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ligne de production de granulés de fumier de cheval

Machine à granulés de fumier de cheval

La machine à granulés de fumier de cheval est un équipement spécial qui transforme le fumier de cheval en granulés standardisés grâce à une technologie de pressage haute pression. Elle est principalement composée d'une filière annulaire, d'un rouleau presseur, d'un système de transmission et d'un système de contrôle automatique. Son principe de fonctionnement consiste à forcer le fumier de cheval prétraité (teneur en eau de 12 à 20 %) dans l'orifice de la filière annulaire, formant ainsi des granulés haute densité d'un diamètre de 2 à 12 mm (densité de 1.1 à 1.3 g/cm³) sous l'action de la chaleur de friction à 60-80 °C. Ces granulés sont adaptés à la production d'engrais organiques, de combustibles et d'amendements de sol à base de fumier de cheval.

granulés de fumier de cheval
Machine à granulés de fumier de cheval

RICHI MACHINES

Machine robuste de granulés de fumier de cheval pour l'industrie des engrais et des carburants

La machine à granulés de fumier de cheval est l'équipement clé pour réaliser la « transformation des polluants en ressources », particulièrement adaptée à l'industrie équestre, à l'agriculture biologique et aux projets énergétiques de protection de l'environnement. RICHI Le modèle de machine à granulés de fumier de cheval à matrice annulaire est devenu le premier choix de l'industrie avec sa capacité de production élevée, sa longue durée de vie et son intelligence.

Outre les équipements individuels, nous proposons également une gamme complète de lignes de production de granulés de fumier de cheval, ainsi que des services gratuits de conception de lignes de production ! Grâce à notre machine à granulés et à notre ligne de production, les exploitants d'élevages équestres peuvent résoudre le problème du traitement du fumier et en valoriser la valeur ; les usines d'engrais organiques peuvent produire des engrais granulés commerciaux ; les projets gouvernementaux de protection de l'environnement peuvent centraliser le traitement du fumier à l'échelle régionale ; les coopératives agricoles peuvent mettre en place une agriculture circulaire à faible coût ; les entreprises énergétiques peuvent produire du biocombustible à base de fumier de cheval.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre

1-26T / H

capacité

FZLH

Modèle d'appareil

Anneau Die

Type

2-12mm

Taille des granulés

RICHI MACHINES

Machine à granulés de fumier de cheval

Notre machine à granulés de fumier de cheval utilise généralement du fumier de cheval frais ou fermenté comme matière première de base, avec des matériaux auxiliaires à haute teneur en carbone tels que la paille, la sciure de bois, la balle de riz (représentant 20 à 30 %) pour ajuster le rapport carbone-azote à 25-30:1, et des matériaux fonctionnels tels que la poudre de roche phosphatée (supplément de phosphore), le biochar (fixation du carbone), les bactéries EM (favorisent le compostage) ou la bentonite (améliorent la dureté des particules) peuvent être ajoutés.

La formule peut être adaptée à différents usages. Par exemple, les granulés de combustible doivent être mélangés à 30 % de sciure pour augmenter leur pouvoir calorifique (≥ 14 MJ/kg), tandis que les engrais organiques haut de gamme ajoutent de la poudre d'algues ou de l'acide humique pour accroître l'activité nutritive. Grâce à un dosage scientifique, les granulés de fumier de cheval peuvent non seulement répondre aux besoins de fertilisation agricole, mais aussi servir de combustible écologique ou d'amendement des sols pour un recyclage efficace des ressources.

Champ d'application:

Granulés d'engrais à base de fumier de cheval

Granulés de combustible à base de fumier de cheval

 

Clients concernés :


Usine d'engrais organiques

Ferme équestre/hippodrome

Ferme biologique

Coopératives agricoles

Centre Equestre

Base de jardinage et de plantation de fleurs

Industrie de la protection de l'environnement

 

Vidéos de machines de fabrication de granulés de fumier de cheval

Bannière vidéo sur la machine à granulés de fumier de cheval

Voici deux vidéos de test de machines à granulés de fumier de cheval avant expédition. RICHI Nous sommes spécialisés dans la production sur mesure de granulés de fumier de cheval pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Nos services complets comprennent la conception d'installations, la fourniture rapide d'équipements et de pièces détachées, ainsi qu'un accompagnement gratuit à l'installation et des essais de projet. Grâce à notre réseau mondial de professionnels, nous garantissons une prestation rapide et accessible.

Bannière vidéo sur la machine à granulés de fumier de cheval

Matières premières pour la transformation des granulés de fumier de cheval

Fumier de cheval de toute nature matérielle

Le granulateur de fumier de cheval utilise principalement comme matières premières : le fumier de chevaux de course, le fumier de chevaux de trait, le fumier de petits chevaux/poneys, le fumier de chevaux sauvages, le fumier brut non traité, le compost semi-fini, le fumier de résidus de biogaz, le fumier mixte d'élevage équestre, le fumier de prairie, le fumier de litière d'écurie, le fumier de chevaux de pâturage et le fumier de chevaux de plein air. Il doit également être associé à des matières auxiliaires riches en carbone telles que la paille, la sciure, les balles de riz, ainsi qu'à des matières fonctionnelles telles que la poudre de phosphate naturel (supplément de phosphore), le biochar (fixateur de carbone), les agents bactériens EM ou la bentonite.

Fumier de cheval frais

Fumier de cheval frais

Collecter directement le fumier de cheval non transformé, avec une teneur en humidité de 70 à 80 %, y compris les aliments non digérés et l'urine.

Fumier de cheval sec

Fumier de cheval sec

Fumier de cheval séché naturellement ou jusqu'à une teneur en humidité inférieure ou égale à 15 %. Pratique pour le stockage et le transport.

Compost Fumier de cheval

Compost Fumier de cheval

Fumier de cheval mature fermenté en aérobie à haute température (55℃×15 jours), avec une teneur en humidité ≤30%.

Fumier de cheval mélangé

Fumier de cheval mélangé

Matière première composite avec un ratio scientifique de fumier de cheval et d'autres matériaux (paille, sciure, etc.).

Pourquoi traiter les granulés de fumier de cheval ?

La transformation des granulés de fumier de cheval est la technologie de base pour transformer le fumier de cheval traditionnel en ressources à haute valeur ajoutée. Cette valeur se reflète dans de multiples dimensions, telles que la protection de l'environnement, l'agriculture et l'économie.

  • Protection de l'environnement : une tonne de fumier de cheval en tas à l'air libre émet environ 1 m³ de méthane par an (soit 18 kg d'équivalent CO₂). La granulation permet de réduire les émissions de 450 % et d'éviter les amendes pour rejet direct de fumier (l'UE exige par exemple que les élevages équestres traitent le fumier de manière inoffensive, et la granulation est la solution la plus économique).
  • Valeur agricole : Par rapport au fumier de cheval en vrac, l'utilisation de granulés de fumier de cheval peut doubler le taux d'utilisation de l'azote, prolonger le cycle d'effet de l'engrais de 3 fois, améliorer l'amélioration du sol et développer de meilleurs systèmes racinaires.
  • Valeur ajoutée économique : le prix des granulés est 3 à 8 fois supérieur à celui du fumier en vrac (les produits certifiés biologiques atteignent 1000 30 €/tonne) ; les agents bactériens mixtes (tels que les bactéries fixatrices d'azote) ont une prime de XNUMX % ; engrais sur mesure pour terrains de golf (le double du prix)
  • Facile à utiliser : le volume est réduit de 60 % après la granulation, ce qui réduit les coûts de stockage ; le volume est réduit de 60 % ; la teneur en humidité est réduite de 60 % à ≤ 14 %, et il peut être empilé à l'air libre pendant 6 mois sans détérioration ; les granulés peuvent être appliqués directement avec un semoir, ce qui est 10 fois plus efficace que l'épandage manuel du fumier.
  • ...
Pourquoi traiter les granulés de fumier de cheval ?
Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

RICHI MACHINES

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Il s'agit de la dernière génération de granulateur de fumier de cheval à filière annulaire. Elle intègre des technologies de pointe et offre d'excellentes performances. L'utilisation de matériaux de haute qualité garantit stabilité et longévité. Si vous êtes intéressé par notre granulateur de fumier de cheval, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis complet, ainsi que les modalités de transport et d'installation.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Leader au sein de l'industrie

Il est largement utilisé pour la compression de divers excréments animaux. Sa structure innovante, sa compacité, sa stabilité, son faible bruit et son faible taux de défaillance, ainsi que ses excellentes performances, lui confèrent une grande stabilité et une longue durée de vie.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Rouleau compresseur

Le dispositif de réglage du rouleau de matrice annulaire adopte une structure externe, qui peut ajuster l'écart entre la matrice et le rouleau sans arrêter la machine ; Le rouleau adopte un refroidissement par eau circulante, la température de fonctionnement du roulement est basse, la durée de vie est longue et la consommation de graisse peut être réduite.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Anneau Die

La matrice annulaire et le rouleau sont fabriqués en pièces forgées à haute résistance, et les trous sont percés automatiquement par forage au pistolet et traitement thermique de trempe sous vide. La durée de vie de la matrice annulaire est supérieure à 500 heures.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Dispositif de coupe

Équipé de deux couteaux, il permet de contrôler efficacement la longueur des granulés finis. Comparé aux méthodes de traitement traditionnelles, il permet de gagner beaucoup de temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre, et constitue une méthode de traitement très économique et pratique.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Dispositif d'alimentation

Le système de transmission utilise des roulements de marque pour assurer la fiabilité et la durée de vie du moteur principal ; L'efficacité de la transmission par engrenages est élevée, le couple de transmission est important, le rouleau ne glisse pas et la capacité de production est augmentée de 15 %.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Moteur principal

Ce broyeur à granulés de fumier bénéficie d'une très longue durée de vie. Utilisant des matériaux de haute qualité et une fabrication soignée, il offre une excellente durabilité et stabilité. Même en cas d'utilisation prolongée, il est résistant aux pannes et aux dommages, et assure une production stable et durable de granulés de fumier de cheval.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Dispositifs de sécurité

Cette machine à granuler le fumier de cheval est très conviviale et facile à utiliser. Elle utilise une technologie d'automatisation avancée. Il suffit d'introduire la poudre de fumier dans la machine pour la transformer automatiquement en particules sans intervention manuelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

transmission à engrenages

L'arbre principal et les roulements à rouleaux sont équipés de dispositifs de mesure de température pour surveiller l'état de fonctionnement des roulements ; Le système d'arbre principal adopte une structure à double support, l'arbre principal ne tremblera pas et peut fournir une plus grande force d'extrusion de matrice annulaire.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés de fumier de cheval

Conception humanisée

RICHILe broyeur à granulés de fumier animal breveté de est doté d'un mécanisme d'alimentation innovant qui assure une alimentation uniforme et fiable. Il est spécialement conçu pour les pâturages, les semis d'arachide, la paille et les fibres brutes.

 

Principe de fonctionnement de la machine de fabrication de granulés de fumier de cheval

Le matériau de fumier de cheval broyé passe à travers la goulotte à travers le couvercle de la matrice de compression, et la force centrifuge générée par la gravité et la rotation de la matrice annulaire et l'alimentation L'action du grattoir est uniformément alimentée dans les deux zones de pressage dans la matrice annulaire de la machine à granulés de fumier de cheval.

Sous la forte pression de la filière annulaire et du rouleau presseur, le matériau est progressivement compacté et extrudé dans l'orifice de la filière annulaire, puis extrudé en continu en forme de colonne. La distance entre la fraise et la surface de la filière annulaire permet de contrôler la longueur des granulés de fumier de cheval.

