La presse à granulés de bois est une machine utilisée pour granuler différentes matières premières ligneuses. Elle est souvent utilisée pour la production de granulés de combustible, le recyclage des déchets forestiers et la fabrication de litière pour chats. RICHI L'offre de MACHINES couvre différentes usines de granulés de bois - optimisées pour tous les besoins de granulation de déchets organiques.
La presse à granulés de bois est un équipement spécialisé dans la transformation des granulés de bois. Elle utilise des déchets agricoles et forestiers de différents types, formes, tailles et teneurs en humidité comme matières premières. Elle permet de granuler un ou plusieurs matériaux. La presse à granulés de bois à filière annulaire, la plus populaire au monde, est en pleine évolution. L'efficacité est essentielle pour répondre aux besoins de l'industrie de la granulation de bois, notamment en termes de rendement maximal, d'augmentation du taux de moulage et de durée de vie de la filière annulaire. La nouvelle gamme MZLH offre des performances et une disponibilité accrues. Notre presse à granulés de bois bénéficie d'une conception de haute qualité pour garantir des performances élevées sur le long terme.
Le bois est de loin l'une des matières premières de biomasse les plus anciennes et les plus abondantes. Outre le bois de chauffage, d'autres types de résidus forestiers, tels que les cimes, les branches, l'écorce, les rémanents d'exploitation et les déchets de scierie, peuvent être utilisés comme sources d'énergie biomasse. Nos équipements sont également adaptés au traitement de nombreuses matières premières spécifiques, telles que les déchets agricoles, les déchets de bois, le bambou, les vieux papiers, les cartons, le charbon, le charbon pyrolytique, le charbon actif, le fumier animal, la bentonite, la zéolite, les pneus usagés, les RDF, etc.
Que vous dirigiez une usine complète de granulés de bois ou une entreprise de granulés de bois, RICHI MACHINERY est un partenaire fiable. Nos équipements et pièces certifiés ISO et CE sont conçus pour durer grâce à nos décennies d'expérience dans la granulation. Bénéficiant du service et de l'assistance les plus complets du secteur, nous vous aidons à propulser votre entreprise vers un niveau supérieur. Contactez-nous dès aujourd'hui !
MZLH
Modèle d'équipement
0.2-4.0
Capacité de production (T/H)
1.5-8.5
Coût (dix mille USD)
RICHI
Entreprise et marque
Les machines à granulés de bois sont principalement utilisées pour la transformation de divers granulés de bois. Ces granulés sont principalement utilisés comme combustible (en remplacement des sources d'énergie traditionnelles comme le charbon et le gaz naturel), comme litière pour animaux (litière pour chats, litière pour écuries et poulaillers), comme matières premières industrielles (charbon actif, éthanol cellulosique, etc.), comme combustible pour cheminées domestiques, comme substitut au charbon de bois pour barbecue, etc.
D'une manière générale, les clients suivants investiront dans des usines de granulés de bois et des systèmes de granulation du bois :
Dans cette vidéo, chaque partie du bois machine à granulés de biomasse Nous vous présenterons brièvement les composants d'une machine à granulés de bois dans cette vidéo. Tirez le meilleur parti de votre circuit de granulation. Que vous cherchiez à minimiser les temps d'arrêt, à augmenter votre capacité, à réduire votre coût par tonne, à améliorer la durabilité ou à répondre à des exigences spécifiques en matière de granulation, RICHI peut vous soutenir.
Voici une vidéo de test d'une machine à granulés de bois. En fonction des besoins de nos clients, nous testons généralement l'équipement avant expédition. Quels que soient le type et la dureté du matériau, notre large gamme d'équipements, de pièces et de services vous permet d'obtenir un coût par tonne optimal grâce à des solutions fiables. Vous pouvez même produire des granulés de bois ENplus A1 et DINplus.
Que souhaitez-vous produire ? À partir de quel matériau ? Quelle quantité ? Combien de produits finis ? Quelle est la taille de votre produit final ? Vous concentrez-vous sur une seule application ou souhaitez-vous élargir votre gamme ? Nous proposons différents types de presses à granulés de bois. Tout commence par le choix des équipements et des services adaptés à vos besoins.
Notre gamme de machines à granulés de bois est conçue pour différents travaux, applications et types de matériaux. Nous pouvons vous aider à trouver l'équipement adapté à vos besoins. Quels que soient vos besoins en matière d'équipements de granulés de bois, notre équipe est là pour vous aider.
Les matières premières utilisées dans la transformation des granulés de bois proviennent principalement de sous-produits de l'industrie forestière et de transformation du bois ou de forêts énergétiques plantées spécifiquement, y compris les matières premières forestières directes (sciures, copeaux de bois, résidus forestiers), les sous-produits de l'industrie du bois (copeaux, chutes, déchets de contreplaqué/MDF), les forêts énergétiques et les espèces d'arbres à croissance rapide (saule, peuplier, eucalyptus, pin, épicéa), les déchets agricoles (tiges de maïs, balles de riz, bagasse de canne à sucre, coques d'arachide, coques de tournesol, coques de palmiste, branches d'olivier, vignes, etc.), le bois recyclé (déchets de bois de construction, palettes, caisses d'emballage, branches de parc, tailles d'arbustes), etc.
