चीन 30000 टन प्रति वर्ष मछली और पालतू फ़ीड छर्रों के लिए सबसे अच्छा समाधान वाणिज्यिक फ़ीड मिल

• परियोजना का नाम: 20,000 टन जलीय तैरती मछली के भोजन और 10,000 टन पालतू पशु आहार (खाद्य) का वार्षिक प्रसंस्करण;
• बिक्री के लिए उन्नत अस्थायी मछली और पालतू फ़ीड विनिर्माण संयंत्र की क्षमता: 100 टन/दिन, 4t/h (मछली के चारे के लिए 2.7t/h और पालतू जानवरों के चारे के लिए 1.3t/h)। (यह साल में 300 दिन काम करता है, उत्पादन की 2 शिफ्ट लागू करता है, प्रत्येक शिफ्ट 12 घंटे की होती है, और साल का काम 7,200 घंटे का होता है।)
• उद्योग श्रेणी: C1321 पालतू पशु चारा प्रसंस्करण और C1329 अन्य चारा प्रसंस्करण;
• परियोजना का स्वरूप: नया निर्माण
• निर्माण स्थल: ताइक्सिंग कृषि उत्पाद प्रसंस्करण पार्क;
• बड़ी मछली फ़ीड पालतू भोजन प्रसंस्करण लाइन का कुल निवेश: 100 मिलियन युआन (15,670,000 अमरीकी डॉलर), जिसमें 900,000 अमरीकी डॉलर का पालतू और मछली फ़ीड मिल मशीन निवेश, 1.05 मिलियन युआन (164,535 अमरीकी डॉलर) का पर्यावरण संरक्षण निवेश शामिल है;
• फ़ीड फैक्ट्री निर्माण प्रगति: पेशेवर फ्लोटिंग मछली पालतू फ़ीड मिल निर्माण मार्च 2018 में शुरू हुआ, और इसे पूरा कर लिया गया है और दिसंबर 2019 में उत्पादन में डाल दिया गया है। इस उचित लेआउट नई तकनीक पालतू और मछली फ़ीड संयंत्र परियोजना के निर्माण में 12 महीने लगे।

हाल के वर्षों में, चीन का पालतू बाजार धीरे-धीरे अंतरराष्ट्रीय पालतू बाजार के साथ एकीकृत हो गया है। पालतू जानवरों को रखने की आवश्यकता के रूप में, पालतू फ़ीड उद्योग ने भी तेजी से विकास की शुरुआत की है। विशेष रूप से पालतू जानवरों पर प्रजनकों के बढ़ते महत्व के साथ, पालतू फ़ीड उद्योग की समृद्धि सामान्य प्रवृत्ति बन गई है।

चीन के राष्ट्रीय सांख्यिकी ब्यूरो के आंकड़ों के अनुसार, पालतू पशु फ़ीड उद्योग के तैयार उत्पादों ने 2010 से 2016 तक समग्र विकास की प्रवृत्ति दिखाई, जो उद्योग में बाजार की मांग की निरंतर रिहाई और उत्पादन क्षमता में तेजी से वृद्धि को दर्शाता है। 2018 में, पालतू पशु फ़ीड उद्योग के तैयार उत्पाद 4.663 बिलियन युआन तक पहुँच गए, जो साल-दर-साल 49.02% की वृद्धि थी, और विकास दर ने रिकॉर्ड ऊंचाई पर पहुंच गई।

पालतू और मछली फ़ीड मिल श्रमिक विभिन्न कच्चे माल को फीडिंग पोर्ट तक ले जाने के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते हैं, कच्चे माल के पैकेजों को हटाने और उन्हें खोलने के लिए कैंची का उपयोग करते हैं, और फिर सोयाबीन भोजन और अन्य सामग्रियों को फीडिंग पोर्ट में डालते हैं, क्षैतिज और लंबवत रूप से गुजरते हैं, और अशुद्धियों को हटाने के लिए प्रारंभिक सफाई छलनी से गुजरते हैं।

लोहे को हटाने के बाद, यह प्री-मिक्सिंग साइलो में प्रवेश करता है, और अन्य पाउडर कच्चे माल अशुद्धियों और लोहे को हटाने के बाद बैचिंग साइलो में प्रवेश करते हैं। मछली पालतू फ़ीड उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल की प्रारंभिक सफाई और सफाई के बाद, यह प्रीमिक्स मिक्सिंग सेक्शन में प्रवेश करेगा।

