इंडोनेशिया में 6T/H मछली फ़ीड और 5 T/H झींगा फ़ीड संयंत्र

यह इंडोनेशिया में 6T/H मछली फ़ीड और 5 T/H झींगा फ़ीड संयंत्र परियोजना है। ग्राहक ने इंडोनेशिया में इस एक्वा फ़ीड प्लांट परियोजना में निवेश करने का फैसला क्यों किया?

इंडोनेशिया दुनिया का सबसे बड़ा द्वीपसमूह देश है, जिसमें विशाल समुद्र, ज़मीन पर फैली नदियाँ और झीलें, और समृद्ध समुद्री भोजन और जलीय संसाधन हैं। यह दुनिया का सातवाँ सबसे बड़ा मछली पकड़ने वाला देश है।

इंडोनेशिया के जलीय कृषि उद्योग के तेजी से विकास ने घरेलू जलीय फ़ीड बाज़ार के और विकास को भी बढ़ावा दिया है। 2016 में, इंडोनेशिया का जलीय फ़ीड उत्पादन 1.5 मिलियन टन से अधिक हो गया।

जलीय उत्पादों की बढ़ती सार्वजनिक मांग के साथ, जलीय चारा उत्पादन में भी विस्तार हुआ है, और अनुमान है कि 3 में यह लगभग 2020 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा।

हाल के वर्षों में, लोगों के जीवन स्तर में सुधार और जलीय उत्पादों की मांग के विस्तार के साथ, इंडोनेशिया का जलीय कृषि उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, जिसने घरेलू जलीय फ़ीड बाजार के आगे विस्तार में भी योगदान दिया है।

हालाँकि, अभी के लिए, जलीय फ़ीड उद्योग के लिए प्रवेश सीमा अपेक्षाकृत कम है। इसलिए, हालाँकि इंडोनेशियाई जलीय फ़ीड उत्पादन कंपनियों की संख्या लगातार बढ़ रही है, लेकिन समग्र बाज़ार संरचना अभी भी अपेक्षाकृत खंडित है, और भविष्य में सुधार की बहुत संभावना है।

• वार्षिक उत्पादन: 15,000 टन/वर्ष झींगा चारा, 25,000 टन/वर्ष एक्सट्रूडेड चारा
• फ़ीड प्रकार: तिलापिया, कार्प, सीबास, ग्रूपर
• गैस का उपभोग: गैस बॉयलर 1916632Nm3
• बिजली की खपत: 4.92 मिलियन किलोवाट घंटा
• कार्य प्रणाली: दो शिफ्ट लागू की जाती हैं (प्रत्येक शिफ्ट लगभग 10 घंटे की होती है) और वार्षिक प्रभावी कार्य दिवस 200 दिन होते हैं
• कर्मचारियों की संख्या: 60

इस ग्राहक के पास मूल रूप से 5t/h पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड फ़ैक्टरी थी। हालाँकि, उत्पादन, बिक्री और कच्चे माल के संसाधनों को बेहतर ढंग से एकीकृत करने, व्यापक तकनीकी लागतों को कम करने और कंपनी के बाज़ार हिस्से का विस्तार और स्थिरीकरण करने के लिए, ग्राहक कंपनी ने पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड फ़ैक्टरी को छोड़ दिया। पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन लाइन.

झींगा फ़ीड उत्पादन लाइन और एक विस्तारित निर्माण मछली फ़ीड उत्पादन लाइन मौजूदा फ़ीड कार्यशाला में। इंडोनेशिया एक्वा फ़ीड मिल परियोजना पूरी होने और संचालन में आने के बाद, इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 15,000 टन झींगा फ़ीड और 25,000 टन एक्सट्रूडेड मछली गोली फ़ीड होगी।

परियोजना सामग्री और निर्माण पैमाना

इंडोनेशिया परियोजना में इस 6t/h मछली फ़ीड और 5t/h झींगा फ़ीड संयंत्र की मुख्य इंजीनियरिंग और उत्पाद योजनाएं नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई हैं:

परियोजना निर्माण पैमाना:

इंडोनेशिया में मछली झींगा फ़ीड संयंत्र के लिए मुख्य कच्चा माल और सहायक सामग्री

झींगा फ़ीड कच्चे माल और खपत

फ्लोटिंग पेलेट फ़ीड का कच्चा माल और वार्षिक खपत

इंडोनेशिया में 6 टन/घंटा मछली चारा और 5 टन/घंटा झींगा चारा संयंत्र शुरू करने के लिए उपकरण

इंडोनेशिया झींगा फ़ीड उत्पादन लाइन के लिए मुख्य उपकरणों की सूची

इंडोनेशिया फ्लोटिंग मछली फ़ीड संयंत्र के मुख्य उपकरण

इंडोनेशिया मछली फ़ीड और झींगा एक्वा फ़ीड मिल लेआउट

इंडोनेशिया परियोजना में 6t/h मछली चारा और 5t/h झींगा चारा संयंत्र के लिए कोई नई भूमि अधिग्रहित नहीं की जाएगी।

• फैक्ट्री क्षेत्र के दक्षिण-पूर्व की ओर एक 2एफ कार्यालय भवन और एक 3एफ भवन (कैंटीन) हैं;
• पूर्व की ओर 5एफ मूल फ़ीड परियोजना कार्यशाला, 1एफ कच्चे माल का गोदाम और 1एफ तैयार उत्पाद गोदाम हैं;
• कारखाना क्षेत्र के मध्य और उत्तरी भाग में एक बॉयलर रूम (दो नवनिर्मित 4t/h गैस बॉयलर) है;
• फैक्ट्री क्षेत्र के पश्चिमी भाग में 5एफ फीड फैक्ट्री भवन, 1एफ कच्चे माल का गोदाम, और 1एफ तैयार उत्पाद गोदाम हैं।

इस इंडोनेशिया मछली झींगा फ़ीड प्रसंस्करण लाइन परियोजना ने मूल फ़ीड कारखाने के आरक्षित स्थान पर एक extruded फ़ीड उत्पादन लाइन को जोड़ा।

इंडोनेशिया मछली झींगा फ़ीड संयंत्र प्रक्रिया डिजाइन

इंडोनेशिया झींगा फ़ीड उत्पादन तकनीक:

1. कच्चे माल का स्वागत और प्रारंभिक सफाई:
   सोयाबीन भोजन और अन्य कच्चे माल को एक स्क्रैपर कन्वेयर के माध्यम से बाल्टी एलेवेटर में भेजा जाता है, मलबे को हटाने के लिए सफाई स्क्रीन पर उठाया जाता है, और फिर फेरोमैग्नेटिक मलबे को हटाने के लिए एक स्थायी चुंबक सिलेंडर के माध्यम से पारित किया जाता है, और एक वितरक गोदाम के माध्यम से संबंधित सामग्री को वितरित किया जाता है।
2. प्राथमिक बैचिंग, मिश्रण, प्राथमिक पेराई, और द्वितीयक पेराई:
   विभिन्न कच्चे माल को कंप्यूटर नियंत्रण के माध्यम से तौला और बैच किया जाता है और फिर प्राथमिक मिश्रण के लिए ट्विन-शाफ्ट उच्च दक्षता वाले मिक्सर में प्रवेश किया जाता है।
   
   इंडोनेशिया परियोजना में इस मछली झींगा फ़ीड संयंत्र में इस्तेमाल किया मिश्रण उपकरण उच्च दक्षता सील उपकरण है। मिश्रित सामग्री को स्क्रैपर कन्वेयर के माध्यम से बाल्टी लिफ्ट में भेजा जाता है, और कुचलने के लिए बिन में उठाए जाने के बाद, सामग्री को दो क्रशिंग के लिए कोल्हू में डाला जाता है।
   
   कुचली हुई सामग्री को वायवीय रूप से धूल हटाने वाले उपकरण (साइक्लोन) में ले जाया जाता है, और पाउडर को पल्स डस्ट कलेक्टर द्वारा आगे एकत्र किया जाता है और फिर स्क्रीनिंग के लिए उच्च-स्तरीय स्क्रीन में प्रवेश किया जाता है। स्क्रीनिंग से लीक हुई सामग्री को एकत्र किया जाता है और फीडिंग चरण तक पुनः उपयोग किया जाता है।
   