Comme indiqué ci-dessus, les matières premières des granulés de bois sont principalement des résidus forestiers et de transformation du bois, complétés par des forêts énergétiques et des déchets agricoles. Une seule ou plusieurs matières premières peuvent être utilisées simultanément. Lors du choix des matières premières, le coût, la durabilité, l'efficacité de la combustion et la disponibilité des ressources locales doivent être pris en compte de manière exhaustive.
Déchets agricoles
Sciure de bois
Copeaux de bois
Racine d'arbre
Bois recyclé
Bandes de bois
Garnitures de végétalisation urbaine
Souche d'arbre
Palettes en bois
Résidus forestiers
Wood Board
Déchets de meubles
At RICHI Chez nous, nous comprenons qu'il n'existe pas de solution universelle. Nous proposons des solutions sur mesure, adaptées aux besoins et contraintes spécifiques de chaque client. Qu'il s'agisse de la capacité de production, du type de matières premières, de leur état physique, du type de produit à transformer, de la structure de l'usine de granulés de bois ou de l'intégration aux systèmes existants (les nôtres ou ceux d'un autre fabricant), notre équipe d'experts collabore étroitement avec nos clients pour leur proposer des solutions sur mesure.
PARLER À UN EXPERTNous sommes convaincus qu'avec les progrès technologiques constants, les usines de granulés de bois joueront un rôle plus important à l'avenir. Travaillons ensemble pour promouvoir le développement des sciences et technologies énergétiques et bâtir ensemble un environnement de production vert et durable. Forts d'une solide réputation de fiabilité et d'excellence, RICHI Machinery est votre fournisseur de référence pour les usines de granulés de bois de haute qualité. Nos machines de fabrication de granulés de bois sont conçues pour des performances optimales, garantissant une production de granulés cohérente et efficace. RICHI Notre approche globale est différente : nous proposons également des solutions complètes d'usines de granulés de bois adaptées à vos besoins spécifiques. De la conception et de l'installation initiales à l'assistance et à la maintenance continues, nous nous engageons à assurer votre réussite.
RICHI MACHINES
Notre vaste gamme d'équipements de granulation de bois a été conçue pour les applications les plus exigeantes et les plus exigeantes des secteurs du combustible, de l'exploitation forestière, du recyclage et autres industries où les ressources en déchets ligneux sont abondantes. Nous sommes fiers de proposer de multiples solutions de granulation de bois, soutenues par un réseau de service mondial. Nous disposons également d'une équipe d'ingénieurs experts, forte de leurs connaissances et de leur expérience. Ils sont en mesure de conseiller, de concevoir et de fournir des solutions personnalisées pour des granulateurs de bois individuels ou des installations complètes, ainsi que de fournir un service après-vente expert et des pièces d'usure.
Le matériau est acheminé vers le conditionneur via un alimentateur à fréquence variable. Ce modèle est équipé d'un moteur à fréquence variable avancé, de dispositifs de protection contre les surcharges et de machines hors de l'emboîtement.
Siemens est l'une des plus grandes entreprises d'électricité et d'électronique au monde. Les moteurs électriques Siemens sont synonymes de qualité, d'innovation et de rendement maximal.
Des roulements et des joints d'huile importés de haute qualité sont utilisés dans la partie transmission de l'ensemble de la machine pour garantir une efficacité, une stabilité et un faible bruit.
Le bois moulin à granulés de biomasse Adopte une technologie de granulation avancée, capable de transformer les matières premières en vrac en granulés, améliorant ainsi le taux de valorisation des déchets de bois. L'alimentation, le pressage, le refroidissement et le conditionnement sont réalisés en un seul et même équipement.
Transformer les résidus de transformation du bois (tels que la sciure, les chutes) et les déchets agricoles et forestiers (tels que les branches et la paille) en combustibles granulés à haute valeur ajoutée pour réduire l'accumulation de déchets et la pollution par incinération.
Les matières premières utilisées dans l'usine de granulés de bois sont des ressources renouvelables telles que les déchets de bois et les déchets de bambou, qui ont peu d'impact sur l'environnement et peuvent être réutilisées après utilisation, ce qui est conforme à la tendance actuelle de développement de la protection de l'environnement vert.
Le moulin à granulés de bois peut presser des matières premières de diverses formes en granulés nets, ce qui améliore le taux d'utilisation des matières premières et l'efficacité de la production, et peut réduire considérablement les coûts de production.
RICHI Le moulin à granulés de bois utilise une technologie de conversion de fréquence et des systèmes de contrôle intelligents pour réduire la consommation d'énergie, et le taux de récupération de chaleur de certains modèles peut atteindre plus de 90 %.
Les composants clés (tels que les rouleaux et les moules) utilisent la technologie de trempe en acier allié, offrant une durée de vie de plus de 500 à 1000 XNUMX heures et une maintenance aisée. Le système PLC surveille la température, la pression et l'humidité en temps réel, ajuste automatiquement la pression du moule et évite les blocages et les surcharges.
