वियतनाम परियोजना में इस 2* 15t/h सिंकिंग मछली फ़ीड उत्पादन लाइन में कुल तीन उत्पादन लाइनें, एक 38,000 टन सुअर फ़ीड उत्पादन लाइन और दो (प्रत्येक 100,000 टन मछली फ़ीड) 200,000 टन मछली फ़ीड उत्पादन लाइन शामिल हैं।
ग्राहक ने वियतनाम परियोजना में 2* 15t/h डूबने वाली मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन क्यों शुरू की?
वियतनाम दक्षिण पूर्व एशिया में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। यहाँ उत्कृष्ट जलकृषि वातावरण, पर्याप्त श्रम शक्ति और समृद्ध कृषि संसाधन हैं।
दक्षिण-पूर्व एशियाई देशों में खपत में तेजी से वृद्धि और यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और दक्षिण कोरिया जैसे विकसित क्षेत्रों में निर्यात किए जाने वाले खाद्य की मात्रा में साल दर साल तेजी से वृद्धि के साथ, वियतनाम के जलीय कृषि उद्योग ने तेजी से विकास हासिल किया है।
जैसे-जैसे वियतनाम के जलीय उद्योग का पैमाना बढ़ता जा रहा है, विशेष रूप से जलीय कृषि उद्योग, जो अधिक से अधिक तेजी से विकसित हो रहा है, वियतनाम में जलीय फ़ीड की मांग भी बढ़ रही है, और जलीय फ़ीड बाजार की विकास संभावनाएं बहुत आशाजनक हैं।
नाम
डूबता हुआ मछली चारा संयंत्र
देश:
वियतनाम
दिनांक:
अप्रैल 2012
क्षमता:
30T / एच
फ़ीड आकार:
1 - 6mm
स्थापना अवधि:
250 दिन
नियंत्रण विधा:
स्वचालित
मार्गदर्शक मूल्य:
2 मिलियन अमरीकी डालर
वियतनाम परियोजना में इस 2* 15t/h सिंकिंग मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन का ग्राहक, एक कंपनी जो कई वर्षों से प्रजनन उद्योग में लगी हुई है, वियतनाम के जलीय फ़ीड बाजार की संभावनाओं के बारे में बहुत आशावादी है और इस परियोजना को बनाने के लिए 2 मिलियन अमेरिकी डॉलर का निवेश किया है, जो मुख्य रूप से पूर्ण-मूल्य मिश्रित गोली फ़ीड प्रदान करता है।
यह 2* 15t/h डूब मछली फ़ीड उत्पादन लाइन वियतनाम परियोजना में कुल तीन उत्पादन लाइनें शामिल हैं, एक 38,000 टन सुअर फ़ीड उत्पादन लाइन और दो (प्रत्येक 100,000 टन मछली फ़ीड) 200,000 टन मछली फ़ीड उत्पादन लाइन।
परियोजना का मुख्य उत्पाद मछली चारा और सूअर मिश्रित चारा है।
संपूर्ण मिश्रित फ़ीड परियोजना 33,333.3 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैली हुई है, तथा कारखाने का कुल निर्माण क्षेत्र 2 वर्ग मीटर है।
कारखाने की मुख्य संरचनात्मक इमारतों में मुख्य कार्यशाला, कच्चे माल का गोदाम, तैयार उत्पाद गोदाम, ऊर्ध्वाधर सिलेंडर गोदाम, उतराई क्षेत्र, बॉयलर कक्ष और कार्यालय भवन आदि शामिल हैं।
वियतनाम मछली खाद्य प्रसंस्करण लाइन उपकरण जो हम अपने ग्राहकों के लिए कॉन्फ़िगर करते हैं, उसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
| नंबर | युक्ति नाम | मात्रा |
| 1 | सुअर फ़ीड गोली मशीन और सामान | 4 इकाइयों |
| 2 | डूबती मछली फ़ीड मशीन और सामान | 1 सेट |
| 3 | क्रशिंग यूनिट | 4 इकाइयों |
| 4 | मिश्रण इकाई | 2 इकाइयों |
| 5 | बॉयलर और सहायक 12t/h कोयला-चालित बॉयलर | 1 सेट |
| 6 | फोर्कलिफ्ट | 12 इकाइयों |
नोट: फोर्कलिफ्ट ग्राहक द्वारा खरीदा जाता है।
वियतनाम परियोजना में इस 2* 15t/h सिंकिंग मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन के उत्पादन में शामिल मुख्य कच्चे माल और खपत निम्नलिखित तालिका में दिखाए गए हैं:
| कच्चे माल का नाम | वार्षिक खपत (10,000 टन) | भौतिक रूप | भंडारण विधि |
| मकई | 10 | कणों | भण्डारण |
| गेहूँ | 7 | कणों | भण्डारण |
| सोयाबीन भोजन | 6 | परतदार | भण्डारण |
| डीडीजीएस फ़ीड | 0.8 | कणों | भण्डारण |
| एंथ्रेसाइट | 0.1 | ढेलेदार | भण्डारण |
| सोयाबीन तेल | 0.12 | तेल का | बैरल |
| मट्ठा, अमीनो एसिड | 0.08 | दूध का | बैरल |
ग्राहक की आवश्यकताओं और वास्तविक कच्चे माल और प्रयुक्त फ़ार्मुलों के अनुसार, RICHI इंजीनियरों ने ग्राहक के लिए कैटफ़िश फ़ीड उत्पादन लाइन को सिंकिंग फ़िश फ़ीड प्रक्रिया का उपयोग करके डिज़ाइन किया, जो सुअर फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया के समान है। संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह निम्नानुसार प्रस्तुत किया गया है:
वियतनाम परियोजना में यह मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन कच्चे माल के रूप में मक्का, गेहूं और सोयाबीन भोजन का उपयोग करती है।
केंद्रीय नियंत्रण कंप्यूटर बैचिंग के लिए निर्देश जारी करता है। गोदाम में सभी कच्चे माल बैचिंग बरमा से गुजरते हैं और केंद्रीय नियंत्रण के मात्रा जोड़ने के निर्देशों के अनुसार मात्रात्मक वजन के लिए दो बैचिंग तराजू तक पहुँचाए जाते हैं।
जब सभी कच्चे माल मिश्रित हो जाते हैं, तो स्केल का दरवाज़ा खुल जाता है। सभी मिश्रण के लिए मिक्सर में प्रवेश करते हैं। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान फ़ीड में सोयाबीन तेल, पत्थर का पाउडर और अन्य योजक मिलाए जाने की आवश्यकता होती है। योजक को स्केल का दरवाज़ा खुला रखकर मिक्सर में डाला जाता है।
मिश्रित अर्द्ध-तैयार उत्पाद बकेट एलिवेटर और कन्वेयर स्क्रैपर से गुजरते हैं और दानेदार बनने के लिए साइलो में प्रवेश करते हैं। मछली चारा गोली बनाने की मशीन उच्च तापमान भाप मॉडुलन के लिए फीडिंग ऑगर के माध्यम से मॉड्यूलेटर।
मॉड्यूलेशन के बाद, यह सीधे दानेदार बनाने के लिए मछली फ़ीड गोली मिल में प्रवेश करता है। दानेदार अर्ध-तैयार उत्पादों को कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है, और ठंडा होने के बाद, उन्हें अर्ध-तैयार उत्पादों की स्क्रीनिंग के लिए एलिवेटर के माध्यम से तैयार उत्पाद घूर्णन ग्रेडिंग स्क्रीन पर ले जाया जाता है।
आवश्यकताओं को पूरा करने वाले फ़ीड छर्रे सीधे तैयार उत्पाद डिब्बे में प्रवेश करते हैं, ख़स्ता अर्द्ध-तैयार उत्पादों को पुनः दानेदार बनाने के लिए दानेदार बनाने के डिब्बे में वापस कर दिया जाता है, और थोक अयोग्य तैयार उत्पादों को अपशिष्ट पाइप के माध्यम से निर्यात किया जाता है।
वर्गीकरण स्क्रीन द्वारा छांटे गए योग्य तैयार उत्पाद लिफ्ट के माध्यम से तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं और पैक किए जाते हैं। वजन विधि एक मात्रात्मक पैकेजिंग पैमाने है।
वियतनाम में इस 2* 15t/h सिंकिंग फिश फीड प्रोसेसिंग लाइन परियोजना में कोई निर्माण शिविर नहीं है। निर्माण अवधि 3 महीने है और निर्माण श्रमिकों की संख्या 10 है।
इस 2* 15t/h सिंकिंग फिश फीड प्रोसेसिंग लाइन वियतनाम परियोजना के कारखाने क्षेत्र की मुख्य संरचनात्मक इमारतों में मुख्य कार्यशाला, कच्चे माल का गोदाम, तैयार उत्पाद का गोदाम, ऊर्ध्वाधर सिलेंडर गोदाम, उतराई क्षेत्र, बॉयलर रूम और कार्यालय भवन शामिल हैं।
