Ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie

Des matières premières aux pellets, la transformation des pellets nécessite différents processus. Ici, RICHILes solutions de lignes de production d'aliments pour animaux de compagnie de s'adaptent à tous les types de lignes de production de granulés d'aliments pour animaux de compagnie. Pour les projets généraux, nous innovons et standardisons, et construisons des métiers avec des normes ; pour les projets de lignes d'alimentation pour animaux de compagnie personnalisées, nous communiquons activement avec les clients et établissons des normes avec les professions.

L' RICHI La ligne complète de traitement des aliments pour animaux de compagnie est soigneusement conçue en fonction de l'enquête sur place du site de production et des exigences du client, conformément au principe « économique et pratique ». Elle présente un rendement élevé, une faible usure, un faible coût d'exploitation et une taille de granulés uniforme du produit fini.

Le fonctionnement de la ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie est simple et facile à apprendre, et le contrôle précis des paramètres garantit que les produits alimentaires pour animaux de compagnie sont fabriqués à une température, une pression, une humidité et un temps spécifiques.

• Les aliments pour animaux de compagnie font référence aux produits transformés et fabriqués industriellement que les animaux de compagnie peuvent manger directement, également appelés aliments pour animaux de compagnie, y compris les aliments composés pour animaux de compagnie, les aliments prémélangés additifs pour animaux de compagnie et d'autres aliments pour animaux de compagnie.
• Les aliments pour animaux de compagnie sont principalement à base de matières premières protéiques et grasses, notamment le blé, la farine de soja, la farine de colza, le son de riz, le son, la farine de sang, la farine d'os, la farine de viande, l'huile, les antibiotiques, les vitamines, etc.

Solution de ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie 1T/H

Ce projet est une petite ligne de transformation d'aliments pour animaux de compagnie et ne produit que des aliments pour chats et pour chiens. La taille des particules du produit fini d'aliments pour chats et pour chiens est grande et la finesse de broyage des matières premières doit généralement être de 60 mesh (aucun équipement de broyage ultrafin n'est nécessaire, l'utilisation d'un équipement de micro-concassage suffit), mais les exigences de vieillissement et de revenu sont élevées et la teneur en huile est élevée (en utilisant la méthode de graissage de la combinaison de mélangeur + extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie + pulvérisation et pulvérisation de poudre), et le diamètre des particules du produit fini est d'environ 2 à 8 mm.

La ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie est conçue avec une capacité de production de 1 T/H et adopte le premier processus de dosage puis de broyage, c'est-à-dire le dosage primaire, le pré-mélange primaire, le micro-broyage (finesse de broyage 60 mesh), le mélange secondaire, le soufflage, le séchage et la pulvérisation de poudre, le refroidissement et l'emballage du produit fini. La puissance totale de l'équipement est d'environ : 275 kW ; la zone de construction de la zone de production est d'environ 9 × 13.5 × 14.5 m (hauteur) ; elle est équipée d'une chaudière de 0.5 T. L'ensemble de la ligne est de conception compacte, de structure raisonnable, répond aux exigences de protection de l'environnement et peut être conçu selon les exigences du client.

Section de réception et de nettoyage des matières premières - section de dosage primaire - section de prémélange primaire - section de micro-broyage - section de mélange secondaire - section de soufflage - section de pulvérisation et d'emballage

En raison de la teneur élevée en matières grasses et en huile des matières premières des aliments pour animaux de compagnie, il est difficile pour un pulvérisateur d'aliments pour animaux de compagnie de pulvériser une seule matière première à forte teneur en matières grasses si le procédé conventionnel de poudre d'abord puis de composé est adopté, de sorte que le procédé actuel de composé puis de poudre est généralement utilisé. Dans ce processus, afin de garantir que le matériau extrudé ne soit pas déformé et cassé, un élévateur en forme de Z est spécialement conçu. Par rapport aux élévateurs à godets conventionnels, le plus grand avantage est d'éviter la rupture des particules, et il peut également éviter efficacement les problèmes de contamination croisée causés par les résidus au fond.

