La machine à granulés de fientes de poulet est principalement utilisée pour transformer les fientes de poulet en granulés d'engrais organiques, faciles à stocker, à transporter et à appliquer. Aujourd'hui, avec l'essor de l'agriculture verte et la demande croissante d'engrais organiques, de plus en plus d'élevages de poulets, d'usines de traitement d'engrais organiques, de fermes et de plantations, de projets gouvernementaux et de protection de l'environnement, de négociants en engrais, etc., se lancent dans la transformation de granulés de fientes de poulet.


RICHI MACHINES
L'objectif principal du traitement des granulés de fientes de volaille est de transformer les fientes de volaille en engrais organique facile à stocker, à transporter et à appliquer, augmentant ainsi leur valeur d'utilisation. Grâce à la granulation, les nutriments contenus dans les fientes de volaille sont plus stables, ce qui réduit la pollution environnementale, améliore la structure du sol, favorise la croissance des cultures et optimise la valorisation des déchets agricoles.
RICHI Les machines à granuler le fumier de volaille sont réputées pour leurs capacités de broyage, de séchage et de granulation, ainsi que pour leur recyclage. La gamme de granulateurs de fumier de volaille FZLH est conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des applications de granulation grâce à sa puissance, sa fiabilité et ses performances éprouvées. Les composants principaux de notre machine à granuler le fumier de volaille sont une matrice annulaire et un rouleau pour un moulage efficace. Les granulés finis ont une densité élevée (1.1-1.3 g/cm³) et sont difficiles à casser. La machine est équipée d'un système de contrôle automatique pour une utilisation simplifiée. La granulométrie est réglable (généralement de 3 à 6 mm).
1-26T / H
capacité
FZLH
Modèle d'appareil
Anneau Die
Type
2-12mm
Taille des granulés
RICHI MACHINES
La machine à granulés de fientes de poulet est un équipement mécanique spécialement conçu pour transformer les fientes de poulet en engrais organique granulaire. Elle mélange les fientes de poulet fermentées et décomposées avec d'autres matières auxiliaires (paille, sciure, etc.) par pressage physique, puis les comprime en particules cylindriques de 2 à 14 mm de diamètre, sous haute température et haute pression.
RICHI MACHINERY fabrique une gamme complète d'équipements de granulation, de mélange, de concassage, de fermentation, de criblage et de transport de fumier de poulet depuis plus de 30 ans.
Pionniers mondiaux en matière de solutions de traitement du fumier de volaille, nous proposons une gamme complète d'équipements pour les secteurs de l'agriculture, des engrais et de la protection de l'environnement. Nos machines innovantes de traitement du fumier de volaille sont conçues pour offrir une production efficace, de faibles coûts d'exploitation et une maintenance aisée.
Champ d'application:
Granule d'engrais organique
Granulés de combustible de biomasse
Clients concernés :
Usine d'engrais organiques
Ferme de poulet
Ferme biologique
Coopératives agricoles
Négociants en engrais
Base de jardinage et de plantation de fleurs
Industrie de la protection de l'environnement
La machine à granulés de fumier de poulet peut être utilisée pour le traitement du fumier dans les fermes avicoles à grande échelle, les lignes de production dans les usines de traitement d'engrais organiques, la préparation d'engrais organiques pour une utilisation agricole et l'utilisation des ressources en déchets dans les projets de protection de l'environnement.
aucune restriction sur vos matières premières
En tant que matière première pour la fertilisation organique, le fumier de poulet se divise principalement en fumier de poulet de chair, fumier de poule pondeuse, fumier de poules reproductrices/de réserve, fumier de poules élevées en cage, fumier de litière, fumier de poules élevées en plein air, fumier de poussin, fumier de résidus de biogaz, fumier de poules malades, etc., selon la race et le mode d'élevage. Outre le fumier de poulet, on peut également y ajouter de la paille, des balles de riz et d'autres déchets agricoles et forestiers, puis les mélanger.
Selon leur état physique, nos machines à granulés de fientes de poulet conviennent au traitement de matières premières telles que le fiente de poulet frais, semi-séché, séché à l'air, fermenté et mixte. Autrement dit, que vos matières premières contiennent des impuretés ou soient humides, nous pouvons vous fournir des machines à granulés de fientes de poulet adaptées et des équipements adaptés pour les transformer en engrais de haute qualité.
Il existe de nombreux types de machines à granulés de fumier de poulet, qui peuvent être classées en différentes catégories en fonction des caractéristiques des matières premières, de l'échelle de production, de la conception structurelle, etc.
Choisir l'équipement de granulation de fientes de poulet adapté à votre projet peut prendre du temps. Contactez-nous et profitez de notre expertise.


RICHI MACHINES
Différents types d'équipements de granulation de fientes de poulet sont disponibles, chacun ayant sa propre méthode de granulation. La machine de granulation de fientes de poulet la mieux adaptée à la tâche est celle qui offre le meilleur rendement énergétique. Dans le secteur de la granulation intégrée actuel, la granulation de fientes de poulet à filière annulaire est sans conteste le meilleur choix.
La machine de fabrication de granulés de fumier de poulet, également connue sous le nom de machine d'engrais de fumier de poulet, machine à granulés de fumier de volaille, machine de traitement de granulés de litière de poulet, est un type amélioré de granulateur d'extrusion spécial pour matières organiques, avec une densité de granulation élevée, une résistance élevée et une taille de granulés égale, qui peut répondre aux exigences du processus de granulation pour la production de granulés d'engrais de fumier de poulet, et l'efficacité est 30 % supérieure à celle des modèles ordinaires.

Il est largement utilisé pour la compression de divers excréments animaux. Sa structure innovante, sa compacité, sa stabilité, son faible bruit et son faible taux de défaillance, ainsi que ses excellentes performances, lui confèrent une grande stabilité et une longue durée de vie.

Le dispositif de réglage du rouleau de matrice annulaire adopte une structure externe, qui peut ajuster l'écart entre la matrice et le rouleau sans arrêter la machine ; Le rouleau adopte un refroidissement par eau circulante, la température de fonctionnement du roulement est basse, la durée de vie est longue et la consommation de graisse peut être réduite.

La matrice annulaire et le rouleau sont fabriqués en pièces forgées à haute résistance, et les trous sont percés automatiquement par forage au pistolet et traitement thermique de trempe sous vide. La durée de vie de la matrice annulaire est supérieure à 500 heures.

Équipé de deux couteaux, il permet de contrôler efficacement la longueur des granulés de luzerne finis. Comparé aux méthodes de traitement traditionnelles, il permet de gagner beaucoup de temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre, et constitue une méthode de traitement très économique et pratique.

Le système de transmission utilise des roulements de marque pour assurer la fiabilité et la durée de vie du moteur principal ; L'efficacité de la transmission par engrenages est élevée, le couple de transmission est important, le rouleau ne glisse pas et la capacité de production est augmentée de 15 %.

Doté d'un moteur Siemens, cet équipement bénéficie d'une très longue durée de vie. Utilisant des matériaux de haute qualité et une fabrication soignée, il offre une excellente durabilité et stabilité. Même en cas d'utilisation prolongée, il est résistant aux pannes et aux dommages, et assure un fonctionnement stable et durable, garantissant ainsi la production de granulés de luzerne.

Ce broyeur de fientes de poulet est très convivial et facile à utiliser. Il utilise une technologie d'automatisation avancée. Il suffit d'y introduire les fientes pour qu'elles soient transformées automatiquement en particules, sans intervention manuelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.

L'arbre principal et les roulements à rouleaux sont équipés de dispositifs de mesure de température pour surveiller l'état de fonctionnement des roulements ; Le système d'arbre principal adopte une structure à double support, l'arbre principal ne tremblera pas et peut fournir une plus grande force d'extrusion de matrice annulaire.

