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जैसा कि नाम से पता चलता है, "फ़ीड मिल मशीन" फ़ीड प्रसंस्करण के लिए उपकरण है। फ़ीड मशीनरी का उपयोग आम तौर पर बड़े, मध्यम और छोटे फ़ीड मिलों और खेतों में किया जाता है, हम फ़ीड मशीन को फ़ीड फ़ैक्टरी मशीन, फ़ीड मिल उपकरण के रूप में भी संदर्भित कर सकते हैं। यह शब्द फ़ीड प्रसंस्करण में शामिल सभी उपकरणों को शामिल करता है, जैसे कि मुख्य फ़ीड उपकरण: फ़ीड ग्राइंडर, फ़ीड मिक्सिंग उपकरण, फ़ीड पेलेटाइज़र, फ़ीड कूलर, फ़ीड सिविंग मशीन, फ़ीड पैकर; और सहायक उपकरण: ग्रीस जोड़ने वाले उपकरण, संदेश देने वाले उपकरण, सफाई उपकरण, लोहा हटाने वाले उपकरण, आदि।
RICHI चीन से एक फ़ीड मशीन आपूर्तिकर्ता है। हम निर्माता हैं, बिचौलिया नहीं। हम सभी प्रकार की फ़ीड मिलों और सभी क्षमताओं के खेतों के लिए फ़ीड मशीनरी और समाधान के सभी प्रकार के पूर्ण सेट प्रदान करते हैं, और रूस, ब्रिटेन, पोलैंड, संयुक्त राज्य अमेरिका, बेल्जियम, दक्षिण अफ्रीका, उजबेकिस्तान, अल्जीरिया, सऊदी अरब, यूएई, न्यूजीलैंड, सिंगापुर, इथियोपिया, केन्या, कजाकिस्तान, अफगानिस्तान, आदि 130+ देशों और क्षेत्रों में सफलतापूर्वक निर्यात किया है।
मूल्य और सहायता प्राप्त करेंRICHI कुशल और सुरक्षित पशु चारा मिल मशीन और फ़ीड मिल समाधान प्रदान करता है। पशुधन और पोल्ट्री जानवरों की खेती वैश्विक खाद्य सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है, और पशु चारा उत्पादन वैश्विक खाद्य उद्योग में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। फ़ीड निर्माता सुरक्षित, पौष्टिक और किफ़ायती पशु प्रोटीन का उत्पादन करने के लिए विभिन्न खाद्य सामग्री का उपयोग करते हैं।
ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने और टिकाऊ संचालन प्राप्त करने के लिए, हमने डिजाइन मानकों, फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण और फ़ीड फैक्ट्री समाधानों में उपकरण विश्वसनीयता, ऊर्जा दक्षता, इष्टतम उत्पादन क्षमता, स्वच्छता और उत्पाद ट्रेसबिलिटी जैसे कारकों पर विचार किया है। उत्पादन संचालन और उपकरण रखरखाव आवृत्ति को कम करना।
यदि प्रकारों के अनुसार विभाजित किया जाए, तो फ़ीड को रौगेज, ग्रीन फ़ीड, एनर्जी फ़ीड, प्रोटीन फ़ीड इत्यादि में विभाजित किया जा सकता है। हालाँकि, आज फ़ीड प्रसंस्करण के क्षेत्र में, हम अक्सर फ़ीड के बारे में जो कहते हैं, वह मुख्य रूप से विभिन्न विकास चरणों, विभिन्न शारीरिक आवश्यकताओं और विभिन्न उत्पादन उपयोगों में जानवरों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को संदर्भित करता है, साथ ही फ़ीड के पोषण मूल्य के मूल्यांकन के आधार पर प्रयोग और अनुसंधान भी करता है। मिश्रित फ़ीड विभिन्न स्रोतों से विभिन्न सामग्रियों को एक निश्चित अनुपात में समान रूप से मिलाकर और निर्धारित तकनीकी प्रक्रिया और वैज्ञानिक सूत्र के अनुसार फ़ीड का उत्पादन करके बनाया जाता है।
फ़ीड को वैज्ञानिक प्रयोगों के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है और अभ्यास द्वारा सत्यापित किया जाता है। यह पशु पोषण और फ़ीड विज्ञान के अनुसंधान परिणामों को केंद्रित करता है, और विभिन्न घटकों (कच्चे माल) को समान रूप से एक साथ मिला सकता है, ताकि प्रभावी अवयवों की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके, फ़ीड के पोषण मूल्य और आर्थिक लाभ में सुधार हो सके।
पशु आहार को आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है:
पाउडर फ़ीड, पेलेट फ़ीड, ब्रोकन फ़ीड, एक्सट्रूडेड फ़ीड, फ़्लैट फ़ीड, लिक्विड फ़ीड, फ़्लोटिंग फ़ीड, ब्लॉक फ़ीड। आज हम सबसे ज़्यादा इस्तेमाल किए जाने वाले पेलेट फ़ीड के बारे में बात करेंगे।
आज, फ़ीड उद्योग ने एक पूर्ण औद्योगिक प्रणाली स्थापित की है, और फ़ीड कारखाने में एक पूर्ण फ़ीड प्रसंस्करण तकनीक है। फ़ीड उत्पादन तकनीक की मुख्य प्रक्रिया है: कच्चा माल तैयार करना-कुचलना-सामग्री-मिश्रण-पेलेटिंग-शीतलन-स्क्रीनिंग-पैकिंग-तैयार उत्पाद। (यह केवल एक मानक प्रक्रिया है, और कुछ ग्राहकों की विशेष प्रक्रियाएँ और आवश्यकताएँ होती हैं।)
इन मुख्य प्रक्रियाओं के माध्यम से, फ़ीड कच्चे माल को तैयार फ़ीड उत्पादों में संसाधित किया जाता है। भविष्य में लंबे समय तक, इस प्रसंस्करण प्रक्रिया में बहुत अधिक बदलाव नहीं होगा, लेकिन प्रत्येक प्रक्रिया की प्रसंस्करण विधि, उपयोग किए जाने वाले फ़ीड उपकरण और प्रसंस्करण गुणवत्ता आदि में लगातार सुधार किया जाता है। (संबंधित समाधान: मवेशी चारा मिल)
यदि फ़ीड का प्रकार और उद्देश्य अलग-अलग है, तो संबंधित प्रसंस्करण तकनीक भी अलग-अलग होगी। निम्नलिखित केवल कई मुख्यधारा के पशु चारा उत्पादन प्रौद्योगिकियों को पेश करने के लिए एक उदाहरण के रूप में सबसे आम प्रकार के गोली फ़ीड को लेता है।
प्राप्ति, फ़ीड उत्पादन की शुरुआत है। पशु आहार या इसी तरह के उत्पादों के उत्पादन में, प्राप्ति क्षेत्र में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से उपयोग की जाने वाली विभिन्न खरीदी गई सामग्रियों की सक्रिय प्रक्रिया शामिल होती है। (संबंधित परियोजना: उज़बेकिस्तान 10-15T/H पशु चारा फैक्टरी साइलो सिस्टम के साथ)
निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, फ़ीड प्रसंस्करण के दौरान मक्का, गेहूं और सोयाबीन भोजन जैसे कच्चे माल की बड़ी मात्रा को संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है। स्टील साइलो कच्चे माल अच्छी गुणवत्ता के होते हैं और संचालित करने में आसान होते हैं। स्टील साइलो जस्ती इस्पात संरचना को अपनाता है, जिसमें कम निवेश, सुविधाजनक और त्वरित स्थापना, कम रखरखाव और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। यह पशु चारा कारखानों में थोक अनाज भंडारण के लिए पसंदीदा साइलो प्रकार बन गया है।
कन्वेइंग थोक कच्चे माल या अनाज, संसाधित कच्चे माल और तैयार उत्पादों को उनके गंतव्य तक कम या बिना किसी झुकाव के क्षैतिज रूप से ले जाने की प्रक्रिया है। पशु चारा मिलों में, सूखी थोक सामग्री को उठाने के लिए क्षैतिज कन्वेयर और बाल्टी लिफ्ट सबसे आम पशु चारा मिल मशीन हैं। (संबंधित समाधान: चिकन फ़ीड फैक्ट्री)
खेतों से प्राप्त होने वाले थोक अनाज में अक्सर अनाज के उप-उत्पाद और अशुद्धियाँ जैसे कि पुआल, पत्थर, धातु, कागज़, लकड़ी के टुकड़े, छोटे जानवरों के शव और महीन कण शामिल होते हैं। स्वीपिंग ऑपरेशन इन अशुद्धियों को उपकरणों और प्रणालियों जैसे कि चुंबक, स्क्रीनर और धूल कलेक्टरों के माध्यम से हटाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संग्रहीत अनाज अच्छी गुणवत्ता का है और बाद के प्रसंस्करण चरणों के दौरान पशु चारा मिल मशीनों की सुरक्षा की जा सके। (संबंधित परियोजना: सऊदी अरब 15-16T/H पोल्ट्री और मवेशी चारा संयंत्र)
क्रशिंग फ़ीड कण आकार को कम करने और इसके विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने का संचालन है, जो पशु पाचन को बढ़ा सकता है और फ़ीड उपयोग में सुधार कर सकता है। यह बैचिंग, मिक्सिंग और दानेदार बनाने जैसी बाद की प्रक्रियाओं की प्रसंस्करण गुणवत्ता और कार्य कुशलता में भी सुधार कर सकता है। (संबंधित परियोजना: दक्षिण अफ़्रीका 10T/H मवेशी चारा संयंत्र)
पफिंग उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें नमी, दबाव, गर्मी और मशीनरी के संयोजन के माध्यम से नम, विस्तार योग्य स्टार्च या प्रोटीन सामग्री को एक ट्यूब में प्लास्टिकीकृत किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप ट्यूब में उत्पाद का तापमान बढ़ जाता है, स्टार्च घटकों का जिलेटिनाइजेशन, प्रोटीन का विकृतीकरण, स्पर्शनीय घटकों का खिंचाव या पुनर्गठन और पफ का एक्सोथर्मिक विस्तार होता है। मकई, पूर्ण वसा वाले सोयाबीन और अन्य अनाज निकाले गए फ़ीड का व्यापक रूप से पिगलेट और ब्रॉयलर फ़ीड जैसे विशेष फ़ीड में उपयोग किया जाता है। निकाले गए कच्चे माल यौगिक फ़ीड सूत्र के पोषण मूल्य और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, और जानवरों की पाचन क्षमता में भी सुधार कर सकते हैं।
अनुपात और मिश्रण फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चरण हैं और काफी हद तक संयंत्र की क्षमता निर्धारित करते हैं। बैच प्रसंस्करण एक असंतत बैचिंग ऑपरेशन है। जब आवंटन आदेश जारी किया जाता है, तो बैच प्रसंस्करण ऑपरेशन निर्दिष्ट मात्रा के अनुसार किया जाएगा। (संबंधित पोस्ट: अफ़गानिस्तान 10-15T/H स्वचालित चिकन फ़ीड मिल)
मिश्रित आहार के उत्पादन में मिश्रण एक महत्वपूर्ण कड़ी है। पशुओं की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने और मिश्रित उत्पाद में मूल्य जोड़ने के लिए बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत राशन तैयार करने के लिए अद्वितीय गुणों वाले घटकों को एक साथ मिश्रित किया जाता है। (संबंधित मामला: अमेरिका 10-12 टी/एच मवेशी फ़ीड संयंत्र भांग के साथ)
फ़ीड पेलेटिंग सिस्टम फ़ीड पेस्ट को आकार के बड़े छर्रों में परिवर्तित करता है। नमी, गर्मी और दबाव के संयोजन का उपयोग करके यांत्रिक प्रक्रिया के माध्यम से दानेदार बनाना पूरा किया जाता है। (संबंधित पोस्ट: अल्जीरिया 10-15T/H पोल्ट्री फ़ीड मिल 4*350T साइलो सिस्टम के साथ)
फ़ीड पेलेटिंग के दौरान, फ़ीड पेलेट को ठंडा करना ज़रूरी है। पेलेट मिल से निकलते समय, फ़ीड पेलेट बहुत गर्म, नरम और नमी से भरपूर होते हैं, ठंडा करने की प्रक्रिया उन्हें कमरे के तापमान से थोड़ा ऊपर 3℃-5℃ तक ठंडा कर देती है और उनकी नमी की मात्रा को एक सुरक्षित मानक (≤12.5%) तक कम कर देती है, जिससे परिवहन और भंडारण आसान हो जाता है। (संबंधित मामला: 39-40TPH चिकन फ़ीड प्लांट)
क्रम्बलिंग फ़ीड कण आकार को कम करने और इसके विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने की प्रक्रिया है, जो पशु पाचन को बेहतर बना सकती है और फ़ीड उपयोग में सुधार कर सकती है। यह बैचिंग, मिक्सिंग और ग्रेनुलेशन जैसी बाद की प्रक्रियाओं की प्रसंस्करण गुणवत्ता और कार्य कुशलता में भी सुधार कर सकती है। (संबंधित मामला: ओमान में 15T/H पशुधन फ़ीड मिल)
ठंडा करने और सुखाने के बाद, पूरे पेलेट या निकाले गए फीड को छान लिया जाता है ताकि उसमें से बारीक कण और छींटे निकल जाएं और पेलेट स्वीकार्य आकार में आ जाएं।
विशिष्ट गुणवत्ता या पोषण संबंधी आवश्यकताओं के लिए फ़ीड छर्रों की सतह को कोट करने के लिए वसा, गुड़ या अन्य तरल पदार्थों की आवश्यकता हो सकती है। जब ठंडा और छना हुआ फ़ीड छर्रे कम गति वाले बेल्ट कन्वेयर या कोटिंग मशीन से गुज़रते हैं, तो छिड़काव प्रक्रिया को पूरा करने के लिए तरल को फ़ीड छर्रों पर छिड़का जा सकता है। (संबंधित पोस्ट: मलेशिया में 3-5T/H वाणिज्यिक पोल्ट्री फ़ीड मिल)