   योग्य कुचल सामग्री को ऑगर में भेजा जाता है और कन्वेयर के माध्यम से बैचिंग गोदाम में भेजा जाता है।
3. द्वितीयक बैचिंग और मिश्रण:
   द्वितीयक पेराई के लिए योग्य सामग्रियों को कंप्यूटर नियंत्रण के तहत तौला और बैच किया जाता है, और फिर द्वितीयक मिश्रण के लिए प्राथमिक प्रीमिक्स के साथ मिक्सर में प्रवेश किया जाता है।
4. दाने बनाना और पकाना:
   मिश्रित सामग्री झींगा फ़ीड गोली मशीन में प्रवेश करती है और उत्पादों को उच्च तापमान भाप (80 ~ 90 ℃) के माध्यम से स्टीम किया जाता है। उत्पाद के कण आकार के आधार पर, आवश्यक दानेदार बनाने का समय अलग-अलग होता है।
   
   इस झींगा फ़ीड मिल संयंत्र परियोजना में, तीन झींगा फ़ीड गोली मिलों एक ही समय में काम करते हैं। प्रति यूनिट समय दानेदार बनाने की क्षमता 5 ~ 6t / h है, और उत्पादन समय की गणना 3000h के रूप में की जाती है, जो उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
5. सुखाना और ठंडा करना:
   झींगा फ़ीड की नमी की मात्रा को कम करने के लिए फ़ीड को झींगा फ़ीड पेलेट कूलर से गुजारा जाता है।
6. स्क्रीनिंग:
   ठंडे किए गए झींगा छर्रों का एक हिस्सा सीधे लिफ्ट द्वारा ग्रेडिंग स्क्रीन पर उठाया जाता है, और योग्य वाले पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं; शेष भाग टूटने की प्रक्रिया में प्रवेश करता है, और विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पाद प्राप्त करने के लिए ग्रेडिंग स्क्रीन द्वारा जांचा जाता है।
7. पैकेजिंग और भंडारण:
   तैयार उत्पादों को रोबोट और फीड मिल पैलेटाइजर द्वारा स्वचालित रूप से स्टैक किया जाता है और भंडारण के लिए गोदाम में ले जाया जाता है।

एक्सट्रूडेड फ्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया

कच्चा माल प्राप्त करना, प्रारंभिक सफाई, प्राथमिक बैचिंग, मिश्रण, प्राथमिक पेराई, द्वितीयक पेराई, द्वितीयक बैचिंग और मिश्रण प्रक्रियाएं झींगा गोली फ़ीड के समान ही हैं।

उन्हें यहाँ दोहराया नहीं जाएगा। एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को मिश्रित विस्तार प्रक्रिया से शुरू करके वर्णित किया जाएगा।

1. एक्सट्रूज़न:
   मिश्रित सामग्री विस्तार के लिए गोदाम में प्रवेश करती है, मछली फ़ीड एक्सट्रूडर के माध्यम से उच्च तापमान उपचार से गुजरती है, और फ़ीड को परिपक्व करने और एक निश्चित एकरूपता प्राप्त करने के लिए भाप कंडीशनिंग का उपयोग करती है।
   
   उत्पाद के कण आकार के आधार पर, आवश्यक पफिंग समय अलग-अलग होता है। इस परियोजना के फ़ीड कण आकार में 1.0 ~ 2.0, 3.0, 4.0 ~ 5.0 शामिल हैं, और इसी डिज़ाइन की गई उत्पादन क्षमता क्रमशः 11098t / a, 8623t / a, और 5279t / a हैं। इकाई समय इकाई प्रत्येक उपकरण की एक्सट्रूज़न उत्पादन क्षमता क्रमशः 5t / h, 8t / h, और 10t / h है।
   