Obtenir le prix et le service

Spécifications et paramètres de la machine à granulés de fumier de cheval

Vous trouverez ci-dessous sept types de machines à granuler le fumier de cheval. Leur capacité varie de 7 à 1 t/h. Le rendement de chaque machine varie selon la proportion de matières premières. Nos équipements peuvent traiter directement les granulés de fumier cylindriques et peuvent également être équipés d'une polisseuse circulaire. Que vous souhaitiez traiter du fumier en poudre ou le composter, nous pouvons également vous fournir les équipements et solutions adaptés. Pour toute aide au choix de votre équipement, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un service après-vente et un devis après avoir déterminé vos matières premières !

Modèle FZLH250 FZLH320 FZLH350 FZLH420 FZLH520 FZLH678 FZLH768
Puissance du moteur principal (kw) 22 22 37 90 132 185 250
Puissance du dispositif d'alimentation de rupture d'arche (kW) 2.2 2.2 2.2 3 3 3 4
Puissance d'alimentation forcée (kw) 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5
Diamètre intérieur de la filière annulaire (mm) 250 320 350 420 520 673 762
Diamètre des granulés finis (mm) 4 ~ 12
Capacité de production (T/H) 1-1.5 2-3 3-5 6-8 9-12 18-22 22-26
Configuration de l'appareil Matériau de la matrice annulaire : 42CrMo
Distributeur en acier inoxydable : avec fonction anti-agglomération
Porte de la salle de granulation : 6 mm / SUS304
Alimentation forcée : Réducteur à vis sans fin
Boite de vitesse: HT250
Engrenage : 42CrMo
Arbre de transmission : 42CrMo
Broche : 42CrMo
Tige vide : 42CrMo
Roulements : Les roulements de l'arbre de transmission et de l'arbre principal sont des SKF, et les roulements à rouleaux de pression sont des roulements nationaux de haute qualité
Joint d'étanchéité : Allemagne/Taïwan
Protection mécanique contre les surcharges : goupille de sécurité
Accouplement à ressort serpentin
Système de lubrification : Système d'injection d'huile automatique configurable

Indicateurs clés de la granulation du fumier de cheval

L'état physique et la proportion des matières premières issues du fumier de cheval varient d'un client à l'autre. Cependant, pour le processus de granulation, quels que soient la taille, l'humidité, la teneur en impuretés et la proportion des matières premières d'origine, celles-ci doivent respecter les normes de granulation avant d'être acheminées vers le système de granulation.

  • Fibre (litière/foin) : ≤ 5 mm (nécessite un broyeur à cisaillement à double arbre)
  • Fumier de cheval pur : ≤ 3 mm (un broyeur à engrais vertical et un broyeur à marteaux ordinaire suffisent)

Remarque : le fumier de cheval de course contient plus de fibres longues et nécessite un broyage fin supplémentaire.

  • Avant fermentation : 50 à 60 %, fumier humide plus paille, fumier sec pulvérisé avec une solution de bactéries EM
  • Pendant la granulation : 12 à 20 %, séchage ou ajout de balle de riz/sciure de bois
  • Impuretés physiques : sable/métal ≤1% (séparation magnétique + tamis vibrant requis)
  • Substances nocives : les résidus de médicaments (tels que les analgésiques) doivent être testés et ceux qui dépassent la norme doivent être biodégradés.
  1. Si vous souhaitez obtenir la qualification d'engrais certifié biologique, si vous souhaitez utiliser des granulés de fumier de cheval directement pour les semis/serres, et si votre fumier de cheval contient des œufs de parasites, alors la fermentation est nécessaire ;
  2. Si vous souhaitez transformer des granulés de fumier de cheval en combustible ou en engrais de base pour l'amélioration des sols (doit être marqué « compostage sur le terrain »), le processus de fermentation n'est pas nécessaire.

Normes de fermentation :

  • Étape de température élevée ≥ 55℃ pendant 15 jours ;
  • Rapport C/N ajusté à 25-30:1 (ajouter de la sciure/paille et d'autres matériaux).
  • Taux de compression de la matrice annulaire : 1:6-1:10
  • Diamètre du trou de la matrice : 4-8 mm
  • Densité des particules : ≥ 1.1-1.2 g/cm³
  • Taille uniforme des particules (3-8 mm, erreur ± 0.5 mm)
  • Résistance à l'écrasement ≥80N (chute d'un mètre 1 fois sans rupture)
  • Teneur en humidité ≤ 14 % (≤ 10 % pour le stockage à long terme)
  • Matière organique ≥ 30 % (base sèche)
  • Groupe de coliformes fécaux ≤100/g
  • Taux de mortalité des œufs d'Ascaris ≥ 95 %
  • Limite de métaux lourds (As≤15mg/kg, Cd≤3mg/kg)
  • Aucun agent pathogène équin (tel que Streptococcus equi)
granulés de fumier de cheval

Avantages

Grande sortie

Fonctionnement stable

High Efficiency

Fonctionnement sans problème pendant une longue période

Faibles coûts d'exploitation

Systèmes de granulation de fumier de cheval pour répondre à n'importe quelle capacité dans n'importe quel délai.


Notre réussite sur le marché des machines de production de granulés de fumier de cheval dépend de la valeur que nous pouvons apporter à nos clients. Pour offrir une valeur optimale à nos clients, RICHI MACHINERY propose toujours des machines robustes et de haute qualité, dotées d'une technologie durable. Plus de 80 % de nos ventes proviennent des témoignages et recommandations de nos clients. La qualité de nos machines à granulés de fumier de cheval est notre priorité. Nous aidons nos clients à produire des granulés de fumier de cheval de qualité pour assurer leur succès durable sur le marché. Nous sommes fiers d'offrir un service client de qualité.

Il y a plus de 80 ensembles RICHI Les machines de granulation de fumier de cheval sont utilisées dans l'industrie de l'alimentation animale du monde entier. Elles sont connues non seulement pour leurs machines de granulation de fumier, mais aussi pour leurs RICHI Cette solution est également utilisée pour la construction d'usines de granulés de tous types. Notre machine et système de granulés de fumier sont conçus pour une performance durable, une utilisation simple et une maintenance réduite. Outre les granulés de fumier de cheval, nous proposons également des équipements de traitement de litière pour chevaux à base de différentes matières premières.

projet de machine à granulés de fumier de cheval

Projet de machine à granulés de fumier de cheval et d'usine à granulés

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval en Allemagne

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval en Allemagne

Un prestigieux centre équestre bavarois transforme du fumier de cheval pur-sang mélangé à des copeaux de bois en granulés organiques de qualité supérieure grâce à la machine FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés sont utilisés pour l'enrichissement des sols viticoles des célèbres régions viticoles allemandes.

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à vendre en Russie

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à vendre en Russie

Un haras public de Rostov mélange du fumier de chevaux de course et des coques de tournesol pour obtenir des granulés d'engrais grâce à la machine et au système de granulation de fumier de cheval FZLH520 (9-12 t/h). Ces granulés améliorent la fertilité des champs de blé dans la ceinture des sols noirs de Russie.

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à vendre en France

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à vendre en France

Le Haras National de Normandie transforme le fumier d'étalon premium, composé de marc de pomme, en granulés bio grâce à la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés de fumier de cheval nourrissent les pâturages des chevaux de course champions et les vergers de pommiers à cidre bio.

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à vendre au Royaume-Uni

Machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à vendre au Royaume-Uni

Le centre d'entraînement de chevaux de course de renommée mondiale de Newmarket transforme le fumier de pur-sang et la paille d'orge en granulés grâce à la granuleuse de fumier FZLH678 (18-22 t/h). Ces granulés de fumier de cheval permettent d'obtenir un gazon de qualité professionnelle lors des galops d'entraînement.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Irlande

Fabricant de granulés de fumier de cheval à vendre en Irlande

Un élevage de poneys du Connemara mélange du fumier de poney indigène et de la mousse de tourbe pour obtenir des granulés spéciaux à l'aide de la machine FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés sont prisés des rosiéristes biologiques d'Europe occidentale.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre aux Pays-Bas

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre aux Pays-Bas

Un centre équestre néerlandais transforme le fumier de chevaux de dressage et les déchets de tulipes en granulés de qualité supérieure grâce à la granuleuse de fumier de cheval FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés fertilisent le gazon des parcours de saut d'obstacles.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Italie

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Italie

Un agritourisme toscan avec centre équestre transforme le fumier de cheval de plaisance et le marc de raisin en granulés organiques grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés enrichissent les sols des oliveraies et des vignobles.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Espagne

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Espagne

Les éleveurs de chevaux andalous de Jerez de la Frontera transforment le fumier d'étalon espagnol et les feuilles d'olivier en granulés grâce à la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés entretiennent les pâturages de chevaux de dressage de renommée mondiale.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Pologne

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Pologne

Un centre équestre national près de Varsovie mélange du fumier de chevaux de sport et de la paille de seigle pour obtenir des granulés à l'aide de la presse à granulés FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés améliorent la qualité du sol des pistes de saut d'obstacles.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Suède

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Suède

Les éleveurs de poneys de Gotland transforment le fumier de poney de l'île avec des aiguilles de pin en granulés spéciaux grâce à la granuleuse à fumier FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés acidifient le sol pour la culture de baies indigènes.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Belgique

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Belgique

Le régiment des gardes à cheval de Bruxelles transforme le fumier de cheval de cavalerie et les déchets de houblon en granulés grâce à la granuleuse de fumier FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés entretiennent le gazon du terrain d'exercice historique.

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Autriche

Machine à granulés de fumier de cheval à vendre en Autriche

Une école d'équitation espagnole de Vienne transforme le fumier de lipizzans et le foin alpin en granulés de qualité supérieure grâce à la machine FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés nourrissent des étalons de compétition de renommée mondiale.

Granulateur de fumier de cheval à vendre au Danemark

Granulateur de fumier de cheval à vendre au Danemark

Un élevage de chevaux de Frederiksborg mélange du fumier de cheval baroque et de l'herbe des plages pour obtenir des granulés spéciaux à l'aide de la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés entretiennent les pâturages historiques des races.

Granulateur de fumier de cheval à vendre aux États-Unis

Granulateur de fumier de cheval à vendre aux États-Unis

La principale ferme d'élevage de pur-sang du Kentucky transforme le fumier de chevaux de course et les tontes de pâturin en granulés grâce à la machine FZLH768 (22-26 t/h). Ces granulés permettent d'entretenir des pistes d'entraînement de calibre championnat.

Granulateur de fumier de cheval à vendre au Canada

Granulateur de fumier de cheval à vendre au Canada

Un élevage de chevaux Standardbred en Ontario transforme du fumier de cheval attelé et des feuilles d'érable en granulés organiques grâce au granulateur de fumier FZLH520 (9-12 t/h). Ces granulés améliorent les surfaces des pistes de course.

Granulateur de fumier de cheval à vendre en Argentine

Granulateur de fumier de cheval à vendre en Argentine

Les clubs de polo de Buenos Aires transforment le fumier de poney et les déchets de yerba maté en granulés grâce à la machine de traitement de granulés de fumier de cheval FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés entretiennent des terrains de polo de classe mondiale.

Usine de granulés de fumier de cheval au Brésil

usine de granulés de fumier de cheval au Brésil

Un élevage de Mangalarga Marchador mélange du fumier de cheval et des coques de café pour obtenir des granulés à l'aide de la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés améliorent la qualité des pâturages tropicaux.

Usine de granulés de fumier de cheval au Mexique

usine de granulés de fumier de cheval au Mexique

Les ranchs Charros de Jalisco transforment le fumier de cheval de trait enrichi en fibres d'agave en granulés grâce à la machine FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés entretiennent les terrains de compétition équestre traditionnels.