जब तैयार फ़ीड को बैगिंग मशीन के ऊपर सप्लाई बिन में पहुँचाया जाता है, तो बैगिंग ऑपरेशन शुरू होता है, और भरने के बाद बैग को बंद कर दिया जाता है, लेबल किया जाता है और कोड किया जाता है। इस ऑपरेशन में फ़ीड का वजन करना, वज़न किए गए फ़ीड को बैग में रखना, फ़ीड बैग को बंद करना, फ़ीड बैग पर लेबल लगाना और फ़ीड बैग को एनकोड करना शामिल है। (संबंधित मामला: उज़बेकिस्तान 5T/H सिंकिंग फिश फीड प्लांट)
परिवहन लागत को कम करने और फ़ीड परिवहन के रसद में सुधार करने के लिए, कई एकीकृत पशु चारा प्रसंस्करण संयंत्र फ़ीड की गुणवत्ता और पोषण सामग्री को कम किए बिना इस थोक संवहन प्रणाली को अपनाते हैं। बल्क कार्गो हैंडलिंग सिस्टम में लोडिंग और अनलोडिंग बॉक्स, लोडिंग और अनलोडिंग मशीन, लोडिंग और अनलोडिंग कंट्रोल सिस्टम और बल्क कार्गो ट्रक शामिल हैं।
पैलेटाइजिंग से तात्पर्य बैग में बंद वस्तुओं को गोदाम भंडारण में स्थानांतरित करने के कार्य से है, जिसमें भरे हुए बैगों को पैलेटों पर रखना शामिल है, जिन्हें गोदाम भंडारण में ले जाया जाएगा।
साइट की योजना बनाने से लेकर ड्राइंग डिजाइन करने तक, तकनीकी प्रशिक्षण से लेकर स्थापना और कमीशनिंग तक; लाखों डॉलर की फीड मिलों से लेकर महत्वहीन लगने वाले फीड उपकरण सहायक उपकरण तक, चाहे आप कहीं भी हों, आपको केवल एक फोन कॉल या ईमेल की आवश्यकता है, अपेक्षाकृत कम समय में, आपको हमारी प्रतिक्रिया और सहायता मिलेगी।
फ़ीड उपकरण का चयन वास्तविक ग्राहक की ज़रूरतों पर आधारित है। हम फ़ीड प्रकार, फ़ीड आउटपुट, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, परियोजना स्थल और ग्राहक स्थानीय नियमों जैसे उद्देश्य कारकों के आधार पर ग्राहकों के लिए फ़ीड मशीन और अनुकूलित फ़ीड उत्पादन लाइनों का चयन करेंगे।
और उचित फ़ीड उत्पादन लाइन डिज़ाइन उत्पादन लागत को कम कर सकता है, ताकि हर बिजली की हानि, उपकरण और श्रम इनपुट को आर्थिक लाभ में परिवर्तित किया जा सके। विभिन्न फ़ीड की विशेषताओं के अनुसार, हम ग्राहकों के लिए बहुत ही किफायती और व्यावहारिक फ़ीड विनिर्माण संयंत्र विन्यास को अनुकूलित करते हैं। वर्तमान में, हमारे पशु चारा मशीनरी और फ़ीड मिल इंजीनियरिंग को 110 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है, और वैश्विक ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त है।
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ग्राहकों की ज़रूरतों से शुरू
हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार परियोजना नियोजन योजनाएं डिजाइन कर सकते हैं, और उपयोगकर्ता अनुभव को बढ़ाने के लिए 3 डी रेंडरिंग प्रदान कर सकते हैं।
ग्राहकों को अपनी आवश्यकताओं को सही ढंग से सुलझाने में मदद करें, पशु चारा मिल प्रक्रिया की तर्कसंगतता और वैज्ञानिकता पर ग्राहकों के साथ बार-बार विचार-विमर्श करें, उत्पाद प्रणाली के डिजाइन को यथासंभव अनुकूलित करें, और किसी भी कीमत पर ग्राहकों की उचित और व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करें।
बनाएं RICHI पूर्णतावाद की सरलता के साथ टर्नकी उच्च गुणवत्ता वाले पशु फ़ीड मिल मशीन परियोजनाएं, ग्राहकों के लिए अपने स्वयं के मूल्य की तलाश करें, ग्राहकों के लिए बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए "विभेदित प्रतिस्पर्धा रणनीति" का उपयोग करें और मजबूत गठबंधन और आम विकास प्राप्त करें।
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अनुकूलित समाधान
ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं, विभिन्न कच्चे माल और विभिन्न साइटों के अनुसार, हम पशु चारा मिल मशीनों, भंडारण मशीनरी और इंजीनियरिंग के लिए व्यापक समस्या समाधान डिजाइन करते हैं।
हमारे पेशेवर निर्माण स्थल पर गहराई से जाएंगे और एक अच्छी योजना बनाएंगे। व्यवहार में, यह वास्तव में स्थानीय परिस्थितियों के अनुकूल है, और विभिन्न सर्वेक्षण परिणामों के अनुसार विभिन्न डिजाइन योजनाओं और निर्माण विधियों को अपनाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह वैज्ञानिक, उचित, किफायती और व्यावहारिक है, और पर्यावरण संरक्षण को पूरा करता है। ताकि ग्राहकों के लिए एक सुरक्षित, कुशल और स्थिर पशु चारा उत्पादन लाइन बनाई जा सके।
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पेशेवर सेवा दल
कंपनी के पास डिज़ाइन, निर्माण और स्थापना में 25 वर्षों के व्यावहारिक अनुभव के साथ एक पेशेवर तकनीकी टीम है। एकीकृत प्रबंधन, एकीकृत प्रशिक्षण, उच्च गुणवत्ता वाले कर्मचारी और अच्छी सेवा। हर साल सख्त तकनीकी मूल्यांकन किया जाता है, और योग्य उम्मीदवारों को रोजगार के लिए मंजूरी दी जाती है। उनके पास साइट पर स्थापना और रखरखाव का समृद्ध अनुभव, पेशेवर गुणवत्ता और जिम्मेदारी की उच्च भावना है।
उच्च स्तर की व्यावसायिकता के साथ, हम ग्राहकों को उत्पादन लाभ प्राप्त करने के लिए शीघ्रता से उत्पादन में मदद करते हैं, जिससे ग्राहकों को बाजार के अवसरों का लाभ उठाने और प्रारंभिक फ़ीड उत्पादन लाइन पर जीत हासिल करने में मदद मिलती है।
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बिक्री-पूर्व से लेकर बिक्री-पश्चात तक सर्वांगीण तकनीकी सेवाएं
चाहे बिक्री-पूर्व या बिक्री-पश्चात तकनीकी सहायता हो, हम किसी भी समय ग्राहक संतुष्टि सेवाएं प्रदान करते हैं।
