बड़ी क्षमता 25T/H पूर्ण स्वचालित एक्वा झींगा मछली फ़ीड विनिर्माण संयंत्र परियोजना रिपोर्ट

• 25 टी/एच मछली फ़ीड संयंत्र निर्माण की प्रकृति: नव निर्मित
• 25T/H मछली फ़ीड मिल संयंत्र लागत: कुल निवेश 250 मिलियन RMB (39,100,000 USD), मछली फ़ीड मशीनें: 1,800,000 USD, पर्यावरण संरक्षण निवेश 1,024,420 USD;
• कुल मछली चारा कारखाना क्षेत्र: 66661 वर्ग मीटर (लगभग 100 एकड़);
• मछली चारा मिल कर्मचारियों और प्रणाली की संख्या: 96 कर्मचारी, तीन शिफ्टों में संचालन; उपकरण वर्ष में 200 दिन, 24 घंटे, वर्ष में 4800 घंटे संचालित होते हैं;
• मछली चारा कारखाने का कुल उत्पादन: 120,000 टन प्रति वर्ष, 600 टन प्रति दिन, 25 टन प्रति घंटा
• 25T/H उन्नत मछली फ़ीड मिल परियोजना कमीशनिंग तिथि: जून 2019
• परियोजना स्थल: डोंगताई शहर, चीन का तटीय आर्थिक क्षेत्र

निर्माण पैमाना और परियोजना सामग्री

मुख्य परियोजना और उत्पाद योजना

कच्ची और सहायक सामग्री

मुख्य मछली फ़ीड उत्पादन संयंत्र उपकरण

यह उल्लेखनीय है कि यह 25 टन प्रति घंटा एक्वा मछली फ़ीड विनिर्माण इकाई परियोजना शुरुआत में हमारे द्वारा नहीं की गई थी, लेकिन बाद में क्योंकि ग्राहक पिछले फ़ीड फैक्ट्री प्रदाता के समाधानों से संतुष्ट नहीं था, इसलिए सहयोग करने का फैसला किया RICHI.

मछली चारा प्रसंस्करण संयंत्र 25tph संचालित करने के लिए मशीनरी

ग्राहक की मछली फ़ीड कंपनी की उत्पादन आवश्यकताओं के कारण, मूल एक्वा फ़ीड फ़ैक्टरी डिज़ाइन के आधार पर, हमने ग्राहक की मछली फ़ीड मिल प्रक्रिया के लिए अनलोडिंग प्रक्रियाएँ जोड़ीं, बाल्टी लिफ्ट के साथ मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण बढ़ाया, और लेआउट के लिए बल्क डिब्बे, तेल टैंक, अनलोडिंग कार्यशालाएँ और अपशिष्ट गैस को जोड़ा। उपचार सुविधा में डिस्चार्ज अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए एक बैग डस्ट रिमूवल डिवाइस जोड़ा गया है, क्रशिंग, बैचिंग और मिश्रित अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए एक जैविक दुर्गन्ध स्प्रे शुद्धिकरण टॉवर जोड़ा गया है, और एक अपशिष्ट गैस उपचार पंखा जोड़ा गया है।

25 टन/घंटा क्षमता के साथ मछली आहार उत्पादन की उपयोगिताएँ

जल आपूर्ति और जल निकासी

• जलापूर्ति
  25t/h वाणिज्यिक एक्वा मछली फ़ीड फैक्ट्री परियोजना के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला मुख्य पानी घरेलू पानी, हरियाली पानी और जैविक दुर्गन्ध स्प्रे शुद्धिकरण टॉवर पूरक पानी है। वार्षिक जल खपत 14622m3/a है, जो सभी पार्क के नल के पानी के पाइप नेटवर्क से आता है।
• draining
  25t/h मछली चारा विनिर्माण संयंत्र परियोजना बारिश और सीवेज मोड़ की जल निकासी प्रणाली को अपनाती है। इस परियोजना के सभी कच्चे और सहायक सामग्रियों को कारखाने में गोदाम में संग्रहीत किया जाता है। इसलिए, यह परियोजना प्रारंभिक वर्षा जल के संग्रह पर विचार नहीं करती है, और परियोजना जमीन को साफ नहीं करती है।