Machine de fabrication de fumier de cheval au Chili

Machine de fabrication de fumier de cheval au Chili

Les clubs de rodéo de la Vallée Centrale transforment le fumier de cheval de cow-boy chilien et les vignes en granulés grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés enrichissent les sols viticoles.

Machine de fabrication de fumier de cheval en Uruguay

Machine de fabrication de fumier de cheval en Uruguay

Les éleveurs de chevaux Criollos mélangent du fumier de cheval indigène avec des déchets de yerba maté pour obtenir des granulés grâce à la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés entretiennent les pâturages traditionnels des ranchs.

Machine de traitement du fumier de cheval en Colombie

machine de traitement du fumier de cheval en Colombie

Un élevage de Paso Fino transforme du fumier de cheval allégé et de la pulpe de café en granulés organiques grâce à la granuleuse de fumier de cheval FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés améliorent les pâturages d'altitude.

Machine de traitement du fumier de cheval en Australie

machine de traitement du fumier de cheval en Australie

Une association de préservation des chevaux Waler mélange du fumier de cheval ancien avec des feuilles d'eucalyptus pour obtenir des granulés grâce à la machine de fabrication de granulés de crottin de cheval FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés entretiennent les pâturages de brousse indigène.

Équipement de traitement du fumier de cheval en Nouvelle-Zélande

équipement de traitement du fumier de cheval en Nouvelle-Zélande

Les élevages de pur-sang de Waikato transforment le fumier de chevaux de course et les déchets de kiwis en granulés grâce à la machine à granulés de litière pour chevaux FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés améliorent les pâturages de qualité supérieure.

Équipement de traitement du fumier de cheval en Mongolie

équipement de traitement du fumier de cheval en Mongolie

Les coopératives d'éleveurs nomades transforment le fumier de cheval mongol et les herbes indigènes en granulés de combustible et d'engrais grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés fournissent du combustible pour l'hiver et le renouvellement des pâturages au printemps.

Elle renforce notre offre de services et élargit notre gamme de produits. Nous avons réalisé plusieurs projets réussis grâce à cette nouvelle gamme de granulés de fumier de cheval.

Nous sommes impatients de continuer à travailler avec RICHI À mesure que l'avenir avance, ils ont lancé de nombreux nouveaux équipements et nous sommes impatients de les voir entrer en production.

Conception de machines et d'usines de granulés de fumier de cheval
Construction d'une machine à granulés de fumier de cheval et d'une usine à granulés

processus de production de granulés de fumier de cheval

Le procédé de fabrication de granulés d'engrais à base de fumier de cheval conçu par RICHI MACHINES est un procédé de production hautement spécialisé, optimisé pour les propriétés physiques et chimiques uniques du fumier de cheval. L'ensemble du processus commence par le prétraitement des matières premières et se termine par le conditionnement des granulés de fumier de cheval. Bien entendu, nous adaptons le processus de production aux besoins réels de nos clients. Voici un exemple de procédé standard de production de granulés d'engrais à base de fumier de cheval.

L'ensemble du processus de transformation prend pleinement en compte les caractéristiques du fumier de cheval, riche en fibres et faible en densité. Grâce à l'optimisation d'équipements spécifiques et de paramètres de traitement, le produit final répond non seulement aux exigences agronomiques des engrais organiques, mais présente également de bonnes propriétés physiques.

La conception de la ligne de production accorde également une importance particulière au confort de l'environnement de travail. Grâce à sa conception entièrement fermée et à son système de pression négative, les problèmes de poussière et d'odeurs liés au traitement traditionnel du fumier de cheval sont résolus efficacement.

01
Nettoyage
02
écrasement
03
Mixage audio
04
Séchage
05
Granulation
06
Refroidissement
07
Présélection
08
Emballage
Construction d'une usine de granulés de luzerne
01

section de nettoyage

Le fumier de cheval frais passe d'abord par un système de tri en plusieurs étapes, utilisant des tamis à tambour et une technologie de tri à flux d'air pour séparer la litière (comme les copeaux de bois ou la paille) des impuretés. Cette étape est cruciale, car le fumier de cheval contient généralement 30 à 40 % de litière.

02

section de concassage

Les matières triées entrent dans un système de broyage dédié. Le fumier de cheval contenant beaucoup de fibres non digérées, un broyeur développé par RICHI est nécessaire, équipé de coupeurs en alliage spécial, pour écraser le matériau en particules uniformes de 5 à 8 mm tout en maintenant l'intégrité de la structure de la fibre.

03

Section de mixage

Le processus de mélange utilise un système de dosage segmenté. La formule typique comprend 50 % de fumier de cheval, 30 % de compost mature et 20 % d'amendement (tel que la zéolite ou la bentonite), auxquels 0.3 % d'agents microbiens composés sont ajoutés. Le mélangeur à fumier que nous avons développé assure un mélange homogène des fibres.

04

section de fermentation

Le processus de fermentation utilise un système innovant de tunnel fermé. Grâce à un contrôle précis du volume de ventilation et de l'humidité, le cycle de fermentation est maintenu à 45-55 °C pendant 21 à 28 jours. Ce procédé permet de retenir efficacement la matière organique du fumier de cheval et d'assurer une décomposition complète.

05

Section de séchage et de granulation

Le processus de séchage utilise un sécheur à bande ou un sécheur à tambour. Ce procédé segmenté permet de conserver un maximum de nutriments. La granuleuse de fumier de cheval FZLH a été choisie pour le processus de granulation. En raison des exigences de moulage spécifiques des granulés de fumier de cheval, un diamètre de trou de filière de 4 à 10 mm et un taux de compression de 1:5 sont utilisés pour garantir un taux de moulage des granulés supérieur à 92 %.

06

Section de revêtement et de refroidissement

Le processus de revêtement et de refroidissement adopte une conception intégrée. Une machine de revêtement rotative est d'abord utilisée pour le traitement de surface. Un matériau de revêtement à base de cire végétale dégradable est utilisé, dont la quantité est contrôlée entre 2 et 3 %. Ensuite, les granulés entrent dans le système de refroidissement, où la température des granulés est abaissée de 75 °C à température ambiante en 15 minutes, ce qui permet la solidification du revêtement.

07

Section de criblage et d'emballage

Le processus de criblage utilise un tamis vibrant permettant un calibrage précis grâce au réglage de la fréquence, et le rendement du produit fini peut atteindre plus de 96 %. Le processus de conditionnement utilise un système automatisé de conditionnement de granulés de fumier de cheval, dont les spécifications peuvent être adaptées aux petites et grandes tailles, avec une cadence pouvant atteindre 20 sacs/minute.

08

Section auxiliaire

Comprend un système de transport, un système d'élimination de la poussière par impulsions, un système de contrôle automatisé, un biofiltre désodorisant, un système de compression d'air, un système de chaudière, etc. Par rapport au traitement des granulés de fumier de cheval et de bouse de vache, la ligne de production de granulés d'engrais à base de fumier de cheval accorde plus d'attention au maintien de la structure des fibres et à l'optimisation des caractéristiques de libération lente, ce qui la rend particulièrement adaptée au jardinage et aux cultures économiques à haute valeur ajoutée.

équipement complet pour le traitement des granulés de fumier de cheval

Une ligne complète de production de granulés de fumier de cheval nécessite la coordination d'équipements répartis en trois modules : prétraitement, granulation et post-traitement. Outre la machine principale, une série d'équipements est également nécessaire pour constituer un système de traitement de granulés de fumier de cheval :

Système de déshydratation (déshydrateur à extrusion à vis, déshydrateur centrifuge, etc.), équipement de fermentation (tourneuse), concassage et criblage (concasseur à chaîne, tamis à tambour), système de mélange (mélangeur à ruban, dispositif d'ajout de liquide), séchage et refroidissement (sécheur à trois passes, refroidisseur à contre-courant), calibrage et emballage (tamis vibrant, machine d'emballage automatique), installations de soutien à la protection de l'environnement (dépoussiéreur à impulsions, tour de désodorisation biologique, etc.), armoire de commande entièrement automatique, etc.

En fonction des caractéristiques des matières premières (comme le type de lit de course), des besoins en capacité de production et des normes environnementales, la combinaison des équipements doit être adaptée individuellement. Un service gratuit de conception d'implantation de ligne de production en 3D est proposé !

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Broyeur d'engrais à base de fumier de cheval

Machine de broyeur d'engrais

Mélangeur de fumier de cheval

Mélangeur de fumier

Système de pesage des ingrédients du fumier de cheval

Système de pesée des ingrédients

Refroidisseur de granulés à contre-courant pour fumier de cheval

Refroidisseur de pellets à contre-courant

Machine de criblage d'engrais à base de fumier de cheval

Machine de criblage d'engrais

Cuve de fermentation de fumier de cheval

Cuve de fermentation

Machine de séchage de fumier de cheval

Machine de séchage de fumier de cheval

Retourneur de compost de fumier de cheval

Retourneur de compost de fumier

Ensacheuse d'engrais pour fumier de cheval

Ensacheuse d'engrais

Armoire de commande électrique pour fumier de cheval

Armoire de commande électrique

Machine d'enrobage d'engrais à base de fumier de cheval

Machine de revêtement d'engrais

Équipement de séchage de fumier de cheval à bande

Équipement de séchage du fumier à bande

Broyeur de paille/herbe

Broyeur de paille/herbe

Broyeur de balles de paille/foin

Broyeur de balles de paille/foin

Chaudière à vapeur

Chaudière à vapeur

Conception d'une ligne complète de production de granulés de fumier de cheval et d'engrais en poudre

Il s'agit d'une conception de processus pour une ligne de production de granulés de fumier de cheval de petite capacité, qui peut traiter des engrais d'une taille de 2 mm à 12 mm.

Dans cette conception, l'équipement à configurer comprend une machine de fabrication de granulés de fumier de cheval FZLH250, un broyeur de paille, un dépoussiéreur à impulsions, un bac de dosage et de stockage, un convoyeur à bande, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide, une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour (avec dispositif de battage), une machine d'emballage en acier inoxydable à double balance, une machine à coudre (ou à thermosceller), un centre de contrôle MCC ; Panneau de commande Mimic, câbles et fils et ponts et tubes, structure en acier de support, etc.

Schéma de principe de la chaîne de production de granulés de fumier de cheval (1 à 1.5 T/H)

Diagramme de flux et description du processus de la ligne de traitement des granulés de fumier de cheval 1-1.5 T/H

  1. broyeur de paille:pour broyer la paille en copeaux de 20 à 30 mm, avec système de collecte de poussière ;
  2. un grand système de trémie d'alimentation :Réception et dosage de différents types d'ingrédients/matériaux provenant du chargeur ;
  3. aimant:pour nettoyer le fer, le métal des matériaux ;
  4. système d'ajout de liquide :pour stocker et ajouter automatiquement de l'eau quantifiable, des liquides microbiens... dans le mélangeur d'engrais ;
  5. système de mélange :pour mélanger différents ingrédients, liquides uniformément ;
  6. fermentation:offre de nombreux avantages pour la santé des sols, la croissance des cultures et la durabilité environnementale. Grâce à l'activité microbienne, les matières organiques se décomposent en compost stable et riche en nutriments ;
  7. grande trémie d'alimentation :réception de différents types d'ingrédients/matériaux provenant du chargeur ;
  8. aimant:pour nettoyer le fer, le métal des matériaux ;
  9. broyeur d'engrais vertical :pour broyer des matériaux humides en forme de poudre ;
  10. tamiseur à tambour :pour séparer les différentes tailles de matériaux, il y a deux sorties, l'une pour décharger les poudres plus petites, l'autre pour décharger les matériaux de grande taille ;
  11. système de granulation :pour produire des granulés, le taux de formage est => 98%, la dureté des granulés peut être personnalisée.
  12. système de séchage:pour sécher les granulés humides à une humidité d'environ 8 à 15 % (réglable)
  13. système de refroidissement:pour refroidir les granulés chauds à température ambiante.
  14. tamis vibrant :tamiser la poudre à partir de granulés de la taille requise, uniquement pour obtenir 100 % de granulés de la taille requise sans aucune poudre. (les poudres peuvent être collectées et réutilisées par la ligne de production)
  15. système d'emballage :pour transformer des engrais en granulés en sacs de 10 à 50 kg (réglable).

