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La machine à granulés de grignons d'olive est une sorte de machine à granulés de biomasse, qui peut transformer le grignon d'olive en granulés de grignons d'olive. Le grignon d'olive en poudre et séché peut être transformé en granulés de différentes tailles avec les broyeurs à granulés de grignons d'olive Richi Machinery. Le grignon d'olive était auparavant utilisé uniquement dans la production de savon. Cependant, les progrès technologiques nous ont permis de produire également de l'huile de grignons après un deuxième processus d'extraction. Désormais, le grignon peut également être transformé en biocarburant et en aliment pour animaux sous forme de granulés après avoir entièrement éliminé sa teneur en huile.
Le grignon d'olive est un sous-produit précieux extrait de l'huile d'olive. Il s'agit d'une boue épaisse, principal résidu du processus d'extraction de l'huile d'olive. Il s'agit de la matière pulpeuse restante après avoir retiré la majeure partie de l'huile de la pâte d'olive et il se compose de morceaux de peau, de pulpe, de noyau et de noyau d'olive. Il contient encore une certaine quantité d'huile et d'eau et est utilisé dans la production de combustible solide, d'aliments pour animaux, d'engrais composites et d'huile de grignons d'olive.

Le processus de granulation de grignons d'olive est économique et efficace avec une RICHI Machines de fabrication de granulés de grignons d'olive. Les granulés de grignons d'olive, généralement produits sous forme de petits cylindres d'une longueur de 1 à 3 cm et d'un diamètre de 6 à 10 mm, contiennent moins d'humidité que les grignons d'olive séchés et s'adaptent mieux aux systèmes de combustible solide existants.
Bien que peu répandu dans de nombreux pays, en Italie et en Espagne, le grignon d'olive est mélangé à diverses biomasses et utilisé comme combustible de cheminée. Une briquette de grignons d'olive de 1 kg peut brûler efficacement pendant environ 1 heure.
Le grignon d'olive est utilisé comme combustible solide sous forme de granulés, notamment dans la région égéenne. Il est préféré car il est écologique, contient 5000 kcal/kg, est abordable et a une faible teneur en cendres par rapport à d'autres combustibles tels que le charbon. Il existe des chaudières exclusives pour les granulés de grignons d'olive.






Les progrès technologiques nous permettent également de produire de l'huile de grignons après un deuxième processus d'extraction. Désormais, les grignons peuvent également être transformés en biocarburant et en aliment pour animaux sous forme de granulés après avoir entièrement éliminé leur teneur en huile.
Selon l'application du grignon d'olive, le grignon d'olive moulin à granulés de biomasse peut être divisé en trois types :

Le grignon d'olive est un sous-produit issu du processus de production d'huile d'olive. Il est utilisé comme combustible de biomasse dans les processus agricoles et industriels.
Le marc est déshydraté et séché dans un séchoir à marc jusqu'à atteindre une teneur en humidité d'environ 20 %, qui peut être transformée en granulés de biomasse grâce à une technologie spécifique.

Le grignons d’olive contient de grandes quantités d’énergie totale, de matières grasses brutes et de fibres solubles, et est riche en acides gras polyinsaturés, ce qui en fait une bonne ressource alimentaire de source terrestre.
Des recherches préliminaires ont montré que l’alimentation à base de grignons d’olive augmentait la teneur en acides gras insaturés de la viande de bétail et de volaille, et améliorait considérablement la couleur et la qualité de la viande.

Les granulés d'engrais organiques à base de marc de raisin sont une bonne aide pour améliorer le sol. Le marc de raisin contient beaucoup de fibres et de sucre.
Après avoir broyé le marc, le mélange complet du sol et du marc peut aider les arbres fruitiers à absorber les nutriments et à augmenter leur teneur en sucre. Grâce à des améliorations répétées de cette manière, la matière organique du sol deviendra également plus riche et les arbres fruitiers pourront mieux absorber les nutriments.
Ici, nous prenons principalement comme exemple le traitement des granulés combustibles d'olive pour présenter la machine à granulés d'olive. Si vous souhaitez traiter des granulés d'aliments pour olives ou d'engrais organiques pour olives, veuillez vous référer directement à notre machine de granule d'alimentation animale et machine à granulés d'engrais organique. Car, s'il est utilisé pour la transformation des aliments pour animaux ou des engrais organiques, le grignons d'olive n'est qu'une des matières premières et n'a rien de spécial.
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Le processus de granulation de grignons d'olive est économique et efficace avec une RICHI Les granulés de grignons d'olive, généralement produits sous forme de petits cylindres d'une longueur de 1 à 3 cm et d'un diamètre de 6 à 10 mm, contiennent moins d'humidité que les grignons d'olive séchés et s'adaptent mieux aux systèmes de combustible solide existants.
Notre machine de fabrication de granulés de grignons d'olive peut également être utilisée pour traiter des granulés de tourteaux d'olive, des granulés de pulpe d'olive, des granulés de noyaux d'olive, des granulés de noyaux d'olive et d'autres types de granulés pour une variété d'utilisations.