सख्त आदेश के साथ उच्चतम कार्य कुशलता सुनिश्चित करें, ग्राहकों से तकनीकी पूछताछ प्राप्त करने के लिए 24 घंटे, साइट पर सेवाएं, पशु फ़ीड मिल मशीन रखरखाव, उत्पादन विफलताओं, सेवा शिकायतों और ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार के लिए मुद्दों की एक श्रृंखला।
टेलीफोन परामर्श और डोर-टू-डोर सेवा आदि के माध्यम से, ग्राहकों के अधिकारों और हितों को सुनिश्चित करने के लिए समय पर समस्याओं की खोज और समाधान किया जाता है। विभिन्न उपयोगकर्ताओं के लिए पेशेवर और लक्षित सेवाएं प्रदान करें, और पूरी प्रक्रिया में ग्राहकों को एस्कॉर्ट करें।
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एक-से-एक मार्गदर्शन
स्थापना और कमीशनिंग पूरा होने के बाद, हम ग्राहक की वास्तविक स्थिति के अनुसार एक-से-एक तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करेंगे, और पशु चारा मिल मशीन ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए जिम्मेदार होंगे जब तक कि ग्राहक पूरी तरह से खुद से उत्पादन संचालित नहीं कर सकता। वास्तव में 'ग्राहक-केंद्रित' बनें और ग्राहकों को उत्कृष्ट सेवा प्रदान करें।
अनुवर्ती प्रश्नों का उत्तर पेशेवरों द्वारा दिया जाएगा, तथा समय पर फीडबैक रिकॉर्ड बनाए जाएंगे, तथा समस्याओं का समाधान प्रदान किया जाएगा। यदि ऑन-साइट मार्गदर्शन की आवश्यकता है, तो विशिष्ट स्थिति के अनुसार, कंपनी निर्दिष्ट स्थान पर समय पर मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए संबंधित पेशेवरों की व्यवस्था करेगी।
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ग्राहक प्रतिक्रिया का त्वरित जवाब दें
सेवा गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, हम आजीवन सेवा और अनंत पूर्णता पर जोर देते हैं। वारंटी अवधि के अलावा, हम ग्राहकों को आजीवन सेवाएं प्रदान करते हैं। जब तक उपकरण उपयोग में है, RICHIग्राहकों के लिए हमारी सेवा समाप्त नहीं की जाएगी। सेवा के संदर्भ में, हम पहली बार में जवाब देने और सबसे तेज़ गति से समस्याओं को हल करने पर जोर देते हैं।
साथ ही, एक गतिशील उत्पाद सुधार प्रणाली स्थापित की जाती है। ग्राहकों द्वारा बताई गई विशिष्ट समस्याओं को हल करने के बाद, उत्पाद डिज़ाइन में तुरंत सुधार किया जाएगा। "कोई सर्वश्रेष्ठ नहीं है, केवल बेहतर है" के विचार के अनुसार, हम उत्पादों के अंतहीन सुधार का पीछा करेंगे। सेवा प्रक्रिया के लिए उपरोक्त समस्याओं के हल होने के बाद, सेवा प्रक्रिया, सेवा मानकों और दस्तावेज़ प्रणाली में तुरंत सुधार और अनुकूलन करें, और सेवा प्रणाली में असीम सुधार करने के लिए "समय के साथ जमा होने, टपकने वाले पानी से चट्टानें घिस जाती हैं" की भावना का उपयोग करें।
संपूर्ण कृषि और पशुपालन उद्योग श्रृंखला के लिए एक पेशेवर और अनुभवी प्रणाली समाधान प्रदाता के रूप में, RICHI फ़ीड उद्योग के लिए टिकाऊ पशु फ़ीड मशीन और समाधान प्रदान करता है। यदि आप पशु फ़ीड मिल मशीन के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, या अपना पशु फ़ीड मिल शुरू करना चाहते हैं, तो कृपया परामर्श के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
पशु चारा मिल मशीन की कीमत कितनी है? यह एक बहुत व्यापक प्रश्न है, भले ही आपका प्रश्न "पशु चारा बनाने की मशीन की कीमत", "फ्लोटिंग फीड मशीन की कीमत", "पोल्ट्री फार्म फीड मशीन की कीमत", "छोटी मछली फ़ीड मशीन की कीमत", "घरेलू उपयोग के लिए फ़ीड मशीन की लागत", आदि हो।
जैसा कि ऊपर की सामग्री में दिखाया गया है, फ़ीड उपकरण कई प्रकार के होते हैं। परामर्श करते समय, आप विशिष्ट फ़ीड उपकरण का नाम स्पष्ट रूप से व्यक्त कर सकते हैं, चाहे आप जो फ़ीड उपकरण खरीदना चाहते हैं उसका उपयोग कच्चे माल को कुचलने के लिए किया जाता है, या पेलेटिंग के लिए, या मिश्रण अनुभाग में उपयोग किए जाने वाले फ़ीड मिक्सर आदि।
विभिन्न प्रकार की फीड मशीन की कीमत निश्चित रूप से अलग-अलग होती है, भले ही यह एक ही प्रकार का उपकरण हो, भले ही आउटपुट एक ही हो, हम ग्राहकों की वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण को अनुकूलित भी कर सकते हैं। इसलिए, यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप हमसे सीधे ऑनलाइन परामर्श करने या हमें ईमेल करने के लिए स्वागत करते हैं। हम आपकी ज़रूरतों को समझने के बाद आपको एक सटीक फीड मशीन मूल्य सूची भेजेंगे।
मछली फ़ीड बनाने की मशीन क्या है? जैसा कि नाम से पता चलता है, यह मछली फ़ीड प्रसंस्करण के लिए उपकरण है। चाहे वह एक मिनी फ्लोटिंग फिश फीड मशीन हो, सिंकिंग फिश फीड मशीन, फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर, फिश फीड पेलेट मशीन, ये उपकरण फिश फीड मशीनरी की श्रेणी में आते हैं।
लेकिन अगर आप केवल घरेलू उपयोग के लिए हैं, तो मछली फ़ीड गोली निर्माता या मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन मांग को पूरा कर सकती है। यदि आप एक उत्पादन लाइन बनाना चाहते हैं, तो आपको क्रशर, मिक्सर, कूलर, ग्रीस जोड़ने के उपकरण, क्रशर और अन्य उपकरणों को भी कॉन्फ़िगर करना होगा। मछली फ़ीड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण इस प्रकार हैं:
(1) मछली फ़ीड उत्पादन लाइन प्रक्रिया प्रवाह (मछली फ़ीड गोली मशीन के साथ):