Il s'agit d'une conception de processus pour une ligne de production de fumier de cheval en poudre, qui peut traiter des engrais d'une taille de 1 mm à 20 mm.

Dans cette conception, l'équipement à configurer comprend un broyeur de balles, un dépoussiéreur à impulsions, un bac de dosage et de stockage, un convoyeur à bande, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide, une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour (avec dispositif de battage), une machine d'emballage en acier inoxydable à double balance, une machine à coudre (ou à thermosceller), un centre de contrôle MCC ; un panneau de commande Mimic, des câbles et fils et ponts et tubes, une structure en acier de support, etc.

Organigramme d'une ligne de production de fumier de cheval de 5 à 8 tonnes par heure

Diagramme de flux et description du processus de la ligne de production de fumier de cheval 5-8T/H

  1. broyeur de paille:pour broyer la paille en copeaux de 20 à 30 mm, avec système de collecte de poussière ;
  2. deux grands systèmes de trémies d'alimentation :Réception et dosage de différents types d'ingrédients/matériaux provenant du chargeur ;
  3. aimant:pour nettoyer le fer, le métal des matériaux ;
  4. système d'ajout de liquide :pour stocker et ajouter automatiquement de l'eau quantifiable, des liquides microbiens... dans le mélangeur d'engrais ;
  5. système de mélange :pour mélanger différents ingrédients, liquides uniformément ;
  6. fermentation:offre de nombreux avantages pour la santé des sols, la croissance des cultures et la durabilité environnementale. Grâce à l'activité microbienne, les matières organiques se décomposent en compost stable et riche en nutriments ;
  7. grande trémie d'alimentation :réception de différents types d'ingrédients/matériaux provenant du chargeur ;
  8. aimant:pour nettoyer le fer, le métal des matériaux ;
  9. premier broyeur d'engrais vertical :pour broyer des matériaux humides en forme de poudre ;
  10. tamiseur à tambour :pour séparer les différentes tailles de matériaux, il y a deux sorties, l'une pour décharger les poudres plus petites, l'autre pour décharger les matériaux de grande taille ;
  11. deuxième concasseur vertical :pour écraser les matériaux de grande taille provenant du tamiseur à tambour, afin de garantir que tous les matériaux seront de plus petite taille ;
  12. Système d'emballage d'engrais en poudre en acier inoxydable 304 :pour transformer de l'engrais en poudre en sacs de 10 à 50 kg (réglable).

Il s'agit d'une ligne de production d'engrais à base de fumier de cheval d'une capacité de 10 à 15 tonnes par heure. Ce procédé permet de traiter des engrais en poudre de 1 à 20 mm et des granulés de 2 à 12 mm.

L'équipement utilisé dans cette solution comprend principalement une machine à granulés de fumier de cheval, un broyeur de balles, un bac de dosage et de stockage, des convoyeurs à bande fermés couverts, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide (acier inoxydable 304), une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour (avec dispositif de battage), une machine d'emballage en acier inoxydable, une machine à coudre (ou à thermosceller), un poêle/four à air chaud, un séchoir à tambour (avec « système de détection d'étincelles »), une machine de refroidissement, un tamis vibrant, un élévateur à godets à chaîne en forme de Z, un centre de contrôle MCC ; Panneau de commande Mimic, câbles et fils et ponts et tubes, etc.

Organigramme d'une ligne de production de fumier de cheval de 10 à 15 tonnes par heure

Diagramme de flux et description du processus de la ligne de production de fumier de cheval 10-15T/H

  1. broyeur de paille:pour broyer la paille en copeaux de 20 à 30 mm, avec système de collecte de poussière
  2. deux grands systèmes de trémies d'alimentation :Réception et dosage de différents types d'ingrédients/matériaux à partir du chargeur
  3. aimant:pour nettoyer le fer, le métal des matériaux
  4. système d'ajout de liquide :pour stocker et ajouter automatiquement de l'eau quantifiable, des liquides microbiens... dans le mélangeur
  5. système de mélange :pour mélanger différents ingrédients, liquides uniformément
  6. fermentation:offrir de nombreux avantages pour la santé des sols, la croissance des cultures et la durabilité environnementale. Grâce à l'activité microbienne, les matières organiques se décomposent en compost stable et riche en nutriments.
  7. grande trémie d'alimentation :réception de différents types d'ingrédients/matériaux provenant du chargeur.
  8. aimant:pour nettoyer le fer et le métal des matériaux
  9. premier concasseur vertical :pour broyer les matériaux humides en poudre
  10. tamiseur à tambour :pour séparer les différentes tailles de matériaux, il y a deux sorties, l'une pour décharger les poudres plus petites, l'autre pour décharger les matériaux de grande taille.
  11. deuxième concasseur vertical :pour écraser les matériaux de grande taille provenant du tamiseur à tambour, afin de garantir que tous les matériaux seront de plus petite taille.
  12. Système d'emballage d'engrais en poudre en acier inoxydable 304 :pour transformer de l'engrais en poudre en sacs de 10 à 50 kg (réglable).
  13. système de granulation :pour produire des granulés, le taux de formage est => 98%, la dureté des granulés peut être personnalisée.
  14. système de séchage:pour sécher les granulés humides à une humidité d'environ 8 à 15 % (réglable)
  15. système de refroidissement:pour refroidir les granulés chauds à température ambiante.
  16. tamis vibrant :tamiser la poudre à partir de granulés de la taille requise, uniquement pour obtenir 100 % de granulés de la taille requise sans aucune poudre. (les poudres peuvent être collectées et réutilisées par la ligne de production)
  17. bac de rangement:pour stocker les produits finis.
  18. système d'emballage :pour transformer des engrais en granulés en sacs de 10 à 50 kg (réglable).

Cette usine de production de fumier de cheval peut traiter des engrais organiques en poudre et en granulés, ainsi que des engrais organiques composés (PNK). La granulométrie de l'engrais traité est personnalisable. La capacité de production est de 20 à 25 t/h.

Français L'équipement principal utilisé dans cette ligne de production de fumier de cheval comprend un broyeur de balles, un bac de dosage et de stockage, un convoyeur à bande fermé couvert, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide, une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour, une machine d'emballage en acier inoxydable, une couture (ou un thermoscellage), une peseuse à bande, une armoire de contrôle de dosage PLC, un élévateur à godets, une machine à granulés, un séchoir à tambour (avec « système de détection d'étincelles »), un poêle/four à air chaud, un cyclone, une salle de purification des gaz d'échappement, une machine de refroidissement, un tamis vibrant, un centre de contrôle MCC ; Panneau de contrôle Mimic, etc.

Ligne de production de granulés d'engrais à base de fumier de cheval 20-25 T/H

Diagramme de flux et description du processus de production de granulés d'engrais de fumier de cheval 20-25T/H

  1. broyeur de paille: pour broyer la paille en copeaux de 20 à 30 mm, avec système de collecte de poussière
  2. deux grands systèmes de trémies d'alimentation :Réception et dosage de différents types d'ingrédients/matériaux à partir du chargeur
  3. aimant:pour nettoyer le fer, le métal des matériaux
  4. système d'ajout de liquide :pour stocker et ajouter automatiquement de l'eau quantifiable, des liquides microbiens... dans le mélangeur
  5. système de mélange :pour mélanger différents ingrédients, liquides uniformément
  6. fermentation:offrir de nombreux avantages pour la santé des sols, la croissance des cultures et la durabilité environnementale. Grâce à l'activité microbienne, les matières organiques se décomposent en compost stable et riche en nutriments.
  7. grande trémie d'alimentation :réception de différents types d'ingrédients/matériaux provenant du chargeur.
  8. aimant:pour nettoyer le fer et le métal des matériaux
  9. premier concasseur vertical :pour broyer les matériaux humides en poudre
  10. tamiseur à tambour :pour séparer les différentes tailles de matériaux, il y a deux sorties, l'une pour décharger les poudres plus petites, l'autre pour décharger les matériaux de grande taille.
  11. deuxième concasseur vertical :pour écraser les matériaux de grande taille provenant du tamiseur à tambour, afin de garantir que tous les matériaux seront de plus petite taille.
  12. Système d'emballage d'engrais en poudre en acier inoxydable 304 :pour transformer de l'engrais en poudre en sacs de 10 à 50 kg (réglable).
  13. Système de dosage PLC NPK : pour le stockage, le pesage et le dosage des ingrédients NPK, avec système de collecte de poussière :Système de mélange NPK : pour mélanger uniformément l'engrais organique et le NPK, l'engrais en poudre composé organique (PNK) dans un sac de 10 à 50 kg (réglable).
  14. système de granulation : pour produire des granulés, le taux de formage est => 98%, la dureté des granulés peut être personnalisée.
  15. système de séchage:pour sécher les granulés humides à une humidité d'environ 8 à 15 % (réglable)
  16. système de refroidissement:pour refroidir les granulés chauds à température ambiante.
  17. Tamis vibrant : tamiser la poudre à partir de granulés de la taille requise, uniquement pour obtenir 100 % de granulés de la taille requise sans aucune poudre. (les poudres peuvent être collectées et réutilisées par la ligne de production)
  18. Bac de rangement : pour stocker les produits finis.
  19. Système d'emballage :pour transformer des engrais en granulés en sacs de 10 à 50 kg (réglable).
Prix ​​de la machine à granulés de fumier de cheval

prix de la machine à granulés de fumier de cheval

Le coût d'une presse à granulés de fumier de cheval se situe généralement entre 12,000 85,000 et XNUMX XNUMX USD. Ce prix varie fortement selon le modèle, la capacité de production, la configuration et la marque. Pour obtenir un devis précis, veuillez nous indiquer votre consommation de matières premières et votre ratio. Nos ingénieurs vous recommanderont un modèle adapté et vous enverront un devis, une vidéo de fonctionnement et d'autres informations.

Modèle Coût de la machine à granulés de fumier de cheval
FZLH250 12,000-15,000 USD
FZLH320 14,000-16,000 USD
FZLH350 19,000-21,000 USD
FZLH420 28,000-30,000 USD
FZLH520 44,000-46,000 USD
FZLH678 66,000-68,000 USD
FZLH768 75,000-828,000 USD

utilisations des granulés de fumier de cheval

Grâce à un traitement scientifique, les granulés de fumier de cheval peuvent être largement utilisés dans l'agriculture, l'énergie, la protection de l'environnement et d'autres domaines spécifiques. Leurs principaux avantages résident dans le recyclage des ressources, leur utilisation efficace et la protection de l'environnement à faible émission de carbone. Voici ses principales applications dans le monde :

  • Grandes cultures (blé, maïs, etc.) : apportent des nutriments à libération lente (N 1.2%-1.8%, P₂O₅ 0.5%-1.2%, K₂O 0.8%-1.5%), améliorent la structure du sol.
  • Cultures de rente (raisin, café, thé) : faible salinité (EC < 3mS/cm), adapté aux cultures sensibles.
  • Plantation en serre : réduire les maladies transmises par le sol (stériliser par fermentation), coopérer avec le système d'irrigation goutte à goutte.
  • Granulés de combustible biomasse : pouvoir calorifique 14-16MJ/kg (proche des granulés de bois de pin), teneur en cendres <10%.
  • Projet d’échange de droits d’émission de carbone : chaque tonne de granulés de fumier de cheval réduit les émissions de 0.6 tonne d’équivalent CO₂.
  • Entretien du terrain de golf : effet fertilisant à libération lente pendant 6 mois, réduisant les maladies du gazon.
  • Restauration écologique du désert : granulés de fumier de cheval + liant + graines de graminées résistantes à la sécheresse.
  • Circuit fermé de l'industrie équestre : fumier d'élevage → granulés → réutilisation de la litière/engrais.
  • Matières premières du biochar : Pyrolyse de granulés de fumier de cheval pour préparer du biochar (surface spécifique > 300m²/g) destiné au traitement des eaux usées.
  • Extraction d'acide organique : Fermentation de granulés de fumier de cheval pour extraire l'acide humique (matières premières cosmétiques/pharmaceutiques).

