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La ligne de production de granulés de luzerne est un aliment en granulés fabriqué en transformant la luzerne à l'aide d'un procédé de granulation en anneau. Il est riche en nutriments tels que les protéines, les minéraux et les vitamines, a une valeur nutritionnelle élevée et est largement utilisé dans l'élevage. Les granulés de luzerne sont des produits obtenus en séchant la luzerne et en la granulant. Cette forme est propice au stockage et au transport. Il est généralement donné aux ruminants tels que les bovins et les moutons, et est principalement consommé par les vaches laitières. Les granulés de luzerne ont une teneur élevée en protéines et peuvent réduire dans une certaine mesure la quantité d'aliments concentrés. La ligne de production de granulés de luzerne peut être personnalisée de manière flexible sous forme modulaire. Vos matières premières peuvent être de la farine d'herbe, de la luzerne déshydratée ou de la luzerne en balles.
Voici le processus standard de la ligne de production de granulés de luzerne. Si le processus dont vous avez besoin est différent du contenu suivant, cela n'a pas d'importance. Contactez-nous pour personnaliser votre usine de granulés de luzerne et obtenir un devis complet d'équipement de ligne de production.
Voici le processus standard de la ligne de production de granulés de luzerne. Si le processus dont vous avez besoin est différent du contenu suivant, cela n'a pas d'importance. Contactez-nous pour personnaliser votre usine de granulés de luzerne et obtenir un devis complet d'équipement de ligne de production.




En bref, le processus de transformation des granulés de luzerne comprend la sélection des matières premières, le prétraitement, le broyage, le mélange, la granulation et l'emballage. Une technologie de traitement raisonnable peut produire des granulés de luzerne de qualité stable, de bon goût et riches en nutriments pour répondre aux besoins nutritionnels de différents animaux.
Granulés de luzerne transformés par la luzerne ligne de production de granulés de biomasse Les granulés de luzerne sont des fibres courtes, tandis que le foin de luzerne est des fibres longues. L'ajout de granulés de luzerne à la formule alimentaire des vaches laitières peut augmenter l'ingestion de matière sèche des vaches laitières, mais la teneur en fibres efficaces de l'alimentation des vaches laitières doit être prise en compte.
Si vous êtes intéressé par notre projet de machine à granulés de foin et que vous souhaitez démarrer le traitement des granulés de foin, contactez-nous RICHI Machinerie pour les détails de l'équipement et un devis.
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Spécifications du produit
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Efficacité de production
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Consommation d'énergie et maintenance
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Sécurité
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Prix
En résumé, il existe de nombreux facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'un équipement de production de granulés de luzerne. Parfois, le prix n'est pas le seul facteur déterminant, mais vous devez choisir l'équipement de traitement de granulés de luzerne qui vous convient en fonction de vos propres besoins de production.
Le prix d'une ligne de production de granulés de luzerne de 0.6 à 90 T/H se situe généralement entre 45,000 2,500,000 et XNUMX XNUMX XNUMX USD.
Le coût de la ligne de production de granulés de luzerne varie en fonction de facteurs tels que le fabricant, la taille et la configuration, il est donc difficile de donner un prix exact. Voici quelques facteurs clés qui influent sur le prix des usines de granulés de luzerne :
Par conséquent, si vous êtes intéressé par l'achat d'une ligne de production de granulés de luzerne, il est recommandé de contacter plusieurs fournisseurs pour connaître leurs devis et conditions de vente. RICHI En tant que fabricant de lignes de granulés de luzerne, Machinery peut effectuer une évaluation et une comparaison complètes en fonction des besoins réels, du budget et des exigences de qualité.
Les granulés de luzerne transformés par la ligne de production de granulés de luzerne sont une matière première nutritive et largement utilisée pour l'alimentation animale. Avec le développement de l'élevage et la demande croissante d'aliments de haute qualité, le marché des granulés de luzerne a reçu beaucoup d'attention ces dernières années.
Ici, nous analyserons les perspectives du marché des granulés de luzerne, y compris la taille du marché, les tendances de développement et les opportunités.

