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Presse à granulés de sciure de bois

Capacité de production de la série MZLH de 0.3 à 4.5 T/H

  • Presse à granulés MZLH320 à vendre
  • Presse à granulés MZLH350 à vendre
  • Presse à granulés MZLH420 à vendre
  • Presse à granulés MZLH520 à vendre
  • Presse à granulés MZLH768 à vendre
  • Presse à granulés de sciure MZLH858 à vendre

La presse à granulés de sciure est l'élément clé d'une usine complète de granulés de sciure. Elle est principalement utilisée pour traiter des matériaux en bois tels que des copeaux de bois, de la sciure, des branches d'arbres, des bûches, etc. Il s'agit donc d'une sorte de fabricant de granulés de bois à grande échelle. En outre, elle peut traiter d'autres matières premières telles que la fibre de palmier, la bagasse de canne à sucre, la coque d'arachide, la tige de maïs, la paille de blé et de nombreux autres déchets agricoles.

Nous disposons d'une équipe technique professionnelle pour vous proposer un plan personnalisé de système d'usine de granulés de sciure de bois et fournir des services à guichet unique depuis la conception initiale, la fabrication jusqu'à la construction ultérieure, la maintenance et d'autres services. Nous nous engageons à fournir aux clients du monde entier des produits autonomes « sûrs, fiables et économes en énergie » et nous nous efforçons de créer des projets de production de granulés de haute qualité, à faible consommation d'énergie, solides et stables.

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Presse à granulés de sciure à vendre

Comment fabriquer des granulés de sciure ? Avec une presse à granulés de sciure. Alors, qu'est-ce qu'une presse à granulés ? Le granulateur, comme son nom l'indique, est utilisé pour comprimer les granulés, peut également être appelé machine à granuler, moulin à granulés, presse à emboutir les granulés, etc. RICHILa presse à granulés de 's peut être utilisée pour traiter une variété de granulés. Il y a un dicton dans RICHI"Tous les matériaux peuvent être granulés aussi longtemps que vous en avez besoin". Une telle affirmation est bien sûr basée sur la puissante applicabilité de notre presse à granulés de bois de sciure.
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Après RICHI a analysé le coût et le profit de l'industrie de transformation des granulés de bois et de l'usine de transformation des granulés de sciure, on peut comprendre que l'investissement dans la machine de granulation de sciure de bois à matrice annulaire est très prometteur et qu'il existe également une marge bénéficiaire. Si vous souhaitez rejoindre l'industrie de transformation des granulés de bois ou si vous avez besoin d'acheter une machine de fabrication de granulés de sciure, vous pouvez contacter Machines Richi.

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Caractéristiques de la presse à granulés de sciure

La machine à granulés de sciure de bois de biomasse est un type d'équipement à granulés couramment utilisé dans l'industrie de l'énergie de biomasse. Il s'agit d'un nouveau type de machine de formation de combustible qui écrase les matières premières de biomasse telles que les branches et la paille en granulés en forme de tige pour remplacer le charbon. Matières premières courantes : pin, peuplier, sapin, branches, écorce, copeaux de bois, copeaux, etc.

Paramètres de la presse à granulés de sciure

Modèle MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH768 MZLH858
Puissance 37KW 55KW 90KW 132KW 250KW 280KW
Capacités 300-400KG / H 500-700KG / H 1.0-1.2 T / H 2.0-2.5 T / H 2.5-4 T / H 3-4.5 T / H
Pastille finale 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm
Poids (KG) 2500 3500 4000 4500 5000 5500
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Prix ​​de la presse à granulés de sciure

Quel est le prix d'une presse à granulés de sciure ? Combien coûte une presse à granulés de bois ? Étant donné que différents clients ont des exigences différentes en matière de granulés, il y aura de nombreuses différences dans les détails de la conception de notre presse à granulés. Par conséquent, le prix réel de la presse à granulés de sciure de bois pour différents projets est différent. Même si le client souhaite produire le même type de granulés, tels que des granulés de bois, si l'humidité de la matière première, le type de matière première, la zone de l'usine, les exigences spéciales et la technologie du client sont différents, la matrice annulaire de la presse à granulés, le conditionneur, etc. seront différents.

Presse à granulés pour sciure Prix ​​(USD)
MZLH320 10000-20000
MZLH350 20000-30000
MZLH420 30000-40000
MZLH520 40000-60000
MZLH768 50000-80000
MZLH858 60000-100000
Nos presses à granulés peuvent être personnalisées selon les besoins du client
besoins, y compris la personnalisation de la tension, du conditionneur, de l'apparence, etc.