Le broyeur à granulés de bois est principalement composé d'un port d'alimentation, d'une chambre de compression, d'un port de décharge et d'un système de commande électrique. Parmi eux, la chambre de compression est la partie centrale du granulateur. Il est composé de plusieurs moules de compression et peut comprimer les déchets de bois tels que la sciure de bois en granulés. La qualité et la quantité des moules de compression sont des facteurs importants affectant les performances de la machine à granulés de bois.
Grâce à la puissance de gravité, à la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et au racleur d'alimentation, les matériaux en poudre conditionnés à la vapeur seront uniformément alimentés dans les deux zones de pressage de la matrice annulaire, qui est un espace en forme de coin formé par la matrice annulaire et les deux rouleaux.
Sous la forte pression entre la matrice annulaire et les rouleaux presseurs, les matériaux sont progressivement compactés, pressés dans le trou de la matrice annulaire et formés en granulés dans le trou de la matrice.
Comme l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau formé est continuellement évacué du trou de la matrice sous la forme d'une colonne, puis coupé par le coupeur en particules de la longueur requise.
At RICHINous proposons une gamme diversifiée de machines de granulation de bois et d'équipements de broyage, conçus pour les applications les plus exigeantes. Nos granulateurs de bois sont la référence en matière de production et d'efficacité. Notre gamme de granulateurs de bois performants est dotée des dernières fonctionnalités, du système d'alimentation forcée et à fréquence variable aux systèmes d'automatisation et de télématique. Quel modèle vous convient le mieux ? Contactez-nous directement pour nous faire part de vos besoins. RICHI Nos ingénieurs vous proposent des recommandations professionnelles. (Outre les modèles standards suivants, nous proposons également des services personnalisés.)
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité (t / h) | 0.2 ~ 0.3 | 0.3 ~ 0.5 | 1.0 ~ 1.2 | 1.5 ~ 2.0 | 2.5 ~ 3.0 | 3.0 ~ 4.0 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Série de moteurs principaux | 8P | |||||
| Diamètre de la filière annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Configuration de l'appareil | Matériau de la matrice annulaire : 42CrMo Distributeur en acier inoxydable : avec fonction anti-agglomération Porte de la salle de granulation : 6 mm / SUS304 Alimentation forcée : Réducteur à vis sans fin Boite de vitesse: HT250 Engrenage : 42CrMo Arbre de transmission : 42CrMo Broche : 42CrMo Tige vide : 42CrMo Roulements : Les roulements de l'arbre de transmission et de l'arbre principal sont des SKF, et les roulements à rouleaux de pression sont des roulements nationaux de haute qualité Joint d'étanchéité : Allemagne/Taïwan Protection mécanique contre les surcharges : goupille de sécurité Accouplement à ressort serpentin Système de lubrification : Système d'injection d'huile automatique configurable |
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Vous cherchez un partenaire compétent pour la production de granulés de bois ? Alors vous êtes au bon endroit !
Parlez à un expertÀ ce jour, nous avons construit des usines de granulés de bois dans le monde entier, notamment en Indonésie, aux États-Unis, en Thaïlande, au Canada, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Australie, en Malaisie, en Italie, au Brésil, en Russie, en Argentine, en Colombie, en Afrique du Sud, au Japon, au Mexique, en Tunisie, au Kazakhstan, en Tanzanie, en Roumanie, en Serbie, en Lituanie, en France, au Royaume-Uni, au Maroc, aux Philippines, au Vietnam, en Corée du Sud, au Ghana, au Portugal, au Chili, etc. Fidèles à notre principe directeur « Vision of Pelleting », nous traduisons continuellement et avec succès nos idées et notre vision des technologies de granulation de bois de pointe en solutions techniques innovantes et avant-gardistes. Ainsi, nous inspirons constamment nos clients. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de la réussite de la réalisation et de la mise en œuvre de nos projets.
Ce projet allemand de transformation de granulés de bois a une capacité de 2 à 3 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont des résidus de scierie, et le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, une unité.
Ce projet de production de granulés de bois en Indonésie a une production de 1 à 1.5 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont de l'EFB et des déchets de bois d'hévéa. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH420, une unité.
Ce projet brésilien de transformation de granulés de bois a une capacité de 2 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont l'eucalyptus et la bagasse. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, une unité.
Ce projet roumain de transformation de granulés de bois a une capacité de 2 à 2.5 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont du chêne et du pin. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, une unité.
Ce projet canadien de transformation de granulés de bois a une capacité de 2 à 3 t/h. La matière première utilisée par le client est de la sciure de pin et d'épicéa. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, une unité.
Ce projet turc de transformation de granulés de bois a une capacité de 3 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont des branches de pin et de noisetier. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH678, une unité.
Ce projet américain de granulation de bois a une capacité de 10 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont du pin et du chêne. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, 4 unités.
Ce projet australien de transformation de granulés de bois a une capacité de 2 à 2.5 t/h. La matière première utilisée par le client est l'eucalyptus. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, une unité.