   एक ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्थापित किया गया है। इस परियोजना का उत्पादन समय 4000h के रूप में गणना की जाती है, जो उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
2. सुखाने:
   पफिंग पूरा होने के बाद, इसे वायवीय रूप से ड्रायर में ले जाया जाता है ताकि निकाले गए पेलेट मछली के भोजन की नमी की मात्रा को कम किया जा सके।
3. ग्रीस छिड़काव:
   सूखे फूले हुए पेलेट फ़ीड को छान लिया जाता है और एक छिड़काव मशीन के माध्यम से ग्रीस के साथ समान रूप से मिश्रित किया जाता है।
4. हवा ठंडी करना:
   छिड़काव के बाद, इसे ठंडा करने और हवा में सुखाने के लिए कूलर में रखें।
5. स्क्रीनिंग:
   एलिवेटर से ग्रेडिंग स्क्रीन तक, योग्य उत्पाद पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं। इस प्रक्रिया से अयोग्य उत्पाद तैयार होंगे और उन्हें फ़ीड के अगले बैच के लिए फिर से इस्तेमाल किया जाएगा।
6. पैकेजिंग और भंडारण:
   तैयार उत्पादों को रोबोट और पैलेटाइजर द्वारा स्वचालित रूप से एक के ऊपर एक करके रखा जाता है और भंडारण के लिए गोदाम में ले जाया जाता है।

नोट: इंडोनेशिया में इस 6t/h मछली फ़ीड और 5t/h झींगा फ़ीड संयंत्र परियोजना में प्रोटीन, नमी, कैल्शियम, फास्फोरस और अन्य सूचकांकों के लिए कुछ कच्चे माल और तैयार उत्पादों का परीक्षण करने के लिए एक प्रयोगशाला है। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोक्लोरिक एसिड, इथेनॉल और EDTA जैसे अभिकर्मकों का उपयोग किया जाएगा।

पर्यावरण संरक्षण के उपाय

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, RICHI इंजीनियरों ने इंडोनेशिया परियोजना में 6t/h मछली फ़ीड और 5t/h झींगा फ़ीड संयंत्र की प्रदूषक उत्सर्जन विशेषताओं के आधार पर अधिक प्रभावी प्रदूषण रोकथाम और नियंत्रण उपायों को अपनाया।

सभी प्रकार के प्रदूषकों को मानक स्तर तक निष्कासित किया जा सकता है तथा इंडोनेशिया के स्थानीय पर्यावरण संरक्षण मानकों का अनुपालन किया जा सकता है।

निकास गैस

इंडोनेशिया मछली झींगा फ़ीड संयंत्र परियोजना के फ़ीडिंग, क्रशिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न धूल को "पल्स डस्ट कलेक्टर + वॉटर स्प्रे" द्वारा संसाधित किया जाता है और फिर 40 मीटर ऊंची निकास पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

पूर्वानुमान विश्लेषण के अनुसार, "वायु प्रदूषकों के लिए व्यापक उत्सर्जन मानकों" की सीमा तक पहुंचा जा सकता है। वायु शीतलन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता निकास गैस को "चक्रवाती धूल कलेक्टर + पल्स धूल हटाने + पानी स्प्रे + संयुक्त उत्प्रेरक उपकरण" द्वारा संसाधित किया जाता है और फिर 40 मीटर ऊंची निकास पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

पूर्वानुमान विश्लेषण के अनुसार, संगठित धूल उत्सर्जन "वायु प्रदूषकों के लिए व्यापक उत्सर्जन मानकों" की द्वितीयक उत्सर्जन मानक सीमा आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

इंडोनेशिया परियोजना में 6t/h मछली फ़ीड और 5t/h झींगा फ़ीड संयंत्र की दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न निकास गैस को "पल्स डस्ट रिमूवल + वाटर स्प्रे + संयुक्त उत्प्रेरक उपकरण" द्वारा उपचारित किया जाता है और फिर 40 मीटर ऊंचे निकास पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

विस्तार और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, धूल भरी गंध उत्पन्न होगी। उत्प्रेरक उपकरण द्वारा उपचार के बाद, इसे 40 मीटर ऊंचे निकास पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