जिस क्षेत्र में परियोजना स्थित है, वहां हवा की दिशा मुख्य रूप से पूरे वर्ष दक्षिण-पूर्व रहती है। कारखाने के कार्यालय और रहने वाले क्षेत्र उत्पादन क्षेत्र के दक्षिण-पश्चिम की ओर स्थित हैं, और मुख्य कार्यशाला कारखाने के उत्तर-पूर्व की ओर है। कार्यालय और रहने वाले क्षेत्रों में हवा की दिशा प्रमुख नहीं है।
वियतनाम मछली फ़ीड विनिर्माण संयंत्र भवन में एक उचित लेआउट, स्पष्ट कार्यात्मक विभाजन और अच्छा संगठन और सहयोग है, जो उत्पादन, परिवहन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन संपर्क और प्रबंधन की सुविधा प्रदान करता है। संक्षेप में, परियोजना लेआउट सरल और उचित है।
बॉयलर फ्लू गैस को जल फिल्म धूल संग्राहक द्वारा शुद्ध किया जाता है और फिर 40 मीटर ऊंची चिमनी से बाहर निकाल दिया जाता है।
वियतनाम परियोजना में इस डूबती मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन की SO2 उत्सर्जन सांद्रता 282mg/m3 है; NOx उत्सर्जन सांद्रता 265mg/m3 है; धुआं उत्सर्जन सांद्रता 42mg/m3 है, जो "बॉयलर वायु प्रदूषक उत्सर्जन मानकों" में निर्दिष्ट नए कोयला-चालित बॉयलरों के लिए प्रदूषक उत्सर्जन सीमाओं का अनुपालन करती है।
"बॉयलर वायु प्रदूषक उत्सर्जन मानकों" में जोन बी के लिए संबंधित मानकों के अनुसार, इस परियोजना की चिमनी की ऊंचाई 40 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि चिमनी की ऊंचाई 40 मीटर से अधिक निर्धारित की जाए।
इस परियोजना के पास कुछ संवेदनशील बिंदु हैं। उपरोक्त उपाय करने के बाद, इस डूबती मछली फ़ीड विनिर्माण इकाई परियोजना के बॉयलर दहन से निकलने वाली गैस मानक उत्सर्जन तक पहुँच सकती है और आसपास के वातावरण पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
①संगठित प्रक्रिया धूल के प्रभाव का विश्लेषण
वियतनाम परियोजना में यह डूबती मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन एक बंद कार्यशाला में उत्पादित की जाती है, और अधिकांश सामग्री प्रसंस्करण अच्छे सीलिंग प्रदर्शन के साथ उपकरण और सुविधाओं में किया जाता है।
क्रशिंग प्रक्रिया में उत्पन्न धूल और कूलिंग ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में उत्पन्न धूल को पल्स बैग डस्ट कलेक्टर के साथ इलाज किया जाता है, और धूल हटाने की दक्षता 99% से अधिक तक पहुंच सकती है। सभी एकत्रित धूल का उत्पादन में पुन: उपयोग किया जाता है।
उपचारित निकास गैस को 15 मीटर ऊंचे निकास पाइप के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जो "वायु प्रदूषक उत्सर्जन सीमा" की संगत आवश्यकताओं को पूरा करता है और आसपास के वायुमंडलीय पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव डालता है।
②असंगठित धूल उत्सर्जन के प्रभाव का विश्लेषण
वियतनाम परियोजना में डूबती मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन के असंगठित धूल उत्सर्जन बहुत छोटे हैं, और कारखाने की सीमा पर कण पदार्थ "वायु प्रदूषक उत्सर्जन सीमा" की एकाग्रता सीमा आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
