हमारी फ़ीड पेलेट मशीन प्रणालियों की संपूर्ण श्रृंखला रिंग डाई तकनीक का उत्कृष्ट उदाहरण है, जिसे विभिन्न कच्चे माल की विशिष्ट घर्षण और नमी संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। छोटे पैमाने के शुरुआती संयंत्रों से लेकर बड़े औद्योगिक परिसरों तक, हमने उत्तरी अमेरिका, एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका और यूरोप में मजबूत प्रणालियाँ उपलब्ध कराई हैं। हम केवल मशीन नहीं बेचते; हम 140 से अधिक देशों में फ़ीड उत्पादन की चुनौतियों को हल करने के अनुभव से प्राप्त प्रक्रिया संबंधी गारंटी प्रदान करते हैं।
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हमारी हेवी-ड्यूटी रिंग डाई फीड पेलेट मशीन श्रृंखला उन ऑपरेटरों के लिए बनाई गई है जो निरंतरता चाहते हैं—चाहे आप पोल्ट्री के लिए एक विशिष्ट पीडीआई (पेलेट ड्यूरेबिलिटी इंडेक्स) को लक्षित कर रहे हों या झींगा फ़ीड के लिए आवश्यक जल स्थिरता को। हम यांत्रिक मजबूती और जैविक आवश्यकता के बीच संतुलन बनाते हैं, और 1 टन/घंटा से लेकर 40 टन/घंटा से अधिक क्षमता वाले मॉडल पेश करते हैं। यदि आप प्रति टन ऊर्जा खपत कम करते हुए उत्पादन बढ़ाना चाहते हैं, तो आइए आपके विशिष्ट कच्चे माल के मैट्रिक्स के अनुरूप समाधान तैयार करने पर चर्चा करें।
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○ RICHI मशीनरी
फ़ीड पेलेट मशीन एक ऐसा उपकरण नहीं है जो सभी ज़रूरतों के लिए एक जैसा हो। एक सफल फ़ीड उत्पादन और बार-बार होने वाली खराबी के बीच का अंतर अक्सर मशीन की कार्यप्रणाली को कच्चे माल की जैविक विशेषताओं से मिलाने पर निर्भर करता है। चाहे आप जुगाली करने वाले पशुओं के लिए उच्च-रक्तयुक्त अल्फ़ाल्फ़ा को संपीड़ित कर रहे हों, सूअरों के बच्चों के लिए रोगाणु रहित, उच्च-स्टार्च युक्त आहार बना रहे हों, या पानी में स्थिर डूबने वाले फ़ीड पेलेट का निर्माण कर रहे हों, संपीड़न अनुपात और डाई विनिर्देश सटीक होने चाहिए। नीचे, हम अपने विशेष फ़ीड पेलेट मशीन रेंज को उपयोग के अनुसार विभाजित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण के चर—कंडीशनिंग समय से लेकर रोलर गति तक—आपके विशिष्ट प्रोटीन रूपांतरण लक्ष्यों के लिए अनुकूलित हों।
● उच्च घनत्व वाले पोल्ट्री फ़ीड
● पशुधन पोषण
● उच्च-फाइबर संपीड़न प्रौद्योगिकी
● सघन और जल-स्थिर पेलेट्स
● विभिन्न आकारों और व्यंजनों में लचीलापन
○ RICHI मशीनरी
इसमें पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील कंडीशनर लगा है, जिसे भाप, गुड़ और अम्लीय कच्चे माल से होने वाले जंग से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पैडल और शाफ्ट असेंबली को अधिकतम समय तक भाप के रहने के लिए बनाया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि संपीड़न से पहले भाप हर कण में प्रवेश करे और स्टार्च का इष्टतम जिलेटिनाइजेशन हो।
हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक फीड पेलेट मशीन के केंद्र में सीमेंस मोटर लगी होती है, जिसे विभिन्न भारों को बिना दक्षता में गिरावट के संभालने की क्षमता के लिए चुना गया है। सीमेंस ड्राइव निरंतर शक्ति आपूर्ति बनाए रखती है, जिससे प्रति टन ऊर्जा खपत कम होती है और साथ ही डाई जाम को दूर करने के लिए आवश्यक स्टार्टिंग टॉर्क भी प्रदान करती है।
रिंग डाई वह प्रक्रिया है जहाँ कच्चा माल पशु आहार में परिवर्तित होता है। हमारी फ़ीड पेलेट मशीन स्टेनलेस स्टील से निर्मित डाइज़ का उपयोग करती है, जिनका संपीड़न अनुपात आपके कच्चे माल के लिए विशेष रूप से निर्धारित किया जाता है—चाहे वह उच्च फाइबर वाला चारा हो या उच्च तेल सामग्री वाला आहार।
यह फीडर स्क्रू पर एक वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) का उपयोग करता है, जिससे ऑपरेटर को इनफीड दर को कंडीशनिंग और डाई की गति से सटीक रूप से मिलाने की सुविधा मिलती है।
एक सामान्य फीड पेलेट मशीन को एक दमदार औद्योगिक मशीन से अलग करने वाली बात इसके सिस्टम का एकीकरण है। हम निरंतर संचालन के उच्च तापमान को संभालने के लिए सेंट्रीफ्यूगल लुब्रिकेशन सिस्टम के साथ बड़े आकार के बियरिंग का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, कंडीशनर पर क्विक-रिलीज़ क्लैंप डिज़ाइन त्वरित रखरखाव की सुविधा देता है, जबकि वैकल्पिक स्वचालित रोलर गैप समायोजन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि डाई के घिसने पर भी संपीड़न बल स्थिर रहे। यह सिर्फ एक मशीन नहीं है; यह 24/7 फीड उत्पादन की मांगों के लिए निर्मित एक पूर्णतः एकीकृत प्रसंस्करण प्लेटफॉर्म है।
○ RICHI मशीनरी
○ RICHI मशीनरी
ओमान में मुर्गी पालन के लिए फ़ीड पेलेट मशीन
जिम्बाब्वे में सुअर के चारे के लिए फीड पेलेट मशीन
अर्जेंटीना में पशुओं के लिए फ़ीड पेलेट बनाने की मशीन
इंडोनेशिया में झींगा के लिए फ़ीड पेलेट बनाने की मशीन
उज़्बेकिस्तान में घास के पेलेट बनाने की मशीन
पेरू में ब्रॉयलर मुर्गियों के लिए फ़ीड पेलेट बनाने की मशीन
रूस में मछली और पालतू जानवरों के भोजन के लिए फीड पेलेट मशीन