Vidéo de la presse à granulés de sciure

Projets de presse à granulés de sciure

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Machine à pelleter la sciure de bois à vendre aux États-Unis

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Machine de fabrication de granulés de sciure à vendre en Roumanie

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Machine à granulés de sciure à vendre en Indonésie

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Machine de fabrication de granulés de sciure à vendre en Pologne

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Machine à granulés de sciure à vendre au Canada

Mécanisme de la presse à granulés de sciure

Norme de granulation des matières premières : environ 15 % d'humidité

La principale forme matérielle de la biomasse est constituée de granulés de différentes tailles. Les caractéristiques de remplissage, d'écoulement et de compression des particules pendant le processus de compression ont une grande influence sur le moulage par compression de la biomasse. Le moulage par compression de la biomasse est généralement divisé en deux étapes. (Produit associé : Moulin à granulés de bois)

  • Première étape : Au début de la compression, la pression inférieure est transmise aux granulés de sciure, ce qui modifie la structure de l'agencement des particules solides qui étaient initialement peu compactes et réduit le taux de vide interne de la biomasse.
  • Deuxième étape : lorsque la pression augmente progressivement, les grosses particules de biomasse se brisent sous la pression et deviennent des particules plus fines, et une déformation ou un écoulement plastique se produit, et les particules commencent à combler les espaces, et les particules sont plus étroitement en contact et engrenées les unes avec les autres. Une partie de la contrainte résiduelle est stockée à l'intérieur du bloc de formation, ce qui renforce la combinaison entre les particules. La pression, la teneur en eau et la taille des particules sont les principaux facteurs affectant le changement des particules de sciure pendant la compression.

Besoins en matières premières pour la presse à granulés de sciure

De nombreux facteurs influent sur la formation des granulés de sciure de bois de biomasse. Outre les performances de l'équipement de granulation de sciure, cela dépend en grande partie des performances de la matière première et du processus de granulation de sciure de bois.

  • Bois : copeaux et copeaux de bois provenant des usines de panneaux et de meubles, sciures de bois provenant des parcs d'exploitation forestière, chutes, déchets de panneaux de construction, élagages de jardin, grumes forestières et autres bois divers.
  • Déchets de bambou : Déchets artisanaux en bambou, tels que baguettes, cure-dents et autres déchets.presse à granulés de sciure presses à granulés de bois moulin à granulés presse à granulés 2.2 kw 230v autres fournitures de menuiserie
  • Tiges d'herbe : tiges de maïs coton, tiges de soja, tiges de fleurs de colza, pailles de blé, pailles de riz, tiges de manioc, bagasse, tiges de tabac, tiges d'argousier et autres tiges de plantes herbacées, herbe énergétique, herbe à éléphant, herbe géante, herbe de luzerne (pour l'alimentation des bovins et des moutons).
  • Autres catégories : balle de riz, coque d'arachide, bagasse, fibre de palmier (régime de fruits), coque de noix de coco, bouse de vache, marc, etc.

Prenons l'exemple du bois : les copeaux de bois usagés des usines de panneaux et de meubles n'ont pas besoin d'être broyés et séchés et peuvent être utilisés après criblage ; les déchets de panneaux de construction doivent être broyés avant utilisation et la teneur en cendres particulaires est relativement élevée ; les sciures et les matériaux restants dans les parcs à bois n'ont pas besoin d'être broyés, mais doivent être séchés et la teneur en cendres particulaires est faible ; tandis que les grumes de taille de jardin, les grumes forestières, etc. peuvent également avoir besoin d'être décortiquées. (Cas connexe : Usine de production de granulés de bois de 2 à 3 tonnes au Canada)

Selon les matières premières utilisées, les granulés peuvent être divisés en granulés de coques d'arachide de biomasse, granulés de coques de riz, granulés de bois divers, granulés de bois de pin, granulés de pin sylvestre, etc. Le type de matière première détermine la valeur calorifique du combustible à base de granulés de biomasse produit.

Pourquoi la presse à granulés de sciure de bois à matrice annulaire est-elle populaire auprès des investisseurs ?

01

De bonnes perspectives de marché

Les énergies traditionnelles ne suffisent plus à répondre aux besoins du marché mondial. Les granulés de bois de biomasse, en remplacement du charbon, peuvent à peine combler ce déficit énergétique.

02

Source suffisante de matières premières

La production annuelle d'énergie issue de la biomasse, comme la paille, dépasse la demande énergétique totale et, en tant que ressource renouvelable, ses réserves sont très abondantes. Par conséquent, elle a actuellement de bonnes perspectives de marché en tant que source d'énergie.
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03

Profit élevé

Les matières premières de la presse à granulés de sciure de bois à matrice annulaire sont des tiges de cultures, etc. Le coût de ces matériaux est faible, le coût par tonne est faible et le rendement de traitement de la machine à granulés de sciure de bois est élevé. Face à une demande énorme du marché, l'industrie réalise des bénéfices considérables. (Solution associée : Usine de granulés de biomasse)

Quelle quantité de granulés de bois peut-on produire à partir d'une tonne de matières premières de sciure ?

Les clients qui souhaitent se lancer dans la production de granulés de sciure de bois se posent une question : combien de granulés peut-on produire à partir d'une tonne de copeaux de bois ? RICHI estime que ce problème peut être considéré sous trois aspects : l'humidité des matières premières, la pureté des matières premières et l'équipement de granulation de la sciure.

