जिसकी गतिशील सटीकता ± 0.15% है, और सूत्र स्विचिंग समय 30 सेकंड से अधिक नहीं है, जो उत्पादन लचीलेपन में काफी सुधार करता है।
  4. मिश्रण अनुभाग में एक अभिनव उच्च दक्षता वाला मिक्सर अपनाया गया है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 3 टन प्रति बैच है, मिश्रण समय 90 सेकंड के भीतर नियंत्रित है, एकरूपता CV मान ≤2% है, तथा अवशेष 0.1% से कम है।
  5. थाईलैंड में गंभीर फफूंद समस्या से निपटने के लिए, सिस्टम विशेष रूप से फफूंद अवरोधक छिड़काव उपकरण से सुसज्जित है, जो प्रोपियोनिक एसिड और अन्य परिरक्षकों का 0.3-0.5% सटीक रूप से जोड़ सकता है। तरल जोड़ प्रणाली उच्च ऊर्जा फ़ीड की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिकतम 8% तेल जोड़ का समर्थन करती है।
  6. स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली उत्पादन लाइन का एक और मुख्य आकर्षण है। यह पूरी तरह से स्वचालित वजन, बैगिंग और सीलिंग एकीकृत डिजाइन को अपनाता है, जिसकी पैकेजिंग गति 12 बैग/मिनट है और वजन त्रुटि ± 0.1 किलोग्राम के भीतर नियंत्रित होती है।

इस पशु चारा उत्पादन लाइन के डिजाइन में कई महत्वपूर्ण फायदे हैं: यह 7.2 मीटर के अल्ट्रा-लो थ्री-डायमेंशनल लेआउट को अपनाता है, जो पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में 30% फर्श की जगह बचाता है; प्रति टन बिजली की खपत केवल 14.8kWh है, जो उद्योग के औसत से 33% कम है; प्रमुख घटक स्टेनलेस स्टील 316L से बने होते हैं, जिसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है।

मुर्गी पालन के लिए चारा के अलावा, पशु चारा उत्पादन लाइन सरल समायोजन के साथ कई अन्य फ़ीड उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। सूत्र को बदलकर, ब्रॉयलर पाउडर फ़ीड और बत्तख फ़ीड जैसे पोल्ट्री फ़ीड को संसाधित किया जा सकता है; डकवीड पाउडर जैसे स्थानीय कच्चे माल को जोड़ने के बाद, विशेष जलपक्षी फ़ीड का उत्पादन किया जा सकता है; छने हुए कचरे का उपयोग जैविक उर्वरक कच्चे माल के रूप में भी किया जा सकता है। यह लचीली और परिवर्तनशील उत्पादन क्षमता निवेशकों को बाजार की मांग के अनुसार उत्पाद संरचना को जल्दी से समायोजित करने की अनुमति देती है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: फ़ीड मिक्सर, पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन, आदि। सभी मोटर्स स्थायी चुंबकों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो साधारण मोटर्स की तुलना में 15% अधिक कुशल हैं; वायवीय संवहन प्रणाली को दबाव हानि को 20% तक कम करने के लिए अनुकूलित किया गया है; गर्मी वसूली उपकरण ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए कच्चे माल के पूर्व उपचार के लिए अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग कर सकता है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, यह परियोजना थाई बाजार में बहुत प्रतिस्पर्धी है। तीन-शिफ्ट उत्पादन के आधार पर गणना की जाए तो वार्षिक उत्पादन 72,000 टन तक पहुंच सकता है, जो ग्राहक की खुद की प्रजनन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है और बाहरी दुनिया को भी लगभग 50,000 टन में बेचा जा सकता है। स्वचालित उत्पादन के उपयोग के कारण, प्रति टन फ़ीड की श्रम लागत 35 अमेरिकी डॉलर से घटकर 18 अमेरिकी डॉलर हो गई है। कृषि मशीनीकरण के लिए थाई सरकार की 30% सब्सिडी और निर्यात किए गए फ़ीड के लिए वैट वापसी नीति को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 1.8-2.2 वर्ष है।

यह डिज़ाइन हमारे इराक पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना में से एक से आता है। यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से ब्रॉयलर और मुर्गी पालन के लिए पूर्ण फ़ीड को संसाधित करेगी, जिसमें मुख्य कच्चे माल के रूप में मक्का, सोयाबीन भोजन, गेहूं और अन्य कच्चे माल का उपयोग किया जाएगा। यह बाजार की मांग के अनुसार टर्की और बटेर जैसे विशेष पोल्ट्री फ़ीड का उत्पादन भी कर सकता है।

15T/H पशु आहार उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. इस फ़ीड उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिजाइन पूरी तरह से इराक की गर्म और शुष्क जलवायु विशेषताओं और अस्थिर बिजली आपूर्ति की वर्तमान स्थिति पर विचार करती है।
  2. कच्चा माल प्राप्त करने की प्रणाली 30 50-टन साइलो, विशेष इन्सुलेशन सामग्री और परिसंचारी वेंटिलेशन प्रणालियों से सुसज्जित है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गर्मियों में 50 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर कच्चा माल खराब न हो।
  3. क्रशिंग सेक्शन में जल-शीतित बीयरिंग और एक बुद्धिमान लोड समायोजन प्रणाली से सुसज्जित डबल-रोटर कोल्हू का उपयोग किया जाता है, जो उच्च तापमान वातावरण के अनुकूल हो सकता है और रुकावट को रोक सकता है।
  4. पूर्णतः स्वचालित बैचिंग प्रणाली में 36 बैचिंग साइलो हैं, जिनमें जर्मन आयातित वजन मॉड्यूल का उपयोग किया गया है, जिसकी गतिशील सटीकता ±0.08% है, तथा यह 500 विभिन्न सूत्रों को संग्रहित कर सकता है।
  5. मिश्रण अनुभाग में डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर के 5-टन बैच का उपयोग किया जाता है, और मिश्रण एकरूपता का CV मान 2% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो उद्योग मानक से बहुत अधिक है।
  6. पेलेटाइजिंग अनुभाग का मुख्य उपकरण SZLH508 सुपर पेलेटाइज़र है, जो 315kW मुख्य मोटर और एक ऑनलाइन पेलेट कठोरता पहचान प्रणाली से सुसज्जित है, ताकि कठोर कार्य स्थितियों के तहत स्थिर उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।
  7. पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रणाली में तीन-चरणीय कूलिंग, सटीक पेलेट क्रम्बलिंग शामिल है, और स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली प्रति घंटे 120 पैकेजों को संसाधित कर सकती है, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आती है।

पोल्ट्री फ़ीड के अलावा, पशु फ़ीड उत्पादन लाइन सरल समायोजन के साथ जलीय फ़ीड और जुगाली फ़ीड का उत्पादन कर सकती है। रिंग डाई को बदलने और सूत्र को समायोजित करके, यह कार्प और तिलापिया जैसी खेती की गई मछलियों के लिए आवश्यक डूबने वाले फ़ीड को संसाधित कर सकता है, या भेड़ और बकरियों जैसे जुगाली करने वालों के लिए आवश्यक गोली फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। यह लचीली और परिवर्तनशील उत्पादन क्षमता निवेशकों को बाजार में बदलाव के अनुसार समय पर उत्पाद संरचना को समायोजित करने और परिचालन जोखिमों को कम करने की अनुमति देती है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: कोल्हू, दानेदार, पांच टन बैच मिक्सर, आदि। सभी विद्युत उपकरण इराक के कठोर वातावरण में स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए IP65 सुरक्षा ग्रेड और एच-क्लास इन्सुलेशन को अपनाते हैं। साइलो सिस्टम लेजर स्तर की निगरानी और पल्स डस्ट रिमूवल डिवाइस से लैस है, जो सटीक और पर्यावरण के अनुकूल दोनों है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में निवेश पर अच्छा रिटर्न है। वर्तमान बाजार मूल्य पर, स्थानीय उत्पादन प्रति टन फ़ीड पर परिवहन और टैरिफ लागत में $80-100 की बचत कर सकता है। उत्पादन लाइन की वार्षिक उत्पादन क्षमता 90,000 टन तक पहुँच सकती है। इराक में पोल्ट्री मांस की खपत में निरंतर वृद्धि और सरकारी सब्सिडी नीति को ध्यान में रखते हुए, निवेश की वापसी अवधि लगभग 2.5-3 वर्ष है।

यह डिज़ाइन हमारी ब्राज़ीलियाई पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजनाओं में से एक से आता है। उत्पादन लाइन मुख्य रूप से पशुधन और मुर्गी जैसे मुर्गियों, सूअरों और मवेशियों के लिए पूर्ण मिश्रित फ़ीड को संसाधित करती है, जिसमें मुख्य कच्चे माल के रूप में मकई, सोयाबीन भोजन, गेहूं आदि का उपयोग किया जाता है। साथ ही, स्थानीय विशेष कच्चे माल जैसे कि कसावा अवशेष और गन्ने की खोई को भी बाजार की मांग के अनुसार जोड़ा जा सकता है।

20-30T/H पशु आहार उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. कच्चे माल की भंडारण प्रणाली दो 2,500 टन के बड़े साइलो से सुसज्जित है, जिसमें उन्नत वेंटिलेशन और तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कच्चे माल को बिना किसी गिरावट के उष्णकटिबंधीय जलवायु में लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सके।
  2. फीडिंग सिस्टम पूरी तरह से बंद डिजाइन को अपनाता है और कई धूल हटाने वाले उपकरणों से सुसज्जित है।
  3. धूल उत्सर्जन को 10mg/m³ से नीचे नियंत्रित किया जाता है, जो ब्राजील के सख्त पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है।
  4. क्रशिंग सेक्शन में दो समानांतर 110kW हैमर मिल्स का उपयोग किया जाता है, जो एक बुद्धिमान लोड वितरण प्रणाली के माध्यम से कुशल संचालन प्राप्त करते हैं। जाल एपर्चर को विभिन्न पशु प्रजातियों की जरूरतों के अनुसार 1.5-3.0 मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता है।
  5. बैचिंग प्रणाली पूर्णतः स्वचालित कंप्यूटर नियंत्रित है, तथा 28 बैचिंग डिब्बे एक ही समय में अनेक कच्चे मालों को संसाधित कर सकते हैं, जिनकी वजन सटीकता ±0.05% है तथा भंडारण क्षमता 100 से अधिक व्यंजनों की है।
  6. मिक्सिंग सेक्शन में ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर का 10 टन बैच इस्तेमाल किया जाता है, जिसमें मिक्सिंग एकरूपता CV मान ≤3% है, जो एक स्वचालित सफाई प्रणाली से सुसज्जित है, और क्रॉस-संदूषण दर 0.1% से कम है। लिक्विड एडिशन सिस्टम कई तेलों और लिक्विड अमीनो एसिड के एक साथ और सटीक जोड़ का समर्थन करता है।
  7. दानेदार बनाने वाला भाग उत्पादन लाइन का मुख्य भाग है, जो दो SZLH508 फीड ग्रैन्यूलेटर से सुसज्जित है, जिसमें एक अद्वितीय दोहरी कंडीशनर डिज़ाइन है, और स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री 90% से अधिक तक पहुँच सकती है। रिंग डाई विशेष मिश्र धातु सामग्री से बनी है जिसका सेवा जीवन 5,000 टन से अधिक है।
  8. शीतलन प्रणाली एक संयुक्त डिजाइन को अपनाती है, जो द्रवीकृत बिस्तर शीतलन के साथ प्रतिधारा शीतलन को जोड़ती है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 35T/H है, और शीतलन के बाद कण का तापमान कमरे के तापमान से 3°C से अधिक नहीं होता है।
  9. पोस्ट-प्रोसेसिंग अनुभाग में सटीक क्रशिंग, बहु-परत स्क्रीनिंग और पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग शामिल है, जो पैकेजिंग दक्षता में काफी सुधार करता है।

इस उत्पादन लाइन के डिजाइन में कई अभिनव लाभ हैं: यह कच्चे माल के उपयोग अनुकूलन प्रणाली से सुसज्जित है, जिसमें 1.5% से कम की बर्बादी दर है; पूरी लाइन में स्वचालन की उच्च डिग्री है, जिसके लिए केवल 15 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है; और मॉड्यूलर डिजाइन उत्पादन क्षमता को 20-30T/H के बीच लचीले ढंग से समायोजित करने की अनुमति देता है। यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है कि उत्पादन लाइन ने ब्राजील के कृषि मंत्रालय का "कम कार्बन प्रमाणन" प्राप्त किया है और 5% कर छूट का आनंद ले सकता है।

पारंपरिक पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड के अलावा, पशु फ़ीड उत्पादन लाइन सरल समायोजन के साथ कई प्रकार के विशेष फ़ीड का उत्पादन कर सकती है। रिंग डाई को बदलने और सूत्र को समायोजित करके, जलीय फ़ीड और पालतू भोजन जैसे उच्च-अंत उत्पादों को संसाधित किया जा सकता है; स्थानीय प्रचुर मात्रा में कृषि उप-उत्पादों जैसे कि नारंगी भोजन और कॉफी के मैदानों को जोड़कर, विशेष कार्यात्मक फ़ीड विकसित किए जा सकते हैं; और यहां तक ​​​​कि कुछ उपकरणों का उपयोग जैविक उर्वरकों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है। इस विविध उत्पादन क्षमता ने बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता को बहुत बढ़ा दिया है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: 2,500 टन कच्चा माल साइलो, बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम, उच्च शक्ति पेराई इकाई, 10 टन बैच मिक्सर, SZLH508 पेलेटाइज़र, संयुक्त शीतलन प्रणाली, स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली, आदि। सभी उपकरणों को नमी और गर्मी संरक्षण के साथ इलाज किया गया है, और विद्युत प्रणाली उच्चतम सुरक्षा स्तर को अपनाती है, जो ब्राजील के उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए पूरी तरह से अनुकूलित है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इस परियोजना में ब्राजील के बाजार में काफी संभावनाएं हैं। 25T/H की मध्यम क्षमता के आधार पर, वार्षिक उत्पादन 180,000 टन तक पहुंच सकता है, जो लगभग 2 मिलियन ब्रॉयलर या 500,000 सूअरों की भोजन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

पैमाने के प्रभाव और स्वचालन लाभों के कारण, प्रति टन फ़ीड उत्पादन लागत उद्योग औसत से 15-20% कम है। मांस निर्यात में ब्राजील की निरंतर वृद्धि और कृषि के लिए सरकार की समर्थन नीति को ध्यान में रखते हुए, निवेश वापसी अवधि लगभग 3-4 वर्ष होने की उम्मीद है।

यह समाधान हमारे इंडोनेशियाई फ़ीड प्रसंस्करण परियोजनाओं में से एक से आता है। उत्पादन लाइन विशेष रूप से मवेशियों और भेड़ों के चारे के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है जिसमें खोई (80% के लिए लेखांकन) और अनाज (20%) मुख्य कच्चे माल के रूप में है, जो विभिन्न विकास चरणों में जुगाली करने वाले जानवरों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

दक्षिण-पूर्व एशिया में सबसे बड़े गन्ना उत्पादकों में से एक होने के नाते, इंडोनेशिया हर साल बड़ी मात्रा में खोई के उप-उत्पादों का उत्पादन करता है, और पारंपरिक उपचार विधियों के कारण अक्सर संसाधनों की बर्बादी और पर्यावरण प्रदूषण होता है।

इसी समय, इंडोनेशिया का पशुपालन तेजी से विकसित हो रहा है, खासकर गोमांस मवेशियों और डेयरी बकरी पालन का पैमाना बढ़ रहा है, जिसके परिणामस्वरूप फ़ीड आयात पर निर्भरता में निरंतर वृद्धि हो रही है। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, एक इंडोनेशियाई कृषि व्यवसाय ने मुख्य कच्चे माल के रूप में खोई के साथ इस जुगाली फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश करने का फैसला किया, जो न केवल कृषि अपशिष्ट उपचार की समस्या को हल करता है, बल्कि फ़ीड उत्पादन की लागत को भी कम करता है।

2-3T/H जुगाली पशु चारा गोली उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट और प्रक्रिया विवरण