किसी फीड पेलेट मशीन को चलते हुए देखना उसकी निर्माण गुणवत्ता के बारे में किसी भी स्पेसिफिकेशन शीट से कहीं अधिक जानकारी देता है। कच्चे माल की अचानक वृद्धि को संभालने का तरीका, डिस्चार्ज के समय पेलेट की चमक की स्थिरता, पूर्ण भार पर कंपन स्तरों की स्थिरता—ये वे विवरण हैं जो विश्वसनीय उपकरणों को समस्याग्रस्त इंस्टॉलेशन से अलग करते हैं। ऊपर दिए गए वीडियो छह महाद्वीपों में फैले हमारे ग्राहकों के वास्तविक उत्पादन वीडियो हैं। प्रत्येक क्लिप एक अलग फीड पेलेट मशीन कॉन्फ़िगरेशन को प्रदर्शित करती है, जो मध्य एशिया में उच्च फाइबर वाले भूसे से लेकर दक्षिण पूर्व एशिया में उच्च तेल वाले झींगा फ़ीड तक, सभी प्रकार के फ़ीड को संसाधित करती है। हम एक विशेष फीड मशीनरी निर्माता हैं, और ये वे परिणाम हैं जो हम प्रतिदिन प्रदान करते हैं।
○ RICHI मशीनरी
● ऑस्ट्रेलिया
क्वींसलैंड में एक परिवार के स्वामित्व वाले पशुपालन व्यवसाय को अपने चारे और अनाज को स्वयं संसाधित करके पूरक आहार की लागत को कम करने की आवश्यकता थी।
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हमने जौ और जई के भूसे को संसाधित करने के लिए उच्च संपीड़न अनुपात वाले डाई से सुसज्जित एक फ़ीड पेलेट मशीन की आपूर्ति की। यह प्रणाली उन्हें शुष्क मौसम में, जब चरागाह की गुणवत्ता कम हो जाती है, 8 मिमी के कठोर पेलेट बनाने की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उनके पशुधन महंगे आयातित सांद्रित आहार खरीदे बिना स्वस्थ रहें।
● कजाकिस्तान
अल्फाल्फा किसानों की एक सहकारी समिति ने निर्यात पशु आहार बाजार में प्रवेश करके अपनी घास की फसल का मूल्य बढ़ाने की कोशिश की।
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इस परियोजना में शुद्ध अल्फाल्फा के उच्च फाइबर और कम स्टार्च सामग्री को संसाधित करने के लिए एक समर्पित प्री-कंडीशनर से युक्त फीड पेलेट मशीन का उपयोग किया गया। परिणामस्वरूप तैयार किए गए 6 मिमी के पेलेट अब कैस्पियन क्षेत्र में भेजे जाते हैं, जिससे उन डेयरी फार्मों को चारे का एक निरंतर स्रोत मिलता है जहां ताजा चारा दुर्लभ है।
● ओमान
एक क्षेत्रीय इंटीग्रेटर को अपने नेटवर्क में एफसीआर (FCR) को बेहतर बनाने के लिए कई फार्मों को एक समान ब्रॉयलर राशन की आपूर्ति करने की आवश्यकता थी।
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एक शक्तिशाली फ़ीड पेलेट मशीन के इर्द-गिर्द केंद्रित इस संयंत्र में मैश प्री-मिक्सिंग सिस्टम और क्रम्बलर रोलर्स शामिल हैं। यह चूजों के लिए 2.5 मिमी और तैयार मुर्गों के लिए 4 मिमी के पेलेट का उत्पादन करता है, और संपूर्ण प्रणाली को एक ही ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित करने के लिए स्वचालित बनाया गया है।
● पेरू
लीमा क्षेत्र में एक पशु आहार वितरक पुनर्विक्रय के अलावा वास्तविक उत्पादन में विविधता लाना चाहता था।
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ग्राहक ने 3.5 मिमी लेयर पेलेट्स बनाने वाली फीड पेलेट मशीन से शुरुआत की। अंडे के छिलके की मजबूती के लिए उच्च कैल्शियम वाले फॉर्मूलेशन को बिना डाई को जाम किए प्रोसेस करने की मशीन की क्षमता निर्णायक कारक साबित हुई। अब वे दो शिफ्ट में काम करते हैं और 50 से अधिक स्थानीय फार्मों को आपूर्ति करते हैं।
● इंडोनेशिया
पूर्वी जावा में एक मत्स्यपालन फार्म आयातित तैरने वाले चारे के कारण मुनाफा खो रहा था और वह अपने स्वयं के डूबने वाले पेलेट्स का उत्पादन करना चाहता था।
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हमने झींगा आहार के अवयवों के संक्षारक प्रभावों से बचाव के लिए स्टेनलेस स्टील कंडीशनर से युक्त एक विशेष फ़ीड पेलेट मशीन उपलब्ध कराई। यह मशीन उच्च जल स्थिरता वाले, सघन, 2 मिमी आकार के डूबने वाले पेलेट बनाती है, जिससे फ़ीड की बर्बादी कम होती है और तालाब के पानी की गुणवत्ता में सुधार होता है।
● अफगानिस्तान
काबुल में स्थित एक बड़े पोल्ट्री फार्म को सीमा पर होने वाली बाधाओं से अपनी आपूर्ति श्रृंखला को सुरक्षित करने की आवश्यकता थी।
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इस परियोजना का मुख्य हिस्सा एक रिंग डाई फीड पेलेट मशीन है जो 3 मिमी स्टार्टर क्रम्बल्स और 4.5 मिमी फिनिशर पेलेट्स का उत्पादन करती है। हमने हैमर मिल, मिक्सर और कंट्रोल पैनल भी सप्लाई किए, जिससे एक पूरी तरह से स्वतंत्र फीड मिल तैयार हुई जो 500,000 से अधिक पक्षियों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम है।
● भारत
मुंबई के पास स्थित एक घुड़सवारी केंद्र को प्रदर्शन करने वाले घोड़ों के लिए धूल रहित, गुड़ से लेपित गोली की आवश्यकता थी।
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इस छोटे लेकिन सटीक फ़ीड पेलेट मशीन सेटअप में एक वर्टिकल कूलर और एक गुड़ मिक्सर शामिल है। यह सेटअप पशुशाला को हर सप्ताह ताज़ा, अनुकूलित बैच तैयार करने की सुविधा देता है, जिससे भारत की आर्द्र जलवायु में भंडारित फ़ीड के कारण होने वाली दुर्गंध की समस्या से बचा जा सकता है।
● फिलीपींस
नगरपालिका सरकार का एक कार्यक्रम जिसका उद्देश्य किफायती, मिश्रित राशन उपलब्ध कराकर छोटे किसानों का समर्थन करना है।
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यह मोबाइल फीड पेलेट मशीन सेटअप सरलता को ध्यान में रखकर बनाया गया है। यह स्थानीय चावल की भूसी, खोपरा मील और मक्का को 4 मिमी मोटाई के सुअर और मुर्गी के पेलेट में संसाधित करता है। यह कार्यक्रम मशीन को विभिन्न गांवों में घुमाता है, जिससे किसानों को अपना चारा स्वयं तैयार करने का प्रशिक्षण मिलता है।
● मलेशिया
एक मौजूदा पशु आहार व्यापारी अधिक लाभ कमाने के लिए उत्पादन में बैकवर्ड इंटीग्रेशन करना चाहता था।