Les granulés/granulés de fumier de cheval sont des matériaux verts polyvalents, s'inscrivant ainsi dans la tendance mondiale de l'économie circulaire. Des formules personnalisées (comme les granulés de fumier de cheval à haute teneur en azote) permettent d'exploiter pleinement les ressources premium. Contact RICHI MACHINES, une conception de solution d'application gratuite est fournie !

fumier de cheval pour l'agriculture verte
Conception d'un système de granulation de fumier de cheval

conception d'un système de granulation de fumier de cheval

Étapes de conception d'une ligne de production de granulés de fumier de cheval :

  1. Scénarios d'application: Il est important de préciser l'usage du produit (engrais organique agricole, floriculture, granulés combustibles, etc.). Chaque utilisation requiert des exigences différentes en termes de granulométrie, de teneur en nutriments et de dureté des granulés (par exemple, les granulés agricoles doivent privilégier la teneur en matière organique, tandis que les granulés combustibles doivent privilégier le pouvoir calorifique).
  2. Estimation de la capacité : définir la production journalière/annuelle (par exemple, 5 à 50 tonnes/jour) en fonction de la demande du marché et déduire inversement la capacité de traitement de l'équipement (par exemple, la production horaire du granulateur doit correspondre à la capacité).
  3. Processus de conception: concevoir des liens clés tels que la collecte et le transport, la régulation de l'humidité, le processus de fermentation, le contrôle et la surveillance de la température de fermentation, le système de concassage et de criblage, le système de moulage par granulation, le séchage et le refroidissement, le criblage et l'emballage, la protection de l'environnement et le système de dépoussiérage ;
  4. Sélection d'équipement: après avoir déterminé le flux de processus, sélectionnez l'équipement correspondant ;
  5. Aménagement de l'atelier : l'aménagement des équipements et l'agencement des lignes de production sont réalisés en termes de flux logistique, d'aménagement de l'espace, d'ergonomie, etc.
  6. Système de contrôle intelligent : concevoir le centre de contrôle PLC en fonction des besoins du client ;
  7. . . .

La conception du système de granulation de fumier de cheval doit privilégier l'efficacité du processus, le respect de l'environnement et une contrôlabilité intelligente. Grâce à sa conception modulaire, il doit répondre aux exigences de capacité de production et optimiser les spécifications du produit en fonction du positionnement sur le marché. Il est recommandé de réaliser d'abord une production pilote (production d'essai à petite échelle), de vérifier les paramètres du procédé, puis de déployer la construction à grande échelle afin de réduire les risques d'investissement.

Comment construire une usine de granulés de fumier de cheval ?

  1. Demande du marché: Comprendre la demande de produits en granulés de fumier de cheval dans les zones locales et environnantes ou sur les marchés cibles.
  2. Situation concurrentielle : Analyser la situation concurrentielle des fabricants de granulés de fumier de cheval ou de produits d’engrais organiques similaires existants sur le marché.
  3. Source stable : Assurez un approvisionnement stable en fumier de cheval afin de garantir un approvisionnement continu en matières premières. Par ailleurs, compte tenu des coûts de collecte, de transport et de commodité du fumier de cheval, privilégiez une source d'approvisionnement proche du site de production.
  4. Contrôle de qualité: Le fumier de cheval doit provenir de chevaux en bonne santé pour éviter toute contamination par des médicaments, des produits chimiques ou d’autres polluants.
    Processus de production : Sélectionnez un processus de production approprié, tel que la fermentation, le séchage, le broyage, la granulation et d'autres liens.
  5. Sélection d'équipement: En fonction de l'échelle de production et des exigences du processus, sélectionnez des équipements de production offrant une qualité fiable et des performances stables. Tenez compte de facteurs tels que la capacité de production, la consommation énergétique, le coût de remplacement des pièces d'usure et le service après-vente.
  6. Exigences en matière de protection de l’environnement : La production de granulés de fumier de cheval nécessite des installations de protection de l'environnement correspondantes, telles que des équipements de désodorisation, des dispositifs de dépoussiérage, des systèmes de traitement des eaux usées, etc.
  7. Politiques et réglementations : Comprendre les politiques et réglementations nationales et locales sur la production d’engrais organiques, la protection de l’environnement, l’utilisation des terres, etc., afin de garantir que la construction et l’exploitation du projet sont conformes aux réglementations en vigueur.
  8. Budget d'investissement : Préparez un budget d’investissement détaillé, comprenant les dépenses d’achat d’équipement, de construction d’usine, de location de terrain, d’approvisionnement en matières premières, de recrutement et de formation du personnel, de construction d’installations de protection de l’environnement, de fonds de roulement, etc.
  9. ...
Comment construire une usine de granulés de fumier de cheval ?
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FAQ sur la machine de fabrication de granulés de fumier de cheval

Vous devez avoir de nombreuses questions sur notre machine de fabrication de granulés de fumier de cheval et nos usines de granulés, n'hésitez pas à nous contacter, nos conseillers techniques répondront à vos questions dans les plus brefs délais !

Il existe de nombreux types de matières premières nécessaires pour traiter les granulés d'engrais à base de fumier de cheval, et différentes régions utiliseront différentes formules en fonction des dotations en ressources et des besoins agricoles.

Ce qui suit est un résumé des matières premières utilisées pour la machine à granulés d'engrais à base de fumier de cheval et le traitement des granulés dans le monde entier et une explication détaillée de leurs fonctions, couvrant la matière organique naturelle, les sous-produits industriels et les additifs fonctionnels.

1. Matières premières de base : le fumier de cheval et ses caractéristiques

Le fumier de cheval est la matière première de base pour la transformation des granulés d’engrais, mais son utilisation directe présente des limites :

  • Humidité élevée (60 % ~ 70 %) : des matériaux auxiliaires de déshydratation ou de séchage mixte sont nécessaires.
  • Faible rapport carbone-azote (C/N 20~25:1) : les matières riches en carbone (comme la paille) doivent être complétées pour équilibrer la fermentation.
  • Teneur élevée en fibres : contient de l'herbe non digérée, qui peut affecter la formation des granulés et doit être écrasée ou ajustée.
Différences mondiales :
  • Europe et États-Unis : Le fumier de cheval est souvent mélangé à de la litière (sciure, paille), avec un C/N plus élevé (30~40:1), ce qui est plus adapté au compostage direct.
  • Asie/Afrique : Le fumier de cheval pur est plus courant et des agents de conditionnement supplémentaires doivent être ajoutés.

2. Classification des matières auxiliaires et application mondiale

(1)Matériau régulateur de source de carbone

Utilisé pour améliorer le rapport carbone-azote, améliorer l'efficacité de la fermentation et la structure des particules :

  • Paille (blé, riz, paille de maïs) : universellement utilisée, C/N 60~100:1, augmente la porosité, convient aux zones de récolte mécanisée (comme le nord de la Chine, le Midwest des États-Unis).
  • Copeaux de bois/sciure : C/N 200~500:1, source de carbone à libération lente, largement utilisée dans les régions riches en forêts telles que l'Europe du Nord et le Canada.
  • Balle de riz : couramment utilisée dans les zones de production de riz asiatiques (Inde, Asie du Sud-Est), C/N 70~100:1, forte résistance à l'usure, améliore la dureté des particules.
  • Son de coco : matériau de rétention d'eau dans les zones tropicales (Philippines, Sri Lanka), C/N environ 80:1, adapté à l'engrais horticole.
  • Bagasse de canne à sucre : le Brésil, l'Inde et d'autres régions productrices de canne à sucre utilisent ses propriétés fibreuses, C/N 100~150:1.
(2)Matériaux de supplémentation en sources d'azote

Utilisé pour équilibrer les nutriments ou accélérer la fermentation :

  • Fumier de volaille et de bétail (fumier de poulet, fumier de mouton) : teneur élevée en azote (fumier de poulet 2.5 % ~ 4 %), souvent utilisé comme compost mixte dans les petites exploitations agricoles en Afrique et en Amérique du Sud.
  • Tourteau de soja/tourteau de colza : source d'azote organique (4%~7%), privilégiée par l'agriculture biologique en Europe et aux États-Unis, bon effet de libération lente.
  • Urée industrielle : utilisée pour la supplémentation rapide en azote dans les pays en développement (comme l'Inde), mais la quantité doit être contrôlée pour éviter de brûler les semis.
  • Farine de sang/farine de poisson : source d'azote riche en protéines (10 % à 12 %), les pays de pêche comme le Japon et la Norvège utilisent des sous-produits.
(3)Agents microbiens

Accélérer la décomposition et réduire les agents pathogènes :

  • Bactéries EM (communauté microbienne efficace) : technologie japonaise, promotion mondiale, adaptée aux zones à haute température et à forte humidité (comme l'Asie du Sud-Est).
  • Bacillus subtilis : couramment utilisé en Chine et en Inde, résistant aux températures élevées et doté d'une forte capacité à décomposer la cellulose.
  • Agents fongiques (tels que Trichoderma) : utilisés dans les fermes biologiques européennes pour supprimer les maladies transmises par le sol.
(4)Additifs minéraux

Ajuster le pH ou compléter les oligo-éléments :

  • Poudre de roche phosphatée : ajoutée directement en Afrique (Maroc) et en Amérique du Sud (Pérou), source de phosphore à libération lente.
  • Bentonite/zéolite : utilisée comme liant et rétenteur d'eau au Moyen-Orient (Turquie) et en Amérique du Nord.
  • Cendres végétales : l’agriculture traditionnelle africaine apporte du potassium et régule le pH.
(5)Additifs fonctionnels
  • Acide humique : extrait du lignite en Russie et dans le nord-est de la Chine pour améliorer l'efficacité des engrais.
  • Extrait d'algues : utilisé dans les zones côtières d'Irlande et du Chili pour stimuler la croissance des plantes.
  • Biochar : la technologie des sols noirs de l'Amazonie est relancée et les projets européens et américains de protection de l'environnement favorisent la fixation du carbone.

La transformation des granulés et de la poudre d'engrais à base de fumier de cheval est un moyen efficace de transformer les déchets organiques en engrais à haute efficacité, adapté à l'agriculture et à l'horticulture. Voici les étapes de transformation détaillées et les points techniques :

Processus de base du traitement des engrais à base de fumier de cheval :

(1) Collecte et prétraitement des matières premières

  • Récupérer le fumier de cheval : Choisissez du fumier de cheval frais ou semi-décomposé pour éviter de le mélanger avec des impuretés telles que le plastique et les pierres.
  • Ajuster l'humidité : La teneur en humidité initiale du fumier de cheval est généralement élevée (60 % à 70 %), et il est nécessaire de réduire l'humidité à environ 50 % en séchant ou en ajoutant des matières auxiliaires sèches (telles que de la poudre de paille, de la sciure de bois) pour faciliter la fermentation ultérieure.