RICHILe broyeur à granulés de fumier animal breveté de est doté d'un mécanisme d'alimentation innovant qui assure une alimentation uniforme et fiable. Il est spécialement conçu pour le fumier de volaille, de bovins et de cheval.
La machine de granulation de fumier de poulet à matrice annulaire est principalement composée de systèmes d'alimentation, de mélange, de granulation, de transmission et de lubrification, etc.
Lors du fonctionnement de la matrice et du rouleau de la granuleuse de fientes de poulet, la matrice annulaire est entraînée par la puissance du moteur et tourne dans le sens horaire à une vitesse donnée. Dès que le matériau pénètre dans la chambre de granulation, il est acheminé vers la zone de travail, tandis que le rouleau presseur est également entraîné par friction. La rotation du rouleau de la matrice accélère l'avancement du matériau, augmentant ainsi progressivement la force d'extrusion et la densité du matériau.
Lorsque la force d'extrusion est suffisamment élevée pour surmonter le frottement entre le matériau dans l'alésage de la filière et la paroi intérieure, le matériau, présentant une certaine densité et une certaine force de cohésion, est comprimé dans l'alésage de la filière annulaire. Grâce à la rotation continue de la filière et du rouleau, le matériau est comprimé en continu dans l'alésage de la filière annulaire. Ainsi, le matériau dans l'alésage de la filière annulaire de l'équipement de granulation de fientes de poulet est continuellement comprimé hors de l'alésage de la filière annulaire après avoir été formé, puis découpé par le dispositif de coupe pour former les granulés de fientes de poulet.
RICHILes machines à granulés de fumier de volaille, fiables et durables, sont conçues avec expertise, robustes et rigoureusement testées pour répondre à vos besoins en matière de granulés d'engrais. Vous trouverez ci-dessous sept machines à granulés de fumier de volaille, avec différents modèles, puissances et spécifications. Pour toute aide à la sélection ou assistance technique, veuillez nous contacter directement en ligne ou remplir un formulaire.
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance du dispositif d'alimentation de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la filière annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2 ~ 12 | ||||||
| Capacité de production (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Configuration de l'appareil | Matériau de la matrice annulaire : 42CrMo Distributeur en acier inoxydable : avec fonction anti-agglomération Porte de la salle de granulation : 6 mm / SUS304 Alimentation forcée : Réducteur à vis sans fin Boite de vitesse: HT250 Engrenage : 42CrMo Arbre de transmission : 42CrMo Broche : 42CrMo Tige vide : 42CrMo Roulements : Les roulements de l'arbre de transmission et de l'arbre principal sont des SKF, et les roulements à rouleaux de pression sont des roulements nationaux de haute qualité Joint d'étanchéité : Allemagne/Taïwan Protection mécanique contre les surcharges : goupille de sécurité Accouplement à ressort serpentin Système de lubrification : Système d'injection d'huile automatique configurable |
||||||
L'état physique et la proportion des matières premières issues du fumier de poulet varient d'un client à l'autre. Cependant, pour le processus de granulation, quels que soient la taille, l'humidité, la teneur en impuretés et la proportion des matières premières d'origine, celles-ci doivent respecter les normes de granulation avant d'être acheminées vers le système de granulation.
La matière première du fumier de poulet doit être broyée à une taille inférieure ou égale à 3 mm (plus de 80 mesh). De la paille peut être ajoutée comme adjuvant, et sa taille doit être inférieure ou égale à 5 mm.
La teneur en humidité de la matière première du fumier de poulet doit être maintenue entre 12 et 20 %. Si elle est trop élevée, des déshydrateurs, des séchoirs à fumier et d'autres équipements peuvent être utilisés.
Pour les impuretés métalliques, un équipement de séparation magnétique doit être utilisé pour les éliminer (teneur < 0.1 %) ; pour le sable et le gravier/plastique, des machines de criblage des matières fécales sont nécessaires pour les éliminer (impuretés avec une granulométrie > 5 mm < 1 %).
En général, le fumier de poulet représente 50 à 70 % de la composition, auquel il faut ajouter 20 à 40 % de matières auxiliaires carbonées, 5 à 10 % de liant et 3 à 5 % d'additifs fonctionnels. La proportion de matières premières varie d'un client à l'autre, et certains utilisent une formule à forte teneur en fumier de poulet. Il est à noter que des proportions différentes influencent également le rendement du granulateur de fumier de poulet.
Le diamètre du trou de la matrice annulaire, couramment utilisé de 4 à 6 mm, peut être personnalisé selon les besoins du client ;
Rapport de compression de la matrice annulaire : 1:5 à 1:8 ;
Température de granulation : 50-60℃ ;
Diamètre des particules : 3-8 mm (personnalisable)
Longueur des particules : 5-30 mm
Densité des particules : 1.1-1.3 g/cm³
Résistance à l'écrasement : ≥ 80 N/particule
Teneur en eau : ≤ 14 % (≤ 10 % pour le stockage)
Uniformité des particules : plus de 90 % des particules sont de taille uniforme