• Section de réception et de nettoyage des matières premières : Cette section est équipée d'un port d'alimentation pour un dépoussiérage séparé avec un bon effet de dépoussiérage.
• Section de dosage primaire : Étant donné que ce projet est un projet étranger et que la variété des matières premières est unique (seulement 2 à 3 types de matières premières solides), seuls 4 bacs de dosage et une balance de dosage sont considérés comme conçus, qui sont contrôlés par le programme de dosage développé indépendamment par notre société, pour obtenir une alimentation rapide et lente précise, une vitesse de dosage rapide et une haute précision.
• Section de pré-mélange et de concassage primaire : Cette section utilise un mélangeur à double arbre à haut rendement pour le pré-mélange afin d'améliorer l'uniformité du matériau avant le concassage.
• Section de micro-poudre : Comme la machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie a une exigence relativement élevée en matière de finesse des matières premières, généralement supérieure à 40 mesh, cette section adopte donc un micro-pulvérisateur, adopte une décharge de type vent, est équipée d'un dragon de frein, d'un dépoussiéreur à impulsions et pulvérise finement Le degré peut être ajusté.
• Section de mélange secondaire : cette section de ligne de production d'aliments pour animaux domestiques adopte un entrepôt pour le mélange et met en œuvre la mesure par lots, ce qui réduit l'investissement dans le système de dosage secondaire. Elle dispose d'un mélangeur à double arbre à haut rendement et d'un petit port d'ajout de matériau.
• Section d'extension : Cette section adopte une double vis machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie, au dessus duquel se trouve un bac rond à extruder, et équipé d'un alimentateur à disques pour éviter que la matière ne se cambre et se décharge en douceur.
• Section de pulvérisation et d'emballage : La post-pulvérisation de graisse est une méthode permettant d'ajouter certains composants dans les aliments pour animaux de compagnie qui sont perdus ou endommagés pendant le traitement d'une manière spécifique dans la dernière étape du traitement pour éviter que ces composants ne soient perdus ou endommagés.
  
  Et cela résout l'exigence selon laquelle la quantité d'huile ajoutée au matériau au début ne doit pas être trop importante et ne peut pas répondre aux exigences de la quantité d'huile ajoutée. La nourriture pour animaux pulvérisée a non seulement une belle apparence, mais aussi une forte appétence et une bonne nutrition.
  
  Étant donné que la température du matériau sortant de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie est très élevée, il doit être refroidi et finalement emballé dans le produit fini ou en vrac. Enfin, il est emballé après avoir été refroidi et tamisé par le tamis de refroidissement à pendule.
• Section auxiliaire : système de dépoussiérage, dépoussiérage au niveau du port d'emballage, amélioration de l'environnement de travail des travailleurs ; système d'ajout d'huile, système d'ajout d'eau, amélioration de l'appétence des aliments.

• Equipement de nettoyage : crible à matériaux granulaires SCY63, conçu pour produire 10-20T/H ;
• Équipement de pesage : balance de dosage PCS-025, précision de dosage : dynamique ≤ 3‰, statique ≤ 1‰.
• Équipement de pré-mélange : mélangeur à double arbre à haut rendement SHSJ0.5, (5.5 kW, 250 kg/lot), conçu pour produire 1 à 2 T/H. Uniformité du mélange CV ≤ 5 %.
• Équipement de micro-poudre : pulvérisateur SFSP668*600, 75KW, conçu pour produire 1-2T/H.
• Équipement de mélange : mélangeur à double arbre à haut rendement SHSJ0.5, (5.5 kW, 250 kg/lot), conçu pour produire 1 à 2 T/H. Uniformité du mélange CV ≤ 5 %.
• Équipement d'extrusion : extrudeuse monovis SPHS100, 55+1.5+2.2+3KW (avec conditionneur monocouche), rendement de conception : 0.6-1T/H (ouverture de gabarit ¢4mm).
• Equipement de séchage : lit fluidisé vibrant TGZZ6×75, puissance 1.5+7.5×2KW, débit horaire prévu : 0.8-1.2T/H
• Équipement de pulvérisation de poudre : machine de pulvérisation à rouleaux SYPG1000, 1.5 kW, puissance nominale : 4-6 T/H.
• Écran de refroidissement pendulaire : SBSZ120, 055+0.2*2KW, volume de 1.5m³, conçu pour produire 1-2T/H par heure (faible proportion de matériau expansé, grand volume).
• Équipement d'emballage : balance à granulés spéciale à godet unique rapide pour matériaux extrudés, plage d'emballage 20-50 kg/sac, 4-6 sacs/minute.