01

Regardez la pureté des matières premières

Regardez la pureté de la matière première. Plus la pureté est élevée, plus le rendement en particules est élevé. Si la matière première a été tamisée, broyée et séchée, une tonne de matière première peut produire plus de 0.9 tonne de granulés. (Article connexe : Usine de granulés de bois de 5 tonnes par heure en Autriche)

02

Faites attention à l’humidité des matières premières

La température des granulés finis et des matières premières est indissociable, et la teneur en humidité des matières premières est strictement requise pendant la granulation, qui doit être contrôlée à 13-18 %. Si la matière première est trop humide, elle doit être séchée et le processus de séchage enlèvera une partie de l'eau, donc plus l'humidité de la matière première est élevée, moins on obtiendra de matière première après séchage, et le rendement en granulés finis sera faible.
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03

Bonne presse à granulés de sciure

Si vous souhaitez produire plus de granulés finis, il ne suffit pas de vérifier la pureté et l'humidité des matières premières, il faut également disposer d'une bonne presse à granulés de sciure de bois. Avec une presse à granulés de sciure de bois à haut rendement et à faible consommation d'énergie, le rouleau de pression et le moule sont bien adaptés et le taux de formation des granulés peut atteindre plus de 95 %.

Si vous rencontrez des équipements non qualifiés, le taux de formage peut atteindre 50 %, ce qui est déjà bien. Par conséquent, lors de l'achat, vous devez acheter des équipements auprès de fabricants réguliers, afin de ne pas affecter l'efficacité de la production et de ne pas entraîner de pertes économiques.

04

Entretien quotidien des équipements de pressage de granulés de sciure

Ces dernières années, les projets de biomasse sont devenus de plus en plus populaires, mais certains amis ne prêtent pas attention à la maintenance après une production normale, ce qui a entraîné une augmentation invisible des coûts, de sorte que les gains dépassent les pertes. L'entretien des équipements de granulés de sciure est la clé pour contrôler la consommation d'énergie. Après l'entretien, la durée de vie de la machine sera plus longue et la qualité des granulés sera meilleure.

  • Propre. Les outils sont bien placés, les dispositifs de protection de sécurité sont complets et les canalisations sont complètes.
  • Propre. L'intérieur et l'extérieur du lieu de travail et de l'équipement sont toujours maintenus propres, exempts d'accumulation de poussière et de graisse collante, etc., et tous les types de lieux de travail et d'équipements ne fuient pas de matériaux, d'huile, d'eau ou d'air pendant le fonctionnement, et nettoient les déchets et les restes.presse à granulés de sciure presse à granulés moulin à granulés machine à granulés granulés de bois combustible de biomasse
  • Lubrifier. Faire le plein et changer l'huile régulièrement, la qualité de l'huile répond aux exigences, le pot d'huile et le godet d'huile sont complets, le linoléum, la conduite d'huile, le repère d'huile sont propres et le passage de l'huile est lisse. (Solution associée : Ligne de production de granulés de bois)
  • Sécurité. Les travailleurs doivent respecter les procédures d'exploitation. Tous les types d'équipements électriques et les machines d'exploitation principales ont les conditions de fonctionnement de charge spécifiées. Il n'y a pas de pièces manquantes, de blocage de câble, de bruits et d'odeurs étranges, de vibrations ou de balancements anormaux des divers équipements, et tous les types d'instruments de mesure fonctionnent normalement. Vérifiez régulièrement les différents dispositifs de protection et équipements électriques.

Quelle est la différence entre une presse à granulés de sciure verticale et horizontale ?

Il existe deux machines à granulés de biomasse couramment utilisées, la première est une machine à granulés verticale pour la sciure de bois et la seconde est une machine à granulés horizontale. À l'heure actuelle, tous les fabricants renommés dans le monde adoptent la structure du granulateur de sciure à matrice annulaire horizontale. Quelles sont les différences spécifiques entre ces deux modèles ? Aujourd'hui, RICHI je vous dirai la différence.

01

Méthode de décharge

  • Granulateur vertical de sciure : transporté jusqu'au silo par le tapis transporteur.
  • Granulateur de sciure horizontal : chute libre vers l'orifice de décharge.

02

Puissance du moteur

  • Granulateur de granulés de sciure vertical : La puissance du moteur est faible et la production est généralement surchargée, atteignant essentiellement la valeur de puissance des données du modèle.
  • Granulateur de granulés de sciure horizontal : La puissance du moteur est grande et il n'est pas facile de surcharger la production.presse à granulés de bois de sciure à vendre machine de presse à granulés de bois

03

Méthode d'alimentation

  • Machine à granulés de sciure verticale : alimentation verticale par la vis sans fin.
  • Machine à granulés de sciure horizontale : alimentation uniforme, composée d'une alimentation et d'un modulateur, alimentation uniforme.

04

Structure mécanique

  • Machine de fabrication de granulés de sciure verticale : Le réducteur est une transmission rigide, avec une faible perte de puissance et un bruit relativement élevé. La clé de la connexion d'accouplement est la fiabilité de la connexion de concentricité. (Projet associé : Ligne de production de granulés de bois de 1 à 1.5 T/H en Indonésie)
  • Machine de fabrication de granulés de sciure horizontale : la transmission par courroie est stable, les exigences d'installation sont faibles, le bruit est faible et la protection contre les surcharges est facile à réaliser.