Grande sortie
Fonctionnement stable
High Efficiency
Fonctionnement sans problème pendant une longue période
Faibles coûts d'exploitation
En tant que fabricant de broyeurs à granulés à matrice annulaire de confiance, chaque RICHI Les granulateurs de fientes de poulet sont conçus pour une granulométrie maximale, un rendement cible et une capacité totale optimale. Cependant, choisir un granulateur de fientes sur la base de ces seuls critères ne représente que la moitié du travail. Chaque projet de traitement de fientes de poulet nécessite une évaluation complète du processus afin d'optimiser la production et de maîtriser les coûts d'exploitation. Du début à la fin. RICHI vous fournit les informations nécessaires pour faire les bons choix pour vos besoins en granulation de fumier de poulet.
Il y a plus de 200 RICHI Les machines de fabrication de granulés de fumier de volaille sont utilisées dans l'industrie des engrais du monde entier. Elles sont non seulement connues pour leurs machines de granulation de fumier, mais aussi pour leurs RICHI Cette solution est également utilisée pour la construction d'usines de granulés de fumier de volaille de tous types. Notre machine et système de granulés de fumier de volaille est conçu pour des performances durables, une utilisation simple et une maintenance réduite.
Une coopérative avicole de Buenos Aires transforme du fumier de poulet mélangé à de la paille de blé pour produire des granulés d'engrais. Le granulateur FZLH320 accompagne son programme de fertilisation du soja, améliorant ainsi durablement la fertilité des sols.
Une oliveraie biologique d'Andalousie utilise du fumier de poules pondeuses mélangé à du grignon d'olive pour créer des granulés d'engrais de qualité supérieure. Le modèle FZLH420 (6-8 t/h) assure une nutrition de haute qualité pour ses oliveraies.
Une entreprise de transformation de volaille basée à Java transforme la litière de poulet de chair et les balles de riz en granulés à l'aide de la machine FZLH520 (9-12 t/h). Ces granulés enrichissent le sol des plantations de palmiers à huile, réduisant ainsi la dépendance aux engrais chimiques.
Un complexe agro-industriel de São Paulo transforme le fumier de poulets élevés en plein air et la bagasse de canne à sucre en granulés d'engrais. Le système FZLH678 (18-22 t/h) contribue à la nutrition des plantations de café, augmentant ainsi les rendements biologiques.
Une plantation de thé avec élevage de volailles transforme le fumier de poulet et les coques de noix de macadamia en granulés grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés améliorent naturellement la croissance des théiers.
Un producteur d'engrais basé dans l'Iowa transforme la litière de poulets de chair et les tiges de maïs en granulés avec le modèle FZLH768 (22-26 t/h). Ces granulés sont utilisés en culture de maïs biologique, garantissant ainsi une santé durable des sols.
Ce projet d'huilerie de palme avec élevage avicole intégré utilise du fumier de poule pondeuse et des régimes de fruits vides pour produire des granulés grâce à la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés nourrissent efficacement les jeunes plants de palmiers à huile.
Un projet agricole gouvernemental transforme le fumier de poulet et les déchets de palmiers dattiers en granulés d'engrais à l'aide de la machine FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés contribuent à la réhabilitation des terres arides et améliorent la fertilité des sols.
Une serre maraîchère de haute technologie mélange du fumier de poule pondeuse à de l'écorce de cèdre pour produire des granulés organiques de qualité supérieure grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés améliorent la culture du melon en environnement contrôlé.
Une coopérative de petits aviculteurs transforme la litière de poulets de chair et la paille de seigle en granulés d'engrais grâce à la machine à fumier FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés soutiennent la culture biologique de pommes de terre et réduisent l'utilisation d'engrais de synthèse.
Un vignoble d'Australie du Sud utilise du fumier de poules élevées en plein air et des copeaux d'eucalyptus pour produire des granulés organiques grâce à la granuleuse de fumier FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés améliorent durablement la qualité du raisin.
Une exploitation céréalière durable d'East Anglia transforme le fumier de poule pondeuse et la paille d'orge en granulés grâce à la machine de transformation de granulés de fumier de poule FZLH520 (9-12 t/h). Ces granulés améliorent naturellement la fertilité des champs de blé.
Un producteur de vins AOC de Bordeaux mélange du fumier de volaille Label Rouge et du marc de raisin pour obtenir des granulés d'engrais grâce à la machine FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés améliorent la santé des sols viticoles de manière biologique.
Une exploitation de houblon biologique en Bavière transforme du fumier de poule et des déchets de houblon biocertifiés en granulés grâce à la machine FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés contribuent à la fertilisation durable des cultures spécialisées.
Un transformateur intégré de volailles et de noix transforme le fumier de poulet et les coques de noisettes en granulés d'engrais grâce à la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés améliorent efficacement la nutrition des noisetiers.
Une exploitation fruitière commerciale du Cap-Occidental mélange de la litière de poulets de chair et des coques de noix de macadamia pour obtenir des granulés à l'aide de la machine à fumier de poulet FZLH520 (9-12 t/h). Ces granulés améliorent naturellement la croissance des arbres fruitiers à feuilles caduques.
Une ferme laitière avec élevage de volailles transforme du fumier de plein air et des copeaux de pin en granulés grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés contribuent durablement au renouvellement des pâturages.
Une bananeraie de Guayas transforme le fumier de poulet et les tiges de bananier en granulés d'engrais grâce à la machine FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés améliorent la nutrition des bananiers de manière biologique.
Une coopérative rizicole du delta du Mékong mélange du fumier de poule pondeuse et de la paille de riz pour obtenir des granulés à l'aide de la machine FZLH320 (2-3 t/h). Ces granulés améliorent naturellement la fertilisation des rizières.
Un producteur de tequila de Jalisco transforme de la litière de poulets de chair et des fibres d'agave en granulés à l'aide de la machine FZLH350 (3-5 t/h). Ces granulés contribuent à l'entretien durable des champs d'agaves.
Une coopérative de café de Chanchamayo mélange du fumier de poule pondeuse et de la pulpe de café pour obtenir des granulés grâce à la machine FZLH250 (1-1.5 t/h). Ces granulés favorisent la croissance biologique des caféiers en haute altitude.
Un transformateur d'amidon de tapioca transforme le fumier de poulet et les résidus de manioc en granulés grâce à la granuleuse de fumier FZLH520 (9-12 t/h). Ces granulés améliorent naturellement la régénération des champs de manioc.
Un producteur de bulbes à fleurs du Flevoland mélange du fumier de poule pondeuse et des déchets de tulipes pour obtenir des granulés grâce à la machine à granulés de fumier de poule FZLH678 (18-22 t/h). Ces granulés contribuent durablement à la nutrition des bulbes.
Une ferme céréalière des Prairies, avec élevage de volailles, transforme la litière de poulets de chair et le tourteau de canola en granulés grâce à la machine FZLH420 (6-8 t/h). Ces granulés améliorent efficacement la production de canola biologique.
Nous sommes très fiers d’être les premiers aux États-Unis et les deuxièmes en Amérique du Nord à utiliser le RICHI Machine à granulés de fientes de poulet. Un atout majeur pour notre atelier de fertilisation.
Nous avions rencontré diverses machines de fabrication de granulés de fumier de poulet sur le marché, mais rien ne se rapprochait des capacités de cette machine.


Premier broyage → fermentation → broyage et tamisage → mélange et mélange → séparation magnétique et élimination du fer → granulation → refroidissement → revêtement → tamisage → emballage, c'est le processus standard de la technologie de traitement des granulés d'engrais organiques à base de fumier de poulet.
En fonction des caractéristiques et du ratio de vos matières premières, de la structure de l'atelier de l'usine, de l'échelle de production, des exigences du processus, du budget d'investissement, la conception du processus peut être ajustée et configurée de manière flexible.
Prenons l'exemple du fumier de poulet frais. Il doit d'abord être rigoureusement prétraité par élimination des impuretés et déshydratation. Les métaux, pierres et autres impuretés sont éliminés par des tamis vibrants et des équipements de séparation magnétique, et la teneur en humidité est réduite d'environ 70 % à 50-55 % par un déshydrateur.
→Après le prétraitement, les matières premières sont concassées en particules uniformes de moins de 5 mm par un concasseur à chaîne verticale ou un concasseur à marteaux. La technologie de concassage humide que nous avons développée permet de réduire efficacement le risque d'explosion de poussières pendant le processus de traitement.
→Les matériaux broyés entrent dans le système de mélange et sont dosés selon une formule scientifique. La formule typique comprend 60 % de fumier de volaille, 30 % de paille et 10 % d'acide humique. Le rapport carbone-azote est ajusté à un niveau idéal de 25:1. Le processus de mélange doit garantir un coefficient de variation inférieur à 10 %.
→Le processus de fermentation utilise un système de fermentation en cuve ou en bande, auquel sont ajoutés des préparations microbiennes telles que des bactéries EM, et une température élevée de plus de 55 °C est maintenue pendant 7 à 15 jours pour assurer une décomposition complète. L'indice de germination des graines du produit fermenté doit être supérieur à 80 %.
→Le processus de séchage utilise un séchoir à tambour à trois canaux. La température d'entrée est contrôlée entre 200 et 250 °C et la température de sortie ne dépasse pas 80 °C, ce qui permet de réduire la teneur en humidité du matériau de 30 % à moins de 12 %. À ce stade, un contrôle précis de la température est nécessaire pour éviter toute perte de nutriments.
→La machine à granulés de poulet est utilisée pour le pressage à 80-90 °C. L'ouverture de la matrice est généralement de 4 à 12 mm, et le taux de compression est contrôlé entre 1:8 et 1:12. À ce stade, une attention particulière doit être portée au contrôle du taux d'humidité du matériau entre 15 et 18 % afin de garantir le taux de moulage.
→Le processus de refroidissement utilise une tour de refroidissement à contre-courant pour réduire la température des granulés de 80 °C à température ambiante en 15 à 20 minutes afin d'éviter l'agglomération. L'enrobage utilise des matériaux à base d'huile végétale ou minérale, dont la quantité ajoutée est contrôlée entre 1 et 3 %.
→Le produit fini est séparé du matériau concassé par un tamis vibrant à double couche, et le taux de produit fini doit être maintenu au-dessus de 95 %. Une conditionneuse entièrement automatique permet de conditionner des sacs de 5 à 50 kg selon les besoins du client. Un système de mesure et d'étalonnage est également installé pour garantir la précision du conditionnement.
→Dans la technologie de traitement des granulés de fumier de poulet, en plus de la machine à granulés de fumier de poulet de base, nous fournissons également tous les autres équipements de soutien qui peuvent constituer l'ensemble de la ligne de production de granulés de fumier de poulet, qu'il s'agisse d'un broyeur d'engrais, d'une machine de déshydratation du fumier de poulet, d'un tapis roulant de fumier de poulet, d'un retourneur de compost de fumier, d'une machine d'enrobage d'engrais ou d'une machine d'alimentation d'engrais, d'un équipement de criblage d'engrais, d'un équipement de déchargement d'engrais, d'une ensacheuse de fumier, d'une machine de mélange de fumier, d'une machine à arrondir, etc.
Si vous souhaitez traiter des granulés de fumier de poulet, de la poudre de fumier de poulet et des granulés de fumier de poulet ronds, vous pouvez obtenir tout l'équipement pour traiter ces produits chez RICHI MACHINES, y compris des plans de conception de processus gratuits, des listes et des devis de configuration d'équipement, des plans de construction et des conceptions d'aménagement d'usine complètes.
Machine de broyeur d'engrais
Mélangeur de fumier
Système de pesée des ingrédients
Refroidisseur de pellets à contre-courant
Machine de criblage d'engrais
Cuve de fermentation
Machine de séchage de fumier de poulet
Retourneur de compost de fumier
Ensacheuse d'engrais
Armoire de commande électrique
Machine de revêtement d'engrais
Équipement de séchage du fumier à bande
Broyeur de paille/herbe
Broyeur de balles de paille/foin
Chaudière à vapeur
Il s'agit d'une conception de processus pour une ligne de production de granulés de fumier de poulet de petite capacité, qui peut traiter des engrais d'une taille de 2 mm à 12 mm.
Dans cette conception, l'équipement à configurer comprend la machine de fabrication de granulés de fumier de poulet FZLH250, le hachoir à paille, le dépoussiéreur à impulsions, le bac de dosage et de stockage, le convoyeur à bande, la machine de mélange, la machine d'ajout de liquide, la cuve de fermentation, le retourneur de compost à rainure, le concasseur vertical, la machine de criblage à tambour (avec dispositif de battage), la machine d'emballage en acier inoxydable à double balance, la machine à coudre (ou à thermosceller), le centre de contrôle MCC ; Panneau de commande Mimic, câbles et fils et ponts et tubes, structure en acier de support, etc.

