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Richi Machinry est essentiel pour assurer un approvisionnement mondial fiable en paille/chanvre/houblon/cosses de biomasse. Avec une seule machine à granulés ou des lignes de production de granulés complètes représentant une part très importante de la production mondiale de granulés de biomasse, nous aidons en permanence les producteurs de granulés de biomasse à atteindre les plus hauts niveaux de sécurité, de qualité et de contrôle, de la matière première au produit final.
Cette machine de granulation de houblon à partir de cosses de chanvre et de paille est une machine de formation de granulés de biomasse polyvalente qui peut traiter une variété de matières premières, adaptée à la granulation de houblon, de paille, de chanvre et de cosses, peut également être utilisée pour la granulation de sciure, de luzerne, de coquille, d'herbe, de chrysanthème, de feuille de palmier, etc. matières premières légères.
Les granulés transformés par cet équipement de granulés de paille de chanvre et de houblon peuvent être utilisés comme aliments pour animaux, énergie de biomasse, litière pour animaux ou à d'autres fins spéciales. Bien entendu, s'il est utilisé pour traiter des granulés d'aliments pour animaux, la conception de la machine à granulés est différente et la technologie de traitement globale est également différente, car la norme des granulés d'aliments pour animaux est plus élevée.
Il convient de noter que le broyeur à granulés de paille/chanvre/houblon/cosses n'est qu'un des noms. Les clients nomment généralement cette machine à granulés à matrice annulaire en fonction de la matière première réelle, comme la machine de fabrication de granulés de houblon de luzerne, la machine à granulés de chanvre à base de paille de biomasse, le broyeur à granulés de tiges de chanvre, le broyeur à granulés de cosses de café, la machine de fabrication de granulés de paille de riz, la machine à granulés de cosses de noix de coco, etc. D'une manière générale, cet équipement de granulation peut supprimer une variété de déchets agricoles et forestiers. Si vous avez des questions, vous pouvez directement consulter RICHI en ligne.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Presse à granulés de paille/chanvre/houblon/cosses | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacité (coque) | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Capacité (chanvre/houblon/paille) | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Pastille finale | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Poids (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Coût de l'usine de granulés de paille/chanvre/houblon/cosse | 10000-100000USD | |||||
Richi Machinery présentera chacun de ces équipements de matières premières et lignes de production dans le contenu suivant.
Le gabarit et le rouleau de pression sont fabriqués en acier allié de haute qualité. Après un traitement spécial, l'axe principal de la machine de granulation de paille de chanvre et de houblon et la matrice annulaire entraînent le rouleau en rotation sous l'effet du frottement. Il est déchargé par le trou de la matrice et les granulés de paille de chanvre et de houblon sont envoyés hors de la machine de pressage de granulés de biomasse à travers le plateau de lancement.
La longueur des granulés de houblon/paille/chanvre/cosses peut être contrôlée en ajustant l'angle du coupeur. Ce granulateur de houblon à base de paille et de cosses de chanvre convient aux fermes, aux usines d'alimentation, usine de granulés de biomasse et les transformateurs de granulés professionnels individuels.
Le houblon est une matière première importante pour le brassage de la bière. Il peut conférer une amertume rafraîchissante et un arôme unique à la bière, favoriser la clarification de la bière et du moût et favoriser la mousse de la bière, en tant que conservateur de la bière. Par conséquent, le houblon est une substance indispensable pour le brassage de la bière. Parmi les composants chimiques du houblon, les principaux composants qui jouent un rôle important dans le brassage de la bière sont la résine de houblon, l'huile de houblon et les polyphénols.
Les pellets de houblon fabriqués par le fabricant de pellets de houblon sont à base de pollen de houblon, auquel on ajoute certains additifs pour transformer le pollen de houblon en pellets de houblon. Cela peut non seulement améliorer le taux d'utilisation du houblon, mais aussi empêcher l'oxydation et la perte d'ingrédients actifs dans le houblon, réalisant ainsi deux objectifs d'une pierre deux coups. Par conséquent, le houblon granulé est actuellement le produit à base de houblon le plus utilisé au monde.
Afin de réduire le volume et de faciliter le transport, le pollen de houblon est transformé en granulés avec un granulateur de houblon après avoir ajouté 20 % de bentonite. La taille des particules est de 2 à 8 mm et la longueur est d'environ 15 mm. Selon différentes méthodes de traitement, le houblon en granulés peut être divisé en granulés de houblon de type 90, granulés de houblon de type 75, granulés de houblon de type 45 et granulés de houblon pré-isomérisés. Le plus courant est le houblon de type 90 houblon de type 45 (avec 45 % de débris éliminés).
Le processus de granulation du houblon est un processus purement physique, qui nécessite un mélange uniforme, une qualité stable et une température de granulation contrôlée en dessous de 55°C.
Transportez les paquets de houblon comprimés de l'entrepôt à l'usine de granulés de houblon, entrez dans la machine de cassage des paquets de houblon via un convoyeur à bande, cassez les paquets de houblon comprimés, puis transportez les paquets de houblon comprimés vers le mélangeur via le convoyeur à bande. Une fois entièrement mélangés, ils seront envoyés au broyeur de houblon par le convoyeur à bande.