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हमने कूलर और स्क्रीनर सहित फीड पेलेट मशीनों की एक पूरी श्रृंखला की आपूर्ति की। ग्राहक मुख्य रूप से लेयर मैश और 3.5 मिमी पेलेट का उत्पादन करता है, और बाजार में उतार-चढ़ाव के दौरान सूअरों के लिए चारा बनाने की क्षमता रखता है, जो उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा को दर्शाता है।
● युगांडा
एक बड़े पैमाने पर डेयरी और बीफ़ उत्पादन करने वाली कंपनी को अपने सभी फार्मों में पोषण को मानकीकृत करने की आवश्यकता थी।
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यह फ़ीड पेलेट मशीन एक बड़े औद्योगिक परिसर का हिस्सा है जिसमें अनाज भंडारण और पूर्व-सफाई की सुविधा भी शामिल है। यह स्थानीय कसावा, मक्का की भूसी और कपास के बीज की खली का उपयोग करके 6 मिमी और 8 मिमी आकार के पशु पेलेट का उत्पादन करती है, जिससे परिचालन की फ़ीड लागत में काफी कमी आती है।
● उज़्बेकिस्तान
कार्प मछली पालने वाले किसानों के एक समूह ने महंगे रूसी आयात को स्थानीय उत्पादन से बदलने की कोशिश की।
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फ्लोटिंग एक्सट्रूडर के विपरीत, यह फीड पेलेट मशीन उच्च घनत्व वाले, धीमी गति से डूबने वाले पेलेट बनाने पर केंद्रित है। 3 मिमी और 4 मिमी के पेलेट मध्य एशियाई मत्स्य पालन में पाई जाने वाली तली में रहने वाली मछलियों के लिए आदर्श हैं, और कम उत्पादन लागत ने किसानों के मुनाफे को बढ़ाया है।
● ईरान
एक पारिवारिक व्यवसाय एक छोटे से पशु आहार भंडार से बढ़कर एक पूर्ण उत्पादन संयंत्र बन गया।
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ग्राहक ने घर्षणकारी अवयवों को संभालने की इसकी उत्कृष्ट क्षमता के कारण इस फ़ीड पेलेट मशीन का चयन किया। वे गेहूं, जौ और मक्का के मिश्रण का उपयोग करके 3.5 मिमी के पेलेट तैयार करते हैं, जिनका उपयोग मुर्गियों को खिलाने के लिए किया जाता है। यह मशीन तीन वर्षों से बिना किसी बड़े बेयरिंग प्रतिस्थापन के चल रही है।
● वियतनाम
डोंग नाई प्रांत में सूअर का मांस उत्पादन करने वाली एक प्रमुख कंपनी को तीसरे पक्ष की मिलों पर निर्भरता खत्म करने की जरूरत थी।
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यह विशाल फ़ीड पेलेट मशीन निरंतर प्रवाह कंडीशनर से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पेलेट अच्छी तरह से पका हुआ और रोगाणुरहित हो - जो वियतनामी सुअर उद्योग में जैव सुरक्षा के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह संयंत्र वीनर के लिए 3 मिमी और फिनिशर के लिए 4.5 मिमी के पेलेट का उत्पादन करता है।
● अंगोला
एक नए कृषि विकास क्षेत्र के लिए आसपास की बस्तियों के लिए एक केंद्रीकृत चारा स्रोत की आवश्यकता थी।
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हमने त्वरित तैनाती के लिए कंटेनरीकृत फ़ीड पेलेट मशीन समाधान प्रदान किया। यह संयंत्र 3 मिमी स्टार्टर क्रम्ब्स और 4 मिमी ग्रोअर पेलेट्स का उत्पादन करता है, और स्थानीय मुर्गी पालन की आबादी बढ़ने के साथ इसकी क्षमता का विस्तार किया जा सकता है।
● इराक
एक विविध कृषि कंपनी को एक ऐसी उत्पाद श्रृंखला की आवश्यकता थी जो मुर्गी पालन और पशुपालन दोनों क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा कर सके।
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यह फ़ीड पेलेट मशीन वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी कंट्रोल से लैस है, जिससे उच्च स्टार्च वाले पोल्ट्री फ़ीड और उच्च फाइबर वाले पशु आहार के बीच संपीड़न गति को समायोजित किया जा सकता है। इस लचीलेपन के कारण यह मशीन स्थानीय समुदाय की ज़रूरतों को पूरा कर सकती है, चाहे पशुधन उत्पादन का कोई भी सीज़न चल रहा हो।
● मेक्सिको
जालिस्को में एक पशु आहार सहकारी समिति मुर्गियों, सूअरों और मवेशियों को पालने वाले सदस्यों को सेवाएं प्रदान करती है।
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ग्राहक को एक ऐसी फ़ीड पेलेट मशीन की आवश्यकता थी जो बिना किसी यांत्रिक बदलाव के विभिन्न फॉर्मूलेशन के बीच स्विच कर सके। हमने उन्हें क्विक-रिलीज़ डाई और रोलर असेंबली वाला एक मॉडल उपलब्ध कराया, जिससे वे सुबह पोल्ट्री पेलेट और दोपहर में कैटल क्यूब्स बना सकें।
फ़ीड पेलेटाइज़र मशीन अक्सर एक बड़े परिचालन लक्ष्य का केंद्रबिंदु होती है। पिछले तीन दशकों में, हमने दुनिया के कोने-कोने में हज़ारों पेलेट मिलें और संपूर्ण फ़ीड उत्पादन लाइनें भेजी हैं। लेकिन हमारी विशेषज्ञता ग्राइंडर और डाई तक ही सीमित नहीं है। हम मैश फ़ीड उत्पादन लाइनें, प्रीमिक्स प्लांट और बहुउद्देशीय फ़ीड मिलें डिज़ाइन और निर्मित करते हैं जो एक ही प्लेटफ़ॉर्म पर पेलेट, क्रम्बल और विस्तारित फ़ीड का उत्पादन करने में सक्षम हैं। चाहे आपको ब्रॉयलर के लिए एक समर्पित लाइन की आवश्यकता हो या एक लचीली प्रणाली की जो मवेशी पेलेट और एक्वा फ़ीड के बीच स्विच कर सके, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके भविष्य के लिए निर्माण करती है। ऊपर दिए गए उदाहरण हाल के कुछ प्रोजेक्ट्स हैं जहाँ एक फ़ीड पेलेट मशीन—या एक पूरी फ़ैक्टरी—ने किसी फ़ीड मिल, किसान, वितरक या सरकारी कार्यक्रम को फ़ीड सुरक्षा प्राप्त करने में मदद की है।
○ RICHI मशीनरी