• Cette ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie de 1 t/h adopte le processus de dosage en premier lieu, puis de réduction en poudre, et l'entrepôt de matières premières est également utilisé comme dosage, ce qui simplifie le processus et réduit les coûts. Le nombre de silos et de trémies tampons peut être ajusté en fonction des besoins du client. Par exemple, la mise en place de deux trémies tampons d'alimentation peut réduire le temps d'attente des ingrédients et améliorer l'efficacité ;
• Le processus de micro-broyage peut choisir un équipement de broyage ultra-fin plus efficace et plus fin en fonction des matériaux de production spécifiques des clients, mais le coût augmentera ;
• La configuration de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie est un conditionneur à deux couches, et d'autres types de conditionneurs peuvent être ajoutés selon les besoins pour améliorer encore la maturité du matériau extrudé, mais le coût augmentera ;
• L'équipement d'emballage du produit fini peut être personnalisé en fonction des spécifications et des exigences d'emballage du client. En général, l'emballage du produit fini des matériaux PET peut être divisé en petits et grands emballages, et différents équipements d'emballage seront utilisés.

Solution de ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie 2-3T/H

La ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie est conçue pour produire 2 à 3 T/H par heure. Elle adopte le premier processus de dosage puis de broyage, c'est-à-dire le premier dosage, le premier pré-mélange et le broyage, le deuxième micro-broyage, le deuxième mélange, le soufflage, le séchage, la pulvérisation de poudre, le refroidissement et l'emballage du produit fini.

La puissance totale de l'équipement pour aliments pour animaux de compagnie est d'environ 505 kW ; la zone de construction de la zone de production est d'environ 19*12*19 m (hauteur) ; elle est équipée d'une chaudière de 1.5 T. L'ensemble de la ligne est de conception compacte, de structure raisonnable, répond aux exigences de protection de l'environnement et peut être conçu selon les exigences du client. (Solution associée : Machine de fabrication d'aliments pour animaux)

En raison de la teneur élevée en matières grasses et en huile des matières premières des aliments pour animaux de compagnie, il est difficile pour un pulvérisateur de pulvériser une seule matière première à forte teneur en matières grasses si le procédé conventionnel de poudre d'abord puis de composé est adopté, de sorte que le procédé actuel de composé puis de poudre est généralement utilisé.

