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La machine de fabrication de granulés de coque de noix de coco est une sorte de machine à granulés de biomasse, utilisée pour fabriquer des granulés de coque de noix de coco, des granulés de coco, des granulés de moelle de coco, des granulés de tourbe de coco, etc. À l'heure actuelle, les granulés de déchets de noix de coco sont principalement utilisés comme énergie de biomasse et comme engrais. Nos moulins à granulés de coque de noix de coco passent par une production et une gestion technique strictes et standardisées, et sont votre choix facile. Notre moulin à granulés de coque de noix de coco convient également au traitement de granulés provenant de divers déchets agricoles et forestiers tels que les coques de palmier, les coques de riz, les coques d'arachide, les copeaux de bambou, la paille, l'herbe, etc.
La machine de fabrication de granulés de coquilles de noix de coco est utilisée pour fabriquer des granulés de coques et de coquilles de noix de coco, comme combustible, engrais et litière pour animaux.
Une noix de coco comprend une coque, des fibres, une coque de noix de coco, de la chair de noix de coco et de l'eau de coco. Il existe de nombreuses plantations de noix de coco dans le monde entier, après que les gens aient déplacé l'eau de coco et la chair de noix de coco, il reste beaucoup de coque de noix de coco et de fibres de noix de coco.
Les coques et les écorces de noix de coco sont un combustible de biomasse intéressant et constituent également une bonne source de charbon de bois. Les coques de noix de coco contiennent une grande quantité de lignine et de cellulose, ce qui explique leur pouvoir calorifique élevé de 18.62 MJ/kg. La composition chimique des coques de noix de coco se compose de cellulose, de lignine, d'acide pyroligneux, de gaz, de charbon de bois, de goudron, de tanin et de potassium.
Le principal avantage de l'utilisation de la biomasse de granulés de noix de coco comme combustible est que la noix de coco est une culture permanente et disponible toute l'année, ce qui permet un approvisionnement constant tout au long de l'année. Le charbon actif fabriqué à partir de coques de noix de coco est considéré comme extrêmement efficace pour éliminer les impuretés dans les processus de traitement des eaux usées.
Les granulés de noix de coco contiennent moins de cendres, ont une longue durée de combustion, une chaleur de combustion importante et sont moins polluants. La protection de l'environnement est la caractéristique la plus importante.
En raison de la richesse des matières premières et du traitement pratique, les granulés fabriqués à partir de coques de noix de coco sont largement utilisés pour remplacer l'énergie fossile qui libère du dioxyde de carbone, du dioxyde de soufre, des oxydes d'azote, etc.
Nous disposons d'une machine de fabrication de granulés à matrice annulaire de type horizontal qui peut transformer la coque de noix de coco et la fibre de noix de coco en granulés de biomasse.
Si vous souhaitez traiter des granulés d'engrais tels que la tourbe de coco, veuillez visiter directement nos produits de machine à granulés d'engrais organique, ou consulter directement notre personnel du service client maintenant pour personnaliser une machine à granulés de déchets de noix de coco et un plan complet de ligne de production de granulés de coque de noix de coco en fonction de vos matières premières et de l'utilisation de granulés.
La machine à granulés de noix de coco est un nouveau produit qui a fait son apparition ces dernières années et qui est destiné au traitement des granulés de noix de coco. Grâce à une compression à haute intensité, la coque de noix de coco est pressée pour obtenir un combustible granulaire.
Avec le plaidoyer du gouvernement en faveur des faibles émissions de carbone et de la protection de l'environnement, la tendance de développement de la machine à granulés de coques de noix de coco sera de mieux en mieux. RICHI Les machines à granulés de coquilles de noix de coco sont développées pour la granulation de matériaux grossiers comme les coquilles de noix de coco, les coquilles de palmier à huile et les EFB, etc. Voici les principaux paramètres techniques des machines à granulés de coquilles de noix de coco à matrice plate.
RICHI Machinery est expérimenté dans la production de moulins à granulés de coquilles de noix de coco pour le carburant et l'engrais, qui présentent de solides performances, une technologie de pointe et un service attentionné.
De plus, notre prix de machine à granulés de noix de coco est le plus bas avec la meilleure qualité. Si vous avez besoin de notre machine, veuillez envoyer des e-mails à enquiry@pellet-richi.com, et nous vous répondrons avec grand plaisir !
Procédé de pressage des granulés de noix de coco : le matériau de coque de noix de coco broyé est alimenté uniformément par le dispositif d'alimentation forcée, la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et l'action du racleur d'alimentation. Les deux zones de pressage de la matrice annulaire se trouvent dans l'espace en forme de coin formé par les deux rouleaux de presse et la matrice annulaire.