Ce projet autrichien de transformation de granulés de bois a une capacité de 5 t/h. La matière première utilisée par le client est de la sciure d'épicéa/mélèze. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, composé de 2 unités.
Ce projet colombien de production de granulés de bois a une capacité de 16 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont des déchets de palmier à huile et de l'eucalyptus. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH768, 4 unités.
Ce projet polonais de transformation de granulés de bois a une capacité de production de 4 t/h. La matière première utilisée par le client est un mélange de pin et de bouleau. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH768, une unité.
Ce projet sud-africain de transformation de granulés de bois a une capacité de production de 1 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont l'acacia mearnsii et le pin. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH420, une unité.
Ce projet de production de granulés de bois en Malaisie a une capacité de production de 0.5 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont l'EFB, la fibre de palmier et l'hévéa. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH350, une unité.
Ce projet de transformation de granulés de bois en Nouvelle-Zélande a une capacité de production de 8 t/h. La matière première utilisée par le client est du Pinus radiata. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, 4 unités.
Ce projet argentin de transformation de granulés de bois a une capacité de 15 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont de l'eucalyptus et du saule. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH678, 5 unités.
Ce projet d'usine britannique de transformation de granulés de bois a une capacité de 12 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont du pin et de l'épicéa. Le modèle d'usine de granulés de bois acheté est le MZLH768, 3 unités.
Ce projet russe de transformation de granulés de bois a une capacité de 16 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont des déchets forestiers. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH768, 4 unités.
Ce projet vietnamien de production de granulés de bois a une capacité de 8 t/h. Les matières premières utilisées par le client sont un mélange d'hévéa et de balles de riz. Le modèle de broyeur à granulés de bois acheté est le MZLH520, 4 unités.
"Un grand merci à la RICHI L'équipe. L'approche de l'équipe pour répondre à mes problèmes et questions a été grandement appréciée, ainsi que votre disponibilité à intervenir là où et quand cela était nécessaire. Comme nous en avons discuté, je suis très impressionné par la qualité du service. RICHI L'équipe de fabrication a réalisé un excellent travail sur la presse à granulés. L'équipement était de très haute qualité, notamment en acier, avec une disposition et une installation impeccables. L'équipe de fabrication s'est montrée plus que ravie de répondre à toutes mes questions sur la presse à granulés de bois, et ce fut un plaisir de travailler avec vous.
Directeur de l'ingénierie, d'une usine de granulés de bois aux États-Unis
Une gamme complète de presses à granulés de bois à filière annulaire, conçues pour les applications les plus exigeantes. Elles traitent les bois durs les plus abrasifs sans fatigue. Elles sont suffisamment robustes pour ces applications et puissantes pour vous accompagner, quel que soit le type de granulation. De nombreux clients comparent les presses à granulés à filière annulaire, les presses à granulés à matrice plate et les presses à granulés à vis. Nous allons brièvement comparer ces équipements pour vous.
L'usine de granulés de bois à filière annulaire adopte principalement une structure à filière annulaire et à rouleau presseur horizontal. La matière première est comprimée à travers l'orifice de la filière pour former la granulation. La haute pression (100 à 300 bars) et la haute température (60 à 90 °C) plastifient la lignine et la lient naturellement. Convient à différentes échelles de production (0.2 à 10 tonnes/h et plus).
Conception industrielle, la capacité d'une seule machine peut atteindre 4 à 5 tonnes/h, bien plus élevée que celle d'une matrice plate.
Le moulage à haute pression améliore la densité des granulés (≥ 1.0 g/cm³) et la durabilité (≥ 97.5 %), répondant ainsi aux exigences de certification ENplus/DINplus.
La consommation électrique de l'unité est de 70 à 100 kWh/tonne, ce qui permet d'économiser plus de 20 % d'énergie par rapport à une extrudeuse à vis (≥ 120 kWh/tonne).
La matrice annulaire utilise du 42CrMo, qui présente une résistance élevée à l'usure et peut atteindre 800 à 1000 300 heures, tandis que la matrice plate n'a que 500 à XNUMX heures.
Prend en charge le contrôle entièrement automatique PLC (alimentation, lubrification, alarme), adapté à la production continue de granulés.
La presse à granulés de bois à matrice plate adopte un rouleau presseur vertical et une matrice horizontale, avec une structure simple. L'extrudeuse à vis pousse la matière première à haute température et haute pression grâce à l'arbre à vis. Ces appareils sont réservés aux petites exploitations et à la production expérimentale.
La capacité de production maximale est généralement ≤ 1 tonne/h, ce qui ne peut pas répondre aux besoins industriels.
La presse à matrice plate a une faible pression de moulage et les granulés sont fragiles (durabilité ≤ 95 %) ; les granulés de l'extrudeuse à vis ont une densité inégale.
Les extrudeuses à vis fonctionnent à haute température et haute pression, avec une consommation électrique unitaire ≥ 120 kWh/tonne et des coûts d'exploitation élevés.