कार्यशाला में जमी धूल को एकत्र कर उत्पादन में पुनः उपयोग किया जाता है। उपरोक्त उपाय करने के बाद परियोजना से निकलने वाली असंगठित धूल का आस-पास के वातावरण और संवेदनशील बिंदुओं पर कम प्रभाव पड़ेगा।
इस वियतनाम मछली फ़ीड विनिर्माण इकाई परियोजना द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल मुख्य रूप से धूल हटाने वाला अपशिष्ट जल और घरेलू सीवेज है।
जल फिल्म धूल कलेक्टर द्वारा उत्पन्न धूल हटाने वाले अपशिष्ट जल को पुनर्चक्रित किया जाता है और बिना निर्वहन किए अवसादन उपचार के बाद उपयोग किया जाता है, जिसका आसपास के पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
आसपास के वातावरण की जांच के अनुसार RICHI इंजीनियरों द्वारा उपकरणों और जीवित शोर से निपटने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाते हैं:
संक्षेप में, वियतनाम परियोजना में इस डूबती मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन के संचालन के बाद, कारखाने की सीमा के पूर्वी तरफ का शोर "फैक्ट्री सीमाओं पर औद्योगिक उद्यमों के लिए पर्यावरणीय शोर उत्सर्जन मानक" की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
वियतनाम परियोजना में इस डूबती मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन के ठोस अपशिष्ट में स्क्रीनिंग अपशिष्ट अवशेष, अयोग्य उत्पाद, धूल हटाने वाले फिल्टर अवशेष और कार्यशाला अवसादन धूल, बॉयलर धूल हटाने वाले अपशिष्ट जल अवसादन, बॉयलर लावा और कर्मचारी घरेलू अपशिष्ट शामिल हैं।
उपरोक्त उपाय करने के बाद, इस परियोजना का ठोस अपशिष्ट बाहरी दुनिया में नहीं छोड़ा जाएगा और आसपास के पर्यावरण पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ेगा।
वियतनाम जलीय उत्पादों का एक महत्वपूर्ण वैश्विक उत्पादक और निर्यातक है। इसकी सरकार जलीय उद्योग को बहुत महत्व देती है और इसके विकास के लिए प्रासंगिक नीतियों और उपायों को तैयार और लागू करती है। देश में जलीय कृषि के अच्छे भंडार हैं और जलीय चारे की भारी मांग है।
भविष्य में, वैश्विक उपभोक्ताओं की जलीय उत्पादों की गुणवत्ता के प्रति आवश्यकताएं बढ़ती जाएंगी और वे स्वस्थ और पौष्टिक जलीय उत्पादों को अधिक पसंद करेंगे।
वियतनाम के जलीय फ़ीड उत्पादन मानक भी अधिक से अधिक कड़े हो जाएंगे, विशेष जलीय फ़ीड और उच्च अंत जलीय फ़ीड की मांग में वृद्धि अधिक प्रमुख हो जाएगी, और जलीय फ़ीड कंपनियों की उत्पादन प्रक्रियाओं और उत्पाद नवाचार क्षमताओं में सुधार भी अधिक महत्वपूर्ण हो जाएगा।
उल्लेखनीय है कि इस वियतनाम मछली चारा संयंत्र परियोजना के संचालन के बाद, दो साल के भीतर एक नई झींगा फ़ीड उत्पादन लाइन का निर्माण किया जाएगा। वियतनाम का झींगा पालन उद्योग मुख्य रूप से दक्षिणी वियतनाम में केंद्रित है। दक्षिणी वियतनाम में जलीय फ़ीड क्षमता वियतनाम की राष्ट्रीय जलीय फ़ीड क्षमता का 75.00% से अधिक है।
दक्षिणी क्षेत्र में झींगा फ़ीड की मांग लगभग 700,000 टन - 1 मिलियन टन है, जिसमें से दक्षिण अमेरिकी सफेद झींगा फ़ीड की मांग कुल मांग का लगभग 80.00% है। मछली फ़ीड बाजार की तरह, वियतनाम के जलीय कृषि उद्योग में भी झींगा फ़ीड की बहुत अधिक मांग है।
यह देखा जा सकता है कि वियतनाम परियोजनाओं में झींगा और मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन में निवेश अपेक्षाकृत आशाजनक है।