Machine de moulin à granulés de grignons d'olive à prix d'usine à chaud fournie par RICHI Les machines sont disponibles en plusieurs modèles en fonction de leurs différentes échelles de production. Pour des paramètres de machine détaillés et une liste de prix, n'hésitez pas à nous contacter RICHI à tout moment!
Procédé de presse à granulés de grignons d'olive : le matériau de grignons d'olive broyé est alimenté uniformément par le dispositif d'alimentation forcée, la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et l'action du grattoir d'alimentation.
Les deux zones de pressage dans la matrice annulaire se trouvent dans l'espace en forme de coin formé par les deux rouleaux de presse et la matrice annulaire.
Sous la forte action de compression de la matrice annulaire et du rouleau presseur, le matériau de grignons d'olive est progressivement compacté, pressé dans le trou de la matrice annulaire et façonné dans le trou de la matrice.
Étant donné que l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau de grignons d'olive formé est continuellement déchargé du trou de la matrice sous une forme colonnaire, puis coupé en granulés de grignons d'olive de la longueur requise par le coupeur, puis entre dans le processus suivant.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacités | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Pastille finale | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm |
| Poids (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Prix de la machine à granulés de grignons d'olive | 7000-100000USD | |||||
Bien que peu répandu en Turquie, le grignon d'olive est mélangé à diverses biomasses et utilisé comme combustible de cheminée en Italie et en Espagne. Une briquette de grignons d'olive de 1 kg peut brûler efficacement pendant environ 1 heure.
Le grignon d'olive est utilisé comme combustible solide sous forme de granulés, notamment dans la région égéenne. Il est préféré car il est écologique, contient 5000 kcal/kg, est abordable et a une faible teneur en cendres par rapport à d'autres combustibles tels que le charbon. Il existe des chaudières exclusives pour les granulés de grignons d'olive.

En brûlant directement, l'énergie stockée dans le grignon d'olive est transformée et libérée sous forme de chaleur. La valeur calorifique du grignon d'olive est assez élevée et comparable à celle du charbon. Et sa valeur calorifique dépasse largement celle de la biomasse issue des déchets de bois.
Par conséquent, la possibilité de fabriquer des granulés à partir de grignons d'olives constitue une alternative viable. usine de granulés de biomasse Les processus de fabrication de granulés de grignons d'olive permettent de transformer les déchets naturels en produits énergétiques de grande valeur et en granulés de biomasse de qualité supérieure. Voici les processus complets de fabrication de granulés de grignons d'olive :
01
Étape 1 : Section de nettoyage et de broyage pour l'usine de granulés
02
Étape 2 : Section de séchage pour l'usine de granulés
03
Étape 3 : Section de granulation pour la ligne de granulés
04
Étape 4 : Section de refroidissement pour la ligne de production de granulés
05
Étape 5 : Section de tamisage pour l'usine de fabrication de granulés
06
Étape 6 : Section d'emballage pour l'usine de production de granulés



