चिकन फ़ीड फैक्ट्री

1-160T/H चिकन फ़ीड फैक्टरी समाधान

चिकन फ़ीड फ़ैक्टरी कैसे शुरू करें? हम कई प्रकार की फ़ीड लाइन की आपूर्ति कर सकते हैं। फ़ीड फ़ैक्टरी परियोजना विभिन्न उत्पादों का सरल संयोजन नहीं है, बल्कि विभिन्न भागों के साथ एक संपूर्ण प्रणाली है। हम ग्राहक की वास्तविक फ़ीड उत्पादन मांग से शुरू करते हैं और परियोजना का व्यापक दृष्टिकोण लेते हैं। हम फ़ीड निर्माण प्रणाली का निर्माण करते हैं, सबसे उपयुक्त फ़ीड फ़ैक्टरी मशीनों से लैस करते हैं, और परामर्श, डिज़ाइन और संचालन से डिलीवरी पूरी करते हैं।

RICHI चिकन फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण का पूरा सेट चिकन फ़ीड निर्माताओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार ब्रोइलर मुर्गियों, परत मुर्गियों और लड़कियों के लिए उपयुक्त चिकन फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण का एक पूरा सेट तैयार कर सकता है; यह ग्राहकों के वास्तविक के अनुसार ग्राहकों के लिए भी दर्जी बना सकता है। अन्य पशुधन, मुर्गी, जुगाली फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण, प्रीमिक्स प्रसंस्करण उपकरण, केंद्रित फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण, आदि।

चिकन फ़ीड की विशेषता मध्यम क्रशिंग फ़ाइनेस (स्क्रीन एपर्चर 2-4 मिमी), मध्यम उम्र बढ़ने और तड़के की आवश्यकताएं (फ़ीड ग्रैन्यूलेटर ज्यादातर सिंगल-लेयर कंडीशनर का उपयोग करते हैं), और तैयार उत्पाद का बड़ा कण व्यास (कण व्यास लगभग 2.5-4 मिमी है) है। SZLH420 चिकन फ़ीड का डिज़ाइन आउटपुट 10T / H है।

10t/h चिकन फ़ीड प्लांट एक क्रशिंग लाइन, डबल स्केल स्वचालित बैचिंग, एक मिक्सिंग लाइन, एक ग्रैनुलेटिंग लाइन और एक पैकिंग लाइन को अपनाता है। उपकरण की कुल शक्ति लगभग है: 390KW; उत्पादन क्षेत्र का निर्माण क्षेत्र लगभग है: 16×11×26m; 1T बॉयलर का समर्थन करता है। पूरी लाइन डिजाइन में कॉम्पैक्ट है, संरचना में उचित है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन की जा सकती है।

10T/H चिकन फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन:

कच्चा माल प्राप्त करने और सफाई अनुभाग: इस खंड में, दानेदार सामग्री खिलाने की सफाई और पाउडर खिलाने की सफाई को स्वतंत्र रूप से अलग किया जाता है, और धूल को अलग से हटा दिया जाता है, और धूल हटाने का प्रभाव अच्छा होता है।