Nous proposons non seulement des technologies et des solutions de traitement de granulés de fumier de poulet, mais aussi des solutions de traitement de fumier de poulet en poudre. Voici la conception d'une ligne de production de fumier de poulet en poudre, capable de traiter des engrais d'une granulométrie comprise entre 1 et 20 mm.
Dans cette conception, l'équipement à configurer comprend un broyeur de balles, un dépoussiéreur à impulsions, un bac de dosage et de stockage, un convoyeur à bande, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide, une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour (avec dispositif de battage), une machine d'emballage en acier inoxydable à double balance, une machine à coudre (ou à thermosceller), un centre de contrôle MCC ; un panneau de commande Mimic, des câbles et fils et ponts et tubes, une structure en acier de support, etc.

Il s'agit d'une ligne de production d'engrais à base de fumier de volaille d'une capacité de 10 à 15 tonnes par heure. Ce procédé permet de traiter des engrais en poudre de 1 à 20 mm et des granulés de 2 à 12 mm.
L'équipement utilisé dans cette solution comprend principalement une machine à granulés de fumier de poulet, un broyeur de balles, un bac de dosage et de stockage, des convoyeurs à bande fermés couverts, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide (acier inoxydable 304), une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour (avec dispositif de battage), une machine d'emballage en acier inoxydable, une machine à coudre (ou à thermosceller), un poêle/four à air chaud, un séchoir à tambour (avec « système de détection d'étincelles »), une machine de refroidissement, un tamis vibrant, un élévateur à godets à chaîne en forme de Z, un centre de contrôle MCC ; Panneau de commande Mimic, câbles et fils et ponts et tubes, etc.

Cette usine de production de fumier de volaille peut traiter des engrais organiques en poudre et en granulés, ainsi que des composés organiques (PNK). La granulométrie de l'engrais traité est personnalisable. La capacité de production est de 20 à 25 t/h.
Français L'équipement principal utilisé dans cette ligne de production de fumier de poulet comprend un broyeur de balles, un bac de dosage et de stockage, un convoyeur à bande fermé couvert, une machine de mélange, une machine d'ajout de liquide, une cuve de fermentation, un retourneur de compost à rainure, un concasseur vertical, une machine de criblage à tambour, une machine d'emballage en acier inoxydable, une couture (ou un thermoscellage), une peseuse à bande, une armoire de contrôle de dosage PLC, un élévateur à godets, une machine à granulés, un séchoir à tambour (avec « système de détection d'étincelles »), un poêle/four à air chaud, un cyclone, une salle de purification des gaz d'échappement, une machine de refroidissement, un tamis vibrant, un centre de contrôle MCC ; Panneau de contrôle Mimic, etc.


Le prix d'une machine de granulation de fientes de poulet se situe généralement entre 12,000 85,000 et XNUMX XNUMX USD. Ce prix varie fortement selon le modèle, la capacité de production, la configuration et la marque. Pour obtenir un devis précis, veuillez nous indiquer votre stock de matières premières et votre ratio. Nos ingénieurs vous recommanderont un modèle adapté et vous enverront un devis, une vidéo de fonctionnement et d'autres informations.
| Modèle | Coût de la machine à granulés de fumier de poulet |
| FZLH250 | 12,000-15,000 USD |
| FZLH320 | 14,000-16,000 USD |
| FZLH350 | 19,000-21,000 USD |
| FZLH420 | 28,000-30,000 USD |
| FZLH520 | 44,000-46,000 USD |
| FZLH678 | 66,000-68,000 USD |
| FZLH768 | 75,000-82,000 USD |


L'engrais organique en granulés de fumier de poulet est largement utilisé dans les domaines suivants :
Voici les étapes à suivre pour construire une ligne de production de granulés de fumier de poulet (de la planification à l'exploitation) :