Les moules plats sont fréquemment remplacés (en particulier lors du traitement du bois dur) et les vis des extrudeuses à vis sont sujettes à la corrosion (matières premières à haute teneur en fibres).
Les granulateurs à matrice plate sont sensibles à la teneur en humidité, les extrudeuses à vis ne conviennent qu'à la biomasse spéciale.
RICHI s'engage à produire une ligne complète de production de granulés de bois pour ses clients, destinée à la production de combustible, de litière pour animaux, de litière pour chats, d'engrais, etc. Nous pouvons concevoir des lignes de production de granulés de bois sur mesure selon les besoins de nos clients. Notre entreprise propose des services de conception de projets personnalisés et des solutions clés en main complètes, incluant la planification, la conception, la fabrication, la livraison et le service après-vente. Après l'installation, notre équipe de service assure le débogage, les tests et l'optimisation, incluant le réglage des équipements, le débogage du système, le dépannage et l'optimisation des paramètres.
Les usines de granulés de bois sur mesure sont configurées pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. Chaque composant est conçu sur mesure pour des pièces uniques ou des procédés de fabrication complexes. Nous développons des solutions de granulation de bois sur mesure, adaptées à vos besoins : produits, matières premières, taille et structure de l'usine, budget d'investissement et autres exigences spécifiques. Nous pouvons concevoir une ligne de production de granulés de bois complète ou un module spécifique, comme la conception des systèmes de granulation, de concassage, de séchage, de refroidissement ou de conditionnement. Que vous recherchiez une usine complète ou une unité spécifique, nous serons ravis de vous proposer une solution sur mesure.
En règle générale, le processus standard de transformation des granulés de bois comprend la préparation, le nettoyage, le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement des matières premières. Bien entendu, le processus de transformation des granulés de bois varie selon les matières premières. De plus, les différents systèmes peuvent être modulés de manière flexible selon les besoins du client. Si vous souhaitez démarrer une entreprise de transformation de granulés de bois, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir gratuitement un organigramme personnalisé.
Préparation 1
Nettoyage 2
3 Écrasement
4 Mélange
Séchage 5
6 Granulation
Refroidissement 7
8 Dépistage
Emballage 9
10 systèmes auxiliaires
L'offre destinée aux fabricants de granulés de bois comprend des installations et modules complets de production de granulés de bois préconçus et sur mesure (système de granulation, système de concassage, système d'emballage, etc.). Outre les machines individuelles de production de granulés de bois, la gamme comprend des équipements tels que des broyeurs, des déchiqueteuses, des broyeurs à marteaux, des séchoirs à bois, des cribles, des alimentateurs, des convoyeurs, des conditionneuses et d'autres équipements et machines auxiliaires pour les lignes de production de granulés de bois. De nombreuses machines sont également disponibles en versions mobiles ou portables. L'ensemble de notre offre s'appuie sur notre connaissance approfondie des procédés et sur un vaste réseau mondial de services. RICHI MACHINERY vous offre des conseils d'experts dans le choix de l'équipement approprié pour mettre en place un système de traitement de granulés de bois efficace et rentable pour votre application particulière.
Machine de déchiqueteuse de bois
Machine à sécher le bois
Machine de dessiccateur de ceinture
Refroidisseur de granulés de bois
Machine à ensacher le bois
Machine d'emballage de sac de tonne
Grattoir Convoyeur
Chambre de contrôle
Équipement de dépoussiérage
Broyeur de bois
Convoyeur à courroie
Seau ascenseur
Chaudière à vapeur
Machine d'écorçage
Fendeuse à bois
Petite machine à déchiqueter
Broyeur à bois multifonctionnel
Vous souhaitez peut-être connaître la consommation énergétique des machines à granulés de bois, les matières premières adaptées et leurs exigences en matière de matières premières. Vous trouverez ci-dessous une brève FAQ. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une assistance technique.
Le prix d'une usine de granulés de bois varie de 15,000 85,000 USD à XNUMX XNUMX USD, selon le type d'équipement, la capacité, la configuration technique et les facteurs du marché.
Prix du moulin à granulés de bois unique (prix FOB Qingdao), comprenant : alimentateur anti-arc, alimentateur forcé, granulateur, armoire de commande.
Le coût du moulin à granulés de bois sera affecté par des facteurs tels que le type et la capacité de l'équipement, le matériau du composant principal, l'automatisation et le contrôle intelligent, la marque et l'origine, la configuration de la protection de l'énergie et de l'environnement, les facteurs du marché et de la chaîne d'approvisionnement, etc. Si vous souhaitez obtenir le coût précis de la machine à granulés de bois, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir le devis de la machine à granulés de bois, le fret et d'autres informations.
Les usines de granulés de bois ont des exigences précises en matière de granulométrie des matières premières afin de garantir un pressage efficace et une qualité optimale des granulés. Avant d'entrer dans l'usine, les matières premières doivent répondre à ces exigences. Voici les exigences spécifiques et les détails connexes :
Plage de granulométrie optimale :
Des exceptions:
Si la matière première ne répond pas aux exigences de taille, elle doit être prétraitée par l'équipement suivant :
La granulométrie de la matière première utilisée dans la presse à granulés de bois doit être comprise entre 3 et 5 mm et peut être adaptée à différentes matières grâce au prétraitement et au choix des équipements. Un contrôle précis de la granulométrie permet d'augmenter la production de plus de 30 % et de prolonger la durée de vie du moule.