इस संयुक्त उत्प्रेरक उपकरण की दुर्गन्ध-निवारण दक्षता 90% से अधिक तक पहुँच सकती है। पूर्वानुमान विश्लेषण के अनुसार, संगठित गंध उत्सर्जन की सांद्रता "गंध प्रदूषकों के लिए उत्सर्जन मानकों" में मानक सीमा तक पहुँच सकती है।

अपशिष्ट जल

इंडोनेशिया परियोजना में इस 6t/h मछली फ़ीड और 5t/h झींगा फ़ीड मिल संयंत्र का स्प्रे अपशिष्ट जल और प्रयोगशाला अपशिष्ट जल अवसादन पूर्व उपचार के बाद "एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक" की सीमाओं को पूरा करता है, और केंद्रीकृत उपचार के लिए स्थानीय सीवेज उपचार संयंत्र में भेजा जाता है।

ठोस अपशिष्ट

इंडोनेशिया परियोजना में इस एक्वा फीड प्लांट में ठोस अपशिष्ट में मुख्य रूप से कच्चा माल, प्राथमिक सफाई अपशिष्ट अवशेष, धूल हटाने की राख, अवसादन अपशिष्ट अवशेष, प्रयोगशाला अपशिष्ट, अपशिष्ट पैकेजिंग सामग्री और घरेलू अपशिष्ट शामिल हैं।

उनमें से, कच्चे माल की प्रारंभिक सफाई से अपशिष्ट अवशेष, अवसादन अपशिष्ट अवशेष, और घरेलू अपशिष्ट को पर्यावरण स्वच्छता विभाग द्वारा नियमित रूप से साफ किया जाता है और परिवहन किया जाता है। धूल हटाने वाली राख को एकत्र किया जाता है और उत्पादन में पुन: उपयोग किया जाता है।

अपशिष्ट पैकेजिंग सामग्री को संबंधित सामग्री विभागों द्वारा पुनर्चक्रित और परिवहन किया जाता है। प्रयोगशाला अपशिष्ट और अपशिष्ट रेजिन को निपटान के लिए योग्य इकाइयों को सौंपा जाता है। सभी प्रकार के ठोस अपशिष्टों का स्थानीय पर्यावरण पर कोई प्रतिकूल प्रभाव डाले बिना उचित और सुरक्षित तरीके से निपटान किया जाता है।

शोर

इंडोनेशिया में 6t/h मछली फ़ीड और 5t/h झींगा एक्वा फ़ीड मिल परियोजना में प्रत्येक शोर स्रोत के लिए शोर में कमी के उपाय किए गए हैं, मुख्य रूप से दूरी क्षीणन द्वारा पूरक ध्वनि इन्सुलेशन के निर्माण पर ध्यान केंद्रित किया गया है।

उत्पादन उपकरण को फैक्ट्री सीमा अनुपालन प्राप्त करने के लिए यथोचित रूप से व्यवस्थित किया जाता है और आसपास के शोर वातावरण पर कम प्रभाव पड़ता है।

इंडोनेशिया में मछली चारा मिल संयंत्र और झींगा चारा संयंत्र शुरू करना

इंडोनेशिया ने जलीय उत्पादों को प्रमुख निर्यात उत्पाद के रूप में सूचीबद्ध किया है।

इंडोनेशियाई मत्स्य मंत्रालय द्वारा प्रस्तावित "इंडोनेशिया मत्स्य उत्पाद निर्यात लक्ष्य" के अनुसार, इंडोनेशियाई मत्स्य उत्पादों का निर्यात पैमाना 7.13 में 2024 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा, विशेष रूप से झींगा उत्पादों, निर्यात मात्रा 200 मिलियन टन तक पहुंच जाएगी, जो जलीय कृषि उद्योग के विकास के लिए एक अच्छा प्रोत्साहन प्रदान करेगी।