Vous devez avoir de nombreuses questions sur notre machine de fabrication de granulés de fumier de poulet et nos usines de granulés, n'hésitez pas à nous contacter, nos conseillers techniques répondront à vos questions dans les plus brefs délais !
Lors du traitement des granulés de fumier de poulet, le fumier de poulet peut être utilisé comme matière première principale, mais d'autres matières auxiliaires ou additifs sont généralement nécessaires pour optimiser la qualité des granulés, augmenter la valeur nutritionnelle ou améliorer les performances de traitement.
Lors du traitement des granulés de fumier de poulet, d'autres fumiers de bétail et de volaille tels que du fumier de vache et du fumier de mouton peuvent être ajoutés, mais ils doivent être scientifiquement proportionnés et répondre à des exigences de processus spécifiques.
Lors de la transformation des granulés de fumier de volaille, le fumier peut être la matière première principale, mais il est souvent associé à d'autres additifs organiques ou inorganiques pour améliorer la qualité des granulés, l'équilibre nutritionnel ou l'efficacité de la transformation. Vous trouverez ci-dessous une liste complète des matériaux utilisables, ainsi que leurs finalités et applications :
Fumier de poulet (frais ou composté) :
(Pour équilibrer le rapport C/N, réduire les odeurs et améliorer la structure)
(Pour ajuster les ratios NPK ou ajouter des micronutriments)
(Pour accélérer le compostage et réduire les agents pathogènes)
(Pour améliorer la cohésion des granulés et réduire la poussière)
Il peut être analysé sous plusieurs aspects tels que le fabricant, la concurrence, la performance, l'économie, etc. :
01
Le marché des machines à granulés de fumier de poulet est diversifié et les petits fabricants comptent principalement sur l'externalisation et la revente. En raison du manque de capacités de R&D et de production, leurs prix sont souvent élevés. Pour les grands fabricants puissants, les prix des équipements varient en raison des différences de méthodes de production et d'investissement technique.
Lorsque les clients choisissent une machine à granulés de fumier de volaille de poulet, ils doivent considérer de manière exhaustive la force de R&D du fabricant, l'échelle de production, la qualité de l'équipement et le service après-vente pour s'assurer qu'ils achètent un équipement de fabrication de sable avec des performances de coût élevées et une qualité fiable.
Par conséquent, la différence de prix entre les différents fabricants reflète la différence de leur puissance globale.
02
Les performances des équipements sont étroitement liées à leur prix. Les équipements à hautes performances ont tendance à avoir une valeur de création plus élevée car ils utilisent de meilleurs matériaux et une technologie avancée dans le processus de production, ce qui augmente les coûts de fabrication. Bien que ces appareils à hautes performances soient légèrement plus chers, ils peuvent apporter des bénéfices et des avantages plus importants à long terme.
En revanche, un granulateur de fumier de poulet biologique peu performant a un prix inférieur, mais peut ne pas offrir une valeur d'utilisation suffisante, ce qui affecte l'efficacité de la production et les bénéfices. Par conséquent, lors de la sélection d'un équipement de granulation de fumier de poulet, vous devez évaluer ses performances par rapport au prix pour garantir un retour sur investissement maximal.
03
Le prix des broyeurs à granulés de fumier de poulet varie de plusieurs milliers à des centaines de milliers de dollars. La différence globale est importante, principalement en raison de l'impact plus important. En plus des différents types d'équipements et des sélections de modèles, les prix sont également différents.
L’utilisation d’une machine de traitement de granulés de litière de poulet pour transformer le fumier de bétail et de volaille en engrais organique présente non seulement des avantages économiques considérables, mais est également conforme aux stratégies de développement agricole durable de divers pays à long terme.
Non seulement cela peut réduire la pollution causée par l'industrie de l'élevage, mais cela favorise également l'agriculture verte. Ce développement a permis de réduire l'utilisation d'engrais chimiques et d'empêcher efficacement le durcissement des sols, la salinisation et d'autres problèmes causés par l'utilisation à long terme d'engrais chimiques.
Presque tout le monde sait que la chaîne de production d'engrais organique à base de fumier de poulet nécessite de nombreux systèmes et équipements, pas seulement une machine à granulés de fumier de poulet. La chaîne de production de granulés de fumier de poulet comprend principalement le prétraitement, la fermentation, le séchage, le broyage, l'emballage et d'autres étapes.
Les équipements courants d'engrais organiques à base de fumier de poulet respectueux de l'environnement qui traitent les processus d'engrais organiques à base de fumier de poulet comprennent les éléments suivants :
Mélangez d'abord le fumier de poulet avec une quantité appropriée de matières auxiliaires, puis ajoutez les bactéries, puis transférez le mélange préparé dans le mélangeur pour le mélanger. Le mélange doit être uniforme et complet. Ensuite, il est empilé dans une auge ou un réservoir, ou couvert à plat. Puis fermentez et faites mûrir. Préparez de l'engrais en poudre ou en granulés selon les besoins.
Le contenu ci-dessus n'est qu'une simple description. En raison de la différence des matières premières, des besoins des clients et des budgets, le flux de processus de la ligne de production de granulés de fumier de poulet et l'équipement réel sont différents. Veuillez consulter Richi Machinery directement en ligne en fonction de vos besoins réels !
Avec le développement rapide de l'industrie mondiale de l'élevage, la problématique des effluents d'élevage et de volailles suscite une attention croissante. De plus en plus d'exploitants agricoles se tournent désormais vers les lignes de production d'engrais organiques. Si vous souhaitez construire une ligne de production de granulés de fumier de poulet biologiques, à quels aspects devez-vous prêter attention ?
Avant de construire une ligne de production d'engrais organique à base de fumier de poulet, vous devez prêter attention aux 7 points suivants :
01 Déterminer la production d'ensembles complets de machines d'engrais organiques pour poulets.
Par exemple, si la production annuelle est de 10,000 365 tonnes, il est préférable d'être précis à chaque heure, car certaines usines peuvent maintenir la production 300 jours par an, tandis que certaines usines peuvent produire 24 jours par an ; certaines usines peuvent produire chaque jour, des équipements qui peuvent fonctionner 8 heures sur XNUMX, tandis que d'autres usines ne peuvent fonctionner que XNUMX heures.
Il est donc nécessaire de déterminer le rendement horaire. L'équipement de soutien est plus raisonnable. Les modèles d'équipement complets des fabricants d'équipements d'engrais organiques normaux sont divisés en rendements annuels de 1, 2, 3, 4, 5 et 100,000 XNUMX tonnes.
Après avoir effectué une étude de marché, déterminez l'échelle de production d'engrais à base de granulés de litière de poulet requise et déterminez l'échelle de production appropriée en fonction des perspectives du marché et de l'approvisionnement en matières premières.
02 Déterminer la forme du produit fertilisant à base de fumier de poulet
Poudre, colonne, boule aplatie ou jardin standard. Les machines de traitement de granulés de litière de poulet couramment utilisées comprennent : granulateur à disque, granulateur à dents d'agitation, granulateur à extrusion à rouleaux, granulateur à matrice plate et machine à granulés de fumier de poulet à matrice annulaire.
Le choix de la machine à granulés de fumier de poulet doit être déterminé en fonction du marché local de vente d'engrais. Différents équipements ont des prix différents.
03 La configuration de l'équipement d'engrais organique détermine son coût !
Déterminer la configuration de l'équipement de traitement du fumier de poulet : différentes configurations, différents prix d'équipement et différentes forces de travail.
04 Déterminer le type d’engrais à produire.
Il existe quatre types généraux d'engrais à base de fumier de poulet : les engrais à base de fumier de poulet pur, les engrais composés organiques-inorganiques, les engrais bio-organiques et les engrais microbiens composés, avec différents types d'équipements.
05 Sélection de machines de retournement de fermentation
Les formes de fermentation les plus courantes sont la fermentation en cheminée, la fermentation en eau peu profonde, la fermentation en cuve profonde, la fermentation en tour et la fermentation en tambour rotatif. Les méthodes de fermentation sont différentes et l'équipement de fermentation est également différent.
06 Déterminer le type de principales matières premières organiques
Les matières premières organiques courantes comprennent le fumier de poulet, le fumier de porc, le fumier de vache, le fumier de mouton, la paille, les résidus médicinaux, les résidus de furfural, l'acide humique, la boue d'étang, les boues domestiques des stations d'épuration des eaux usées municipales, etc. Il y a peu de différence dans la sélection des différentes matières premières et équipements.
Développer un processus raisonnable de production de fumier de poulet pour les matières premières est une condition préalable à l'achat d'un ensemble complet d'équipements d'engrais organiques. Nous concevrons un diagramme de processus de production en fonction des besoins en matières premières et en produits du client pour déterminer les processus et équipements nécessaires tout au long du processus de production.