Ce qui précède est une comparaison entre le granulateur à presse à granulés vertical et le granulateur à presse à granulés horizontal. On peut voir que :

La presse à granulés de sciure verticale a une structure simple, un faible encombrement, un prix bas, une durée de vie courte, une facilité de démontage et des pièces de rechange fréquentes et gênantes. La presse à granulés de sciure horizontale a une structure raisonnable, un poids élevé, une grande surface au sol, un prix élevé et une longue durée de vie trois fois supérieure à celle de la machine à granulés verticale. Elle est efficace, a un rendement horaire élevé, une faible maintenance et une faible fréquence de remplacement des pièces d'usure.

Pour résumer les points ci-dessus, combinés à la différence entre la machine à granulés horizontale et la machine à granulés verticale dans le processus de production, les points suivants sont obtenus : la machine à granulés horizontale produit des granulés stables, la machine de traitement de granulés de sciure a peu de pannes et est facile à entretenir, le rendement horaire est élevé et la puissance du moteur est stable.

Précautions à prendre pour le fonctionnement de la presse à granulés de sciure

  • Les opérateurs doivent lire attentivement le manuel d’instructions et se familiariser avec les différents processus technologiques de l’équipement avant d’utiliser la machine.
  • Durant le processus de production, il est nécessaire d'opérer en stricte conformité avec les réglementations et la séquence, et d'effectuer les opérations d'installation en fonction de ses exigences.
  • L'équipement hôte doit être installé et fixé sur le sol en béton horizontal et les vis doivent être serrées.
  • Il est strictement interdit de fumer et d’utiliser des flammes nues sur le site de production.
  • Étudier les circuits de commercialisation et déterminer le type d'aliment à produire, notamment la qualité et les exigences de rendement des aliments, et déterminer la formule de traitement des aliments.presse à granulés de sciure presse à granulés de bois ... machine à presser les granulés de bois
  • Après chaque démarrage, il faut d'abord le laisser tourner au ralenti pendant quelques minutes et vérifier que le rouleau presseur s'adapte au moule et tourne avant de l'alimenter.
  • Il est strictement interdit d'ajouter des débris durs tels que des pierres et des métaux au dispositif d'alimentation et de retirer le fer avant la granulation pour éviter d'endommager la chambre de granulation.
  • Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit d'utiliser les mains ou d'autres outils pour retirer des matériaux afin d'éviter tout danger.
  • S'il y a un bruit anormal pendant le processus de production, l'alimentation électrique doit être coupée immédiatement et la machine peut être démarrée pour continuer la production après avoir vérifié et géré la situation anormale.
  • Avant d'arrêter la machine, arrêtez d'abord l'alimentation auxiliaire, puis ajoutez l'huile et attendez que le trou du moule soit rempli d'huile et que la chambre de granulation soit vide d'huile avant d'arrêter la machine. Le but de l'alimentation en huile est de faciliter la décharge lors de la prochaine production.

Utiliser correctement la presse à granulés de sciure selon les besoins et prêter attention aux questions pertinentes selon les besoins, peut non seulement améliorer le rendement et les performances de fonctionnement de l'équipement, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement.

Conception d'un système complet de pressage de granulés de sciure

Un ensemble complet de technologies de traitement pour transformer des déchets de bois en granulés :

RICHI fournit une série de solutions de production de granulés de sciure de bois de biomasse, de la conception du processus, de la fabrication de l'équipement, de l'installation et de la mise en service au conseil après-vente, nous fournissons une gamme complète de services.

  • Broyage : Les broyeurs à bois sont utilisés pour pulvériser grossièrement des planches, des blocs, des bordures, des branches, des troncs et des gabarits de construction ; s'il s'agit de sciure pure, il n'est pas nécessaire de la broyer.
  • Tamisage : le gros bois est tamisé et broyé à nouveau, et la matière fine entre dans le séchoir pour être séchée ;
  • Séchage : Les copeaux de bois sont séchés par un séchoir à tambour et le séchage est réduit à 10-15 % ;
  • Silo hydraulique : La poudre grossière séchée entre dans le silo et attend la poudre fine ;
  • Poudre fine : Le matériau est ensuite pulvérisé par un pulvérisateur à haute efficacité pour répondre aux exigences de granulation ;
  • Silo hydraulique : Le matériau concassé entre dans le silo et attend la granulation ;presse à granulés de sciure presses à granulés de bois
  • Granulation : selon le rendement, une ou plusieurs machines de granulation de sciure peuvent être équipées pour la granulation ;
  • Refroidissement : La température des granulés sortant du granulateur doit être refroidie avant l'emballage lorsque la température est supérieure à 90 degrés ;
  • Emballage : peut être équipé de balances d'emballage de tonnes et de balances d'emballage de granulés.
  • Élimination des poussières : le broyage, le séchage et la granulation des matériaux génèrent une grande quantité de poussières, ce qui peut non seulement nuire aux travailleurs, mais aussi endommager la machine. Conformément aux exigences locales en matière de protection de l'environnement, une production fermée peut être adoptée et un système global d'élimination des poussières peut être configuré.

Avec des années d'expérience dans les combustibles à base de biomasse ligneuse, nous sommes prêts à fournir des services de conseil pour tous les types de combustibles à base de bois et à aider nos clients à résoudre les problèmes de leurs projets d'usines de production de granulés de sciure.