फ़ीड पेलेट मशीन अकेले काम नहीं करती। यह सामग्री प्राप्त करने, पीसने, मिलाने, कंडीशनिंग करने, ठंडा करने और छानने की एक सावधानीपूर्वक संतुलित प्रक्रिया का एक हिस्सा है। हालांकि, इस प्रक्रिया का सटीक स्वरूप पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या खिला रहे हैं, आपका स्थान कहाँ है और आप किस प्रकार विकास की योजना बना रहे हैं। सूरजमुखी के छिलकों से खरगोश पालन करने वाले किसान को आयातित मछली के आटे का उपयोग करने वाले झींगा उत्पादक से अलग प्रक्रिया प्रवाह की आवश्यकता होती है। मैश फ़ीड बनाने वाले पोल्ट्री इंटीग्रेटर को उच्च फाइबर पेलेट बनाने वाले मवेशी फ़ीडलॉट से अलग उपकरण की आवश्यकता होती है।
हम केवल फीड पेलेट मशीन ही नहीं, बल्कि संपूर्ण, अनुकूलित फीड उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं—प्रारंभिक साइट सर्वेक्षण से लेकर स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण और आजीवन स्पेयर पार्ट्स सहायता तक।
आपके कच्चे माल (साबुत अनाज बनाम घास बनाम उप-उत्पाद), आपके लक्षित आहार (मैश बनाम पेलेट्स बनाम क्रम्बल्स बनाम एक्सट्रूडेड फीड), नमी के स्तर, भवन की ऊंचाई और निवेश की समयसीमा के आधार पर, हम आपकी वास्तविकताओं के अनुरूप एक लाइन बनाने के लिए चरणों को जोड़ते, हटाते या अपग्रेड करते हैं। कुछ चरण प्रत्येक लाइन के लिए आवश्यक हैं; अन्य आपके विशिष्ट फॉर्मूलेशन और स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर वैकल्पिक हैं।
हर चरण में हम आपके भागीदार बने रहते हैं। हमारी टीम साइट सर्वेक्षण, संयंत्र डिजाइन, उपकरण निर्माण, शिपिंग लॉजिस्टिक्स, स्थापना पर्यवेक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण का कार्य संभालती है।
हम अपने द्वारा निर्मित प्रत्येक फ़ीड पेलेट मशीन और कंपोनेंट के लिए स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रखते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपकी मशीन पाँचवें वर्ष भी उतनी ही कुशलता से चले जितनी पहले दिन चलती थी। चाहे आपको केवल एक ग्राइंडिंग स्टेज अपग्रेड की आवश्यकता हो या पोल्ट्री पेलेट्स, कैटल क्यूब्स और फ्लोटिंग एक्वा फीड्स के बीच स्विच करने में सक्षम एक पूर्ण टर्नकी फ़ीड मिल की, हम आपके विशिष्ट कच्चे माल, आपकी बिल्डिंग की सीमाओं और आपके विकास पथ को ध्यान में रखते हुए इंजीनियरिंग करते हैं।
○ RICHI मशीनरी
फ़ीड पेलेट मशीन को उन कच्चे माल और प्रजातियों के आधार पर परिभाषित किया जाता है जिन्हें वह संपीड़ित कर सकती है और पोषण प्रदान कर सकती है। नीचे उन प्रजातियों का विवरण दिया गया है जिनके लिए हम नियमित रूप से फ़ीड तैयार करते हैं, साथ ही पेलेट का सामान्य आकार और पसंदीदा उपकरण प्रकार भी बताया गया है—चाहे वह घने, संपीड़ित पेलेट के लिए मानक रिंग डाई फ़ीड पेलेट मशीन हो या तैरने वाले और आसानी से पचने योग्य फ़ीड के लिए एक्सट्रूडर। आपका लक्षित बाज़ार चाहे जो भी हो, हमारे पास मशीन को आपकी ज़रूरतों के अनुसार चुनने का व्यापक ज्ञान है।
प्री-स्टार्टर क्रम्बल्स (1-2 मिमी) और ग्रोअर पेलेट्स (3-4 मिमी) समान सेवन सुनिश्चित करते हैं और बड़े झुंडों में चयनात्मक भोजन को रोकते हैं।
सघन रखरखाव पेलेट्स (6-8 मिमी) उच्च फाइबर वाले चारे को संपीड़ित करते हैं ताकि फीडलॉट संचालन में सेवन दर में सुधार हो सके।
संतुलित राशन पेलेट्स (4-8 मिमी) में रूमेन के लिए स्वस्थ फाइबर की लंबाई को कम किए बिना अनाज, प्रोटीन और खनिज शामिल होते हैं।
बारीक पीसने की क्षमता वाले एकसमान ग्रोवर पेलेट्स (2.5-4 मिमी) पाचन क्षमता में सुधार करते हैं और सूअर के बाड़े में धूल को कम करते हैं।
स्टीम कंडीशनिंग के साथ उच्च-ऊर्जा फिनिशर पेलेट्स (2-6 मिमी) तेजी से वजन बढ़ाने के लिए स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को अधिकतम करते हैं।
जंगरोधी सांचों से युक्त कैल्शियम युक्त पेलेट्स (2-5 मिमी) मजबूत अंडे के छिलकों के लिए आवश्यक उच्च चूना पत्थर सामग्री को संभालते हैं।
उच्च फाइबर वाले पेलेट्स (4-8 मिमी) व्यापक चराई प्रणालियों में आम तौर पर पाए जाने वाले घास, भूसे और कृषि उप-उत्पादों को संभालने में सक्षम हैं।
खनिज-समृद्ध पेलेट्स (4-6 मिमी) महीन योजकों को मोटे चारे के कणों से अलग होने से रोकते हैं।
उच्च जल स्थिरता वाले सूक्ष्म छर्रे (1-2.5 मिमी) डूबने वाले या धीमी गति से डूबने वाले भोजन व्यवहार के लिए तैयार किए गए हैं।
फीड पेलेट मशीनों पर उत्पादित डूबने वाले पेलेट (2-8 मिमी) जलीय कृषि के लिए आवश्यक जल स्थिरता प्राप्त करते हैं।
कम ताप पर उपचारित धूल रहित पेलेट्स (5-8 मिमी) वाष्पशील पोषक तत्वों को संरक्षित करते हैं और श्वसन संबंधी समस्याओं को रोकते हैं।
उच्च फाइबर युक्त रखरखाव पेलेट्स (3-5 मिमी) अल्फाल्फा और घास के चूर्ण को संपीड़ित करके स्वादिष्ट और आसानी से पचने योग्य छोटे टुकड़ों में बदल देते हैं।
पालतू पशुओं के आहार में इष्टतम बनावट और स्वादिष्टता के लिए एक्सट्रूडर पर उत्पादित अत्यधिक सुपाच्य किबल (8-12 मिमी)।
एक्सट्रूडर पर उत्पादित स्वादिष्ट किबल (5-10 मिमी) बिल्लियों की आवश्यक बनावट और पाचन क्षमता को पूरा करता है।
मोटे दाने वाले रखरखाव पेलेट्स (4-7 मिमी) जलपक्षी आहार में ताजी घास के भोजन और उच्च नमी वाले अवयवों को संभालते हैं।
लंबे समय तक कंडीशनिंग के साथ पानी में स्थिर रहने वाले पेलेट्स (3-5 मिमी) गीले फीडिंग वातावरण में उनकी अखंडता में सुधार करते हैं।
बहु-प्रजाति रखरखाव पेलेट्स (2-4 मिमी) उच्च-तेल और उच्च-फाइबर फॉर्मूलेशन के बीच आसानी से स्विच किए जा सकते हैं।
बड़े आकार के छर्रे (8-12 मिमी) शुष्क क्षेत्रों में पाए जाने वाले मोटे रेगिस्तानी चारे और पुराने उप-उत्पादों को सघन बनाते हैं।
घरेलू पशुओं के चारे की तुलना में कम स्टार्च वाले उच्च फाइबर युक्त रखरखाव पेलेट्स (5-8 मिमी) जंगली जानवरों के लिए तैयार किए गए हैं।