(2) मछली फ़ीड संयंत्र प्रक्रिया प्रवाह (मछली फ़ीड extruder मशीन के साथ):
मछली फ़ीड मशीन कहाँ से खरीदें? वर्तमान में, हमारे मछली फ़ीड उपकरण यूनाइटेड किंगडम, यूक्रेन, नाइजीरिया, उजबेकिस्तान, बोत्सवाना, कोटे डी आइवरी, इक्वाडोर, बोलीविया, प्यूर्टो रिको, रूस, आदि को निर्यात किए गए हैं। बेशक, संसाधित मछली फ़ीड के प्रकार होंगे यह फ़ीड उपकरण के चयन को प्रभावित करता है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप परामर्श के लिए सीधे रिची मशीनरी से संपर्क कर सकते हैं।
कूलिंग का मतलब है कि दाने बनने के बाद उत्पाद का अच्छा भंडारण प्रदर्शन बनाए रखना, और यह दाने बनने के बाद एक अपरिहार्य प्रक्रिया है। लंबे समय से, दाने बनने के बाद ठंडा करने के लिए क्रॉस-फ्लो कूलिंग को अपनाया गया है। हाल ही में सामने आया काउंटर-फ्लो कूलर एक अधिक उचित शीतलन सिद्धांत वाला मॉडल है, क्योंकि संवहन ताप विनिमय प्रणाली सबसे पूर्ण और उचित है। पेलेट कूलिंग मशीन के आते ही इसे तेजी से बढ़ावा दिया गया।
इस फीड कूलर मशीन का कूलिंग प्रभाव कमरे के तापमान से 3 डिग्री सेल्सियस कम हो सकता है, और कूलिंग प्रभाव बेहद आदर्श है। इस मशीन का चयन, क्योंकि प्रत्येक कारखाने द्वारा उत्पादित मॉडल समान हैं, इसलिए विनिर्माण गुणवत्ता, सामग्री और सहायक उपकरण पर ध्यान दें, जैसे: फीडिंग और डिस्चार्जिंग लिंकेज तंत्र का स्वचालित नियंत्रण प्रभाव कैसा है, और क्या मुख्य भाग स्टेनलेस स्टील से बना है।
इसके अलावा, आउटपुट चयन न केवल बड़े आकार के मॉडल का उपयोग कर सकता है, बल्कि दो मशीनों को स्टैक करने के बाद आउटपुट भी बढ़ा सकता है, जिसका प्रशंसकों और विभाजकों के चयन और उपयोग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सक्शन पाइप स्टेनलेस स्टील शीट से बना होना चाहिए, अन्यथा जल वाष्प की उपस्थिति में सेवा जीवन बहुत प्रभावित होगा, और इस पर ध्यान देना चाहिए, अन्यथा सबसे आदर्श उपयोग प्रभाव प्राप्त करना असंभव है।
टुकड़े टुकड़े किए गए छर्रों से बिजली की खपत को बचाया जा सकता है और पशुधन और मुर्गी के पाचन और अवशोषण दर में सुधार किया जा सकता है। इसलिए पशु चारा मिल मशीन-- गोली क्रम्बलर उपयोगी है। वर्तमान में, लगभग सभी गोली क्रम्बलर रोलर क्रशर का उपयोग करते हैं, और उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन मुख्य रूप से क्रम्बलर मशीन की संरचना, संरचनात्मक मापदंडों, प्रक्रिया मापदंडों और प्रसंस्करण स्तर की तर्कसंगतता से किया जाता है। रोल व्यास बड़ा है और दबाव बड़ा है, और इसे तोड़ना आसान है।
रोलर टूथ प्रोफाइल दो प्रकार के होते हैं, एक है क्रॉस्ड हेलिकल दांत, और फ्रंट-टू-फ्रंट उपयुक्त है, दांतों की संख्या बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, जिससे पाउडर की उपज कम हो जाती है; दूसरा सीधे और पेचदार दांतों का संयोजन है, निपटान दर भी अपेक्षाकृत छोटी है, लेकिन दो प्रकार की टूथ प्रोफाइल व्यवस्था उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और पाउडर निष्कर्षण दर को 3% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
लेकिन वास्तविक उपयोग से शुरू करते हुए, दो रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करना बहुत महत्वपूर्ण है। अन्यथा, जब दो रोलर्स के बीच की दूरी समान नहीं होती है, तो उत्पाद असमान होगा। आप आसान संचालन के लिए समायोजन हैंडव्हील पर एक शासक सेट कर सकते हैं।
इसके अलावा, मॉडल का चयन करते समय पशु चारा गोली बनाने की मशीन के इनलेट आकार पर ध्यान देना चाहिए, और यह फ़ीड कूलर के आउटलेट के साथ पूरी तरह से संगत होना चाहिए, अन्यथा पाउडर आउटपुट दर में वृद्धि होगी।
टुकड़े टुकड़े किए गए छर्रों को वर्गीकृत करने के बाद, पाउडर भाग को हटा दिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री में शुद्ध छोटे छर्रे हैं ताकि सर्वोत्तम खिला प्रभाव प्राप्त किया जा सके। मौजूदा वर्गीकरण स्क्रीन में मुख्य रूप से कंपन वर्गीकरण स्क्रीन और रोटरी कंपन स्क्रीन शामिल हैं, जिनमें से दोनों बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। कंपन ग्रेडिंग स्क्रीन को सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए सामग्री की प्रकृति और प्रवाह के अनुसार स्क्रीन बॉडी के आयाम को समायोजित करना चाहिए।
रोटरी हिल स्क्रीन एक प्रकार की पशु चारा मिल मशीन है जिसमें लंबी स्क्रीन सतह दूरी के कारण बेहतर वर्गीकरण प्रभाव होता है, और यह आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरणों में से एक है। संक्षेप में, ये दो प्रकार के मॉडल उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, और वर्गीकरण दक्षता 98% से 99% या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।
परिपक्वता फ़ीड की जिलेटिनाइजेशन डिग्री में सुधार करने, गोली फ़ीड के पानी प्रतिरोध में सुधार करने और गोली बनाने के प्रदर्शन और खाने की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए निर्धारित एक प्रक्रिया है। परिपक्वता प्रक्रिया अभी भी अपनी प्रारंभिक अवस्था में है।