En raison des activités agro-industrielles dans le sud-ouest de l'Europe, une grande quantité de résidus est générée, parmi lesquels le grignon d'olive est l'un des plus abondants. Une alternative intéressante pour augmenter son potentiel en tant que biocarburant peut être sa densification. Cependant, pour obtenir des granulés de haute qualité, il est nécessaire de mélanger ce matériau avec d'autres matières premières.
Il est obtenu par pressage de grignons d'olive secs dans des machines spéciales. Les granulés ont une forme cylindrique d'un diamètre de 6 à 10 mm. Il contient moins d'humidité que le grignon sec et ne contient pas de poudre.
Le granulé de grignons d'olive est un sous-produit du deuxième processus industriel d'extraction d'huile d'olive obtenu par la granulation du grignon d'olive.
Caractéristique principale:
D’une manière générale, les pays propices à la transformation des granulés d’olives sont principalement les régions productrices d’olives.
La région méditerranéenne est l'une des principales régions productrices d'olives, et comprend des pays comme l'Espagne, l'Italie, la Grèce, le Maroc et la Tunisie. Ces pays bénéficient de conditions climatiques et pédologiques propices à une culture de l'olivier très productive.
Parmi eux, l'Espagne est le premier producteur mondial d'olives et sa production d'huile d'olive représente plus d'un tiers de la production mondiale totale. L'huile d'olive est un élément important du régime méditerranéen, c'est pourquoi la culture de l'olivier contribue de manière significative à l'économie de ces régions.
La culture de l'olivier en Amérique est principalement présente dans des pays comme l'Argentine, le Chili, les États-Unis et le Canada. Bien que la région méditerranéenne reste la principale région productrice d'oliviers au monde, la culture de l'olivier augmente progressivement dans les Amériques.
La culture de l'olivier en Asie est principalement concentrée en Turquie. La Turquie est l'un des plus grands producteurs d'huile d'olive au monde, deuxième après l'Espagne en termes de production d'huile d'olive.
Les conditions climatiques et pédologiques en Asie sont relativement similaires à celles de la région méditerranéenne, ce qui offre des conditions favorables à la culture de l’olivier.
Top 10 des pays producteurs d'olives
| Top 10 des pays | Tonnes métriques | Nom de famille | YoY | TCAC sur 5 ans | |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Espagne | 9,176,929.00 | 2019 | -6.5% | + 15.0% |
| 02 | Italie | 1,945,324.00 | 2019 | + 3.6% | -0.2% |
| 03 | Turkey | 1,674,377.00 | 2019 | + 11.6% | -1.1% |
| 04 | Grèce | 1,525,543.00 | 2019 | + 41.4% | -10.1% |
| 05 | Morocco | 1,479,853.00 | 2019 | -5.2% | -1.2% |
| 06 | Égypte | 892,753.00 | 2019 | + 16.2% | + 9.6% |
| 07 | Algérie | 854,377.00 | 2019 | -0.7% | + 12.1% |
| 08 | Portugal | 791,410.00 | 2019 | + 6.9% | + 11.7% |
| 09 | Tunisie | 744,757.00 | 2019 | -9.8% | + 14.7% |
| 10 | Syrie | 358,666.00 | 2019 | -10.3% | -1.8% |
Si vous êtes originaire de ces régions, que vous soyez ou non engagé dans l'oléiculture, vous pouvez envisager le traitement des granulés d'olives avec une machine à granulés de grignons d'olive et une ligne de production de granulés comme l'une de vos options d'investissement, ce qui peut vous apporter des avantages économiques inattendus !
Le granulé de grignons d'olive fabriqué par la machine à granuler les grignons d'olive est idéal pour alimenter les chaudières, cheminées, poêles, fours et tous types de chaudières multicombustibles avec alimentateur. Voici les principales caractéristiques qui en font un combustible super efficace :
Le granulé de grignons d'olive est un combustible naturel et économique à haut pouvoir calorifique, donc une alternative valable aux granulés de bois courants. Les olives sont en mesure de nous fournir ce précieux combustible hautement écologique : le grignon est en effet composé d'écorces, de pulpe et de fragments de noyaux d'olives.
Richi Machinery est en mesure de fournir des machines d'emballage combinées avec des palettiseurs, des enrubanneuses, des encaisseuses pour les granulés de grignons d'olive et pour tout type de combustible naturel présent sur le marché.
La machine d’emballage représente la solution idéale pour emballer ce type de granulés de grignons d’olive.
Concernant les sacs, ceux fabriqués à partir de bobines en plastique sont les plus courants, mais les sacs tissés en PP sont également souvent utilisés dans le but d'aérer davantage le produit emballé.
Chaque système d’emballage de granulés de grignons d’olive peut être personnalisé selon vos besoins.
Granulés de biomasse d'olives fabriqués à partir de grignons d'olives machine de fabrication de pastilles de combustible peut être utilisé pour chauffer une maison ou pour produire de l’énergie pour l’industrie.
Pour la combustion, il est nécessaire d'utiliser des brûleurs ou des poêles à combustible à base de bois ou des polybrûleurs, adaptés à une pluralité de biocombustibles solides. L'installation d'un système de combustion de biomasse offre une flexibilité et peut être amortie sur une courte période de temps, car la biomasse d'olivier a un faible coût.
Les granulés de grignons d'olive fabriqués par la machine à granulés de grignons d'olive offrent une économie maximale, qui peut atteindre 30 % par rapport aux granulés de bois, ou jusqu'à 55 % par rapport au pétrole. Son prix est bas et stable par rapport aux matières premières importées (pétrole, granulés de bois), tandis que sa puissance thermique est nettement supérieure à celle d'autres combustibles moins chers (bois, noyau).
De plus, la propreté du produit final, qui présente des performances constantes et de faibles coûts de maintenance pour les brûleurs, conduit à une réduction des coûts cachés.

Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.

Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.









Service après-vente et formation
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Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.