Nous sommes le premier fabricant de machines à granulés de bois à matrice annulaire en Chine et nous avons également une forte capacité à proposer l'équipement auxiliaire dans une usine de granulés de sciure. Contactez-nous simplement pour obtenir les derniers prix et paramètres techniques de l'équipement de presse à granulés de sciure !

Guide client de la presse à granulés de sciure

Comment fonctionne une presse à granulés de sciure ?

Comment fonctionne une presse à granulés ? Le principe de fonctionnement de la presse à granulés d'aliments pour animaux et du granulateur de moulin à granulés de bois est basé sur le principe de fonctionnement de la presse à granulés à matrice annulaire. Cependant, en raison des différents matériaux à presser, il existe des différences dans la configuration spécifique de l'équipement, donc ici, RICHI explique séparément le principe de fonctionnement des deux types d'équipements de presse à granulés.

La presse à granulés de sciure de bois peut être utilisée pour comprimer diverses matières premières de biomasse, déchets agricoles et forestiers, déchets urbains, engrais organiques, pneus usagés, plastiques organiques et autres granulés. La presse à granulés de bois fonctionne en liaison directe avec un moteur. Le moteur est relié à l'arbre du réducteur par un accouplement à engrenages. Après un changement de direction de 90°, le moteur horizontal entraîne la broche de transfert creuse de coulée verticale, et la broche entraîne le rouleau pour faire rouler la matrice. La surface intérieure termine le processus de pressage.
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Lors du travail, le matériau de bois de biomasse tombe verticalement de l'entrée d'alimentation et le matériau est réparti de manière continue et uniforme sur la surface de la cavité du moule par la rotation du rouleau de pression (la surface de contact du rouleau de pression et de la matrice de pressage), et le matériau pulvérulent est écrasé par les trous du rouleau de pression à travers le moule (trous répartis uniformément sur la surface intérieure de la matrice). Dans ce processus, le matériau est soumis à une pression élevée et à une température élevée pour produire des changements physiques ou des changements chimiques appropriés (selon le matériau), ce qui favorise la formation par le matériau pulvérulent d'un corps solide cylindrique allongé en continu, puis les granulés sont coupés par un couteau et déchargés par l'orifice de décharge. Le processus de pressage des granulés est terminé.

Où acheter une presse à granulés pour sciure de bois ?

Où puis-je trouver une presse à granulés de sciure de bois ? Où puis-je acheter une granuleuse de sciure de bois ? Venez ici ! Non seulement il y a plus de choix, mais les prix sont également avantageux ! En ce qui concerne le marché mondial, en fait, les machines de broyage de granulés peuvent être achetées dans de nombreuses régions, mais par rapport à d'autres pays et régions, il est plus rentable d'acheter en Chine, en particulier auprès de vendeurs directs d'usines chinoises, et c'est plus rentable et de nombreux types à choisir.

(1)Plusieurs options d'équipement

En plus de la presse à granulés de sciure conventionnelle, du fabricant de granulés d'aliments pour animaux, de la machine à granulés de bois, du fabricant de granulés d'engrais organiques et du granulateur de pâturage, l'équipement de granulation produit par RICHI comprend également une version améliorée de granulateur de litière pour chat et de granulateur de plastique PET. Il existe de nombreux modèles et types parmi lesquels les utilisateurs peuvent choisir, tels que la machine, la presse à granulés de caoutchouc pour pneus usagés.
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(2)Le prix de l'équipement est plus avantageux

Tout d'abord, RICHI est une entreprise locale du Henan, en Chine, où les prix ne sont pas élevés, posant ainsi les bases RICHI emprunter la voie de l'amitié; deuxièmement, RICHI est un fabricant de presse à granulés de sciure de bois de vente directe d'usine en Chine, les clients peuvent récupérer directement les marchandises à l'usine et le prix est meilleur; enfin, en tant que base de production de presses à granulés d'exportation à grande échelle en Chine, pendant la période épidémique, RICHI a lancé une activité de partage des bénéfices au cours de ce trimestre pour offrir plus d'avantages aux utilisateurs. Par conséquent, il est certainement plus rentable de venir à l'usine pour acheter des équipements de concassage de pierre pendant cette période.

(3) Responsable de la force et du service en premier lieu, pour garantir que vous pouvez acheter en toute tranquillité d'esprit

RICHI est situé dans la zone de développement de haute technologie de Zhengzhou, Henan, Chine, couvrant une superficie de 200,000 100,000 mètres carrés, avec 20 100 mètres carrés d'usines industrielles robustes standardisées, plus de 50 ingénieurs R&D, plus de 50 équipements de traitement numérique de grande et moyenne taille, plus de XNUMX techniciens de première ligne et plus de XNUMX personnels de service après-vente professionnels, pour assurer votre production en douceur.

(4) Bonne réputation

RICHI Les clients viennent de 109 pays et la réputation est bien connue à l'étranger. De nombreux clients sont présentés. S'il n'y a pas de bonne réputation, comment peuvent-ils rester plus de 20 ans ? On peut voir que RICHI la marque est toujours digne de confiance.
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Où acheter une presse à granulés pour sciure de bois ?

