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La machine de fabrication de granulés de paille est une machine de granulation de biomasse qui utilise de la paille de maïs, de la paille de coton, de la paille de lin, de la paille de soja, de la paille de riz, de la paille de blé et d'autres déchets agricoles comme matières premières. Elle présente les avantages d'une efficacité élevée, de la protection de l'environnement et des économies d'énergie. Elle est solidifiée et transformée en combustible à granulés haute densité et en granulés d'alimentation grâce au prétraitement et au traitement, ce qui permet non seulement d'économiser de l'énergie mais également de réduire les émissions, les avantages économiques et les avantages sociaux. Cette machine à granulés de paille est largement utilisée dans le domaine de la production agricole, elle facilite grandement le travail des gens et fait gagner du temps.
RICHI La machine de fabrication de granulés de paille peut être appliquée à une large gamme de matières premières, a un bon effet de formation de granulés et bénéficie d'un fort soutien des gouvernements de nombreux pays. Elle présente les avantages techniques suivants :
Notre machine de fabrication de granulés de paille peut être utilisée pour le traitement de granulés de carburant, de granulés d'alimentation et de granulés d'engrais. Cependant, pour différents produits de granulés, les conceptions des machines de fabrication de granulés de paille agricole que nous fournissons sont différentes, mais leurs principes de fonctionnement sont fondamentalement les mêmes.
Cependant, lors du traitement des aliments pour animaux, en raison des différences dans les formules des clients, un conditionneur doit être configuré pour augmenter la teneur en matière. Maturité pour l'alimentation du bétail.
Grâce à la puissance de gravité, à la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et au racleur d'alimentation, les matériaux en poudre conditionnés à la vapeur seront uniformément alimentés dans les deux zones de pressage de la matrice annulaire, qui est un espace en forme de coin formé par la matrice annulaire et les deux rouleaux.
Sous la forte pression entre la matrice annulaire et les rouleaux presseurs, les matériaux sont progressivement compactés, pressés dans le trou de la matrice annulaire et formés en granulés dans le trou de la matrice.
Comme l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau formé est continuellement déchargé du trou de la matrice sous la forme d'une colonne, puis coupé par le coupeur en granulés de paille de la longueur requise.
| Type | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Sortie (t / h) | 0.7-4 | 1 ~ 6 | 2 ~ 10 | 3 ~ 15 | 4 ~ 30 | 5 ~ 40 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Série de moteurs principaux | 6 / 8P | |||||
| Alimentation forcée (KW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Puissance du conditionneur(kw) | 2.2 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Diamètre de la filière annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12mm | |||||
| Configuration de l'appareil | Matériau de la matrice annulaire : 42CrMo Conditionneur en acier inoxydable Porte de la salle de granulation : 6 mm / SUS304 Alimentation forcée : Réducteur à vis sans fin Boite de vitesse: HT250 Engrenage : 42CrMo Arbre de transmission : 42CrMo Broche : 42CrMo Tige vide : 42CrMo Roulements : Les roulements de l'arbre de transmission et de l'arbre principal sont des SKF, et les roulements à rouleaux de pression sont des roulements nationaux de haute qualité Joint d'étanchéité : Allemagne/Taïwan Protection mécanique contre les surcharges : goupille de sécurité Accouplement à ressort serpentin Système de lubrification : Système d'injection d'huile automatique configurable |
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Actuellement, nos machines à granulés de paille CE sont exportées vers l'Inde, l'Allemagne, l'Australie, le Canada, la Malaisie, la Thaïlande, l'Afrique du Sud, le Sénégal, le Ghana, le Brésil, l'Argentine, l'Arabie saoudite et d'autres pays. L'équipement que nous exportons actuellement est principalement utilisé pour le traitement des granulés d'alimentation pour le bétail et des granulés de combustible à base de paille.
Le prix de la machine à granulés de paille est généralement compris entre 7,000 100,000 et XNUMX XNUMX USD. Notre équipement peut être personnalisé en fonction de l'état du matériau et des exigences du processus du client.
De nombreux facteurs influent sur le prix d'une machine à granuler la paille. Voici quelques facteurs courants :
Ces facteurs interagissent et affectent globalement le prix du granulateur de combustible à base de paille. L'importance des facteurs ci-dessus peut varier en fonction du type de machine et de l'environnement du marché.
Lors du choix d'une machine à granuler la paille, vous devez prendre en compte de nombreux facteurs pour vous assurer d'acheter une machine adaptée et de haute qualité. Ce qui suit présente en détail comment choisir une machine à granuler la paille en fonction des aspects suivants.
01
Comprendre le but
Avant de choisir une machine à granulés de paille, vous devez bien comprendre l'objectif de la machine. Est-elle utilisée pour le chauffage domestique ou la production industrielle ? Différentes utilisations ont des exigences différentes en matière de rendement, de qualité, d'efficacité, etc. de la machine.
S'il est utilisé pour le chauffage domestique, vous pouvez choisir une petite machine portable ; s'il est utilisé dans la production industrielle, vous devez choisir une machine avec un rendement plus important et une efficacité plus élevée.