Le contrôle de la teneur en humidité des matières premières est crucial pour les usines de granulés de bois, car il influence directement l'efficacité du moulage, la qualité des granulés et la durée de vie des équipements. Voici les exigences détaillées et l'analyse technique correspondante :
Plage optimale :
En général, les équipements de production de granulés de bois nécessitent un contrôle strict de la teneur en humidité des matières premières, entre 10 et 15 %, et un ajustement précis par séchage, conditionnement et autres moyens. Une teneur en humidité conforme à la norme peut augmenter le taux de moulage à plus de 95 %, tout en réduisant l'usure du moule de 30 à 50 %. Il est recommandé d'équiper le produit d'un équipement de test automatisé pour surveiller les fluctuations d'humidité en temps réel.
Le processus complet de fabrication de granulés de bois est présenté ci-dessous :
En règle générale, toute matière première à base de bois nécessite une certaine forme de traitement avant d'être transformée en granulés. Cela peut aller de l'écorçage si l'on utilise des grumes entières (bois rond) au déchiquetage ou au broyage de palettes ou de produits agricoles. Une fois le produit déchiqueté ou broyé, il peut nécessiter un traitement supplémentaire dans un broyeur à marteaux pour granulés de bois, selon la manière dont il a été reçu.
Si les déchets de bois sont humides (plus de 15 %), ils doivent être séchés. Après calibrage et séchage si nécessaire, le produit est prêt à être granulé. Les granulés peuvent être fabriqués dans une large gamme de diamètres et de masses volumiques, généralement déterminées par l'utilisation finale. Les caractéristiques de la filière annulaire de la presse à granulés de bois sont modifiables, permettant ainsi de produire plusieurs tailles à partir d'une même machine.
Dans la plupart des cas, les granulés sortent chauds de la presse à granulés de bois (100 à 170 degrés) et doivent être refroidis. Ce refroidissement est assuré par un refroidisseur de granulés qui aspire l'air ambiant à travers les granulés.
Une fois les granulés de bois refroidis à température ambiante, ils sont tamisés pour éliminer les particules fines qui auraient pu se former au cours du processus de production. Les granulés de bois sont alors prêts à être emballés par une machine d'emballage de granulés de bois, stockés ou vendus en vrac.
Lors de l'achat d'une machine à granulés de bois, vous devez prendre en compte des facteurs tels que les performances de l'équipement, les exigences de production, la rentabilité et le fonctionnement et la maintenance à long terme.
Types de matières premières :
La qualité des composants de base tels que les moules et les rouleaux, les systèmes de transmission et l’efficacité du moteur affecteront leur utilisation ultérieure.
Sélectionnez des équipements et des systèmes avec différents degrés d’automatisation en fonction de différents scénarios d’application et de budgets.
Consommation électrique de l'unité :
Coût des pièces d'usure :
Contrôle de la poussière:
Conditions de garantie:
Assistance locale:
Vérifiez si l'agent dispose d'une équipe technique pour éviter de dépendre de conseils à distance à l'étranger.
En général, la clé de l'achat d'une usine de granulés de bois est de trouver le juste équilibre entre investissement initial et bénéfices à long terme. Privilégiez les équipements compatibles avec vos matières premières, bénéficiant d'un service après-vente fiable et présentant le coût de production unitaire le plus bas ($/tonne), plutôt que de rechercher uniquement des prix bas ou des configurations haut de gamme. Il est conseillé aux utilisateurs industriels de privilégier la conception modulaire pour faciliter l'expansion future.
Le taux de compression de la presse à granulés de bois (c'est-à-dire le rapport entre la longueur de l'ouverture de la filière et son diamètre, par exemple 1:6, signifie que la longueur de l'ouverture est six fois supérieure au diamètre) doit être ajusté en fonction des caractéristiques des matières premières afin d'équilibrer la qualité du moulage et la charge de l'équipement. Voici les taux de compression recommandés pour différentes matières premières :
| Type de matière première | Taux de compression recommandé | Base d'ajustement | Ouverture du moule applicable (mm) |
|---|---|---|---|
| Bois franc (chêne, bouleau) | 1h6 ~ 1h8 | Densité de fibres élevée, nécessite une pression de compression plus importante | 6-8 |
| Bois tendre (pin, sapin) | 1h5 ~ 1h6 | La lignine est facile à ramollir, la pression peut être légèrement inférieure | 8-10 |
| Paille/balle de riz | 1h4 ~ 1h5 | Structure lâche, facile à cokéfier si trop comprimée | 8-12 |
| Copeaux de bois mélangés | 1h5 ~ 1h7 | Ajuster en fonction de la proportion de bois dur | 6-10 |
| Écorce/sciure | 1h5 ~ 1h6 | Besoin d'équilibrer l'adhérence et la fluidité | 6-8 |
En général
Selon la forme de la matrice de pressage, le moulin à granulés à vendre peut être classé comme :
Dans les deux cas, il doit y avoir un élément rotatif, qui peut être la matrice ou les rouleaux. Dans le cas des matrices plates, les rouleaux sont l'élément mobile, alors que dans la conception la plus courante des matrices annulaires, la matrice est entraînée et rotative, et les rouleaux se déplacent en raison du frottement et du mouvement de la matrice.