Sous l'action de compression puissante de la matrice annulaire et du rouleau presseur, le matériau de coque de noix de coco est progressivement compacté, pressé dans le trou de la matrice annulaire et façonné dans le trou de la matrice. Comme l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau de coque de noix de coco formé est continuellement déchargé du trou de la matrice sous une forme colonnaire, puis découpé en granulés de coque de noix de coco de la longueur requise par le coupeur, puis entre dans le processus suivant.
Obtenir le dernier prix| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du fabricant de granulés de noix de coco | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacités | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Pastille finale | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Poids (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Prix du moulin à granulés de noix de coco | 10000-100000USD | |||||
Il existe une abondance de noix de coco dans le monde entier et ce serait un gaspillage de ressources que de jeter ou de brûler les coques de noix de coco. C'est pourquoi des ingénieurs et des scientifiques ont mis au point une méthode ingénieuse pour transformer les coques de noix de coco en matériaux réutilisables.
Le processus est appelé granulation et consiste à transformer les coquilles jetées en granulés qui peuvent être utilisés dans divers domaines comme la production d'énergie durable, l'extraction de biomasse et l'agriculture.
Pour que le processus de granulation fonctionne, vous aurez besoin de ce que l'on appelle une usine de granulation de coques de noix de coco. La configuration de l'usine de granulés de coques de noix de coco peut sembler compliquée à première vue, mais ce n'est pas le cas, une fois que vous aurez découvert les principaux composants de l'usine de granulés de coques de noix de coco.
L'ensemble du processus de fabrication de coques de noix de coco peut être divisé en : machine de concassage de coques de noix de coco - convoyeur - sécheur - broyeur - machine à granulés de coques de noix de coco - machine de refroidissement - machine de criblage - bac - convoyeur - machine d'emballage.
Lors du processus de production de granulés de noix de coco, la noix de coco doit d'abord être coupée par la machine de concassage grossier. Si la teneur en humidité du matériau est trop élevée, il doit être séché avant le traitement. Puis transféré au broyeur par le convoyeur pour le broyage.
Selon l'état de la coque de noix de coco (coque de noix de coco complète, copeaux de coque de noix de coco, poudre de coque de noix de coco, coque de noix de coco avec noix de coco râpée, son de noix de coco), le schéma de broyage utilisé est différent. Veuillez nous contacter directement pour obtenir des plans détaillés.
Après avoir été broyés en poudre, les matériaux seront envoyés au granulateur pour la suppression des particules par un convoyeur (ou par le travail humain). Après refroidissement et criblage, les matériaux seront transportés vers la machine d'emballage pour le conditionnement des produits finis.
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Processus de broyage dans une ligne de granulés de coques de noix de coco
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Processus de séchage dans la ligne de traitement des granulés de coques de noix de coco
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Deuxième processus de broyage dans la ligne de fabrication de granulés de coques de noix de coco
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Processus de granulation dans la ligne de production de granulés de coques de noix de coco
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Processus de refroidissement et d'emballage dans une usine de granulés de coques de noix de coco
Tout comme la paille, les déchets de palmier, les coques d'arachide, etc., la noix de coco est également présente en grande quantité. Par conséquent, si vous envisagez de transformer la noix de coco en granulés, le comportement le plus raisonnable est de construire une usine de granulés de coques de noix de coco. Elle comprend un broyeur à marteaux, une machine de séchage, une presse à granulés de coques de noix de coco, un refroidisseur, une machine de criblage, une machine d'emballage, etc. Étant donné que la quantité de coques de noix de coco est abondante, vous pouvez la transformer en granulés à tout moment.
Étant donné que la machine à granulés de biomasse a des exigences sur les caractéristiques de la matière première, si vous utilisez une machine à granulés à matrice annulaire pour fabriquer des granulés avant d'envoyer la coque de noix de coco et la fibre de noix de coco au fabricant de granulés, vous devez vous assurer que la matière première contient 12 à 15 % d'humidité et a une taille d'environ 5 mm.
Si l'humidité de votre coque de noix de coco est supérieure à 15 %, vous devez utiliser un séchoir pour la sécher. Si sa taille est supérieure à 5 mm, vous devez utiliser un broyeur pour affiner la taille. Une fois l'humidité et la taille uniformes, utilisez un convoyeur pour les envoyer à notre machine de fabrication de granulés de coque de noix de coco de type vertical pour fabriquer des granulés.
Éléments à prendre en compte lors de la construction de votre propre usine de granulés de biomasse à base de coquilles de noix de coco
1. Zone de l'usine
En règle générale, la superficie de l'usine de granulés de combustible à base de coque de noix de coco ne doit pas être inférieure à 150 mètres carrés. En effet, une petite usine de granulés pour la production de granulés de coque de noix de coco occupe environ 20 mètres carrés et un terrain temporaire d'au moins 30 mètres carrés pour le stockage des matières premières. Si l'on utilise une usine de granulés de biocarburant à base de coque de noix de coco à grande échelle, la superficie de l'usine doit être agrandie en conséquence. Veuillez choisir l'espace d'usine approprié en fonction de l'investissement, de l'échelle de production, etc.