  1. इस फ़ीड उत्पादन लाइन का प्रक्रिया प्रवाह विशेष रूप से उच्च नमी वाले खोई की विशेषताओं के लिए अनुकूलित है।
  2. कच्चे माल को पहले मोटे तौर पर कुचलने के लिए भारी-भरकम श्रेडर में डाला जाता है, तथा बाद में प्रसंस्करण के लिए खोई फाइबर की लंबाई को 3-5 सेमी तक नियंत्रित किया जाता है।
  3. सुखाने वाला भाग तीन-परत वाले ड्रम ड्रायर का उपयोग करता है, ऊष्मा स्रोत बायोमास दहन भट्टी से आता है, और ईंधन के रूप में गन्ने के पत्तों जैसे कृषि अपशिष्ट का उपयोग करता है, जो पर्यावरण के अनुकूल और किफायती दोनों है। सुखाने की प्रणाली 50 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता और पारंपरिक डिजाइन की तुलना में 12% अधिक थर्मल दक्षता के साथ, खोई की नमी को 4% से 25% तक कम कर सकती है।
  4. अनाज के कच्चे माल को पेराई प्रणाली के एक अन्य सेट द्वारा पाउडर में संसाधित किया जाता है, और खोई के साथ अच्छे मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन एपर्चर 2.0 मिमी है।
  5. मिक्सिंग सेक्शन में डबल-शाफ्ट डिफरेंशियल मिक्सर का इस्तेमाल किया जाता है। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ब्लेड एंगल और स्पीड (हाई-स्पीड शाफ्ट 120rpm, लो-स्पीड शाफ्ट 60rpm) यह सुनिश्चित करते हैं कि हाई-फाइबर बैगास अनाज पाउडर के साथ समान रूप से मिश्रित हो, और मिक्सिंग एकरूपता CV मान ≤5% हो।
  6. स्वाद और पोषण मूल्य में सुधार करने के लिए, प्रणाली एक तरल जोड़ने वाले उपकरण से सुसज्जित है, जो गुड़ (3-5%), यूरिया (1-2%) और खनिज प्रीमिक्स को सटीक रूप से जोड़ सकता है।
  7. दानेदार बनाने का भाग उत्पादन लाइन का मुख्य नवाचार है। इसमें बड़े व्यास वाले रोलर्स (Φ250 मिमी) और उच्च संपीड़न अनुपात रिंग डाई (1:8) का उपयोग किया गया है, जो विशेष रूप से उच्च फाइबर और कम स्टार्च वाले कच्चे माल के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, ताकि खोई के दानों की निर्माण दर पारंपरिक 50% से बढ़कर 85% से अधिक हो जाए।
  8. शीतलन प्रणाली एक विस्तारित काउंटरकरंट कूलर को अपनाती है, और मानक मॉडल की तुलना में शीतलन समय को 30% तक बढ़ाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च घनत्व वाले खोई कण पूरी तरह से ठंडे हो जाएं।
  9. स्क्रीनिंग सेक्शन में डबल-लेयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन लगी हुई है। ऊपरी स्क्रीन में बड़े आकार के कणों को हटाने के लिए 4 मिमी का एपर्चर है, और निचली 1 मिमी स्क्रीन बारीक पाउडर को निकालती है। स्क्रीनिंग दक्षता ≥95% है।
  10. स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली 25 किग्रा और 50 किग्रा की दो पैकेजिंग विशिष्टताओं का समर्थन करती है, जो स्वचालित सिलाई और कोडिंग उपकरणों से सुसज्जित है, और प्रति घंटे 120 बैग पूरे कर सकती है। पूरी उत्पादन लाइन को विशेष रूप से धूल वसूली प्रणाली के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि स्क्रीन किए गए महीन पाउडर को फिर से उपयोग के लिए मिश्रण अनुभाग में वापस लाया जा सके, और कच्चे माल का उपयोग दर 98% से अधिक तक पहुँच जाती है।

मवेशियों और भेड़ों के चारे के अलावा, यह पशु चारा उत्पादन लाइन प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके कई अन्य उत्पादों का उत्पादन भी कर सकती है। कुचलने की सुंदरता को कम करने के बाद, इसका उपयोग हिरण के चारे को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है; स्थानीय विशेषता वाले ताड़ के भोजन को जोड़ने से विशेष जुगाली करने वाले फ़ीड का उत्पादन किया जा सकता है; और यहां तक ​​​​कि कुछ उपकरणों का उपयोग बायोमास ईंधन छर्रों का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है। यह लचीला और परिवर्तनशील उत्पादन मोड उपकरण उपयोग और निवेश रिटर्न में बहुत सुधार करता है।

मुख्य उपकरण विन्यास में शामिल हैं: खोई कोल्हू, तीन-परत ड्रम सुखाने प्रणाली, बायोमास गर्म हवा भट्ठी, मिक्सर, उच्च संपीड़न अनुपात पेलेटाइज़र, विस्तारित काउंटरकरंट कूलर, आदि। सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी भाग पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और विद्युत प्रणाली नमी-प्रूफ होती है, जो इंडोनेशिया में उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण के लिए पूरी तरह से अनुकूलित होती है। ऑपरेटरों द्वारा आसान उपयोग के लिए नियंत्रण प्रणाली स्थानीय भाषा इंटरफ़ेस से सुसज्जित है।

लाभ की संभावनाओं के दृष्टिकोण से, इंडोनेशियाई बाजार में इस परियोजना के अनूठे फायदे हैं। 80% खोई अनुपात पर गणना की गई, कच्चे माल की लागत पारंपरिक फ़ीड की तुलना में 60% से अधिक कम है। उत्पादन लाइन की वार्षिक उत्पादन क्षमता लगभग 6,000 टन है, जो 15,000 गोमांस मवेशियों या 30,000 डेयरी बकरियों की फ़ीड आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। 50 अमेरिकी डॉलर प्रति टन की सरकारी सब्सिडी और उत्पाद प्रीमियम क्षमता को ध्यान में रखते हुए, अनुमानित निवेश वापसी अवधि केवल 1.5-2 वर्ष है।

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मामले के अध्ययन

 
फ्रांस में भेड़ चारा मिल संयंत्र

फ्रांस में भेड़ चारा मिल संयंत्र

फ्रांस में इस जुगाली करने वाले पशु आहार उत्पादन लाइन के मुख्य निर्माण में स्वचालित बैचिंग सिस्टम और कच्चे माल के लिए थोक भंडारण के साथ एक समर्पित भेड़ चारा उत्पादन लाइन शामिल है। उच्च ऊर्जा भेड़ छर्रों में विशेषज्ञता रखने वाली यह मिल गहन भेड़ पालन कार्यों के लिए क्षेत्रीय पोषण मानकों को पूरा करने के लिए मकई-प्रधान सूत्र (30,000% मक्का, 60% जौ, 25% ज्वार) का उपयोग करके सालाना 15 टन प्रक्रिया करती है।

पेरू में पशु खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र

पेरू में पशु खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र

इस पशु आहार उत्पादन लाइन परियोजना में मौजूदा बुनियादी ढांचे को बहु-प्रजाति फ़ीड सुविधा में परिवर्तित करना शामिल है, जिसमें ब्रॉयलर (3-5 मिमी) और मवेशी (6-8 मिमी) फ़ीड उत्पादन के लिए नई पेलेटाइज़िंग लाइनें शामिल हैं। उन्नत संयंत्र में पारंपरिक कच्चे माल को संसाधित करने के लिए लचीली फॉर्मूलेशन प्रणाली है, जिसमें 20% क्षमता विस्तार और त्वरित उत्पाद परिवर्तन के लिए भविष्य-प्रूफ मॉड्यूलर डिज़ाइन शामिल है।

 
 
रूस में अनाज पुआल अल्फल्फा गोली लाइन

रूस में अनाज पुआल अल्फल्फा गोली लाइन

इस 420,000 डॉलर की चारा पशु आहार उत्पादन लाइन के मुख्य घटकों में अल्फाल्फा (उच्च प्रोटीन) और स्ट्रॉ (उच्च फाइबर) छर्रों के लिए दोहरे उद्देश्य वाली प्रसंस्करण लाइनें शामिल हैं, जिसमें जुगाली करने वाले पशुओं के चारे के लिए विशेष कंडीशनिंग सिस्टम हैं। यह सुविधा सालाना 30,000-8 मिमी व्यास के 12 टन छर्रों का उत्पादन करती है, जो क्षेत्रीय डेयरी और गोमांस मवेशी फार्मों की सेवा के लिए स्थानीय कृषि उपोत्पादों का उपयोग करती है।

जापान में पालतू पशु भोजन उत्पादन लाइन

जापान में पालतू पशु भोजन उत्पादन लाइन

जापानी बाज़ार में हमारी पहली प्रविष्टि को चिह्नित करते हुए, यह $420,000 परियोजना एक पूर्ण एक्सट्रूज़न-आधारित पालतू भोजन लाइन स्थापित करती है जिसमें स्वाद बढ़ाने के लिए सटीक कोटिंग सिस्टम शामिल हैं। 20,000 टन/वर्ष की सुविधा स्थानीय समुद्री खाद्य उपोत्पादों से ओमेगा-3 जैसे कार्यात्मक अवयवों को शामिल करते हुए, कस्टमाइज़्ड किबल आकृतियों (स्टार/हार्ट डिज़ाइन) के साथ प्रीमियम बिल्ली और कुत्ते के भोजन को संसाधित करती है।

 
 
हैती में पूरा फ़ीड मिल संयंत्र

हैती में संपूर्ण फ़ीड मिल प्लांट

इस परियोजना में पोल्ट्री (1,800-2 मिमी), सूअर (4-3 मिमी) और मवेशी (5-6 मिमी) फ़ीड के लिए समानांतर उत्पादन लाइनों के साथ 8 वर्ग मीटर का एकीकृत फ़ीड कॉम्प्लेक्स का निर्माण शामिल है। 15,000 टन वार्षिक क्षमता के साथ, इस संयंत्र में स्थानीय मकई के लिए कच्चे माल की प्रीप्रोसेसिंग प्रणाली और 25 किलोग्राम वाणिज्यिक और 1 किलोग्राम खुदरा प्रारूपों के लिए अनुकूलित स्वचालित पैकेजिंग लाइनें हैं।

मलेशिया में वाणिज्यिक पोल्ट्री फ़ीड मिल

मलेशिया में वाणिज्यिक पोल्ट्री फ़ीड मिल

यह ग्रीनफील्ड परियोजना 25 टन/घंटा पशु आहार लाइन के साथ-साथ एक पोषण अनुसंधान केंद्र स्थापित करती है, जिसमें भविष्य के उन्नयन के लिए 30% अप्रयुक्त फ़्लोर स्पेस के साथ विस्तार योग्य मॉड्यूलर डिज़ाइन की सुविधा है। ब्रॉयलर स्टार्टर/ग्रोवर/फ़िनिशर आहार में विशेषज्ञता रखने वाली इस सुविधा में सटीक अमीनो एसिड संतुलन प्रणाली और लगातार पेलेट गुणवत्ता के लिए स्वचालित माइक्रो-घटक खुराक शामिल है।

 
 
उज़्बेकिस्तान में पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड मिल संयंत्र

उज़बेकिस्तान में पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड मिल प्लांट

मई 2020 में चालू की गई, फरगाना सुविधा में 410 किलोवाट का पावर प्लांट है जो 10-15 मिमी छर्रों के निरंतर 2-8 टी/एच उत्पादन का समर्थन करता है। टर्नकी पशु चारा छर्रों के उत्पादन लाइन समाधान में कच्चे माल के सेवन के गड्ढे, हथौड़ा मिल क्रशिंग स्टेशन और कम्प्यूटरीकृत बैचिंग सिस्टम शामिल हैं, जिन्होंने हीट रिकवरी तकनीक के माध्यम से पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में ऊर्जा की खपत को 18% तक कम कर दिया है।

ब्रिटेन में मवेशी चारा घास अल्फाल्फा गोली उत्पादन लाइन

ब्रिटेन में मवेशी चारा घास अल्फाल्फा गोली उत्पादन लाइन

1.33 मिलियन डॉलर के उपकरण निवेश के साथ, यह विशेष जुगाली करने वाले पशुओं के लिए चारा बनाने का काम सालाना 180,000-4 मिमी अल्फाल्फा-अनाज के 6 टन छर्रों को संसाधित करता है। पशु आहार छर्रों के उत्पादन लाइन में समर्पित चारा क्रशर, बेहतर स्टार्च जिलेटिनाइजेशन के लिए भाप कंडीशनिंग कक्ष और स्वचालित शीतलन प्रणाली शामिल हैं जो निर्यात बाजारों के लिए लगातार छर्रों की स्थायित्व (> 95% PDIndex) बनाए रखते हैं।

 
 
एल साल्वाडोर में पशु प्रीमिक्स फ़ीड प्लांट

एल साल्वाडोर में पशु प्रीमिक्स फ़ीड प्लांट

$450,000 की लागत वाली रेट्रोफिट परियोजना मौजूदा गोदाम की जगह को 5 टन/घंटा क्षमता वाली GMP-अनुरूप प्रीमिक्स पशु आहार उत्पादन लाइन में बदल देती है। स्टेनलेस स्टील माइक्रो-घटक खुराक प्रणाली और एंटी-क्रॉस-संदूषण प्रोटोकॉल की विशेषता वाला यह संयंत्र 20 से अधिक स्थानीय फ़ीड मिलों के लिए विटामिन-खनिज प्रीमिक्स का उत्पादन करता है, जिसमें पोल्ट्री (एंटीऑक्सीडेंट-समृद्ध) और सूअर (उच्च-ट्रेस खनिज) फॉर्मूलेशन के लिए विशेष लाइनें हैं।

कोटे डी आइवर में पशु आहार प्रसंस्करण संयंत्र

कोटे डी आइवर में पशु आहार प्रसंस्करण संयंत्र

फ्रांस समर्थित 3.2 मिलियन डॉलर की यह ग्रीनफील्ड परियोजना 120,000 टन/वर्ष का एकीकृत फीड कॉम्प्लेक्स स्थापित करती है, जिसमें तीन शिफ्टों में 40 कर्मचारी काम करते हैं। पशु आहार उत्पादन लाइन में आयातित अनाज के लिए कच्चा माल प्राप्त करने वाले डॉक, 5,000 टन भंडारण साइलो और क्षेत्रीय वाणिज्यिक खेतों की सेवा करने वाले पोल्ट्री (पेलेट) और एक्वाकल्चर (एक्सट्रूडेड फ्लोटिंग) फीड के लिए समर्पित लाइनें शामिल हैं।

 
 
अफ़गानिस्तान स्वचालित चिकन फ़ीड मिल

अफ़गानिस्तान स्वचालित चिकन फ़ीड मिल

काबुल में यह पूरी तरह से स्वचालित 10-15 टन/घंटा पोल्ट्री पशु चारा उत्पादन लाइन पाउडर लेयर फ़ीड और 3.5 मिमी ब्रॉयलर छर्रों दोनों के लिए दोहरे उद्देश्य वाली प्रसंस्करण लाइनें पेश करती है। संयंत्र स्थानीय कच्चे माल (मकई, गेहूं, सोयाबीन आटा) को आयातित प्रीमिक्स के साथ सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए उन्नत पीएलसी-नियंत्रित बैचिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जिससे 99.9% सूत्र सटीकता प्राप्त होती है। विशेष धूल दमन प्रणाली और विस्फोट-रोधी डिज़ाइन क्षेत्र की शुष्क जलवायु चुनौतियों का समाधान करते हैं।

कजाखस्तान में अल्फाल्फा गोली उत्पादन लाइन

कजाखस्तान में अल्फाल्फा पेलेट उत्पादन लाइन

$650,000 की एकीकृत पशु आहार उत्पादन लाइन अल्फाल्फा की खेती को साइट पर पेलेटाइज़िंग के साथ जोड़ती है, जिससे सालाना 21,000 टन उच्च प्रोटीन (18% CP) पेलेट का प्रसंस्करण होता है। मुख्य घटकों में मोबाइल फील्ड चॉपर, नमी नियंत्रण के लिए रोटरी ड्रम ड्रायर और मध्य पूर्वी डेयरी बाजारों में निर्यात के लिए 6 मिमी व्यास के पेलेट का उत्पादन करने वाली विशेष पेलेट मिलें शामिल हैं। बंद लूप प्रणाली सुखाने के संचालन के लिए सौर ऊर्जा का उपयोग करती है, जिससे कार्बन फुटप्रिंट 40% कम हो जाता है।

 
 
ट्यूनीशिया में जुगाली करने वाले पशुओं के लिए अल्फाल्फा घास की गोली उत्पादन लाइन

ट्यूनीशिया में जुगाली करने वाले पशुओं के लिए अल्फाल्फा घास की गोली उत्पादन लाइन

इस बीज कंपनी के विविधीकरण परियोजना में स्थानीय चरागाह घासों के लिए अद्वितीय कच्चे माल की प्रीप्रोसेसिंग प्रणालियों के साथ $590,000 की घास-अनाज पशु चारा उत्पादन लाइन शामिल है। यह सुविधा 8-10 मिमी व्यास के छर्रों का उत्पादन करती है जिसमें 30% देशी घास की प्रजातियाँ होती हैं, जिन्हें विशेष रूप से जुगाली करने वाले पशुओं के पाचन में सुधार के लिए तैयार किया जाता है। स्टीम कंडीशनिंग सिस्टम बाइंडरों के बिना इष्टतम छर्रों की कठोरता के लिए 16-18% नमी की मात्रा बनाए रखता है, जो घरेलू और यूरोपीय संघ के निर्यात बाजारों दोनों की सेवा करता है।

अर्जेंटीना में घास अल्फल्फा गोली उत्पादन लाइन

अर्जेंटीना में घास अल्फल्फा गोली उत्पादन लाइन

इस दो-चरणीय पशु आहार उत्पादन लाइन परियोजना के पहले चरण में डेयरी मवेशियों के लिए 60,000-60% अल्फाल्फा मिश्रित छर्रों के 70 टन/वर्ष की आपूर्ति की जाती है। इस सुविधा में पत्ती प्रोटीन को संरक्षित करने वाली मालिकाना कम तापमान वाली सुखाने की तकनीक है, जिसमें स्वचालित ऑप्टिकल सॉर्टिंग सिस्टम लगातार 12% फाइबर सामग्री प्राप्त करने के लिए तने को हटाते हैं। दूसरे चरण में रुमेन-संरक्षित वसा और प्रोटीन के साथ मूल्य-वर्धित पोषण छर्रों के लिए एक्सट्रूज़न क्षमता को जोड़ा जाएगा।

 
 