• क्रशिंग सेक्शन: इस सेक्शन में एक पल्वराइज़र और तीन डिब्बे का उपयोग किया जाता है, जिससे पल्वराइज़ किया जा सकता है, जिससे बारी-बारी से पल्वराइज़ की किस्म बदली जा सकती है। कच्चे माल के गोदाम में प्रवेश करने से पहले, पल्वराइज़र के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।
• बैचिंग और मिक्सिंग अनुभाग: यह अनुभाग 15 बैचिंग डिब्बे, एक ही समय में दो बैचिंग स्केल बैचिंग का उपयोग करता है, जो सटीक तेज़ और धीमी फीडिंग, तेज़ बैचिंग गति और उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित बैचिंग प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित होता है।
• दानेदार बनाने का खंड: इस खंड में एक सिंगल-लेयर कंडीशनर चिकन फीड पेलेट मशीन और दो दानेदार बनाने के डिब्बे हैं, जो किस्मों को बदलने के लिए सुविधाजनक हैं। दानेदार बनाने के बाद, यह क्रम में पेलेट कूलर में प्रवेश करता है, और होइस्ट स्क्रीनिंग के लिए रोटरी छलनी में प्रवेश करता है, तैयार उत्पाद पैकिंग डिब्बे में प्रवेश करता है, और बाकी दानेदार बनाने या बैग प्राप्त करने के लिए वापस आ जाता है। (संबंधित मामला: 39-40T/H चिकन फ़ीड प्लांट)
• पैकिंग अनुभाग: इस अनुभाग में 2 तैयार उत्पाद गोदाम हैं, जिनमें से एक तैयार छर्रों को संग्रहीत करने के लिए समर्पित है, और दूसरा पाउडर और छर्रों दोनों को संग्रहीत कर सकता है। पाउडर तैयार गोदाम में एक अद्वितीय एंटी-क्लासिफिकेशन डिवाइस डिज़ाइन किया गया है। दानेदार सामग्री या पाउडर को अंततः पैकेजिंग स्केल द्वारा स्वचालित रूप से तौला और पैक किया जाता है।
• सहायक अनुभाग: श्रमिकों के कार्य वातावरण में सुधार के लिए धूल हटाने प्रणाली; तेल जोड़ने प्रणाली, मुख्य रूप से फ़ीड palatability में सुधार करने के लिए मिक्सर में जोड़ा।

10t/h चिकन फ़ीड कारखाने के उपकरण विन्यास

• सफाई उपकरण: दानेदार छलनी SCY80, डिजाइन आउटपुट 20-30T/H; पाउडर छलनी SQLZ60×50×100, डिजाइन आउटपुट 10-15T/H.
• क्रशिंग उपकरण: पोल्ट्री चिकन फ़ीड पीसने वाली मशीन SFSP668 × 800, 110KW, डिज़ाइन आउटपुट 10-15T / H।
• वजन उपकरण: बैचिंग स्केल पीसीएस10/पीसीएस05, बैचिंग सटीकता: गतिशील ≤ 3‰, स्थैतिक ≤ 1‰।
• मिश्रण उपकरण: मिक्सर SHSJ2, (18.5KW, 1000kg/बैच), डिज़ाइन आउटपुट 10-15T/H. मिश्रण एकरूपता CV≤5%.
• दानेदार बनाने का उपकरण (1 सेट): SZLH420 चिकन फ़ीड गोली मिल (110KW), डिजाइन आउटपुट 8-12 टी / एच।
• शीतलन उपकरण: SKLN6, डिज़ाइन आउटपुट 10-15T/H.
• क्रम्बलिंग उपकरण: SSLG20x140 पेलेट क्रम्बलर (11+1.1KW), डिज़ाइन आउटपुट 6-10 T/H.
• पैकिंग उपकरण: बेल्ट स्केल (पाउडर और छर्रों दोनों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है), पैकिंग रेंज 20-50 किग्रा/बैग, 6-8 बैग/मिनट है।

विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, समाधान कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित कर सकता है:

1. यह चिकन फ़ीड फैक्ट्री योजना एकल-बिंदु धूल हटाने मोड को अपनाती है, अर्थात, प्रत्येक रोटरी वितरक (पाउडर सामग्री) और दानेदार सामग्री सफाई स्क्रीन एक पल्स धूल कलेक्टर से सुसज्जित है, और धूल हटाने का प्रभाव अच्छा है। एकल-बिंदु धूल हटाने एक बेहतर कार्य वातावरण प्रदान करने के लिए हमारा मानवीय डिजाइन है, लेकिन लागत बढ़ जाती है, और ग्राहक इस कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग वास्तविक जरूरतों के अनुसार कर सकते हैं;
2. साइलो की संख्या को ग्राहक के फार्मूले, कच्चे माल की विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है ताकि उच्चतम उपयोग दर प्राप्त हो सके और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके;
3. तैयार चिकन फ़ीड छर्रों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए चिकन फ़ीड कणिकाओं के तैयार उत्पाद अनुभाग में ग्रीस जोड़ा जा सकता है।

