इस 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन परियोजना का ग्राहक नीदरलैंड से है और उसका अपना खेत है। फ़ीडिंग लागत को कम करने के लिए, ग्राहक ने इस पशुधन और मछली फ़ीड उत्पादन लाइन को बनाने के लिए 280,000 अमेरिकी डॉलर का निवेश किया। परियोजना पफिंग तकनीक के बिना दानेदार बनाने की तकनीक को अपनाती है, और मुख्य रूप से सुअर फ़ीड, ब्रॉयलर फ़ीड और मछली गोली फ़ीड को संसाधित करती है।
नीदरलैंड में यह 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन एक नई परियोजना है। ग्राहक के पास प्रजनन का कई वर्षों का अनुभव है, लेकिन पशुधन और जलीय मिश्रित फ़ीड उत्पादन में कोई अनुभव नहीं है। बाजार अनुसंधान के बाद, इसने विभिन्न प्रकार के पेलेट फ़ीड को संसाधित करने के लिए अपने खेत में एक मिश्रित फ़ीड लाइन बनाने का फैसला किया।
4 टन प्रति घंटे के उत्पादन पैमाने के लिए, 280,000 अमेरिकी डॉलर का निवेश अपेक्षाकृत अधिक है। हालांकि, ग्राहक के अनुरोध पर, हमने इसके लिए एक पूरी तरह से स्वचालित फ़ीड उत्पादन लाइन को कॉन्फ़िगर किया है, और यह पूरी तरह से स्वचालित कंप्यूटर बैचिंग सिस्टम से लैस है।
इस परियोजना द्वारा संसाधित किए जाने वाले 60% फ़ीड का उपयोग ग्राहक के अपने खेत में किया जाएगा, और 40% फ़ीड को आस-पास के क्षेत्रों में बेचा जाएगा। इस परियोजना में कर्मचारियों की संख्या 6 है, जिसमें 8 घंटे की कार्य प्रणाली और 300 दिनों का वार्षिक उत्पादन है। परियोजना पूरी होने के बाद, यह सालाना 10,000 टन मिश्रित फ़ीड का उत्पादन करेगी।
नाम
मिश्रित फ़ीड उत्पादन लाइन
देश:
नीदरलैंड्स
दिनांक:
2024.02.19
क्षमता:
4T / एच
गोली का आकार:
1.5 - 4.5mm
स्थापना अवधि:
30 दिन
नियंत्रण विधा:
स्वचालित
मार्गदर्शक मूल्य:
280,000 USD
नीदरलैंड परियोजना में 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन की निर्माण सामग्री निम्नानुसार है:
| परियोजना का नाम | निर्माण प्रोजेक्ट | निर्माण सामग्री और पैमाना |
| मुख्य परियोजना | उत्पादन कार्यशाला | 1 इमारत, एक प्रबलित कंक्रीट फ्रेम संरचना बहुमंजिला इमारत, 50 मीटर लंबी और 30 मीटर चौड़ी, पूर्व-पश्चिम, उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार कुचल, मिश्रण, दानेदार बनाने और पैकेजिंग वर्गों में विभाजित है, मुख्य उपकरण में क्रशर, मिक्सर, फ़ीड ग्रैनुलेटर, गोली क्रम्बलर आदि शामिल हैं। |
| तैयार उत्पाद गोदाम | उत्पादन कार्यशाला के साथ एक ही इमारत साझा करता है, जो स्टैकिंग और भंडारण के लिए उत्पादन कार्यशाला के दक्षिण और पश्चिम में स्थित है। | |
| कच्चा माल गोदाम | उत्पादन कार्यशाला के उत्तर में स्थित 44 मीटर लंबी और 17 मीटर चौड़ी एक अलग इमारत का उपयोग उत्पादन के कच्चे माल को संग्रहीत करने के लिए किया जाता था। | |
| सहायक इंजीनियरिंग | Office | एक एकल इमारत, एक मंजिल, 24 मीटर लंबी और 10 मीटर चौड़ी, खेत के उत्तरी गेट क्षेत्र में स्थित है। |
| ब्वायलर रूम | उत्पादन कार्यशाला के पूर्वी भाग में स्थित, जिसमें 1.5t/h के रेटेड लोड वाला एक हल्का डीजल बॉयलर शामिल है, बॉयलर मॉडल: WN1.5-1-QY | |
| सार्वजनिक अभियांत्रिकी | बिजली की आपूर्ति | स्थानीय 10 केवी पावर ग्रिड से, स्व-निर्मित ट्रांसफार्मर |
| जलापूर्ति | स्थानीय नल जल नेटवर्क से | |