कतर पक्षी और ऊंट फ़ीड गोली उत्पादन लाइन

कतर पक्षी और ऊंट फ़ीड गोली उत्पादन लाइन

यह अभिनव दोहरी प्रजाति पशु आहार उत्पादन लाइन साझा प्रीप्रोसेसिंग इंफ्रास्ट्रक्चर का उपयोग करके 2 मिमी कबूतर फ़ीड (उच्च-कार्ब एक्सट्रूडेड) और 6 मिमी ऊंट छर्रों (उच्च-फाइबर) दोनों को संसाधित करती है। फ़ीड प्लांट की विशेषताएं: पक्षी फ़ीड के लिए समर्पित स्वाद कोटिंग सिस्टम; ऊंट फ़ीड के लिए धीमी गति से रिलीज यूरिया समावेश; जलवायु-नियंत्रित पैकेजिंग क्षेत्र <30% आर्द्रता बनाए रखते हैं।

वेनेजुएला में पोल्ट्री फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्र

वेनेजुएला में पोल्ट्री फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्र

आधुनिकीकरण पशु चारा लाइन परियोजना पुराने मिश्रण उपकरणों को 100,000 टन/वर्ष की पेलेट लाइन से प्रतिस्थापित करती है, जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं: स्टार्च जिलेटिनाइजेशन में सुधार करने वाले ट्विन-शाफ्ट प्रीकंडीशनर; 3-5 मिमी पेलेट के बीच त्वरित बदलाव को सक्षम करने वाली डाई-चेंजिंग प्रणालियां; 5-50 किग्रा प्रारूपों को संभालने वाली स्वचालित बैगिंग लाइनें; नमी/प्रोटीन निगरानी के लिए वास्तविक समय एनआईआर विश्लेषण; रेट्रोफिट प्रीमियम पेलेट उत्पादों को जोड़ते हुए मौजूदा पाउडर फ़ीड क्षमता को बनाए रखता है।

 
 
संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रीमिक्स फ़ीड मिल

संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रीमिक्स फ़ीड मिल

एक अग्रणी अमेरिकी फ़ीड कंपनी के लिए 12 टन/घंटा की यह पशु फ़ीड उत्पादन लाइन में 36 अलग-अलग माइक्रो-घटक डिब्बे हैं, जिनमें स्वचालित फ्लशिंग सिस्टम क्रॉस-संदूषण को रोकते हैं। संयंत्र उत्पादन करता है: 120,000 टन/वर्ष पूर्ण फ़ीड; 80,000 टन/वर्ष 40% प्रोटीन सांद्रता; कस्टम विटामिन/खनिज परिसर; उन्नत रोबोटिक्स 25 किग्रा एडिटिव बैग संभालते हैं, जबकि मशीन लर्निंग एल्गोरिदम फ्लश नुकसान को कम करने के लिए माइक्रो-घटक अनुक्रमण को अनुकूलित करते हैं।

फिलीपींस में पशु चारा मिल

फिलीपींस में पशु आहार मिल

630,000 डॉलर की क्षमता वाली पशु आहार उत्पादन लाइन के उन्नयन से उत्पादन क्षमता 40 टन प्रति घंटा तक बढ़ जाती है: स्क्रीन चेंजर के साथ नई 150 एचपी हैमर मिल; 10 टन प्रति घंटा क्षमता के साथ विस्तारित पेलेटिंग लाइन; 5,000 टन स्टील साइलो का अतिरिक्त उपयोग; स्वचालित ट्रक लोडिंग प्रणाली; परियोजना पड़ोसी देशों को आपूर्ति को सक्षम बनाती है, जिसमें क्षेत्रीय कच्चे माल की उपलब्धता (कसावा बनाम मक्का आधारित) के लिए फॉर्मूलेशन समायोजित किए जाते हैं।

 
 
इक्वाडोर में मवेशी चारा विनिर्माण संयंत्र

इक्वाडोर में मवेशी चारा विनिर्माण संयंत्र

यह 2023 ग्रीनफील्ड पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना एकीकृत अनाज खरीद संचालन के साथ पूर्ण फ़ीड विनिर्माण स्थापित करती है। 180,000 टन/वर्ष की सुविधा में शामिल हैं: साइट पर अनाज की सफाई/सुखाना; 8,000 टन भंडारण क्षमता; डेयरी (उच्च बाईपास प्रोटीन) और बीफ़ (उच्च ऊर्जा) फ़ीड के लिए समर्पित लाइनें; ब्लॉकचेन-आधारित ट्रेसेबिलिटी सिस्टम; वर्टिकल इंटीग्रेशन मॉडल कच्चे माल की लागत को 15-20% तक कम करता है।

ऑस्ट्रेलिया में जुगाली करने वाले पशुओं के लिए अल्फाल्फा घास की गोली उत्पादन लाइन

ऑस्ट्रेलिया में जुगाली करने वाले पशुओं के लिए अल्फाल्फा घास की गोली उत्पादन लाइन

एक प्रमुख पशु उत्पाद कंपनी की सेवा करते हुए, यह पशु चारा उत्पादन लाइन स्थानीय चारा फसलों (70%) को अनाज (30%) के साथ 4-8 मिमी छर्रों में संसाधित करती है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं: फाइबर की लंबाई को संरक्षित करने वाले चारा-विशिष्ट श्रेडर; उच्च-फाइबर फॉर्मूलेशन के लिए मोटी डाई के साथ पेलेट मिलें; 1-टन बल्क बैग में स्वचालित पैकेजिंग; $2.1 मिलियन की लाइन उत्तरी ऑस्ट्रेलिया में 500 से अधिक मवेशी स्टेशनों की आपूर्ति करती है।

 
 
न्यूजीलैंड में पशु चारा मिल संयंत्र

न्यूजीलैंड में पशु चारा मिल संयंत्र

यह 1.2 मिलियन डॉलर का, 2,162 वर्ग मीटर का संयंत्र निम्नलिखित उत्पादन करता है: एडिटिव प्रीमिक्स (50 ग्राम/टन तक सूक्ष्म खुराक); पूर्ण डेयरी आहार; 40% प्रोटीन सांद्रण; विशेष प्रणालियां न्यूजीलैंड के अद्वितीय अवयवों जैसे किवीफ्रूट पोमेस और पीकेई (पाम कर्नेल एक्सपेलर) को संभालती हैं, जिनके फार्मूले चारागाह-पूरक चराई प्रणालियों के लिए अनुकूलित हैं।

सेनेगल में पशु आहार फैक्ट्री

सेनेगल में पशु आहार फैक्ट्री

8-10 टन/घंटा पशु आहार उत्पादन लाइन स्थानीय उपोत्पादों (चावल की भूसी, रेपसीड चूर्ण) को संसाधित करके इनमें परिवर्तित करती है: तैरता हुआ मछली आहार (एक्सट्रूडेड); डूबता हुआ झींगा आहार; तिलापिया उत्पादक छर्रे; प्रमुख निवेशों में तटीय निर्वहन के लिए यूरोपीय संघ के उत्सर्जन मानकों को पूरा करने वाली एक्सट्रूज़न प्रणालियों और जल उपचार सुविधाओं में $350,000 शामिल हैं।

 
 
अंगोला में पोल्ट्री फ़ीड प्लांट

अंगोला में पोल्ट्री फ़ीड प्लांट

1-2 t/h पशु आहार उत्पादन लाइन के लिए विशेष महत्व है RICHI क्योंकि यह अंगोला में हमारी पहली पूर्ण फ़ीड प्रसंस्करण परियोजना थी। इसकी सफलता के बाद, हमने अतिरिक्त अनुबंध हासिल किए, जिसमें 1-1.2 t/h बायोमास पेलेट प्लांट और PLC-नियंत्रित 3-5 t/h और 5-7 t/h फ़ीड प्रसंस्करण लाइनें शामिल हैं, जिससे इस क्षेत्र में हमारी उपस्थिति मजबूत हुई।

संयुक्त अरब अमीरात में पशु चारा मिल

संयुक्त अरब अमीरात में पशु आहार मिल

दिसंबर 2019 में स्थापित यूएई-आधारित मिश्रित फ़ीड उत्पादक के लिए कमीशन की गई, यह 16-20 टी/एच पशु फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना 9,241 वर्ग मीटर में फैली हुई है, जो मध्य पूर्व में उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड की बढ़ती मांग का समर्थन करने के लिए उत्पादन कार्यशालाओं, गोदामों, कार्यालय भवनों और सहायक सुविधाओं को एकीकृत करती है।

 
 
अर्जेंटीना में फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्र

अर्जेंटीना में फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्र

120,000 टन वार्षिक उत्पादन वाली फ़ीड फ़ैक्टरी के पहले चरण के रूप में, यह 15-20 t/h पशु फ़ीड उत्पादन लाइन पशुधन, मुर्गी पालन और जलीय फ़ीड उत्पादन के लिए एक बहुमुखी केंद्र के रूप में कार्य करती है। यह सुविधा 40,000 वर्ग मीटर में फैली हुई है, जिसमें से 2,630 वर्ग मीटर उत्पादन और भंडारण बुनियादी ढांचे के लिए समर्पित है।

नीदरलैंड में मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन

नीदरलैंड में मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन

एक डच फार्म मालिक ने सुअर, ब्रॉयलर और मछली के चारे को संसाधित करने के लिए इस दानेदार-आधारित पशु चारा उत्पादन लाइन में $280,000 का निवेश किया, जिससे पफिंग तकनीक पर निर्भरता खत्म हो गई। यह परियोजना विभिन्न पशुधन आवश्यकताओं के लिए फ़ीड की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए लागत दक्षता को रेखांकित करती है।

 
 
इंडोनेशिया में पालतू पशु खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र

इंडोनेशिया में पालतू पशु खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र

RICHIइंडोनेशिया में पालतू जानवरों के लिए खाद्य पदार्थों की पहली लाइन अप्रैल 2024 में शुरू होगी, जो सालाना 10,000 टन बिल्लियों और कुत्तों के लिए भोजन बनाने में माहिर है। यह मील का पत्थर परियोजना हमारी 22वीं वैश्विक पालतू जानवरों के लिए भोजन स्थापना को चिह्नित करती है, जो अनुकूलित पालतू पोषण समाधानों में हमारी विशेषज्ञता को दर्शाती है।

ईरान में फ्लोटिंग फिश एक्वा फीड प्लांट

ईरान में फ्लोटिंग फिश एक्वा फीड प्लांट

800,000 डॉलर के विस्तार ने मौजूदा ईरानी फ़ीड कार्यशाला में 6 टी/एच जलीय विस्तारित फ़ीड लाइन को जोड़ा। दो-शिफ्ट प्रणाली (प्रति शिफ्ट 10 घंटे, 200 वार्षिक कार्य दिवस) पर संचालित, यह परियोजना उच्च-मांग वाले जलीय फ़ीड के लिए उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है।

 
 
संयुक्त राज्य अमेरिका में पोल्ट्री फ़ीड मिल

संयुक्त राज्य अमेरिका में पोल्ट्री फ़ीड मिल

खुदरा बाजारों की सेवा करते हुए, यह अमेरिकी ग्राहक मुर्गियों, सूअरों, बत्तखों और शुतुरमुर्गों के लिए प्रतिवर्ष 20,000 टन छोटे बैच (5-25 किग्रा) पोल्ट्री आहार का उत्पादन करता है, जिसमें ब्रॉयलर, लेयर्स, ब्रीडर और पालन चरणों के लिए अनुकूलित व्यंजन शामिल होते हैं।

मोरक्को में मुर्गी पालन हेतु चारा संयंत्र

मोरक्को में मुर्गी पालन हेतु चारा संयंत्र

मोरक्को की एक फीड कंपनी ने इस 220,000-10 टन/घंटा लाइन में $12 का निवेश किया है, ताकि सालाना 30,000 टन चिकन फीड का उत्पादन किया जा सके। 250 केवीए ग्रिड से जुड़े ट्रांसफॉर्मर द्वारा संचालित यह सुविधा क्षेत्रीय पोल्ट्री किसानों के लिए दक्षता और मापनीयता को रेखांकित करती है।

 
 
रूस में एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड फैक्ट्री

रूस में एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड फैक्ट्री

2022 में हस्ताक्षरित इस दोहरी लाइन परियोजना (20 टी/एच पशुधन और 5 टी/एच एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड) में उत्पादन कार्यशालाएं, गोदाम और पर्यावरण अनुकूल सहायक सुविधाएं शामिल हैं, जो रूस के विविध फ़ीड बाजार का समर्थन करती हैं।

ऑस्ट्रेलिया में पालतू पशु आहार संयंत्र

ऑस्ट्रेलिया में पालतू पशु आहार संयंत्र

120 मशीनों - एक्सट्रूडर, ड्रायर और स्प्रेयर - से सुसज्जित यह स्वचालित लाइन तीन शिफ्टों (30 घंटे प्रत्येक, 8 वार्षिक कार्य दिवस) में 300-व्यक्ति कार्यबल के साथ कुत्ते के भोजन का उत्पादन करती है, जिससे प्रीमियम पालतू पोषण के लिए लगातार उत्पादन सुनिश्चित होता है।

 
 
इटली में डेयरी फ़ीड मिल

इटली में डेयरी फ़ीड मिल

हमारे मवेशी चारा उपकरण को एकीकृत करके, इस इतालवी ग्राहक ने फ़ीड की लागत में 20% की कमी की और प्रति गाय प्रतिदिन 28.3 लीटर दूध उत्पादन बढ़ाया। लचीला सूत्र अनाज और घास का उपयोग करता है, जो पूरे अनाज और सभी घास फ़ीड उत्पादन के बीच अनुकूलन करता है।

मेक्सिको में डेयरी फ़ीड मिल

मेक्सिको में डेयरी फ़ीड मिल

डेयरी फार्मों वाले एक मैक्सिकन कृषि व्यवसाय ने अपने विस्तारित पशुधन परिचालनों की आहार मांग को पूरा करते हुए, परिचालन लागत को कम करते हुए, पैमाने की अर्थव्यवस्था प्राप्त करने के लिए इस 20 टी/एच पशु आहार उत्पादन लाइन में निवेश किया।

 
 
इराक में पोल्ट्री फ़ीड मिल

इराक में पोल्ट्री फीड मिल

यह 5 टन/घंटा टर्नकी पशु आहार उत्पादन लाइन, साइलो से सुसज्जित है, जो विशेष रूप से क्लाइंट के चिकन फार्म को आपूर्ति करती है। 67.5 किलोवाट बिजली की खपत और 5-6 लोगों के दल के साथ, यह कॉम्पैक्ट लेकिन कुशल फ़ीड उत्पादन का उदाहरण है।

ओमान में पशुधन चारा मिल

ओमान में पशुधन चारा मिल

दोहरी क्रशिंग और पेलेटाइजिंग लाइनों (एक सक्रिय, एक आरक्षित) की विशेषता वाली यह 15 टी/एच पशु आहार उत्पादन लाइन प्रति घंटे 8-12 टन पशुधन चारा का उत्पादन करती है, जो लचीलेपन और द्वितीयक प्रसंस्करण क्षमताओं पर जोर देती है।

 
 
युगांडा में कस्टम फ़ीड मिल

युगांडा में कस्टम फ़ीड मिल

25 टन/घंटा उत्पादन के लिए डिजाइन की गई इस परियोजना में दो 60,000 टन वार्षिक पशु आहार उत्पादन लाइनें शामिल हैं, जो लेयर/ब्रॉयलर चारा, मवेशी चारा और भेड़ चारा का प्रसंस्करण करती हैं, तथा युगांडा के विविध पशुधन क्षेत्र की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

थाईलैंड में सुअर फ़ीड उत्पादन लाइन

थाईलैंड में सुअर फ़ीड उत्पादन लाइन

एक प्रमुख थाई सुअर उत्पादक ने मकई साइलो के साथ 8 टन/घंटा पशु चारा उत्पादन लाइन को उन्नत किया, जो उत्तरी खेतों को प्रति शिफ्ट 50 टन की आपूर्ति करता है। आधुनिकीकरण से फ़ीड की गुणवत्ता और परिचालन दक्षता में वृद्धि होती है।

 
 
मिस्र में फ़ीड मिल निर्माण

मिस्र में फ़ीड मिल निर्माण

एक प्रथम बार के पशु आहार निवेशक ने इस 480,000-8 टन/घंटा मिश्रित पशु आहार उत्पादन लाइन के लिए 10 डॉलर का आवंटन किया, जिसका लक्ष्य मिस्र के बढ़ते पशुपालन क्षेत्र में लाभ उठाने के लिए प्रतिवर्ष 20,000 टन उत्पादन करना है।

संयुक्त राज्य अमेरिका में मवेशी चारा संयंत्र

संयुक्त राज्य अमेरिका में मवेशी चारा संयंत्र

एक अमेरिकी मवेशी फार्म ने अपने बढ़ते झुंड को बनाए रखने के लिए, वैकल्पिक घटक उपयोग में नवाचार को प्रदर्शित करते हुए, 560,000-10 टन/घंटा भांग-आधारित पशु आहार उत्पादन लाइन में 15 डॉलर का निवेश किया।

 
 
रूस में पालतू पशु भोजन उत्पादन लाइन

रूस में पालतू पशु भोजन उत्पादन लाइन

बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए, इस ग्राहक ने अपने संयंत्र में कच्चे माल की प्राप्ति, क्रशिंग और बैचिंग प्रणालियां जोड़ीं, जिससे सामाजिक-आर्थिक लाभ के साथ-साथ प्रतिवर्ष 30,000 टन पालतू पशु आहार का उत्पादन संभव हो सका।