बिजली की आपूर्ति

25t/h मछली फ़ीड मिल परियोजना की वार्षिक बिजली खपत लगभग 18 मिलियन kWh है, जो डोंगताई शहर के तटीय क्षेत्र में पावर ग्रिड द्वारा आपूर्ति की जाती है।

गर्मी की आपूर्ति

यह 25t/h नवनिर्मित व्यावसायिक डिजाइन 25t/h मछली चारा कारखाना परियोजना, टेम्परिंग, ग्रेनुलेटिंग, पफिंग, पोस्ट-क्योरिंग और सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए प्रति वर्ष 48,000t/a भाप का उपयोग करती है, जो पार्क में केंद्रीय हीटिंग पाइप नेटवर्क द्वारा आपूर्ति की जाती है।

वेंटिलेशन प्रणाली

25t/h मछली फ़ीड संयंत्र उत्पादन कार्यशाला में वेंटिलेशन सिस्टम 42 मीटर ऊंची उत्पादन कार्यशाला की छत पर एक निकास वायु प्रणाली स्थापित करके महसूस किया गया था। उत्पादन कार्यशाला में परिसंचारी वेंटिलेशन का एहसास करने के लिए 7 मीटर कच्चे माल की कार्यशाला की दीवार पर एक निकास वायु प्रणाली स्थापित करें।

भंडारण

यह सर्वश्रेष्ठ समाधान 25t/h एक्वा फ़ीड उत्पादन फैक्ट्री परियोजना थोक कच्चे माल को संग्रहीत करने के लिए 15t की क्षमता वाले 3000 साइलो स्थापित करेगी, जिसमें 5 सोयाबीन भोजन साइलो, 5 गेहूं साइलो और 5 रेपसीड भोजन साइलो शामिल हैं। सोयाबीन तेल को संग्रहीत करने के लिए 5m60 के 3 ऊर्ध्वाधर तेल टैंक और 1m30 का 3 ऊर्ध्वाधर तेल टैंक स्थापित करें।

एक्वा फ़ीड मिल प्रक्रिया प्रवाह

यह 25t/h नई डिजाइन उच्च गुणवत्ता वाली एक्वा फीड मिल परियोजना कुल तीन प्रकार के जलीय फ़ीड का उत्पादन करती है। विभिन्न कच्चे माल और फ़ार्मुलों के कारण, जलीय उत्पादों के प्रकार अलग-अलग होते हैं, इसलिए एक्वा फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया भी अलग होती है। निम्नलिखित प्रत्येक एक्वा फ़ीड मिल प्रक्रिया के लिए एक विस्तृत विवरण है।
 

झींगा फ़ीड फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया

1. उतराई और भोजन अनुभाग
   बैग में भरा हुआ कच्चा माल जैसे आटा, मछली का आटा, योजक, मूंगफली का चोकर आदि कच्चे माल की कार्यशाला में उतार दिया जाता है और मैन्युअल रूप से कच्चे माल की कार्यशाला में फीडिंग पोर्ट में डाल दिया जाता है। सोयाबीन भोजन जैसे थोक कच्चे माल को बल्क साइलो में उतार दिया जाता है, और थोक साइलो में उतारे गए थोक कच्चे माल को लिफ्ट द्वारा साइलो में ले जाया जाता है। बल्क बिन में कच्चे माल को सीधे बंद पाइपलाइन के माध्यम से क्रशिंग सिस्टम में डाला जाता है।
2. प्राथमिक स्मैश अनुभाग
   आटा और मूंगफली चोकर जैसे कणों का आकार बड़ा होता है और उन्हें कुचलने की आवश्यकता होती है।
3. सामग्री और मिश्रण अनुभाग
   उत्पाद सूत्र आवश्यकताओं के अनुसार, कंप्यूटर विभिन्न कच्चे माल के मात्रात्मक वजन को नियंत्रित करता है, और उन्हें मिश्रण के लिए मिक्सर में भेजता है;
4. बारीक पेराई अनुभाग
   मिश्रित कच्चे माल को बारीक चूर्णीकरण के लिए अति सूक्ष्म चूर्णक में भेजा जाता है;
5. द्वितीय स्तर मिश्रण अनुभाग
   बारीक चूर्णित कच्चे माल को झींगा फ़ीड मिक्सर में डाला जाता है और द्वितीयक मिश्रण के लिए ग्रीस में मिलाया जाता है;
6. कंडीशनिंग और पेलेटिंग अनुभाग
   कच्चे माल का तापमान (10% पानी सामग्री) भाप द्वारा 80 ～ 85 ℃ तक पहुंचने के लिए समायोजित किया जाता है, और पानी की मात्रा 13% होती है, और फिर दानेदार बनाने की मशीन द्वारा दानेदार बनाया जाता है;
7. सुखाने वाला भाग
   छर्रे अभी-अभी बाहर निकले हैं झींगा फ़ीड पेलेटाइज़र 20% तक नमी की मात्रा और लगभग 80 डिग्री सेल्सियस का तापमान होता है। इस अवस्था में छर्रे नाजुक होते हैं और भंडारण और परिवहन के लिए अनुपयुक्त होते हैं। इसलिए, छर्रों को भाप के साथ अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा सुखाया जाता है। , ताकि इसकी नमी की मात्रा 13% तक पहुँच जाए, जिससे छर्रे सख्त हो जाएँ और भंडारण और परिवहन में आसान हो जाएँ;
8. खंड का ठंडा होना
   सूखे छर्रों को पंखे द्वारा कमरे के तापमान के करीब तक ठंडा किया जाता है, जिसमें पानी की मात्रा 10% होती है;
9. वर्गीकरण और पैकेजिंग अनुभाग
   ठण्डे किए गए भोजन को एक उच्च वर्गाकार छलनी द्वारा छानकर, वर्गीकृत करके पैक किया जाता है, तथा तैयार उत्पाद को भंडारण में रख दिया जाता है।