| जलनिकास | कर्मचारियों के घरेलू अपशिष्ट जल को भूमिगत एकीकृत घरेलू सीवेज उपचार उपकरण द्वारा उपचारित किया जाता है और फिर नगरपालिका पाइप नेटवर्क के माध्यम से लियानक्सी नदी में, और फिर लियानतांग नदी में, और अंत में किंगफेंग माउंटेन स्ट्रीम में छोड़ा जाता है। | |
| गरम करना | 1.5t/h के रेटेड लोड वाला एक प्राकृतिक गैस बॉयलर, बॉयलर मॉडल: WN1.5-1-Q, जिसका उपयोग फीड कंडीशनिंग के लिए किया जाता है। | |
| पर्यावरण इंजीनियरिंग | अपशिष्ट जल | इस परियोजना के उत्पादन में कोई अपशिष्ट जल उत्सर्जन नहीं होता है। |
| अपशिष्ट गैस | उत्पादन में धूल पैदा करने वाले सभी बिंदु बंद डिज़ाइन अपनाते हैं। जिन्हें बंद नहीं किया जा सकता, उन्हें साइक्लोन या बैग डस्ट कलेक्टर से उपचारित किया जाता है। उपचार के बाद ठंडी धूल को व्यवस्थित तरीके से बाहर निकाला जाता है। | |
| ठोस अपशिष्ट | इस परियोजना के ठोस कचरे में धूल हटाने वाली धूल, आयरन रिमूवर द्वारा निकाला गया लोहा और कर्मचारियों का घरेलू कचरा शामिल है। ग्राहक ने इस परियोजना के ठोस कचरे को संभालने के लिए एक अस्थायी ठोस अपशिष्ट भंडारण कक्ष बनाया है। |
नीदरलैंड परियोजना में 4t/h पशुधन और मछली चारा प्रसंस्करण लाइन के लिए उत्पाद योजना इस प्रकार है:
| उत्पाद नाम | विनिर्देश/मॉडल | वार्षिक उत्पादन मात्रा (टन में) |
| छोटे सूअरों के लिए मिश्रित आहार | 552 | 200 |
| मध्यम आकार के सूअरों के लिए मिश्रित आहार | 553 | 500 |
| बड़े सूअरों के लिए मिश्रित आहार | 558 | 1000 |
| गर्भवती सूअरों के लिए मिश्रित आहार | 556 | 200 |
| स्तनपान कराने वाली सूअरियों के लिए मिश्रित आहार | 55 7 | 100 |
| ब्रॉयलर मुर्गियों के लिए मिश्रित आहार | 1120 | 1500 |
| ब्रॉयलर मुर्गियों के लिए मिश्रित आहार | 11221 | 2000 |
| ब्रॉयलर मुर्गियों के लिए मिश्रित आहार | 1124 | 3000 |
| छोटी मछलियों के लिए मिश्रित आहार | 810 | 500 |
| वयस्क मछली के लिए मिश्रित आहार | 818 | 1000 |
नीदरलैंड परियोजना में यह 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन मुख्य रूप से पशुधन और पोल्ट्री मिश्रित फ़ीड और जलीय मिश्रित फ़ीड का उत्पादन करती है, जो सभी गोली फ़ीड हैं। मुख्य कच्चे माल मकई, सोयाबीन भोजन, आदि हैं। मुख्य कच्चे माल नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।
| कच्चे माल का नाम | विशिष्टता | वार्षिक उपयोग (टन में) |
| मकई | छर्रों | 4000 |
| सोयाबीन भोजन | छर्रों | 2000 |
| चावल की भूसी | पाउडर | 500 |
| चोकर भोजन | छर्रों | 1000 |
| गेहूँ के बीच का भाग | पाउडर | 500 |
| गेहूँ | छर्रों | 500 |
| रेपसीड भोजन | छर्रों | 400 |
| रेपसीड केक | छर्रों | 400 |
| डीडीजीएस | पाउडर | 300 |
| ताड़ का आटा | छर्रों | 300 |
| पत्थर का चूर्ण | पाउडर | 50 |
| कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट | पाउडर | 50 |
नीदरलैंड परियोजना में इस 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन का मुख्य उपकरण बिजली है, बिजली की आपूर्ति स्थानीय पावर ग्रिड से होती है, और पानी की आपूर्ति स्थानीय नल के पानी से होती है।
| नहीं. | नाम | वार्षिक खपत | स्रोत |
| 1 | बिजली | 100,000 kWh | स्थानीय विद्युत ग्रिड |
| 2 | पानी | 2940 टन | नल का पानी |
इस पशुधन की वार्षिक बिजली खपत मछली फ़ीड उत्पादन लाइन परियोजना की क्षमता 100,000 किलोवाट घंटा है, तथा बिजली की आपूर्ति नगर निगम की बिजली आपूर्ति तथा एक स्व-निर्मित ट्रांसफार्मर से होती है।