जर्मनी में जैविक चिकन फ़ीड संयंत्र

जर्मनी में जैविक चिकन फ़ीड संयंत्र

गेरहार्ड के 60 हेक्टेयर जर्मन फार्म, जो अनाज और मुर्गी पालन का उत्पादन करता है, ने RICHI स्थानीय खुदरा विक्रेताओं के लिए एक ब्रांडेड जैविक फ़ीड लाइन लॉन्च करना, जिसमें बाजार की अपील के साथ स्थिरता का मिश्रण हो।

 
 
वियतनाम में प्रीमिक्स फ़ीड मिल

वियतनाम में प्रीमिक्स फ़ीड मिल

यह वियतनाम में एक बहुक्रियाशील प्रीमिक्स पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना है। यह परियोजना एक स्थानांतरण और तकनीकी परिवर्तन परियोजना है, साथ ही एक पूरी तरह से नई परियोजना भी है। इस परियोजना में 12 प्रकार के प्रीमिक्स उत्पादों का प्रसंस्करण शामिल है। प्रत्येक प्रकार के उत्पाद का उत्पादन 0.5-2t/h के बीच है, जिसका कुल वार्षिक उत्पादन 100,000 टन है।

चिली में संकेन्द्रित फ़ीड मिल

चिली में संकेन्द्रित फ़ीड मिल

इस परियोजना के ग्राहक मूल रूप से एक छोटे पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड कारखाने चलाते थे। केंद्रित फ़ीड बाजार की संभावनाओं और लाभ मार्जिन के आधार पर, ग्राहक ने मूल पशुधन और पोल्ट्री पशु फ़ीड उत्पादन लाइन को हटा दिया और मौजूदा कारखाने में एक केंद्रित फ़ीड उत्पादन लाइन स्थापित की।

 
 
नाइजीरिया में पोल्ट्री फ़ीड मिल

नाइजीरिया में पोल्ट्री फ़ीड मिल

नाइजीरियाई ग्राहक के पास अपना खुद का चिकन फार्म है और उसने हमेशा पाउडर फ़ीड को संसाधित करने के लिए पोल्ट्री फ़ीड पल्वराइज़र का उपयोग किया है, और फिर कुछ सामान्य स्थानीय कच्चे माल को मैन्युअल रूप से मिलाया है। इसलिए, पोल्ट्री पेलेट फ़ीड के बारे में जानने के बाद, ग्राहक ने नाइजीरिया में एक नई 1-2t/h पोल्ट्री चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन बनाने की योजना बनाई।

किर्गिज़स्तान में पालतू भोजन फैक्ट्री

किर्गिज़स्तान में पालतू भोजन फैक्ट्री

इस परियोजना में निवेश और निर्माण किर्गिस्तान की एक पालतू पशु उत्पाद कंपनी द्वारा किया गया था। इस परियोजना से सालाना 20,000 टन पालतू पशुओं के लिए निकाला गया चारा, 500 टन स्वादिष्ट बनाने वाली सामग्री, 300 टन पालतू पशुओं के लिए फ्रीज-ड्राई किया गया भोजन, 100 टन पालतू पशुओं के लिए मुख्य भोजन और 3,120 टन बिल्ली का कूड़ा तैयार होगा। इसके साथ ही 2t/h प्राकृतिक गैस बॉयलर भी बनाया जाएगा।

 
 
थाईलैंड पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइन

थाईलैंड पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइन

इस पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना पर 28 मई, 2020 को हस्ताक्षर किए गए थे। 10t/h पोल्ट्री प्रीमिक्स फ़ीड फ़ैक्टरी भवन का कुल क्षेत्रफल 600m2 है, और कुल निर्माण क्षेत्र लगभग 1000m2 है। ग्राहक के पोल्ट्री प्रीमिक्स फॉर्मूलेशन के अनुसार, उसका प्रारंभिक उत्पाद पोल्ट्री विटामिन और मिनरल प्रीमिक्स है, जो ब्रॉयलर फ़ीड प्रीमिक्स है।

रवांडा चिकन फ़ीड गोली संयंत्र

रवांडा चिकन फ़ीड गोली संयंत्र

इस परियोजना के ग्राहक ने अप्रैल 2019 में दौरा किया और 8 मई, 2019 को छोटे उत्पादन क्षमता के साथ चिकन पशु चारा उत्पादन लाइन के परियोजना अनुबंध पर हस्ताक्षर किए। ग्राहक की बजट समस्या और हमारी बिक्री के बाद मार्गदर्शन सेवा में विश्वास के कारण, रवांडा ग्राहक ने सभी उपकरण स्वयं स्थापित करने का विकल्प चुना।

 
 
जिम्बाब्वे ब्रॉयलर चिकन फ़ीड मिल

जिम्बाब्वे ब्रॉयलर चिकन फ़ीड मिल

जिम्बाब्वे 3-5 टन प्रति घंटा पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना इस समय शुरू की गई है, जिसमें एक उन्नत पूरी तरह से स्वचालित बैचिंग सिस्टम है। पोल्ट्री चिकन फ़ीड मिल मकई, गेहूं और अन्य अनाज को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, मुख्य रूप से 1-2 मिमी, 3 मिमी, 4 मिमी, 6 मिमी और अन्य मुर्गियों के फ़ीड छर्रों को संसाधित करती है।

ब्राजील में मवेशी घास गोली लाइन

ब्राज़ील में मवेशी घास गोली लाइन

यह एक बड़ी टीएमआर बीफ पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना है, जिसे तीन चरणों में बनाया गया है। परियोजना मुख्य रूप से मुख्य कच्चे माल के रूप में चारा, अनाज और डिस्टिलर के अनाज का उपयोग करती है, और सालाना 180,000 टन टीएमआर फ़ीड और डिस्टिलर के अनाज फ़ीड का उत्पादन करेगी। परियोजना के अंतिम उत्पाद पेलेट फ़ीड और ब्रिकेट फ़ीड हैं।

 
 
दक्षिण अफ्रीका में मवेशी चारा संयंत्र

दक्षिण अफ्रीका में मवेशी चारा संयंत्र

दक्षिण अफ्रीका परियोजना एक पूर्ण-कंप्यूटर स्वचालित मवेशी पशु चारा उत्पादन लाइन है जो प्रति घंटे 10 टन मवेशी चारा का उत्पादन करती है। इस मवेशी चारा संयंत्र के लिए कच्चा माल मक्का, सोयाबीन भोजन, 50% घास और अन्य अनाज हैं, मुख्य उद्देश्य पाउडर, 3 मिमी छर्रों, 5 मिमी छर्रों, 8 मिमी छर्रों को संसाधित करना है।

कनाडा में टीएमआर फीड मिल फैक्ट्री

कनाडा में टीएमआर फीड मिल फैक्ट्री

कनाडा परियोजना में टीएमआर पशु चारा उत्पादन लाइन एक बड़े समूह द्वारा निवेशित है, और परियोजना उपकरणों में कुल निवेश लगभग 1.5 मिलियन अमेरिकी डॉलर है। इस ग्राहक द्वारा संसाधित उत्पाद न केवल टीएमआर फ़ीड हैं, बल्कि 300,000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ सिलेज और केंद्रित फ़ीड भी हैं।

 
 
उज़्बेकिस्तान में पोल्ट्री पाउडर फ़ीड मिल

उज़्बेकिस्तान में पोल्ट्री पाउडर फ़ीड मिल

उज्बेकिस्तान के ग्राहक ने 2017 में रिची मशीनरी का दौरा किया और 2018 में एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए। पशु चारा उत्पादन परियोजना के लिए इस 4-6t/h अनुकूलित फ़ीड उत्पादन लाइन के लिए, RICHI फ़ीड मिल मशीन की आपूर्ति और पोल्ट्री मवेशी भेड़ फ़ीड उत्पादन के लिए पूर्ण पशु फ़ीड उत्पादन लाइन के निर्माण के लिए जिम्मेदार है।

तंजानिया में पशु चारा मिल

तंजानिया में पशु आहार मिल

यह एक टर्नकी परियोजना है जिसे हमने तंजानिया में स्थापित किया है- पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन (लेयर, ब्रॉयलर, सुअर, मवेशी, बकरी) के लिए स्वचालित 4-5t/h वाणिज्यिक मैश फ़ीड प्लांट और 3-4t/h पेलेट पशु फ़ीड उत्पादन लाइन। परियोजना उपकरण 6*6*14 मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, और कुल बिजली की खपत 90KW है।

 
 
केप वर्डे में पोल्ट्री फ़ीड पेलेट लाइन

केप वर्डे में पोल्ट्री फ़ीड पेलेट लाइन

यह वास्तव में इस बाजार संभावना के कारण है कि इस पोल्ट्री फ़ीड व्यवसाय परियोजना के केप वर्डियन क्लाइंट ने मुर्गियों के लिए बढ़ते फ़ीड बनाने के लिए 1-2t / h वाणिज्यिक पोल्ट्री पशु फ़ीड उत्पादन लाइन बनाने की योजना बनाई है। हमारी पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन मशीन का कुल फ़्लोर स्पेस 10m * 4m * 5m (लंबाई * चौड़ाई * ऊँचाई) है।

उज़बेकिस्तान में मवेशी भेड़ फ़ीड लाइन

उज़बेकिस्तान में मवेशी भेड़ फ़ीड लाइन

इस परियोजना का स्थान कारसी में है, और ग्राहक का इससे पहले पशु चारा प्रसंस्करण उद्योग से कोई संपर्क नहीं रहा है। कई उज्बेकिस्तान ग्राहकों की तरह, इस ग्राहक ने भी स्थानीय पशु चारा उत्पादन उद्योग की संभावनाओं को देखा, इसलिए वह एक छोटे पैमाने की फ़ीड मिल में निवेश करना चाहता था।

 
 
 

हम यह उल्लेख करना चाहते हैं कि हम कंपनी की व्यावसायिकता और उच्च स्तर की योग्यता की सराहना करते हैं। RICHI परियोजना निर्माण के दौरान कर्मचारियों के सहयोग की सराहना की। RICHI इस परियोजना के विकास के दौरान हम इस रिश्ते को बनाए रखने की आशा करते हैं।

प्रोजेक्ट मैनेजर, (यूएसए में 25T/H कम्पाउंड फीड फैक्ट्री)

हम अपने ग्राहक अनुभव और नवीन समाधानों को निरंतर बेहतर बनाने का प्रयास करते हैं।

अपने मुख्य व्यवसाय पर ध्यान केंद्रित करें, जबकि हम बाकी काम संभालेंगे
RICHI उत्पादन प्रक्रिया और मशीनों के उत्पादन दोनों में 30 से अधिक वर्षों का एक लंबा इतिहास है, मशीनों का हमारा पोर्टफोलियो मॉड्यूल उत्पादन प्रक्रिया की शुरुआत से अंत तक पूरा है और हम चीन में सबसे बड़े उत्पादक हैं जो "पूर्ण लाइन" प्रदान करता है और जो लाइन के प्रत्येक चरण के लिए घर में पूरी तरह से हर उपकरण का उत्पादन करता है।
हमारी 360° सेवा और समर्थन के साथ, हम हमेशा अपने ग्राहकों को उनकी सभी चिंताओं और समस्याओं के लिए तेज, कुशल और विश्वसनीय समर्थन प्रदान करते हैं - चाहे अनुसूचित सेवाओं, अप्रत्याशित ब्रेकडाउन और मरम्मत, मशीन अपग्रेड या प्रशिक्षण, और ऑन-साइट समर्थन के लिए।
 


 

 

पशु चारा उत्पादन लाइन निर्माण

पशु आहार उत्पादन लाइन का निर्माण एक व्यवस्थित परियोजना है जिसमें कई लिंक शामिल होते हैं और इसके लिए प्रौद्योगिकी, अर्थव्यवस्था, बाजार और संचालन प्रबंधन पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। पशु आहार उत्पादन लाइन के निर्माण में निम्नलिखित 8 सबसे महत्वपूर्ण चरण हैं, जिनमें से प्रत्येक परियोजना की सफलता या विफलता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है:

1

बाजार अनुसंधान और मांग विश्लेषण

फ़ीड उत्पादन लाइन बनाने में पहला कदम एक व्यापक और गहन बाजार अनुसंधान करना है। पशु प्रजातियों (जैसे मुर्गी, जुगाली करने वाले, जलीय उत्पाद, आदि), फ़ीड की मांग, मौसमी उतार-चढ़ाव, प्रतिस्पर्धी स्थितियों, ग्राहकों की प्राथमिकताओं और लक्षित बाजार में मूल्य प्रवृत्तियों को समझना आवश्यक है। स्थानीय पशुपालन विकास क्षमता, प्रजनन पैमाने और फ़ीड खपत संरचना का मूल्यांकन करने से वैज्ञानिक उत्पादन क्षमता नियोजन, फॉर्मूला डिज़ाइन और बिक्री रणनीतियों को तैयार करने में मदद मिलेगी।

2

व्यवहार्यता अध्ययन और वित्तीय योजना

बाजार अनुसंधान के आधार पर, पूरी परियोजना का व्यवहार्यता अध्ययन आवश्यक है। भूमि अधिग्रहण, संयंत्र निर्माण, उपकरण खरीद, स्थापना और कमीशनिंग, कर्मचारी भर्ती, कच्चे माल की सूची जैसी विभिन्न लागतों सहित एक विस्तृत निवेश बजट विकसित करें और उचित अतिरिक्त धनराशि छोड़ें। इस चरण की कठोरता परियोजना के वित्तपोषण, अनुमोदन और निवेश निर्णयों की वैज्ञानिक प्रकृति को सीधे प्रभावित करेगी।

3

साइट चयन

साइट चयन में सुविधाजनक परिवहन, कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं और प्रजनन ग्राहकों से निकटता, विश्वसनीय जल और बिजली आपूर्ति, पर्यावरण संरक्षण मानकों और नीति समर्थन जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। एक अच्छा भौगोलिक स्थान परिवहन लागत और परिचालन जोखिमों को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

4

प्लांट लेआउट डिजाइन

संयंत्र लेआउट डिजाइन को उत्पादन प्रक्रियाओं की तर्कसंगतता के सिद्धांत का पालन करना चाहिए, जिसमें कच्चे माल के क्षेत्रों, उत्पादन क्षेत्रों, तैयार उत्पाद गोदामों, कार्यालय क्षेत्रों आदि का वैज्ञानिक वितरण शामिल है। उत्पादन लाइन यथासंभव छोटी होनी चाहिए, जिसमें कम स्थानांतरण और उच्च स्वचालन हो ताकि दक्षता में सुधार हो, ऊर्जा की खपत और श्रम निर्भरता कम हो।

5

उपकरण चयन और खरीद

उपकरण पशु आहार उत्पादन लाइन की मुख्य संपत्ति है। उपकरण चुनते समय, उपकरण की स्थिरता, ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत, स्वचालन की डिग्री और बिक्री के बाद की सेवा पर विचार करना आवश्यक है। अच्छी स्थानीय सेवा सहायता वाले प्रसिद्ध ब्रांडों या आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता देने से उत्पादन जोखिम और डाउनटाइम नुकसान कम हो सकते हैं।

6

पर्यावरण एवं सुरक्षा अनुपालन

आधुनिक फ़ीड उत्पादन लाइनों को पर्यावरण संरक्षण कानूनों और उत्पादन सुरक्षा मानकों का कड़ाई से पालन करना चाहिए। डिजाइन की शुरुआत में धूल नियंत्रण, शोर नियंत्रण, सीवेज उपचार और ठोस अपशिष्ट प्रबंधन जैसे पर्यावरण संरक्षण उपायों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। निर्माण के दौरान अग्नि सुरक्षा प्रणाली, आपातकालीन वेंटिलेशन, धूल विस्फोट सुरक्षा और उत्पादन क्षेत्रों और रहने वाले क्षेत्रों के अलगाव जैसी सुरक्षा सुविधाएं स्थापित की जानी चाहिए।

7

स्थापना, कमीशनिंग और ट्रायल रन

उपकरण कारखाने में पहुंचने के बाद, एक पेशेवर टीम स्थापना को पूरा करेगी और बिजली, भाप और हवा जैसे सहायक प्रणालियों को जोड़ेगी। कमीशनिंग चरण के दौरान, जाँच करें कि क्या प्रत्येक उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है, क्या नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया तर्क से मेल खाती है, और क्या सेंसर और स्वचालन इंटरफ़ेस सही ढंग से प्रतिक्रिया करते हैं। फिर एक छोटे बैच का परीक्षण उत्पादन करें, और परीक्षण रन सफल होने के बाद ही इसे औपचारिक उत्पादन में प्रवेश किया जा सकता है।

8

स्टाफ भर्ती और प्रशिक्षण

एक उत्कृष्ट प्रतिभा टीम फीड मिल के निरंतर और स्थिर संचालन की गारंटी है। नौकरी की सेटिंग के अनुसार उत्पादन पर्यवेक्षकों, विद्युत इंजीनियरों, गुणवत्ता निरीक्षकों, रखरखाव श्रमिकों, उपकरण ऑपरेटरों, गोदाम प्रबंधकों, बिक्री कर्मियों आदि जैसे प्रमुख कर्मचारियों की भर्ती करना आवश्यक है। नए कर्मचारियों को प्रक्रिया प्रवाह, सुरक्षा नियमों, उपकरण संचालन, गुणवत्ता मानकों, आपातकालीन प्रतिक्रिया आदि पर व्यवस्थित प्रशिक्षण प्राप्त करने की आवश्यकता है।

पशु चारा उत्पादन लाइन कीमत

उत्पादन क्षमता

1-160T / एच

निवेश लागत

$ 10,000- $ 3.0 मिलियन

उत्पाद प्रकार

छर्रे और मैश

पशु चारा उत्पादन लाइन की उपकरण निवेश लागत ग्राहक की मांग, कच्चे माल के प्रकार, उपकरण विन्यास और स्वचालन की डिग्री द्वारा निर्धारित की जाती है। निम्नलिखित डेटा केवल संदर्भ के लिए है। प्रक्रिया योजना और उपकरण विन्यास निर्धारित होने के बाद ही सटीक उद्धरण निर्धारित किया जा सकता है।

उत्पादन पैमाने निवेश लागत(USD) स्थापना चक्र लाभ चक्र
1-2T / एच 10,000-50,000 7-15 दिन 1-3 वर्ष
3-4T / एच 50,000-120,000 15-20Days
5-7T / एच 70,000-250,000 20-40Days
8-10T / एच 150,000-300,000 45-60 दिन
12-20T / एच 250,000-580,000 60-90 दिन
25-40T / एच 450,000-850,000 90-120Days
50-60T / एच 900,000-1,400,000 100-140 दिन
60-80T / एच 1,450,000-1,800,000 130-160 दिन
80-100T / एच 2,000,000-3,000,000 160 -190 दिन
उच्च क्षमता 60t/h तक ... ...
 