2. Localisation géographique
L'emplacement de l'usine de granulés de coques de noix de coco doit être plat avec une bonne ventilation et à au moins 200 mètres de la zone résidentielle.
3. Circulation aisée
L'usine de fabrication de granulés de noix de coco doit être située dans un endroit facilement accessible, ce qui facilite l'importation des matières premières et l'exportation des granulés finis. Il serait préférable que l'usine soit située à proximité d'un endroit où l'on peut s'approvisionner en matières premières en abondance, ce qui peut réduire les coûts de transport.
Les clients les plus adaptés à l’activité de transformation de granulés de coques de noix de coco sont ceux des pays ayant une grande production de noix de coco.
À l’heure actuelle, la superficie mondiale de plantation de noix de coco dépasse 11 millions d’hectares, répartis dans 86 pays, et plus de 80 millions de personnes vivent de l’industrie de la noix de coco.
La principale zone de répartition du cocotier se situe entre 27°S et 26°N, en particulier dans les zones côtières équatoriales, suivie de 20°S à 23.5°N, qui s'étendent également sur une zone plus vaste. À l'heure actuelle, l'aire de répartition mondiale du cocotier s'étend à travers les zones côtières tropicales d'Asie, d'Afrique, d'Océanie et d'Amérique du Sud, ainsi que dans les pays et régions de l'intérieur.
Les principaux pays producteurs de noix de coco sont l'Indonésie, les Philippines, l'Inde, le Sri Lanka, la Thaïlande, la Malaisie, la Papouasie-Nouvelle-Guinée et les Fidji. En termes de production, l'Indonésie se classe au premier rang, les Philippines au deuxième, l'Inde au troisième et le Sri Lanka au quatrième. La Malaisie occupe la septième place en termes de superficie, mais se classe cinquième en termes de production, devant la Thaïlande.
D'une manière générale, les clients des régions ci-dessus sont très adaptés à l'achat de machines de fabrication de granulés de coquilles de noix de coco et à la construction de lignes de production de granulés de coquilles de noix de coco.
L'usine de fabrication de granulés de coque de noix de coco peut être une excellente source de combustible de biomasse. Les granulés produits par l'usine peuvent être utilisés comme source d'énergie alternative. Si vous êtes en mesure de produire d'énormes quantités de granulés, vous pouvez en faire une entreprise très rentable.
Les plantations de noix de coco seront plus que ravies de vous vendre leurs coques de noix de coco à des prix très bas, car ce ne sont pas leurs principaux produits. Les coques sont vos principaux ingrédients. Vos coûts d'exploitation seront en grande partie constitués de la main-d'œuvre que vous embauchez pour faire fonctionner et entretenir les machines de votre ligne de production de granulés de coques de noix de coco.
En fin de compte, la création d’une usine de fabrication de granulés de noix de coco est une idée formidable et durable. Vous pouvez en tirer de nombreux avantages. Outre le fait qu’il peut s’agir d’une activité rentable, vous contribuerez également à fournir une source alternative de carburant aux personnes soucieuses de leur consommation d’énergie.
Les gens accordant de plus en plus d'importance à la protection de l'environnement et au développement durable, la coque de noix de coco, en tant que ressource renouvelable, bénéficie d'une attention et d'une promotion de plus en plus importantes. Le marché de la coque de noix de coco est très concurrentiel, les principaux concurrents étant les fabricants, les transformateurs et les exportateurs de coques de noix de coco.
Dans la concurrence sur le marché, la qualité, le prix et le service sont tous des facteurs clés. En bref, à mesure que les gens accordent plus d'attention à la protection de l'environnement et au développement durable, les perspectives d'application de la coque de noix de coco deviendront de plus en plus larges.
Richi Machinery se consacre depuis des décennies à la fabrication de machines de fabrication de granulés de coquilles de noix de coco, y compris des équipements auxiliaires (déchiqueteuse de coquilles de noix de coco, tamiseuse, broyeur à marteaux, refroidisseur, machine à écorcer, machine à emballer...).
Outre les équipements autonomes, RICHI se distingue également nettement en tant que fabricant d'usines complètes de granulés de coques de noix de coco. Avec une riche expérience dans la conception, la fabrication, l'établissement et la mise en service d'usines de granulés, nous avons déjà de nombreux projets réussis de grandes lignes de production de granulés de biomasse. Nos machines et services de moulin à granulés de biomasse ont acquis une réputation mondiale.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