इस परियोजना के उत्पादन में, केवल बॉयलर पानी का उपयोग करता है, और पानी की खपत 1.5t/h है। यदि दैनिक कार्य घंटे 8 घंटे हैं और वार्षिक कार्य दिवस 300 दिन हैं, तो पानी की खपत 12t/d, 3600t/a है, और सभी भाप कंडीशनिंग में प्रवेश करते हैं।
नीदरलैंड परियोजना में इस 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन के मुख्य उपकरण में पशु फ़ीड गोली मशीन, मिक्सर, कोल्हू, कूलर आदि शामिल हैं, विवरण के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।
| उपकरण का नाम | आदर्श | मात्रा |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | TBLMF8B-12 बैग | 4 |
| स्वयं-सफाई वाली बाल्टी लिफ्ट | टीडीटीजी36/13-28 | 5 |
| स्थायी चुंबकीय सिलेंडर | सीएक्सवाई-40 | 2 |
| खुरचनी | टीजीएसयू25 | 2 |
| 168 चौड़ा कोल्हू | एसएफएसपी60-80ए | 1 |
| कंप्यूटर बैचिंग सिस्टम | एसएलडी२.१०० | 1 |
| डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर | एसएलएचएसजे2.0 | 1 |
| पेंच कन्वेयर | TWLL25 | 3 |
| रिंग डाई गोली मशीन खिलाओ | एसजेडएलएच६७८ | 1 |
| ब्लोअर | GY6-14-12 | 1 |
| काउंटरफ्लो पेलेट कूलर | एसआरएलएन4.0 | 1 |
| हवा कंप्रेसर | डब्ल्यू-1.5/8एच | 2 |
| स्वचालित वजन और बेलिंग मशीन | टीसीएसबी50 | 1 |
| ग्रेडिंग स्क्रीन | एसएफजेएच110 | 1 |
| फ़ीड गोली क्रम्बलर मशीन | SSLG15 × 150 | 1 |
| तेल से चलने वाला भाप बॉयलर | डब्लूएनएस1.5-1-क्यूवाई | 1 |
नीदरलैंड परियोजना में इस 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन की मुख्य प्रक्रिया में कच्चा माल प्राप्त करना और सफाई अनुभाग, क्रशिंग अनुभाग, बैचिंग और मिश्रण अनुभाग, दानेदार बनाना अनुभाग और तैयार उत्पाद पैकेजिंग अनुभाग शामिल हैं। निम्नलिखित इस उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिजाइन का विस्तृत परिचय है:
इस मछली के लिए खरीदी गई मुख्य सामग्री (खाद्य तेल को छोड़कर) और प्रीमिक्स पशुधन चारा उत्पादन लाइन परियोजना में सभी पैकेजिंग कच्चे माल हैं, जिन्हें कार द्वारा ले जाया जाता है और कच्चे माल के कमरे में रखा जाता है।
कच्चे माल की खरीद के बाद, उनका निरीक्षण किया जाना चाहिए और उन्हें इस्तेमाल करने से पहले योग्यता प्राप्त करनी चाहिए। कच्चे माल के कारखाने में पहुंचने के बाद, क्रय कर्मचारी गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारियों को सूचित करेंगे। गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी नियमों के अनुसार कच्चे माल का नमूना लेंगे और पहले कच्चे माल पर एक उपस्थिति निरीक्षण करेंगे।
यदि फफूंदी और कीट क्षति है और यह कंपनी के स्वीकृति मानकों से अधिक है, तो इसे वापस कर दिया जाना चाहिए। उपस्थिति निरीक्षण पास करने वाले कच्चे माल को नियमों के अनुसार निरीक्षण और संचालन के लिए प्रयोगशाला में भेजा जाएगा।
यदि निरीक्षण के परिणाम निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं, तो खरीद पर सहमति हो जाती है। अनलोडिंग के बाद बैग में भरे कच्चे माल की मात्रा की गणना की जानी चाहिए।
निरीक्षण में सफल हुए कच्चे मालों का उपयोग करते समय, प्राथमिक स्क्रीनिंग और स्थायी चुंबकीय ड्रमों द्वारा अशुद्धियों को हटाया जाता है।
कच्चे माल की सफाई का उद्देश्य कच्चे माल में अशुद्धियों को दूर करना है। अशुद्धियाँ न केवल जानवरों के विकास को प्रभावित करती हैं, बल्कि आसानी से पाइपलाइनों और उपकरणों को अवरुद्ध कर देती हैं, और यहाँ तक कि उपकरणों (स्क्रीन, रिंग मोल्ड्स, आदि) को भी नुकसान पहुँचाती हैं।