सामान्य प्रश्न

हमारे पशु चारा उत्पादन लाइन के बारे में आपके पास कई प्रश्न होंगे, कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें, हमारे तकनीकी सलाहकार जितनी जल्दी हो सके आपके सवालों का जवाब देंगे!

हम अनुकूलित पशु चारा उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं, जिसे आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सभी पहलुओं में डिज़ाइन किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण विन्यास, उत्पादन प्रक्रिया और आपके उत्पाद की स्थिति पूरी तरह से मेल खाती है। निम्नलिखित हमारे मुख्य लाभ और सेवाएँ हैं:

1. अनुकूलित डिज़ाइन क्षमताएं

  • सूत्र और प्रक्रिया अनुकूलन:
    विभिन्न पशुओं (पशुधन, जलीय उत्पाद, पालतू जानवर, आदि) और विकास चरणों (शावक, मोटा होना, प्रजनन अवधि, आदि) के लिए पीसने की बारीकता, तड़के का तापमान और रिंग डाई संपीड़न अनुपात जैसे प्रमुख मापदंडों को अनुकूलित करें।
  • लचीली उत्पादन लाइन
    विन्यास: बहु-रूप उत्पादन जैसे पाउडर, दानेदार सामग्री (कठोर कणिकाएँ/विस्तारित कणिकाएँ) और कुचली हुई सामग्री का समर्थन करता है, और ग्रीस छिड़काव और तरल मिश्रण जैसे कार्यात्मक मॉड्यूल जोड़ने के लिए इसका विस्तार किया जा सकता है।
  • उत्पादन क्षमता अनुकूलन:
    आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटे और मध्यम आकार (1-5 टन/घंटा) से लेकर बड़े (10-20 टन/घंटा) उत्पादन लाइनें।

2. कोर प्रौद्योगिकी की गारंटी

  • बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली:
    पीएलसी+मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) का उपयोग करके, सूत्रों का एक-क्लिक स्विचिंग और उत्पादन डेटा ट्रेसेबिलिटी प्राप्त की जा सकती है, और प्रबंधन दक्षता में सुधार के लिए इसे एमईएस सिस्टम से जोड़ा जा सकता है।
  • प्रमुख उपकरणों का अनुकूलन:
    उच्च दक्षता वाला पल्वराइजर (हथौड़ा/पानी की बूंद प्रकार): कच्चे माल की विशेषताओं (जैसे उच्च फाइबर अनाज) के अनुसार स्क्रीन एपर्चर को अनुकूलित करें।
  • कंडीशनर:
    स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को बेहतर बनाने के लिए भाप/विद्युत तापन के कई तरीके वैकल्पिक हैं।
  • गोली मिल:
    आयातित मिश्र धातु रिंग डाई से सुसज्जित, सेवा जीवन 30% से अधिक बढ़ाया जाता है।

3. विशेष मांग समाधान

  • कार्यात्मक फ़ीड:
    जैसे कि एंटीबायोटिक मुक्त फ़ीड और उच्च प्रोटीन जलीय फ़ीड, विशेष मिश्रण एकरूपता (CV≤5%) और कम तापमान दानेदार बनाने की प्रक्रिया का डिज़ाइन।
  • पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत:
    एकीकृत पल्स धूल हटाने और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली से ऊर्जा खपत में 15%-20% की कमी आएगी।
  • साइट अनुकूलन:
    संयंत्र के स्थान की कमी के लिए कॉम्पैक्ट लेआउट या स्तरित डिजाइन प्रदान करें।

4. पूर्ण-चक्र सेवा समर्थन

  • मांग विश्लेषण से लेकर वितरण तक:
    प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण चयन, स्थापना और कमीशनिंग, और संचालन प्रशिक्षण के लिए वन-स्टॉप सेवा प्रदान करना।
  • दीर्घकालिक प्रौद्योगिकी उन्नयन:
    उपकरण इंटरफेस को आरक्षित करना, तथा भविष्य में स्वचालित पैकेजिंग, पैलेटाइजिंग और अन्य मॉड्यूल का विस्तार करना।

हमने दुनिया भर में कई फ़ीड कंपनियों के लिए अनुकूलित परियोजनाओं को सफलतापूर्वक लागू किया है, जिसमें विशेष जलीय उत्पादन लाइनें, उच्च-स्तरीय पालतू भोजन लाइनें आदि शामिल हैं। यदि आगे संचार की आवश्यकता है, तो हम अपनी तकनीकी टीम को आपको एक विस्तृत प्रस्ताव या ऑन-साइट निरीक्षण मामला प्रदान करने की व्यवस्था कर सकते हैं। हम आपके लिए एक कुशल और स्थिर पशु चारा उत्पादन लाइन तैयार करने के लिए तत्पर हैं!

इंटरनेट पर आपूर्तिकर्ताओं की गुणवत्ता का विश्लेषण कैसे करें? हमारे पास कुछ अनुभव और सुझाव हैं:

उत्तर: कोटेशन जांच:

यदि कुछ उपकरण पीले हैं, कुछ लाल हैं, और कुछ नीले हैं, और उद्धरण पर फोटो में सभी प्रकार के रंग हैं, तो इसका मतलब है कि यह एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटा कारखाना है।

बी: कंपनी की वेबसाइट जाँचें:

बी1: क्या वेबसाइट पर सभी मशीनों के रंग एक जैसे हैं या अलग-अलग हैं?

यदि वेबसाइट पर प्रदर्शित उपकरण में विभिन्न रंग हैं, तो इसका मतलब है कि यह एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटा कारखाना है।

बी2: क्या वेबसाइट पर दिखाए गए प्रोजेक्ट केस में उपकरण की तस्वीरें उनके द्वारा बताए गए उपकरणों के रंगों से स्पष्ट रूप से भिन्न हैं? यदि वे अलग हैं, तो इसका मतलब है कि प्रोजेक्ट केस नकली हैं।

बी3: क्या वेबसाइट पर विज्ञापित मशीनें बड़ी हैं या छोटी?

आप उस कंपनी से बड़े उपकरण नहीं खरीद सकते जो केवल छोटी मशीनों का विज्ञापन करती हो।

सी: पहले से स्थापित पशु चारा उत्पादन लाइनें:

पिछली चर्चा के दौरान, क्या उन्होंने आपको पर्याप्त वास्तविक परियोजना मामले भेजे थे?

यदि आपको केवल कुछ मामले भेजे जाते हैं, या मामले स्पष्ट रूप से नकली हैं, तो हां, इसका मतलब है कि वह एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटी फैक्ट्री है

डी: सबसे महत्वपूर्ण - उपकरण कार्यशाला निरीक्षण:

आप वीडियो कॉन्फ्रेंसिंग के माध्यम से निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करने के लिए ज़ूम मीटिंग की व्यवस्था कर सकते हैं:

डी1: क्या कार्यशाला में कई बड़ी पेलेट मशीनें तैयार हैं और डिलीवरी के लिए तैयार हैं (10 इकाइयों से अधिक)?

यदि परिवहन या प्रदर्शन के लिए केवल कुछ (या कई) छोटी पेलेट मशीनें हैं, तो इसका मतलब है कि उसके पास बड़ी मशीनें बनाने की क्षमता नहीं है।

डी2: आपको यह देखने के लिए उसके इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट उत्पादन कार्यशाला की जांच करनी चाहिए:

  • प्रथम जांच:
    आपको अर्ध-निर्मित विद्युत नियंत्रण कैबिनेट देखने की आवश्यकता है, यह जानने के लिए कि वह विद्युत नियंत्रण कैबिनेट का निर्माण करता है या नहीं? यदि अर्ध-निर्मित नियंत्रण कैबिनेट के बिना, इसका मतलब है कि वह एक छोटा कारखाना है, नियंत्रण कैबिनेट खुद नहीं बना सकता है।
  • दूसरी जांच :
    क्या पर्याप्त ऑर्डर/नियंत्रण कैबिनेट का निर्माण हो रहा है? यदि कई ऑर्डर हैं (10 यूनिट से अधिक), तो उनकी कार्यशाला में विभिन्न उत्पादन लाइनों और अर्ध-तैयार कैबिनेट के विभिन्न नियंत्रण कैबिनेट दिखाए जाने चाहिए।

डी3: क्या कार्यशाला में मशीनों के रंग एक जैसे हैं?

अगर नहीं, तो वर्कशॉप में रखी मशीनों का रंग अलग-अलग है, इसका मतलब है कि उन्होंने अलग-अलग फैक्टरियों से मशीनें खरीदी हैं। उनके पास इसे बनाने की क्षमता नहीं है।

डी4: यदि कार्यशाला पूरी तरह भरी नहीं है और बहुत खाली है, तो इसका मतलब है कि यह अच्छी नहीं है।

....

इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट (एकल मशीनों की गिनती नहीं) और पेलेटाइज़र की कम से कम 10 उत्पादन लाइनें क्यों हैं? क्योंकि प्रत्येक उत्पादन लाइन का उत्पादन चक्र 30-180 दिन है, हम इसकी गणना 60 दिनों (2 महीने) के औसत के आधार पर करते हैं, जिसका अर्थ है कि यदि वर्ष में 60 ऑर्डर हैं, और औसतन 5 ऑर्डर प्रति माह (अधिक ऑर्डर नहीं) हैं, तो वर्ष के किसी भी महीने में उत्पादन में 10 से अधिक ऑर्डर होने चाहिए।

उदाहरण के लिए, यदि आप 3 इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट देखते हैं, तो इसका मतलब है कि पिछले 2 महीनों में उसके पास केवल 4-2 ऑर्डर हैं, औसतन प्रति माह केवल 1-2 ऑर्डर और प्रति वर्ष केवल 10-20 ऑर्डर हैं। ऐसा कारखाना बहुत छोटा है, अस्थिर गुणवत्ता और अस्थिर कर्मियों के साथ।

(हमारे इंजीनियरों और क्रय प्रबंधकों ने इन प्रमुख बिंदुओं को साझा किया, क्योंकि जब हमारे कारखाने को कुछ सामग्री और प्रसंस्करण उपकरण खरीदने की आवश्यकता होती है, तो वे पहले एक ऑनलाइन निरीक्षण करेंगे और फिर 2-3 अच्छे लोगों का चयन करेंगे, दूसरे वे अंतिम आपूर्तिकर्ता की पुष्टि करने के लिए कारखानों का दौरा करेंगे, जब वे ऑनलाइन निरीक्षण करेंगे, तो वे एक व्यापारिक कंपनी या एक छोटे कारखाने को चुनने से बचने के लिए उन बिंदुओं को एक-एक करके बहुत सावधानी से जांचेंगे)

शीर्ष आपूर्तिकर्ता के साथ तुलना:

सबसे पहले - परिभाषित करें:

उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन करने के लिए, आवश्यकता है:

  • -उत्पादन लाइन का उच्च गुणवत्ता वाला डिजाइन
  • - प्रत्येक मशीन की उच्च गुणवत्ता
  • - गोली कच्चे माल की उच्च गुणवत्ता

उच्च गुणवत्ता वाले पशु आहार उत्पादन लाइन को किन शर्तों को पूरा करना चाहिए?

  1. परिचालन सुरक्षा
  2. लागत में कमी लाने वाली प्रौद्योगिकियाँ
  3. इष्टतम बिजली खपत
  4. इष्टतम मानव शक्ति की आवश्यकता.

उच्च गुणवत्ता वाली एकल मशीन को किन शर्तों को पूरा करना होगा?

  1. एकल मशीन का बेहतर डिजाइन
  2. मशीनों के बेहतर कच्चे माल
  3. कार्यशाला में बेहतर कर्मचारी, पूरी सावधानी और पूरी जिम्मेदारी के साथ निर्माण करने की अधिक पेशेवर क्षमता के साथ

फ़ीड कच्चे माल की उच्च गुणवत्ता?

ग्राहक को अपनी कंपनी द्वारा इसे नियंत्रित करने की आवश्यकता है

तो, आप के बीच तुलना कर सकते हैं RICHI और शीर्ष ब्रांड:

  • किसका डिज़ाइन बेहतर है?
  • क्या प्रत्येक मशीन की संरचना और सामग्री बहुत भिन्न है?

दूसरा- शीर्ष आपूर्तिकर्ता के साथ तुलना:

शीर्ष आपूर्तिकर्ताओं का लाभ:

  1. गुणवत्ता अच्छी है
  2. सेवा अच्छी है
  3. ब्रांड बेहतर है.

का लाभ RICHI:

  1. गुणवत्ता अच्छी है
  2. कीमत सस्ती है
  3. सेवा बेहतर और त्वरित है
  4. ब्रांड अच्छा है.

सुझाव:

अन्य लागतें (मशीन के अलावा)

हम आपके लिए संपूर्ण परियोजना के लिए एक अर्ध-टर्नकी मूल्य तैयार कर सकते हैं, जिसमें एयर कंप्रेसर, स्टील संरचना, स्थापना, भविष्य के स्पेयर पार्ट्स की लागत शामिल है।

महोदय, जैसा कि हम समझते हैं, ऐसी परियोजना सिर्फ मशीन की लागत नहीं है, भविष्य में कई अन्य लागतें हैं, अर्ध-टर्नकी कीमत की तुलना में, आप पाएंगे कि हमारी कीमत शीर्ष आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में बहुत सस्ती है।

कुल निवेश राशि के बारे में

दुनिया में आर्थिक स्थिति बहुत अच्छी नहीं है, वैश्विक अर्थव्यवस्था महामारी के बाद के युग में प्रवेश कर चुकी है, कोई भी यह सुनिश्चित नहीं कर सकता है कि अर्थव्यवस्था कम समय में बेहतर हो जाएगी, इस स्थिति में अच्छा लाभ कैसे सुनिश्चित किया जाए?

निवेश राशि को नियंत्रित करना भविष्य जीतने का एक तरीका बन गया है, और बचाया गया पैसा (2-3 गुना) आपकी कंपनी का शुद्ध लाभ बन जाएगा।

भले ही शीर्ष ब्रांड यह कहें कि वे बेहतर विकल्प हैं, लेकिन ग्राहकों को यह विचार करना होगा कि क्या वास्तव में इसकी लागत इतनी अधिक है?

और महत्वपूर्ण बात यह है कि चीनी, तुर्की और भारत के आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में हमारी कीमत सस्ती नहीं है, लेकिन वास्तव में जर्मन, इटली और अमेरिका के आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में बहुत सस्ती है।

बाजार में आपके पेलेट्स का विक्रय मूल्य

क्या छर्रे किसके द्वारा उत्पादित किये जाते हैं? RICHI मशीनरी या शीर्ष ब्रांड उपकरण, क्या आपके लक्षित गोली बाजार में गोलियों के अंतिम विक्रय मूल्य में कोई बड़ा अंतर होगा?

यदि आप किसी शीर्ष ब्रांड की मशीन का उपयोग करते हैं, तो इससे आपके छर्रों की कीमत 2-3 गुना हो सकती है। RICHI छर्रे, यह भी ठीक है.