Bien que nous concevions et fabriquions également des granulateurs de bois à matrice plate, avec l'amélioration continue de la technologie de traitement des granulés de bois, les caractéristiques de l'équipement de fabrication de granulés de bois à matrice plate ne sont pas aussi bonnes que les avantages absolus de la presse à granulés de bois à matrice annulaire.
En tant que fabricant professionnel de granulateurs de bois, nous devons sincèrement dire à tout le monde que la technologie des granulateurs de bois doit progresser et que le granulateur de bois à matrice annulaire est la tendance finale. Compte tenu de la qualité de l'équipement, de la durabilité, du coût de maintenance et de la qualité des granulés finis et d'autres aspects, si le rendement dont vous avez besoin le permet, essayez de choisir une machine à granuler le bois à matrice annulaire.
En général, on trouve sur Internet de nombreux fabricants de granulés de bois à matrice plate, ce qui peut dérouter de nombreux clients qui se lancent pour la première fois dans l'industrie de la transformation des granulés de bois. En fait, les fabricants de moulins à granulés de bois bien connus et professionnels ne recommandent pas l'achat de moulins à granulés à matrice plate pour les granulés de bois et de biomasse, car la qualité des granulés réellement traités n'est pas bonne et le rendement ne peut pas suivre.
Lorsque vous parcourez les sites Web officiels de groupes tels que CPM et Buhler, vous pouvez facilement voir qu'il n'y a qu'une machine de fabrication de granulés à matrice annulaire (qui peut également être une extrudeuse de granulés de bois ou une extrudeuse de granulés d'alimentation), et il n'y aura jamais de machine de fabrication de granulés de bois de biomasse à matrice plate.
Il existe différents types de matrices RICHI Moulin à granulés à anneau pour usine de granulés de bois qui varie en fonction de la profondeur du trou, du pas du trou, de la largeur du trou et du matériau de la matrice.
Ces paramètres doivent être optimisés en fonction de la matière première particulière pour garantir une bonne productivité et éviter le blocage des matrices de la machine de granulation de bois. On peut trouver des matrices bloquées lorsque :
Si la matrice annulaire de la machine à fabriquer les granulés de bois se bloque, le matériau doit être percé. Pour faciliter ce processus, il est préférable de travailler lorsque la matrice est encore chaude, avant la formation de granulés durs dans les trous de la matrice.
L'utilisation des granulés de bois est de plus en plus répandue, mais l'utilisation comme granulés combustibles reste dominante. Il est donc nécessaire de discuter des matières premières des granulés de bois.
| Matière première | KJ/Kg (KiloJoule/Kg) | Kcal/Kg (Kilocalories/Kg) | ||
|---|---|---|---|---|
| pouvoir calorifique inférieur | pouvoir calorifique supérieur | pouvoir calorifique inférieur | pouvoir calorifique supérieur | |
| bois de chêne | 17400 | 18800 | 4159 | 4493 |
| bois de bouleau | 18700 | 20100 | 4469 | 4804 |
| Bois de pin | 19500 | 20800 | 4661 | 4971 |
| Bois de pin Douglas | 19700 | 21000 | 4708 | 5019 |
| Bois d'épicéa | 18500 | 19800 | 4422 | 4732 |
| merisier | 17900 | 19100 | 4278 | 4565 |
| Bois de cyprès | 21500 | 23000 | 5139 | 5497 |
| bois d'orme | 19000 | 20500 | 4541 | 4900 |
| Bois d'eucalyptus | 18300 | 19600 | 4374 | 4684 |
| Bois d'érable | 18700 | 20000 | 4469 | 4780 |
| Bois de mélèze | 18700 | 20100 | 4469 | 4804 |
| Bois de peuplier | 19400 | 20800 | 4637 | 4971 |
| Bois de teck | 18900 | 20200 | 4517 | 4828 |
| Bois de tronc de cocotier | 16600 | 17800 | 3967 | 4254 |
| bois Willow | 17300 | 18600 | 4135 | 4445 |
| Écorce de bois dur | 18300 | 19600 | 4374 | 4684 |
| écorce de chêne | 18300 | 19300 | 4374 | 4613 |
| écorce de pin | 19700 | 21000 | 4708 | 5019 |
| Écorce d'épinette | 19100 | 20300 | 4565 | 4852 |
| Écorce de cèdre | 19800 | 21100 | 4732 | 5043 |
| Écorce de sapin de Douglas | 20800 | 22100 | 4971 | 5282 |
| Écorce d'eucalyptus | 17.300 | 18.500 | 4135 | 4422 |
Si vous avez besoin de plus d'informations, s'il vous plaît contactez-nous
Consultation et définitions
Forts de plus de 30 ans d'expérience, nous pouvons identifier les problèmes et proposer des solutions efficaces pour vos lignes de production de granulés de bois. Nous pouvons vous conseiller si vous avez des questions sur la solution la plus adaptée à votre problème ou si vous souhaitez simplement mieux comprendre les options qui s'offrent à vous.