Par exemple, certains indicateurs, tels que la teneur en humidité et la teneur en impuretés des matières premières, en particulier certaines impuretés de fer et autres objets durs dans les matériaux entrant dans le granulateur, augmenteront rapidement la charge de la machine et affecteront le fonctionnement normal de la machine.
Compte tenu de ces facteurs, certains équipements auxiliaires de nettoyage divers seront équipés pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement dans chaque processus.
Selon la tendance de développement des engrais, les engrais bio-organiques avec des bactéries actives deviendront la direction de développement des engrais haut de gamme.
Par conséquent, la ligne de production d'engrais à base de fumier de poulet sera équipée d'équipements permettant d'ajouter des bactéries, tels que des machines d'emballage, qui peuvent ajouter des agents d'emballage à l'engrais fini pour améliorer la valeur nutritionnelle et l'apparence du produit, faisant du produit un saut qualitatif de l'intérieur vers l'extérieur.
07 Plan d'aménagement
Étant donné que les gros équipements occupent plus d'espace, il est nécessaire de planifier rationnellement l'ensemble de la zone de l'usine et d'organiser rationnellement l'atelier de fermentation du fumier de poulet, l'atelier de production et l'atelier de produits finis pour assurer une production ordonnée.
Dans la production réelle, l'atelier de fermentation occupe un grand espace et l'approvisionnement en matières premières doit être assuré.
Si la ligne de production de granulés de fumier de poulet est trop grande, les matières premières ne peuvent pas être fournies, ce qui peut facilement conduire à un équipement inutilisé et à un gaspillage de fonds ; si elle est trop petite, l'équipement sera surchargé et ne pourra pas être garanti. L'approvisionnement en produits finis.
| Processus de production et principaux équipements |
|---|
| ①Processus de fermentation et de compostage (fermentation aérobie) Une bonne fermentation à l'oxygène, bien mélanger les ingrédients dans 1.5 mètre à 2 mètres de large, 0.8 mètre à 1.2 mètre de haut, longueur pas moins de trois mètres, faire attention au processus de fermentation approprié de l'oxygène et tourner les tas (lorsque la température atteint 75 ℃ ou plus doit être retourné plusieurs fois), contrôle de la température dans les 65 ℃, la température élevée a un effet sur les nutriments. Le compostage pendant 2 jours augmente la température, 3 jours sans odeur, 7 jours en vrac, 9 jours parfumé, 10 jours en engrais. Principaux équipements : Machine à composter les fientes de poulet : LYLP-6, puissance 35.5 kW, rendement 300 m3/h. |
| ②Processus de fermentation et de compostage (fermentation anaérobie secondaire) La deuxième fermentation anti-démangeaisons est appelée après l'étape de vieillissement, également connue sous le nom de deuxième fermentation. Les matériaux peuvent être décomposés après 7 jours et entrer dans la phase de vieillissement. Ensuite, il entre dans l'étape de prétraitement et de granulation en atelier. |
| ③Section de prétraitement Après avoir été stocké pendant 7 jours, l'engrais organique après une bonne fermentation a été broyé, tamisé et séché. Le séchoir à fumier de poulet est utilisé pour sécher les matières premières avec une humidité excessive et sécher les matières premières avec environ 20 % d'humidité. Le moulage par granulation des sections suivantes est effectué une fois. Principaux équipements : Machine de teinture de fumier de poulet : LYHG2.0*20, diamètre du rouleau 2m, longueur 20m, puissance 22kw. |
| ④Machine de broyage de fumier de poulet L'engrais organique à base de fumier de poulet de 5 t/h dans le processus de broyage doit livrer les matières séchées au broyeur à marteaux à fumier de poulet via l'équipement de transport, qui est équipé d'un dispositif d'élimination du fer avant le broyeur à fumier de poulet. Principaux équipements : Broyeur de fumier de poulet : FFSP66*80, puissance 110kw, sortie conçue 5-6tph. |
| ⑤Section de mélange et d'ajout de champignons Grâce à la trémie d'ajout de micro-éléments, les graines de champignons et les matières premières peuvent être ajoutées à la machine de mélange de fumier de poulet pour le mélange, après un mélange uniforme, entrent dans la section suivante. Principaux équipements : Équipement de mélange de fumier de poulet : SDHJ2, puissance : 22 kW, rendement de conception : 2 m3/lot. |
| ⑥Section de granulation d'engrais à base de fumier de poulet L'engrais à base de fumier de poulet est alimenté uniformément par la vis d'alimentation du broyeur à granulés de fumier de poulet au cours du processus de granulation. L'arbre principal de la presse à granulés de fumier de poulet est entraîné par un engrenage à haute intensité et la matrice annulaire est du type à cerceau de déchargement rapide. Principaux équipements : Machine à granulés de fumier de poulet : FZLH420, puissance : 90 kW, capacité de production nominale 5-6 tph. |
| ⑦Section de refroidissement de l'engrais à base de fumier de poulet Le refroidisseur de granulés d'engrais utilise le principe de refroidissement à contre-courant pour refroidir les granulés à haute température et à haute humidité, ce qui évite le phénomène de refroidissement soudain provoqué par le contact direct entre l'air froid et le matériau chaud, empêchant ainsi la fissuration de la surface de la ligne de granulation du fumier de poulet. Principaux équipements : Machine de refroidissement de fumier de poulet : SKLN17×17 |
| ⑧Section d'ensachage Cette usine de granulés d'engrais à base de fumier de poulet de 5 t/h adopte une balance d'emballage dans le processus d'emballage. Selon les besoins de vente locaux du client, la balance d'emballage appropriée est sélectionnée pour faciliter la vente des produits par le client. Il existe généralement deux spécifications : petit sac de 20 à 50 kg/sac et sac d'une tonne de 500 à 1000 XNUMX kg/sac. La balance d'emballage présente un degré d'automatisation élevé, une grande précision d'emballage et le système de pesage est un système de mesure par capteur à haute sensibilité et forte capacité anti-interférence. Principaux équipements : Ensacheuse de fumier de poulet : balance à bande DCS-50, plage d'emballage : 20-50 kg/sac, 6-8 sacs/min. |
| Non | Équipements principaux | Modèle | |
|---|---|---|---|
| 1 | Broyeur à fumier de poulet | SFSP 56*40b | |
| 2 | Mélangeur de fientes de poulet | SHSJ2 | |
| 3 | Machine à granulés de fumier de poulet | FZLH-420 | |
| 4 | Machine de séchage de fumier de poulet | Ø1.5x15m | |
| 5 | Refroidisseur de granulés de fumier de poulet | Ø1.2x12m | |
| 6 | machine d'emballage de fumier de poulet | DCS-50 | |
| 7 | Plus d'équipements auxiliaires | Cribleuse à tambour*GS1.5X6m, Tourneur, Entrepôt de produits finis*1.5m³, Ventilateur de tirage*4-72NO 4C, Tuyaux, coudes, Poêle chaud, salle de dépoussiérage, etc. | |
| Non | Équipements principaux | Modèle | |
|---|---|---|---|
| 1 | Machine à courroie | DT500 | |
| 2 | Machine à mélanger le fumier de poulet | LJ18X40 | |
| 3 | Machine de fabrication de granulés de fumier de poulet | FZLH-858 | |
| 4 | Machine de séchage de fumier de poulet | Ф1.5×12m | |
| 5 | Refroidisseur de granulés de fumier de poulet | SKLN6 | |
| 6 | Machine d'emballage de fumier de poulet | DCS-50 | |
| 7 | Plus d'équipements auxiliaires | Cribleuse à tambour * Ф1.2 × 8/2.5 m, retourneur, entrepôt de produits finis * CL1.2, système de dépoussiérage * 4-72No8C 22Kw/15Kw, élévateur à godets * HL160, poêle chaud, etc. | |
Richi Machinery, votre partenaire mondial pour la solution de ligne de production de granulés d'engrais à base de fumier de poulet, gère l'ensemble du processus de fabrication de granulés d'engrais à base de fumier de poulet, de la conception du projet à la construction de la superstructure, de la fabrication à l'assemblage et à tous les processus de production. Le contrôle du projet d'usine de fumier de poulet à partir d'un seul centre nous aide à terminer le travail de la manière la plus rapide et la plus efficace.
Vous pouvez croire RICHI parce que nous n'avons pas besoin de compter sur les autres. Nous offrons tous les services de fabrication, d'assemblage, de test et d'après-vente à partir d'une source unique par des RICHI qualité de marque !
L'équipement de traitement du fumier de poulet nécessite des retourneurs de compost de fermentation, des broyeurs d'engrais organiques, des tamiseuses à tambour, des mélangeurs horizontaux, des granulateurs, des sécheurs rotatifs, des refroidisseurs, des tamiseuses, des machines d'enrobage, des machines d'emballage, des convoyeurs et d'autres équipements.
La machine de compostage de fumier de poulet à auge est l'équipement de fermentation principal pour la production de fumier de poulet et la fermentation des aliments, applicable à la fermentation de toutes les matières organiques. La technique la plus importante du retourneur mobile est d'assembler les fonctions de broyage dans la dernière étape de la fertilisation des matières premières.
Parallèlement au processus de séchage, l'efficacité du broyage a été considérablement augmentée, réduisant les coûts et résolvant principalement le problème selon lequel la capacité est influencée par la machine de broyage d'engrais à base de fumier de poulet.
L'équipement de mélange de fumier de poulet est notre équipement de mélange d'engrais de nouvelle génération. Pour améliorer l'uniformité du mélange, le mélangeur d'engrais à arbre unique est conçu pour une grande capacité de mélange d'engrais et utilise une nouvelle structure de rotor, le rotor proche de l'écart minimum peut être réglé à zéro, réduisant ainsi efficacement les résidus de matière.