हालाँकि, तथ्य यह है: शीर्ष ब्रांड मशीनों से छर्रों की कीमत और RICHI मशीनों का स्वरूप मूलतः एक जैसा ही है।

इसका मतलब यह है कि शीर्ष ब्रांड परियोजनाएं आपको इससे अधिक लाभ नहीं दिला सकतीं RICHI, इसके विपरीत, RICHI मशीनें आपको उनसे अधिक लाभ दिला सकती हैं।

शीर्ष ब्रांड के उपकरण खरीदने के लिए पैसे से, आप 2-3 सेट खरीद सकते हैं RICHI उत्पादन लाइनें, और आपकी फैक्ट्री की क्षमता 2-3 गुना बढ़ जाएगी, ताकि आप अधिक लाभ और व्यापक विकास स्थान लाते हुए बाजार को तेजी से जीत सकें।

तो यहाँ से:

  • मशीनों को छोड़कर अतिरिक्त लागत
  • कुल निवेश राशि एवं लाभ
  • बाजार में छर्रों की अंतिम कीमत
  • बाजार जीतने की गति

कृपया अधिक विचार करें RICHI और शीर्ष ब्रांड।

सर्वोत्तम फ़ीड मशीनरी प्रौद्योगिकी वास्तव में चीन में है।

क्योंकि:

  1. सबसे पहले, फ़ीड मशीनरी तकनीक जनसंख्या पर आधारित है, और अधिक जनसंख्या के लिए अधिक पशु मांस और अधिक खेतों की आवश्यकता होती है। और चीन पशु चारा का सबसे बड़ा निर्यातक भी है। दुनिया का 80% चारा चीन में उत्पादित होता है, और चीन दुनिया में सबसे अधिक फ़ीड मिलों वाला देश है।
    उदाहरण के लिए, 100 मिलियन की आबादी वाले हमारे हेनान प्रांत में पूरे तुर्की सहित कुछ पूरे देशों की तुलना में कई बड़ी फ़ीड मिलें हैं। इसलिए, चीनी आपूर्तिकर्ताओं के पास सबसे अधिक परियोजना अनुभव है, और चीन के उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं ने पिछले 20 वर्षों में कई बड़ी फ़ीड मिल परियोजनाएँ की हैं।
  2. दूसरा, फ़ीड मशीनरी में प्रतिस्पर्धा चीन में सबसे तीव्र है, और दुनिया के 90% मशीन आपूर्तिकर्ता चीन में हैं। प्रतिस्पर्धा चीनी आपूर्तिकर्ताओं को अधिक शोधपूर्ण, कठिन और अधिक उत्कृष्ट बनाती है।
  3. तीसरा: चीन न केवल उपकरण प्रौद्योगिकी में सर्वश्रेष्ठ है, बल्कि चीन के पास दुनिया में सबसे अच्छा फ़ीड फॉर्मूला भी है, और मांस-से-आहार रूपांतरण दर दुनिया में सबसे छोटी है।

फ़ीड मिल के सर्वोत्तम डिज़ाइन के लिए कृपया निम्नलिखित 5 बिंदुओं की जाँच करें:

प्रिय, आप इन 5 बिंदुओं से अधिक तुलना कर सकते हैं, और हम अगले चरण में मशीन और डिज़ाइन के बारे में अधिक बात कर सकते हैं।

  • इष्टतम बिजली खपत
  • उत्पादन लाइन संचालन सबसे अधिक समझने योग्य और सरल है
  • परिचालन सुरक्षा
  • लागत में कमी लाने वाली प्रौद्योगिकियाँ
  • इष्टतम मानव शक्ति की आवश्यकता.

गुणवत्ता के बारे में:

  1. उद्धरण में, उत्पादन लाइन में प्रत्येक मशीन को दिखाने वाली तस्वीरें हैं, आप दूसरों के साथ तुलना कर सकते हैं, आप पाएंगे कि हमारी गुणवत्ता अधिक है।
  2. आप हमारे व्हाट्सएप वार्तालाप की समीक्षा कर सकते हैं, मैंने प्रत्येक मशीन को विस्तार से पेश किया, जिसमें शामिल हैं: नियंत्रण कक्ष, कोल्हू, गोली मशीन, कूलर, पैकेजिंग मशीन ...... आप हमारे और अन्य आपूर्तिकर्ताओं के बीच व्यावसायिकता और गुणवत्ता की तुलना कर सकते हैं।
  3. हमारी उत्पादन लाइन का 40% यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों में निर्यात किया जाता है, जिनमें संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, पोलैंड, यूके, फ्रांस, स्पेन, न्यूजीलैंड, जर्मनी, रोमानिया, सर्बिया, लिथुआनिया, मैक्सिको, ब्राजील, अर्जेंटीना, इक्वाडोर, चिली शामिल हैं...
  4. हम कच्चे माल के शीर्ष ब्रांडों का उपयोग करते हैं। (सिर्फ सीमेंस मोटर्स या एसकेएफ बीयरिंग नहीं)। पूरे पशु आहार उत्पादन लाइन में हजारों सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।
  5. हमारे पास कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 15 वर्षों का अनुभव, ईमानदार और जिम्मेदार क्रय प्रबंधक हैं।
  6. हमारे पास कार्यशाला में 10 वर्ष से अधिक अनुभव वाले पेशेवर कर्मचारी हैं।
  7. हमारे पास 25 वर्षों का अनुभव रखने वाले मुख्य इंजीनियर हैं, जो मशीनों और उत्पादन लाइनों को डिजाइन करने के लिए अपनी बड़ी टीम का नेतृत्व करते हैं।
  8. हमारे पास अच्छी स्थापना सुनिश्चित करने के लिए 10 से अधिक वर्षों के स्थापना अनुभव वाले इंजीनियर हैं
  9. हमारे पास सबसे कठोर गुणवत्ता निरीक्षण विभाग है।
  10. हमारे पास पेशेवर बिक्री के बाद सेवा प्रदान करने के लिए 7 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ एक विदेशी परियोजना विदेशी बिक्री के बाद सेवा टीम है

तो, आप हमारे पर भरोसा कर सकते हैं RICHI निर्माण.

फ़ीड उत्पादन लाइन में पानी, बॉयलर का उपयोग होता है, तथा पानी की खपत प्रति घंटे फ़ीड क्षमता का लगभग 10% होती है।

पशु चारा (स्क्रू कन्वेयर - पूरी तरह से संलग्न),

निकास वायु उत्सर्जन के बारे में:

  • पशु आहार उत्पादन लाइन पूरी तरह से बंद है। आप केवल उत्पादन लाइन में प्रवेश करने वाली सामग्री और पैकेजिंग भाग में डिस्चार्ज किए गए छर्रों को देख सकते हैं। कोई खुला क्षेत्र नहीं है, इसलिए निकास वायु उत्सर्जन बहुत छोटा है।
  • सभी मशीनों में से केवल 3 भाग निकास वायु उत्पन्न करेंगे, और प्रत्येक भाग में धूल हटाने की प्रणाली होगी, जो पूरी तरह से अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करती है।

उत्सर्जन मानक:

  • इनलेट हॉपर फ़िल्टर: 3000Cu.m3/hr, < 50mg/cu.m3
  • क्रशिंग फ़िल्टर: 6500Cu.m3/hr, < 50mg/cu.m3
  • पैकेजिंग फ़िल्टर: 1500 Cu.m3/hr, < 50mg/cu.m3
  • विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के लिए इनपुट 5t/h है
  • उत्पादन भी 5t/h छर्रों है.
  • निर्माण के दौरान कोई हानि नहीं होगी। सभी सामग्री को छर्रों में दबाया जाएगा।

बॉयलर :

  • दबाव : 0.7एमपीए
  • तापमान : 120-190 ℃
  • भाप की खपत : छर्रों की क्षमता का 8%-10%

विकल्प-1: आप इन्हें स्थानीय बाजार से तैयार कर सकते हैं, यह हमारे लिए कोई समस्या नहीं है।

विकल्प-2: ग्राहक हमसे सब कुछ खरीदना चुनता है, और गुणवत्ता की गारंटी हमारी कंपनी द्वारा दी जाएगी, और वारंटी और रखरखाव हमारी कंपनी द्वारा प्रदान किया जाएगा

समर्थन और सहायक उपकरणों में से, हम दृढ़ता से हमसे स्टील संरचना खरीदने की सलाह देते हैं क्योंकि:

  1. इसमें सुरक्षा के मुद्दे शामिल हैं, जो सबसे महत्वपूर्ण है। स्टील संरचना की गुणवत्ता सबसे अच्छी होनी चाहिए। यह मशीन के वजन + मशीन के चलने से उत्पन्न वजन + सामग्री के वजन को सुरक्षित रूप से और लंबे समय तक सहन करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए। यदि स्टील संरचना की गुणवत्ता पर्याप्त अच्छी नहीं है, तो यह इमारत, उपकरण और श्रमिकों के जीवन के लिए खतरनाक होगी।
  2. इसमें स्थापना के बाद उत्पादन लाइन के सौंदर्य को शामिल किया गया है। यदि स्टील संरचना अच्छी नहीं दिखती है, तो स्थापना के बाद पूरा उपकरण भी अच्छा नहीं दिखेगा। एक अच्छी दिखने वाली उत्पादन लाइन आपके ग्राहक के दौरे, कर्मियों की भर्ती और कारखाने के प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

पशु आहार उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित किए जा सकने वाले चारे के प्रकारों में मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियां शामिल हैं:

  1. पूर्ण मिश्रित आहार (जैसे पशुधन और मुर्गी के दाने और पाउडर)
  2. संकेन्द्रित आहार (ऊर्जा आहार के साथ मिश्रित किया जाना आवश्यक है)
  3. पूर्वमिश्रित फ़ीड (विटामिन, खनिज, योज्य पूर्वमिश्रण)
  4. कार्यात्मक आहार (जैसे प्रोबायोटिक आहार, एंटीबायोटिक मुक्त आहार, कम प्रोटीन वाला पर्यावरण अनुकूल आहार)
  5. प्रसंस्कृत चारा (जैसे पुआल की गोलियां, घास के ब्लॉक, साइलेज)
  6. दूध प्रतिस्थापन (तरल या पाउडर, स्तनपान के दौरान युवा पशुओं के लिए उपयोग किया जाता है)
  7. विशेष पशु आहार (जैसे पालतू पशु आहार, प्रायोगिक पशु आहार, आर्थिक पशु आहार)
  8. जलीय फ़ीड (डूबने वाली गोलियां, बाहर निकाला हुआ तैरता हुआ फ़ीड, आदि, कुछ उत्पादन लाइनों के साथ संगत)

मुर्गीपालन, पशुधन, जलीय उत्पादों, पालतू जानवरों और विशेष पशुओं के विभिन्न विकास चरणों की आवश्यकताओं को पूरा करना, पाउडर, छर्रों, पफिंग और क्रशिंग जैसे विभिन्न रूपों में उत्पादन का समर्थन करना।

हां, एक पशु चारा उत्पादन लाइन आमतौर पर कई अलग-अलग फ़ीड को संसाधित कर सकती है, लेकिन इसे उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रिया के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:

उपकरण अनुकूलता:

बुनियादी उत्पादन लाइन (कुचलना, मिश्रण करना, पेलेट बनाना) का उपयोग पूर्ण फ़ीड, सांद्र फ़ीड, पेलेट फ़ीड/पाउडर के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।

एक्सट्रूडर और छिड़काव उपकरण जैसे मॉड्यूल जोड़ने के बाद, इसे जलीय एक्सट्रूडेड फ़ीड और कार्यात्मक फ़ीड (जैसे छिड़काव तेल, प्रोबायोटिक्स) तक विस्तारित किया जा सकता है।

सूत्र और प्रक्रिया समायोजन:

मोल्ड को बदलकर (जैसे कि रिंग मोल्ड का छिद्र), विभिन्न कण आकारों के पशुधन और पोल्ट्री छर्रे या टुकड़े उत्पादित किए जा सकते हैं।

सिंकिंग फीड और फ्लोटिंग फीड के बीच स्विच करने के लिए कंडीशनिंग तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों को समायोजित करें (विस्तार फ़ंक्शन आवश्यक है)।

सफाई और पार-संदूषण नियंत्रण:

विभिन्न प्रकार के चारे (जैसे साधारण चारा बनाम एंटीबायोटिक-मुक्त चारा) का उत्पादन करते समय, अवशेषों से बचने के लिए उपकरण को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है।

वर्तमान में, हमने कई मिश्रित उत्पादन लाइन परियोजनाओं को डिज़ाइन और निर्यात किया है। हम ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार विभिन्न फ़ीड के प्रसंस्करण के लिए उत्पादन लाइनों को अनुकूलित कर सकते हैं। आप विभिन्न प्रकार के फ़ीड के संयोजन का उपयोग कर सकते हैं।

हम उद्योग-अग्रणी पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग और पैलेटाइजिंग एकीकृत प्रणाली प्रदान करते हैं, जो औद्योगिक-ग्रेड पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की नवीनतम पीढ़ी का उपयोग करते हुए, बुद्धिमान दृश्य स्थिति और मैनिपुलेटर ग्रैबिंग तकनीक से लैस है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पैकेजिंग सटीकता ± 0.1% तक पहुंच जाए और पैलेटाइजिंग नीटनेस त्रुटि 2 मिमी से अधिक न हो।

हमारी प्रणाली एक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है और इसे आपकी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:

  1. पैकिंग विनिर्देश: 5-50 किलोग्राम के कई बैग प्रकारों का समर्थन करता है
  2. पैकिंग सामग्री: पीपी बुना बैग, कागज बैग, समग्र बैग, आदि के लिए उपयुक्त।
  3. विशेष आवश्यकताएं: अनुकूलन योग्य विशेष पैकेजिंग समाधान जैसे नमी-प्रूफ, धूल-प्रूफ, वैक्यूम, आदि।

आधुनिक पशुपालन में, पशुओं के स्वस्थ विकास में चारा एक महत्वपूर्ण कारक है। चारे की गुणवत्ता और उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, पशु चारा उत्पादन लाइन उपकरणों का पूरा सेट अस्तित्व में आया और उच्च गुणवत्ता वाले चारे के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया।

सबसे पहले, हमें यह समझने की ज़रूरत है कि फ़ीड उपकरणों का पूरा सेट क्या है। पशु फ़ीड मिल उपकरण का पूरा सेट एक एकीकृत उत्पादन लाइन है, जिसमें मुख्य उपकरण जैसे कि ग्राइंडर, मिक्सर, ग्रैनुलेटर, कूलर, स्क्रीनर और सहायक उपकरण जैसे कि कन्वेइंग और स्टोरेज शामिल हैं।

ये पशु चारा मिल मशीनें कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक, फ़ीड उत्पादन की पूरी प्रक्रिया के स्वचालन को साकार करने के लिए एक साथ काम करती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड के लिए एक उत्पादन उपकरण के रूप में, पशु चारा उत्पादन लाइन उपकरण निस्संदेह फ़ीड उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

पशु आहार उत्पादन लाइनों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरण मुख्य रूप से निम्नलिखित हैं:

  1. संवहन एवं वितरण उपकरण:
    मुख्य रूप से कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों को पहुंचाने और उन्हें संबंधित कार्य अनुभागों या साइलो तक पहुंचाने के लिए उपयोग किया जाता है। संदेश उपकरण को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक संदेश और वायवीय संदेश। पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए यांत्रिक संदेश को आगे दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ऊर्ध्वाधर संदेश और क्षैतिज संदेश।
    ऊर्ध्वाधर संवहन मुख्य रूप से बाल्टी लिफ्ट है, और क्षैतिज संवहन में स्क्रू कन्वेयर (जिसे ऑगर भी कहा जाता है), स्क्रैपर कन्वेयर और बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं। वितरण उपकरण में मुख्य रूप से तीन-तरफ़ा, चार-तरफ़ा, बहु-स्टेशन रोटरी वितरक और पेंडुलम वितरक शामिल हैं।
  2. सफाई (अशुद्धता हटाने) उपकरण:
    मुख्य रूप से फ़ीड कच्चे माल में अशुद्धियों को हटाता है, विशेष रूप से बड़ी और मध्यम अशुद्धियों और लोहे की अशुद्धियों को, उपकरणों और व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा के लिए। पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए सफाई उपकरण में मुख्य रूप से स्क्रीनिंग उपकरण और लोहे को हटाने के उपकरण शामिल हैं। स्क्रीनिंग उपकरण में मुख्य रूप से बेलनाकार स्क्रीन, शंकु स्क्रीन, रोटरी स्क्रीन और हिलती हुई स्क्रीन शामिल हैं। लोहे को हटाने वाले उपकरणों में मुख्य रूप से स्थायी चुंबकीय सिलेंडर, प्लेट चुंबकीय विभाजक आदि शामिल हैं।
  3. कुचल उपकरण:
    मुख्य रूप से फ़ीड कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अयोग्य कण आकार के साथ फ़ीड कच्चे माल को कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है। कुचल कण आकार की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए पेराई उपकरण में भी विभिन्न रूप होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से हथौड़ा चक्की, ऊर्ध्वाधर कोल्हू, रोलर कोल्हू, माइक्रो-कोल्हू, अल्ट्रा-फाइन कोल्हू, आदि शामिल हैं।
  4. बैचिंग उपकरण:
    यह एक ऐसा उपकरण है जो फार्मूले की आवश्यकताओं के अनुसार पशु चारा कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात (वजन) में मिलाता है। पशु चारा गोली उत्पादन लाइन के लिए बैचिंग उपकरण स्वचालित बैचिंग और मैनुअल बैचिंग में विभाजित है। स्वचालित बैचिंग उपकरण आम तौर पर कंप्यूटर नियंत्रित बैचिंग तराजू का उपयोग करता है। मैनुअल बैचिंग केवल छोटे फ़ीड कारखानों के लिए उपयुक्त है, और बैचिंग के लिए तराजू का उपयोग किया जाता है।
  5. मिश्रण उपकरण:
    यह एक ऐसा उपकरण है जो तैयार फ़ीड कच्चे माल को पूरी तरह से हिलाता है ताकि उन्हें योग्य अराजकता और एकरूपता के साथ पाउडर फ़ीड उत्पाद में बनाया जा सके। फ़ीड कारखाने अक्सर आंतरायिक मिश्रण उपकरण का उपयोग करते हैं, मुख्य रूप से क्षैतिज सर्पिल ब्लेड मिक्सर, डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर, सिंगल-शाफ्ट पैडल मिक्सर, आदि।
  6. दानेदार बनाने का उपकरण:
    यह एक ऐसा उपकरण है जो पाउडर मिश्रित फ़ीड को दानेदार मिश्रित फ़ीड में बदल देता है। इसके दो रूप हैं: रिंग डाई और फ्लैट डाई। वर्तमान में, पशु चारा कारखाने मुख्य रूप से रिंग डाई ग्रैनुलेटर का उपयोग करते हैं। पशु चारा लाइन के लिए पशु चारा गोली मिलों को आमतौर पर फीडर और कंडीशनर से सुसज्जित किया जाता है। कंडीशनिंग की आवश्यकताओं के आधार पर, उन्हें सिंगल-लेयर कंडीशनर, डबल-चेंबर कंडीशनर, थ्री-चेंबर कंडीशनर या डबल-शाफ्ट डिफरेंशियल कंडीशनर से सुसज्जित किया जा सकता है।
  7. ठंडा उपकरण:
    पेलेटाइज्ड फ़ीड का तापमान आम तौर पर 80 ℃ ~ 90 ℃ के आसपास होता है, और नमी की मात्रा लगभग 16% होती है। इसे ठंडा और हाइड्रेटेड किया जाना चाहिए। शीतलन उपकरण सामग्री के तापमान को कमरे के तापमान के करीब तापमान तक कम करने के लिए सक्शन का उपयोग करता है, और ठंडा करते समय फ़ीड की नमी को कम करता है।
  8. टूटते हुए उपकरण:
    यह एक ऐसी मशीन है जो पेलेटाइज्ड फीड को छोटे-छोटे छर्रों (जिन्हें क्रम्ब्स कहा जाता है) में कुचल देती है। आम तौर पर, रोलर क्रशर का इस्तेमाल किया जाता है।
  9. ग्रेडिंग उपकरण:
    इसका उपयोग पाउडर के एक छोटे हिस्से को अलग करने के लिए किया जाता है जिसे दानेदार बनाने के दौरान कणों में नहीं बनाया जा सकता है और तैयार गोली फ़ीड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ग्रेडिंग उपकरण के साथ कणों को कुचलने के कारण पाउडर का हिस्सा। अलग किए गए पाउडर को दानेदार बनाने के लिए पशु गोली मिल में वापस भेजने की आवश्यकता होती है। ग्रेडिंग उपकरण में मुख्य रूप से रोटरी स्क्रीन, हिलती स्क्रीन आदि शामिल हैं।
  10. तैयार उत्पाद पैकेजिंग उपकरण:
    पैकेजिंग को दो तरीकों में विभाजित किया जा सकता है: स्वचालित पैकेजिंग और मैनुअल पैकेजिंग। स्वचालित पैकेजिंग में आम तौर पर एक कन्वेयर और एक सिलाई मशीन के साथ एक कंप्यूटर-नियंत्रित स्वचालित मात्रात्मक पैमाने का उपयोग किया जाता है। मैनुअल पैकेजिंग में आम तौर पर एक पैमाने और एक पोर्टेबल सिलाई मशीन का उपयोग किया जाता है।
  11. धूल हटाने के उपकरण:
    यह एक ऐसा उपकरण है जो धूल को सोखता है और पर्यावरण की रक्षा करता है। धूल हटाने और हवा पहुंचाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले सिद्धांत और उपकरण मूल रूप से एक जैसे ही हैं। अंतर यह है कि एक धूल पहुंचाता है और दूसरा सामग्री पहुंचाता है। धूल पहुंचाने के लिए आवश्यक हवा की मात्रा सामग्री पहुंचाने के लिए आवश्यक हवा की मात्रा से कम होती है। उनके सहायक उपकरणों में मुख्य रूप से शामिल हैं: पंखे, पाइप, धूल कलेक्टर, एयर शट-ऑफ पंखे और बैग फिल्टर।
  12. तरल जोड़ने के उपकरण:
    वह उपकरण जो मिक्सर में पाउडर के साथ तेल और वसा जैसे तरल कच्चे माल को मात्रात्मक रूप से जोड़ता है।
  13. पकने के बाद के उपकरण:
    उपकरण जो पेलेटाइज़र से छर्रों को गर्म करता है और उन्हें अलग करता है ताकि उनकी पकने की डिग्री सुनिश्चित हो सके, जिससे पानी में पेलेट फ़ीड की स्थिरता बढ़ सकती है। इसलिए इसे पेलेट स्टेबलाइज़र भी कहा जाता है।
  14. छिड़काव उपकरण:
    पेलेटिंग से पहले सामग्री में वसा की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह अच्छी गोलियां बनाने के लिए बहुत ढीली होगी, इसलिए मिक्सर में मिलाई गई वसा की मात्रा 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि फ़ीड फ़ॉर्मूले में मिलाई गई वसा की मात्रा 3% से अधिक है, तो अतिरिक्त मात्रा को पेलेटिंग के बाद पोस्ट-स्प्रेइंग द्वारा पेलेट फ़ीड की सतह पर छिड़का जाना चाहिए। कुछ वसा में घुलनशील विटामिन पेलेटिंग प्रक्रिया के दौरान पकने के कारण अप्रभावी हो जाएंगे, और उन्हें वसा में भी घोला जा सकता है और पोस्ट-स्प्रेइंग द्वारा पेलेट फ़ीड में जोड़ा जा सकता है।
  15. एक्सट्रूज़न उपकरण:
    यह अलग-अलग पेलेट घनत्व जैसे कि फ्लोटिंग, सिंकिंग और डिफ्यूज सिंकिंग के साथ जलीय फ़ीड का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग स्टार्च झील बनाने और सोयाबीन में पोषण-विरोधी कारकों को नष्ट करने के लिए कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक्सट्रूडर की कीमत अधिक है, उत्पादन लागत अधिक है, और संचालन मुश्किल है।
  16. सुखाने के उपकरण:
    कुछ फ़ीड उत्पादों को कम नमी की आवश्यकता होती है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान जोड़ी गई नमी अपेक्षाकृत बड़ी होती है (जैसे आर्द्रीकरण द्वारा उत्पादित एक्सट्रूडेड सामग्री)। यदि इन फ़ीड उत्पादों को सुखाया नहीं जाता है, तो नमी सूचकांक उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, इसलिए उन्हें सुखाने वाले उपकरणों का उपयोग करके सुखाया जाना चाहिए (अवक्षेपित)। पशु चारा गोली उत्पादन लाइन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सुखाने वाले उपकरणों में कंपन द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर, फ्लोट ड्रायर, मेष बेल्ट ड्रायर आदि शामिल हैं।

ऊपर सूचीबद्ध उपकरण कुछ पशु चारा लाइनों में आवश्यक हैं, लेकिन अन्य में नहीं। इसे ग्राहक की ज़रूरतों, संसाधित किए जाने वाले फ़ीड के प्रकार, कच्चे माल और फ़ॉर्मूलेशन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

यदि आप पशु चारा प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो अपने पशु चारा गोली उत्पादन लाइन को अनुकूलित करने और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन समाधान का एक पूरा सेट प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें!

पशु आहार प्रसंस्करण उद्योग में, पशु आहार उत्पादन लाइनों में निवेश हमेशा एक गर्म विषय रहा है। तो, पशु आहार उत्पादन लाइन की लागत कितनी है?

पशु चारा उत्पादन लाइन का विन्यास सावधानीपूर्वक ऑन-साइट सर्वेक्षण या ग्राहक की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जो पशु चारा मिल डिज़ाइन की तर्कसंगतता, प्रभावशीलता, प्रयोज्यता, बड़े आउटपुट, कम पहनने और कम परिचालन लागत को पूरी तरह से दर्शाता है।

विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार की पशु चारा मशीनरी को ग्राहकों की विभिन्न पशु चारा विनिर्माण प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संयोजित किया जाता है।

पशु आहार उत्पादन लाइन की निवेश लागत विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें उत्पादन पैमाने, उपकरण विन्यास और तकनीकी स्तर शामिल हैं।

सामान्यतया, एक छोटे पशु आहार उत्पादन लाइन की निवेश लागत दसियों हज़ार से लेकर सैकड़ों हज़ार डॉलर तक होती है, जबकि एक मध्यम आकार या बड़े पैमाने पर, अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए सैकड़ों हज़ार से लेकर लाखों डॉलर या उससे भी अधिक की आवश्यकता हो सकती है।

पशु आहार उत्पादन लाइन लागत की संरचना

विशेष रूप से, पशु चारा गोली उत्पादन लाइन की निवेश लागत में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

  • उपकरण खरीद लागत: यह उत्पादन लाइन निवेश का मुख्य हिस्सा है, जिसमें सफाई उपकरण, पेराई उपकरण, मिश्रण उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, ग्रेडिंग उपकरण, संदेश उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, शीतलन उपकरण, साइलो उपकरण आदि शामिल हैं।
  • सिविल इंजीनियरिंग और बुनियादी ढांचे की लागत: इसमें उत्पादन कार्यशालाओं, गोदामों और कार्यालय भवनों जैसी इमारतों की निर्माण लागत के साथ-साथ बिजली आपूर्ति, जल आपूर्ति और जल निकासी जैसी बुनियादी संरचना की निर्माण लागत भी शामिल है।
  • तकनीकी प्रशिक्षण लागत: उत्पादन लाइन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कर्मचारियों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है और लागत के इस हिस्से को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

पशु आहार उत्पादन लाइन की निवेश लागत को प्रभावित करने वाले कारक

  • उत्पादन पैमाना: उत्पादन पैमाना जितना बड़ा होगा, उतने ही अधिक उपकरणों की आवश्यकता होगी, और निवेश लागत उतनी ही अधिक होगी।
  • उपकरण विन्यास: उपकरण विन्यास का स्तर सीधे निवेश लागत को प्रभावित करता है। उच्च विन्यास वाले उपकरण आमतौर पर अधिक महंगे होते हैं, लेकिन उनकी उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता भी अधिक होती है।
  • प्रौद्योगिकी स्तर: उन्नत प्रौद्योगिकी स्तर का अर्थ अक्सर पशु चारा उत्पादन लाइन की उच्च निवेश लागत होता है, लेकिन यह उच्च उत्पादन लाभ और बाजार प्रतिस्पर्धा भी ला सकता है।

पशु चारा उत्पादन लाइन की निवेश लागत कई कारकों से प्रभावित होती है, और निवेशकों को अपनी वास्तविक स्थिति और बाजार की मांग के आधार पर उचित योजना बनानी चाहिए।

साथ ही, बाजार की संभावनाओं के निरंतर जारी होने और तकनीकी प्रगति को बढ़ावा देने के साथ, पशु चारा गोली उत्पादन लाइन फ़ीड प्रसंस्करण उद्योग के महत्वपूर्ण विकास दिशाओं में से एक बन जाएगी। निवेशकों को बाजार की गतिशीलता और तकनीकी विकास के रुझानों पर पूरा ध्यान देना चाहिए, अवसरों को जब्त करना चाहिए और सतत विकास हासिल करना चाहिए।

ग्राहक के अनुसार विभिन्न पशु चारा उत्पादन प्रकार, विभिन्न आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित किया जा सकता है। हम 1-160 टन प्रति घंटे के साथ सभी पशु चारा उत्पादन लाइन शुरू करने और सभी ग्राहकों को अधिक मूल्य वर्धित सेवा प्रदान करने के लिए खुद को समर्पित करते हैं।

रिची मशीनरी वैश्विक ग्राहकों को पेशेवर पशु चारा उत्पादन लाइन समाधान (पशु चारा उत्पादन के लिए व्यवसाय योजना) का एक-स्टॉप, पूरा सेट प्रदान करती है ताकि ग्राहकों की समस्याओं, विशेष रूप से शुद्ध निवेश ग्राहकों, जैसे तकनीकी कठिनाइयों और पशु चारा उपकरणों की खराब समझ को हल किया जा सके, ताकि परियोजना की जरूरतें और स्थिति अधिक स्पष्ट हो, और साथ ही, ग्राहक की उपकरण चयन सीमा अधिक केंद्रित हो, जिससे ऊर्जा और वित्तीय संसाधनों की लागत कम हो।

यदि आप अपने पशु चारा मिल या पशु फार्म के लिए एक नई पशु चारा गोली लाइन शुरू करना चाहते हैं, तो आपको निम्नलिखित मुख्य प्रक्रियाओं पर ध्यान देना चाहिए:

  1. पशु आहार मिल का पैमाना निर्धारित करें।
  2. पशु आहार निर्माण प्रक्रिया का निर्धारण करें और पशु आहार मशीन की सिफारिश करें।
  3. नियंत्रण मोड चयन (पशु खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र के स्वचालन की डिग्री)।
  4. पूर्ण फ़ीड मिल संयंत्र संरचना चयन।
  5. पशु आहार संयंत्र स्थल के सामान्य चित्र की योजना बनाना।

पशु चारा कच्चे माल, प्रक्रियाओं, सूत्रों, परियोजना क्षेत्र, स्थानीय नियमों आदि जैसे विभिन्न उद्देश्य कारकों के प्रभाव के कारण, वास्तविक पशु चारा संयंत्र डिजाइन में विभिन्न तकनीकी पशु चारा उत्पादन प्रक्रिया और पशु चारा उपकरण विन्यास दिखाई दिए हैं।

इसलिए, यदि आप एक उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता, उच्च रिटर्न पशु फ़ीड उत्पादन लाइन का निर्माण करना चाहते हैं, तो कृपया रिची मशीनरी से संपर्क करने और हमारी इंजीनियर टीम के साथ सीधे संवाद करने में संकोच न करें, आपको निश्चित रूप से एक संतोषजनक उत्तर मिलेगा।

नीचे 6t/h पशु चारा उत्पादन लाइन उपकरण विन्यास का एक उदाहरण दिया गया है जिसे हमने बनाया है। यदि आप 6t/h पशु चारा प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो एक अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान के लिए हमसे संपर्क करने और उपकरण के लिए एक उद्धरण प्राप्त करने में संकोच न करें।

पशु चारा लाइन 6 टन

सूची आदर्श मात्रा
पीसने की मशीन SFSP66 * 60 1
पशु चारा मिक्सर
SLHY.1
1
फ़ीड छर्रों मशीन एसजेडएलएच६७८ 1
कूलिंग मशीन
SKLN17×17
1
सहायक उपकरण: ड्राफ्ट पंखा*4-72-3.2A, पल्स धूल कलेक्टर*TBLMa.12B, बाल्टी एलिवेटर*TDTG36/18, ड्रम प्रकार प्रीक्लीनर*SCY63, स्थायी चुंबकीय आस्तीन*TCXT20, स्क्रू कन्वेयर (एयर लॉक)*TLSS20, क्रम्बलर*SSLG15X100, रोटरी स्क्रीनर*SFJH100*2C, पैकिंग मशीन*DSC-50, सिलाई मशीन और बेल्ट कन्वेयर, MCC नियंत्रण केंद्र; मिमिक नियंत्रण पैनल, आदि।
पशु आहार गोली उत्पादन लाइन मूल्य: 70,000-250,000 USD

नीचे 3t/h पशु चारा उत्पादन लाइन उपकरण विन्यास का एक उदाहरण दिया गया है जिसे हमने बनाया है। यदि आप 3t/h पशु चारा प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो एक अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान के लिए हमसे संपर्क करने और उपकरण के लिए एक उद्धरण प्राप्त करने में संकोच न करें।

पशु चारा प्रसंस्करण संयंत्र मशीनरी

उपकरण सूची आदर्श मात्रा
पशु चारा मिश्रण मशीन SLHY.1 1
पशु चारा ग्राइंडर SFSP56 * 40 1
स्टेनलेस स्टील कंडीशनर TZQ320X200 1
पशु आहार पेलेटाइज़र एसजेडएलएच 320 1
सहायक उपकरण: स्क्रू कन्वेयर*TLSS20, आयरन हटाने वाला उपकरण*Z-टाइप, पल्स डस्ट कलेक्टर*TBLMa.8A, स्क्रू कन्वेयर (एयर लॉक्ड)*TLSS20, बकेट एलिवेटर*TDTG36/18, कूलिंग मशीन*SKLN14x14, क्रम्बलर*SSLG15x80, साइक्लोन*SK600, रोटरी स्क्रीनर*SFJH.80x2C, ऑटो पैकिंग मशीन*DSC-50, सिलाई+बेल्ट कन्वेयर, MCC कंट्रोल सेंटर; मिमिक कंट्रोल पैनल, आदि।
संपूर्ण पशु आहार उत्पादन लाइन मूल्य: 40,000-150,000 USD

नीचे 120t/h पशु चारा उत्पादन लाइन उपकरण विन्यास का एक उदाहरण दिया गया है। यदि आप एक सुपर स्केल 120t/h पशु चारा प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो एक अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान के लिए हमसे संपर्क करने और उपकरण के लिए एक उद्धरण प्राप्त करने में संकोच न करें।