बारीक सांचों से तैयार की गई छोटी-छोटी दानेदार गोलियां (2-3 मिमी) एकसमान दाने बनाती हैं जो रेसिंग और शो बर्ड्स के लिए उपयुक्त होती हैं।
विशेष व्यवस्थाओं के साथ माइक्रो-पेलेट्स (1-2 मिमी) महीन कणों को रोकते हैं और प्रत्येक पक्षी के लिए संपूर्ण पोषण सुनिश्चित करते हैं।
सटीक डाई स्पीड कंट्रोल के साथ उच्च घनत्व वाले फिनिशर पेलेट्स (4-6 मिमी) बड़ी मात्रा में उत्पादन के दौरान एकसमान कठोरता सुनिश्चित करते हैं।
कैल्शियम युक्त डूबने वाली गोलियां (3-6 मिमी) विभिन्न प्रजातियों के सतह या तल पर भोजन करने के व्यवहार से मेल खाती हैं।
बंदी सरीसृपों के आहार कार्यक्रमों के लिए विशेष एक्सट्रूडर लाइनों पर उत्पादित संपूर्ण शिकार के विकल्प वाले पेलेट्स।
○ RICHI मशीनरी
क्षमता: 1-2 टी / एच
पारिवारिक फार्मों, छोटे सहकारी समितियों या उभरते हुए पशु आहार उत्पादकों के लिए एक संपूर्ण प्रवेश-स्तरीय प्रणाली, जो अपनी गुणवत्ता को स्वयं नियंत्रित करना चाहते हैं। पैकेज में शामिल हैं: गोली मशीन खिलाओइसमें हैमर मिल, मिक्सर और बेसिक कूलिंग सिस्टम शामिल हैं। निवेश की लागत 30,000 डॉलर से 60,000 डॉलर तक हो सकती है, जो ऑटोमेशन विकल्पों और भवन की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
क्षमता: 3.0-4.0 टी / एच
फार्मगेट बिक्री से स्थानीय वितरण की ओर बढ़ रहे पशु आहार व्यवसायों के विस्तार के लिए आदर्श। डिज़ाइन में बड़े आकार शामिल हैं। फ़ीड पेलेट मशीनइसमें अधिक शक्तिशाली पिसाई और स्टीम कंडीशनिंग के विकल्प शामिल हैं। बैगिंग और नियंत्रण प्रणाली के विकल्पों के आधार पर निवेश आमतौर पर $60,000 से $200,000 तक होता है।
क्षमता: 5.0-6.0 टी / एच
यह कई जिलों और विविध ग्राहक आधारों को आपूर्ति करने वाली क्षेत्रीय पशु आहार मिलों के लिए उपयुक्त है। यह मध्यम आकार के संयंत्र पर केंद्रित है। फ़ीड पेलेट मशीन उन्नत कंडीशनिंग और पोस्ट-पेलेटिंग अनुप्रयोग विकल्पों के साथ। निवेश 80,000 डॉलर से 250,000 डॉलर तक होता है, जो सामग्री प्रबंधन की जटिलता और स्वचालन स्तर पर निर्भर करता है।
क्षमता: 8.0-10 टी / एच
यह प्रणाली उन स्थापित पशु आहार निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिनकी मांग और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएं स्थिर रहती हैं। इसमें पूरी तरह से स्वचालित फ़ीड पेलेट मशीन, निरंतर कंडीशनिंग और समर्पित नियंत्रण कक्ष शामिल हैं। तरल पदार्थ मिलाने की प्रणालियों और सामग्री प्रबंधन की आवश्यकताओं के आधार पर निवेश 170,000 डॉलर से 320,000 डॉलर तक हो सकता है।
क्षमता: 10-15 टी / एच
यह मशीन व्यापक भौगोलिक क्षेत्रों में एक समान उत्पाद श्रृंखला के साथ बड़े पैमाने पर परिचालन के लिए बनाई गई है। इसमें निरंतर संचालन के लिए बड़े डाई क्षेत्र वाली हेवी-ड्यूटी फीड पेलेट मशीन लगी है। कच्चे माल की विविधता और तैयार उत्पाद की विशिष्टताओं के आधार पर निवेश 240,000 डॉलर से 400,000 डॉलर तक हो सकता है।
क्षमता: 20 टी/एच
उच्च मात्रा में उत्पादन आवश्यकताओं और गुणवत्ता नियंत्रण मानकों वाली प्रमुख कृषि कंपनियों को सेवाएं प्रदान करता है। इसमें अतिरिक्त सुविधाएं शामिल हैं। गोली मशीन खिलाओ उच्च क्षमता, उन्नत स्वचालन और व्यापक इनटेक एवं लोड-आउट सिस्टम। भंडारण क्षमता और ट्रेसिबिलिटी आवश्यकताओं के आधार पर निवेश 440,000 डॉलर से 600,000 डॉलर तक होता है।
क्षमता: 30 टी / एच
राष्ट्रीय वितरण नेटवर्क या निर्यात बाजारों को आपूर्ति करने वाले बड़े पैमाने के उत्पादकों के लिए डिज़ाइन किया गया। इसमें उच्च मात्रा वाली फ़ीड पेलेट मशीन के साथ दोहरी कंडीशनिंग और स्वचालित डाई स्नेहन की सुविधा है। मानकीकृत उच्च-उत्पादन के लिए निवेश 600,000 डॉलर से 700,000 डॉलर तक है।
क्षमता: 40 टी / एच
यह मशीन उन उच्च-मात्रा वाले संचालनों के लिए डिज़ाइन की गई है जहाँ रेसिपी रन के बीच डाउनटाइम को कम करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसमें उच्च-दक्षता वाले ड्राइव और तेजी से बदलने वाली फीड पेलेट मशीन कॉन्फ़िगरेशन की सुविधा है। इसमें निवेश की लागत $700,000 से $800,000 तक है, जिसमें उत्पादन विश्वसनीयता और परिचालन दक्षता पर विशेष ध्यान दिया गया है।
क्षमता: 60+ टी/एच
राष्ट्रीय या अंतर्राष्ट्रीय बाजारों में सेवा देने वाले बड़े पैमाने के उत्पादकों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया। इसमें कई फीड पेलेट मशीन लाइनें, पूर्णतः एकीकृत स्वचालन और संपूर्ण जीवनचक्र निगरानी शामिल है। निवेश $1,100,000 से अधिक है और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर साइट-विशिष्ट कोटेशन दिए जाते हैं।
क्षमता: 120+ टी/एच
यह कंपनी कई उत्पादन इकाइयों और व्यापक प्रसंस्करण नेटवर्क के साथ सबसे बड़े पशु प्रोटीन उत्पादकों को सेवाएं प्रदान करती है। प्रत्येक फ़ीड पेलेट मशीन इनटेक, स्टोरेज, ग्राइंडिंग, बैचिंग और लोड-आउट की एक जटिल प्रणाली के अंतर्गत काम करती है। केवल विशिष्ट कच्चे माल की आपूर्ति श्रृंखलाओं और तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कोटेशन प्रदान किया जाता है।