Le système de mélange d'engrais à base de fumier de poulet peut mélanger des matériaux en poudre dans de nombreux domaines tels que la pharmacie, l'alimentation, le fumier animal, les engrais organiques, les produits de santé, les colorants, les matériaux de construction, les matériaux réfractaires, etc.
La machine de séchage de fumier de poulet est principalement utilisée pour la granulation du fumier de poulet après séchage. La conception de la distribution et de l'angle de levage est raisonnable, elle offre donc un taux d'utilisation d'énergie élevé et un séchage uniforme, réduit la fréquence de nettoyage des matériaux et est facile à entretenir.
Le broyeur de fumier de volaille est généralement conçu et utilisé pour les engrais humides tels que la paille, les boues, les écorces, le fumier, l'acide humique, etc. Les clients peuvent ajuster l'espace de broyage en fonction de l'épaisseur des particules d'engrais à base de fumier de volaille dont ils ont besoin.
Il y a un écran sur le tamis de classement. Le matériau alimente le tambour à partir de l'entrée d'alimentation lorsque celui-ci est en marche. Les matériaux roulent sur le tamis et les particules finies sortent par une autre extrémité, et ces particules plus petites sont évacuées du bac à agrégats.
Appliqué au transport de poudre, de matériaux granulaires et de petits blocs dont la densité apparente est inférieure à 1.67 t/m³, il peut bien fonctionner à une température ambiante de -20°C à 40°C, et la température du matériau à transporter doit être inférieure à 60°C, la longueur de la courroie et le type d'assemblage du moteur peuvent être produits selon les exigences du client.
Le principe du refroidisseur est adopté pour refroidir l'engrais organique à base de fumier de poulet granulé à haute température et humidité. L'air chaud touche les granulés chauds et l'air froid touche les granulés froids afin d'éviter la fissure de la surface des granulés causée par le refroidissement soudain produit par le contact direct entre l'air froid et les granulés chauds. En même temps, le sas est utilisé pour l'alimentation et l'espace d'entrée d'air plus grand, ce qui permet d'obtenir de meilleurs effets de refroidissement.
La machine d'emballage de fientes de poulet comprend des opérations de pesage, de couture, d'alimentation et d'autres opérations automatiques. Elle est largement utilisée dans les industries pétrochimiques, des engrais, des matériaux de construction, de l'alimentation, des ports, de la logistique et autres. Elle réalise une automatisation complète de l'ensachage des matériaux, du déchargement du produit final à l'emballage, et complète successivement l'alimentation automatique, le pesage, l'ensachage, la couture et d'autres procédures d'exploitation.
La sensibilisation des citoyens à l'agriculture biologique et à la protection de l'environnement ne cesse de croître, et la demande d'engrais biologiques augmente également progressivement. En tant que matière première importante pour les engrais organiques, le fumier de poulet est riche en nutriments et facile à obtenir, ce qui lui offre de vastes perspectives d'application.
L'équipement de production d'engrais à base de fumier de poulet peut convertir le fumier de poulet en engrais organique de haute qualité. Il peut non seulement résoudre le problème de pollution du fumier de poulet, mais également fournir une source d'engrais plus durable pour la production agricole, ce qui est propice à la promotion du développement vert de l'agriculture.
Le choix d'un fabricant de granulés de fumier de poulet de haute qualité est la clé pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production. Lors du choix d'un fabricant, les aspects suivants doivent être pris en compte :
En tant que force de soutien importante pour le développement de l'agriculture verte, les fabricants de machines à granulés de fumier de poulet sont devenus de plus en plus importants dans leur rôle et leur valeur.
Lors du choix d'un fabricant de ligne de production de granulés de fumier de poulet de haute qualité, plusieurs aspects doivent être pris en compte de manière globale pour garantir la qualité du produit et la durabilité de la production.
Dans le même temps, nous devons également promouvoir activement l’utilisation d’engrais organiques à base de fumier de poulet, améliorer la sensibilisation des agriculteurs à l’environnement et promouvoir conjointement le développement de l’agriculture verte.
Nous savons que dans la production d'engrais organiques de haute qualité, la fermentation mature est le premier maillon clé. Lorsque le fumier de poulet est fermenté, devons-nous ajouter des matières auxiliaires dans l'usine de granulés de fumier de poulet ? En êtes-vous sûr ? De nombreuses entreprises du marché affirment que leurs produits n'ont pas besoin d'ajouter de matières auxiliaires. Bien sûr, tout le monde peut « aveugler » les clients de cette manière : sans ajout de matières auxiliaires, le fumier peut être totalement inoffensif et recyclé, et la pollution zéro peut être facilement atteinte.
Cependant, l'éthique professionnelle de Richi Machinery ne nous permet pas de faire cela. En tant qu'une des entreprises leaders dans le secteur de la protection professionnelle de l'environnement, RICHI il faut prendre ses responsabilités et assumer la responsabilité de cultiver et de guider le marché, et ne pas se précipiter pour obtenir un succès rapide !
RICHI étudie depuis de nombreuses années l'innocuité et l'utilisation des ressources du fumier. Dès le début, elle a positionné ses produits comme des usines d'engrais organiques pour la recherche et le développement. Après plus de 10 ans d'exploration, elle a accumulé une grande quantité de connaissances et de principes sur la fermentation des engrais organiques et la production d'usines de granulés de fumier de poulet :
Si les conditions de fermentation des engrais organiques ne sont pas conformes aux normes, les conséquences seront graves :
Parmi eux, la finesse des matières premières est essentielle au processus de production d'engrais organiques. Selon l'expérience, la finesse de l'ensemble des matières premières doit être adaptée comme suit : les matières premières de 100 à 60 mesh représentent environ 30 à 40 % ; les matières premières de 60 mesh à un diamètre de 1.00 ㎜ représentent environ 35 % ; les petites particules, dont le diamètre est de 1.00 à 2.00 ㎜, représentent environ 25 à 30 %.
Plus la finesse du matériau est élevée, meilleure est la viscosité, de sorte que la finition de surface est naturellement plus élevée. Cependant, dans le processus de production, l'utilisation de matériaux de très grande finesse est susceptible de provoquer des problèmes, tels qu'une taille de particules excessive et une taille de particules irrégulière.
Les principales fonctions des granulés d'engrais à base de fumier de poulet fabriqués par la machine à granulés de fumier de poulet sont :
Consultation et définitions
Forts de plus de 30 ans d'expérience, nous pouvons identifier les problèmes et proposer des solutions efficaces pour vos lignes de granulés de fientes de poulet. Nous pouvons vous conseiller si vous avez des questions sur la solution la plus adaptée à votre problème ou si vous souhaitez simplement mieux comprendre les options qui s'offrent à vous.
Planification et budgétisation de projets
Lorsque nous commençons un nouveau projet de construction d'une usine de granulés de fumier de poulet, notre équipe planifiera et analysera chaque aspect de la conception proposée pour s'assurer qu'elle élèvera votre modèle commercial actuel et répondra à des préoccupations spécifiques dans le processus de production de granulés de fumier de poulet.
Conception et ingénierie
RICHI L'équipe gère tous les aspects du processus de construction de l'usine de pellets, y compris la conception, la planification, l'ingénierie et la construction de votre nouveau système. Grâce à notre expertise dans les secteurs agricole, industriel et manufacturier, nous pouvons créer une solution personnalisée pour votre installation.
Fabrication de matériel
Nos équipements et produits conçus et fabriqués par nos soins sont tous fabriqués pour répondre aux réglementations et aux exigences de qualité de divers pays, qui s'appliquent à l'exécution de différents types d'usines de traitement de granulés de fumier de poulet et d'usines de litière pour animaux.
Livraison du matériel
RICHI MACHINERY a travaillé dur pour que chaque détail soit parfait, en particulier dans la phase de préparation et d'expédition de l'équipement. Lors de l'emballage et du conditionnement de l'équipement, nous utilisons des emballages professionnels et des solutions modulaires pour assurer la livraison sûre et sans dommage de l'équipement.
Services de fabrication
Nous offrons des services complets de dessin et de détails en acier, comprenant des dessins détaillés, des plans de montage, des dessins d'atelier, des détails isométriques, des feuilles de coupe de fabrication, des procédures de soudage, une documentation de contrôle qualité et un revêtement en poudre.
Installation d'équipement
Selon les besoins du client, les ingénieurs d'installation de Richi Machinery guideront la construction de l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement et l'exploitation d'essai de l'ensemble de l'usine de production de granulés de fumier de poulet.
Maintenance & Support
Avec une demande et des normes de qualité en constante augmentation, de nombreux fabricants de granulés ont du mal à faire face à la situation et sont confrontés à des défis techniques importants. Des réparations et un entretien rapides sont essentiels pour éviter des temps d'arrêt et des perturbations coûteux.
Évaluation
Design
Fabrication
Livraison
Ingenierie
en un clic
Formation
Automatisation