पशु चारा विनिर्माण प्रक्रिया मशीन

फ़ीड लाइन सूची आदर्श मात्रा
पशु चारा हैमर मिल एसएफएसपी66*100/एसएफएसपी138*50ई 8
पशु चारा मिक्सर
एसएलएचजे6.0ए
4
कूलिंग मशीन
एसकेएलएन24x24
8
पशु चारा पेलेटिंग मशीन एसजेडएलएच६७८ 8
पैकिंग मशीन
डीसीएस-50
8
सहायक उपकरण: रोटरी स्क्रीनर*SFJZ150*2C, स्क्रैपर कन्वेयर*TGSS25, रोटरी वितरक*TFPX4, स्थायी चुंबकीय आस्तीन*TCXT30, ड्रम प्रकार प्रीक्लीनर*SCY80, बकेट एलिवेटर*TDTG40/28, साइक्लोन*SK600, पल्स धूल कलेक्टर*TBLMa.4A, पाउडर सफाई छलनी*SCQZ90*80*110, तेल जोड़ने की प्रणाली, MCC नियंत्रण केंद्र, आदि।
पशु आहार गोली उत्पादन लाइन मूल्य: 450,000-850,000 USD

नीचे 20t/h पशु चारा उत्पादन लाइन उपकरण विन्यास का एक उदाहरण दिया गया है जिसे हमने बनाया है। यदि आप 20t/h पशु चारा प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो एक अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान के लिए हमसे संपर्क करने और उपकरण के लिए एक उद्धरण प्राप्त करने में संकोच न करें।

पशु चारा प्रसंस्करण के लिए कंप्यूटर नियंत्रण फ़ीड संयंत्र

उपकरण सूची आदर्श मात्रा
पीसने की मशीन एसएफएसपी66×80/एसएफएसपी138*40ई 2
मिक्सर मशीन एसएलएचजे4.0ए 1
पेलटिंग मशीन एसजेडएलएच६७८ 2
कूलिंग मशीन एसकेएलएन20x20 2
पैकिंग उपकरण डीसीएस-50 1
सहायक उपकरण: क्रम्बलर*SSLG15*150, रोटरी स्क्रीनर*SFJZ125*2C, MCC नियंत्रण केंद्र; मिमिक नियंत्रण पैनल, ड्राफ्ट फैन*4-72-3.2A, पल्स धूल कलेक्टर*TBLMa.12A, स्क्रैपर कन्वेयर*TGSS25, बकेट एलिवेटर*TDTG40/28, ड्रम प्रकार प्री-क्लीनर*SCY80, स्थायी चुंबकीय स्लीव*TCXT25, रोटरी वितरक*TFPX4, बैचिंग स्केल*PLC1.0A, आदि।
पशु आहार गोली उत्पादन लाइन की लागत: 150,000-300,000 USD

व्यावहारिक महत्व के संदर्भ में, एक नए पशु चारा कारखाने का डिजाइन एक तकनीकी कार्य है जो कुछ लक्ष्यों और आवश्यकताओं के अनुसार निर्माण योजना को व्यक्त करने के लिए गणना, चित्र और ग्रंथों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। यह राजनीति, अर्थव्यवस्था, इंजीनियरिंग और पशु चारा उत्पादन प्रौद्योगिकी और व्यापक विज्ञान और प्रौद्योगिकी से निकटता से संबंधित कई अन्य विषयों से संबंधित एक तकनीकी कार्य भी है।

पशु चारा मिल डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, उन्नत उत्पादन तकनीक का उपयोग करना और प्रौद्योगिकी को अग्रणी विशेषता के रूप में लेना आवश्यक है, और इंजीनियरिंग भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण और इंजीनियरिंग सर्वेक्षण, सिविल इंजीनियरिंग, बिजली आपूर्ति, जल आपूर्ति और जल निकासी, हीटिंग, हीटिंग और वेंटिलेशन, स्वचालित नियंत्रण, अपशिष्ट उपचार, इंजीनियरिंग विभिन्न देशों द्वारा निर्धारित बुनियादी निर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार, औद्योगिक निर्माण एक योजनाबद्ध और चरण-दर-चरण तरीके से किया जाएगा।

पशु चारा लाइन को डिजाइन करते समय, प्रत्येक डिजाइन इकाई को डिजाइन का दायरा स्पष्ट करना चाहिए, एक दूसरे के साथ समन्वय करना चाहिए, एक दूसरे के बीच आवश्यक चारा उत्पादन संयंत्र डिजाइन मापदंडों और शर्तों को प्रदान करना चाहिए, और आपसी असंगति और वियोग से बचना चाहिए।

सामान्य तौर पर, पशु चारा उत्पादन लाइन के डिजाइन दायरे में मुख्य रूप से कारखाने द्वारा उत्पादित सभी इंजीनियरिंग परियोजनाएं और कारखाने के बाहर आवश्यक परियोजनाएं, जैसे रेलवे और राजमार्ग शामिल हैं। यह मास्टर प्लान, पशु चारा बनाने की प्रक्रिया, सहायक उत्पादन प्रणाली, सूचना प्रणाली और सिविल इंजीनियरिंग जैसे कई डिजाइनों से बना है।

  • पशु चारा मिल कारखाने के प्रक्रिया डिजाइन में मुख्य रूप से प्रक्रिया प्रवाह का निर्माण और उपकरणों का चयन, कार्यशाला संरचना और उपकरण लेआउट का डिजाइन, परिवहन नेटवर्क और वेंटिलेशन और धूल हटाने नेटवर्क का डिजाइन, कार्यशाला स्व-निर्मित उपकरण और सुविधाओं का डिजाइन, और फ़ीड मिल लेआउट डिजाइन शामिल हैं।
  • पशु चारा कारखाने की सहायक उत्पादन प्रणाली के डिजाइन में मुख्य रूप से भाप आपूर्ति प्रणाली और संपीड़ित वायु प्रणाली, विद्युत इंजीनियरिंग डिजाइन, जल आपूर्ति और जल निकासी इंजीनियरिंग डिजाइन, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग डिजाइन और पशु चारा मशीन मरम्मत कार्यशाला डिजाइन आदि शामिल हैं।
  • पशु चारा विनिर्माण संयंत्र सूचना प्रणाली के डिजाइन में मुख्य रूप से प्रयोगशाला परीक्षण प्रणाली और उत्पादन स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन शामिल है।
  • पशु चारा प्रसंस्करण संयंत्र के सिविल इंजीनियरिंग डिजाइन में मुख्य रूप से कारखाने में इमारतों और संरचनाओं का डिजाइन, सामान्य योजना का डिजाइन और पशु चारा उत्पादन कारखाने की सड़क डिजाइन शामिल हैं।
  • यदि पशु आहार उत्पादन लाइन परियोजना का दायरा उत्पादन कार्यशाला तक सीमित है, तो प्लांट-वाइड डिज़ाइन बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है। हालांकि, एक विश्वसनीय गारंटी प्राप्त करने के लिए कार्यशाला की बिजली आपूर्ति, पानी की आपूर्ति और जल निकासी, कच्चे माल की आपूर्ति, भंडारण और परिवहन पर विशिष्ट आवश्यकताओं को आगे रखा जाना चाहिए। जो हिस्से आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, उन्हें भी पशु आहार कारखाने के डिजाइन दायरे में शामिल किया जा सकता है ताकि जरूरत के हिसाब से डिजाइन किया जा सके।

सही सेवा

पशु आहार उत्पादन लाइन परियोजना की सफलता के लिए प्रारंभिक योजना से लेकर निर्माण और संचालन तक परियोजना जीवनचक्र के सभी पहलुओं पर विचार करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। हम इस एकीकृत दृष्टिकोण के महत्व को समझते हैं और इसे 30 से अधिक वर्षों से सफलतापूर्वक लागू कर रहे हैं। एक शीर्ष पेलेट प्लांट इंजीनियरिंग फर्म के रूप में, हम प्रत्येक परियोजना में व्यापक विशेषज्ञता लाते हैं, जो फ्रंट-एंड प्लानिंग के दौरान विस्तृत डिज़ाइन इंजीनियरिंग और प्रोजेक्ट स्कोप से शुरू होकर हर कार्यान्वयन चरण में फैले प्रोजेक्ट नियंत्रण तक जारी रहती है।

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परामर्श और परिभाषाएँ

30 से ज़्यादा वर्षों के अनुभव के साथ, हम आपकी पशु आहार उत्पादन लाइनों में समस्याओं की पहचान कर सकते हैं और प्रभावी समाधान प्रदान कर सकते हैं। हम परामर्श के आधार पर सलाह दे सकते हैं कि क्या आपके पास अपनी समस्या के लिए सही समाधान के बारे में कोई सवाल है, या आप बस अपने लिए उपलब्ध विकल्पों को बेहतर ढंग से समझना चाहते हैं।

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डिजाइन और इंजीनियरिंग

RICHI टीम पशु चारा संयंत्र निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू का प्रबंधन करती है, जिसमें आपके नए सिस्टम का डिज़ाइन, योजना, इंजीनियरिंग और निर्माण शामिल है। कृषि, औद्योगिक और विनिर्माण उद्योगों में विशेषज्ञता के साथ, हम आपकी सुविधा के लिए एक कस्टम समाधान बना सकते हैं।

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उपकरण विनिर्माण

हमारे स्वयं-डिज़ाइन और निर्मित पशु फ़ीड उपकरण और उत्पाद सभी विभिन्न देशों के नियमों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाए जाते हैं, जो विभिन्न प्रकार के पशु फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्रों के निष्पादन पर लागू होते हैं।

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उपकरण परीक्षण

उपकरण संसाधित होने के बाद, ग्राहकों को नए उपकरण की गुणवत्ता और संचालन को पूरी तरह से समझने की अनुमति देने के लिए, पेशेवर पशु चारा उत्पादन उपकरण और इंजीनियरिंग समग्र समाधान के प्रदाता के रूप में, हम ग्राहकों को न केवल एक इकाई से पूरी प्रणाली तक परीक्षण सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

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उपकरण वितरण

RICHI मशीनरी हर विवरण को सही बनाने के लिए कड़ी मेहनत कर रही है, खासकर पशु चारा निर्माण उपकरण तैयारी और शिपमेंट चरण में। उपकरण पैकिंग में, हम उपकरण की सुरक्षित और क्षति-मुक्त डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर समाधान का उपयोग करते हैं।

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उपकरण संस्थापन

ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, रिची मशीनरी इंस्टॉलेशन इंजीनियर साइट के बुनियादी ढांचे के निर्माण, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग और पूरे पशु चारा उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन का मार्गदर्शन करेंगे।

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ऑपरेटर प्रशिक्षण

RICHI हमारी परियोजनाओं से पहले, उनके दौरान और बाद में आपका साथ देता है। हम न केवल काम पर बल्कि हमारी कार्यशाला में भी प्रशिक्षण देते हैं, जो केंद्रीय रूप से विशेषज्ञता एकत्र करती है और हमारे विश्वव्यापी सक्रिय विशेषज्ञों और हमारे ग्राहकों के अनुभवों का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करती है ताकि आपका ज्ञान लगातार बढ़ता रहे।

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रखरखाव एवं सहायता

लगातार बढ़ती मांग और गुणवत्ता मानकों के साथ, कई पेलेट निर्माता इससे निपटने के लिए संघर्ष कर रहे हैं और उनके सामने महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग चुनौतियाँ हैं। महंगे डाउनटाइम और व्यवधान से बचने के लिए समय पर मरम्मत और रखरखाव महत्वपूर्ण है।

 

हमारी सेवा

आपके प्रोजेक्ट निष्पादन विशेषज्ञ के रूप में, हम अवधारणा से लेकर स्टार्ट-अप तक पूरी निगरानी प्रदान करते हैं। योजना और इंजीनियरिंग से लेकर निर्माण और निर्माण तक सभी पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना चरणों को आंतरिक रूप से निष्पादित करते हैं। हमारा मानना ​​है कि सेवा आपकी सफलता की कुंजी है।

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RICHI समाचार - HUASHIL

प्रौद्योगिकी अनुसंधान एवं विकास प्रगति, पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना प्रगति, उपकरण वितरण, प्रदर्शनी सूचना, ग्राहक दौरे और उद्योग के रुझान के लिए नवीनतम कंपनी समाचार, उद्योग समाचार, अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न आज देखें RICHI मशीनरी.

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के बारे में RICHI मशीनरी

1995 में अपनी स्थापना के बाद से, हम चीन में एक मध्यम आकार की कंपनी के रूप में, चीन में सबसे बड़ी गोली उत्पादन लाइन निर्माता भी हैं, जो गोली मशीन और गोली संयंत्र निर्माण के क्षेत्र में उच्च गुणवत्ता वाले और कस्टम उत्पादों का उत्पादन करने में गर्व महसूस करते हैं। हमारे पास दो प्रमुख विनिर्माण आधार हैं। में निर्मित RICHI,जीवन भर चलने वाला उपकरण। यह अनुभव और विकास का संयोजन है जो नवाचार को संभव बनाता है। RICHI दुनिया भर में टर्नकी पेलेट संयंत्रों का निर्माण करता है जो आर्थिक और पर्यावरणीय रूप से उन्नत और सामाजिक रूप से जिम्मेदार हैं।

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फ़ीड गोली मशीन वीडियो

विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता वाली पेलेट मशीन और फ़ीड मिल सिस्टम और विशेषज्ञ सहायता का सही मिश्रण होना आपकी सफलता के लिए आवश्यक है। देखें कि कैसे हमारे एंड-टू-एंड फ़ीड पेलेट प्लांट समाधानों ने हमारे ग्राहकों को उनके प्रदर्शन को अनुकूलित करने में मदद की है।

चलो RICHIके उन्नत पशु आहार प्रसंस्करण समाधान आपके संचालन को बदल देते हैं। हमसे आज ही संपर्क करें और जानें कि हम आपके ऊर्जा उत्पादन में दक्षता और स्थिरता बढ़ाने में आपकी कैसे मदद कर सकते हैं।

चारा संयंत्र

यदि किसी ग्राहक को विभिन्न विभागों में फैले पशु आहार संयंत्र समाधान की आवश्यकता है, RICHI उनकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक पूर्ण, बहुआयामी समाधान प्रदान करने के लिए बिंदुओं को जोड़ने में माहिर है।

फ़ीड मिल कारखाना
RICHI मशीनरी
RICHI

उद्योग में स्थिति

पेलेट प्रोसेसरों के लिए उद्योग-अग्रणी पेलेट संयंत्र डिजाइन, इंजीनियरिंग, उपकरण और निर्माण सेवाओं के साथ वैश्विक उत्पाद मांगों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।

गोली संयंत्र
पृथ्वी

वैश्विक कवरेज, चीन आधार

परियोजना पूर्ण होने के बाद भी आपका साथी

2000+ मामले

RICHI दुनिया में पेलेट संयंत्रों का अग्रणी डिजाइनर, निर्माता और निर्माता है, जो 2000 महाद्वीपों के 140 देशों में 6 से अधिक परियोजनाएं पूरी कर चुका है।

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पेलेटाइज़िंग संयंत्र

सही संयोजन


पेलेटिंग, एक्सट्रूज़न, क्रशिंग, मिक्सिंग, ड्राईंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग, क्लीनिंग, ग्रेडिंग, कूलिंग, स्प्रेइंग, कन्वेइंग और स्टोरेज से लेकर प्रसंस्करण उपकरणों की हमारी श्रृंखला, आपके फ़ीड उत्पादन व्यवसाय की गहन समझ के साथ मिलकर, अधिकतम विकास और मूल्य प्रदान करती है।

गोली

हम जिन इंडस्ट्रीज की सेवा करते हैं

लगभग 30 वर्षों के लिए, RICHI मशीनरी को विभिन्न उद्योगों के साथ काम करने का अवसर मिला है - विविध सामग्रियों की जटिलताओं को सीखना, अद्वितीय उद्योग चुनौतियों का सामना करना, और इस दौरान अभिनव पेलेट प्लांट समाधान खोजना। चाहे आप फ़ीड, बायोमास, लकड़ी, जैविक उर्वरक या बिल्ली कूड़े के उत्पादों के साथ काम करते हों, RICHI नवाचार, सफलता और परिचालन उत्कृष्टता में आपका भागीदार बनने के लिए प्रतिबद्ध है।

 

जानवरों का चारा

बायोमास

लकड़ी

जैविक खाद

एक्वा फ़ीड

बिल्ली के द्वारा किया गया कूड़ा

नगरीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण

विशेष गोली उत्पादन

RICHI मशीनरी

1995 में स्थापित है, RICHI मशीनरी ने एक पेलेट मशीन निर्माता और पेलेट प्लांट सिस्टम प्रदाता के रूप में शुरुआत की जो आज व्यापक सेवा और उपकरण प्रदाता के रूप में विकसित हुई है। हम अपने प्रत्येक टीम के सदस्य के ज्ञान और कौशल पर गर्व करते हैं - हमारी तकनीकी बिक्री टीम से लेकर हमारे प्रक्रिया डिजाइन इंजीनियरों तक। आप इस पर भरोसा कर सकते हैं RICHI अपने ऑपरेशन को सफलता के अगले स्तर तक ले जाने के लिए।

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विशेषज्ञता

हमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।

गुणवत्ता

At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।

अनुभव

पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।

सेवा

हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।

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हमसे संपर्क बनाए रखना आपकी सभी समस्याओं को हल करने का एक प्रभावी तरीका है। यदि आपकी कोई ज़रूरत या सवाल है, तो कृपया अपना संपर्क विवरण छोड़ दें, फिर RICHI तकनीकी सलाहकार आपके मेलबॉक्स पर डिज़ाइन, कोटेशन, वीडियो भेजेंगे। आप हमसे सीधे व्हाट्सएप के ज़रिए भी संपर्क कर सकते हैं: +86 13838389622

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