पालतू पशु चारा उत्पादन और जलीय चारा उत्पादन से पहले, कच्चे माल को डी-आयरन किया जाना चाहिए और अशुद्धता को हटाया जाना चाहिए। ग्राहक द्वारा दी गई जानकारी के अनुसार, कच्चे माल में अशुद्धता की मात्रा मुख्य रूप से लगभग 0.5% पर नियंत्रित होती है। 4t/h उच्च रिटर्न पालतू मछली फ़ीड मिल परियोजना में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल को डी-आयरन किया जाना चाहिए और अशुद्धता को हटाया जाना चाहिए। मछली पालतू फ़ीड कारखाने का कच्चा माल 14900t/a है, और परिणामस्वरूप सफाई की अशुद्धियाँ 74.5t/a हैं, जिन्हें एकत्र करके बेचा जाएगा।

पाउडर कच्चे माल (सोयाबीन भोजन, रेपसीड भोजन, कपास भोजन, आटा, मछली भोजन, मकई भोजन) एक्वा पालतू फ़ीड मिल खिला प्रक्रिया के दौरान धूल का उत्पादन करेगा, और प्रति वर्ष 19,700 टन पाउडर कच्चे माल (जलीय फ़ीड के लिए 16,400 टन पाउडर कच्चे माल सहित; पालतू जानवरों के लिए फ़ीड) कुल प्रक्रिया 3300 टन है) पालतू मछली फ़ीड मिल खिला प्रक्रिया के पहले चरण में।

4m³ की कुल बिन क्षमता के साथ 80 पूर्व मिश्रित डिब्बे हैं। पालतू और फ्लोटिंग मछली फ़ीड मिल सूत्र में कच्चे माल के वजन के अनुसार, केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, सटीक सामग्री, वजन, पालतू मछली फ़ीड मिक्सर में प्रवेश, हलचल और प्राथमिक पेराई डिब्बे में ले जाया जाता है। कपास भोजन पूर्व मिश्रण अनुभाग के बाद, यह मोटे पेराई अनुभाग में प्रवेश करता है।

4 एक बार के क्रशिंग डिब्बे (2 आरक्षित) हैं, जिनकी कुल भंडारण क्षमता 80m³ है; पालतू भोजन मछली फ़ीड मिल प्लांट क्रशिंग सिस्टम (एक आरक्षित) का उपयोग भोजन को कुचलने के लिए किया जाता है। कुचल कच्चे माल को उठाया जाता है और विभिन्न बैचिंग डिब्बों में वितरित किया जाता है। कच्चे माल (गेहूं) को प्राथमिक मोटे क्रशिंग प्रक्रिया के बाद पाउडर कच्चे माल (प्रीमिक्स, रेपसीड भोजन, सोयाबीन भोजन, कपास भोजन, आदि) के साथ मिलाया जाना चाहिए, और फिर दूसरी बार कुचल दिया जाना चाहिए।

100t/d मछली पालतू चारा प्रसंस्करण संयंत्र के इस खंड में, 3000 टन दानेदार कच्चे माल (गेहूं) को मोटे तौर पर कुचल दिया जाता है (जलीय प्रसंस्करण गेहूं के 2000 टन/वर्ष और पालतू चारा प्रसंस्करण गेहूं के 1000 टन/वर्ष सहित)।

घटक मिश्रण 30000 टन उन्नत पालतू और मछली फ़ीड कारखाने का मूल है। इस अनुकूलित स्वचालित 4 टन प्रति घंटे पालतू और मछली फ़ीड विनिर्माण संयंत्र परियोजना में 20 घन मीटर की मात्रा के साथ 320 बैचिंग डिब्बे हैं। वे अपने संबंधित आउटलेट मशीनों के माध्यम से 2 बैचिंग वजन प्रणाली में प्रवेश करते हैं। प्रीमिक्स को मैन्युअल एडिशन पोर्ट के माध्यम से सीधे मिक्सर में जोड़ा जाता है।