Convient au traitement de tous types de granulés de foin.

Pour les granulés d'herbe à éléphant et d'herbe à couches

Utilisé pour traiter divers granulés de paille de récolte

Utilisé pour traiter diverses granulés de combustible à base de chanvre.
Études de cas
Plusieurs cas dans le monde entier
Les perspectives de transformation des granulés de fientes de poulet sont très vastes, bénéficiant principalement de la promotion des politiques de protection de l'environnement, du développement de l'agriculture biologique et de la demande croissante de recyclage des ressources. Avec l'intérêt mondial pour l'agriculture verte, les engrais organiques remplacent progressivement les engrais chimiques. Les granulés de fientes de poulet sont devenus une catégorie importante sur le marché des engrais organiques grâce à leur apport nutritionnel équilibré, leur facilité d'utilisation, leur respect de l'environnement et leur absence de pollution.
En Chine, le gouvernement encourage l'utilisation des effluents d'élevage et de volaille par le biais de politiques de subventions. Par exemple, le « Projet national de promotion de l'utilisation des effluents d'élevage et de volaille à l'échelle des districts » apporte un soutien financier aux entreprises concernées, réduisant ainsi considérablement le seuil d'investissement. Parallèlement, la demande d'importation d'engrais organiques sur les marchés internationaux comme l'UE et le Japon continue de croître, créant des opportunités d'exportation de granulés de fiente de volaille de haute qualité.
D'un point de vue économique, le prix des granulés de fumier de poulet transformé peut atteindre deux à trois fois celui du fumier en vrac. Associé à une transformation en profondeur (par exemple, l'ajout d'agents microbiens), la valeur ajoutée peut être encore accrue.
De plus, le niveau d'automatisation des lignes de production de granulés de fumier de poulet est de plus en plus élevé, et la capacité de production est flexible (de 1,000 100,000 à XNUMX XNUMX tonnes par an), ce qui permet aux exploitations agricoles, aux usines d'engrais ou aux entrepreneurs de diversifier leurs investissements. Malgré l'intensification progressive de la concurrence dans le secteur, des avantages commerciaux peuvent encore être obtenus grâce à un positionnement différencié (par exemple, la personnalisation d'engrais fonctionnels et le développement d'engrais spécifiques pour des cultures spécifiques).
Dans l’ensemble, le traitement des granulés de fumier de poulet présente à la fois des avantages environnementaux et une valeur commerciale, et constitue l’une des directions les plus prometteuses dans le domaine de l’utilisation des ressources en déchets agricoles.
Si vous êtes également intéressé par le traitement des granulés de fumier de poulet, n'hésitez pas à nous contacter RICHI Machinerie pour obtenir des devis et des solutions pour la machine à granulés de fumier de poulet et l'usine à granulés.
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Fondé en 1995, RICHI Machinery a débuté en tant que fabricant de machines à granulés et fournisseur de systèmes d'usines à granulés, avant de devenir progressivement le fournisseur complet de services et d'équipements qu'il est aujourd'hui. Nous sommes fiers des connaissances et des compétences que possède chaque membre de l'équipe, de notre équipe de vente technique à nos ingénieurs concepteurs de processus. Vous pouvez compter sur RICHI pour amener votre exploitation au prochain niveau de réussite.
En savoir plusAvec notre équipe d'experts, nous mettons en œuvre avec précision vos exigences en matière d'ingénierie de processus dans les installations de pelletisation et de granulation. Quel que soit votre secteur d'activité, nous comprenons vos besoins et vous proposons des solutions qui répondent aux normes les plus élevées.
At RICHI, la qualité avant tout. Notre machine de fabrication de granulés et nos équipements de ligne de granulés associés sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées. Faites confiance à des produits durables, sûrs et efficaces.
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la production de machines à granulés et de lignes de production de granulés, nous avons acquis une réputation de partenaire de confiance dans divers secteurs industriels. Notre expertise nous permet de couvrir un large éventail d'applications.
Non seulement nous proposons des équipements de granulation haut de gamme, mais nous sommes également experts dans la conception, la construction, l'installation et la maintenance d'installations de A à Z. Notre expertise réside dans la conception de processus d'usine de granulation, la découverte de la manière la plus efficace, la plus productive et la plus rentable de gérer vos matériaux dans un cycle de bout en bout.
Rester en contact avec nous est un moyen efficace de résoudre tous vos problèmes. Si vous avez des besoins ou des questions, veuillez laisser vos coordonnées, puis RICHI Les consultants techniques vous enverront des plans, des devis et des vidéos par e-mail. Vous pouvez également nous contacter directement via WhatsApp : +86 13838389622
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