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Alors que les granulés de bois issus de résidus forestiers ont déjà établi avec succès des technologies et des marchés, il est nécessaire de développer la granulation de la biomasse agricole, comme les tiges de coton, les tiges de maïs, etc., qui sont périodiquement plantées et récoltées et qui ont un grand potentiel énergétique, en particulier dans les zones rurales. La machine à granuler les tiges de coton est un nouveau type de machine à granuler la biomasse à haut rendement et à faible consommation produite par Richi Machinery. Ses matières premières sont principalement les tiges de coton, les tiges de coton, les cosses de coton et d'autres déchets agricoles aux propriétés similaires.
La tige de coton est un sous-produit de l'industrie de la plantation de coton. Il s'agit de tiges de coton dont on a retiré les branches, les feuilles et les capsules. Elle présente un degré élevé de lignification, une teneur élevée en fibres libériennes, une densité apparente élevée et une valeur calorifique élevée. Les tiges de coton sont très bonnes après avoir été broyées et comprimées.
La mise en œuvre de la technologie mécanisée de récolte, de traitement et de recyclage de la paille de coton peut augmenter la productivité du travail, réduire l'intensité du travail des opérations manuelles et promouvoir le processus de modernisation agricole ; en même temps, elle convertira les déchets de production de coton en ressources de matières premières de haute qualité, transformant les coûts en objets de valeur et réduisant les déchets.
La destruction de l’environnement écologique augmentera la valeur ajoutée et la compétitivité des produits agricoles, favorisera l’efficacité agricole et le développement économique rural et réalisera un cercle vertueux de production agricole.
Environ 80 pays dans le monde produisent du coton. Les États-Unis, la Chine et l'Inde fournissent ensemble plus de la moitié du coton mondial. Les autres grands producteurs sont l'Ouzbékistan, le Pakistan, le Brésil, la Turquie, l'Australie, le Turkménistan, la Grèce, la Syrie et l'Égypte.
Le coton est cultivé principalement pour ses fibres, qui sont la matière première des textiles en coton. Mais il existe d'autres parties de la plante de coton comme les tiges, les cosses, les graines de coton et les fibres à fibres courtes, qui peuvent être utilisées comme matières premières pour les granulés de biomasse, qui sont transformés en granulés par une machine à granulés de tiges de coton.
Les granulés de paille de coton finis après granulation peuvent être utilisés dans le traitement des aliments pour animaux, la culture de champignons comestibles, la fabrication de papier à base de tiges de coton, la fabrication de panneaux à base de tiges de coton, le carburant à base de tiges de coton, etc. Ils peuvent également être appliqués à la granulation à basse température d'engrais biologiques, d'engrais organiques, d'engrais composés, etc. À l'heure actuelle, les granulés de paille de coton sont principalement utilisés comme combustible de biomasse.
La solidification et l'utilisation des tiges de coton signifient que les tiges de coton sont comprimées sous une certaine pression pour former une sorte de granule combustible qui peut être brûlé comme du charbon. La valeur de combustion des granulés de tiges de coton est proche de celle du bois, ce qui est meilleur que celle des autres tiges de culture.
Le combustible de moulage de tiges de coton peut remplacer le charbon dans de nombreuses situations. Sa valeur calorifique volumétrique est équivalente à celle du charbon moyen et ses émissions de combustion sont bien inférieures à celles du charbon. Les émissions nettes de CO2 sont nulles et le coût du combustible est proche de celui du charbon. À l'heure actuelle, en tant que combustible pour les chaudières industrielles et civiles, il présente un fort avantage en termes de prix et de protection de l'environnement dans les grandes et moyennes villes qui interdisent progressivement les chaudières à charbon.
Au cours de son développement solide et stable sur le marché mondial, Richi Machinery a progressivement établi un réseau de commercialisation composé de plus de 100 experts techniques, couvrant 109 pays et régions afin de fournir en permanence à ses clients du monde entier des services avant-vente, de vente et après-vente à guichet unique, intégrés, hautement efficaces et pratiques.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Presse à granulés de tiges de coton | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacités | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Pastille finale | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Poids (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Coût de l'usine de granulation de tiges de coton | 10000-100000USD | |||||
Le processus de granulation de la biomasse consiste à convertir les déchets de biomasse tels que les tiges de coton en granulés de biocarburant, ce qui permet de les utiliser plus facilement qu'auparavant. Avant de granuler les tiges de coton, il est important de prendre en compte la teneur en humidité ainsi que la taille des tiges.
La taille appropriée doit être inférieure à 6 millimètres et la teneur en humidité appropriée doit être de 18 %. Ensuite, ils peuvent être comprimés en granulés de combustible à l'aide d'un broyeur à granulés de tiges de coton de biomasse.
Lorsque les granulés de tiges de coton quittent l'équipement de granulation des tiges de coton, ils seront mous et chauds, c'est pourquoi le processus de refroidissement a lieu pour rendre les granulés durables et solides. Tous les granulés refroidis seront ensuite passés à travers un tamis vibrant pour éliminer toutes les fines des granulés. Après quoi, les granulés de coton sont ensuite emballés pour être utilisés dans les utilisations souhaitées, telles que le combustible de biomasse et d'autres utilisations.
La machine à granulés de tiges de coton que nous produisons est une machine à granulés à matrice annulaire. Le moulin à granulés à matrice annulaire est spécialement conçu pour la production à grande échelle de granulés de biomasse industrielle. Cet équipement est principalement destiné à une large application commerciale car il produit une grande capacité de 1 à 40 tonnes/heure.
Il adopte un dispositif d'alimentation qui est impératif, le rendant continu et uniforme dans sa vitesse d'alimentation, donc très efficace. L'autre caractéristique importante de l'appareil est qu'il peut être utilisé pour la granulation de matériaux de biomasse de divers types, notamment les tiges de coton, la paille de maïs, les tiges de soja, la paille de riz, etc.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