Après avoir été broyés, les matériaux de houblon sont trempés et tempérés, puis entrent dans la machine de granulation de houblon pour être granulés. Après refroidissement et tamisage, les granulés de houblon finis sont obtenus. Après mise sous vide et injection d'azote, ils sont conditionnés et stockés en chambre froide.
Comment transformer le houblon en granulés ? Les granulés de houblon sont des feuilles de houblon broyées au marteau pour en faire une poudre, puis passées dans un moule pour créer les granulés de houblon. Les granulés de houblon concentrent le houblon frais, et 1 livre produit seulement 10 à 12 onces de granulés séchés.
Bien que secs, ils contiennent toujours la lupuline que vous trouverez dans le houblon frais pour apporter une légère amertume au moût. Alors, comment sont fabriqués les granulés de houblon ? Ces informations sont utiles si vous envisagez de cultiver du houblon et que vous ne savez pas quoi faire de votre récolte supplémentaire.
La première étape de la fabrication des granulés de houblon est le processus de séchage. Après avoir récolté le houblon frais, il doit être séché pour éliminer l'excès d'humidité et préserver la lupuline. Il existe de nombreuses façons de sécher le houblon, notamment le séchage à l'air, le séchage au soleil ou le séchage mécanique dans un séchoir à houblon. Lors du séchage du houblon, il est essentiel d'avoir une bonne circulation d'air pour favoriser un séchage uniforme.
Une fois séché, un broyeur à marteaux est nécessaire pour broyer le houblon. La machine de broyage à marteaux du houblon avale les feuilles broyées pour un traitement ultérieur. Les feuilles doivent être brisées mais pas trop pour qu'elles se transforment en poudre. Une fois broyées, elles peuvent être transformées en granulés de houblon à l'aide d'une machine à granulés de houblon qui comprend à la fois une filière annulaire et un rouleau afin que le houblon prenne des tailles uniformes.
Le houblon est ensuite refroidi et séché avant d'être conditionné. Lors du conditionnement des pellets de houblon, ceux-ci doivent être conservés dans un récipient hermétique ou sous vide pour éviter l'oxydation.
Les types de granulés de paille comprennent les granulés de paille de riz, les granulés de paille de maïs, les granulés de paille de riz, les granulés de paille de blé, les granulés de paille Concord, les granulés de paille biologique, les granulés de paille de céréales, les granulés de paille d'orge, etc.
La paille est utilisée comme aliment pour animaux, biogaz, biomasse et biocarburant.
La paille est un produit à volume élevé et à faible densité. Bien que la mise en balles soit effectuée de manière standard, elle ne peut pas atteindre une densité suffisante. Elle peut être transformée en granulés en appliquant une pression à l'aide de procédés mécaniques pour augmenter la densité.
La valeur énergétique des pellets est supérieure à la valeur énergétique des matières premières dont ils sont constitués.
Les granulés de paille fabriqués à l'aide d'équipements de granulation de paille sont faciles à verser et économiques à transporter sur de longues distances. Les granulés de paille ont des propriétés très similaires à celles de la paille naturelle. Aucun additif n'est utilisé dans la production - uniquement un pressage mécanique.
Voici le processus complet de production de granulés de paille :
Vous pouvez prendre rendez-vous à tout moment pour les solutions dont vous avez besoin et demander à notre équipe d'experts de vous recontacter à tout moment ! Voici quelques-unes des usines de production de granulés de paille et de granulés de paille de biomasse et des solutions que nous avons réalisées :
Matières premières : Déchets de bois, copeaux de bambou, paille et balles de riz
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Matières premières : Paille, Balle de riz, Bois
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Matières premières : Granulés de bois de biomasse
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Matières premières : Paille et Déchets de Bois
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Matières premières : Diverses pailles
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Matières premières : Bois, balles de riz, paille et autres fibres végétales
Obtenir le dernier prixConcernant la machine à granulés de coques, comme il existe de nombreux types de coques, notamment les coques de riz, les coques de café, les coques de noix de coco, les coques d'arachide, les coques de graines de tournesol, etc., afin de mieux comprendre notre équipement et notre ligne de production de granulés, veuillez cliquer directement pour afficher le contenu de la page suivante :
En ce qui concerne la machine à granulés de chanvre, étant donné que les matières premières de chanvre sont principalement ajoutées à l'alimentation animale, sa technologie de traitement est presque la même que celle de la luzerne. En tant que fournisseur professionnel de broyeurs à granulés de biomasse de chanvre, nous fournissons également un ensemble complet de projets d'usine d'équipement de granulation de chanvre en même temps. À l'heure actuelle, nous avons achevé le projet d'usine d'équipement de granulation de chanvre aux États-Unis et avons établi avec succès un projet complet Ligne de production de granulés de chanvre de 10 tonnes pour produire des granulés d'alimentation à base de chanvre.
Les granulés de chanvre sont principalement utilisés pour nourrir le bétail dans les grandes exploitations. Bien sûr, il existe des cas où les pailles de chanvre sont utilisées comme combustible, mais très peu. Si vous avez des questions, veuillez contacter Richi Machinery — fournisseur de broyeurs à granulés de biomasse de chanvre, une usine et un fabricant professionnels de granulateurs de chanvre directement en ligne, si vous recherchez ces équipements :
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