यदि आप वियतनाम में मछली फ़ीड फैक्ट्री बनाने में रुचि रखते हैं, तो एक्वा फ़ीड उत्पादन लाइन के लिए विस्तृत उद्धरण प्राप्त करने और परियोजना सिविल इंजीनियरिंग, उत्पादन प्रौद्योगिकी, उपकरण स्थापना, उपकरण डिबगिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण आदि के लिए योजनाएं प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें।
मछली पालन के लिए एक प्रभावी मछली फ़ीड फ़ॉर्मूला बनाना ज़रूरी है, जो उनकी आहार संबंधी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए प्रोटीन, वसा, कार्बोहाइड्रेट, विटामिन और खनिजों का उचित संतुलन प्रदान करता है। एक किफ़ायती लेकिन पौष्टिक फ़ीड विकसित करने में मुख्य विचार ये हैं:
उच्च गुणवत्ता वाले मछली फ़ीड का उत्पादन, खेती की गई मछलियों के स्वास्थ्य और विकास के साथ-साथ जलीय कृषि उद्योग की सफलता के लिए भी महत्वपूर्ण है। हालाँकि, इस तरह के फ़ीड के उत्पादन में कई चरण और कारक शामिल होते हैं जो इसके पोषण मूल्य, स्वादिष्टता और सुरक्षा को प्रभावित करते हैं।
मछली फ़ीड निर्माण प्रक्रिया, फ़्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन लाइन, फ़ॉर्मूला उत्पादन विधि और प्रसंस्करण तकनीकों को समझना वियतनाम मछली फ़ीड निर्माताओं को इस बारे में सूचित निर्णय लेने की अनुमति देता है कि किस प्रकार के मछली फ़ीड का उत्पादन करना है। यदि आप झींगा फ़ीड प्रसंस्करण, मछली फ़ीड प्रसंस्करण या अन्य जलीय फ़ीड प्रसंस्करण व्यवसाय विकसित करने में रुचि रखते हैं, तो संपर्क करें रिची मशीनरी वियतनाम में अपनी स्वयं की झींगा मछली फ़ीड प्रसंस्करण लाइन बनाने के लिए, "0" से "1" तक समाधानों का एक पूरा सेट प्राप्त करें।
विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता वाली पेलेट मशीन और पेलेटाइजिंग सिस्टम और विशेषज्ञ सहायता का सही मिश्रण होना आपकी सफलता के लिए आवश्यक है। देखें कि कैसे हमारे एंड-टू-एंड फीड पेलेट प्लांट समाधानों ने हमारे ग्राहकों को उनके प्रदर्शन को अनुकूलित करने में मदद की है।
हमारे कस्टमाइज्ड और भविष्य-प्रूफ टर्नकी पेलेट प्लांट समाधान आपके लिए डिज़ाइन किए गए हैं। दृष्टि से लेकर वास्तविकता तक और उससे भी आगे, हमारी टीम आपके साथ जुड़ी रहती है। आपके साथ एक विशेषज्ञ के साथ आपको मन की शांति प्रदान करना।
At RICHI, हम परियोजना के पूरा होने से भी आगे जाते हैं। RICHI सर्विसी, हम सफलता में आपके समर्पित भागीदार हैं। विशेषज्ञ मार्गदर्शन, न्यूनतम डाउनटाइम और अनुकूलित उत्पादकता के लिए हम पर भरोसा करें। चुनें RICHI बेजोड़ सेवा और समर्थन के लिए।
पेलेट प्रोसेसरों के लिए उद्योग-अग्रणी पेलेट संयंत्र डिजाइन, इंजीनियरिंग, उपकरण और निर्माण सेवाओं के साथ वैश्विक उत्पाद मांगों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।
परियोजना पूर्ण होने के बाद भी आपका साथी
2000+ मामले
RICHI दुनिया में पेलेट संयंत्रों का अग्रणी डिजाइनर, निर्माता और निर्माता है, जो 2000 महाद्वीपों के 140 देशों में 6 से अधिक परियोजनाएं पूरी कर चुका है।
विस्तार में पढ़ें