• Section de réception et de nettoyage des matières premières : Dans cette section, le nettoyage de l'alimentation en matières granulaires et le nettoyage de l'alimentation en poudre sont séparés indépendamment, et la poussière est éliminée séparément, et l'effet d'élimination de la poussière est bon.
• Première section de dosage : Cette section utilise 10 bacs de dosage et une balance de dosage pour le dosage des lots. Elle est contrôlée par le programme de dosage développé indépendamment par notre société pour obtenir une alimentation rapide et lente précise, une vitesse de dosage rapide et une haute précision.
• Section de pré-mélange et de concassage primaire : Cette section utilise un mélangeur à ruban pour le pré-mélange afin d'améliorer l'uniformité du matériau avant le concassage ; un pulvérisateur élimine les impuretés grâce à un dispositif de séparation magnétique avant que les matières premières n'entrent dans l'entrepôt pour assurer le fonctionnement sûr du pulvérisateur.
• Section micro-poudre : Comme la machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie a des exigences relativement élevées en matière de finesse des matières premières, généralement 60 à 80 mesh, cette section adopte donc un micro-pulvérisateur, adopte une décharge de type vent, est équipée d'un dragon de frein, d'un dépoussiéreur à impulsions et pulvérise La finesse peut être ajustée.
• Section de mélange secondaire : cette section utilise deux bacs de dosage secondaires, un mélangeur et un petit port d'ajout de matériau.
• Section d'extension : Cette section de ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie adopte une extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie à double vis, au-dessus de laquelle se trouve un silo rond à agrandir, et équipé d'un alimentateur à disques pour empêcher le matériau de se cambrer et de se décharger en douceur.
• Section de pulvérisation et d'emballage : Cette section adopte des équipements de pulvérisation et de pulvérisation de poudre mélangée sur mesure, et deux silos de réduction de poids sont installés avant d'entrer dans l'équipement pour répondre au contrôle des proportions des ingrédients.
  
  La pulvérisation de poudre et la pulvérisation résolvent le problème selon lequel la quantité d'huile ajoutée au matériau au début ne doit pas être trop importante pour répondre aux exigences de la quantité d'huile ajoutée, et l'aliment après pulvérisation a une bonne apparence, une forte appétence et une forte nutrition. Enfin, il est tamisé et emballé après avoir été refroidi par le refroidisseur à pendule.
• Section auxiliaire : système de dépoussiérage, dépoussiérage au niveau du port d'emballage, amélioration de l'environnement de travail des travailleurs ; système d'ajout d'huile, système d'ajout d'eau, amélioration de l'appétence des aliments.

• Equipement de nettoyage : crible à matériaux granulaires SCY80, conçu pour produire 20-30T/H.
• Équipement de pesage : balance de dosage PCS-05, précision de dosage : dynamique ≤ 3‰, statique ≤ 1‰.
• Équipement de pré-mélange : Mélangeur à ruban SLHY1, (11KW, 500kg/lot), conçu pour produire 3-5T/H. Uniformité du mélange CV≤7%.
• Equipement de concassage : pulvérisateur SFSP568-Ⅱ, 37KW, conçu pour produire 3-5T/H (trou de tamis ¢2.0mm).
• Équipement de micro-poudre : Pulvérisateur SFSP668*600, 55KW, conçu pour produire 2-4T/H.
• Équipement de mélange : Mélangeur SHSJ1, (11KW, 500kg/lot), conçu pour produire 3-5T/H. Uniformité du mélange CV≤5%.
• Équipement d'extrusion : extrudeuse à double vis SPHS98×2, 1.5+5.5+11+110+4+1.5KW (avec conditionneur monocouche + conditionneur différentiel à double arbre), rendement nominal : 2-3T/H (ouverture de gabarit ¢4mm), équipement de séchage : SHGW24X2-6, puissance 0.55+1.5×2+7.5×8+0.55KW, rendement horaire nominal : 4-6T/H.
• Équipement de pulvérisation de poudre : mélangeur de pulvérisation SHSJ1, (11KW, 500kg/lot), conçu pour produire 2-3T/H. Uniformité du mélange CV≤5%.
• Refroidisseur pendulaire : SKLB4, 1.1+1.5KW, volume de 4m³, conçu pour produire 3-4T/H par heure (le matériau expansé a une faible densité et un grand volume).
• Équipement d'emballage : balance à granulés spéciale à godet unique rapide pour matériaux extrudés, plage d'emballage 20-50 kg/sac, 4-6 sacs/minute.

