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Le moulin à granulés de coques de café, également appelé machine à granulés de coques de café, appartient à la machine à biocarburant, principalement utilisée pour transformer divers résidus de café en granulés, tels que les granulés de coques de café, les granulés de marc de café, etc. Les coques de café sont les résidus laissés après la culture du café et les déchets laissés après l'infusion du café sont appelés marc de café, en plus des écorces de café, du marc de café et de la poudre de café. À l'heure actuelle, de plus en plus d'entreprises de café développent leurs activités en traitant les particules de carburant de café. Que ce soit pour les bénéfices des entreprises ou la protection de l'environnement, c'est un très bon choix.
Les particules de coques de café traitées par le granulateur de coques de café transforment les coques de café usagées en une nouvelle source d'énergie. Ces combustibles mesurent 2 à 3 centimètres de long et sont de forme cylindrique. On utilise principalement des coques de café, des déchets de bois, etc. comme matières premières.
Après traitement, il peut être utilisé comme énergie renouvelable pour fournir du combustible pour le séchage des fruits de café frais et le séchage des feuilles de thé.
Le biocarburant à base de coques de café présente les caractéristiques d'un pouvoir calorifique élevé et d'une densité élevée, et est facile à stocker et à transporter. Les émissions solides et gazeuses après combustion sont bien inférieures à celles de la combustion du charbon.
En plus des coques de café, ce granulateur peut également traiter la sciure de bois, les branches, les cosses de riz, les coques d'arachide, les copeaux, les copeaux de bambou, la poudre de bambou, les peaux d'arachide, les coques de graines de tournesol, les résidus de furfural, les résidus de vin, la bagasse de canne à sucre, les épis de maïs, les coques de noix de coco et la paille en combustible à base de granulés de biomasse.
Actuellement, il existe trois grandes séries de combustibles sur le marché, à savoir les granulés, les blocs et les tiges. Les granulés de coques de café conviennent généralement aux ménages, aux petites et moyennes centrales électriques et aux chaudières. Selon les statistiques de l'industrie, les ventes de produits granulaires sont désormais supérieures à celles des produits en barres et en blocs au pays et à l'étranger.
Le combustible biomasse à base de marc de coques de café peut être utilisé pour la vapeur à haute température nécessaire au traitement de produits industriels tels que les textiles, l'impression et la teinture, la fabrication du papier, les aliments, le caoutchouc, les plastiques, les produits chimiques, les médicaments, etc.
Le café est très demandé sur le marché et est donc largement produit dans différentes parties du monde comme le Brésil, le Vietnam, l'Indonésie et la Colombie. Les coques de café qui restent après la culture du café peuvent être converties en un combustible extrêmement précieux, connu sous le nom de granulés de café. Les granulés de café sont en train de devenir des sources d'énergie importantes qui sont utilisées pour la production d'électricité.
Nous sommes une entreprise moderne spécialisée dans la conception, la fabrication, l'installation, les accessoires et le service après-vente de moulin à granulés de biomasse machines et Lignes de production de granulés de biomasse utilisé dans l'industrie des granulés de biomasse. Nous avons mis en place de nombreuses lignes de granulés de biomasse sur le marché mondial, comme au Brésil, au Vietnam, en Colombie, en Indonésie, en Éthiopie, au Honduras, au Pérou, au Mexique, en Ouganda et au Guatemala et dans d'autres pays.
Procédé de pressage des granulés de coques de café : les coques de café broyées sont alimentées uniformément par le dispositif d'alimentation forcée, la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et l'action du racleur d'alimentation. Les deux zones de pressage de la matrice annulaire se trouvent dans l'espace en forme de coin formé par les deux rouleaux de presse et la matrice annulaire.
Sous l'action de compression puissante de la matrice annulaire de la machine de fabrication de granulés et du rouleau presseur, le matériau de coque de café est progressivement compacté, pressé dans le trou de la matrice annulaire et façonné dans le trou de la matrice. Comme l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau de coque de café formé est continuellement déchargé du trou de la matrice sous une forme colonnaire, puis découpé en granulés de coque de café de la longueur requise par le coupeur, puis entre dans le processus de production de granulés de coque de café suivant.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacités | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Pastille finale | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm |
| Poids (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Prix de la machine à granulés de coques de café | 7000-100000USD | |||||
Au cours de son développement solide et stable sur le marché mondial, Richi Machinery a progressivement établi un réseau de commercialisation composé de plus de 100 experts techniques, couvrant plus de 130 pays et régions afin de fournir en permanence à ses clients du monde entier une machine à granulés de coques de café et une coque de café intégrées et hautement efficaces. usine de granulés de biomasse solution et des services pratiques avant-vente, vente et après-vente.
01
Étape 1 : meulage
02
Étape 2 : Séchage
03
Étape 3 : Granulation
04
Refroidissement
05
Étape 5 : Tamisage
06
Étape 6 : Emballage
Les clients des pays où les grains de café sont cultivés doivent être les plus aptes à démarrer une entreprise de traitement de granulés de coques de café.
