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L'équipement d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie est une extrudeuse d'aliments de type humide à refroidissement direct à commande automatique. Il est utilisé professionnellement dans la production d'aliments extrudés pour poissons d'ornement, animaux de compagnie et aquatiques. Il peut également être largement utilisé dans la production d'aliments extrudés pour divers poissons, crevettes, visons, grenouilles-taureaux, cochons de lait, etc.
Obtenir un prix et une assistanceAvec l'amélioration du niveau de vie des gens, les exigences en matière de santé des animaux de compagnie augmentent et la manière traditionnelle de nourrir les animaux avec des restes est progressivement éliminée. Les éleveurs d'animaux de compagnie pensent que les aliments pour animaux de compagnie avec une formule scientifique et équilibrée peuvent rendre les animaux de compagnie plus sains. La demande en aliments pour animaux de compagnie continue d'augmenter. À l'heure actuelle, la production mondiale d'aliments pour animaux de compagnie montre une tendance à la hausse.
Richi Machinery peut personnaliser les machines d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie en fonction des différents besoins des clients. Sur la base de la forte praticabilité de nos équipements, la portée de RICHI La machine à granulés d'aliments pour animaux de compagnie couvre désormais les poissons d'ornement, les animaux de compagnie et les aliments extrudés aquatiques. Elle peut également être largement utilisée dans la production d'aliments extrudés pour divers poissons, crevettes, visons, ouaouarons, cochons de lait, etc.
RICHI L'extrudeuse d'aliments pour animaux domestiques adopte une structure à double vis. Elle se caractérise par un bon effet de cisaillement et de pétrissage, une large gamme de particules de traitement (1.0 mm à 16 mm rondes et alimentation flottante et coulante de forme spéciale), une force d'extrusion élevée, un processus de trempe et de vieillissement rapide et un bon effet de formage.
En termes de technologie, il adopte un refroidissement direct par manchon à vis (chambre de soufflage à haute température sans vapeur), un pétrissage de type bande (pétrissage et découpe), des tranches annulaires, un conditionnement par évaporation interne et une régulation de vitesse en continu par conversion de fréquence de broche. Combiné à la formule, il peut facilement traiter les aliments flottants aquatiques.
En raison de sa structure spéciale, dans les mêmes conditions, la teneur en matières grasses ajoutées des aliments transformés est supérieure à celle des autres machines à vis unique. Ce type d'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie peut également être utilisé pour l'extrusion à sec de certains matériaux (tels que la farine de maïs, la farine de soja, etc.).
| Nom | CAPACITÉ | MODÈLE | PUISSANCE (KW) | Nom | CAPACITÉ | MODÈLE | PUISSANCE (KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bac anti-agglomérant | 1.5-2T / H | PGC900/700 | 1.5 | Bac anti-agglomérant | 3-4T / H | PGC900/750 | 1.5 |
| Onduleur chargeur | WLQ219×1200 | 1.5 | Onduleur chargeur | WLQ219×1200 | 1.5 | ||
| Conditionneur DDC | DC400*300-244 | 11 | Conditionneur DDC | DC400*300-244 | 11 | ||
| Extrudeuse à double vis | RCPH120*2 | 75 | Extrudeuse à double vis | RCPH120*2 | 90 | ||
| Système de contrôle PLC | / | Système de contrôle PLC | / | ||||
| Bac anti-agglomérant | 4-5T / H | PGS900/800 | 1.5 + 0.3 | Bac anti-agglomérant | 6-7T / H | PGS900/800 | 1.5 + 0.3 |
| Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 1.5 | Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 1.5 | ||
| Conditionneur DDC | DC500 / 244 | 11 | Conditionneur DDC | DC500 / 244 | 11 | ||
| Extrudeuse à double vis | RCPH150*2 | 160 | Extrudeuse à double vis | RCPH150*2 | 200 | ||
| Système de contrôle PLC | / | Système de contrôle PLC | / | ||||
| Bac anti-agglomérant | 8-10T / H | PGS900/800 | 2.2 + 0.3 | Bac anti-agglomérant | 10-12T / H | PGS900/800 | 2.2 + 0.3 |
| Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 2.2 | Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 2.2 | ||
| Conditionneur DDC | DC600 / 300 | 15 | Conditionneur DDC | DC600 / 300 | 15 | ||
| Extrudeuse à double vis | RCPH185*2 | 315 | Extrudeuse à double vis | RCPH185*2 | 355 | ||
| Système de contrôle PLC | / | Système de contrôle PLC | / |
Les matières premières des aliments pour animaux de compagnie sont principalement des produits à base de viande et le produit est très visqueux, il ne peut donc pas être produit de manière économique avec une extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie à vis unique.