हर पशुपालन व्यवसाय की शुरुआत कहीं न कहीं से होती है। एक छोटा सहकारी संगठन एक साधारण फ़ीड पेलेट मशीन से शुरू कर सकता है, जबकि एक बहुराष्ट्रीय कंपनी को 120 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले पूरी तरह से स्वचालित संयंत्र की आवश्यकता हो सकती है। उपकरण, स्वचालन का स्तर और आवश्यक निवेश परिवर्तनशील होते हैं। ऊपर दिए गए आंकड़े विशिष्ट क्षमता सीमाएं और मूल्य श्रेणियां हैं जो हमें अक्सर देखने को मिलती हैं—ये आंकड़े छह महाद्वीपों में दिए गए हजारों वास्तविक प्रस्तावों पर आधारित हैं। इन आंकड़ों में वजन प्रणाली, हैमर मिल, मिक्सर, कंडीशनर, कूलर और नियंत्रण पैनल सहित संपूर्ण रिंग डाई फ़ीड पेलेट मशीन लाइनें शामिल हैं। हालांकि, सटीक डिज़ाइन आपके फ़ीड की सामग्री और फॉर्मूलेशन, भवन की ऊंचाई और रेसिपी की जटिलता के आधार पर बदलता रहता है। इन सीमाओं को प्रारंभिक बिंदु के रूप में उपयोग करें, फिर हमें आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप दायरे को परिष्कृत करने दें।
○ RICHI मशीनरी
सफाई
किसी भी सामग्री के आपके फीड पेलेट मशीन तक पहुंचने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उसमें धातु, पत्थर और मलबा न हो जो आगे के उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है। यह प्रणाली यह सुनिश्चित करके आपके निवेश की रक्षा करती है कि उत्पादन प्रक्रिया में केवल स्वच्छ और सुरक्षित सामग्री ही प्रवेश करे।
पेराई
विभिन्न जानवरों के लिए अलग-अलग आकार के कणों की आवश्यकता होती है—मुर्गियों के लिए बारीक, मवेशियों के लिए मोटे और जलीय जीवों के लिए अति बारीक। यह प्रणाली कच्चे माल को एक समान मिश्रण और कुशल पेलेटिंग के लिए इष्टतम आकार में बदल देती है।
मिश्रण
फ़ीड पेलेट मशीन उसमें आने वाली हर चीज़ को संपीड़ित करती है—यदि आपका मिश्रण एकसमान नहीं है, तो आपके पेलेट भी एकसमान नहीं होंगे। यह प्रणाली सुनिश्चित करती है कि पेलेट मिल तक पहुँचने से पहले प्रत्येक सामग्री का सटीक वजन किया जाए और उसे अच्छी तरह से मिलाया जाए।
सुखाने
कुछ फॉर्मूलेशन में पेलेटिंग से पहले या बाद में नमी को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यह प्रणाली अतिरिक्त नमी को हटाकर खराब होने से बचाती है और स्थिर, दीर्घकालिक तैयार उत्पाद सुनिश्चित करती है।
शीतलन
फीड पेलेट मशीन से निकलने वाले पेलेट गर्म और लचीले होते हैं। ठंडा करने से वे भंडारण के लिए सख्त हो जाते हैं, खराब होने से बचते हैं और हैंडलिंग और परिवहन के दौरान अपना आकार और मजबूती बनाए रखते हैं।
कोटिंग
कुछ पोषक तत्व और योजक पदार्थ—जैसे वसा, तेल, एंजाइम या गुड़—को फ़ीड पेलेट मशीन के बाद डालना सबसे अच्छा होता है ताकि उनकी सक्रियता बनी रहे या पेलेट का स्वाद बेहतर हो सके। यह प्रणाली तैयार पेलेट पर तरल की सटीक मात्रा का छिड़काव करती है, जिससे एक समान कोटिंग सुनिश्चित होती है और अत्यधिक संतृप्ति से बचा जा सकता है जो पेलेट की संरचना को कमजोर कर सकती है।
ऊलजलूल का कपड़ा
यह सिस्टम लाइन के अंत में आपके तैयार पेलेट्स को संभालता है, उन्हें कुशलतापूर्वक तौलता है और बिक्री के लिए बैग में पैक करता है या उन्हें सीधे ग्राहक के ट्रकों में थोक लोडिंग के लिए तैयार करता है।
संदेश
सफाई, पिसाई, मिश्रण और पेलेटिंग चरणों के बीच सामग्री को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करने से उत्पादन सुचारू रूप से चलता रहता है। यह प्रणाली सामग्री और तैयार उत्पादों को बिना किसी क्षरण या धूल उत्पन्न किए स्थानांतरित करती है।
भंडारण
विश्वसनीय उत्पादन के लिए फीड पेलेट मशीन और प्रत्येक अपस्ट्रीम चरण के बीच बफर स्टोरेज आवश्यक है। यह सिस्टम कच्चे माल और तैयार पेलेट्स के लिए अस्थायी भंडारण प्रदान करता है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के रुकने पर भी निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
○ RICHI मशीनरी
सिंगल रिंग डाई फीड पेलेट मशीन की कीमत आमतौर पर हमारे एंट्री-लेवल SZLH250 (1-2 टन/घंटा) के लिए लगभग $7,500 से लेकर हमारे फ्लैगशिप SZLH768 (40 टन/घंटा) के लिए $80,000 तक होती है, जो कि किंगदाओ में FOB मूल्य पर उपलब्ध है। इसमें मुख्य मोटर, गियरबॉक्स, कंट्रोल कैबिनेट और बुनियादी कमीशनिंग पार्ट्स शामिल हैं। अंतिम कीमत डाई की विशिष्टताओं, कंडीशनिंग आवश्यकताओं और झींगा फ़ीड जैसे संक्षारक तत्वों के लिए स्टेनलेस स्टील घटकों की आवश्यकता पर निर्भर करती है। हम पारदर्शी मूल्य श्रेणियां प्रकाशित करते हैं क्योंकि हम चाहते हैं कि आप शुरू से ही यथार्थवादी बजट बनाएं।
जी हां, कई फ़ीड मिलें एक ही प्रकार के पशुओं के लिए फ़ीड बनाती हैं। पोल्ट्री के लिए तैयार की गई फ़ीड पेलेट मशीन (बारीक पिसाई, 2-4 मिमी पेलेट) को डाई और रोलर के अंतर को समायोजित करके पशुओं के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। हालांकि, पशुओं के लिए विशेष रूप से फ़ीड बनाने वाले उत्पादक अक्सर रेशेदार पदार्थों को सघन बनाने के लिए उच्च संपीड़न अनुपात वाली अधिक शक्तिशाली मशीन पसंद करते हैं। हम विभिन्न पशुधन क्षेत्रों में काम करने वाले व्यावसायिक प्रतिष्ठानों को दोहरे उद्देश्य वाली मिलें उपलब्ध कराते हैं।
आप अधिकांश अनाज (मक्का, गेहूं, जौ), चारा (अल्फाल्फा, घास), प्रोटीन युक्त भोजन (सोयाबीन, कपास के बीज, सूरजमुखी) और उप-उत्पादों (चावल की भूसी, मूंगफली के छिलके, कसावा) को संसाधित कर सकते हैं। यदि आपकी सामग्री में नमी या तेल की मात्रा अधिक है, तो हम मानक फ़ीड पेलेट मशीन के बजाय प्रीकंडीशनर या एक्सट्रूडर की सलाह दे सकते हैं। कृपया हमें बताएं कि आपके क्षेत्र में कौन-कौन सी सामग्रियां उपलब्ध हैं, और हम उसी के अनुसार मशीन का निर्माण करेंगे।