इंडोनेशियाई सरकार वर्तमान में मत्स्य पालन में अभी भी पूरी तरह से आयातित चारा जैसी समस्याओं को दूर करने के लिए कड़ी मेहनत कर रही है। इसलिए, वर्तमान में, कई निवेशक इंडोनेशिया में जलीय झींगा मछली फ़ीड संयंत्र परियोजनाओं की स्थापना पर ध्यान दे रहे हैं।

यदि आप इंडोनेशिया में जलीय कृषि उद्योग के विकास पर ध्यान दे रहे हैं और इंडोनेशिया में जलीय मछली झींगा फ़ीड संयंत्र परियोजना के निर्माण की संभावना देखते हैं, तो अधिक जलीय फ़ीड परियोजना निर्माण योजनाओं के लिए हमसे संपर्क करें और पेशेवर तकनीकी सहायता प्राप्त करें!

इंडोनेशिया में मछली फ़ीड विनिर्माण व्यवसाय शुरू करने या मछली झींगा एक्वा फ़ीड उत्पादन लाइन स्थापित करते समय, आपको एक अनुकूलित मछली झींगा फ़ीड संयंत्र लेआउट डिज़ाइन बनाने के लिए एक पूर्ण व्यवसाय योजना विकसित करनी चाहिए।

मछली आहार गोली उत्पादन परियोजना में निवेश करने से पहले निवेशकों को कुछ प्रश्नों पर विचार करना चाहिए।

• इंडोनेशिया में मछली झींगा फ़ीड गोली उत्पादन संयंत्र में निवेश क्यों करें और इस परियोजना की बाजार क्षमता क्या है?
• इंडोनेशिया में मछली झींगा फ़ीड गोली संयंत्र के निर्माण की लागत क्या है?
• आप उच्च गुणवत्ता वाले एक्वाफीड छर्रों का उत्पादन कैसे करते हैं?

इंडोनेशिया में मछली झींगा फ़ीड संयंत्र के लिए व्यवसाय योजना बनाने के लिए बिंदु

फ़ीड किस्मों में नवाचार पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए

मछली फ़ीड प्रसंस्करण एक अपेक्षाकृत परिपक्व उद्योग बन गया है, छोटे व्यवसायों के पैमाने बड़े प्रजनन उद्यमों की जरूरतों को पूरा करना मुश्किल है, निवेशकों को फ़ीड किस्मों पर अधिक शोध करने की आवश्यकता है, विशेष रूप से फ्लोटिंग मछली और झींगा फ़ीड तेजी से लोकप्रिय हो रही है, और गोली फ़ीड का उत्पादन, पफ फ़ीड एक लाभदायक निवेश है।

भौगोलिक स्थान का सावधानीपूर्वक चयन करें

विकसित परिवहन वाले स्थानों में, झींगा चारा संयंत्रों को परिवहन और बाजारों की सुविधा होने के कारण, दूरदराज के ग्रामीण क्षेत्रों की तुलना में अच्छा प्रदर्शन करना आसान है।

कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन

कच्चे माल की समस्या को आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है, यह सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और अंतिम लाभ की लागत से संबंधित है, इसलिए कच्चे माल की आपूर्ति का एक अच्छा स्रोत लागू करना सुनिश्चित करें।

प्रौद्योगिकी के इनपुट पर ध्यान दें

मछली झींगा फ़ीड विनिर्माण प्रक्रिया एक तत्व है जिस पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए पोषण का बुनियादी ज्ञान होना सबसे अच्छा है।

अचल संपत्तियों को साफ़ करें

मछली फ़ीड गोली मशीन, झींगा फ़ीड मशीन, मछली झींगा फ़ीड संयंत्र, गोदामों, परिवहन उपकरण, आदि को पैसे का निवेश करने के लिए उचित रूप से व्यवस्थित करने की आवश्यकता है।

अनेक बिक्री चैनलों की स्थापना

नेटवर्क प्रचार, विज्ञापन प्रभाव और अन्य तरीकों के माध्यम से मछली और झींगा फ़ीड गोली उत्पादों की बिक्री बाजार खोलने के लिए।

RICHI मशीनरी इंडोनेशिया परियोजनाओं में जलीय मछली फ़ीड और झींगा फ़ीड संयंत्र का एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!