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La machine à granulés de pneus usagés, également connue sous le nom de machine à granulés de caoutchouc de pneus usagés, machine à granulés de corde textile de pneus usagés, est une combinaison de deux processus de décomposition et de broyage des pneus pour transformer les pneus usagés en granulés. Les granulés de pneus usagés en caoutchouc sont principalement produits par le traitement et la production de divers déchets de caoutchouc, notamment des déchets de caoutchouc, des semelles de chaussures de tourisme, des chutes, des revêtements de câbles, des chutes de caoutchouc, des courroies de coussin de voiture, des pneus de voiture et d'autres matières premières de caoutchouc usagé.
La machine à granulés de pneus usagés, également connue sous le nom de machine à granulés de caoutchouc pour pneus usagés, machine à granulés de corde textile pour pneus usagés, est une combinaison de deux processus de décomposition et de broyage des pneus pour transformer les pneus usagés en granulés. Les granulés de caoutchouc ont une valeur d'utilisation extrêmement élevée et des profits élevés.
Ils sont largement utilisés dans les usines de carreaux de sol en caoutchouc, les usines de caoutchouc recyclé et les usines de bobines étanches, les usines de pistes en caoutchouc, les usines de produits en caoutchouc, etc. Cet équipement de granulation de pneus usagés peut être testé sur place pour fournir des ventes.
Principalement utilisé dans les pistes de sport, les terrains de football, les courts de tennis, les terrains de basket-ball et autres lieux de loisirs et de sports, les autoroutes, les chemins de fer à grande vitesse, et largement utilisé dans les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les familles, les jardins d'enfants, les maisons de retraite, les autoroutes, les usines qui ont besoin d'une absorption des chocs.
Il s'agit d'un site anti-bruit et antidérapant, qui peut être utilisé de manière flexible et peut être utilisé en combinaison avec divers types de matériaux de surface. Ses caractéristiques exceptionnelles sont : antidérapant, résistant au soleil, résistant à l'usure et ignifuge.
Il existe deux types de granulés de caoutchouc noirs et de granulés de caoutchouc colorés. Les granulés de caoutchouc colorés sont divisés en granulés de caoutchouc verts, granulés de caoutchouc rouges, granulés de caoutchouc bleus, granulés de caoutchouc blancs, granulés de caoutchouc marron, granulés de caoutchouc jaunes et autres granulés de caoutchouc colorés.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacités | 300-400kg / h | 500-700kg / h | 1.0-1.2 t / h | 2.0-2.5 t / h | 2.5-4 t / h | 3-4.5 t / h |
| Puissance | 37kw | 55kw | 90kw | 110 / 132kw | 250 / 280kw | 280kw |
| Pastille finale | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Poids | 2500 kg | 3500 kg | 4000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 5500 kg |
| Dimension | 22200*900*1300mm | 2500*1100*1600mm | 2800*1150*1730mm | 3000*1260*1860mm | 3300*1500*2000mm | 3500*1600*2180mm |
| Prix de la machine de fabrication de granulés de caoutchouc | 10000-100000USD | |||||
La machine à granulés de corde textile pour pneus usagés est la troisième étape du recyclage des pneus usagés. À cette étape, le paillis sans fil (caoutchouc de 10 à 20 mm) est traité à partir de la râpe dans le granulateur, qui le broie ensuite en granulés de 1 à 5 mm. Les granulés sont à nouveau tamisés et remis en circulation jusqu'à ce que la taille souhaitée soit atteinte. Au cours du processus de granulation du caoutchouc granulé, 99.9 % des fibres sont éliminées.
Principe de fonctionnement de la granuleuse de caoutchouc à matrice annulaire de la série MZLH : le matériau en caoutchouc broyé est alimenté uniformément par le dispositif d'alimentation forcée, la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et l'action du racleur d'alimentation. Les deux zones de pression de la matrice annulaire se trouvent dans l'espace en forme de coin formé par les deux rouleaux de presse et la matrice annulaire.
Sous l'action de compression puissante de la matrice annulaire et du rouleau presseur, le matériau est progressivement compacté, pressé dans le trou de la matrice annulaire et façonné dans le trou de la matrice. Comme l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau formé est continuellement déchargé du trou de la matrice sous forme de colonne, puis découpé en granulés de caoutchouc de la longueur requise par le coupeur, puis entre dans le processus suivant.
Après l'alimentation, le dosage, le mélange, le scellage et le mélange sous pression, la granulation, le refroidissement et le broyage, les granulés de caoutchouc sont obtenus. Les gaz résiduaires organiques générés sont purifiés par plasma + photolyse à haute énergie puis évacués. Ce processus de production technologique est mature, stable et fiable, la concentration des émissions de gaz d'échappement et le taux d'émission peuvent répondre aux exigences après traitement.
La sortie d'air de l'entrepôt de matières premières est équipée d'un dispositif de dépoussiérage à sac à impulsion. La poussière collectée par le dispositif de dépoussiérage à sac à impulsion tombe dans la fosse d'alimentation pour être recyclée après vibration. Les gaz résiduaires purifiés sont évacués dans l'atelier sans organisation et sont naturellement diffusés par le filtre à sac à impulsion. Une fois l'atmosphère auto-épurée, la concentration la plus élevée à l'extérieur du périmètre peut être inférieure aux exigences pertinentes.