L'extrudeuse à double vis réduit la plage de cisaillement, a une action de pompage et d'autonettoyage plus efficace et convient à la production de viande fraîche et d'aliments riches en matières grasses. Par conséquent, dans la production réelle d'aliments pour animaux de compagnie, les extrudeuses à double vis sont principalement utilisées.
Les facteurs qui affectent l’effet d’extrusion des aliments pour animaux de compagnie pendant le traitement sont les suivants :
La technologie de transformation des aliments pour animaux de compagnie est une combinaison de la technologie de production d'aliments pour animaux et de la technologie de production alimentaire. Les types d'aliments pour animaux de compagnie comprennent les produits soufflés secs, les produits semi-humides, les produits soufflés mous, les produits humides en conserve et les collations (ou snacks).
Parmi eux, tous les types d'aliments pour animaux de compagnie, à l'exception des produits en conserve, sont étroitement liés au processus d'extrusion des aliments pour animaux de compagnie. On peut constater que le soufflage avec une machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie est la partie centrale de l'industrie de transformation des aliments pour animaux de compagnie. Dans le processus de production d'aliments pour animaux de compagnie, la technologie d'extrusion est essentiellement utilisée.
Les aliments pour animaux domestiques peuvent être extrudés à l'aide d'une extrudeuse à vis unique ou à double vis. L'extrudeuse à vis unique convient à certains aliments pour animaux domestiques bas de gamme dont la formule contient peu d'huile. L'humidité pendant l'extrusion est généralement comprise entre 22 % et 28 %.
Lorsque la teneur en viande fraîche dans la formule atteint 20 à 30 %, le mélange et le cisaillement puissants requis dans le processus d'extrusion sont difficiles à fournir par les extrudeuses d'aliments pour animaux de compagnie à vis unique, et les avantages des extrudeuses à double vis seront mis en évidence à ce moment.
La granulation et diverses méthodes traditionnelles peuvent être utilisées pour la transformation des aliments pour animaux de compagnie, mais la méthode de transformation la plus courante est le traitement par extrusion. Cette méthode de transformation est utilisée dans la production d'aliments pour animaux de compagnie depuis les années 1950 et présente les avantages d'un faible coût de production, d'une production continue, d'une opération de production pratique et d'une absence de pollution environnementale.
La technologie de traitement générale des aliments soufflés extrudés pour animaux de compagnie est la suivante : préparation des matières premières → mélange de poudre → prétraitement → extrusion-soufflage → refroidissement et séchage → polissage → pulvérisation de graisse et d'arôme → emballage. L'équipement principal se compose de : un mélangeur multifonctionnel, un alimentateur à vis, un conditionneur, une machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie (type extrudeuse), un four, une polisseuse, une machine d'injection d'huile, une machine d'injection de graisse, etc.
01
Réception des matières premières
La réception est le début de la production d'aliments pour animaux. Dans la production d'aliments pour animaux ou de produits similaires, la zone de réception couvre le processus actif de divers matériaux achetés utilisés directement ou indirectement. L'équipement de réception comprend un système de pesée, un instrument d'inspection, un système de déchargement, un système de nettoyage, un équipement anti-poussière, un convoyeur de réception, un distributeur, une goulotte, etc., puis les matériaux sont stockés en vrac dans des silos de stockage ou des entrepôts.
02
Traitement par lots
Les ingrédients constituent l'étape la plus importante du processus de fabrication des aliments pour animaux de compagnie et déterminent souvent la capacité de l'usine. Le traitement par lots est une opération de traitement par lots discontinue. Les tâches par lots commencent par des instructions de distribution pour compléter les ingrédients dans des quantités de recette uniques.
02
Premier mélange
Le mélange est un processus essentiel dans la fabrication d'aliments pour animaux de compagnie. Il combine des ingrédients aux propriétés uniques, dosés sous l'effet de forces externes, pour répondre à tous les besoins nutritionnels des animaux de compagnie et ajouter de la valeur au produit mélangé.