वर्तमान में, पोस्ट-क्योरिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली पशु फ़ीड मिल मशीन एक स्टीम जोड़ने वाली प्रणाली और जैकेट हीट संरक्षण उपकरण के साथ एक क्योरिंग स्टेबलाइज़र है जो सामग्री के तापमान को 80oC ~ 90oC पर रखता है, और कणों को मशीन में 20 ~ 40 मिनट (समायोज्य) के लिए रखा जा सकता है। कणों में स्टार्च पेस्ट बनाने के लिए, यह एक नेटवर्क संरचना बना सकता है, जो 6 मिनट से अधिक के पानी प्रतिरोध की आवश्यकता को पूरा कर सकता है।
मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मछली फ़ीड कारखाने में उपयोग की जाने वाली प्रमुख पशु फ़ीड मिल मशीन है। एक्सट्रूज़न एक्सपैंडर का कार्य सिद्धांत मछली फ़ीड एक्सट्रूडर के समान ही है, मुख्य रूप से क्योंकि संरचनात्मक पैरामीटर और प्रक्रिया पैरामीटर काफी भिन्न हैं। उदाहरण के लिए, स्क्रू संपीड़न अनुपात 1.05 ~ 1.2: 1 है, एक्सट्रूज़न कक्ष 120oC ~ 130oC पर स्थिर है, और एक्सट्रूज़न कक्ष में काम करने का दबाव 9.8 × 10-5 ~ 4.9 × 10-6Pa है।
हानिकारक कारकों की क्षति दर 80% से 90% से ऊपर है, और स्टार्च की जिलेटिनाइजेशन डिग्री 85% से 90% है। इसके अलावा, चाहे पेंच और पेंच आस्तीन की सामग्री मिश्र धातु इस्पात है, चाहे प्रसंस्करण विधि उचित और उन्नत हो, और गर्मी उपचार के बाद प्रदर्शन, इन मापदंडों का उपयोग प्रभाव के साथ सीधा संबंध है, जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है और इसे समझना चाहिए।
वास्तव में, लगभग सभी पशु चारा मिल मशीनों को उपयोग की अवधि के बाद साफ करने की आवश्यकता होती है, कुछ को बाहर से साफ करने की आवश्यकता होती है, और कुछ को अंदर और बाहर दोनों को साफ करने की आवश्यकता होती है। हम यहाँ जिस हिस्से के बारे में बात कर रहे हैं, वह वह हिस्सा है जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, जो मुख्य रूप से फ़ीड बनाने वाले उपकरणों के अंदर केंद्रित होता है। उपकरण के अंदर आमतौर पर लोगों के लिए अदृश्य होता है, इसलिए वे नहीं जानते कि अंदर क्या है, और अगर वे निरीक्षण पर ध्यान नहीं देते हैं तो उन्हें अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है।
यदि पशु आहार उत्पादन प्रबंधन विभाग के पास व्यावहारिक सफाई योजना और निरंतर पर्यवेक्षण और कार्यान्वयन नहीं है, तो फ़ीड मशीन की सफाई का काम अक्सर निराशाजनक होगा। यह समझा जाता है कि कुछ कंपनियों को यह भी नहीं पता है कि उपकरणों को कैसे साफ किया जाए क्योंकि उनके पास पेशेवर प्रबंधन कर्मचारी नहीं हैं। आज RICHI इस मुद्दे पर आपसे संक्षेप में बात करने के लिए यहां मौजूद हैं।
(1) फीड मिक्सर मशीन की सफाई
उपयोग की अवधि के बाद, फ़ीड मिक्सर के अंदर सामग्री की एक परत का निर्माण होगा। यदि तेल की मात्रा अधिक है, तो एक शिफ्ट के बाद अक्सर सामग्री की एक मोटी परत जमा हो जाएगी। तेल इंजेक्शन डिवाइस के अलावा, मिक्सर के अंदर तरल एंटी-मोल्ड एजेंट स्प्रे हेड, तरल मेथियोनीन स्प्रे हेड है, इसलिए सामग्री मिक्सर की आंतरिक दीवार पर, नोजल के बगल में, शाफ्ट और ब्लेड पर, और खुलने और बंद होने वाले दरवाजे पर जमा हो जाएगी।
इसलिए, सामान्य फ़ीड फैक्ट्री शिफ्ट के अंत के बाद सफाई करती है, सफाई से पहले बिजली बंद कर देती है, और क्लीनर खुद चाकू को लॉक कर देता है, चाबी को अपनी जेब में रख लेता है, और विशेष रूप से बनाए गए औजारों को भीतरी दीवार, नोजल और पैडल पर चिपका देता है। पत्ती और शाफ्ट पर सामग्री की परत को खुरच कर हटा दिया जाता है। सफाई के बाद, मिक्सर का दरवाजा खोलें और दरवाजे और सीलिंग रिंग को साफ करें। दिन में साफ की गई सामग्री को गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार वापस किया जा सकता है।
यदि समय बहुत लंबा है, तो अजीब गंध और फफूंदी वाली सामग्री को मशीन में वापस नहीं किया जा सकता है और त्याग दिया जाता है। कुछ फीड मिक्सर अपेक्षाकृत बड़े होते हैं और उन्हें साफ करने के लिए लोगों को प्रवेश करने की आवश्यकता होती है। इस समय, सुरक्षा कार्य विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। लॉक करने के अलावा, इसकी निगरानी एक विशेष व्यक्ति द्वारा की जानी चाहिए। सफाई के बाद, फीड मिक्सर में प्रवेश करने वाला व्यक्ति पावर बॉक्स के दरवाजे का ताला खोलने के लिए जिम्मेदार होता है।
पशु चारा मिक्सर की सफाई आवृत्ति: प्रत्येक 1-3 दिन में एक बार सफाई करना उचित है।
(2) दानेदार बनाने की प्रणाली की सफाई
फ़ीड पेलेटिंग सिस्टम में फ़ीड ग्रैनुलेटर, कूलर, फ़ीड हैमर मिल क्रशर और ग्रेडिंग स्क्रीन शामिल हैं। उनमें से, पशु फ़ीड पेलेटिंग मशीन के कंडीशनर भाग और ग्रैनुलेशन चैंबर भाग को सबसे अधिक सावधानी से साफ करने की आवश्यकता होती है।
क्योंकि भाप उपरोक्त फ़ीड गोली मशीन भागों में प्रवेश करती है और फ़ीड पर कार्य करती है, यह फ़ीड की नमी, गर्मी और चिपचिपाहट को बढ़ाएगी, और यह आसानी से कंडीशनर की आंतरिक दीवार, शाफ्ट और ब्लेड का पालन करेगी। दानेदार गुहा की संरचना जटिल है, और लगभग हर जगह सामग्री का संचय होता है।
पशु चारा पेलेटाइज़र मशीन कंडीशनर को खोलना अधिक कठिन है, इसलिए सफाई की आवृत्ति आम तौर पर अधिक नहीं होती है। कुछ फ़ीड कारखानों में, कंडीशनर को एक बार तोड़कर साफ किया जाता है।
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मुझे लगता है कि सप्ताह में एक बार या आधे महीने में एक बार सफाई करना उचित है। यदि मशीन लंबे समय तक बंद रहती है, तो चिपचिपे फ़ीड को फफूंदी लगने से बचाने के लिए इसे खोला और साफ किया जाना चाहिए। प्रत्येक शिफ्ट के अंत में तेल फ़ीड समाप्त होने के बाद पेलेटिंग गुहा को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। विविधता समायोजन के दौरान, यदि दो किस्में क्रॉस-संदूषित हैं, तो उन्हें साफ किया जाना चाहिए।