यदि आप मवेशियों, सूअरों, मुर्गियों या भेड़ों के लिए घने, धीरे-धीरे डूबने वाले पेलेट्स का उत्पादन करते हैं, तो एक मानक रिंग डाई फीड पेलेट मशीन सही विकल्प है। यदि आपको तैरने वाला मछली चारा, उच्च वसा वाला पालतू पशु आहार, या विशेष बाजारों के लिए पूरी तरह से पके हुए खाद्य पदार्थ चाहिए, तो आपको एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता होगी। कई मत्स्यपालन फ़ीड उत्पादक डूबने वाले चारे के लिए पेलेट मिल से शुरुआत करते हैं और बाद में तैरने वाले फॉर्मूलेशन के लिए एक एक्सट्रूडर लाइन जोड़ते हैं। हम ऐसे हाइब्रिड प्लांट डिज़ाइन कर सकते हैं जो दोनों काम कर सकें।
हमारे सभी फ़ीड पेलेट मशीन मॉडल यूरोपीय बाज़ार के लिए CE प्रमाणन, गुणवत्ता प्रबंधन के लिए ISO9001:2000 प्रमाणन और विनिर्माण मानकों के लिए SGS सत्यापन प्राप्त हैं। हमने 140 से अधिक देशों में शिपमेंट किया है और हम विश्व स्तर पर सीमा शुल्क निकासी के लिए आवश्यक दस्तावेज़ों को समझते हैं। हम सुचारू आयात सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण तकनीकी फ़ाइलें प्रदान करते हैं।
SZLH350 या SZLH420 जैसी मानक फीड पेलेट मशीनों के लिए, हम आमतौर पर 10-20 कार्य दिवसों के भीतर शिपिंग करते हैं। विशेष धातु विज्ञान या गैर-मानक कंडीशनिंग वाली कस्टम मशीनों में 25-35 दिन लग सकते हैं। संपूर्ण फीड मिलों (पीसने, मिलाने, पेलेट बनाने और ठंडा करने) के लिए जटिलता के आधार पर 45-90 दिन लगते हैं। हम प्रमुख फ्रेट फॉरवर्डर्स के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि व्यस्त शिपिंग सीज़न के दौरान भी डिलीवरी के लिए जगह सुनिश्चित कर सकें।
हमारी मानक शर्तें उत्पादन शुरू करने के लिए 40% अग्रिम भुगतान (T/T द्वारा) और शेष 60% भुगतान फीड पेलेट मशीन के हमारे कारखाने से रवाना होने से पहले करना अनिवार्य है। बड़े ऑर्डर या स्थापित संबंधों के लिए, हम L/C (लाइसेंस प्राप्त भुगतान) पर चर्चा कर सकते हैं। हम इसे सरल रखते हैं ताकि फीड मिल मालिक जटिल वित्तपोषण के बजाय उत्पादन क्षमता में पूंजी निवेश कर सकें।
कंडीशनर सहित सिंगल फीड पेलेट मशीन के लिए लगभग 15-20 वर्ग मीटर जगह और पेलेट डिस्चार्ज और कूलर के लिए 3-4 मीटर की जगह की आवश्यकता होती है। यदि आप ग्राइंडर, मिक्सर और बिन सहित पूरी लाइन स्थापित कर रहे हैं, तो हम आपको साइट सर्वे चेकलिस्ट भेजेंगे या आपके माप की पुष्टि करने के लिए व्यक्तिगत रूप से दौरा करेंगे। हमने गोदामों, परिवर्तित खलिहानों और विशेष रूप से निर्मित कारखानों में संयंत्र डिजाइन किए हैं - हम आपकी मौजूदा संरचना के साथ काम करते हैं।
हम अपने क़िंगदाओ मुख्यालय में स्पेयर पार्ट्स का व्यापक भंडार रखते हैं और महत्वपूर्ण पुर्जे (डाई, रोलर, बियरिंग) 48 घंटों के भीतर भेज देते हैं। प्रमुख फ़ीड मिलिंग बाज़ारों के लिए, हमारे पास क्षेत्रीय एजेंट या सेवा तकनीशियन हैं जो सहायता प्रदान कर सकते हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि हम अपने फ़ीड पेलेट मशीन ड्राइवट्रेन को पर्याप्त सुरक्षा कारकों के साथ डिज़ाइन करते हैं ताकि व्यावसायिक कार्यों में अचानक रुकावट न आए।
मानक रिंग डाई फीड पेलेट मशीनें डूबने वाले पेलेट बनाती हैं। पूरी तरह तैरने वाले फीड के लिए, आपको एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है जो स्टार्च को पकाकर फुलाता है। हालांकि, कई व्यावसायिक एक्वाफीड कंपनियां कार्प और झींगा जैसी तल में रहने वाली प्रजातियों के लिए सफलतापूर्वक घने डूबने वाले पेलेट का उपयोग करती हैं। हम आपकी लक्षित प्रजातियों और बाजार की आवश्यकताओं के आधार पर दोनों में से कोई भी तकनीक प्रदान कर सकते हैं।
जी हाँ। हम जितनी भी फ़ीड पेलेट मशीनें और पूरी लाइन बेचते हैं, उन सभी के लिए हम ऑन-साइट कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। हमारे इंजीनियर तब तक मौजूद रहते हैं जब तक आपकी टीम आत्मविश्वास से लाइन को चलाना, अलग-अलग रेसिपी के लिए डाई को एडजस्ट करना और नियमित रखरखाव करना सीख न जाए। हमने कई महाद्वीपों में फ़ीड मिल ऑपरेटरों को प्रशिक्षित किया है, और अक्सर स्पष्ट संचार सुनिश्चित करने के लिए अनुवादकों की मदद लेते हैं।
SZLH420 (110 किलोवाट, 10 टन/घंटा) एक सीमित क्षेत्र में आपूर्ति करने वाली क्षेत्रीय फ़ीड मिलों के लिए उपयुक्त है। SZLH508 (160 किलोवाट, 15 टन/घंटा) व्यापक वितरण नेटवर्क वाले बड़े ऑपरेशनों के लिए है। हम ग्राहकों को उनकी पांच वर्षीय विकास योजना के आधार पर मार्गदर्शन देते हैं: यदि आप तीन वर्षों के भीतर उत्पादन दोगुना करने की उम्मीद करते हैं, तो SZLH508 आपको बाद में दूसरी फ़ीड पेलेट मशीन खरीदने से बचाएगी। हम आपके लक्षित रेसिपी के साथ क्षमता विश्लेषण करते हैं।
मुख्य बियरिंग की दैनिक ग्रीसिंग, रोलर क्लीयरेंस का साप्ताहिक निरीक्षण और डाई तथा रोलर्स की मासिक घिसावट जाँच। अच्छी तरह से रखरखाव की गई फीड पेलेट मशीन की डाई, घिसावट की मात्रा के आधार पर 800-1,200 घंटे तक चलती है। हम प्रत्येक मशीन के साथ एक विस्तृत रखरखाव लॉग प्रदान करते हैं और आपकी रखरखाव टीम को समय पर काम पूरा करने में सहायता के लिए रिमोट सपोर्ट भी देते हैं।
अल्फाल्फा रेशेदार होता है और मानक फ़ीड पेलेट मशीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता है। आमतौर पर, अल्फाल्फा प्रसंस्करण के लिए, हम एक विशेष अल्फाल्फा पेलेट मिल की सलाह देते हैं। मानक फ़ीड पेलेट मशीनों के विपरीत, ये मिलें अल्फाल्फा की मुलायम, रेशेदार प्रकृति को संभालने के लिए एक फोर्स्ड फीडर और एक आर्च-ब्रेकिंग फीडर से सुसज्जित होती हैं।