Où puis-je trouver une presse à granulés de sciure de bois ? Où puis-je acheter une granuleuse de sciure de bois ? Venez ici ! Non seulement il y a plus de choix, mais les prix sont également avantageux ! En ce qui concerne le marché mondial, en fait, les machines de broyage de granulés peuvent être achetées dans de nombreuses régions, mais par rapport à d'autres pays et régions, il est plus rentable d'acheter en Chine, en particulier auprès de vendeurs directs d'usines chinoises, et c'est plus rentable et de nombreux types à choisir.

(1)Plusieurs options d'équipement

En plus de la presse à granulés de sciure conventionnelle, du fabricant de granulés d'aliments pour animaux, de la machine à granulés de bois, du fabricant de granulés d'engrais organiques et du granulateur de pâturage, l'équipement de granulation produit par RICHI comprend également une version améliorée de granulateur de litière pour chat et de granulateur de plastique PET. Il existe de nombreux modèles et types parmi lesquels les utilisateurs peuvent choisir, tels que la machine, la presse à granulés de caoutchouc pour pneus usagés.

(2)Le prix de l'équipement est plus avantageux

Tout d'abord, RICHI est une entreprise locale du Henan, en Chine, où les prix ne sont pas élevés, posant ainsi les bases RICHI emprunter la voie de l'amitié; deuxièmement, RICHI est un fabricant de presse à granulés de sciure de bois de vente directe d'usine en Chine, les clients peuvent récupérer directement les marchandises à l'usine et le prix est meilleur; enfin, en tant que base de production de presses à granulés d'exportation à grande échelle en Chine, pendant la période épidémique, RICHI a lancé une activité de partage des bénéfices au cours de ce trimestre pour offrir plus d'avantages aux utilisateurs. Par conséquent, il est certainement plus rentable de venir à l'usine pour acheter des équipements de concassage de pierre pendant cette période.
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(3) Responsable de la force et du service en premier lieu, pour garantir que vous pouvez acheter en toute tranquillité d'esprit

RICHI est situé dans la zone de développement de haute technologie de Zhengzhou, Henan, Chine, couvrant une superficie de 200,000 100,000 mètres carrés, avec 20 100 mètres carrés d'usines industrielles robustes standardisées, plus de 50 ingénieurs R&D, plus de 50 équipements de traitement numérique de grande et moyenne taille, plus de XNUMX techniciens de première ligne et plus de XNUMX personnels de service après-vente professionnels, pour assurer votre production en douceur.

(4) Bonne réputation

RICHI Les clients viennent de 109 pays et la réputation est bien connue à l'étranger. De nombreux clients sont présentés. S'il n'y a pas de bonne réputation, comment peuvent-ils rester plus de 20 ans ? On peut voir que RICHI la marque est toujours digne de confiance.

Comment choisir les fabricants de presses à granulés de combustible de sciure de bois en Chine ?

Avec le développement rapide de l'alimentation animale, de l'énergie de la biomasse, des engrais organiques, de l'industrie chimique et d'autres industries, la demande du marché en presses à granulés augmente également d'année en année. À l'heure actuelle, la plupart des fabricants de presses à granulés sont de petite et moyenne taille, et la technologie de production est également au stade de la maturité progressive, et la qualité du produit de la presse à granulés est également inégale. Par conséquent, vous devez faire attention à quelques points lors du choix d'un fabricant de presses à granulés, car après tout, vous n'achetez pas un petit article, vous devez donc être prudent lors de l'achat d'équipement.
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  1. Tout d’abord, nous devons inspecter plusieurs fabricants de machines de fabrication de granulés et enquêter sur la force, la réputation, l’échelle, etc. du fabricant de moulin à granulés sous tous les aspects.
  2. Essayez autant que possible de visiter l'usine de production du fabricant de presses à granulés et d'inspecter la qualité des produits de l'entreprise, la technologie de production, le niveau technique et la maturité de la production. Si possible, il est préférable de laisser le fabricant de presses à granulés emmener le client visiter le site de production qu'il fabrique pour le client, car le discours sur place de l'utilisateur est autoritaire et convaincant.
  3. Choisissez l'équipement approprié en fonction des conditions du site du client et de la production prévue. De plus, si l'équipement tombe en panne pendant le fonctionnement, comment résoudre le problème, vous devez avoir un plan après-vente clair avec le fabricant.
  4. Lors de la signature du contrat de commande avec le fabricant de presses à granulés, vous devez lire attentivement le contrat de commande. Si vous constatez des omissions, vous devez les compléter à temps pour éviter des conflits économiques inutiles après la signature du contrat.
  5. Le fabricant de presses à granulés propose à ses clients des services d'installation sur site. L'entreprise enverra du personnel de service technique pour participer à la réception du déballage et guider les travaux d'installation et de mise en service jusqu'à ce que l'équipement fonctionne normalement, et fournira les services de formation technique correspondants.
  6. Enfin, il est nécessaire d'expliquer que les clients doivent accorder une attention particulière lors du choix de l'équipement et déterminer les entreprises qui ont des entités et celles qui sont des entreprises non physiques, afin que les clients puissent éviter les détours lors de l'achat d'équipements et éviter des pertes économiques inutiles.

Comment utiliser une presse à granulés pour la sciure de bois ?