अगली किस्म बनाने के बाद। दानेदार बनाने का काम पूरा होने के बाद, कूलर के खाली होने का इंतज़ार करें, और एक व्यक्ति इनलेट छेद के ज़रिए अंदर जाए, और लकड़ी की छड़ियों और दूसरे औज़ारों से चारों कोनों और छलनी की प्लेट पर मौजूद अवशेषों को साफ़ करे, और चारों दीवारों को पोंछे; लेवलर और कांच पर जमी धूल और जमाव को हटाएँ। सामग्री पूरी तरह से हटा दी जाती है।
(3) स्थायी चुंबक सिलेंडर की सफाई
स्थायी चुंबक सिलेंडर एक विचुंबकीय पदार्थ है, जैसे लोहा। लोहे के बुरादे का फ़ीड किस्मों पर प्रभाव पड़ता है और फ़ीड उपकरणों के लिए हानिकारक होता है। समय पर सफाई न करने से पशु फ़ीड मिल मशीन को नुकसान हो सकता है, और फ़ीड की निष्क्रियता को भी प्रभावित कर सकता है और रुकावट पैदा कर सकता है। प्रत्येक शिफ्ट के बाद सफाई करने की सिफारिश की जाती है। स्थायी चुंबक सिलेंडर से निकाली गई अशुद्धियों को अपशिष्ट के रूप में माना जाएगा।
(4) फीड क्लीनिंग मशीन की सफाई
प्री-क्लीनर छलनी, तैयार उत्पाद निरीक्षण छलनी, और ग्रेडिंग छलनी सभी का उपयोग सफाई, अशुद्धियों को हटाने और ग्रेडिंग के लिए किया जाता है, और ब्लॉक करना आसान है। विशेष रूप से प्रारंभिक सफाई स्क्रीन के लिए, जब अशुद्धियों की मात्रा बड़ी होती है, तो इसे ब्लॉक करना आसान होता है और समय पर साफ करने की आवश्यकता होती है।
आम तौर पर, प्रत्येक शिफ्ट के अंत में रस्सी, अशुद्धियों और गांठों को साफ करने के लिए उपर्युक्त छलनी को खोलें, और छलनी के कमरे को साफ रखें और स्क्रीन के छेद को अवरुद्ध न करें। साफ की गई सामग्री को वास्तविक स्थिति के अनुसार निपटाया जाएगा, और उनमें से कुछ का उपयोग किया जा सकता है।
(5) पल्स बैग फिल्टर और साइक्लोन डस्ट कलेक्टर की सफाई
पल्स बैग डस्ट कलेक्टर और साइक्लोन डस्ट कलेक्टर धूल इकट्ठा करने के लिए उपकरण हैं। धूल को बैग की सतह पर सोख लिया जाता है या एयर शटर के साथ साइलो या बैग में ले जाया जाता है। लंबे समय तक संचालन के बाद, बैग की भीतरी या बाहरी दीवार पर धूल की एक मोटी परत जमा हो जाएगी। (अपर्याप्त पल्स या अधिक गंभीर विफलता), प्रत्येक शिफ्ट के अंत के बाद दरवाजा खोलने और लकड़ी की छड़ियों और संपीड़ित हवा से इसे साफ करने की सिफारिश की जाती है।
चक्रवात धूल कलेक्टर को खोलना आसान नहीं है। हर दिन कांच के अवलोकन छेद की जाँच करें कि यह अवरुद्ध है या नहीं और हवा का शटर घूमता नहीं है या नहीं। यदि उपरोक्त समस्याएँ होती हैं, तो उन्हें समय रहते निपटाया जाना चाहिए। संचित सामग्री को साफ करने के बाद, ब्रेक और शंकु को टैप करने के लिए रबर के हथौड़े का उपयोग करें, बैकलॉग की आंतरिक दीवार पर सामग्री को हिलाएं।
सामान्य परिस्थितियों में, चाकेलोंग की धूल का उपयोग किया जा सकता है, तथा यदि उसमें फफूंद लग गई हो या वह खराब हो गई हो तो उसे नष्ट कर देना चाहिए।
(6) साइलो प्रसंस्करण
बेलनाकार स्टील साइलो, चैम्बर बल्क साइलो, स्मैशिंग साइलो, बैचिंग साइलो, दानेदार होने वाले साइलो, तैयार उत्पाद साइलो, बफर साइलो आदि सहित साइलो, एक निश्चित मात्रा में कच्चे माल के भंडारण के लिए भंडारण उपकरण हैं, उपरोक्त सभी साइलो को साफ करने की आवश्यकता है, लेकिन सामग्री और उपयोग की आवृत्ति के आधार पर, सफाई की आवश्यकताएं भी अलग-अलग हैं।
बेलनाकार स्टील साइलो, घर-प्रकार साइलो, थोक साइलो, आम तौर पर मकई, गेहूं, सोयाबीन भोजन, आदि जैसे दानेदार कच्चे माल को स्टोर करते हैं, नए साइलो का उपयोग करने से पहले, स्टील प्लेट और सीमेंट नींव या जमीन पर छोड़े गए शिकंजा को जोड़ने के लिए साइलो में प्रवेश करना आवश्यक है। मिश्रित स्ट्रिप्स, सीमेंट ब्लॉक, आदि को साफ़ करें, डिस्चार्ज पोर्ट और स्क्रैपर के बीच कचरा और अन्य मलबे को साफ करें, और फिर उन्हें चावल के भूसे और मकई से धो लें जब तक कि वे साफ और मलबे से मुक्त न हों, इससे पहले कि उन्हें संग्रहीत किया जा सके।
उपयोग के दौरान, गोदाम को नियमित रूप से खाली करें, गोदाम में प्रवेश करें और जाँच करें कि बेलनाकार गोदाम लीक तो नहीं कर रहा है, मृत कोने की सामग्री, एकत्रित सामग्री और फफूंदी वाली सामग्री को साफ करें, उन्हें साफ करें और फिर नई सामग्री लोड करें। हर 1-2 महीने में एक बार सफाई करने की सलाह दी जाती है।
कुचले जाने वाले गोदाम, बैचिंग गोदाम, दानेदार बनाने वाले गोदाम और तैयार उत्पाद गोदाम आम तौर पर कार्यशाला के अंदर होते हैं। उनमें से अधिकांश वेल्डिंग स्टील प्लेटों द्वारा इकट्ठे होते हैं। चौकोर आकार ज्यादातर होता है। इसलिए, कोनों, शंकु के ऊपरी हिस्से, कोण लोहे के ऊपरी हिस्से और रिवेट्स कुछ साइलो में अधिक मृत कोने होते हैं।
सामग्री का यह हिस्सा लंबे समय तक बहता नहीं है और साइलो की दीवार से चिपक जाता है। कुछ कारखाने उच्च नमी वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं। कुचलने के बाद, गर्म हवा साइलो के शीर्ष पर इकट्ठा होती है और साइलो में सामग्री को अवशोषित करती है। धूल अक्सर मोटी होती है और इसे ढूंढना मुश्किल होता है। यह केवल तब ध्यान देने योग्य होता है जब यह फफूंदयुक्त हो जाता है और साइलो में गिर जाता है।