मछली फ़ीड निकालने की प्रक्रिया

1. उतराई और भोजन अनुभाग
   बैग में भरा हुआ कच्चा माल जैसे आटा, मछली का आटा, योजक, मूंगफली का चोकर आदि कच्चे माल की कार्यशाला में उतार दिया जाता है और मैन्युअल रूप से कच्चे माल की कार्यशाला में फीडिंग पोर्ट में डाल दिया जाता है। सोयाबीन भोजन जैसे थोक कच्चे माल को बल्क साइलो में उतार दिया जाता है, और बल्क साइलो में उतारे गए थोक कच्चे माल को लिफ्ट द्वारा साइलो में ले जाया जाता है। बल्क बिन में कच्चे माल को सीधे बंद पाइपलाइन के माध्यम से क्रशिंग सिस्टम में डाला जाता है;
2. प्राथमिक स्मैश अनुभाग
   भोजन और मूंगफली चोकर जैसे कच्चे माल के कण बड़े आकार के होते हैं और उन्हें कुचलने की आवश्यकता होती है;
3. सामग्री और मिश्रण अनुभाग
   मछली फ़ीड उत्पादन के लिए सूत्र की आवश्यकताओं के अनुसार, कंप्यूटर विभिन्न कच्चे माल के मात्रात्मक वजन को नियंत्रित करता है, और उन्हें मिश्रण के लिए मिक्सर में भेजता है;
4. बारीक पेराई अनुभाग
   मिश्रित कच्चे माल को बारीक चूर्णीकरण के लिए अति सूक्ष्म चूर्णक में भेजा जाता है;
5. द्वितीय स्तर मिश्रण अनुभाग
   बारीक चूर्णित कच्चे माल को मछली फ़ीड मिक्सर में डाला जाता है और द्वितीयक मिश्रण के लिए ग्रीस में मिलाया जाता है;
6. कंडीशनिंग और पफिंग अनुभाग
   कच्चे माल (10% पानी सामग्री) का तापमान भाप द्वारा 80 ～ 85 ℃ तक पहुंचने के लिए समायोजित किया जाता है, और पानी की मात्रा 13% होती है, और फिर इसे मछली फ़ीड एक्सट्रूडर द्वारा विस्तारित किया जाता है;
7. सुखाने वाला भाग
   मछली के भोजन को निकालने वाले यंत्र से निकाले गए चारे में नमी की मात्रा 20% तक होती है और तापमान लगभग 80 डिग्री सेल्सियस होता है। इस अवस्था में चारा नाजुक होता है और भंडारण और परिवहन के लिए अनुपयुक्त होता है। इसलिए, छर्रों को भाप और हवा के साथ अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा सुखाया जाता है। नमी की मात्रा 13% तक पहुँच जाएगी, जिससे छर्रों को स्टोर करना और परिवहन करना कठिन और आसान हो जाएगा;
8. ठंडा करने का खंड
   सूखे छर्रों को पंखे द्वारा कमरे के तापमान के करीब तक ठंडा किया जाता है, जिसमें पानी की मात्रा 10% होती है;
9. वर्गीकरण और पैकेजिंग अनुभाग
   ठण्डे किए गए भोजन को एक उच्च वर्गाकार छलनी द्वारा छानकर, वर्गीकृत करके पैक किया जाता है, तथा तैयार उत्पाद को भंडारण में रख दिया जाता है।