(Notez qu'en raison des différentes méthodes de fonctionnement des différentes machines de pressage de granulés de sciure, seul le granulateur d'alimentation est utilisé comme exemple pour expliquer. Chaque machine de granulation de granulés sera équipée d'un manuel d'instructions détaillé de l'équipement, et il y a des techniciens pour former et guider les opérateurs de granulation du client hors ligne ou en ligne, vous n'avez donc pas à vous soucier du service après-vente.)
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Points d'attention pour le fonctionnement

Remarque : Lors de l'utilisation, non seulement les points d'attention de sécurité doivent être strictement respectés, mais également les spécifications de sécurité et les diverses réglementations de protection contre les accidents édictées par l'entreprise du propriétaire doivent être respectées.

  1. Faites attention à l’endroit où sont apposées des marques dangereuses.
  2. Les dispositifs de protection de sécurité ne peuvent jamais être démontés, recouverts ou superposés à volonté.

Travail de préparation

Avant de commencer, les travaux suivants doivent être effectués :

  1. Ouvrir la porte principale et son carter de protection latéral ;
  2. Nettoyer la chambre de granulation, vérifier l’alimentateur et le conditionneur ;
  3. Vérifiez l'état d'installation de la matrice de croûte et vérifiez le réglage correct des rouleaux de presse.
  4. Vérifiez et ajustez les intervalles entre les couteaux de coupe de granulés et la surface extérieure de la matrice annulaire ;
  5. Remplir d'huile de lubrification ;
  6. Vérifiez le système de vapeur. La pression de refoulement doit être comprise entre 0.7 et 1.0 MPa et la pression de travail doit être comprise entre 0.1 et 0.4 MPa.

Opération de granulation

★Démarrage

Les travaux suivants doivent être préparés avant le démarrage :

  1. Ouvrez la porte d’entrée ;
  2. Nettoyer la chambre de granulation, vérifier l’alimentateur et le conditionneur ;
  3. Vérifiez l'état d'installation de la matrice annulaire et le réglage correct des rouleaux de presse. Faites attention à l'espace entre les rouleaux de presse et la matrice annulaire ;
  4. Remplir d'huile de lubrification ;
  5. Démarrer les moteurs d'alimentation de l'alimentateur et du conditionneur sans charge pour vérifier si le sens de rotation est correct et s'il y a du bruit ; puis les arrêter lorsque l'alimentateur fonctionne à basse vitesse ;
  6. Démarrer le moteur du système de refroidissement et le moteur principal. Tout d'abord, vérifier et s'assurer que tous les composants de la presse à granulés fonctionnent correctement ; vérifier et s'assurer que la matrice annulaire tourne dans le sens des aiguilles d'une montre depuis la vue de face. Inspecter ensuite l'état de contact entre les rouleaux de presse et la surface intérieure de la matrice de pressage des granulés, qui doit tourner en douceur ;
  7. Vérifiez le système de vapeur. La pression de la vapeur entrant dans le conditionneur doit être de 0.1 à 0.4 MPa. S'il existe une chemise, la pression de la vapeur entrant dans la chemise doit être de 0.1 MPa.presse à granulés de sciure presse à granulés diesel automatique granulés de bois de biomasse broyeur à marteau alimentation animale autre agriculture

★Granulage

Pour démarrer une nouvelle presse à granulés ou la machine de pressage à granulés avec une nouvelle matrice de pressage à sec de presse à granulés installée, les procédures suivantes doivent être suivies :

  1. Démarrez le moteur du système de refroidissement et le moteur principal de la presse à granulés.
  2. Introduisez manuellement une certaine quantité de purée grossière huileuse dans l'entrée du broyeur à granulés et continuez l'alimentation jusqu'à ce que les granulés d'alimentation soient formés. Il s'agit de la lubrification principale de la matrice annulaire avant la production normale.
  3. Démarrez le moteur principal du climatiseur.
  4. Démarrez le moteur de l'alimentateur, réglez le convertisseur de fréquence sur basse fréquence et laissez l'aliment entrer lentement dans le conditionneur. N'ajoutez pas de vapeur au début de la granulation. Augmentez lentement la vitesse d'alimentation en fonction du courant du moteur principal.
  5. Ouvrez légèrement la vanne de vapeur, puis augmentez le débit d'alimentation jusqu'à ce que l'aiguille de l'ampèremètre descende ; lorsque l'aiguille de l'ampèremètre du moteur principal atteint la charge normale, ajoutez de la vapeur pour permettre à l'aiguille de l'ampèremètre de retomber. Répétez cette procédure jusqu'à ce que le rendement maximal et la meilleure qualité de granulés soient obtenus sous la charge nominale.
  6. Voir le processus de pressage des granulés. La quantité d'alimentation et l'alimentation en vapeur sont différentes selon les différents types de matrices annulaires et de formules, ce qui entraîne des qualités de granulés différentes. L'opérateur de la presse à granulés doit donc avoir une solide expérience opérationnelle.