Planification et budgétisation de projets
Lorsque nous commençons un nouveau projet de construction d'une usine de machines à granulés de bois de conception-construction, notre équipe planifiera et analysera chaque aspect de la conception proposée pour s'assurer qu'elle élèvera votre modèle commercial actuel et répondra aux préoccupations spécifiques du processus de production de granulés de bois.
Conception et ingénierie
RICHI Notre équipe gère tous les aspects du processus de construction de votre usine de granulés de bois, de la conception à la planification, en passant par l'ingénierie et la construction. Forts de notre expertise dans les secteurs agricole, industriel et manufacturier, nous pouvons créer une solution sur mesure pour votre installation.
Fabrication de matériel
Nos équipements et produits conçus et fabriqués par nos soins sont tous fabriqués pour répondre aux réglementations et aux exigences de qualité de divers pays, qui s'appliquent à l'exécution de différents types d'usines de traitement de granulés de bois de chauffage et d'usines de litière pour chats en bois.
Livraison du matériel
RICHI Nous avons travaillé dur pour que chaque détail soit parfait, notamment lors de la préparation et de l'expédition des équipements. Pour l'emballage et le conditionnement des équipements, nous utilisons des solutions d'emballage professionnelles et modulaires pour garantir une livraison sûre et sans dommage.
Services de fabrication
Nous offrons des services complets de dessin et de détails en acier, comprenant des dessins détaillés, des plans de montage, des dessins d'atelier, des détails isométriques, des feuilles de coupe de fabrication, des procédures de soudage, une documentation de contrôle qualité et un revêtement en poudre.
Installation d'équipement
Selon les besoins du client, les ingénieurs d'installation de Richi Machinery guideront la construction de l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement et le fonctionnement d'essai de l'ensemble de l'usine de production de granulés de bois.
Maintenance & Support
Avec une demande et des normes de qualité en constante augmentation, de nombreux fabricants de granulés ont du mal à faire face à la situation et sont confrontés à des défis techniques importants. Des réparations et un entretien rapides sont essentiels pour éviter des temps d'arrêt et des perturbations coûteux.
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Joignez vos forces avec RICHI pour accéder à des solutions innovantes de traitement de la biomasse qui font progresser vos objectifs de développement durable. Nos technologies sont à l'avant-garde de la transition énergétique verte, contribuant à bâtir un avenir plus responsable sur le plan environnemental.
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RICHI est le premier concepteur, fabricant et constructeur d'usines de granulés au monde, réalisant plus de 2000 projets dans 140 pays sur 6 continents.
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Depuis près de 30 ans, RICHI Machinery a eu l'occasion de travailler avec une grande variété d'industries, en apprenant les complexités de divers matériaux, en relevant des défis sectoriels uniques et en découvrant des solutions innovantes pour les usines de granulés. Que vous travailliez avec des aliments pour animaux, de la biomasse, du bois, des engrais organiques ou des litières pour chats, RICHI s'engage à être votre partenaire en matière d'innovation, de réussite et d'excellence opérationnelle.
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Fondé en 1995, RICHI Machinery a débuté en tant que fabricant de machines à granulés et fournisseur de systèmes d'usines à granulés, avant de devenir progressivement le fournisseur complet de services et d'équipements qu'il est aujourd'hui. Nous sommes fiers des connaissances et des compétences que possède chaque membre de l'équipe, de notre équipe de vente technique à nos ingénieurs concepteurs de processus. Vous pouvez compter sur RICHI pour amener votre exploitation au prochain niveau de réussite.
En savoir plusAvec notre équipe d'experts, nous mettons en œuvre avec précision vos exigences en matière d'ingénierie de processus dans les installations de pelletisation et de granulation. Quel que soit votre secteur d'activité, nous comprenons vos besoins et vous proposons des solutions qui répondent aux normes les plus élevées.
At RICHI, la qualité avant tout. Notre machine de fabrication de granulés et nos équipements de ligne de granulés associés sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées. Faites confiance à des produits durables, sûrs et efficaces.
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la production de machines à granulés et de lignes de production de granulés, nous avons acquis une réputation de partenaire de confiance dans divers secteurs industriels. Notre expertise nous permet de couvrir un large éventail d'applications.
Non seulement nous proposons des équipements de granulation haut de gamme, mais nous sommes également experts dans la conception, la construction, l'installation et la maintenance d'installations de A à Z. Notre expertise réside dans la conception de processus d'usine de granulation, la découverte de la manière la plus efficace, la plus productive et la plus rentable de gérer vos matériaux dans un cycle de bout en bout.
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