तीन SZLH508 चिकन फ़ीड लाइन में 45T/H का डिज़ाइन आउटपुट है, जिसमें तीन क्रशिंग लाइन, एक घटक मिश्रण लाइन, तीन पेलेटाइज़िंग लाइन, दो पैकिंग लाइन और बल्क पैकिंग लाइन का उपयोग किया गया है। उपकरण की कुल शक्ति लगभग: 1650KW है; उत्पादन क्षेत्र का निर्माण क्षेत्र लगभग: 16.5×33×40.5m है; 4T बॉयलर का समर्थन करता है।

पूरे चिकन फ़ीड मिल संयंत्र डिजाइन में कॉम्पैक्ट है, संरचना में उचित है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।

चिकन फ़ीड मिल कारखाने के तकनीकी डिजाइन:

• साइलो भंडारण अनुभाग: यह अनुभाग तीन 2000T मकई साइलो से सुसज्जित है, जो एक पूर्वनिर्मित संरचना को अपनाते हैं, जो कच्चे माल के भंडारण, मैनुअल हैंडलिंग लागत और भंडारण क्षेत्र की लागत को कम करता है;
• कच्चा माल प्राप्त करना और सफाई अनुभाग: इस अनुभाग में, दानेदार सामग्री खिलाने की सफाई और पाउडर खिलाने की सफाई को स्वतंत्र रूप से अलग किया जाता है, और धूल को अलग से हटा दिया जाता है, और धूल हटाने का प्रभाव अच्छा होता है। (संबंधित पोस्ट:  50,000 टन प्रति वर्ष पोल्ट्री फ़ीड मिल प्लांट)
• क्रशिंग सेक्शन: इस सेक्शन में तीन फीड हैमर मिल्स और छह डिब्बे का उपयोग किया जाता है, जो चूर्णित किस्मों को वैकल्पिक रूप से बदल सकते हैं। कच्चे माल के गोदाम में प्रवेश करने से पहले, चिकन फ़ीड ग्राइंडर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।
• बैचिंग और मिक्सिंग सेक्शन: इस सेक्शन में 30 बैचिंग डिब्बे का उपयोग किया जाता है। डिब्बे की बड़ी संख्या के कारण, एक ही समय में बैच बनाने के लिए तीन बैचिंग स्केल डिज़ाइन किए गए हैं। हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित बैचिंग प्रोग्राम को सटीक तेज़ और धीमी फीडिंग प्राप्त करने के लिए बैचिंग प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। बैचिंग की गति तेज़ है और सटीकता अधिक है।
• दानेदार बनाने का भाग: इस भाग में तीन सिंगल-लेयर कंडीशनर + चिकन फीड पेलेटाइज़र और छह दानेदार बनाने के डिब्बे हैं, जो किस्मों को बदलने के लिए सुविधाजनक हैं। दानेदार बनाने के बाद, यह अनुक्रम में फ़ीड पेलेट कूलर में प्रवेश करता है, और लिफ्ट स्क्रीनिंग के लिए रोटरी छलनी में प्रवेश करती है, और फिर इसे एंजाइमों के साथ छिड़का जाता है, और फिर तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करता है, और बाकी दानेदार बनाने या बैग प्राप्त करने के लिए वापस आ जाता है।
• पैकिंग अनुभाग: यह अनुभाग स्वचालित पैकेजिंग तैयार उत्पादों के लिए 6 गोदामों और थोक में तैयार उत्पादों को जारी करने के लिए 12 गोदामों के साथ बनाया गया है। स्वचालित पैकेजिंग तैयार उत्पादों के गोदामों में 5 गोदाम तैयार कणों को संग्रहीत करने के लिए समर्पित हैं, और पाउडर और कणों के लिए भी एक है जिसे संग्रहीत किया जा सकता है।
  