Le caoutchouc du pneu a des caractéristiques de résistance à l'usure, anti-vieillissement, imperméable et absorbant les chocs, de sorte que le recyclage des pneus usagés se reflète principalement dans les granulés de caoutchouc et la poudre de caoutchouc, qui peuvent être utilisés dans l'asphalte modifié, les matériaux imperméables, les dalles de sol en caoutchouc ou chenille en caoutchouc.
Site de l'usine de granulés de caoutchouc en Pologne
À propos de la conception personnalisée finale de Ligne de production de granulés de pneus usagés en Pologne:
Les clients polonais viennent à RICHI PERSONNEL
Anti-vieillissement, longue durée de vie et entretien facile. Les particules de caoutchouc noir spéciales sont longues et faciles à entretenir. Les différents types de terrains en plastique pavés sont généralement conformes à la norme après les tests. Les spécifications sont de 1 à 2 mm et de 2 à 4 mm, etc., en utilisant des matières premières en caoutchouc non polluantes, traitées avec un équipement spécial pour la fabrication de particules de caoutchouc.
Les particules de caoutchouc irrégulières à multiples faces et facettes sont adaptées au mélange et à l'appariement. Les normes de spécification et de classement, la teneur en impuretés telles que les fibres et la poussière sont contrôlées à moins de 1 %, et la résine, l'agent de durcissement et d'autres matières premières pour le pavage de toutes sortes de stades en plastique sont mélangés et liés avec une bonne fermeté.
Le produit fabriqué à partir de ce granulé de caoutchouc spécial a une élasticité modérée, une virtualité et une solidité modérées, une belle apparence, est conforme aux normes nationales, une élasticité modérée, antidérapant, une bonne perméabilité à l'eau, une résistance à l'abrasion, un retardateur de flamme, non toxique, non radiatif, anti-vieillissement et longévité.
Avec le développement économique rapide de divers pays et l'amélioration du niveau de vie des populations, la demande de granulés de caoutchouc dans divers pays augmentera progressivement et le marché des granulés de caoutchouc de pneus usagés dans de nombreux pays se développera rapidement.
Par conséquent, comprenez la direction de la recherche et du développement de la technologie de production de granulés de caoutchouc au pays et à l'étranger. L'équipement, la technologie et les tendances sont très importants pour les granulés de caoutchouc afin d'améliorer les spécifications techniques des produits et d'améliorer la compétitivité du marché.
Actuellement, de nombreux pays accordent également une grande importance et une attention particulière à la tendance de développement des granulés de caoutchouc. Pour cette raison, certains pays ont créé des associations de granulés de caoutchouc et des politiques préférentielles pour aider et soutenir l'expansion et le développement de certaines usines de granulés de pneus en caoutchouc.
En ce qui concerne l'exportation de granulés de caoutchouc, les pays ont également adopté un grand nombre de mesures pour les ventes. Le développement rapide de la production de granulés de caoutchouc stimulera certainement l'économie locale et résoudra une partie du problème de l'emploi. Le développement des granulés de caoutchouc marquera certainement le début d'un printemps après l'autre.

Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.

Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.









Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.