(2)Fermentation et décomposition (étape clé)

Fermentation du compost :

  • Mélangez le fumier de cheval avec des conditionneurs (tels que la paille, les balles de riz et le son de champignon) dans une proportion (généralement 3:1) et ajustez le rapport carbone-azote (C/N) à 25~30:1.
  • Ajoutez des agents de fermentation (tels que les bactéries EM et Bacillus subtilis) pour accélérer la décomposition, empilez-les à une hauteur de 1 à 1.5 mètre et recouvrez-les d'un film respirant.
  • Retournez le tas régulièrement (une fois tous les 3 à 5 jours) pour assurer la ventilation et maintenez la température à 50-65℃ pendant 15 à 30 jours jusqu'à ce qu'il soit inodore, brun foncé et lâche.
  • Détection de maturité : Après fermentation, la valeur du pH doit être stable à 6.5-8.0, sans agents pathogènes ni graines de mauvaises herbes.

(3)Séchage et broyage

  • Séchage/séchage : Épandre le fumier de cheval décomposé ou utiliser un séchoir à tambour (température ≤ 80 ℃) pour réduire l'humidité à 10-15 %.
  • Broyage : Utilisez un broyeur à marteaux ou un concasseur de matériaux semi-humides pour broyer le fumier de cheval séché en poudre fine (l'engrais en poudre peut être directement conditionné à cette étape).

(4)Granulation (pour engrais granulaire)

  • Formule de mélange : Ajouter de l'azote, du phosphore, du potassium ou des oligo-éléments selon les besoins (par exemple pour fabriquer un engrais composé organique-inorganique).
  • Méthode de granulation : utilisez un granulateur à anneau pour le fumier de cheval afin de le presser directement en granulés sans séchage. Pour traiter des granulés ronds, vous pouvez configurer une autre machine à bouler.
  • Séchage et refroidissement : Après la granulation, il doit être séché à basse température (≤60℃) et refroidi à température ambiante pour éviter l'agglomération.

(5)Criblage et conditionnement

  • Les granulés qualifiés sont tamisés (généralement de 2 à 6 mm) et la poudre est retravaillée et granulée.
  • Résistant à l'humidité lors de l'emballage, marquez la teneur en matière organique (≥ 30 %), le rapport NPK, etc.
Produit Pastilles de combustible Granulés d'engrais
Objectif principal Pouvoir calorifique élevé, faible humidité, inflammable Riche en nutriments, libération lente, compostage sûr
Traitement des matières premières Sécher à humidité ≤ 15 %, pas besoin de composter entièrement Nécessite un compostage complet (tue les agents pathogènes)
Additifs Ajoutez des copeaux de bois/de la paille pour augmenter la valeur calorifique Ajouter du NPK ou des oligo-éléments
Densité de particules Supérieur (≥1.1 g/cm³) Modéré (0.8~1.0 g/cm³)

Les points clés du traitement des granulés de combustible à base de fumier de cheval sont les suivants :

Prétraitement des matières premières

  • Séchage rapide : utilisez un séchoir pour réduire la teneur en humidité du fumier de cheval frais à 12 % à 15 % (le séchage au soleil peut facilement provoquer de la moisissure).
  • Ajustement des fibres : Si la valeur calorifique du fumier de cheval est insuffisante, 20 à 30 % de sciure ou de paille hachée peuvent être mélangés (pour améliorer la combustibilité).

Moulage de granulés

  • Extrusion à haute pression : utilisez une machine à granulés de fumier de cheval à matrice annulaire (diamètre du trou de la matrice 6 à 8 mm), et le taux de compression recommandé est de 1:6 à 1:8 pour garantir que les granulés sont denses et difficiles à casser.
  • Aucun liant n'est nécessaire : la lignine du fumier de cheval se lie naturellement sous haute température et haute pression (si le moulage est mauvais, une petite quantité de liant d'amidon peut être ajoutée).

Traitement ultérieur

  • Refroidissement et déshumidification : Utilisez un refroidisseur pour refroidir immédiatement après la décharge afin d'éviter que les granulés n'absorbent l'humidité et ne se détachent.
  • Criblage et emballage : Retirer les fragments et sceller l'emballage étanche à l'humidité (les pastilles de combustible ont tendance à se réduire en poudre après avoir absorbé l'humidité).

Oui ! Notre machine à granulés de fumier de cheval peut traiter à la fois des granulés d'engrais et des granulés de combustible. Cependant, le processus et la configuration de l'équipement doivent être adaptés aux caractéristiques des granulés de combustible.

Voici quelques formules typiques de granulés d'engrais à base de fumier de cheval, couvrant différents besoins agricoles (plantation biologique, engrais à action rapide, amélioration des sols, etc.) et caractéristiques des ressources régionales, à titre de référence :

1. Formule de base d'engrais organique

Applicable : grandes cultures ordinaires (blé, maïs, etc.)

Formule:
  • Fumier de cheval composté (60%)
  • Paille concassée (20%)
  • Balle de riz/sciure de bois (15 %)
  • Poudre de roche phosphatée (3 %)
  • Acide humique (2%)
Caractéristiques :
  • Rapport carbone-azote équilibré (~25:1), nutriments à libération lente ;
  • La poudre de roche phosphatée complète le phosphore à action prolongée et l'acide humique améliore la rétention d'eau.

2. Formule d'engrais à action rapide à haute teneur en azote

Applicable à : légumes à feuilles (épinards, laitue) ou en top dressing

Formule:
  • Fumier de cheval mature (50 %)
  • Fumier de poulet (20%)
  • Tourteaux de soja/colza (15%)
  • Urée (5%)
  • Bentonite (10 %, liant)
Caractéristiques :
  • Teneur en azote > 3 %, libération rapide ;
  • La bentonite empêche les particules de se briser, adaptée à une application mécanisée.

3. Formule spéciale pour les vergers

Applicable à : arbres fruitiers (pommes, agrumes, etc.)

Formule:
  • Fumier de cheval mature (40 %)
  • Son de coco/bagasse (30 %, ajuster la perméabilité à l'air)
  • Cendres de bois (15 %, supplément de potassium)
  • Farine d'os (10 %, supplément de phosphore et de calcium)
  • Agent Bacillus subtilis (5%)
Caractéristiques :
  • Riche en potassium et en calcium, favorise la qualité des fruits ;
  • Les micro-organismes inhibent les maladies transmises par le sol.

4. Formule du composé organique-inorganique

Applicable : cultures économiques (tomates, poivrons)

Formule:
  • Compost de fumier de cheval (50%)
  • Acide humique (10%)
  • Sulfate de potassium (15 %, source chimique de potassium)
  • Superphosphate (10 %, source chimique de phosphore)
  • Poudre de zéolite (15 %, support à libération lente)
Caractéristiques :
  • Combinaison organique et inorganique, effet fertilisant rapide et durable ;
  • La zéolite réduit la perte de nutriments.

5. Formule améliorée du sol salin-alcalin

Applicable : zones de sols salinisés

Formule:
  • Fumier de cheval mature (50 %)
  • Biochar (20%, absorption de sel)
  • Poudre de gypse (15 %, remplacement des ions sodium)
  • Son de champignon (10 %, support microbien)
  • Soufre (5 %, ajustement du pH)
Caractéristiques :
  • Le biochar améliore la structure du sol et réduit la conductivité ;
  • Convient aux zones arides telles que le nord-ouest de la Chine et le Moyen-Orient.

6. Formule de jardinage tropical

Applicable à : fleurs en pot/cultures tropicales (bananes, café)

Formule:
  • Fumier de cheval mature (40 %)
  • Son de coco (30%)
  • Fumier de vers de terre (15 %)
  • Poudre d'algues (10%)
  • Oligo-éléments (5%, fer, zinc, etc.)
Caractéristiques :
  • Rétenteur d'eau et respirant, empêchant la pourriture des racines pendant la saison des pluies tropicales ;
  • La poudre d’algues favorise la croissance des racines et la résistance à l’adversité.

7. Formule de certification biologique européenne

Applicable à : les fermes biologiques conformes aux normes de l'UE

Formule:
  • Fumier de cheval mature (60 %)
  • Son de blé (20%)
  • Calcium d'algues (10%)
  • Poudre de roche (5%, oligo-éléments)
  • Agent Trichoderma (5%)
Caractéristiques :
  • Matières premières entièrement naturelles, sans additifs chimiques ;
  • La poudre de roche libère lentement les minéraux.

8. Formule de compostage domestique à faible coût

Applicable à : petits agriculteurs/jardinage familial

Formule:
  • Fumier de cheval (70%)
  • Déchets de cuisine (20%, feuilles de légumes et épluchures de fruits)
  • Cendres (10%)
  • Solution bactérienne EM maison (pulvérisation)
Caractéristiques :
  • Utiliser les déchets ménagers, le cycle de fermentation est d'environ 2 mois ;
  • Les cendres reconstituent le potassium et repoussent les insectes.

Les granulés d'engrais fabriqués à partir de différents déjections animales et avicoles présentent des caractéristiques propres. Leur efficacité et leur applicabilité dépendent principalement des caractéristiques des matières premières, de leur teneur en nutriments, de leur difficulté de décomposition et des conditions d'application spécifiques. Voici une analyse complète :

1. Granulés de fumier de cheval

Caractéristiques :

  • Le rapport carbone-azote est modéré (20~25:1), la vitesse de décomposition est moyenne et il convient au compostage.
  • Teneur élevée en fibres (y compris l'herbe non digérée), peut améliorer la perméabilité du sol, convient aux sols argileux lourds.
  • Nutriments équilibrés (N 0.3%~0.8%, P 0.2%~0.5%, K 0.5%~1%), adaptés aux grandes cultures et aux arbres fruitiers.
  • Meilleures utilisations : amélioration des sols, engrais de base pour vergers, culture en serre (après décomposition).

2. Granulés de fumier de poulet

Caractéristiques :

  • Teneur en azote la plus élevée (2.5% ~ 4%), effet fertilisant rapide, mais facile à brûler les semis, doit être entièrement décomposé.
  • Riche en phosphore (1.5%~3%), adapté aux cultures à fleurs et à fruits (comme les tomates et les melons).
  • Facile à transporter des agents pathogènes, nécessite une fermentation à haute température ou l'ajout d'un traitement par agent bactérien.
  • Meilleure utilisation : fertilisation des cultures commerciales, engrais à action rapide pour légumes à feuilles (il faut contrôler la quantité).

3. Granulés de bouse de vache

Caractéristiques :

  • Rapport carbone-azote élevé (30~40:1), décomposition lente, mais teneur élevée en matière organique (60%~70%).
  • Faible teneur en nutriments (N 0.3%~0.6%), mais forte capacité de rétention d'eau et d'engrais.
  • Fibre fine, adaptée au retour direct au champ ou à la fabrication d'engrais organique biologique.
  • Meilleure utilisation : amélioration du sol à long terme, plantation fourragère, engrais de base pour ferme biologique.

4. Granulés de fumier de mouton

Caractéristiques :

  • Nutriments équilibrés et concentrés (N 0.7%~1.5%, P 0.5%~1%, K 0.8%~1.5%), meilleur effet fertilisant que la bouse de vache.
  • Bonne structure des particules, facile à granuler, sans odeur après décomposition.
  • L'engrais thermique, la température de fermentation élevée, peut tuer certaines graines de mauvaises herbes
  • Meilleure utilisation : fruits et légumes haut de gamme (fraises, raisins), semis de fleurs, plantation biologique.