★ Arrêt

Les procédures d'arrêt de la presse à granulés sont décrites ci-dessous :

  1. Fermez la vanne de régulation de vapeur de l’équipement de presse à granulés.
  2. Couper le moteur du chargeur.
  3. Arrêtez le moteur du climatiseur.
  4. Laissez la machine à granulés fonctionner jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de granulés produits.
  5. Si la machine doit être arrêtée pendant un certain temps, par exemple à la fin de la journée de travail, la matière de purée huileuse peut être introduite dans l'entrée d'alimentation manuelle après le travail jusqu'à ce que les granulés soient formés. Ainsi, il est pratique de redémarrer la filière annulaire la prochaine fois.
  6. Arrêtez le moteur du système de refroidissement et le moteur principal de la presse à granulés lorsqu'il a cessé d'extruder des granulés huileux.presse à granulés de bois presse à granulés de sciure de bois maison

La contre-mesure de la presse à granulés de sciure

Afin de garantir un fonctionnement normal et sûr, les contre-mesures de sécurité suivantes doivent être respectées.
 

  1. Dispositif de protection contre les surcharges
    Cette machine de traitement de granulés est équipée d'un dispositif de protection contre les surcharges associé à une goupille de cisaillement et à un interrupteur de fin de course sur l'extrémité de l'arbre principal. Lorsque des impuretés dures pénètrent dans la chambre de granulation ou lorsque le débit de matériau est trop élevé avec un flux de vapeur instable, la pression entre les rouleaux et la matrice annulaire de la presse à granulés dépassera la pression de travail normale. Le rouleau de la presse à granulés entraînera l'arbre principal en rotation puisque les rouleaux sont installés sur l'arbre principal et la matrice annulaire est installée sur le rotor. Lorsque le couple de l'arbre principal dépasse la valeur de conception normale, la force de cisaillement sur la goupille de sécurité dépasse sa limite ; la goupille de cisaillement est cisaillée. À ce moment, l'interrupteur de fin de course arrête le moteur de la presse à granulés et arrête la machine.
  2. Décharge pneumatique d'urgence
    Un by-pass est prévu au niveau de l'entrée d'alimentation conique. Lorsque les matériaux pénètrent trop rapidement dans la matrice annulaire, cela provoque une accumulation dans la chambre de granulation et augmente la charge du moteur. Dans de telles conditions, le by-pass s'ouvre automatiquement via le système pneumatique et l'alimentation est évacuée par le by-pass. Lorsque la charge du moteur revient à la normale, le by-pass se ferme automatiquement et l'ensemble du système continue de fonctionner normalement.
  3. Interrupteur de sécurité d'accès à la porte principale
    Pour des raisons de sécurité, l'interrupteur de fin de course coupera l'alimentation électrique et arrêtera le fonctionnement de la machine lorsque l'accès principal presse à granulés la porte est ouverte.
  4. Système de refroidissement de la boîte de vitesses
    Reportez-vous au manuel d’utilisation du système de refroidissement pour plus d’informations.
  5. Dispositif de séparation magnétique
    Afin d'assurer la propreté et la sécurité de la boîte de vitesses, un dispositif de séparation magnétique est situé sous la boîte de vitesses, ce qui peut empêcher l'effet des composants mobiles générés par les impuretés de ferraille dans le système de lubrification et augmenter la durée de vie de l'engrenage, de l'arbre et des joints.presse à granulés de bois presse à granulés de sciure

Comment régler l'écart entre les rouleaux de la presse à granulés et la matrice de la presse à granulés ?

Le réglage correct de l'écartement des rouleaux de presse est très important. Il détermine le bon fonctionnement de la presse à granulés de sciure et la durée de vie du rouleau de presse à granulés et de la matrice annulaire de presse à granulés. En règle générale, l'écartement des rouleaux de presse doit être contrôlé entre 0.2 et 0.5 mm. À ce stade, le rouleau ne peut toucher que les points hauts de la matrice annulaire lorsque cette dernière fonctionne à faible vitesse.

Procédures de réglage :

  1. Desserrez le boulon de verrouillage de l’ensemble de support avant.
  2. Ajustez la vis de réglage pour rapprocher le rouleau de la matrice annulaire dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Pendant ce temps, faites tourner la matrice annulaire et le rouleau sur un cercle. Il est préférable que le point le plus élevé de la surface intérieure de la matrice annulaire soit légèrement en contact avec celui de la surface extérieure du rouleau de presse.
  3. Si la vis de réglage a atteint sa position limite pendant le réglage, mais que l'écart entre le rouleau et la bague de serrage n'est pas encore réglé correctement, il faut démonter le dispositif de réglage, qui est 5 dans la Fig. 5-5 (a), le tourner dans une autre position, le réinstaller et continuer le réglage.
  4. Réglez un autre rouleau en suivant la même procédure.
  5. Fixez le boulon de verrouillage du rouleau presseur.

Suggestion:

Les rouleaux de presse doivent être ajustés en fonction des matériaux. Par exemple, l'espace entre le rouleau de la presse à granulés de sciure et la matrice annulaire peut être légèrement plus grand lorsque le matériau contient beaucoup de maïs ou est facile à presser.

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Pourquoi choisir Richi

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Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines. RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.

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In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée. Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, de la conception du processus de la ligne de production, des tests de matières premières, de l'analyse des besoins en coûts, du budget d'investissement du projet, de l'installation et de la mise en service des équipements.

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RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail parfait, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison des équipements, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine des équipements - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurant la livraison sûre et non destructive des équipements. Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.

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