  पाउडर तैयार उत्पाद गोदाम में अद्वितीय विरोधी वर्गीकरण डिवाइस डिज़ाइन किया गया है। दानेदार या पाउडर सामग्री को अंततः पैकेजिंग स्केल द्वारा स्वचालित रूप से तौला और पैक किया जाता है, और थोक गोदाम के नीचे थोक ट्रक को सीधे लोड किया जा सकता है और दूर ले जाया जा सकता है।
• सहायक अनुभाग: श्रमिकों के कार्य वातावरण में सुधार के लिए धूल हटाने की प्रणाली; ग्रीस जोड़ने की प्रणाली, जिसे फ़ीड की स्वादिष्टता में सुधार करने के लिए सामान्य मिक्सर में जोड़ा जाता है।

45T/H चिकन फ़ीड फैक्टरी उपकरण विन्यास:

• सफाई उपकरण: दानेदार सामग्री छलनी SCY100, डिजाइन आउटपुट 30-50T/H; पाउडर छलनी SQLZ60×50×100, पाउडर छलनी SQLZ90×80×110, डिजाइन आउटपुट 30-50T/H;
• क्रशिंग उपकरण: चिकन फ़ीड पल्वराइज़र SFSP668 × 1000, 160KW, 16-20T / H (¢ 3.0 मिमी छलनी छेद) का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
• वजन उपकरण: बैचिंग स्केल PCS40/PCS20/PCS10, बैचिंग सटीकता: गतिशील ≤ 3‰, स्थैतिक ≤ 1‰।
• मिश्रण उपकरण: चिकन फ़ीड मिक्सर SHSJ8, (55KW, 4000kg/बैच), 40-50T/H उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया। मिश्रण एकरूपता CV≤5%।
• दानेदार बनाने का उपकरण (3 सेट): SZLH508 चिकन फ़ीड पेलेटिंग मशीन (160KW), 13-16T/H का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
• शीतलन उपकरण: SKLN8, प्रति घंटे 15-20T/H उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया, पोस्ट-ग्रीज़ स्प्रेइंग मशीन: SYPH450 (4kw), 0-1000L/टन स्प्रे करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
• पैकिंग उपकरण (2 सेट): डबल-बकेट बेल्ट स्केल (पाउडर और दानेदार सामग्री दोनों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है), पैकिंग रेंज 20-50 किग्रा/बैग, 10-12 बैग/मिनट।

विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, समाधान कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित कर सकता है:

• यह 45t/h चिकन फ़ीड फैक्ट्री योजना एकल-बिंदु धूल हटाने मोड को अपनाती है, अर्थात, प्रत्येक रोटरी वितरक (पाउडर सामग्री) और दानेदार सामग्री सफाई स्क्रीन एक पल्स धूल कलेक्टर से सुसज्जित है, और धूल हटाने का प्रभाव अच्छा है। एकल-बिंदु धूल हटाने एक बेहतर कार्य वातावरण प्रदान करने के लिए हमारा मानवकृत डिज़ाइन है, लेकिन लागत बढ़ जाती है, और ग्राहक इस कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार कर सकते हैं;
• साइलो की संख्या को ग्राहक के फार्मूले, कच्चे माल की विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है ताकि उच्चतम उपयोग दर प्राप्त हो सके और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके;
• इस योजना में, चिकन फ़ीड गोली बनाने की मशीन सामान्य ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एकल परत कंडीशनर को अपनाती है। साथ ही, गुणवत्ता परिरक्षक के लिए स्थान आरक्षित है। ग्राहक सामग्री की परिपक्वता को और बेहतर बनाने और तैयार फ़ीड उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए गुणवत्ता परिरक्षक का उपयोग करना चुन सकता है;
• फ़ीड कूलर के बाद एक गोली क्रम्बलर वैकल्पिक है, खासकर जब पोल्ट्री फ़ीड का उत्पादन होता है, गोली क्रम्बलर तैयार बड़े छर्रों को छोटे छर्रों में तोड़ सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है;
• तैयार उत्पादों के वितरण का चयन थोक गोदाम की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।

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