उपर्युक्त साइलो की बार-बार जाँच की जानी चाहिए, और खाली साइलो को आवश्यक होने पर साफ किया जाना चाहिए। खाली साइलो को साफ करने के बाद, बांस के खंभे या अन्य खंभे को बांधने के लिए संपीड़ित हवा मशीन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसे संपीड़ित हवा से उड़ाया जा सकता है और अवशिष्ट सामग्री को हर जगह उड़ा दिया जाता है, और फिर स्क्रैपर या बरमा चालू करें। शेष सामग्री को साफ करें, और फिर ताजा कच्चे माल के साथ गोदाम को धो लें। साफ की गई सामग्री और धुली हुई गोदाम सामग्री का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण राय के अनुसार किया जा सकता है।
(7) पशु चारा मिल मशीन की सफाई
होइस्ट के बेस में आमतौर पर कुछ सामग्री जमा हो जाती है। स्व-सफाई होइस्ट के बेस में बहुत कम सामग्री होगी, और चौकोर आकार के बेस में बहुत अधिक सामग्री होगी, इसलिए इसे समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि मकई और गेहूं के कच्चे अनाज के लिफ्ट को हर हफ्ते साफ किया जाए। एक बार साफ करें, पाउडर वाले कच्चे माल को दिन में एक बार साफ किया जाता है, और जिन उत्पादों को क्रॉस-संदूषित नहीं किया जा सकता है उन्हें हर बार उत्पाद बदलने पर साफ किया जाता है।
क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संवहन उपकरण के नीचे और पाइप की दीवार में गंदे पदार्थ होते हैं, लेकिन उपरोक्त उपकरणों के सामान्य उपयोग में सामग्री अंदर बह रही है, और केवल दो छोर नहीं बहेंगे। सफाई अंतराल लंबा हो सकता है, और सफाई महीने में एक बार होती है।
सामान्य ईंधन भरने के दौरान, इसे गोदाम धोने की विधि से साफ किया जा सकता है, या इसे सिर और पूंछ सामग्री के रूप में संसाधित किया जा सकता है। पाइप की दीवार पर सामग्री के संचय को रबर के हथौड़े से हिलाया जा सकता है या संपीड़ित हवा से उड़ाया जा सकता है।
(8) फीडिंग पोर्ट की सफाई
फीडिंग के अंत में, कच्चे माल को साफ किया जाना चाहिए, और उन सभी को अगली प्रक्रिया में जाना चाहिए। फीडिंग बाड़, पाइप की दीवार और वजन करने वाले हॉपर के अंदर चिपके हुए पदार्थों को नियमित अंतराल पर साफ किया जाना चाहिए। इसे दिन में एक बार साफ करना सबसे अच्छा है, कम से कम हर 3 दिन में एक बार।
(9) तरल जोड़ने वाले उपकरणों की सफाई
तेल टैंक, गुड़, तरल एंटीफंगल एजेंट, और उससे जुड़े स्प्रे पाइप, पंप फिल्टर, नोजल आदि को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। तेल, गुड़, तरल मेथियोनीन और अन्य कच्चे माल अपेक्षाकृत आसानी से खराब हो जाते हैं, इसलिए उन्हें एक निश्चित समय के भीतर एक बार साफ किया जाना चाहिए। इन कच्चे माल की विशेषताओं, मौसम, भंडारण की स्थिति और इन कच्चे माल की सीमा को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों के आधार पर एक पूर्ण सफाई योजना तैयार करना बहुत महत्वपूर्ण है।
यह अनुशंसा की जाती है कि पहली और चौथी तिमाही में हर तीन महीने में तरल पदार्थ, टैंक, पाइप और पंप साफ किए जाएं। तीसरी तिमाही में हर 1-2 महीने में सफाई करें। तेल टैंक को साफ करना अपेक्षाकृत कठिन है। यदि आवश्यक हो, तो इसे गर्म पानी, डिटर्जेंट और कास्टिक सोडा से साफ किया जाना चाहिए। गुड़, तरल मेथियोनीन और तरल एंटी-मोल्ड एजेंट को मूल रूप से साफ किया जा सकता है। साफ किए गए उपकरण को सफाई तरल पदार्थ से निकाल दिया जाना चाहिए और उपयोग से पहले सुखाया जाना चाहिए।
(10) फीड फैक्ट्री में अन्य उपकरण स्थानों की सफाई
फ़ीड फैक्टरी धूल से भरा है, और प्रत्येक पशु फ़ीड मिल मशीन धूल, कच्चे माल की धूल, तेल, पानी और अन्य पदार्थों से चिपक सकती है।
इसलिए, इस लेख में सूचीबद्ध नहीं किए गए उपकरणों को साफ करने की आवश्यकता नहीं है, जैसे कि ग्राइंडर, जिसे नियमित रूप से साफ करने की भी आवश्यकता होती है। इसके अलावा, फ़ीड फ़ैक्टरी के फर्श, दीवारों और खिड़कियों पर धूल और पाउडर उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, और यदि आप सावधान नहीं हैं तो फ़ीड फ़ैक्टरी में लाए जाएंगे। इसलिए, साइट की सफाई भी बहुत महत्वपूर्ण है।
उपरोक्त से, फ़ीड कारखाने के उत्पादन में फ़ीड मशीन को मूल रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। RICHI यहाँ अधिकांश उपकरणों की सूची दी गई है, जो इन उपकरणों की सफाई की आवश्यकता और पारंपरिक सफाई विधियों पर प्रकाश डालती है। हालाँकि, वास्तविक कार्य में, व्यवस्था में समस्याओं के कारण, कई उपकरणों को समय पर साफ नहीं किया गया, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता अस्थिर हो गई, लगातार शिकायतें आईं और कारण का पता लगाना बहुत मुश्किल हो गया।
इसलिए, उद्यमों को इस मुद्दे पर ध्यान देना चाहिए और व्यावहारिक उपकरण सफाई योजना तैयार करने, सफाई प्रक्रिया को ट्रैक करने, सफाई रिकॉर्ड बनाने, उपकरण सफाई कार्य को व्यवहार में लागू करने और स्थिर गुणवत्ता वाले योग्य उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उत्पादन विभाग के सहयोग की आवश्यकता होती है।
(1) चलाने से पहले, प्रत्येक पोस्ट के पशु चारा मिल मशीन ऑपरेटर को चारा मशीन की जांच करनी होगी।
(2) फ़ीड मिल मशीन ऑपरेटर को उत्पादन को शेड्यूल करने के लिए दैनिक उत्पादन शेड्यूल और मुख्य और सहायक सामग्रियों के भंडारण में महारत हासिल करनी चाहिए।
(3)फीड मशीन का संचालन अनुक्रम
का परिचय RICHI
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