नीदरलैंड परियोजना में यह 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन कच्चे माल की सफाई के लिए प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबकीय ड्रम का उपयोग करती है।
कच्चे माल की सफाई के लिए मुख्य उपकरणों में फीडिंग हॉपर और बाड़, स्क्रैपर, स्व-सफाई एलिवेटर, प्राथमिक सफाई स्क्रीन, स्थायी चुंबकीय ड्रम, रोटरी वितरक आदि शामिल हैं।
इस परियोजना के कच्चे माल को मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है। श्रमिक बैग में बंद कच्चे माल को खोलते हैं और उन्हें फीडिंग पोर्ट में डालते हैं। फीडिंग पोर्ट पर एक बाड़ लगाई जाती है ताकि सामग्री के बड़े टुकड़े उपकरण में प्रवेश न कर सकें और उसे नुकसान न पहुँचा सकें। कच्चे माल के फीडिंग हॉपर में प्रवेश करने के बाद, उन्हें स्क्रैपर द्वारा लिफ्ट में स्क्रैप किया जाता है, एक निश्चित ऊँचाई तक उठाया जाता है, और फिर बड़े कणों और चुंबकीय अशुद्धियों जैसे स्क्रू को हटाने के लिए प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबकीय ड्रम में प्रवेश किया जाता है।
नीदरलैंड परियोजना में इस 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन में दो मैनुअल फीडिंग पोर्ट हैं। कच्चे माल में दानेदार सामग्री को कुचलने वाले खंड से गुजरना पड़ता है, और पाउडर सामग्री को कुचलने वाले खंड से गुजरने की आवश्यकता नहीं होती है।
फीड पोर्ट I केवल उन कच्चे माल को फीड करता है जिन्हें कुचलने आदि की आवश्यकता नहीं होती है, और फीडिंग के बाद उन्हें सीधे मिक्सिंग और बैचिंग सेक्शन में फीड करता है। फीड पोर्ट II में फीड किए गए कच्चे माल को वितरक के माध्यम से अशुद्धियों को हटाने के बाद कुचलने के लिए साइलो में भेजा जाता है।
निरीक्षण में सफल और प्रारंभिक रूप से साफ किए गए कच्चे माल को बफर बकेट के माध्यम से कुचलने के लिए साइलो से कोल्हू में प्रवेश कराया जाता है।
डिजाइन योजना के अनुसार, यह परियोजना एक कोल्हू से सुसज्जित है, जो एक वायवीय टी और एक वायवीय गेट के माध्यम से कुचलने के लिए साइलो से जुड़ा हुआ है। कोल्हू स्क्रीन प्लेट के एपर्चर को विभिन्न कच्चे माल के लिए समायोजित करने की आवश्यकता है।
पेराई प्रक्रिया के दौरान फ़ीड की मात्रा को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए। छलनी प्लेट को प्रतिदिन बदलते समय, हथौड़े के घिसाव की जाँच की जानी चाहिए और हथौड़े को समय पर बदला या समायोजित किया जाना चाहिए। पेराई के दौरान, कुचल सामग्री की दिशा की पुष्टि की जानी चाहिए ताकि यह पुष्टि की जा सके कि यह क्रॉस-बिन से बचने के लिए निर्दिष्ट बैचिंग बिन तक पहुँच गई है या नहीं।
नीदरलैंड परियोजना में यह 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन एक फ़ीड कोल्हू, एक पल्स बैग धूल कलेक्टर, और हवा आउटलेट पर एक मफलर से सुसज्जित है।
पेराई के बाद, कच्चे माल को बैचिंग और मिश्रण अनुभाग के बैचिंग बिन में भेज दिया जाता है।
बैचिंग एक विशिष्ट बैचिंग डिवाइस का उपयोग करके फ़ॉर्मूला आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के फ़ीड कच्चे माल को खिलाने और मापने की प्रक्रिया है। बैचिंग तकनीक फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