मछली फ़ीड गोली बनाने की प्रक्रिया

1. उतराई और भोजन अनुभाग
   बैग में भरा हुआ कच्चा माल जैसे आटा, मछली का आटा, योजक, मूंगफली का चोकर आदि कच्चे माल की कार्यशाला में उतार दिया जाता है, और मैन्युअल रूप से कच्चे माल की कार्यशाला में फीडिंग पोर्ट में डाल दिया जाता है। सोयाबीन भोजन जैसे थोक कच्चे माल को बल्क साइलो में उतार दिया जाता है, और बल्क साइलो में उतारे गए थोक कच्चे माल को लिफ्ट द्वारा साइलो में ले जाया जाता है। बल्क बिन में कच्चे माल को सीधे बंद पाइपलाइन के माध्यम से क्रशिंग सिस्टम में डाला जाता है;
2. प्राथमिक स्मैश अनुभाग
   केकड़ा मछली फ़ीड बनाने वाले कच्चे माल जैसे भोजन और मूंगफली चोकर के बड़े कण आकार होते हैं और उन्हें कुचलने की आवश्यकता होती है;
3. सामग्री और मिश्रण अनुभाग
   उत्पाद सूत्र आवश्यकताओं के अनुसार, कंप्यूटर विभिन्न कच्चे माल के मात्रात्मक वजन को नियंत्रित करता है, और उन्हें मिश्रण के लिए मिक्सर में भेजता है;
4. बारीक पेराई अनुभाग
   मिश्रित मछली फ़ीड बनाने के कच्चे माल को बारीक चूर्णीकरण के लिए अल्ट्राफाइन पल्वराइज़र में भेजा जाता है;
5. द्वितीय स्तर मिश्रण अनुभाग
   बारीक चूर्णित मछली फ़ीड उत्पादन कच्चे माल को मिक्सर में डाला जाता है और द्वितीयक मिश्रण के लिए ग्रीस में मिलाया जाता है;
6. कंडीशनिंग और दानेदार बनाना अनुभाग
   कच्चे माल (10% पानी सामग्री) का तापमान 80 ～ 85 ℃ तक समायोजित किया जाता है और पानी की सामग्री भाप द्वारा 13% होती है, और फिर मछली फ़ीड पेलेटिंग मशीन द्वारा दानेदार होती है;
7. इलाज के बाद का भाग
   मछली के भोजन की गोली बनाने वाली मशीन से निकाले गए छर्रों में नमी की मात्रा 20% तक होती है और तापमान लगभग 80 डिग्री सेल्सियस होता है। छर्रों की परिपक्वता की डिग्री में सुधार करने के लिए छर्रों को क्योरिंग मशीन में भाप (सीधे संपर्क में नहीं) द्वारा इंसुलेट किया जाता है;
8. सुखाने वाला भाग
   परिपक्वन मशीन से ताजा परिपक्व फ़ीड में नमी की मात्रा 20% तक होती है और तापमान लगभग 80 डिग्री सेल्सियस होता है। इस अवस्था में फ़ीड नाजुक होती है और भंडारण और परिवहन के लिए उपयुक्त नहीं होती है। इसलिए, भाप और हवा के साथ अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा छर्रों को सुखाया जाता है। नमी की मात्रा 13% के करीब होती है, जिससे छर्रे सख्त हो जाते हैं और भंडारण और परिवहन में आसान होते हैं;
9. ठंडा करने का खंड
   सूखे छर्रों को पंखे द्वारा कमरे के तापमान के करीब तक ठंडा किया जाता है, जिसमें पानी की मात्रा 10% होती है;
10. वर्गीकरण और पैकेजिंग अनुभाग
    ठण्डे किए गए भोजन को एक उच्च वर्गाकार छलनी द्वारा छानकर, वर्गीकृत करके पैक किया जाता है, तथा तैयार उत्पाद को भंडारण में रख दिया जाता है।