• Cette ligne de production d'aliments pour animaux domestiques adopte le processus de composition puis de réduction en poudre, et l'entrepôt de matières premières est également utilisé pour la composition, ce qui simplifie le processus et réduit les coûts. Le nombre de silos et de trémies tampons peut être ajusté en fonction des besoins du client. Par exemple, la mise en place de deux trémies tampons d'alimentation peut réduire le temps d'attente des ingrédients et améliorer l'efficacité ;
• Pour le processus de micro-broyage secondaire, des équipements de broyage ultrafin pulvérisés plus efficaces et plus fins peuvent être sélectionnés en fonction des matériaux de production spécifiques du client, mais le coût augmentera ;
• La configuration de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie est un conditionneur monocouche + un conditionneur à vitesse différentielle à double arbre. Le conditionneur à arbre unique permet d'ajouter plus de pulpe de viande et d'huile. Si la teneur en matières grasses n'est pas élevée, le client peut ne pas utiliser de conditionneur monocouche en fonction de la situation, réduisant ainsi les coûts ;
• L'équipement d'emballage du produit fini peut être personnalisé en fonction des spécifications et des exigences d'emballage du client. En général, l'emballage du produit fini des matériaux PET peut être divisé en petits et grands emballages, et différents équipements d'emballage seront utilisés.

• Comment choisir des solutions technologiques de ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie haut de gamme, de haute qualité et à faible coût ?
• Comment choisir un équipement de micro-broyage et d'ultra-micro-broyage, et contrôler raisonnablement la finesse du broyage pour répondre aux besoins des animaux aquatiques sans gaspiller d'énergie ?
• Comment faire en sorte que le conditionneur contrôle mieux le degré de maturation de l'aliment et améliore le degré de maturation et le taux de digestion et d'absorption ?
• Comment utiliser la stérilisation anoxique et le traitement de trempe pour granuler afin de tuer efficacement diverses bactéries et d'améliorer la qualité des aliments, mais avoir un bon effet sur la rétention efficace des vitamines ?
• Comment contrôler plus précisément les caractéristiques de coulage et de flottaison des aliments extrudés ?
• Comment choisir le procédé post-pulvérisation tel que l'équipement de pulvérisation de graisse sous vide pour améliorer la qualité nutritionnelle des aliments ?

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Service pré-vente

Communication à la demande, en fonction des besoins des clients, RICHI affecte du personnel technique pour visiter le chantier de construction, personnalise les plans de la ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie en fonction des besoins de production du client et des conditions réelles, et escorte votre production.

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Service de vente

Au stade de la fabrication des équipements pour aliments pour animaux de compagnie, nous organisons des visites d'usine pour les clients et présentons en détail les équipements et les informations sur les processus technologiques ; au stade de l'installation des équipements, nous permettons aux clients de visiter le chantier en personne pour comprendre les travaux de planification de l'usine concernés ; au stade du débogage des équipements, nous guidons les clients dans l'utilisation et la maintenance de la machine. (Projet connexe : Moulin à aliments commercial 30000T/A pour granulés d'aliments pour poissons et animaux domestiques)

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Service Après-Vente

Pendant la période de garantie, RICHI réparera et remplacera gratuitement les pièces endommagées pour des raisons de qualité.

En dehors de la période de garantie, les accessoires fournis sont uniquement facturés au prix coûtant ; pour les dommages causés aux équipements de la ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie par des facteurs humains du côté de la demande, les accessoires réparés ou fournis par nos soins sont facturés au prix coûtant.

Conception et plan d'affaires personnalisés

In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée. Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, de la conception du processus de la ligne de production, des tests de matières premières, de l'analyse des besoins en coûts, du budget d'investissement du projet, de l'installation et de la mise en service des équipements.

Contrôle Qualité
Machines Richi

Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.

Obtenir le prix et le service

Livraison et installation

RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail parfait, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison des équipements, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine des équipements - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurant la livraison sûre et non destructive des équipements. Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.

Service après-vente et formation
Machines Richi

Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le projet, de la consultation, l'étude du site, l'analyse d'échantillons à la conception du plan, l'installation et la mise en service, et la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client. Une fois les techniciens terminés leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.

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