02
Considérer la sortie
Choisissez une machine à granulés de paille avec un rendement approprié en fonction de l'objectif. Si le rendement est trop faible et ne peut pas répondre aux besoins de production, cela affectera l'efficacité du travail ; si le rendement est trop important, cela augmentera les coûts de production et entraînera des déchets.
Il est donc nécessaire de sélectionner une machine avec un rendement approprié en fonction des besoins réels.03
Attention à la qualité
La qualité est l'un des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une machine de fabrication de granulés de paille. Les granulés produits par des machines de haute qualité ont une qualité élevée, une densité élevée, une valeur calorifique élevée, un bon effet de combustion et peuvent améliorer l'efficacité d'utilisation.
Par conséquent, lors du choix d'une machine à granulés de paille, vous devez faire attention à la qualité et à la fabrication de la machine.
04
Focus sur l'efficacité
L'efficacité est l'un des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une machine à granulés de paille. Les machines efficaces peuvent rapidement transformer la paille en particules, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production.
Par conséquent, lors du choix d’une machine, vous devez faire attention à l’efficacité et choisir une machine efficace et rapide.
05
Comparer les prix des machines à granulés de paille
Le prix est l'un des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une machine à fabriquer des granulés de paille. Différentes marques et modèles de machines ont des prix différents, ainsi que des différences de performances, de qualité, etc.
Par conséquent, lors du choix d'une machine, vous devez comparer les prix des différents produits et choisir le produit avec le rapport prix/performance le plus élevé dans votre budget.
06
Examiner la facilité d'utilisation
La facilité d'utilisation est l'un des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une machine de fabrication de granulés de paille. Si la machine est facile à utiliser et à manipuler, les coûts de main-d'œuvre et de temps peuvent être réduits.
Par conséquent, lors du choix d’une machine, vous devez examiner la facilité d’utilisation et choisir une machine facile à utiliser et à entretenir.
07
Assurer la sécurité et la fiabilité
La sécurité et la fiabilité sont deux facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une machine à granulés de paille CE. La machine doit être équipée de dispositifs de protection de sécurité fiables qui peuvent s'arrêter automatiquement ou déclencher une alarme dans des circonstances anormales pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.
Par conséquent, lors du choix d'une machine à granulés de paille, vous devez faire attention à la sécurité et à la fiabilité et choisir des produits dotés de dispositifs de protection de sécurité.
08
Tenir compte des économies d’énergie et de la protection de l’environnement
L'économie d'énergie et la protection de l'environnement sont des sujets de préoccupation sociale brûlants et constituent également l'un des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une machine à granuler la paille. Les machines de haute qualité doivent être économes en énergie et respectueuses de l'environnement, capables de réduire la consommation d'énergie et les émissions polluantes et de contribuer à la cause de la protection de l'environnement.
Par conséquent, lors du choix d'une machine, vous devez prêter attention aux performances d'économie d'énergie et de protection de l'environnement et choisir des produits qui répondent aux normes de protection de l'environnement.
Pour résumer, de nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine à granulés de paille de biomasse de qualité supérieure, notamment l'utilisation, le rendement, la qualité, l'efficacité, le prix, la facilité d'utilisation, la sécurité, la fiabilité, les économies d'énergie et les performances en matière de protection de l'environnement, etc.
Ce n’est que sur la base d’une compréhension globale de ces facteurs que nous pouvons choisir une machine de fabrication de granulés de paille adaptée et de haute qualité.
Le flux de traitement des granulés de paille :
Le processus de traitement de la ligne de production de granulés de paille classique est décrit ci-dessus. Nous pouvons personnaliser différentes solutions de production de granulés pour vous en fonction des différents sites, matières premières, rendements et budgets.
En tant que premier fabricant de machines à granulés de paille du secteur, RICHI Machinerie possède une riche expérience et peut construire pour vous une usine complète de granulés de paille en fonction des conditions réelles.
Une usine complète de fabrication de granulés de paille nécessite une machine de fabrication de granulés de paille, un pulvérisateur de paille, un séchoir de paille, une machine de criblage de granulés de paille, un refroidisseur de granulés de paille, une balance d'emballage de granulés de paille et d'autres équipements.
En fonction de l'état physique de la matière première de la paille, de l'échelle de production et de l'utilisation des granulés, nous configurerons l'équipement correspondant pour que les clients puissent vous fournir la ligne de production de granulés de paille la plus précieuse.
Dans les zones rurales, la paille jetée est souvent empilée au hasard ou brûlée directement, ce qui entraîne une pollution et des déchets importants. Après avoir utilisé une machine de fabrication de granulés de paille pour transformer la paille en granulés, elle peut être largement utilisée dans les grandes centrales électriques à biomasse, les coopératives, les fermes, le traitement de la paille et d'autres domaines :
Les granulés de paille traités par une machine de granulation de paille présentent les avantages suivants :
En tant que combustible renouvelable et respectueux de l'environnement, les granulés de paille ont de vastes perspectives d'application et une valeur économique. Il convient de renforcer la vulgarisation et la promotion de leurs connaissances, de promouvoir davantage l'utilisation et la régénération des ressources en paille et d'établir conjointement un environnement écologique durable.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