5. Granulés de fumier de porc

Caractéristiques :

  • Riche en azote et en phosphore (N 0.5%~1.5%, P 0.4%~1.2%), mais faible en potassium.
  • Teneur en eau élevée, doit être mélangé avec de la paille ou de la sciure pour l'ajustement.
  • Facile à acidifier le sol, une utilisation à long terme nécessite de la chaux pour ajuster le pH.
  • Meilleure utilisation : cultures à court terme (légumes à feuilles), rizières (application après fermentation anaérobie).

Comparaison et recommandation complètes

  • Rapidité : fumier de poulet > fumier de mouton > fumier de porc > fumier de cheval > fumier de vache
  • Amélioration du sol : fumier de vache > fumier de cheval > fumier de mouton > fumier de porc > fumier de poulet
  • Sécurité : fumier de mouton > fumier de cheval > fumier de vache > fumier de porc > fumier de poulet (difficulté de décomposition croissante)
  • Efficacité économique : fumier de vache > fumier de porc > fumier de cheval > fumier de mouton > fumier de poulet (calculé par coût unitaire des nutriments)

Forts de notre expérience actuelle, nous pouvons vous fournir 5 facteurs clés de succès :

1. Contrôle des matières premières :

Assurer un approvisionnement stable en fumier de cheval (panneau avec les fermes équestres dans un rayon de 10 kilomètres).

2. Processus de compostage :

Utiliser une machine de fermentation en auge + retournement du compost (deux fois plus rapide que le compostage traditionnel).

3. Positionnement différencié :

Sélection de piste : Évitez le marché océanique rouge (comme les engrais composés ordinaires), concentrez-vous sur :

Terrains de golf/fermes biologiques et autres clients haut de gamme

Engrais fonctionnels spéciaux (tels que les engrais bactériens anti-re-culture)

4. Utilisation de la politique :

Par exemple, la Chine : subventions au traitement des déchets agricoles (chaque projet bénéficie d’une subvention d’au moins 70,000 XNUMX dollars américains)

UE : subventions à l'agriculture biologique (110~300 euros par hectare)

5. Modèle d'actif léger :

Effectuer uniquement le traitement (facturer des frais de traitement)

Location et partage d'équipements (desservir les petites exploitations agricoles environnantes)

L'investissement dans des machines et des lignes de production de granulés de fumier de cheval est-il pertinent pour vous ? Cela dépend de vos ressources, de la demande du marché et de votre modèle économique. Voici une analyse de plusieurs groupes d'entreprises susceptibles d'investir et de leurs modèles de rentabilité :

1. Les grandes exploitations agricoles (élevages de chevaux, d’animaux bovins, d’ovins, etc.)

Avantages : sources propres de fumier, coûts des matières premières quasiment nuls et seuls les coûts de transformation doivent être pris en charge.

Modèle de profit :

Convertissez la pollution fécale en engrais commercial pour éviter les amendes environnementales.

Subventions gouvernementales (telles que les subventions à la production d’engrais organiques, les fonds d’économie circulaire).

2. Entreprises de transformation d'engrais organiques

Avantages : Canaux de vente existants, il suffit d'augmenter la catégorie des granulés de fumier de cheval.

Modèle de profit :

Engrais granulés haut de gamme personnalisés (tels que les engrais spéciaux pour terrains de golf, avec une prime de plus de 30%).

Signer un contrat d'approvisionnement à long terme avec la ferme (comme une base de fraises bio).

3. Coopératives agricoles/groupements d'exploitations familiales

Avantages : Concentrer les ressources en fumier des membres et réduire la pression d’investissement d’une seule exploitation.

Modèle de profit :

L'autoproduction et l'auto-utilisation réduisent les coûts d'engrais (économisant 200 à 400 yuans par acre).

Ventes de marques régionales (telles que « engrais écologique à base de fumier de cheval pour prairies »).

4. Société d'ingénierie environnementale

Avantage : Entreprendre des projets gouvernementaux de traitement du fumier et l’équipement peut être réutilisé.

Modèle de profit :

Modèle BOT (construction-exploitation-transfert) pour traiter le fumier de cheval municipal.

Revenus du commerce du carbone (0.5 à 1 tonne d’équivalent CO₂ par tonne de traitement).

5. Fournisseur de substrat de jardinage

Avantage : La fibre de fumier de cheval convient aux substrats en pot, prolongeant ainsi la chaîne industrielle.

Modèle de profit :

Mélangé avec du son de coco et de la perlite pour fabriquer un substrat de semis à prix élevé (doublant les bénéfices).

6. Investisseurs étrangers des marchés émergents

Les principaux domaines:

Moyen-Orient (besoins d'amélioration du désert, achats gouvernementaux à prix élevés)

Asie du Sud-Est (plantation de cultures tropicales vigoureuses)

Clé : Nécessité de s’adapter aux caractéristiques locales du fumier (comme le traitement mixte du fumier de chameau).

La granuleuse de fumier de cheval sert principalement à presser le fumier fermenté en granulés pour faciliter le stockage, le transport et l'application. Les principaux équipements de granulation de fumier de cheval disponibles sur le marché se répartissent en plusieurs catégories :

1. Machine à granulés à filière annulaire (modèle grand public)

Principe de fonctionnement : La matière première du fumier de cheval est forcée dans le trou de la filière annulaire, extrudée par un rouleau rotatif, puis découpée en granulés par un cutter.

Matières premières applicables : fumier de cheval décomposé (teneur en eau de 12 % à 18 %), engrais organique mélangé à de la paille/des copeaux de bois.

Avantages :

  • Haut rendement (1 à 10 tonnes/heure, nos grandes machines peuvent atteindre plus de 20 tonnes)
  • Densité de particules élevée (1.0~1.3 g/cm³), difficile à casser
  • Forte adaptabilité, ouverture de matrice réglable (3~10 mm)
  • Modèle mondial grand public, technologie mature, faible coût de maintenance

2. Machine à granulés de fumier de cheval à matrice plate (petite application)

Principe de fonctionnement : Le rouleau roule sur la plaque plate pour presser le matériau à travers le trou de la matrice pour le former.

Matières premières applicables : production à petite échelle (fermes familiales, lignes d'essai), exigences élevées en matière d'humidité (15 % ~ 25 %).

Inconvénients:

  • Faible rendement (0.1 à 1 tonne/heure)
  • Particules en vrac et fragiles, non adaptées au transport longue distance
  • Usure rapide, durée de vie courte pour le traitement à long terme du fumier de cheval

3. Granulateur à extrusion à double rouleau (particules à faible densité)

Principe de fonctionnement : Deux rouleaux pressent les matériaux humides pour former des particules irrégulières (similaires à des « boules de charbon »).

Matières premières applicables : fumier de cheval à haute teneur en humidité (30 % ~ 40 %), aucun séchage requis.

Inconvénients:

  • Faible résistance des particules, facile à pulvériser
  • Principalement utilisé pour le traitement primaire des engrais organiques, ne convient pas à la vente commerciale

4. Granulateur centrifuge à boulets (particules sphériques)

Principe de fonctionnement : Le matériau humide roule en boules dans un disque rotatif, puis sèche et se solidifie.

Matières premières applicables : fumier de cheval + mélange argile/bentonite, utilisé pour les engrais horticoles haut de gamme.

Inconvénients:

  • Consommation d'énergie élevée, séchage supplémentaire nécessaire
  • Faible rendement, principalement utilisé pour les engrais spéciaux
Scénario de demande Modèle recommandé Raisons
Grande usine d'engrais organiques Machine à granulés à filière annulaire (55 kW ou plus) Rendement élevé, adapté aux ventes commerciales
Petites et moyennes exploitations agricoles Machine à granulés à filière annulaire (22~37 kW) Équilibrer les coûts et la capacité
Test de ferme familiale Machine à granulés à matrice plate (7.5~15 kW) Faible investissement, adapté aux petites échelles
Fumier de cheval à haute teneur en humidité 1. Machine à granulés à filière annulaire + séchage ; 2. Machine à granulés à extrusion à double rouleau + séchage Éviter la déshydratation avant le traitement
Engrais horticole haut de gamme 1. Machine à granulés à filière annulaire + machine à bouler ; 2. Utiliser une machine à granulés à bouler centrifuge Granulés sphériques, de haute qualité

D’après le contenu ci-dessus, nous pouvons voir que :

  • Si vous êtes une ferme à grande échelle ou une usine d'engrais organique, la machine à granulés de fumier de cheval à matrice annulaire est le meilleur choix.
  • S'il s'agit d'un test à petite échelle, vous pouvez d'abord essayer la machine à matrice plate, mais la production à long terme doit encore mettre à niveau l'équipement de matrice annulaire.
  • Les machines à rouleaux et les machines à boulettes sont réservées à des besoins spécifiques et ne conviennent pas à la production d'engrais à base de fumier de cheval classique. La machine à granulés de fumier de cheval à filière annulaire est également adaptée à ces besoins spécifiques.

Si vous avez besoin d'une recommandation de modèle spécifique, veuillez fournir votre production quotidienne, les caractéristiques des matières premières (humidité, teneur en fibres) et votre budget, et nous pouvons personnaliser le plan !

1. Technologie mature et forte reconnaissance du marché

Les machines à filières annulaires sont utilisées dans l'industrie des aliments pour animaux et des engrais depuis les années 1950. Après une optimisation à long terme, elles sont devenues des équipements standard pour la granulation des engrais organiques.

Les machines à granulés de fumier de cheval à matrice annulaire sont largement utilisées dans les grandes usines d'engrais, les fermes et les projets de protection de l'environnement à travers le monde, formant une inertie industrielle.

2. Forte adaptabilité et capacité à traiter une variété de matières premières

Les machines à filières annulaires peuvent s'adapter à une variété de matières premières d'engrais organiques telles que le fumier de cheval, le fumier de poulet et le fumier de vache en remplaçant les moules (différentes ouvertures et taux de compression).

Les machines à matrices plates et les machines à rouleaux ont des exigences strictes en matière d'humidité et de teneur en fibres des matières premières, tandis que les machines à matrices annulaires ont une plage de réglage plus large.

3. La meilleure qualité de granulés est adaptée à la commercialisation

Les granulés produits par la machine de fabrication de granulés de fumier de cheval à matrice annulaire ont une densité élevée et une bonne dureté, ne sont pas faciles à casser pendant le transport longue distance et répondent aux normes des engrais commerciaux.

Les granulés des machines à matrices plates et des machines à rouleaux sont en vrac et ne conviennent qu'à un usage personnel ou à la vente à courte distance.

4. Production à grande échelle, coût réduit

La consommation d'énergie unitaire des machines de granulation de fumier de cheval à matrice annulaire à grande échelle (3 à 10 tonnes par heure) est inférieure de plus de 30 % à celle des machines à matrice plate, ce qui convient à la production industrielle.

Des marques connues (comme Kahl en Allemagne, CPM aux États-Unis, RICHI (MACHINES en Chine) se concentre sur les machines à matrices annulaires haut de gamme avec des marges bénéficiaires plus élevées.

5. Entretien facile et fonctionnement stable à long terme

La matrice annulaire et le rouleau de pression sont fabriqués en acier allié/carbure de tungstène, qui sont très résistants à l'usure et le coût de remplacement est contrôlable.

Les machines à matrices plates s'usent rapidement et les machines à rouleaux sont compliquées à entretenir et ne conviennent pas à une production continue.

Les fabricants de renommée mondiale ne fabriquent que des machines à granulés de fumier de cheval à matrice annulaire, car ils disposent de la technologie la plus mature, de la meilleure qualité de granulés, d'une forte adaptabilité et conviennent à la production commerciale à grande échelle.

usine de granulés de fumier de cheval

service après vente

Consultation et définitions

Forts de plus de 30 ans d'expérience, nous pouvons identifier les problèmes et proposer des solutions efficaces pour vos lignes de granulés de fumier de cheval. Nous pouvons vous conseiller si vous avez des questions sur la solution la plus adaptée à votre problème ou si vous souhaitez simplement mieux comprendre les options qui s'offrent à vous.