अपने पेलेट उत्पादन लाइन में उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों को एकीकृत करके संयंत्र की उत्पादकता, लाभप्रदता और सुरक्षा बढ़ाएँ। पिछले कुछ वर्षों में, RICHI चीन की शीर्ष पेलेट उपकरण निर्माता कंपनी बन गई है। RICHI ने दुनिया के अग्रणी घटक और कच्चे माल निर्माताओं के साथ मूल्यवान साझेदारियां स्थापित की हैं, ताकि आपको पेलेटिंग प्लांट मशीनरी में प्रौद्योगिकी, स्वचालन और दक्षता में सर्वश्रेष्ठ लाया जा सके।
लगभग 30 वर्षों के लिए, RICHI विभिन्न उद्योगों, आकारों और आवश्यकताओं वाले ग्राहकों को सर्वश्रेष्ठ श्रेणी के पेलेट प्लांट उपकरण और सेवाएँ प्रदान करता रहा है। हम अपने तकनीकी बिक्री दल से लेकर हमारे प्रक्रिया डिज़ाइन इंजीनियरों तक - प्रत्येक टीम के सदस्य के पास मौजूद ज्ञान और कौशल पर गर्व करते हैं। आप इस पर भरोसा कर सकते हैं RICHI आपके परिचालन को नवाचार, गुणवत्ता और सफलता के अगले स्तर तक ले जाने वाली मशीनरी।
अपने पेलेट निर्माण संयंत्र परियोजना में सहायता की आवश्यकता है? आज ही हमसे संपर्क करें।
जानवरों का चारा
बायोमास
लकड़ी
जैविक खाद
एक्वा फ़ीड
बिल्ली के द्वारा किया गया कूड़ा
नगरीय अपशिष्ट पुनर्चक्रण
विशेष गोली उत्पादन
RICHI मशीनरी विश्व स्तरीय पेलेट मिल उपकरण, पेलेट प्लांट इंजीनियरिंग और परियोजना समाधान प्रदान करना जारी रखती है जो पशु चारा, लकड़ी के कचरे, कृषि अपशिष्ट, जैविक उर्वरक, बिल्ली कूड़े और विशेष पेलेट उत्पाद उद्योगों में हमारे ग्राहकों के लिए मूल्य जोड़ते हैं। वर्षों से, हम RICHI मशीनरी ने मजबूत ब्रांड बनाया है, जो उद्योग में अग्रणी पेलेट मशीन निर्माता बन गया है। हम ईमानदारी को महत्व देते हैं, गुणवत्ता का वादा करते हैं, और आपकी सफलता को प्राथमिकता देते हैं।
और पढ़ेंहमारी विशेषज्ञ टीम के साथ, हम पेलेट मिल और पेलेटाइजिंग प्लांट सिस्टम में आपकी प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से लागू करते हैं। चाहे आप किसी भी उद्योग में हों - हम आपकी ज़रूरतों को समझते हैं और उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करते हैं।
At RICHI, गुणवत्ता पहले आती है। हमारी पेलेट बनाने की मशीन और संबंधित पेलेट लाइन उपकरण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। ऐसे उत्पादों पर भरोसा करें जो टिकाऊ, सुरक्षित और कुशल हों।
पेलेट मशीन और पेलेट उत्पादन लाइन उत्पादन में दशकों के अनुभव के साथ, हमने विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारी विशेषज्ञता हमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने की अनुमति देती है।
हम न केवल प्रीमियम पेलेटिंग उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि हम जमीनी स्तर से सुविधाओं को डिजाइन करने, निर्माण करने, स्थापित करने और बनाए रखने में भी विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञता पेल्ट प्लांट प्रक्रिया डिजाइन के भीतर है, जो आपके सामग्रियों को एंड-टू-एंड चक्र में संभालने के लिए सबसे कुशल, उत्पादक और लाभदायक तरीका खोजती है।
हमसे संपर्क बनाए रखना आपकी सभी समस्याओं को हल करने का एक प्रभावी तरीका है। यदि आपकी कोई ज़रूरत या सवाल है, तो कृपया अपना संपर्क विवरण छोड़ दें, फिर RICHI तकनीकी सलाहकार आपके मेलबॉक्स पर डिज़ाइन, कोटेशन, वीडियो भेजेंगे। आप हमसे सीधे व्हाट्सएप के ज़रिए भी संपर्क कर सकते हैं: +86 13838389622
कॉपीराइट©2015-2024 HENAN RICHI MACHINERY कं, लिमिटेड सभी अधिकार सुरक्षित।