ग्रीस एडिंग मशीन एक वजनी तरल एडिंग सिस्टम को अपनाती है, जो स्वचालित रूप से मछली पालतू पशु फ़ीड मिक्सर में तरल स्प्रे करती है, समान रूप से मिश्रित होती है और राष्ट्रीय मानक तक पहुँचती है, और फिर इसे अगली फ़ीड मिल प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए बफर बाल्टी में डाल देती है। सिस्टम स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है।

4 सेकेंडरी क्रशिंग डिब्बे (1 आरक्षित) हैं, और कुल डिब्बे की क्षमता 80m³ है जो पशु चारा ग्राइंडर की 3-4 घंटे की खपत को पूरा करती है; फीड मिल पालतू फ़ीड क्रशिंग सिस्टम वायु वितरण प्रणाली के माध्यम से सेकेंडरी घटक प्रतीक्षा मिश्रण डिब्बे में सामग्री को खिलाएगा। सेकेंडरी क्रशिंग मुख्य रूप से सभी सामग्रियों (खनिज और तेल सामग्री को छोड़कर) को कुचलती है, जिसमें से 27,100 टन/वर्ष पाउडर सामग्री सेकेंडरी क्रशिंग डिब्बे में प्रवेश करती है।

4 घन मीटर की मात्रा के साथ 1 माध्यमिक बैचिंग बफर डिब्बे (80 आरक्षित), संबंधित आउटलेट मशीनों के माध्यम से वजन करने के लिए बैचिंग स्केल हॉपर में प्रवेश करते हैं, और प्रीमिक्स को मैन्युअल जोड़ पोर्ट और कॉन्फ़िगर किए गए चेकिंग सिस्टम के माध्यम से सीधे मिक्सर में जोड़ा जाता है; ग्रीस जोड़ने वाली मशीन एक वजन तरल जोड़ने वाली प्रणाली को अपनाती है, जो स्वचालित रूप से तरल को फ़ीड मिक्सर में स्प्रे करती है और इसे समान रूप से मिश्रित करती है और राष्ट्रीय मानक तक पहुँचती है, फिर इसे दानेदार डिब्बे में प्रवेश करने और पफिंग की प्रतीक्षा करने के लिए बफर हॉपर में डाल देती है।

6 दानेदार डिब्बे (4 आरक्षित), प्रत्येक की मात्रा लगभग 20 घन मीटर है। दानेदार बनाने का काम साइट पर पेशेवर ऑपरेटरों द्वारा संचालित किया जाता है। दानेदार सामग्री को स्थिर किया जाता है, ठंडा किया जाता है, कुचला जाता है और छलनी से छान लिया जाता है। उसके बाद, योग्य तैयार उत्पादों को छान लिया जाता है और फिर पालतू मछली फ़ीड मिल पैकिंग गोदाम में प्रवेश किया जाता है।

चूंकि तैयार उत्पाद को ठंडा करने के बाद छना जाएगा, इसलिए छना हुआ पदार्थ घटिया उत्पाद है जो पुनः उपयोग और पुनः प्रसंस्करण के लिए विनिर्देशों को पूरा नहीं करता है। भाप बॉयलर का उपयोग जल वाष्प के उपचार के लिए किया जाता है, और गैस बॉयलर के उपयोग के दौरान हीटिंग के लिए प्राकृतिक गैस की आवश्यकता होती है।

2500 टन प्रति माह की फैक्ट्री द्वारा पेश किया गया स्वचालित चलने वाला एक्वा फिश फीड पालतू भोजन उत्पादन संयंत्र परियोजना उत्पादन भाप आपूर्ति के लिए 1t/h दबावयुक्त भाप बॉयलर (परियोजना 0.9t/h का भार उपयोग करती है) से सुसज्जित है। नवीनतम तकनीक उच्च गुणवत्ता वाले पालतू मछली फ़ीड संयंत्र परियोजना का बॉयलर दिन में 24 घंटे, साल में 7200 घंटे और 6480t/a की वार्षिक आपूर्ति के लिए चलता है। भाप की आपूर्ति और उपयोग की प्रक्रिया में, भाप सामग्री के सीधे संपर्क में होती है और इसे पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जाता है।

तैयार उत्पाद संबंधित तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं। 7 तैयार उत्पाद (आरक्षित 4) हैं, प्रत्येक लगभग 16 घन मीटर है, और तैयार उत्पादों को एक स्वचालित पैकेजिंग पैमाने द्वारा पैक किया जाता है।