Si certains des principaux pays producteurs de café sont bien connus, d'autres peuvent surprendre. Plus de 70 pays produisent du café, mais la majorité de la production mondiale provient des cinq premiers producteurs : le Brésil, le Vietnam, la Colombie, l'Indonésie et l'Éthiopie.
| Pays | Tonnes métriques | Livres |
|---|---|---|
| Brésil | 3,558,000 | 7,844,000,000 |
| Vietnam | 1,830,000 | 4,034,000,000 |
| Colombie | 858,000 | 1,892,000,000 |
| Indonésie | 642,000 | 1,415,000,000 |
| Éthiopie | 441,000 | 972,000,000 |
| Honduras | 390,000 | 860,000,000 |
| Inde | 329,100 | 726,000,000 |
| Mexique | 273,000 | 602,000,000 |
| Pérou | 270,000 | 595,000,000 |
| Ouganda | 255,000 | 562,000,000 |
D’un point de vue économique, tous les marcs jetés ne sont pas adaptés au compostage, et toutes les entreprises ne préfèrent pas éliminer leurs déchets par compostage, et certaines entreprises de café doivent même payer pour éliminer leurs déchets.
Par conséquent, ce dérivé du charbon de café peut résoudre le problème de l'élimination des déchets de café lourds par ces entreprises de café. Non seulement il y a des incitations financières, mais le modèle suit également le concept écologique de réutilisation des déchets et peut être partagé avec les consommateurs, les investisseurs et d'autres publics, ce qui est une expression externe d'une image positive et bonne de l'entreprise.
Si vous souhaitez composter votre marc de café, de nombreux cafés et chaînes de café proposent à leurs clients de l'espace gratuit pour l'emporter et l'utiliser dans leurs jardins. Mais attention : les recherches montrent que le marc de café doit être composté pendant au moins 98 jours avant d'être mis dans les plantes. En effet, le café contient de fortes concentrations de caféine, d'acide chlorogénique et de tannins qui sont toxiques pour les plantes.
Si vous démarrez une entreprise de compostage, contactez-nous pour des solutions d'équipement d'engrais !
Il existe bel et bien une telle entreprise au Royaume-Uni. Cette société britannique transforme chaque année 7,000 2017 tonnes de marc de café en biocarburant. En XNUMX, l'entreprise a développé un biocarburant à base de café pour les bus diesel de Londres, mais il n'était pas économiquement viable. L'entreprise s'est alors tournée vers la production de combustible solide à usage domestique et industriel.
Ces combustibles libèrent également des gaz à effet de serre lorsqu’ils sont brûlés, mais ils remplacent d’autres combustibles à base de carbone. L’entreprise estime que la transformation du marc de café en combustible solide réduit les émissions de gaz à effet de serre de 80 % lors du processus de recyclage par rapport à leur mise en décharge.
L'entreprise purifie le marc de café usagé, en retirant les gobelets en papier ou les sacs en plastique. Il passe ensuite dans un séchoir et un tamis à granulés, pour finalement devenir du combustible à granulés ou des bûches de café. L'entreprise utilise également un autre procédé pour extraire les arômes naturels du marc de café.
Les granulés de coques de café sont principalement utilisés dans les chaudières industrielles, telles que celles utilisées pour chauffer et sécher les serres, tandis que les bûches de café sont principalement utilisées dans les cheminées domestiques.
Le café est riche en calories et constitue un excellent combustible. Il brûle 20 % plus chaud et 20 % plus longtemps que les bûches.
Le combustible à granulés commercial de la société est certifié par l'Agence de recherche sur les carburants durables du Royaume-Uni, et les bûches de café ont des émissions de particules inférieures à la plupart des bûches de bois.
Dans l'industrie du café, un sujet qui ne peut être séparé est la protection de l'environnement et le développement durable. Il faut savoir que 17 milliards de livres de cerises de café, 9 milliards de capsules de café non recyclables et 146 milliards de gobelets en papier jetables sont jetés chaque année.
En ce qui concerne le marc de café, un café moyen jette environ 22 livres de marc de café chaque jour. En fait, ces données montrent également qu'il ne s'agit en aucun cas d'un problème anodin, mais que nous devons réfléchir à la manière de réduire la production de déchets à l'échelle industrielle.
L'utilisation de granulateurs commerciaux de coques de café et de lignes de production de granulés de coques de café à grande échelle est la meilleure solution pour transformer le combustible à base de granulés de café, le marc de café en biocarburant, le combustible à base de granulés de résidus de café, les granulés de coques de grains de café et autres « carbone de café ».
Si vous êtes intéressé à démarrer une entreprise de traitement de granulés de coques de café, contactez Machines Richi pour personnaliser une solution qui vous convient !
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