बैचिंग से पहले, बैचर को सूत्र को सत्यापित करना चाहिए और बैचिंग त्रुटि को कम करने के लिए सर्पिल की मोटाई के अनुसार सामग्री स्तंभ के आकार को समायोजित करना चाहिए। बैचिंग प्रक्रिया में, बैचिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार अलग-अलग पैरामीटर गुणांक निर्धारित किए जाने चाहिए। यह पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजना एक इलेक्ट्रॉनिक बैचिंग स्केल का उपयोग करती है, जिसमें तेज वजन गति, उच्च बैचिंग सटीकता और स्थिर प्रदर्शन की विशेषताएं हैं।
बैचिंग अनुक्रम निम्नलिखित सिद्धांतों को संदर्भित करता है: सामग्री कण आकार की मोटाई के अनुसार, मोटे कणों को पहले बैच किया जाना चाहिए और ठीक कणों को बाद में बैच किया जाना चाहिए; सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व के अनुसार, छोटे विशिष्ट गुरुत्व को पहले बैच किया जाना चाहिए और रिवर्स को बाद में बैच किया जाना चाहिए; मात्रा के अनुसार, बड़ी मात्रा को पहले बैच किया जाना चाहिए और रिवर्स को बाद में बैच किया जाना चाहिए।
फ़ीड में पोषक तत्वों के समान वितरण के लिए फ़ीड कच्चे माल का एक समान मिश्रण एक शर्त है। जानवरों को असमान रूप से मिश्रित फ़ीड खिलाने से एक तरफ़ पशुओं में पोषण संबंधी कमी होगी, और दूसरी तरफ़, इससे जानवर अत्यधिक मात्रा में दवाएँ खा लेंगे और यहाँ तक कि विषाक्तता भी हो सकती है।
नीदरलैंड परियोजना में 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन का प्रीमिक्स मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है। श्रमिक बैग में बंद कच्चे माल को खोलते हैं और उन्हें फीडिंग पोर्ट में डालते हैं। खाद्य तेल को एक पाइप के माध्यम से नोजल के माध्यम से छिड़का जाता है ताकि समान मिश्रण की सुविधा हो।
तैयार कच्चे माल को मिक्सर में डालें, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार प्रीमिक्स और खाद्य तेल डालें। मिक्सर की मिश्रण दक्षता और एकरूपता तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
सर्वोत्तम मिश्रण एकरूपता प्राप्त होने के बाद, मिश्रण को बफर बकेट में डाल दिया जाता है और अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है। मिश्रण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें फ़ीड उत्पादों को मापने और तैयार करने के बाद विभिन्न सामग्री घटकों को हिलाया और मिलाया जाता है, ताकि वे मिश्रित और समान रूप से वितरित हो जाएं।
नीदरलैंड परियोजना में यह 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन केवल दानेदार बनाने के लिए भाप दानेदार बनाने (रिंग डाई दानेदार बनाने) का उपयोग करती है।
भाप दानेदार बनाने की प्रक्रिया में मिश्रित कच्चे माल को उच्च तापमान भाप कंडीशनिंग के अधीन किया जाता है और पशु चारा दानेदार बाहर निकालना, और फिर ठंडा करना और छानना ताकि तैयार कणिकाएँ प्राप्त की जा सकें।
कंडीशनिंग में चारे को गर्म करके गीला करना होता है, ताकि स्टार्च जिलेटिनाइज़ हो जाए और सामग्री नरम हो जाए, ताकि पशु को आराम मिले। गोली मिल को खिलाओ दानेदार बनाने की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार कर सकते हैं, फ़ीड की स्वादिष्टता और स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, और फ़ीड की पाचनशक्ति और अवशोषण दर में सुधार कर सकते हैं। सामग्री तैयार उत्पाद निरीक्षण स्क्रीन द्वारा संसाधित होने के बाद, यह दानेदार बनाने वाले डिब्बे में प्रवेश करती है।