अधिक उभार वाले कोणों से युक्त कठोर स्टेनलेस स्टील डाई एकसमान संपीड़न सुनिश्चित करते हैं, और हम अक्सर इन्हें ऊर्ध्वाधर कूलरों के साथ मिलाकर उत्पाद की बनावट को नियंत्रित करते हैं। हमने विभिन्न क्षेत्रों में अल्फाल्फा प्रसंस्करण की पूरी लाइनें आपूर्ति की हैं, जिनमें से प्रत्येक को व्यावसायिक उत्पादन में उच्च फाइबर संपीड़न के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है।
अधिकांश फीड पेलेट मशीनों के लिए बिजली की खपत लगभग 10-15 किलोवाट-घंटे प्रति टन होती है, लेकिन यह सामग्री की कठोरता और डाई की मोटाई के अनुसार बदलती रहती है। हमारी SZLH श्रृंखला में सीमेंस मोटर्स और सटीक गियरबॉक्स का उपयोग किया गया है ताकि सभी लोड स्तरों पर दक्षता बनी रहे। प्रति टन कम ऊर्जा लागत एक प्रमुख कारण है कि व्यावसायिक फीड मिल मालिक हमारे उपकरणों को चुनते हैं।
क़िंगदाओ में हमारा एक प्रदर्शन केंद्र है जहाँ आप विभिन्न फ़ीड पेलेट मशीन मॉडलों के माध्यम से अपने कच्चे माल का परीक्षण कर सकते हैं। जो ग्राहक यात्रा नहीं कर सकते, उनके लिए हम वीडियो कॉल के माध्यम से समान सामग्रियों के साथ लाइव उत्पादन दिखाते हैं। इसके अलावा, हमारे पास दर्जनों व्यावसायिक फ़ीड मिल इंस्टॉलेशन हैं जिनसे हम आपको प्रशंसापत्र प्राप्त करने के लिए जोड़ सकते हैं।
हमारी सबसे छोटी रिंग डाई फीड पेलेट मशीन का SZLH250 मॉडल 1 टन प्रति घंटे की शुरुआती क्षमता प्रदान करता है। यदि आप घास, भूसा या उच्च फाइबर वाली सामग्री का प्रसंस्करण कर रहे हैं, तो हम आमतौर पर 500 किलोग्राम प्रति घंटे से अधिक क्षमता रखने की सलाह देते हैं ताकि मिश्रण में रुकावट और एकरूपता संबंधी समस्याओं से बचा जा सके। पूर्वी अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया में कई लघु किसान सहकारी समितियाँ इसी आकार से शुरुआत करती हैं और सदस्यों की संख्या बढ़ने के साथ-साथ क्षमता बढ़ाती जाती हैं।
हम इनटेक पिट से लेकर बैगिंग लाइन तक सब कुछ डिजाइन और निर्मित करते हैं। फीड पेलेट मशीन अक्सर मुख्य उपकरण होती है, लेकिन हम हैमर मिल, मिक्सर, कूलर, क्रम्बलर, स्क्रीन और कंट्रोल सिस्टम भी बनाते हैं। कई व्यावसायिक फीड मिलें एक मशीन से शुरुआत करती हैं और दशकों तक हमारे साथ जुड़कर विस्तार करती हैं। हम एक उच्च स्तरीय निर्माता हैं, न कि कोई ट्रेडिंग कंपनी।
○ RICHI मशीनरी
पेलेटाइजिंग समाधानों में एक वैश्विक अग्रणी के रूप में, RICHI हम एक पूर्णतः एकीकृत प्रौद्योगिकी भागीदार हैं जो आधुनिक उत्पादन प्रणालियों के हर पहलू में पारंगत हैं। पदार्थ विज्ञान में अग्रणी अनुसंधान से लेकर सटीक अभियांत्रिकी और औद्योगिक स्तर पर विनिर्माण तक, हम ऐसे संपूर्ण उत्पादन पारिस्थितिकी तंत्र का निर्माण करते हैं जो कच्चे माल को उच्च-मूल्य वाले पेलेट्स में परिवर्तित करते हैं। हमारा समग्र दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक परियोजना तीन स्तंभों पर आधारित हो: परिचालन दक्षता की गारंटी देने वाली अभियांत्रिकी, बाजार की बदलती मांगों के अनुरूप निरंतर नवाचार, और दशकों तक उत्पादन को बनाए रखने वाली अटूट विश्वसनीयता। ऊर्ध्वाधर रूप से नियंत्रित विनिर्माण और संपूर्ण परियोजना प्रबंधन के साथ, हम न केवल उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि पूर्णतः अनुकूलित उत्पादन परिसंपत्तियां भी प्रदान करते हैं जो विश्व स्तर पर उद्योगों में लाभप्रदता को बढ़ावा देती हैं।
इंजीनियरिंग और विनिर्माण
अनुसंधान एवं विकास
तकनीकी सेवाएं
पेटेंट और प्रमाणन
वैश्विक साझेदारी
वैश्विक मुख्यालय
○ RICHI मशीनरी
1995 में स्थापित है, RICHI मशीनरी एक विशिष्ट निर्माता से विकसित होकर संपूर्ण पेलेटाइजिंग सिस्टम के लिए एक वैश्विक इंजीनियरिंग प्रदाता बन गई है। 60,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैले हमारे दो प्रमुख विनिर्माण केंद्रों के साथ, हम डिजाइन से लेकर डिलीवरी तक हर चरण को नियंत्रित करते हैं, जिससे बेजोड़ गुणवत्ता और उत्पादन की व्यापकता सुनिश्चित होती है। उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमारे वैश्विक प्रभाव में परिलक्षित होती है, जिसके तहत हम 140 से अधिक देशों में ग्राहकों को 2,000 से अधिक सफल परियोजनाओं और विश्व स्तर पर वितरित 10,000 से अधिक उपकरण इकाइयों के माध्यम से सेवाएं प्रदान करते हैं।
उत्पादन क्षेत्र
देश सेवा की
ग्लोबल प्रोजेक्ट्स
उपकरण वितरित किया गया
○ RICHI मशीनरी
लगभग तीन दशकों से, RICHI हमने वैश्विक उद्योगों में विभिन्न सामग्रियों की जटिलताओं को समझने में महारत हासिल की है। हम संपूर्ण पेलेटाइजिंग सिस्टम प्रदान करते हैं, जो कच्चे माल को उच्च-मूल्य वाले उत्पादों में बदलने के लिए आवश्यक सभी तकनीकी और इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं। प्रारंभिक अवधारणा से लेकर परिचालन संयंत्र तक, हम एक सफल पेलेट प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करने और उसे आगे बढ़ाने के लिए आपके एकमात्र भागीदार हैं।
○ RICHI मशीनरी
○ RICHI मशीनरी
हमसे संपर्क बनाए रखना आपकी सभी समस्याओं का समाधान करने का एक कारगर तरीका है। यदि आपकी कोई आवश्यकता या प्रश्न हो, तो कृपया अपनी संपर्क जानकारी छोड़ दें। RICHI तकनीकी सलाहकार आपके ईमेल पते पर डिज़ाइन, कोटेशन और वीडियो भेजेंगे। आप हमसे सीधे WhatsApp पर भी संपर्क कर सकते हैं: +86 13838389622
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