Le marché des granulés de luzerne a continué de croître au cours des dernières années et la taille du marché s'est progressivement élargie. Selon les statistiques, la taille du marché mondial des granulés de luzerne a atteint 8 millions de tonnes en 2022 et devrait atteindre 15 millions de tonnes d'ici 2025. Cette tendance de croissance est principalement tirée par le développement de l'élevage et la demande du marché.
À l’échelle mondiale, l’Europe, l’Amérique du Nord et l’Asie-Pacifique sont les principales zones de consommation du marché des granulés de luzerne. Le marché européen représente 40 % de la part de marché mondiale, principalement tirée par la demande du secteur de l’élevage.
Le marché nord-américain a également connu une croissance rapide ces dernières années, principalement en raison de la demande accrue d'aliments de haute qualité. La région Asie-Pacifique est un marché potentiel pour les granulés de luzerne.
Avec le développement de l’industrie de l’élevage et l’amélioration de la technologie agricole, la taille du marché va encore s’élargir.

Le marché des granulés de luzerne présente de vastes perspectives et un potentiel considérable. Avec le développement de l'industrie de l'élevage et l'augmentation de la demande d'aliments de haute qualité, la taille du marché continuera de s'élargir.
Dans le même temps, l’amélioration de la valeur nutritionnelle, la promotion des concepts de développement durable et l’amélioration de la technologie de fabrication offriront davantage d’opportunités de développement du marché.
Cependant, le marché est également confronté à des défis techniques et à des défis en matière de développement de marque, et doit continuellement améliorer sa compétitivité face à la concurrence. En résumé, le secteur de la transformation des granulés de luzerne a de vastes perspectives et devrait connaître un bon développement à l'avenir.
Les granulés de luzerne sont des granulés de graminées dures et broyées, généralement cylindriques, d'un diamètre de 5 à 19 mm et d'une longueur de 13 à 25 mm respectivement. La densité de chaque granulé de graminées est d'environ 1120 kg/m3.
Pour produire des granulés de luzerne de haute qualité, il est nécessaire de procéder au séchage. Avant d'être placés dans le séchoir, les segments d'herbe sont conservés dans une couche de coussin. Un type de déchargeur de bout en bout est utilisé pour placer les segments d'herbe dans le séchoir à luzerne.
Le processus de production de granulés d'herbe typique consiste à obtenir des granulés de luzerne déshydratés en plaçant le produit à base de segments d'herbe dans un séchoir à tambour rotatif à 200℃-900℃ pendant environ 3 minutes. La température du séchoir est déterminée par le degré de pré-flétrissement des segments d'herbe.
La teneur en humidité des segments d'herbe livrés au séchoir peut varier de 45 à 75 %, voire plus. La pluie peut augmenter la teneur en humidité de l'alimentation. La teneur en humidité finale des segments d'herbe varie de 7 à 9 %.
Pour produire des granulés de luzerne séchés naturellement, la luzerne récoltée est récoltée de la même manière que celle utilisée pour le foin. Avant la mise en balles, les tiges sont ratissées une ou deux fois pour les sécher uniformément. Dans certaines régions, les tiges sont ramassées et formées en grosses balles rondes.
Les balles sont transportées vers l'usine de transformation jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de luzerne fraîche pour la saison. Les balles sont broyées en segments de 25 à 50 mm de long. Le broyeur à foin est l'appareil le plus couramment utilisé pour réduire la taille du foin.
Les segments ayant une teneur en humidité de 15 à 20 % sont placés dans un séchoir à tambour rotatif pour être séchés. Les opérations restantes sont similaires à celles de la production de granulés de luzerne déshydratés.
Lors du choix d'un fabricant de ligne de production de granulés de luzerne, les transformateurs de granulés de luzerne doivent prêter attention aux facteurs clés suivants :

Après avoir examiné en détail les facteurs ci-dessus, les clients peuvent choisir un fabricant d'équipements d'usine de granulés de luzerne qui répond à leurs besoins. Il est recommandé aux consommateurs d'effectuer davantage d'études de marché et de comparaisons lors de l'achat d'équipements de ligne de production de granulés de luzerne et d'essayer de coopérer avec des fabricants réputés et puissants pour garantir la qualité et le niveau de service des produits sélectionnés.
Dans le même temps, on espère également que les fabricants de lignes de production de granulés de luzerne pourront continuellement améliorer la qualité des produits et les niveaux de service dans la concurrence féroce du marché et fournir aux utilisateurs de meilleurs produits et services.

Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.

Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.









Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.