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Moulin à granulés d'herbe à éléphant, également connu sous le nom de machine à granulés de miscanthus. Tous appartiennent à des machines à granulés à matrice annulaire. La machine à granulés d'herbe à éléphant peut transformer le miscanthus en granulés de combustible de biomasse, en granulés d'alimentation, en litière, etc., selon les besoins. Les granulés d'herbe à éléphant de 2 à 12 mm fabriqués par la machine à granulés à matrice annulaire sont meilleurs pour le carburant et l'élevage d'animaux.
L'herbe à éléphant, communément appelée Miscanthus, est une plante énergétique à haut rendement qui pousse à plus de 3 mètres de haut, ressemble au bambou et produit une récolte chaque année sans qu'il soit nécessaire de la replanter. La croissance rapide, la faible teneur en minéraux et le rendement élevé en biomasse du Miscanthus en font de plus en plus un choix privilégié comme biocarburant, surpassant le maïs et d'autres alternatives.
(Le contenu suivant est principalement basé sur la nature du combustible de biomasse de l'herbe à éléphant. Si vous souhaitez transformer des granulés d'alimentation, veuillez cliquer et vous référer à l'article : machine à granulés d'herbe.)
| Propriété | Description |
|---|---|
| Teneur en humidité à la récolte | 20 to 50 % |
| Densité apparente (en balles) | 130 à 150 kg / m³ |
| Densité apparente à la récolte (hachée) | 70 à 100 kg / m³ |
| Pouvoir calorifique (net) | ~17 Gj/tonne (base sèche) |
| Teneur en cendres | Généralement 2 à 3 % |
| Température de fusion des cendres | 1090 ℃ |
| Température à laquelle certains frittages ont été observés | 600 ℃ |
Procédé de fabrication de la presse à granulés d'herbe d'éléphant : le matériau d'herbe d'éléphant broyé est alimenté uniformément par le dispositif d'alimentation forcée, la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et l'action du racleur d'alimentation. Les deux zones de pressage de la matrice annulaire se trouvent dans l'espace en forme de coin formé par les deux rouleaux de presse et la matrice annulaire.
Sous la forte action de compression de la matrice annulaire et du rouleau presseur, le matériau d'herbe d'éléphant est progressivement compacté, pressé dans le trou de la matrice annulaire et façonné dans le trou de la matrice.
Étant donné que l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau d'herbe à éléphant formé est continuellement déchargé du trou de la matrice sous une forme colonnaire, puis coupé en granulés d'herbe à éléphant de la longueur requise par le coupeur, puis entre dans le processus suivant.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du granulateur d'herbe à éléphant | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacités | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Pastille finale | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm |
| Poids (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Coût de la machine à granulés d'herbe à éléphant | 10,000-100,000 USD | |||||
01
Système de hachage
02
Système de séchage
03
Système de broyage
04
Système de granulation
05
Système de refroidissement
06
Système de dépistage
07
Système d'ensachage
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