प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, निर्दिष्ट वातावरण का चयन किया जाता है और भाप के दबाव और तापमान को समायोजित किया जाता है। मॉड्यूलेशन तापमान 75 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है और भाप का दबाव 0.4 एमपीए से कम नहीं है। भाप दानेदार बनाने के लिए कच्चे माल को रिंग डाई को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अशुद्धियों को हटाने के लिए तैयार उत्पाद निरीक्षण स्क्रीन द्वारा जांचा जाना चाहिए। मुख्य प्रक्रिया इस प्रकार है: कंडीशनिंग-दानेदार बनाना-ठंडा करना।
शीतलन में उच्च-मात्रा प्रतिधारा शीतलन को अपनाया जाता है, जिसे चक्रवाती धूल संग्राहक द्वारा अलग किया जाता है, तथा पवन शटऑफ से सुसज्जित किया जाता है।
दानेदार बनाने के बाद, दानेदार पदार्थों को कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न कण आकार वर्गीकरण के अनुसार, उन्हें तीन परतों में विभाजित किया जाता है।
शीर्ष परत पर बड़े कणों को दूसरी बार कुचलने की आवश्यकता होती है, मध्य परत तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करती है, और निचली परत पुनः दानेदार बनाने के लिए दानेदार बनाने के गोदाम में वापस आती है।
तैयार उत्पाद गोदाम में सामग्री स्वचालित रूप से तौली जाती है और पैक की जाती है, और भंडारण में डाल दी जाती है। पैकेजिंग लाइन एक पल्स बैग धूल कलेक्टर से सुसज्जित है।
नीदरलैंड परियोजना में 4t/h पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन को इमारतों के कार्यात्मक लेआउट के अनुसार तीन प्रमुख ब्लॉकों में विभाजित किया जा सकता है: कार्यालय क्षेत्र एक मंजिल के साथ एक स्वतंत्र इमारत है, जो बीज खेत के उत्तरी गेट क्षेत्र में स्थित है; उत्पादन कार्यशाला कारखाने के गेट के लगभग 100 मीटर दक्षिण में स्थित है, कारखाने की सड़क के पूर्व की ओर एक इमारत, एक फ्रेम-प्रकार की बहु-कहानी संरचना के साथ, तीन भागों में विभाजित है: बॉयलर रूम, तैयार उत्पाद क्षेत्र और प्रसंस्करण क्षेत्र।
तैयार उत्पाद क्षेत्र कार्यशाला के दक्षिण में स्थित है, बॉयलर कक्ष कार्यशाला के पूर्व में स्थित है, और प्रसंस्करण क्षेत्र कार्यशाला के उत्तर में स्थित है; इस परियोजना का कच्चा माल क्षेत्र एक अलग कार्यशाला है, जो कारखाने की सड़क के पूर्व में और उत्पादन कार्यशाला के उत्तर में स्थित है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कच्चे माल के गोदामों के लिए किया जाता है।
इस परियोजना की फैक्ट्री सड़क उत्तर-दक्षिण दिशा में है। प्रसंस्करण कक्ष 4 मंजिलों और 20.5 मीटर की ऊंचाई के साथ प्रबलित कंक्रीट संरचना को अपनाता है। प्रक्रिया पहले क्रशिंग और फिर बैचिंग, कंप्यूटर द्वारा बैचिंग, आंतरायिक मिश्रण प्रक्रिया को अपनाती है, और सभी उत्पादन कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होते हैं। सामग्री को उठाने को कम करने के लिए ऊपर से नीचे तक स्व-प्रवाह द्वारा उत्पादित किया जाता है।
नीदरलैंड में पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन बनाने के लिए निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता होती है:
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, आधुनिक पशुपालन की जरूरतों को पूरा करने के लिए नीदरलैंड में एक कुशल, बुद्धिमान और पर्यावरण के अनुकूल पशुधन और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन स्थापित की जा सकती है।
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