Planification et budgétisation de projets

Lorsque nous commençons un nouveau projet de construction d'une usine de granulés de fumier de cheval, notre équipe planifiera et analysera chaque aspect de la conception proposée pour s'assurer qu'elle améliorera votre modèle commercial actuel et répondra aux préoccupations spécifiques du processus de production de granulés de fumier de cheval.

Conception et ingénierie

RICHI L'équipe gère tous les aspects du processus de construction de l'usine de pellets, y compris la conception, la planification, l'ingénierie et la construction de votre nouveau système. Grâce à notre expertise dans les secteurs agricole, industriel et manufacturier, nous pouvons créer une solution personnalisée pour votre installation.

Fabrication de matériel

Nos équipements et produits conçus et fabriqués par nos soins sont tous fabriqués pour répondre aux réglementations et aux exigences de qualité de divers pays, qui s'appliquent à l'exécution de différents types d'usines de traitement de granulés de fumier de cheval et d'usines de litière pour animaux.

Livraison du matériel

RICHI MACHINERY a travaillé dur pour que chaque détail soit parfait, en particulier dans la phase de préparation et d'expédition de l'équipement. Lors de l'emballage et du conditionnement de l'équipement, nous utilisons des emballages professionnels et des solutions modulaires pour assurer la livraison sûre et sans dommage de l'équipement.

Services de fabrication

Nous offrons des services complets de dessin et de détails en acier, comprenant des dessins détaillés, des plans de montage, des dessins d'atelier, des détails isométriques, des feuilles de coupe de fabrication, des procédures de soudage, une documentation de contrôle qualité et un revêtement en poudre.

Installation d'équipement

Selon les besoins du client, les ingénieurs d'installation de Richi Machinery guideront la construction de l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement et l'exploitation d'essai de l'ensemble de l'usine de production de granulés de fumier de cheval.

Maintenance & Support

Avec une demande et des normes de qualité en constante augmentation, de nombreux fabricants de granulés ont du mal à faire face à la situation et sont confrontés à des défis techniques importants. Des réparations et un entretien rapides sont essentiels pour éviter des temps d'arrêt et des perturbations coûteux.

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Design

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Installation d'équipement

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Formation

Automatisation électrique

Automatisation

PRODUIT EN VENTE CHAUDE


Machine à granulés de fumier de poulet

Machine à granulés de fumier de poulet

Convient au traitement de toutes sortes de granulés de fumier de volaille.

Machine de fabrication de granulés de bouse de vache

Machine de fabrication de granulés de bouse de vache

Pour les granulés d'herbe à éléphant et de fumier de bovins à couches

Machine à granulés de fumier de chèvre

Machine à granulés de fumier de chèvre

Utilisé pour traiter divers granulés de fumier de mouton et de chèvre

Machine à granulés de fumier de porc

Machine à granulés de fumier de porc

Utilisé pour traiter divers granulés de fumier de porc et de litière.

fumier de cheval

Études de cas

Perspectives du traitement des granulés de fumier de cheval

Utilisation complète du fumier et des eaux usées

Aller au-delà de ce qui est attendu avec RICHI technologie de granulation du fumier de cheval

Aujourd'hui, la superficie mondiale consacrée à l'agriculture biologique augmente de 8.7 % par an (données FiBL 2023), et les granulés de fumier de cheval sont privilégiés en raison de leurs faibles caractéristiques en métaux lourds ; l'agriculture de précision favorise l'application mécanisée d'engrais en granulés (10 fois plus efficaces que le fumier en vrac).

De plus, les politiques environnementales exercent également une pression. Par exemple, la stratégie européenne « De la ferme à la table » exige une augmentation de 25 % de l'utilisation d'engrais organiques d'ici 2030, et la demande de granulés de fumier de cheval, un engrais organique rentable, a fortement augmenté. Aux États-Unis, la loi californienne AB 1757 impose aux élevages de réduire leurs émissions de méthane de 40 %, et la granulation est la solution la plus économique (coût inférieur à 30 $/tonne). Par conséquent, de plus en plus de personnes investissent dans des machines et des lignes de production de granulés de fumier de cheval pour développer leur activité de transformation.

Français Le fumier de cheval britannique est mélangé à du son de noix de coco pour fabriquer de l'engrais pour pelouse haut de gamme (au prix de 1,200 20,000 €/tonne) ; les fermes équestres britanniques traitent 180,000 1.5 tonnes de fumier par an, économisant 80 25 € en frais de traitement ; les vignobles français utilisent des granulés de fumier de cheval au lieu d'engrais chimiques, et la teneur en glucose augmente de XNUMX°Brix ; le fumier de cheval mongol est directement pressé en granulés de combustible (remplaçant le charbon, réduisant les émissions de XNUMX %) ; le fumier d'écurie néerlandais est fermenté et additionné de poudre d'algues pour être exporté vers les fermes biologiques de l'UE ; les ranchs néerlandais obtiennent des subventions de réduction des émissions de CO₂ de XNUMX €/tonne grâce à la granulation ;

Les ranchs de l'ouest des États-Unis traitent les petites fermes environnantes (facturées 80 €/tonne) ; les fermes équestres chinoises utilisent des « subventions aux ressources en fumier » pour réduire les coûts d'investissement en équipement ; le Kenya utilise des granulés de fumier de cheval pour remplacer le charbon de bois (réduction des coûts de 40 %) ; l'Australie utilise des granulés de fumier de cheval + des graines d'herbe indigènes pour lutter contre la désertification ; le Royal Ascott du Royaume-Uni a atteint 100 % de granulation de fumier pour son propre usage ; la plantation de tulipes néerlandaise utilise des granulés de fumier de cheval au lieu d'engrais chimiques, et le diamètre des fleurs augmente de 15 %. . .

D'après le contenu ci-dessus, on peut voir que le traitement des granulés de fumier de cheval est un projet typique de « valorisation des déchets », qui bénéficie à la fois d'une forte volonté politique et de marges bénéficiaires élevées, et qui convient à l'aménagement de ranchs, de fournisseurs d'engrais et d'entreprises de protection de l'environnement.

La granulation du fumier de cheval est une technologie clé pour la modernisation de l'agriculture et le recyclage des ressources. Entre 2025 et 2030, la transformation en granulés de fumier de cheval maintiendra un taux de croissance annuel de 15 à 20 %. Il s'agit du segment présentant le délai de retour sur investissement le plus court et bénéficiant du soutien politique le plus fort en matière d'économie circulaire pour l'agriculture et l'élevage. Il est recommandé de privilégier les trois marchés de l'océan bleu : les engrais organiques de l'UE, les granulés de combustible nord-américains et la dépollution des sols au Moyen-Orient.

Si vous êtes également intéressé par le traitement des granulés de fumier de cheval, n'hésitez pas à nous contacter RICHI Machinerie pour obtenir des devis et des solutions pour les machines à granulés de fumier de cheval et les usines de granulés de fumier.

Vidéo sur la machine à granulés de biomasse

Nos solutions d’usines de granulation de biomasse à partir de déchets en combustible réduisent l’utilisation des décharges et les émissions de gaz à effet de serre tout en fournissant une source d’énergie durable qui peut remplacer les combustibles fossiles traditionnels.

RICHILa technologie innovante de granulation de biomasse de en fait un leader du secteur dans l'alimentation de processus écologiques de valorisation énergétique et de valorisation énergétique des déchets, offrant des solutions avancées pour la densification, la réduction de taille et tous les besoins de traitement des déchets. 

usine de granulés de bois

Joignez vos forces avec RICHI pour accéder à des solutions innovantes de traitement de la biomasse qui font progresser vos objectifs de développement durable. Nos technologies sont à l'avant-garde de la transition énergétique verte, contribuant à bâtir un avenir plus responsable sur le plan environnemental.

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RICHI Machinerie
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POSITION DANS L'INDUSTRIE

Répondez aux exigences mondiales en matière de produits et aux normes de qualité grâce à des services de conception, d'ingénierie, d'équipement et de construction d'usines de granulés de pointe pour les transformateurs de granulés.

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Portée mondiale, base chinoise

Votre partenaire au-delà de l'achèvement du projet

2000+ cas

RICHI est le premier concepteur, fabricant et constructeur d'usines de granulés au monde, réalisant plus de 2000 projets dans 140 pays sur 6 continents.

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La bonne combinaison


Avec des broyeurs à granulés de biomasse, des broyeurs à marteaux, des séchoirs à biomasse, des refroidisseurs et plus encore, ainsi que des pièces de rechange et des services, notre portefeuille de biomasse est vaste et offre aux clients la flexibilité dont ils ont besoin pour assurer un fonctionnement fluide.

Granulés de biomasse

Industries

Depuis près de 30 ans, RICHI Machinery a eu l'occasion de travailler avec une grande variété d'industries, en apprenant les complexités de divers matériaux, en relevant des défis sectoriels uniques et en découvrant des solutions innovantes pour les usines de granulés. Que vous travailliez avec des aliments pour animaux, de la biomasse, du bois, des engrais organiques ou des litières pour chats, RICHI s'engage à être votre partenaire en matière d'innovation, de réussite et d'excellence opérationnelle.

 

L'ALIMENTATION ANIMALE

BIOMASSE

BOIS

FERTILISANT ORGANIQUE

ALIMENTATION AQUATIQUE

LITIÈRE POUR CHATS

RECYCLAGE DES DÉCHETS MUNICIPAUX

PRODUCTION DE GRANULÉS SPÉCIAUX

RICHI MACHINES

Fondé en 1995, RICHI Machinery a débuté en tant que fabricant de machines à granulés et fournisseur de systèmes d'usines à granulés, avant de devenir progressivement le fournisseur complet de services et d'équipements qu'il est aujourd'hui. Nous sommes fiers des connaissances et des compétences que possède chaque membre de l'équipe, de notre équipe de vente technique à nos ingénieurs concepteurs de processus. Vous pouvez compter sur RICHI pour amener votre exploitation au prochain niveau de réussite.

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Expertise

Avec notre équipe d'experts, nous mettons en œuvre avec précision vos exigences en matière d'ingénierie de processus dans les installations de pelletisation et de granulation. Quel que soit votre secteur d'activité, nous comprenons vos besoins et vous proposons des solutions qui répondent aux normes les plus élevées.

Qualité

At RICHI, la qualité avant tout. Notre machine de fabrication de granulés et nos équipements de ligne de granulés associés sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées. Faites confiance à des produits durables, sûrs et efficaces.

Expérience

Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la production de machines à granulés et de lignes de production de granulés, nous avons acquis une réputation de partenaire de confiance dans divers secteurs industriels. Notre expertise nous permet de couvrir un large éventail d'applications.

service

Non seulement nous proposons des équipements de granulation haut de gamme, mais nous sommes également experts dans la conception, la construction, l'installation et la maintenance d'installations de A à Z. Notre expertise réside dans la conception de processus d'usine de granulation, la découverte de la manière la plus efficace, la plus productive et la plus rentable de gérer vos matériaux dans un cycle de bout en bout.

communiquez

Rester en contact avec nous est un moyen efficace de résoudre tous vos problèmes. Si vous avez des besoins ou des questions, veuillez laisser vos coordonnées, puis RICHI Les consultants techniques vous enverront des plans, des devis et des vidéos par e-mail. Vous pouvez également nous contacter directement via WhatsApp : +86 13838389622

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