02
Meulage
Le broyage consiste à réduire la taille des particules d'aliments pour augmenter leur surface spécifique, ce qui peut améliorer la digestion des animaux de compagnie et améliorer le taux d'utilisation des aliments pour animaux de compagnie. Il améliore également la qualité du traitement et l'efficacité du travail dans les étapes ultérieures du processus, telles que le dosage, le mélange, la granulation, etc.
02
Mélange secondaire
Les processus d'ingrédients secondaires et de mélange dans la production d'aliments pour animaux de compagnie font référence à la mise à l'échelle, à l'ajout et au mélange de micro-ingrédients secs et/ou liquides et de prémélanges pour créer des mélanges complets d'aliments pour animaux de compagnie.
02
Section d'extrusion
Le soufflage par une machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie est le processus par lequel l'humidification, le gonflement, l'amidon ou la matière protéique sont plastifiés dans un tube par une combinaison de synthèse d'humidité, de pression, de chaleur et de partage mécanique. Cela entraîne une augmentation de la température du produit dans le tube, la gélatinisation des composants de l'amidon, la dénaturation des protéines, l'étirement ou la réorganisation des éléments haptiques et la dilatation thermique des bouffées.
02
Séchage
L'objectif principal du séchage est de réduire la teneur en humidité des aliments pour animaux de compagnie, augmentant ainsi la stabilité et la durée de conservation du produit. Réduisez le poids du produit et améliorez les conditions de manutention et de transport.
02
Pulvérisations
La pulvérisation est un procédé industriel qui consiste à pulvériser des liquides ou des poudres (tels que des huiles/graisses, des colorants, des arômes, des améliorateurs de performances ou des vitamines) sur la surface des particules d'aliments pour animaux de compagnie afin d'obtenir de nouvelles caractéristiques du produit. Ce procédé est réalisé après le processus de séchage et avant le processus de refroidissement, afin d'améliorer l'acceptabilité et l'appétence des aliments pour animaux de compagnie.
02
Roucoulement
Le refroidissement des aliments extrudés pour animaux de compagnie fait partie intégrante de la transformation des aliments pour animaux de compagnie. Le processus de refroidissement peut refroidir le produit pulvérisé à 3℃-5℃ légèrement au-dessus de la température ambiante et réduire la teneur en humidité à la norme de sécurité (≤12.5%), ce qui est pratique pour le transport et le stockage.
02
Conditionnement et palettisation
L'opération d'emballage commence lorsque l'aliment fini entre dans la boîte d'alimentation au-dessus de l'emballeuse et se termine lorsque l'aliment ensaché est placé dans le stockage. La procédure comprend la pesée de chaque sac d'aliment, le placement de l'article pesé dans le sac, la fermeture du sac, l'apposition d'une étiquette sur le sac, le codage du sac, la palettisation du sac et le déplacement du sac vers un entrepôt pour le stockage.
À mesure que l'industrie des aliments pour animaux de compagnie devient plus prospère, sa tendance à l'intelligence devient de plus en plus évidente, ce qui oblige les fabricants de machines d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie et de lignes d'alimentation pour animaux de compagnie à fournir des solutions plus complètes et systématiques. RICHI fournit des solutions complètes d'usines d'alimentation pour animaux de compagnie dans la conception de l'aménagement de l'usine, la conception technique, la machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie et la fabrication de machines d'alimentation pour animaux de compagnie, la construction d'usines d'aliments pour animaux de compagnie et le système de contrôle d'automatisation.
RICHI adopte des concepts et des technologies de conception avancés, dispose d'une équipe d'élite de conception senior, d'une équipe de construction qualifiée et d'une riche expérience dans ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie mise en œuvre de projets d'ingénierie et a coopéré avec succès avec de nombreux fabricants d'aliments pour animaux de compagnie.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines. RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
Obtenir le prix et le serviceIn RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée. Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, de la conception du processus de la ligne de production, des tests de matières premières, de l'analyse des besoins en coûts, du budget d'investissement du projet, de l'installation et de la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
Obtenir le prix et le service
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail parfait, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison des équipements, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine des équipements - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurant la livraison sûre et non destructive des équipements. Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le projet, de la consultation, l'étude du site, l'analyse d'échantillons à la conception du plan, l'installation et la mise en service, et la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client. Une fois les techniciens terminés leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
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